吊裝工作作業(yè)安全規(guī)定

1、吊裝工作作業(yè)安全規(guī)定 1術(shù)語和定義 1.1吊裝作業(yè) 使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、汽車吊、升降機等起吊設(shè)備進行的作業(yè)。 1.2吊具、索具 吊裝設(shè)備的附屬裝置,如鋼繩、滑輪、索環(huán)、平衡儀、扣釘、吊架孔、輪箍和掛鉤等。 1.3吊裝設(shè)備的標(biāo)準負載能力 由制造商標(biāo)明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關(guān)。 1.4起吊重量 在貨物起吊中,貨物及全部在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量。 1.5作業(yè)半徑 吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動中心之間的距離。 1.6起重臂的角度 水平直線與經(jīng)過起重臂的鉸銷的主起重臂頂端的滑輪中軸線上方之間的角。 1.7支腿 吊裝設(shè)備上用于增加其穩(wěn)定性或負載能力的可延伸且起

2、固定作用的臂。 2吊裝作業(yè)的分級 吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級: a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t; b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t,小于等于100t; c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。 3吊裝作業(yè)安全管理要求 3.1應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)覺問題的吊裝機具,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。 3.2吊裝作業(yè)人員(起重指揮人員、司索人員、起重機械操作人員)應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。 3.3吊裝作業(yè)負責(zé)人應(yīng)制定吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)經(jīng)設(shè)備(屬地)部門廠(部)主管核準后方可實

3、施。方案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)起重機的類型和生產(chǎn)廠家; b)吊臂的長度; c)吊臂的角度; d)操作的半徑范圍; e)貨物的重量; f)貨物的規(guī)格尺寸和重心; g)起吊的支(固定)點; h)起吊過程中的各種阻礙; i)起吊所必需的吊、索具的類型。 3.4三級以上的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t,但外形復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密珍貴,以及在作業(yè)條件特別的狀況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。 3.5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。 4吊裝作業(yè)前的安全檢查 4.1作業(yè)主

4、管部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資格確認。 4.2應(yīng)對有關(guān)安全事項進行爭論,對安全措施落實狀況進行確認。 4.3實施吊裝作業(yè)單位負責(zé)人應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。 4.4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。 4.5裝置經(jīng)管部門應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域設(shè)置警戒線及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。 4.6實施吊裝作業(yè)單位負責(zé)人應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣狀況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)支配吊裝作業(yè)。 4.7在將起重機駛?cè)肽骋粎^(qū)域時,應(yīng)當(dāng)先估計地面及

5、地下土層的條件,以確保起重機的穩(wěn)定性,并且不會損壞地下設(shè)施、不會傷到人員。 4.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。 4.9確保起重機吊鉤的安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài)且被正確使用。 4.10確保起重機水平度,其傾斜度不超過百分之一;確保起吊鋼索始終保持垂直;保持貨物就在吊臂的正下方。 4.11有液壓支撐板大小應(yīng)當(dāng)至少是液壓支腿截面積的三倍以上。 4.12負載表必需粘貼在起重機的駕駛室內(nèi)。負載表必需是與正在使用的特定起重機相符的負載表。必需隨時能夠拿到起重機手冊,并且起重機手冊必需完好,可讀。 5吊裝作業(yè)中的安全措施

6、5.1吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi),安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(gb2894)的規(guī)定。 5.2不應(yīng)靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路四周作業(yè)時,起重機械的安全距離應(yīng)大于起重機械的倒塌半徑并符合電業(yè)安全工作規(guī)程(dl409)的要求;不能滿意時,應(yīng)停電后再進行作業(yè)。吊裝場所如有含危急物料的設(shè)備、管道等時,應(yīng)制定具體吊裝方案,并對設(shè)備、管道采取有效防護措施,必要時停車,放空物料,置換后進行吊裝作業(yè)。 5.3大雪、暴雨、大霧及6級以上風(fēng)時,不應(yīng)露天作業(yè)。 5.4作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查,確保其處于完好狀態(tài)。 5.5應(yīng)

7、按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,不應(yīng)超負荷吊裝。 7.5.6不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)審查核算,不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。 5.7起吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力狀況,發(fā)覺問題應(yīng)將吊物放回地面,排解故障后重新試吊,確認正常后方可正式吊裝。 5.8指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,并按起重吊運指揮信號(gb5082)規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進行指揮。 5.9起重機械操作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定: a、按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作;任何人發(fā)出的緊急停車信號均應(yīng)馬上執(zhí)行;吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)馬上向指揮人員報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。 b、

8、重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再吊起; c、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應(yīng)保持同步,各臺起重機械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80%; d、下放吊物時,不應(yīng)自由下落(溜);不應(yīng)利用極限位置限制器停車; e、不應(yīng)在起重機械工作時對其進行檢修;不應(yīng)有載荷的狀況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器; f、停工和休息時,不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中; g、以下狀況不應(yīng)起吊: 無法看清場地、吊物,指揮信號不明; 起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物; 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡,繩打結(jié),繩不齊,斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯

9、墊; 重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一起; 7.5.10司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定: a、聽從指揮人員的指揮,并準時報告險情; b、不應(yīng)用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用; c、吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線上;起升吊物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、牢靠;吊運零散件時,應(yīng)使用特地的吊籃、吊斗等器具,吊籃、吊斗等不應(yīng)裝滿; d、起吊重物就位時,應(yīng)與吊物保持一定的安全距離,用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位; e、起吊重物就位前,不應(yīng)解開吊裝索具。 f、第(10)條中與司索工有關(guān)的不應(yīng)起吊的狀況,司索工應(yīng)做相應(yīng)處理。 5.11不論任何原因,假如操

10、作人員同指揮人員失去了聯(lián)絡(luò),那么操作人員應(yīng)當(dāng)立刻停止一切操作行為直到恢復(fù)聯(lián)系。最好使用下列方式聯(lián)系:視覺聯(lián)系、有線電話、無線對講機(無線對講機波段應(yīng)不同于任何其它用途的波段)等。 5.12在貨物裝卸過程中確保工作區(qū)域和起重機活動區(qū)域沒有無關(guān)人員。還應(yīng)確保當(dāng)起重機裝卸卡車的時候車廂和駕駛室里無人。 5.13在貨物起吊的調(diào)整、升起和降下過程中或者起重機的移動(旋轉(zhuǎn))過程中應(yīng)鳴笛示警。 5.14在整個操作過程中,可通過引繩、拉鉤來掌握貨物的搖擺,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。 5.15留意檢查進行起吊工作的區(qū)域是否靠近易燃易爆物品,在防爆危急區(qū)域工作要獲得相應(yīng)的工作安全許可。 5.16起吊重物就位

11、前,不許解開吊裝索具。 5.11當(dāng)負載懸空時,或者當(dāng)起重機運轉(zhuǎn)時,不要離開掌握室。當(dāng)離開掌握室時: a)確保沒有任何負載懸掛。 b)設(shè)定好全部人工操作的繩鼓上的安全制動爪。 c)假如起重機將無人看管的話,則鎖死全部的剎車和門鎖。 d)在離開駕駛室之前,將起重機熄火。 6操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定 6.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)馬上執(zhí)行。 6.2司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并準時報告險情。 6.3當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。 6.4嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋

12、在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。 6.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準等狀況下嚴禁起吊操作。 6.6應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。 6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。 6.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。 6.9吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。 6.10無法看清場地、無法看清吊物狀況和指揮信號時,不得進行起吊

13、。 6.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近凹凸壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿意時,應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)。 電網(wǎng)四周的吊裝作業(yè)時以及移動起重機時應(yīng)保持的最小距離如下: 電壓(kv) 距離(m) 6以下 2.5 6至10 2.7 10至35 3.0 35至110 3.2 110至220 4.6 220以上 5.2 6.12停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。 6.13在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和修理;在有載荷的狀況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。 6.14下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限

14、位置限制器停車。 6.15在管道四周的操作時貨物在移動過程中,其任何部分和管道的邊緣距離不得小于2米。 6.16用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。 7作業(yè)完畢操作人員應(yīng)做的工作 7.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,全部掌握手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣掌握的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。 7.2對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。 7.3吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。 7.4對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常狀況及尚未消退的故障。 8吊裝作業(yè)許可證的管理 8

15、.1吊裝作業(yè)許可證的審批 凡進行沒有安全程序可遵循的吊裝作業(yè),必需辦理吊裝作業(yè)并附帶。吊裝作業(yè)由車間主任或書面授權(quán)代理人負責(zé)核準。 8.2吊裝作業(yè)許可證的時限與延期 吊裝作業(yè)時限在審核起吊計劃時確定,并在許可證上明確標(biāo)注,有效期不超過8小時,若作業(yè)時間超過此時限,必需辦理延時手續(xù)。若在許可證時限內(nèi)擔(dān)當(dāng)?shù)谋O(jiān)護人員變更時,核簽主管應(yīng)的確督促監(jiān)護人員執(zhí)行交接。 8.3吊裝作業(yè)許可證的取消 生產(chǎn)部門或主管部門和施工單位的現(xiàn)場監(jiān)督發(fā)覺作業(yè)不能滿意安全標(biāo)準要求,有權(quán)將吊裝作業(yè)抽走并告知施工單位。這種狀況一旦出現(xiàn),必需馬上停工,在保持現(xiàn)場安全的狀況下,通知批準人許可證被取消的原因。 8.4吊裝作業(yè)許可證的關(guān)

16、閉 吊裝作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)工人員及監(jiān)護人員應(yīng)會同作業(yè)負責(zé)人共同執(zhí)行完工檢查,確認無安全隱患且現(xiàn)場已恢復(fù)至正常狀態(tài)后,分別在吊裝作業(yè)安全點檢表的完工后確認欄簽認關(guān)閉,再轉(zhuǎn)送設(shè)備部(科)歸檔存查,連同工作安全許可證保存一年以上。 七、管線打開作業(yè)規(guī)定 1術(shù)語和定義 1.1管線打開 使用任何方式使輸送危急物料的管線的組成部分分別,包括通過火焰加熱、打磨、切割或鉆孔等方式轉(zhuǎn)變管線的完整性,包括但不限于以下作業(yè): a)打開法蘭; b)從法蘭上去掉一個或多個螺栓; c)去掉閥門閥蓋和止回閥; d)換盲板; e)拆開管接頭; f)去掉盲板、盲法蘭、絲堵和管帽; g)斷開管線; h)斷開加料和卸料工藝軟管; i)

17、用機械方法或其它方法穿透管線; j)開啟檢查孔(如視鏡); k)作微小調(diào)整(如更換閥門填料); l)互連管線的拆除。 1.2危急物料 腐蝕品、有毒液體/固體、有毒/揮發(fā)氣體、熱介質(zhì)(>60)、氧化劑、低溫介質(zhì)、易燃/易爆物、中高壓系統(tǒng)(1.6mpa)和窒息物。 1.3清潔管線 a)符合下列三項條件的為清潔管線: b)系統(tǒng)溫度低于40,高于-10; c)已達到大氣壓力; d)管線內(nèi)介質(zhì)的毒性、腐蝕性、易燃性等危急已減低到可接受的水平(以化學(xué)物質(zhì)安全技術(shù)說明書為準)。 1.4受控排放 在兩個隔離閥之間設(shè)排放口,排放口裝有隔離閥并保持放開,或在兩個隔離閥之間裝壓力表檢測閥間壓力。 1.5雙重隔

18、離 凡采用以下方式進行隔離的稱雙重隔離: a)受控排放; b)隔離閥+盲板/盲法蘭。 2職責(zé) 屬地單位工段長或其授權(quán)代理人是管線打開作業(yè)的安全直接責(zé)任人并負責(zé)管線打開許可證的核準。 3工作計劃 3.1管線打開作業(yè)必需由熟識系統(tǒng)的屬地人員制定一個確保職業(yè)健康安全、環(huán)境的書面工作計劃,并由全體參與作業(yè)的人員評審。 3.2工作計劃包括但不限于以下內(nèi)容: a)辨識危害; b)隔離計劃,包括描述需要隔離的能量、隔離方式、閥門狀態(tài)、上鎖點的圖示和清單等; c)排空、置換和清洗計劃,包括排空點、置換介質(zhì)、置換方法和步驟、清洗的介質(zhì)、方法和時間等; d)描述個人防護裝備的要求,包括何時穿戴,何時脫下; e)必

19、要時明確救援人員的職責(zé)和要求; f)掌握受到管線打開影響的區(qū)域。 3.3在涉及危急物料的工藝系統(tǒng)上進行工作時,假如采用在單一隔離閥后打開管線的方式,必需指出如何減輕危急,包括情形最壞時的可能狀況和應(yīng)急計劃。應(yīng)急計劃應(yīng)列出潛在的意外狀況,采用故障假設(shè)的方法考慮至少但不限于以下狀況的可能后果和應(yīng)對措施: a)假如被清理的管線及其接點被固態(tài)異物堵塞時 b)假如管線被回流的有害化學(xué)品污染時 c)假如清理不完全仍有有害物殘留時的應(yīng)對措施 d)假如在剛打開時仍有有害物存在 3.4參與作業(yè)的人員應(yīng)清晰職業(yè)健康安全、環(huán)境的要求,計劃的細節(jié)要與全部相關(guān)人員溝通。這些細節(jié)包括上鎖點、沖洗、清掃以及救援人員職責(zé)等。

20、 3.5當(dāng)身體的任何部份越過管線開口界面時,就認為是進入行為,要評估是否實施受限空間進入的管理。 3.5工作實施 3.5.1在管線打開之前必需明確以下內(nèi)容: a)全部工作人員和管理人員明確管線打開的定義; b)管線里面的介質(zhì)及其危害性; c)管線打開的詳細位置; d)警戒區(qū)域,確保與管線打開無關(guān)的人員不受意外釋放的傷害。 3.5.2培訓(xùn) 參與管線打開,包括計劃和執(zhí)行人員,必需由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員進行,其培訓(xùn)內(nèi)容包括管線打開的許可證、工作計劃、本規(guī)程以及個人防護裝備的使用。 合格人員的培訓(xùn)要求如下: a)接受過本規(guī)程的初始培訓(xùn),且有培訓(xùn)記錄; b)定期復(fù)習(xí)培訓(xùn),培訓(xùn)間隔不超過兩年; c)個人防護裝

21、備的使用培訓(xùn),如防化服、空氣呼吸器等的使用。 3.5.3系統(tǒng)預(yù)備 管線打開前,必需依據(jù)管線打開工作計劃確認系統(tǒng)已經(jīng)置換、清洗、吹掃并經(jīng)氣體檢測合格,并出具中心化驗室的化驗單。在不能證明系統(tǒng)已達到清潔管線的標(biāo)準時,要有特定的書面程序來消退或掌握危急。假如工作計劃無法落實或出現(xiàn)任何意外狀況,應(yīng)停止工作,并重新溝通、計劃和申請許可。 在排放閥被堵、管線未徹底排空或容器底部沉積的物料阻礙了徹底清除時,會發(fā)生人員暴露和傷害。假如存在出現(xiàn)上述狀況的可能,該工作要進行重新評估,并制定新的工作計劃。 3.5.4上鎖/隔離 a)全部要預(yù)備進行管線打開的系統(tǒng)必需根據(jù)上鎖掛簽測試作業(yè)規(guī)程適當(dāng)?shù)剡M行隔離。 b)系統(tǒng)隔

22、離需考慮的關(guān)鍵因素包括下列各項: 1)閥門、盲板、盲法蘭圖示(如上鎖掛簽清單、通用的系統(tǒng)圖或工藝和儀表圖); 2)盲板、盲法蘭須掛牌; 3)在隔離系統(tǒng)內(nèi)的全部閥門必需保持在開啟狀態(tài),并清洗管線防止在管線/設(shè)備內(nèi)截留危急物料; 4)辨識隔離全部初級和次級能源(蒸汽伴管和電熱能源)。 3.6管線打開作業(yè) 3.6.1適用原則 a)管線打開作業(yè)應(yīng)從設(shè)備或管線最小部分著手,以便有效掌握意外狀況。 b)松螺栓時應(yīng)由遠到近,假如設(shè)備內(nèi)部有意外的蓄壓則可從遠離人員的開口處噴出,而不致直接傷及工作人員。最初斷開工作盡量由一個人完成。當(dāng)承包商進行管路斷開的工作時,監(jiān)護人員必需在場。 c)人員應(yīng)避免站在打開時管內(nèi)物

23、質(zhì)可能噴出的位置。 d)禁止在管線打開時同時拆除全部螺栓,以便在有意外泄漏時可以馬上重新鎖緊。必要時預(yù)備防護罩防止噴濺。 e)當(dāng)螺栓全部拆除前,應(yīng)先松動法蘭,用楔子、橇杠插入或其他安全方法插入對面的接口。 f)在管線打開前應(yīng)從最壞情形的角度考慮管線內(nèi)可能意外泄漏物質(zhì)的毒性、體積、溫度及壓力等。 g)應(yīng)考慮因冷卻、收縮而導(dǎo)致真空所造成的危害。由于真空部分管壁可吸附液體,當(dāng)溫度平衡時會導(dǎo)致壓力變化,將產(chǎn)生意外的泄漏。例如:蒸汽、蒸汽冷凝液等。 h)某些特別狀況下會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或者在管壁吸附的殘留物形成滯留性揮發(fā),可能產(chǎn)生可燃或有毒物質(zhì),如有這種可能應(yīng)制定周密的預(yù)防計劃。例如:管線打開后,在未恢復(fù)之

24、前,應(yīng)保持與大氣相通,防止形成負壓或爆炸環(huán)境。 i)有些殘留物質(zhì)會因冷凝固化而膨脹,因此應(yīng)在管線打開后準時清理殘留物。 j)當(dāng)法蘭上的螺栓已嚴重腐蝕時,在打開前必需先將腐蝕螺栓換掉,更換螺栓時,應(yīng)視同管線打開。 l)打開管接頭時,應(yīng)先松脫一半,然后從避免噴及人員方向分別以確認管內(nèi)無殘留物。 m)對于絲扣連接,打開時先松開1-2絲,確認無殘余壓力和殘液泄漏后,再小心分別。 n)當(dāng)閥體固定螺栓要拆除前,管線必需排空而且閥要處在開位。 o)球閥或柱塞閥可能會在閥體軸心或填充物間積存壓力及殘液,而且與閥體開關(guān)位置或接近管線壓力無關(guān),不能依靠管線上的壓力表來推斷其是否有壓力。 p)球閥或柱塞閥在拆除前,

25、轉(zhuǎn)至開的位置,而且在排空后要開關(guān)幾次,以確保閥內(nèi)殘壓及殘液已完全排空。 3.6.2個人防護 a)個人防護裝備的選擇關(guān)鍵要素包括下列各項: 1)應(yīng)有專業(yè)人員,包括使用個人防護裝備的人員參與選擇; 2)任何一種個人防護裝備在采用前,應(yīng)當(dāng)由使用人員在現(xiàn)場測試其實用性。 b)個人防護裝備的使用關(guān)鍵要素包括下列各項: 1)穿戴什么個人防護裝備; 2)何時穿戴個人防護裝備; 3)何時脫下個人防護裝備。 c)對于含有劇毒化學(xué)品的系統(tǒng),必需著重型防化服才可進行系統(tǒng)開封的工作,而且必需至少由2名作業(yè)人員、1名待命人員穿著防護裝備執(zhí)行管線打開作業(yè)。 d)在管線打開前,應(yīng)確認工作現(xiàn)場四周的安全沖淋裝置是否可用。應(yīng)依據(jù)危急物質(zhì)特性在必要時安裝臨時沖淋裝置,且臨時沖淋裝置距作業(yè)點10米左右,水量應(yīng)能連續(xù)沖淋15分鐘。 e)個人防護裝備的移去滿意以下條件之一方可移去個人防護裝備: 1)這項工作已經(jīng)按計劃完成; 2)管路或設(shè)備可以直接從這端看到另一端; 3)全部開封面都用密封裝置加以密封,如盲板、管帽或絲堵; 4)管路或設(shè)備已經(jīng)清洗或吹掃且被證明已排空,并且有一處已經(jīng)打開,明確顯示它是清潔管線。 3.6.3受影響區(qū)域掌握 可能噴濺和受影響的區(qū)域必需有足夠的圍欄/