煙囪、冷卻塔施工質(zhì)量控制措施_圖文

1、煙囪、冷卻塔施工質(zhì)量控制措施1目的煙囪、冷卻塔工程是火力發(fā)電廠的標(biāo)志性建筑，通過加強(qiáng)和細(xì)化施工過程管理, 在滿足大型機(jī)具使用安全、結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量與幾何尺寸準(zhǔn)確的前捉下，筒壁工程觀感 質(zhì)量達(dá)到平整、順暢、潔凈、無滲漏、色差基本一致目標(biāo)。2適用范圍鋼筋混凝土煙囪基礎(chǔ)、筒身工程，雙曲線冷卻塔基礎(chǔ)、斜支柱、環(huán)梁、筒壁、 淋水構(gòu)件工程。3編制依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分建標(biāo)（2006） 102號雙曲線冷卻塔施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50573-2010煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50078-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042015電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程第1部分：土建工程dl

2、/t5210. 1-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jsj130-2011建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008鋼管腳手架扣件gb15831-20064管理措施及要求4. 1基礎(chǔ)施工要點(diǎn)4. 1. 1鋼筋混凝土煙囪基礎(chǔ)、雙曲線冷卻塔基礎(chǔ)施工前，施工圖紙應(yīng)通過會審,作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案應(yīng)通過審批并報監(jiān)理審查或備案。4. 1.2基礎(chǔ)上層及豎向鋼筋設(shè)置臨時支撐骨架或馬凳應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工方案要 求，確保鋼筋在架搭設(shè)及混凝土澆筑時的穩(wěn)定。4.1.3環(huán)形基礎(chǔ)混凝土宜采用分段跳倉或后澆帶法澆筑，其分段（塊）長度為 30m、間隔吋間為28天。4.1.4各塊（段）按大體積混凝土施

3、工措施,編制大體積混凝土施工專項(xiàng)方案, 按照方案要求實(shí)施。4.1.5分倉施工縫可采用拉網(wǎng)鋼板隔離的方法，要求施工縫處的混凝土在初凝 后用高壓水槍沖洗直至使粗骨料半露為準(zhǔn)。4.2冷卻塔底板、池壁（煙囪筒座）施工要求4. 2.1池壁（筒座）應(yīng)按普通清水混凝土要求施工。4. 2.2安裝斜向模板時，采取雙立桿加斜向支撐桿的加固措施防止模板內(nèi)傾和 上浮。4.2.3池壁采用穿透截而的對拉螺栓加固模板，對拉螺桿設(shè)置止水環(huán)。4.2.4混凝土澆筑時，安排專人對模板及其支架進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及 時進(jìn)行處理。4. 2.5加強(qiáng)混凝土二次振搗及二次抹面，控制混凝土的收縮、沉縮和干縮裂縫 的產(chǎn)生。池壁（筒座）上口一

4、定范圍內(nèi)環(huán)向鋼筋間距不宜大于100mm,且在混凝土澆 筑后少撒些干凈石子，并進(jìn)行二次振搗。4.2.6底板混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)人員通道，禁止直接踩壓鋼筋。4. 2.7混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用無污染的無紡布嚴(yán)密（固定）覆蓋澆水，保持濕潤不 得少于14d （水工混凝土），不宜采用澆水的,則要求涂刷養(yǎng)護(hù)液。4.2.8池壁（筒座）與基礎(chǔ)間的施工縫設(shè)置及處理，采用設(shè)居中埋止水片工藝。 施工前施工縫必須清理干凈、澆水濕潤、鋪砂漿。4. 3冷卻塔斜支柱現(xiàn)澆施工要求4. 3.1斜支柱現(xiàn)澆（包括環(huán)梁）支撐系統(tǒng)鋼管腳手架設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆除作業(yè)編 制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)過評審、批準(zhǔn)，并組織論證。4. 3.2腳手架應(yīng)從一個部

5、位開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)，起始點(diǎn)部分應(yīng)設(shè)立環(huán) 向支撐桿，以保持架了的穩(wěn)定。4. 3.3腳手架搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合方案及規(guī)范要求，立桿應(yīng)安裝底座。各個方向剪 刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)一同搭設(shè)。每棉排架上一般設(shè)置壞向內(nèi)、外剪刀撐。 在每棍排架兩端，各搭設(shè)徑向剪刀撐，并按每5步設(shè)置一層水平剪刀撐。搭設(shè)偏差 符合規(guī)范要求，不得超過設(shè)計(jì)復(fù)核的極限值。4. 3.4斜支柱模板腳手管支撐面應(yīng)安裝平整，安裝完成后應(yīng)及時在模板兩側(cè)設(shè) 置腳手管斜支撐，防止模板發(fā)生側(cè)移或扭轉(zhuǎn)。柱頂部模板半徑宜+30+ 50mmo4. 3.5腳手架接地、避雷措施通過避雷扁鐵連接與外圍接地網(wǎng)相連。4. 3.6腳手架搭設(shè)完成后，分段進(jìn)行檢查

6、驗(yàn)收后掛牌使用。4. 3.7斜支柱模板采用定型鋼模板，安裝后對直接支撐桿件及扣件應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng) 檢查驗(yàn)收。4. 3. 8斜支柱底模板拆除其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，拆除時按自上 至下順序，且分段拆除后應(yīng)立即恢復(fù)腳手架支撐。嚴(yán)禁提前打開腳手架主節(jié)點(diǎn)及剪 刀撐、斜支撐等桿件。4. 3.9混凝土澆筑前，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對鋼筋與模板質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn) 收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4. 3.10入模塌落度不宜大于160mm,混凝土澆筑采用導(dǎo)管，混凝土的自由落差 不宜大于ini,分層澆筑，分層厚度不宜大于500mm,加強(qiáng)外斜面質(zhì)量控制。層間間 隔時間不宜大于05h,防止出現(xiàn)冷縫痕跡。相鄰兩根柱子

7、同時澆筑，高差不應(yīng)大于 lmo4. 3.11頂模拆除時間不宜小于2天。拆除后立即用經(jīng)過試配的水泥漿進(jìn)行表面 修補(bǔ)，并涂刷養(yǎng)護(hù)液。4. 3.12底模拆除后用較厚pvc模從下至上將斜支柱纏裹，其接縫用膠帶粘嚴(yán)。4. 3. 13斜支柱混凝土最后一段澆筑高度高于環(huán)梁底loonini以上,接近終凝前留 足環(huán)梁保護(hù)層，鑿掉多余部分。4. 4環(huán)梁施工要求4. 4.1對模板及其支撐體系進(jìn)行選型設(shè)計(jì)和承載能力計(jì)算。4. 4.2采用腳手架支撐體系，腳手管、扣件等材料具有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并現(xiàn)場 取樣復(fù)檢合格。4.4.3組裝完成后需檢查所有連接螺栓是否擰緊，螺栓的外露絲扣不應(yīng)少于2 扣。腳手架支撐系統(tǒng)與斜支柱底模托架用

8、連接桿同定。4. 4.4斜支柱澆筑后應(yīng)逐根對其成型半徑進(jìn)行測量，作為調(diào)整壞梁第一節(jié)半徑 施工的依據(jù)。4.4.5底模鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高偏差，與斜支柱而接合牢同，用玻璃膠封堵嚴(yán) 密。4.4.6鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)置環(huán)向剪刀撐，切實(shí)保證梁底及側(cè)立面保護(hù)層厚度，第一 節(jié)鋼筋定位半徑宜+30mni左右。4. 4.7應(yīng)對模板及其支撐體系進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。4. 4. 8底模板拆除其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。4.5煙囪、冷卻塔筒壁施工要求4.5. 1煙囪、冷卻塔筒壁施工分別采用翻模工藝和電動爬摸工藝。垂直運(yùn)輸系 統(tǒng)采用液壓頂升平橋和附著式曲線電梯、塔吊。4. 5.2筒壁施工前，施工圖紙應(yīng)通過會審，作業(yè)指導(dǎo)書或

9、施工方案應(yīng)通過審批 并報監(jiān)理審查，必要時宜進(jìn)行評審，其措施應(yīng)可行、可靠，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4. 5.3提升平臺系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造、安裝、使用要求。（1）制造單位應(yīng)持有相應(yīng)資質(zhì)。定型產(chǎn)品應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報告，制訂操作規(guī)程。（2）提升平臺安裝后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)、荷載試驗(yàn)、驗(yàn)收。（3）根據(jù)筒壁工程的幾何尺寸特點(diǎn)進(jìn)行提升架、導(dǎo)軌、配件數(shù)量設(shè)計(jì)，并對模 板系統(tǒng)構(gòu)件材質(zhì)、規(guī)格、尺寸與數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。使模板及其加固系統(tǒng)應(yīng)具有足 夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（4）提升架、平臺與導(dǎo)軌z外的系統(tǒng)配件應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)是對拉高強(qiáng)螺栓、 剪力壞、安全錐帽、對拉螺母、補(bǔ)償器等。（5）各節(jié)導(dǎo)軌及導(dǎo)軌與對面補(bǔ)償器間連接件安裝必須齊全、牢固

10、，保證作用力 的傳遞。（6）提升前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，導(dǎo)軌連接銷軸及鐵楔、高強(qiáng)螺栓安裝不得超過 導(dǎo)軌背部中肋外邊緣，收縮平臺滑動應(yīng)順暢，固定點(diǎn)牢固，搭接點(diǎn)可靠，導(dǎo)軌內(nèi)不 得冇卡阻物。（7）提升與澆筑時，門澆筑層向卜各節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)分別達(dá)到4mpa （第一節(jié)）, 9mpa （第二節(jié)）和12mpa （第三節(jié)），并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）液壓頂升平橋、塔吊附著埋件應(yīng)由設(shè)備廠家提供，涉及筒壁強(qiáng)度、穩(wěn)定事 宜應(yīng)由設(shè)計(jì)單位校核確認(rèn)，必要時由其提出補(bǔ)強(qiáng)方案圖。4. 5.4翻模施工模板系統(tǒng)施工耍求（1）模板系統(tǒng)桿件（包括對拉螺栓）每安裝一節(jié)均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，安裝順序、數(shù) 量、調(diào)平狀態(tài)（向外宜有1/100的坡度）、質(zhì)量

11、應(yīng)符合方案耍求，系統(tǒng)連接應(yīng)穩(wěn)固可 靠。（2）模板使用過程中對底口側(cè)邊應(yīng)注意保護(hù)，耐心清理。平整度2nmi時應(yīng)修 復(fù)，否則不應(yīng)使用。(3) 筒壁拆模時其上節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到6mpa (冬季施工lompa)以上，岡ij性 環(huán)拆模時其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到15mpa以上，且應(yīng)同時符合設(shè)計(jì)要求。(4) 對拉螺栓處需設(shè)置套筒控制筒壁厚度、連接內(nèi)外三腳架模板系統(tǒng)，套筒端 部應(yīng)設(shè)置止?jié){墊圈，套筒不得受脫模劑等油質(zhì)材料污染。(5) 第一節(jié)模板相鄰高差宜5mni,總體高差宜15mni。這是保證平整度，減 少漏漿，捉高觀感質(zhì)量的關(guān)鍵。施工過程屮每隔10節(jié)應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)高測量，月應(yīng)按 實(shí)測標(biāo)高對半徑進(jìn)行調(diào)整。(6) 模板安

12、裝應(yīng)緊密牢固，上下層模板采取承插方式吋，插入下層模板的深度 不得小于10mm,并用螺絲進(jìn)行連接防漂移和上下口采用貼雙面膠防止漏漿。(7) 懸掛吊盤中心宜采用全站儀、經(jīng)緯儀測設(shè)，偏差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求， 吊盤下方應(yīng)懸掛鋼尺。用于懸掛吊盤的絞索器應(yīng)掛于中層且經(jīng)過專門設(shè)計(jì)的三腳架 上，絞索器不得松脫。每層模板安裝完后，吊盤中心應(yīng)二次測量。(8) 模板半徑測量值應(yīng)予以校核，應(yīng)考慮尺長與吊盤沉降影響因素，施測時宜 增加10mm。(9) 混凝土終凝后應(yīng)對模板半徑進(jìn)行測量，偏差超過允許值時，應(yīng)在其上各節(jié) 屮逐漸糾正，每節(jié)糾正量不宜超過10mm ,但每節(jié)相鄰的兩個三角架處的半徑偏差不 宜超過10mm。(10

13、) 散落或流淌在模板上口及外面的混凝土、水泥漿以及拆模后附著在板面 上和周邊的水泥漿應(yīng)及時清理干凈，不留死角。應(yīng)采用膩刀和抹布清理，不得用錘 了敲打模板。清理模板時落入施工縫的碎塊、石了等雜物必須清理干凈。(11) 脫模劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選定，涂刷應(yīng)滿面、均勻、不流淌。4. 5. 5鋼筋工程(1) 鋼筋綁扎應(yīng)考慮本節(jié)壁厚、半徑尺寸，做好定位措施。(2) 鋼筋綁扎應(yīng)采用梅花扌ii,頂層環(huán)筋宜低于模板上口 50mm左右，且應(yīng)全扌ii 綁扎，豎筋接頭應(yīng)綁扎3扣，(3) 每塊模板鋼筋保護(hù)層墊塊不應(yīng)少于2個，模板上i拉鉤不應(yīng)少于1個，混 凝土終凝前不得拆下?；炷翝仓霸谀０迳戏郊s1000mm處應(yīng)綁扎-道已經(jīng)測

14、量定 位的環(huán)筋。(4) 混凝土強(qiáng)度低于1. 2mpa時不宜進(jìn)行綁扎鋼筋作業(yè)。(5) 鋼筋綁扎時應(yīng)避免踩踏施工縫止水片，發(fā)生時應(yīng)將其扶正。4. 5. 6混凝土工程(1) 混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試配、樣板墻試驗(yàn)確定，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。(2) 混凝土澆筑時模板上口應(yīng)留置2030血 高度，不口j填滿。宜曲一點(diǎn)或?qū)?稱兩點(diǎn)開始沿圓周反向同時進(jìn)行，應(yīng)采用斜面分層連續(xù)澆筑法，混凝土表面應(yīng)填平， 振搗密實(shí)。層間間隔時間宜v0.5h,避免岀現(xiàn)層間色差。(3) 采用三腳架翻模工藝時，澆筑混凝土?xí)r最上層承力層混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于 2mpa,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4) 澆筑環(huán)梁上第一節(jié)筒壁混凝土?xí)r，環(huán)梁的混凝土強(qiáng)度不小于lomp

15、ao澆筑 剛性壞混凝土?xí)r，其下一節(jié)筒壁混凝土強(qiáng)度亦不應(yīng)小于lompao(5) 混凝土澆筑時，應(yīng)在模板上1_1采用接料斗，下口采取貼雙面膠和用棉毯截 留散落的混凝土和滲漏的水泥漿，防止污染混凝土表面。(6) 拆模后應(yīng)及時清理附著在混凝土表而的水泥漿或污物，適當(dāng)鏟平不平整的 錯臺。必要時用調(diào)試好的水泥漿對局部缺陷進(jìn)行表面處理。(7) 混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù)液，其品種、配比、涂刷工藝應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。養(yǎng)護(hù) 工藝不應(yīng)對防腐工程產(chǎn)生不利影響。(8) 混凝土澆筑結(jié)束后應(yīng)將走臺板上已經(jīng)硬化的混凝土碎塊、石子等雜物清掃 干凈，運(yùn)到地面。不允許向新澆筑節(jié)模板上口方向清掃。4. 5. 7施工縫與堵孔工程(1) 水平施工

16、縫可留設(shè)為凹槽形式，施工縫可加設(shè)中埋式止水片。水平施工縫 的處理采用在混凝土初凝后、終凝前用鋼絲刷拉毛，打掉混凝土表面水泥漿膜。(2) 安裝外部模板前，宜配合采用手提式吹風(fēng)機(jī)將其表面浮漿和雜物清除。在 起重機(jī)械平臺影響區(qū)域(手推車通道)應(yīng)重點(diǎn)檢查。(3) 澆筑混凝土前，施工縫應(yīng)灑水濕潤，并及吋澆筑混凝土。(4) 對拉螺栓桿在拆模時應(yīng)向內(nèi)取下，集屮修復(fù)，再利用。對于無法取岀的螺 栓桿應(yīng)將混凝土鑿深20mm割掉外露部分，用防水砂漿分層抹平。(5) 屮間采用膨脹止水條兩側(cè)采用摻有石棉絨的水泥砂漿分層填堵對拉螺栓 孔，應(yīng)密實(shí)，收口平整。4.6冷卻塔淋水構(gòu)件預(yù)制與吊裝施工耍求4. 6.1制作前應(yīng)認(rèn)真核對

17、設(shè)計(jì)圖紙的型號、尺寸，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行制作。 4.6.2預(yù)制場地的地基處理符合方案要求，地坪應(yīng)平整，平整度應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)采取防止構(gòu)件側(cè)向彎曲的措施。4. 6.3淋水構(gòu)件倒運(yùn)、安裝時，柱的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；梁的 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。4.6.4水槽預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞和埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。4. 6. 5現(xiàn)澆水槽底模拆除時混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求。4. 6.6構(gòu)件安裝時應(yīng)符合以下要求：4. 6. 6. 1柱基杯口底面應(yīng)找平墊實(shí)，在基礎(chǔ)及柱梁等構(gòu)件端部劃出構(gòu)件位置中 心線后方可進(jìn)行構(gòu)件安裝；4. 6. 6. 2構(gòu)件的堆放、運(yùn)輸和起吊，其支點(diǎn)、吊點(diǎn)位置

18、應(yīng)計(jì)算后確定；4. 6. 6. 3構(gòu)件在倒運(yùn)、安裝過程中應(yīng)采取措施對構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)；4. 6. 6. 4構(gòu)件就位時，應(yīng)校正構(gòu)件的軸線位置、標(biāo)高和垂直度，釆取可靠的臨 時找正固定措施后才能松鉤。未經(jīng)校正不得進(jìn)行接頭連接和二次灌漿；未形成穩(wěn)定 的框架結(jié)構(gòu)不得撤掉固定措施。4. 6. 6. 5二次灌漿的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，澆筑后及時養(yǎng)護(hù)。5煙囪、冷卻塔施工質(zhì)量檢查控制表2. 1。附表2. 1囪、冷卻塔施工質(zhì)量檢查控制表施工單位： 監(jiān)理單位： 編號：序號檢查內(nèi)容與要求檢查 結(jié)果檢查單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式簽字 放行控制 方式簽字 放行控制 方式簽字 放行1基礎(chǔ)施工要點(diǎn)1.1鋼筋混凝土煙

19、囪基礎(chǔ)、雙曲線冷卻塔基礎(chǔ)施工前，施工圖紙應(yīng)通過會審，作業(yè)指導(dǎo)書或施工 方案應(yīng)通過審批并報監(jiān)理審查或備案。rr監(jiān)理審查1. 2上層及豎向鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的臨時支撐骨架或馬凳、架立筋，技術(shù)措施符合設(shè)計(jì)和施工方 案的要求。在混凝土澆筑前或澆筑中，禁止取出防傾覆支撐骨架。www監(jiān)理復(fù)查簽證、建設(shè)單位首 次檢查，過程巡査。1. 3條形基礎(chǔ)混凝土宜采用分段跳倉或后澆帶法澆筑，其分段（塊）k度、間隔時間應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，一般不宜大于30m。www監(jiān)理首次檢查，過程巡查。1.4各塊（段）應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度宜為250400mm,適當(dāng)延長澆筑時間，但分層澆 筑間隔時間不得超過混凝土初凝時間。一般不宜大于0.

20、5h。www監(jiān)理首次檢查，過程巡查。1. 5混凝土澆筑后應(yīng)及時整平、排水、收光、壓面，防止出現(xiàn)農(nóng)而裂縫。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。1.6拆模后應(yīng)及時回填土，防止產(chǎn)生溫差應(yīng)力裂縫。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。1. 7水泥宜采用中低熱水泥，應(yīng)選用級配良好的粗骨料，不應(yīng)使用活性骨料，否則應(yīng)進(jìn)行論證。 宜摻粉煤灰和混凝土外加劑，改善混凝土性能，減少水泥用量，降低水灰比?；炷猎?料應(yīng)采用同一廠家、同一類型、同一技術(shù)要求、顏色接近，質(zhì)量較穩(wěn)定的材料。www監(jiān)理查看報告，簽證。1.8首次使用的混凝土配合比，施工前應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。ww監(jiān)理首次檢査，過程巡查。1.9混凝土澆筑后，應(yīng)采収保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施，使

21、混凝土保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d.ww監(jiān)理首次檢査，過程巡查。1. 10大體積混凝土施工應(yīng)符合有關(guān)要求監(jiān)理首次檢査，過程巡查。2底板、池壁（筒座）施工要求2. 1池壁（筒座）應(yīng)按普通清水混凝土耍求施工。www監(jiān)理首次檢查，過程巡查。2. 2安裝斜向模板時，應(yīng)采取措施防止模板內(nèi)傾和上浮。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。序號檢查內(nèi)容與要求檢査 結(jié)果檢査單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式es簽字 放行es簽字 放行2. 3當(dāng)池壁采用穿透截面的對拉螺栓加固模板時，對拉螺桿應(yīng)設(shè)止水環(huán)。h、rhw驗(yàn)收、簽證。2.4混凝土澆筑時，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時進(jìn)行處理。www監(jiān)理首

22、次檢查，過程巡查。2. 5應(yīng)加強(qiáng)混凝土二次振搗及二次抹而，控制混凝土的收縮、沉縮和干縮裂縫的產(chǎn)生。在混凝 土澆筑后少撒些干凈石子，并進(jìn)行二次振搗。www監(jiān)理首次檢查，過程巡查。2. 6底板混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)人員通道，禁止直接踩壓鋼筋。ww監(jiān)理旁站，簽證。2. 7混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用無污染的無紡布嚴(yán)密（固定）覆蓋澆水，保持濕潤不得少于14d （水工 混凝土），或按要求涂刷養(yǎng)護(hù)液。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。2. 8池壁（筒座）與棊礎(chǔ)間的施工縫設(shè)置與處理必須符合設(shè)計(jì)或方案要求，一般采用設(shè)凹槽、 凸臺、止水片工藝。施工前必須清理干凈、澆水濕潤、鋪砂漿。iiiiii監(jiān)理首次檢查，旁站。過程 巡查。3

23、冷卻塔斜支柱現(xiàn)澆施工要求3. 1斜支柱現(xiàn)澆（包插環(huán)梁）支撐系統(tǒng)鋼管腳手架設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆除作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案， 并應(yīng)經(jīng)過評審、批準(zhǔn)，必要時組織論證。h、rh、 rh、 r監(jiān)理紐織評審。3. 2腳手架地基處理符合方案要求，不得出現(xiàn)凍脹、濕陷現(xiàn)象。驗(yàn)收報告資料應(yīng)齊全。混凝土 墊層應(yīng)已施工完畢，排水措施合格。11、r11、rw驗(yàn)收、簽證。3. 3腳手架搭設(shè)用鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。鋼管表而應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、 錯位、硬彎、毛刺、圧痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范耍求， 舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查， 查看記錄。3. 4扣件應(yīng)有生

24、產(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼管 腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定。使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，發(fā) 現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。ww監(jiān)理首次檢查， 過程巡查，查看報告。3. 5腳手架應(yīng)從一個部位開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)，起始點(diǎn)部分應(yīng)設(shè)立環(huán)向支掠桿，以保持 架子的穩(wěn)定。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。3. 6腳手架搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合方案及規(guī)范要求，立桿應(yīng)安裝底座。各個方向剪刀撐、斜桿等整體w> rw監(jiān)理首次檢查,查看記錄。 建設(shè)單位過程巡查。序號檢查內(nèi)容與要求檢査 結(jié)果檢査單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式es簽字 放行es簽字 放

25、行拉結(jié)桿件應(yīng)一同搭設(shè)。每棍排架上-般設(shè)置環(huán)向內(nèi)、外剪刀搏。在每柿排架兩端，各搭設(shè) 徑向剪刀撐，并按每5步設(shè)直一層水平剪刀槨。搭設(shè)偏差符合規(guī)范婆求，不得超過設(shè)計(jì)復(fù) 核的極限值。3. 7腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、r11、r監(jiān)理首次檢査，過程巡査。 査看報告簽證3. 8腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢査驗(yàn)收后掛牌使用。11、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查。 查看報告。3. 9斜支柱模板腳手管支撐面應(yīng)安裝平整，安裝完成后應(yīng)及時在模板兩側(cè)設(shè)置腳乎管斜支撐, 防止模板發(fā)生側(cè)移或扭轉(zhuǎn)。柱頂部模板半徑宜+304-50mmoww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。3. 10

26、斜支柱模板安裝后對直接支撐桿件及扣件應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。hw監(jiān)理首次檢查，過程巡查。3. 11斜支柱底模板拆除其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，且分段拆除后應(yīng)立即恢復(fù)腳手 架支撐。遵循拆模屮請制度，批準(zhǔn)厲方可進(jìn)行。拆除時應(yīng)按自上至下順序，嚴(yán)禁提前打開 腳手架主節(jié)點(diǎn)及剪刀療、斜支掠等桿件。h、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查。 査看報告。3. 12混凝土澆筑前，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對鋼筋與模板質(zhì)屋進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可進(jìn) 行混凝土澆筑。h、rh、rh、r監(jiān)理首次檢查，查看記錄， 簽證。建設(shè)單位過程巡查。3. 13混凝土澆筑時，監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)界常情況應(yīng)及時進(jìn) 行

27、處理。h、rh、rw監(jiān)理首次檢查，旁站。建設(shè) 單位過程巡查。3. 14作業(yè)人員在辭進(jìn)到模板內(nèi)封堵模板拼縫、調(diào)整鋼筋保護(hù)層、振搗混凝土?xí)r，必須需掛好安 全帶，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，帶好對講機(jī)，防止作業(yè)人員在模板發(fā)生事故。hww監(jiān)理首次檢查，旁站。建設(shè) 單位過程巡查。3. 15入模塌落度不宜大于160mm,混凝土澆筑采用導(dǎo)管或串癰，混凝土的自山落差不宜大于lm, 應(yīng)分層澆筑，分層厚度不宜大于500mm,應(yīng)加強(qiáng)外斜面質(zhì)量控制。層間間隔時間不宜大于 0.5h,防止出現(xiàn)冷縫痕跡。相鄰兩根柱子同時澆筑，高差不應(yīng)大于5。www監(jiān)理首次檢査，旁站。建設(shè) 單位過程巡査。3. 16頂模拆除時間不宜小于2天。拆除后立即用

28、經(jīng)過試配的水泥漿進(jìn)行表而修補(bǔ)，并覆蓋無紡 布澆水養(yǎng)護(hù)，或涂刷養(yǎng)護(hù)液后覆蓋。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。序號檢查內(nèi)容與要求檢査 結(jié)果檢査單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式es簽字 放行es簽字 放行3. 17底模拆除后宜用較厚pvc模從下至上將斜支柱纏裹，其接縫用膠帶粘嚴(yán)。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。3. 18斜支柱混凝上最后一段澆筑高度應(yīng)高于環(huán)梁底100mm以上，接近終凝前留足環(huán)梁保護(hù)層， 鑿掉多余部分。ii監(jiān)理首次檢查，過程巡查。4環(huán)梁施工要求4. 1對模板及其支撐體系應(yīng)進(jìn)行選型設(shè)計(jì)和承載能力計(jì)算。h、rhw監(jiān)理審查。4.2斜支柱、x柱澆筑后應(yīng)逐根對其成型半徑進(jìn)行測量，作為調(diào)整環(huán)梁第

29、一節(jié)半徑施工的依據(jù)。h、rw監(jiān)理巡查。4. 3底模鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高偏差，與斜支柱（x柱）面接合牢固，封堵嚴(yán)密。h、rw監(jiān)理巡查。4.4鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)置環(huán)向剪刀撐，切實(shí)保證梁底及側(cè)立面保護(hù)層厚度，第一節(jié)鋼筋定位半徑宜 +30mm左右。hw監(jiān)理首次檢查，過程巡查。4. 5應(yīng)對模板及其支撐體系進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。hw監(jiān)理首次檢查，過程巡查， 査看報告，簽證。4. 6底模板拆除其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。h、rww監(jiān)理首次檢查，過程巡查， 査看報告，簽證。5煙囪、冷卻塔筒壁施工要求5. 1煙囪、冷卻塔簡壁施工宜采用翻模工藝。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)宜采用液壓頂升平橋或附著式塔巾。 環(huán)境溫度低于-5°

30、c時不宜進(jìn)行筒壁施工。監(jiān)理組織施工工藝評審5. 2簡壁施工方案應(yīng)進(jìn)行評審，其措矗應(yīng)可行、町靠，確保日標(biāo)實(shí)規(guī)。ii、r11、r11監(jiān)理組織方案評審。5. 3液壓平臺系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造、安裝、使用要求。5. 3. 1制造單位應(yīng)持有相應(yīng)資質(zhì)。定型產(chǎn)品應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報告，制訂操作規(guī)程。h、rww監(jiān)理檢查，查看報告。5. 3. 2提升平臺安裝后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)、荷載試驗(yàn)、驗(yàn)收。以后每提升-節(jié)均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。h、rhw監(jiān)理首次檢查，過程巡査查 看記錄。5. 3. 3根據(jù)簡壁工程的幾何尺寸特點(diǎn)進(jìn)行捉升架、導(dǎo)軌、配件數(shù)量設(shè)計(jì)，并對模板系統(tǒng)構(gòu)件材質(zhì)、 規(guī)格、尺寸與數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。使模板及其加1占1系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力

31、、剛度和穩(wěn) 定性。ii、r11w監(jiān)理組織設(shè)計(jì)評審。序號檢查內(nèi)容與要求檢査 結(jié)果檢査單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式es簽字 放行es簽字 放行5. 3. 4提升架、平臺與導(dǎo)軌z外的系統(tǒng)配件應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)是對拉高強(qiáng)螺栓、剪力環(huán)、安全錐 帽、對拉螺母、補(bǔ)償器等。h、rww監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 3. 5各節(jié)導(dǎo)軌及導(dǎo)軌與對而補(bǔ)償器間連接件安裝必須齊全、牢固，保證作用力的傳遞。hw監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 3. 6提升前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，導(dǎo)軌連接銷軸及鐵楔、高強(qiáng)螺栓安裝不得超過導(dǎo)軌背部中肋外 邊緣，收縮平臺滑動應(yīng)順暢，固定點(diǎn)牢固，搭接點(diǎn)可靠，導(dǎo)軌內(nèi)不得有卡阻物

32、。iiw監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 3. 7提升與澆筑時澆筑層向下各節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)分別達(dá)到4mpa （第一節(jié)），9mpa （第二節(jié)） 和12mpa （第三節(jié)）,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h、rww監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 4垂直運(yùn)輸系統(tǒng)施工要求5. 4. 1施工升降機(jī)（sc） z附著腳手架應(yīng)經(jīng)sc廠家或具冇成功經(jīng)驗(yàn)的人學(xué)或科研單位進(jìn)行承載 能力復(fù)核確認(rèn)。ii、rii監(jiān)理查看記錄。5. 4. 2腳手架設(shè)計(jì)、安裝、拆除方案應(yīng)委托市級建設(shè)行政主管部門組織專家論證。ii、rww監(jiān)理查看記錄。5. 4. 3腳手架地基處理符合方案耍求，排水措施合格，不得出現(xiàn)凍脹、濕陷現(xiàn)彖。驗(yàn)收報告資料

33、應(yīng)齊全。并做好工序交接記錄。h、rww監(jiān)理首次檢查，過程巡查査 看記錄。5. 4. 4腳手架安裝結(jié)構(gòu)與構(gòu)造應(yīng)符合方案要求，第一次附著完成后進(jìn)行驗(yàn)收，以厲每步進(jìn)行驗(yàn)收。h、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5.4.5腳手架搭設(shè)偏差不得超過設(shè)計(jì)復(fù)核極限值，否則必須拆掉重搭。禁止川倒鏈鋼絲繩糾偏。h、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5.4.6液壓頂升平橋、塔吊地基處理措施應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位或設(shè)條廠家確認(rèn)。ii、rw監(jiān)理首次檢査，過程巡資査 看記錄。5. 4. 7地基處理符合方案要求，提供工序交接記錄。ii、rw監(jiān)理首次檢査，過程巡查。5.4.8液壓頂升平橋、塔吊附著埋件應(yīng)山設(shè)備廠家提供，涉及筒壁

34、強(qiáng)度、穩(wěn)定事宜應(yīng)山設(shè)計(jì)單位 校核確認(rèn)，必要時由其提出補(bǔ)強(qiáng)方案圖。ii、rw監(jiān)理首次檢査，過程巡資査 看記錄。5. 5三角架翻模誕工模板系統(tǒng)施工要求5. 5. 1三角架模板系統(tǒng)一般為三層三腳架，兩層加減絲、兩層支撐，三腳架環(huán)向連桿必須交圈。 承載能力需進(jìn)行計(jì)算與復(fù)核。設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括三腳架.環(huán)向水平桿、乖直支撐、斜撐（加ii、rw監(jiān)理組織評審序號檢查內(nèi)容與要求檢査 結(jié)果檢査單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式es簽字 放行es簽字 放行減絲）及其聯(lián)接，筒壁對拉螺栓、吊欄、模板等。應(yīng)確保具有足夠的強(qiáng)度及剛度和穩(wěn)定性。5. 5. 2剛性環(huán)施工應(yīng)對三角架承載能力進(jìn)行重新核算。ii、rw監(jiān)理組織評審

35、5. 5. 3三角架模板系統(tǒng)制作質(zhì)量及防護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)組織驗(yàn)收。ii、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 5. 4三角架系統(tǒng)桿件（包括對拉螺栓）每安裝一節(jié)均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，安裝順序、數(shù)量、調(diào)平狀態(tài) （向外宜有1/100的坡度）、質(zhì)量應(yīng)符合方案要求，系統(tǒng)連接應(yīng)穩(wěn)尚可靠。水平運(yùn)輸平臺 與三腳架至少留有200mm間隙，且只可以搭接過度。ii、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 5. 5模板使用過程中對底口側(cè)邊應(yīng)注意保護(hù)，耐心清理。平整度2mm時應(yīng)修復(fù)，否則不應(yīng)使 用。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 5. 6筒壁拆模時其上節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到6mpa （冬季施工lompa）

36、以上，剛性壞拆模時其混凝 土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到15mpa以上，且應(yīng)同時符合設(shè)計(jì)要求。ii、rw監(jiān)理首次檢杳，過程巡杳查 看記錄。5. 5. 7對拉螺栓處需設(shè)置套筒控制筒壁廳度、連接內(nèi)外三腳架模板系統(tǒng)，套筒端部應(yīng)設(shè)置止?jié){墊 圈，套筒不得受脫模劑等汕質(zhì)材料污染。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查査 看記錄。5. 5. 8第一節(jié)模板相鄰高差宜5mm,總體高差宜1501肌這是保證平整度，減少漏漿，提高觀 感質(zhì)量的關(guān)鍵。施工過程屮每隔10節(jié)應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)高測量，且應(yīng)按實(shí)測標(biāo)高對半徑進(jìn)行 調(diào)整。h、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查査 看記錄。5. 5. 9模板安裝應(yīng)緊密牢固，上下層模板采取承插方式時，插入下層模板的深度不得小于1

37、0mm, 應(yīng)有可靠的防漂移和防止漏漿的措施。h、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查査 看記錄。5. 5. 10懸掛m盤中心宜采用全站儀、經(jīng)緯儀測設(shè)，偏差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，簾盤下方應(yīng)懸掛 鋼尺。用丁懸掛m盤的絞索器應(yīng)掛于中層且經(jīng)過專門設(shè)計(jì)的三腳架上，絞索器不得松脫。 般情況下超過6h吊盤中心應(yīng)二次測量。h、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查查 看記錄。5. 5. 11模板半徑測量值應(yīng)予以校核，應(yīng)考慮尺長與巾盤沉降影響因素，施測時宜增加10mm。在 起重機(jī)械、機(jī)具影響區(qū)域應(yīng)制訂專門測設(shè)措施。11、rw監(jiān)理首次檢査，過程巡查査 看記錄。序號檢查內(nèi)容與要求檢査 結(jié)果檢査單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式e

38、s簽字 放行es簽字 放行5. 5. 12混凝土終凝后應(yīng)對模板半徑進(jìn)行測量，偏差超過允許值時，應(yīng)在其上各節(jié)中逐漸糾正，每 節(jié)糾正量不宜超過10mm ,且每節(jié)相鄰的兩個三角架處的半徑偏差不宜超過10mm。ii、rw監(jiān)理首次檢杳，過程巡杳査 看記錄。5. 5. 13散落或流淌在模板上口及外而的混凝土、水泥漿以及拆模厲附著在板而上和周邊的水泥漿 應(yīng)及時淸理于凈，不酣死角。應(yīng)采用膩刀和抹布淸理，不得用錘子敲打模板。淸理模板時 落入施工縫的碎塊、石子等雜物必須淸理干凈。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡杳。5. 5. 14脫模劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選定，涂刷應(yīng)滿面、均勻、不流淌。有防腐要求的混凝土表面不應(yīng)采用油 質(zhì)脫模劑。w

39、w監(jiān)理首次檢查，過程巡查。5. 6鋼筋工程5. 6. 1鋼筋綁扎應(yīng)考慮本節(jié)壁厚、半徑尺寸，做好定位措施。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。5. 6. 2鋼筋綁扎應(yīng)采用梅花扌ii,頂層環(huán)筋宜低于模板上口 50mm左右，且應(yīng)全扣綁扎，豎筋接頭 應(yīng)綁扎3扣，ww監(jiān)理首次檢査，過程巡査。5. 6. 3每塊模板鋼筋保護(hù)層墊塊不應(yīng)少丁-2個，模板上口拉鉤不應(yīng)少丁 1個，混凝土終凝前不得 拆下。混凝七澆筑前在模板上方約5處應(yīng)綁扎一道己經(jīng)測量定位的環(huán)筋。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。5. 6. 4混凝土強(qiáng)度低于1. 2mpa時不宜進(jìn)行綁扎鋼筋作業(yè)。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡杳。5. 6. 5鋼筋綁扎時應(yīng)避免踩踏施工縫止

40、水片，發(fā)生時應(yīng)將其扶正。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡杳。5. 7混凝土工程5. 7. 1混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試配、樣板墻試驗(yàn)確定，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。1111w監(jiān)理首次檢查，過程巡查。5. 7. 2混凝土澆筑時,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時進(jìn)行處理。ww監(jiān)理首次旁站，過程巡查。5. 7. 3混凝土澆筑時模板上口應(yīng)留置2030mm高度，不可填滿。宜由一點(diǎn)或?qū)ΨQ兩點(diǎn)開始沿圓 周反向同時進(jìn)行，應(yīng)采用斜面分層連續(xù)澆筑法，混凝土表面應(yīng)填平，振搗密實(shí)。層間間隔 時間宜v0.5h,避免出現(xiàn)層間色差。ww監(jiān)理首次檢查，旁站，過程 巡查。5. 7. 4采用三腳架翻模工藝時，澆筑混凝土?xí)r最上層承力層混凝土強(qiáng)度

41、不應(yīng)小于2mpa,并應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。w、rw監(jiān)理首次檢查，過程巡查。序號檢查內(nèi)容與要求檢査 結(jié)果檢査單位備注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制 方式es簽字 放行es簽字 放行5. 7. 5澆筑壞梁上第一節(jié)筒壁混凝土?xí)r,環(huán)梁的混凝土強(qiáng)度不小于lompa.澆筑剛性壞混凝土?xí)r, 其下一節(jié)筒壁混凝七強(qiáng)度亦不應(yīng)小于lompaoii、rw監(jiān)理首次檢查，旁站，過程 巡查，查看記錄。5. 7. 6混凝土澆筑時，應(yīng)在模板上口和卜-口采取措施截酣散落的混凝土和滲漏的水泥漿，防止污 染混凝土表而。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡杳。5. 7. 7拆模厲應(yīng)及時淸理附著在混凝土表而的水泥漿或污物，適當(dāng)鏟平不平整的錯臺。必耍時用 調(diào)試好的水泥漿對局部缺陷進(jìn)行表面處理。ww監(jiān)理首次檢查，過程巡查。5.7.8混凝土養(yǎng)護(hù)宜采川養(yǎng)護(hù)液，其品種、配比、涂刷工藝應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。養(yǎng)護(hù)工藝不應(yīng)對防腐