基坑支護工程施工組織設計方案書

1、蘭花泰安房地產開發(fā)有限公司蘭花高平時代廣場A地塊深基坑支護工程施工組織設計目 錄第一章 編制依據(jù)2-4第二章 工程概況2-4第三章 施工部署2-4第一節(jié) 項目管理機構2-4第二節(jié) 施工順序2-6第三節(jié) 施工進度2-6第四節(jié) 施工準備工作計劃2-7第五節(jié) 投入的主要施工機械設備2-8第六節(jié) 工程材料管理2-9第七節(jié) 施工現(xiàn)場總平面布置2-9第四章 關鍵部位施工技術2-10第一節(jié) 施工測量技術與工藝2-10第二節(jié) 土方施工技術及工藝2-11第三節(jié) 鋼筋施工技術及工藝2-11第四節(jié) 土釘施工技術及工藝2-14第五節(jié) 錨索施工技術及工藝2-15第六節(jié) 灌注樁施工技術及工藝2-16第七節(jié) 網(wǎng)噴施工技術及

2、工藝2-18第八節(jié) 降水施工技術及工藝2-18第五章 季節(jié)性施工措施2-19第六章 質量保證措施2-20第七章 安全文明施工措施2-21第八章 擬在本工程應用的“新技術、新工藝、新材料、新機具”2-22附表12-23附表22-24附表32-25附表42-26附表52-27第一章 編制依據(jù)1、招標文件、招標答疑。2、施工圖紙及說明文件。3、國家頒布的法律、法規(guī)及其他相關規(guī)定。4、國家頒布的規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準。第二章 工程概況工程名稱為山西蘭花泰安房地產開發(fā)有限公司蘭花高平時代廣場A地塊深基坑支護工程，該工程位于山西省高平市友誼街北側，神農路東側，規(guī)劃風和街南側及規(guī)劃河東街西側。第三章 施工部署

3、第一節(jié) 項目管理機構一、施工管理體制根據(jù)本工程的特點，從項目管理成員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面都必須做到充分保證。1、執(zhí)行項目經(jīng)理負責制、項目成本核算制的項目法施工模式。以項目經(jīng)理及主要管理、技術、質安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。2、按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部，人員主要由施工過多個基坑支護工程的項目經(jīng)理和管理人員組成。經(jīng)理部設項目經(jīng)理1人、項目技術負責1人、施工員1人、安全員1人、材料員1人、造價員1人、質量員1人。以“優(yōu)質、高效、安全、文明”為主軸，不斷優(yōu)化生產要素，加強動態(tài)管理，科

4、學組織、精心施工，大力推廣先進施工技術，有效推行全面質量管理，在保證質量合格的同時，力爭提前完成。在整個施工過程中，我們以現(xiàn)行的國家建筑安裝工程質量驗收規(guī)范為標準，建立健全完整的質量保證體系，制定嚴格質量保證措施，精心組織，使該工程達到優(yōu)質工程。二、工期目標:30天在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導下，定期開好甲、乙方以及監(jiān)理單位的協(xié)調會，根據(jù)工程進度計劃制定作業(yè)計劃，在全施工過程中采用工序搭接，分段流水、交叉施工的科學方法，確保在30天內完成招標范圍內的全部施工內容。三、安全生產目標：施工現(xiàn)場杜絕死亡，重傷及重大機械設備、火災事故，工傷事故頻率控制在15以內。遵循我公司“生產第一、安全為主”的方針，按建

5、設部頒布的建筑施工安全檢查標準檢查，合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%以上。四、現(xiàn)場管理目標：認真貫徹文明工地標準化管理規(guī)定以質量為中心，安全為突破口，遵循我公司“預防污染，科學發(fā)展”的環(huán)境方針。加快新技術的應用與推廣，全面提高施工管理水平，確保創(chuàng)建縣級文明工地。五、經(jīng)濟效益目標：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標。六、加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序之間的工程質量前提下，立足搶時間，爭速度，科學地組織交叉施工。七、本工程為深基坑支護工程，施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水立體交叉作業(yè)，在施工進度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據(jù)

6、，基坑支護、灌注樁施工是總工期的關鍵工序，必須堅持以基坑支護、灌注樁施工為重點，挖土工程全面展開進行的原則。八、在挖土施工階段與建設單位、設計院、質監(jiān)站、監(jiān)理公司、勘察單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以達到搶工期的目的，為縮短施工工期，人工鉆孔工程分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把挖土在人工鉆孔施工階段進行穿插施工。第二節(jié) 施工順序施工準備施工測量土方開挖土釘鉆孔錨索鉆孔安裝土釘及錨索安裝網(wǎng)片噴漿灌注樁施工降水.第三節(jié) 施工進度根據(jù)招標文件要求工期，計劃開工日期為2014年2月22日，計劃竣工日期為2014年3月23日，具體施工進度詳見施工進度計劃。第四節(jié) 施工準備工作計劃一、施工準備工

7、作的組織施工準備工作的內容包括技術、生產、現(xiàn)場三方面，要求現(xiàn)場做到四通（水通、電通、道路通、通訊通），一平（平整場地），五落實（技術、勞動、組織、物質、資金等落實）。由公司組織相關科室協(xié)助項目部認真組織落實，高效率、高質量的完成施工準備工作，盡早進入施工階段。二、技術準備工作1、向建設單位收集擬建場地的地形、地貌、水文、地質、地基處理等技術資料，接收現(xiàn)場坐標點和水準控制點，收集原始資料。2、技術負責人組織造價員、施工員等熟悉施工圖紙，做好施工前圖紙會審、技術交底工作，編制施工預算、材料和構配件的購置計劃，針對具體工程制定詳細的專項方案，并經(jīng)建設、監(jiān)理單位認可。3、配置符合工程精度要求的測量儀器

8、及工具，按我公司關于測量設備的程序文件要求進行嚴格管理。三、施工現(xiàn)場準備工作1、場地及道路對紅線范圍內凡高低相差懸殊或高出300mm以上土進行場地平整，障礙物清除，以方便施工，對已做的管線、基礎要進行夯填、平整，達到施工場地要求。按施工總平面布置，修筑臨時道路以給場內運輸創(chuàng)造條件。2、加工棚現(xiàn)場設置水泥棚、鋼筋加工棚等，所有材料均在現(xiàn)場加工制作。 四、物資設備準備1、根據(jù)工程進度安排，按季度、月、旬、周提前列出物資設備需用量、使用情況流程計劃表。2、列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握貨源和質量情況，列出主要材料合格供貨方名單，從而確定采購供應渠道和進場日程表。3、根據(jù)施工組織安排，

9、組織滿足生產要求的各類使用性能好的機具進場，列出工地機械使用臺帳，并做好機械的使用記錄及維修臺帳。4、加強各種施工機具的維修、檢修、分類管理，并對其使用情況進行動態(tài)分析?，F(xiàn)場所有設備按我公司程序文件的要求進行標識并做好記錄。第五節(jié) 投入的主要施工機械設備一、本工程土方開挖工程采用兩臺反鏟挖掘機進行開挖，8輛自卸汽車外運土方。砼采用商品砼，用砼輸送泵車進行澆筑。二、勞動力安排1、本工程日均投入35人，高峰期投入40人。2、對進場的施工人員進行崗位培訓和對工程總體技術、質量、安全、環(huán)境、健康等方面的總體思路及要求進行交底，使每個人都要有保質量、趕工期的意識。3、加強各專業(yè)工種的穿插流水作業(yè)管理，使

10、施工隊伍進入操作最佳狀態(tài)。4、各特殊工種如電工、焊工、架子工、起重工等無國家政府部門頒發(fā)的上崗證書不準上崗，其他工種不培訓不準上崗。第六節(jié) 工程材料管理一、項目材料員對進場材料應嚴把質量關。嚴格按我公司關于材料的程序文件執(zhí)行，確保進場材料達到最少浪費和質量最優(yōu)。項目材料員根據(jù)采購計劃和合格供應方名冊進行采購，對進場材料應協(xié)同技術、質量人員共同驗收并進行復驗。二、嚴格執(zhí)行限額領料制度，以實現(xiàn)工程成本達到最低。三、項目應及時準確做好材料供應計劃，以確保材料按期進場，保證工程質量進度。四、嚴格按施工平面圖進行材料堆放、管理，松散材料應有圍擋，地面進行硬化，有特殊要求的材料如水泥等均應入庫進行分類堆放

11、，并能保證材料的存放條件。第七節(jié) 施工現(xiàn)場總平面布置一、施工前應做到臨時道路布置確保運輸和消防車暢通。臨時用水、用電，應滿足所需機械設備及辦公設施、臨時設施施工需要。按規(guī)劃要求做到場地的平整工作，做好“四通一平”。二、材料和半成品等堆場和倉庫，應盡量靠近使用地點附近，以減少工地內部二次倒運。三、在滿足生產和生活需要前提下，合理安排臨建設施。四、施工現(xiàn)場和倉庫、材料加工場均應有足夠的消防水源和布置一定的消火栓。第四章 關鍵部位施工技術第一節(jié) 施工測量技術與工藝測量放線作為先導工序，應貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證工程位置準確、主體結構外形尺寸，滿足設計要求的前提。一、概況本工程施工測量較為復雜，應充分

12、考慮長度、尺寸變化等的影響，減少累積誤差。根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制點，經(jīng)復核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。二、測量依據(jù)1、國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范；2、施工圖紙及相關標準圖集；3、業(yè)主方及有關單位組織的施工現(xiàn)場有關測量控制點的交接和提供的相關資料。三、測量內容及控制目標測量內容為施工放樣與軸線控制，水準測量與標高控制，測量控制目標為：1、軸線位移：5mm內；2、各種結構控制線相對于軸線±5mm。四、主要施工方法1、坐標控制點的設置：根據(jù)業(yè)主提供的資料作為測量依據(jù)，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置

13、上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。設在基坑開挖邊線外5m，并引設延長線，確定控制樁，其相對誤差不超過1/2000?？刂茦恫捎弥睆?0mm以上的粗鋼筋，上端磨平，在上面刻劃十字線作為標點，下端彎成鉤形，將其澆灌于砼中，樁頂尺寸為150mm×150mm，如圖所示。2、在基礎施工測量中采用外控法，由基坑周圍已建立的軸線控制樁直接引測；地上部分采用內控法，在每區(qū)段設置測控點。第二節(jié) 土方施工技術及工藝土方開挖方案：采用兩臺WY-300型反鏟挖掘機按1：0.75放坡系數(shù)進行開挖，預留300mm土方人工挖掘，裝載機配合自卸汽車外運。第三節(jié) 鋼筋施工技術及工藝一、鋼筋原材料1、

14、鋼筋進場后，應由建設、監(jiān)理單位會同施工單位對進場材料進行檢查驗收，填寫原材料、構配件進場檢驗記錄，確認符合設計及規(guī)范規(guī)定后取樣復試。2、檢查鋼筋合格證、出廠檢驗報告。3、鋼筋逐批檢查，鋼筋表面應平直、無損傷，并不得有裂紋及顆粒狀或片狀老銹。4、進場檢查驗收合格后取樣復試。按每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格每60t進行復驗，由監(jiān)理工程師見證取樣，取樣方法：任選兩根鋼筋截取三根拉伸試件，二根冷彎試件，長度為500mm。送具有相應資質的檢測單位檢測，并出具檢測報告。復試合格后并報監(jiān)理工程師驗收方可使用。合格后方可投入施工。二、鋼筋加工本工程所有鋼筋在現(xiàn)場加工制作，根據(jù)核實的鋼筋小樣表進行下料。鋼

15、筋制作前先調直、除銹。鋼筋配筋工作由負責土建施工的專職配筋人員嚴格按照鋼筋工程施工質量驗收規(guī)范和設計要求執(zhí)行。1、仔細查看結構施工圖，把不同構件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸弄清楚，抓好鋼筋小樣，檢查配料單的準確性。2、鋼筋加工嚴格按照配料單進行，在制作加工中發(fā)生斷裂的鋼筋，應進行抽樣做化學分析，防治其力學性能合格而化學含量有問題，保證鋼材材質的安全合格性。3、鋼筋加工所使用的施工機械必須經(jīng)試運轉，調整正常后，才可正式使用。4、箍筋為封閉箍筋，接口處須做135度彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋加工的允許偏差應符合下列規(guī)定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差在

16、7;10mm；彎起鋼筋的彎折部位允許偏差在±20mm。三、鋼筋連接級、級鋼筋采用閃光對焊和電渣壓力焊，輔以搭接焊；級鋼筋采用直螺紋連接。焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓持證上崗。焊接前進行首焊試驗，鋼筋連接的外觀質量和接頭的力學性能，在施工現(xiàn)場均應按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定抽取試件進行檢驗，其質量符合規(guī)程的相關規(guī)定。取樣方法見下表：種類每批試件組批方法電弧焊拉伸試件3個在現(xiàn)場安裝條件下，每1-2個樓層中以同接頭形式、同鋼筋級別每300個為一批，不足300個也按1批計電渣壓力焊以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭為1批，不足300個接頭仍為1批閃光對焊隨機切取6個試件，其中3個

17、拉伸，3個冷彎在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批。當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少，可在7天內累計計算；累計仍不足300個，也應按一批計算直螺紋連接隨機切取6個試件，其中3個拉伸，3個冷彎同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，每500個接頭為一驗收批，不足500個也按1批計四、鋼筋安裝1、鋼筋安裝時，受力鋼筋的接頭應設置在受力較小處，同一截面鋼筋搭接接頭面積的允許百分率不超過25%。2、鋼筋的保護層控制：用同標號的細石砼墊塊來控制，每平方米不少于2塊，砼墊塊為50x50mm,厚度視不同部位而定。墊塊應提前制作，強度達到75%后方可使用；3、鋼筋的

18、綁扎（1）、按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的豎向主筋上。然后焊好柱子主筋，接頭的位置應相互錯開，位置符合設計要求。（2）、在焊接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。第四節(jié) 土釘施工技術及工藝1、邊坡修整：土方開挖至錨桿設計標高下0.5m后，應人工及時修整坡面。坡面平整度允許偏差±20mm。2、成孔：采用洛陽鏟人工成孔，倆人一組。成孔過程中注意控制傾角及孔徑。成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記

19、錄及隱檢記錄。錨桿墻成孔施工允許偏差見下表。土釘墻施工允許偏差表序號項 目允許偏差值1土釘孔深±50mm2土釘孔徑±5mm3土釘孔距±100mm4土釘成孔傾角±3O3、土釘桿體制作安放：按設計要求制作錨桿桿體，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按設計要求加焊定位支架，鋼筋保護層厚度應大于25mm。采用花管代替錨桿時，花管采用Q235無縫鋼管，壁厚不小于3mm；間距500mm焊接角鋼倒刺（Q235B熱軋角鋼寬30mm×厚3mm×長60mm）與鋼管夾角30度。4、注漿：按設計要求水灰比攪拌水泥漿（M20），注漿時，注漿管應插至孔底，

20、注漿壓力控制在0.5左右，在一次注漿完成2.0小時內進行二次補漿，并將孔口封堵，直到管口溢出水泥漿為止，向孔內注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。5、鋼筋網(wǎng)片制作與安裝：鋼筋網(wǎng)片按設計要求制作，網(wǎng)片規(guī)格8200×200，網(wǎng)節(jié)點采用點焊或綁扎，網(wǎng)片搭接長度不少于300mm。網(wǎng)片外側按設計要求加焊加強筋。6、土釘桿頭焊接：土釘鋼筋按設計要求焊接在鋼筋網(wǎng)片的加強鋼筋上，加強鋼筋與土釘鋼筋的焊接長度不小于200mm。第五節(jié) 錨索施工技術及工藝1、成孔：錨索成孔施工允許偏差見下表。錨索成孔允許偏差表序號項 目允許偏差值1錨索孔徑±5mm2錨索孔距±100mm3錨索成孔傾角

21、7;202、錨索桿體安置：錨索桿體制作時應比設計長出1.01.5m，以滿足鎖定需要。定位骨架間距1.52.0m，鋼絞線用鐵絲均勻捆于骨架周圍，二次注漿管固定于定位骨架中心。在錨索自由段，鋼絞線上滿涂黃油，以塑料套管包裹，以保證鋼絞線與水泥漿體無粘結。將制作好的桿體及二次注漿管緩慢放入錨索孔內。3、一次注漿：水泥采用P.S.A42.5，水灰比0.4-0.5，清孔完后將一次注漿管插至孔底，用高壓泵進行一次注漿。注漿應慢速連續(xù)，直至鉆孔內的水及雜質被完全置換出孔口，孔口流出水泥濃漿為止，隨即將一次注漿管拔出。4、二次高壓注漿：一次注漿完成12小時后進行二次高壓注漿，注漿壓力保持1.0-2.0MPa，

22、向孔內注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。5、錨索張拉鎖定：當錨索腰梁安裝完畢和錨固體強度達15MPa后，對錨索進行張拉、鎖定。錨索張位采用400kN級穿心千斤頂，張拉設備在錨索張拉前須經(jīng)計量部門進行標定。6、預應力錨索檢測值：1-1剖面檢測值為208.637；2-2剖面檢測值為208.637；3-3剖面檢測值為167.232。第六節(jié) 灌注樁施工技術及工藝1、鋼筋籠的制作原材料必須雙證齊全（合格證、復驗單），進場后取樣送檢，復試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運輸必須小心謹慎，防止變形和開焊。依據(jù)樁體配筋圖，嚴格按照規(guī)范要求，制作鋼筋籠，讓具有專業(yè)焊工操作證的焊工人員進行制籠焊接

23、和井口搭接焊。鋼筋籠制作質量要求：A、主筋間距允許偏差：±10mmB、鋼筋籠直徑允許偏差：±10mmC、鋼筋籠長度允許偏差：±100mmD、箍筋間距允許偏差：±20mmE、主筋搭接斷面應錯開，同截面的主筋焊接接頭50%。F、鋼筋籠主筋的保護層用事先準備的鋼筋定位卡在沿圓周均等的4個點上焊接，間距按設計要求4米設置一組，設計保護層厚度為50mm，保護層允許偏差±5mm，用8鋼筋做成“ ”形，有效長度15cm。G、螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H、主筋焊接采用單面焊接，焊縫長度按規(guī)范要求10d+2cm。I、鋼筋籠起吊前必須采用三點起吊，必須設專人統(tǒng)

24、一指揮，籠底專人抬扶。J、鋼筋籠制好后，制籠組必須自檢，自檢合格后，報項目部專職質檢員檢查，項目部檢查合格后，填寫自驗報表及鋼筋籠質量檢驗評定表，請監(jiān)理檢查驗收，監(jiān)理驗收合格后，方可使用。2、混凝土灌注在砼灌注前，測量孔底沉渣，達到設計要求（100mm）后進行砼灌注。2.1、灌注砼時，為保證初灌埋深不小于1m，初灌量應不小于1.5m3，砼灌注連續(xù)進行。每一車灌前做砼坍落度檢驗，達不到20±2不能使用，灌注過程中技術人員及時測量砼面上升高度。2.2、灌注接近樁頂時，控制最后一次灌注量，使樁頂標高至少比設計樁頂標高高出1m，并用測桿檢查樁頂標高，直到滿足要求，要求充盈系數(shù)必須1.15，經(jīng)

25、檢驗合格后方可結束灌注。2.3、灌注過程中，認真填寫鉆孔灌注樁混凝土施工記錄表。 2.4、灌注結束后，各崗位人員必須按職責要求整理、沖洗現(xiàn)場，清洗器具，護筒可在灌注完畢后拔出?？諛兑皶r回填，重要通道的空樁，采用磚渣或石子填充。第七節(jié) 網(wǎng)噴施工技術及工藝面層噴射砼：噴射砼施工過程中嚴格計量配比，噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上，噴射時噴頭與受噴面應保持垂直。噴射射距0.81.5m，噴射砼終凝2小時后應噴水養(yǎng)護。每層土釘噴射砼施工時，作一組砼試塊，標養(yǎng)28天后進行檢驗。噴射砼厚度允許偏差±10mm。第八節(jié) 降水施工技術及工藝本工程勘探報告為平水期，地下水位較深，僅南側臨

26、近小倉河存在部分地表水，且受季節(jié)影響較大，具體施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況詳細調查后，由建設單位委托設計單位確定相關降水方案。本基坑初步計劃采取管井井點降水，在基坑開挖線5米外間隔布置管井，間距15米左右，井深15米，井徑600mm，井管采用直徑500鋼筋混凝土水泥管，濾水管采用直徑500的無砂水泥管包塑料網(wǎng)，長度12米，與上部井管焊接牢固。集水管用直徑150的鋼管沿基坑環(huán)形布置，排入丹河。施工方法：測量定位鉆機就位成孔下設井管填礫料下設潛水泵試水正常降水拔井管封井。（1）定位：根據(jù)設計的降水平面布置圖，測量定出每個深井的準確位置，鉆機依中心位置就位，并避開錨桿區(qū)。（2）成孔：采取沖擊式鉆機成孔，鉆

27、頭直徑600mm，成孔直徑650-700mm，并采用清水鉆進成孔工藝，可適當投入少量黃土護壁。（3）下設井管：將事先制好的井管，利用鉆機自身設置的卷揚機分段下設，街頭焊接牢固，井管直下至井底，位置應在井孔中間，管頂比自然地面高出500mm。（4）填礫料：井管下入后開始填礫料，粒徑為3-10mm的天然礫料，填至距自然地面3米，上部粘土分層回填并搗實。（5）空壓機洗井。（6）下設水泵：將潛水泵安裝于井底，吸水管底端應裝逆止閥，設于管井抽水的最低水位以下，上端連同出水管用鋼板箍固定于井管上端，水泵的出水管應高于集水井，并與其連通，集水管的出口處安裝水表。（7）降水：降水時對管井進行分組，每組電源集中

28、在一個配電盤上，單泵單閥，專人管理，抽水過程中經(jīng)常檢查，在排水工作期間有觀測水位變化情況，在排水區(qū)設3-4個觀測井，并做好抽水、流量記錄。（8）降水工程結束拆除。注意事項：為防止在抽水期間發(fā)生意外停電事故，現(xiàn)場配備發(fā)電機，并配備自動切換裝置。在降水期間要進行連續(xù)沉降監(jiān)測，若累計沉降量接近預警值時，及時上報總包單位和建設單位采取必要措施。如通過沉降監(jiān)測發(fā)現(xiàn)建筑物沉降已達到危險程度時，應及時查明引起沉降的具體原因，當確認是因降水所引起時，應馬上回灌。第五章 季節(jié)性施工措施針對該工程的開工時間及進度計劃要求，本工程主體工程經(jīng)歷雨期，不考慮冬季施工。本項目部成立雨期施工領導小組，由項目經(jīng)理為組長，建立

29、崗位責任制，落實到人，組織編制雨期施工方案，由技術負責人負責審核。作好天氣預報收聽工作，在雨期施工期間建立值班制度，以應付突發(fā)事件。1、在工程開工時，對現(xiàn)場施工道路，臨設場地、辦公場地進行硬化處理，對施工場地應依據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場地。2、對臨時道路和排水明溝要經(jīng)常維修，以保證暢通，特別在雨季要有專人養(yǎng)護，以保證材料供應在雨期后較短時間內迅速恢復生產。3、原材料及半成品保護：水泥等怕雨材料要采取防雨措施，墊高碼放并通風良好。易流失材料堆放的四周應有擋板，防止雨水沖擊流失。、及時與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，根據(jù)氣象部門的天氣預測情況，

30、有組織、有秩序地安排材料進場和生產。、機電設備：雨后應檢查機具的避雷措施是否齊全有效；機具設備和臨時用電應有防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置。、雨后恢復施工前，應先檢查設備、電器、結構支撐的變化情況，方可進行施工。第六章 質量保證措施1、工程開工前，工程處與項目簽定質量目標責任狀，實行項目法施工管理。2、由技術負責人牽頭組織有關業(yè)務職能部門熟悉和會審圖紙，充分理解設計意圖，統(tǒng)一項目管理人員的認識和想法，本著保工期、保質量、提高生產效率，降低工程成本的原則，開展各項工作。3、加強施工組織設計管理及技術交底工作。4、項目部要與建設、監(jiān)理等單位密切聯(lián)系，確保水、電、通訊等方面的暢通。5、加強技術

31、監(jiān)督、監(jiān)測工作，提高技術裝備，制定嚴格的技術管理措施，添置完備的針對性資料和新式精度的監(jiān)測工具。施工中要對軸線、標高測設、垂直度控制、沉降觀測等進行周密細致的工作，確保各項技術指標均在規(guī)定范圍內，同時對其技術問題要及時提出整改措施。6、施工過程中要認真收集、整理技術檔案資料，做到記錄真實，數(shù)據(jù)準確，收集及時，分類歸檔，裝訂整潔，并定期組織各施工區(qū)段進行自檢、互檢，共同提高檔案管理水平。對設計變更洽商應及時反映在施工圖紙上，為工程施工提供依據(jù)。7、配備高效率的機械設備投入施工，提高生產效率、確保質量、縮短工期。8、工期控制實行月計劃、周考核、日檢查制度，逐日檢查施工部位完成情況，當日工作當日完成。第七章 安全文明施工措施1、認真貫徹執(zhí)行高平市質量安全監(jiān)督站及高平市城監(jiān)大隊的現(xiàn)場文明施工驗評標準和我公司的“施工現(xiàn)場管理辦理”，加強管理，文明施工。2、實行誰施工誰負責，工完場清的原則。文明施工由專職安全員