涂布工藝說明

1、離型紙知識壓敏膠知識壓敏膠知識 研發(fā)部研發(fā)部 曾慶林曾慶林 2012.06.15 壓敏膠涂布壓敏膠的涂布方式壓敏膠的涂布缺陷分析膠面不適當干燥引起的問題影響干燥的因素壓敏膠涂布方式壓敏膠直接涂布 壓敏膠 自收卷膠帶 母卷 膠帶面材 （薄膜、紙、鋁箔、織物等） 應用：壓敏膠帶干燥烘道電暈電暈處理處理電暈電暈處理處理可選擇適用于低噪音膠帶的電暈處理機壓敏膠涂布方式 壓敏膠轉移涂布 應用：壓敏膠標簽干燥烘道壓敏膠電暈處理涂硅離型紙復合輥成品標簽母卷 紙或膜面材壓敏膠涂布方式常用涂布設備網紋輥線棒擠出噴涂三輥涂布逗號刮刀壓敏膠涂布方式網紋涂布 “雕版”輥（網線輥） 對于壓敏膠通常采用反轉輥 （不象圖示

2、下轉） 壓敏膠涂布方式線棒涂布頭 麥拽棒涂布頭 線紋纏繞 容易變更 投資低壓敏膠涂布方式麥拽棒-繞線棒涂布幅面線棒繞線棒壓敏膠涂布方式擠出噴涂 壓敏膠被擠出噴涂到移動的面材上 可通過擠出壓力以及涂布頭的幾何設計控制上膠量壓敏膠涂布方式反轉輥涂布頭cvcv 很多種不同的配置 -3輥 -4輥 -5輥壓敏膠涂布方式其他涂布方式一 刮刀涂布-氣刀，金屬/塑料刮刀二 逗號刮刀-與刮刀原理相似，但構造不同三 簾式涂布-壓敏膠涂布領域新興技術-高速 -羅門哈斯公司Robond PS-7650 -可達到1300米/分的涂布速度各涂布方式的比較涂布方式 涂布質量 涂布速率 設備造價產品變更網紋輥* 需要時間長擠

3、出噴涂* 需要時間長繞線棒0*需時短/長3輥涂布*- 需時短/長簾式涂布* 需時短/長逗號刮刀0-需時短/長刮刀0-需時短/長對壓敏膠流變性的要求涂布方式粘度范圍（布氏粘度計） 流變類型網紋輥150-400Cps剪切變稀擠出噴涂500-2000CPS剪切變稀繞線棒50-300CPS剪切變稀3輥涂布500-5000CPS牛頓體簾式涂布300-1000CPS剪切變稀逗號刮刀700-5000CPS牛頓體刮刀1500-2000CPS牛頓體涂布缺陷分析條紋氣泡引入空氣潤濕不良/縮邊線棒條痕肋狀條痕涂布量不均涂布缺陷分析條紋一 顆粒堵塞涂布頭阻止膠水流動二 主要表現(xiàn)為沿涂布出現(xiàn)上膠較少或無膠的條紋三 顆粒

4、可能來自于 - 干燥的膠水 - 膠水的機械穩(wěn)定性差 -凝膠 -污染 - 不恰當?shù)倪^濾涂布缺陷分析氣泡 一般由于攪拌或對粘合劑的直接傾瀉而造成 表面為在干燥的膠面有氣泡 引入空氣 通常和氣泡很相似 可由以下原因產生 -從空的網紋槽里轉移過來的空氣 -由于壓力而引入粘合劑中的空氣，特別是在高 速涂布時 - 輸送泵，過濾器或管道漏氣，特別是在接口處涂布缺陷分析潤濕-外觀一 潤濕缺陷-表現(xiàn)為無規(guī)則的無膠缺陷或不整齊的邊緣二 反潤濕-先潤濕的區(qū)域出現(xiàn)后收縮，可能出現(xiàn)在剛出涂布頭 位置或進入烘箱后反潤濕-產生原因一 離型紙離型層涂布不均勻二 粘合劑表面張力過高三 粘合劑粘度偏低四 添加劑分散不均勻（例如消

5、泡劑）五 過度的剪切（反潤濕）六 大的顆粒是引起反潤濕的“種子” 涂布缺陷分析線棒條痕一 在線棒涂布時沿涂布方向出現(xiàn)線條二 與線棒的繞線紋存在一一對應關系三 通常由于面材涂布時過度的包裹線棒或面材的牽引張力偏高造成四 較低的粘合劑粘度將有幫助改善條痕壓敏膠干燥 壓敏膠烘干的烘箱類型一 對流烘箱（常規(guī)）二 氣浮式烘箱三 紅處輔助加熱四 傳導烘箱（很少使用） 典型的干燥曲線 幅面加熱 水分蒸發(fā) 水分加熱在烘箱中的時間幅面溫度膠面不適當干燥引起的問題膠面不適當干燥引起的問題一 壓敏膠的性能二 外觀三 基材變形四 分切加工膠面不適當干燥引起的問題壓敏膠性能壓敏膠性能壓敏膠性能 -未完全干燥-剝離偏高/

6、剪切偏低 -干燥過度-剝離偏低/剪切偏高收卷后邊緣拱出 -潮氣使母卷-側鼓脹外觀外觀一水泡二被壓入濕膠中的空氣三污點（壓平輥 會有所幫助）四橘皮式剝離（表面張力問題）五流動/流平性（不平整的表面應該在干燥前壓平）膠面不適當干燥引起的問題基材變形一 薄膜收縮二 邊緣卷起三 也有可能由于不恰當?shù)膹埩蛎娌膶示€加工膠水未完全干燥-會造成邊緣滲膠以及增加粘合的活動性，這會嚴重的影響到以下幾個加工的流程 分切 膜切 閘切 貼標影響干燥的因素影響干燥的因素一溫度（曲線）二濕度（循環(huán)空氣）三周圍環(huán)境四駐留時間（線速度）五空氣速率（風口的接近程度）六烘箱溫度均勻性影響干燥的因素烘箱溫度一容易調整二用盡可能低

7、的溫度取得適當?shù)母稍锶隹跍囟仁呛嫦錅囟瓤刂频膮⒄账母稍餃囟惹€ -升高階段 - 降低階段 -平穩(wěn)階段影響干燥的因素烘箱內的濕度一在烘箱的第一段最好有較高的濕度 1.阻止蒸發(fā) 2.使溫度盡快的升高而不出現(xiàn)結皮二使用循環(huán)空氣將提高烘箱內的相對濕度三在烘箱的最后一段保持較低的濕度來去出剩余的水分四在涂布過程中通常很難改變周圍環(huán)境一從外界向烘箱補充空氣二外界空氣的溫度和濕度會改變烘箱內的濕度三夏天和冬天的環(huán)境存在很大的差異影響干燥的因素空氣的流通速率一高的流通速率通常干燥較快二濕態(tài)粘合劑表面的紊流是潛在的問題三過高的流通速率會在膠面引入氣泡四風口的接近程度以及送風角度都會影響到干燥效率烘箱溫度均一性一烘箱內的溫度會從一側到另一側而不同二一側沒有完全干燥（霧狀）三限制了溫度低的一側的干燥效率影響干燥的因素烘箱的平衡一需要時間來將烘箱的金屬加熱到一定的溫度二當達到一定的溫度干燥會很快三改變烘箱的溫度時需要等待一段時間來平衡 -特別是在剛開始開機時（溫度很快的改變很多時）涂布的膠層一上膠量 -較高的上膠量通常會干燥行比較慢而且容易結皮二上膠量的均一性 -不均勻的上膠量-干燥將會受到最厚上膠量的限制三固含量 -低的粘合劑固含量意味著更多的水分，也就是意味著干燥會更慢影響干燥的因素烘箱出口溫度一干燥溫度控制的良好參照二溫度的決對值取決于溫度傳感器的安裝部位烘箱內的駐留時間一與涂布速度成