12122綜采面安裝安全技術(shù)措施.

1、貴州金益煤炭開發(fā)有限公司12122 回采工作面安裝安全技術(shù)措施措施編號：（采）jyc 2012-2-12122 礦井名稱：木擔壩煤礦施工單位：綜采工區(qū)工程名稱： 112122回采工作面安裝編制單位：綜采 工 區(qū)編 制 人：編制時間： 2012 年 2 月 21 日安環(huán)部：機電運輸區(qū)：生產(chǎn)技術(shù)部：調(diào)度室：通防管理部：救護隊：通防副總工程師：安全副總經(jīng)理：分管副總經(jīng)理：總 工 程 師：貴州金益煤炭開發(fā)有限公司木擔壩煤礦2012年 2 月1 12122 回采工作面安裝安全技術(shù)措施會審記錄會審地點會審時間主 持 人記錄參會人員及會審意見：生產(chǎn)技術(shù)部：意 見：安環(huán)部：意 見：通防管理部：意 見：機電運輸

2、區(qū)：意 見：通防副總工程師：意 見：安全副總經(jīng)理：意 見：生產(chǎn)副總經(jīng)理：意 見：總工程師：意 見：綜采工區(qū)：2 目錄一. 概況. . 3 二. 施工勞動組織 . . 3 三. 準備工作 . . 5 四. 施工方案及運輸路線. . 5 五. 各設(shè)備運輸路線. . 6 六安裝絞車及提升安全技術(shù)措施. . 6 七. 泵站及設(shè)備列車安裝安全技術(shù)措施. . 10 八. 更換、安裝皮帶運輸機. . . 12 九. 安裝支架安全技術(shù)措施. . 12 十. 安裝運輸機安全技術(shù)措施. . 14 十一 . 安裝煤機安全技術(shù)措施. . 16 十二 . 防止冒頂及處理冒頂安全技術(shù)措施. . 17 十三 . 各設(shè)備完好

3、和試機. . 17 十四 . 瓦斯管理 . . 18 3 一、概述12122綜采面回風巷走向長1130m ，運輸巷走向長 1225m 傾向長 :125 m ，生產(chǎn)系統(tǒng)已構(gòu)成， 由綜采工區(qū)工作面 zyt4000/12/28 型掩護式液壓支架 4臺、zyt3600/12/28 型掩護式液壓支架78臺，sgz-730/400型刮板輸送機一部、szz-764/160 型橋式轉(zhuǎn)載機一部、mg200/456 wd1 型電牽引采煤機一臺、pcm-110 錘式破粹機一臺。 12122泵站用原 11081泵站 （安裝在 12122運輸巷） 。為了確保施工的安全及安裝質(zhì)量、特編制本安全技術(shù)措施。二、施工勞動組織1

4、、礦成立安裝工作領(lǐng)導小組組長：楊國昌副組長：楊遠平陳樹軍成員：閆玉毛陳平均屈克儉付光華王勇高國慶諶登明陳銀職責：組長：全面負責安裝工作的安排和指揮。副組長：負責在安裝期間， 對安全隱患及時提出整改意見和整改措施。成員：主要負責現(xiàn)場跟班指揮，現(xiàn)場落實措施中的安全注意事項，發(fā)現(xiàn)安全隱患，責令現(xiàn)場處理。礦帶班領(lǐng)導在安裝期間必須以12122 工作面為重點進行巡查。2、工區(qū)成立安裝領(lǐng)導小組組長：閆玉毛副組長：屈克儉成員：王桂橋秦 勇張成先鄧希勇丁小朋胡德勝袁慶倫羅振新袁本厚羅 勇職責：4 負責安裝質(zhì)量及安裝期間的安全監(jiān)督。3、現(xiàn)場施工勞動組織施工負責人：當班區(qū)長施工安全負責人：當班跟班副區(qū)長施工人員：綜

5、采工區(qū)當班作業(yè)人員職責：施工負責人負責當班施工勞動組織和施工質(zhì)量。施工安全負責人負責當班安全情況和現(xiàn)場落實措施中的安全注意事項。施工人員必須服從施工負責人和施工安全負責人的指揮和安排。4、匯報制度安裝期間， 綜采工區(qū)必須三班有干部跟班、跟班人員嚴格執(zhí)行一班三匯報制度注：匯報時間表：匯報時間班次第一次匯報第二次匯報第三次匯報早班8：309：30 12：0013：00 16：0016：30 中班16：3017：00 20：0021：00 00：0000：30 夜班00：3001：00 04：0005：00 08：0008：30 匯報內(nèi)容：第一次匯報內(nèi)容：當班出勤人數(shù)、 負責人、 工作量、 檢查現(xiàn)場

6、安全情況及工作安排情況。第二次匯報內(nèi)容：5 當班工作進度情況及存在安全隱患等問題。第三次匯報內(nèi)容：當班工作完成情況及存在問題，交代下一班需要解決的工作情況及存在的問題。調(diào)度室必須有專門記錄、每次匯報必須如實記清楚，匯報人員及調(diào)度員嚴禁弄虛作假。具體跟班人員由施工單位把名單報調(diào)度室備案。三、準備工作1、切眼內(nèi)的浮煤、浮矸、雜物安裝前必須清理干凈，工作面斷面及切眼坡度符合要求，并且不影響安裝。2、由綜采工區(qū)負責鋪設(shè)運輸軌道，調(diào)整整條運輸路線的軌道。3、綜采工區(qū)負責安裝提升所需絞車。4、綜采工區(qū)負責將所有安裝設(shè)備運到安裝地點，進行安裝。5、綜采工區(qū)必須及時將12122 軌巷、及開切眼提前刷大， 滿足

7、安裝支架要求。四、施工方案及運輸路線施工方法及順序：1、工作面安裝支架（型號：zyt4000/12/28 型 4 臺； zyt3600/12/28型 78 架） ：切眼安裝82 架。2、轉(zhuǎn)載機（型號： szz 740/160 型） ：從地面裝運3、工作面刮板運輸機（型號：sgz-730/400 型）機頭機尾從地面裝運4、采煤機 1 臺（型號： mg200/456 wd1 型電牽引采煤機一臺） 。從地面裝運6 5、運輸巷皮帶 （型號：dsj-80/40/2x75 型可伸縮帶式運輸機一部型） ：從原掘進區(qū)安裝的（把皮帶進行更換）6、移變用現(xiàn) 11081 移變（ pbg-200/10y礦用隔爆型移動

8、變電站兩臺） ，安裝在12122 運輸巷 及（ qjz-4x400/1140(660) 真空隔爆開關(guān)一臺）kbz16-200/1140(660) 兩臺。7、 泵 站 用 現(xiàn) 11081 泵 站 乳 化 泵 （ brw200/315 ） 一 臺 ， 清 水 泵（brw320/631 ）一臺，安裝在12122 運輸巷。五、各設(shè)備運輸路線：（1）轉(zhuǎn)運支架運輸路線11081 工作面 -11081回風巷 -111軌道石門 - 軌道上山 -121運輸石門 -12122回風巷 -12122切眼。（2）補充支架運輸路線地面- 副斜井 - 井底車場 - 軌道上山 -121運輸石門 -12122回風巷-12122

9、切眼。（3）新溜子、煤機運輸路線地面- 副斜井 - 井底車場 - 軌道上山 -121運輸石門 -12122回風巷-12122切眼六、安裝絞車及提升安全技術(shù)措施1、在原有安裝的絞車不變，原來 11081 回風巷無極繩絞車撤出安裝在12122 回風巷 1134 米處安裝。 12122 回風巷與 12122 切眼交叉口正對安裝掘進做一個絞車硐室并安裝一臺jd-55 絞車、并安裝四角道。在回風巷的1128米向上掘一個絞車硐室安裝一臺jd55 絞車。 在 12122回風巷的 1110米做一個雙車道長15 米，并在 12122 回風巷 1108 米安裝一臺 jd-25 絞車7 2、安裝無極繩、 jd-55

10、、jd25、絞車安裝須打基礎(chǔ)，深度900mm ，大于絞車底盤，澆灌時，嚴格按照施工中砼的標號施工，地腳螺絲用鋼絲繩串聯(lián)在一起，且一次澆灌成功，或打2 米的右旋式的錨桿來打地錨、并用 2.8 米的單體液壓支柱把絞車的四角，壓柱必須垂直頂板且必須牢固結(jié)實。3、絞車基礎(chǔ)澆灌及安裝時必須有施工單位機電區(qū)長或技術(shù)員現(xiàn)場指導。4、挖掘絞車基礎(chǔ)時，采用人工使用風鎬挖掘。5、施工前， 提前在施工地點把風管管路接好，在風管接頭處必須安設(shè)有閘閥，隨時可以控制工作所需風量，閘閥必須靈敏、可靠。6、使用風鎬前檢查好風鎬及壓風管路，并將風管吹凈后連在風鎬上，連接要牢固。7、施工時要隨時注意風管連接部分是否松動，并注意不

11、要使釬子誤插到腳上。8、每班施工完畢，必須將風鎬擦凈，管路盤好放在指定地點。9、12122 工作面提升線路各絞車鋼絲繩的承載負荷由機電管理部進行驗算。10、在提升 12122 工作面安裝設(shè)備前，由業(yè)務部門及相關(guān)單位對運輸線路上的軌道、絞車及“一坡三擋”裝置等進行全面檢查，只有符合規(guī)定，才允許提升運輸。11、綜采工區(qū)每班安排安全員兼職繩檢員對各部絞車鋼絲繩進行檢查并做好記錄，每天把檢查結(jié)果報交施工單位和調(diào)度。施工單位接到通知后先整改后施工，嚴禁強行施工。12、提升運輸前，必須安裝調(diào)試好信號電鈴、電鈴控制箱、手持機，8 信號必須靈敏可靠，由當班電工負責檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、使用絞車前，絞車

12、司機必須對絞車的安全裝置進行全面檢查，只有在安全裝置完好的情況下，才能使用絞車。14、斜巷提升時，上、下出口必須設(shè)人站崗，斜巷上口由上口把鉤工負責，下口由下口把鉤工負責。站崗人員必須進入躲避硐內(nèi)或站到安全地點，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的管理制度。15、絞車司機、 信號把鉤工必須是經(jīng)過培訓考試合格的人員擔任，并且持證上崗。嚴格按照小絞車操作規(guī)程操作，嚴禁放飛車。16、行車中發(fā)生車輛掉道需要處理前，必須先與絞車司機取得聯(lián)系，絞車停穩(wěn)后才能進行處理。處理過程中注意事項：（1）必須將掉道車用鏈條固定在道上。（2）掉到車下方不得有人。（3）不能用絞車硬拉。（4）絞車司機必須堅守崗位，嚴禁脫崗。

13、17、運輸路線：（1）轉(zhuǎn)運支架運輸路線11081 工作面 -11081回風巷 -121運輸石門 -12122軌巷 -12122切眼。（2）補充支架運輸路線地面 - 副斜井 - 井底車場 - 軌道上山 -121運輸石門 -12122聯(lián)絡(luò)巷- 12122軌巷-12122工作面切眼。（3）刮板機、破粹機、采煤機運輸路線9 地面 - 副斜井 - 井底車場 - 軌道上山 -121運輸石門 -12122聯(lián)絡(luò)巷- 12122軌巷-12122工作面切眼。18、絞車信號聯(lián)系嚴格執(zhí)行“一點停、二點拉、三點松、四點慢拉、五點慢松”的規(guī)定。19、提升支架時絞車的提升速度必須以機運區(qū)規(guī)定的速度。20、在提升運輸過程中，

14、發(fā)現(xiàn)封車有松動，嚴禁提升運輸。待處理加固好后，才能繼續(xù)提升運輸。21、未澆灌基礎(chǔ)的絞車必須打好四壓柱、兩戧柱，壓戧柱必須用2.8米的單體液壓支柱來固定，壓柱必須垂直頂板，戧柱與頂板夾角為75，必須打到實頂，保證質(zhì)量。如果有松動，必須從新打好方可操作。如頂板破碎，可以用道木或板皮接頂嚴實。22、必須使用好“一坡三擋”裝置，“一坡三擋”裝置必須靈敏可靠，擋（阻）車器在支架車或設(shè)備車未通過前必須處于常閉狀態(tài)。23、絞車提升巷道必須安設(shè)“一坡三擋”裝置。24、用絞車牽引支架時必須緩慢進行，繩道內(nèi)嚴禁站人，在切眼提升支架時，除留一名打點工躲在已安裝支架內(nèi)，觀察牽引情況外，其余人員撤到支架車后道外支護好的

15、安全地點，此時，切眼的信號工必須認真觀察牽引支架的情況，發(fā)現(xiàn)問題或支架到位后及時打點停。25、在切眼內(nèi)拉支架時，觀察人員必須站在支架車運行方向的后上幫5m之外的安全地點。26、在下列情況下，嚴禁提松支架及礦車：（1）信號不清、不通及無紅燈；（2）絞車制動閘和離合閘不靈活、不可靠；（3）無保險繩、無銷子，礦車無鎖口圈，銷子無鎖口釘；27、嚴禁放飛車，嚴禁任何人扒、蹬、跳車；28、瓦斯超限，嚴禁施工作業(yè)。七、泵站及設(shè)備列車安裝安全技術(shù)措施10 1、綜采工區(qū)負責把所有泵站安裝需要物品運送到安裝泵站的位置，在運輸過程中嚴格遵行12122 綜采面安裝期間運料安全技術(shù)措施中的有關(guān)規(guī)定。2、安裝泵時，必須安

16、裝兩泵一箱，以保證正常生產(chǎn)。3、泵運到位后，用木楔等剎牢連接泵體、泵箱的平板車，然后把泵提到擺放位置擺放牢固。4、在起吊過程中，起吊物下方嚴禁站人，拉葫蘆人員必須站在支護完好的安全地點進行作業(yè)，其他人員必須遠離起吊位置3m以外的安全地點。5、起吊前，施工人員必須檢查好起吊工具的完好情況，只有在起吊工具完好的情況下方可進行使用。6、泵擺放好后，由液壓維護工負責連接各管路。連接時禁止異物進入管內(nèi)，管路必須完好無損，各部密封必須齊全完好，鎖緊裝置必須完好。7、泵安裝完畢后，各管路嚴格按質(zhì)量標準化吊掛。8、泵安裝完畢，檢查完善后，進行試運轉(zhuǎn)。9、試運轉(zhuǎn)順序：1）將泵吸液腔放氣螺帽擰松，放盡空氣后擰緊；

17、2）用點動方式啟動泵；3）打開手動卸載閥；4）泵啟動后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘放盡空氣，無異常后正常運行；5）關(guān)閉手動卸載閥；6）打開供液閥門進行供液。八、更換、安裝皮帶安全技術(shù)措施1、更換皮帶前， 由綜采工區(qū)負責將更換所需皮帶運到12122 機巷堆放11 整齊。2、皮帶更換操作順序：（1）將皮帶扣開到機尾面皮帶，皮帶扣距機尾滾筒必須有5m以上距離；（2）將所需更換的皮帶在皮帶扣處用專用的連接銷連接牢固；（3）機尾用信號電鈴和機頭皮帶司機取得聯(lián)系后，皮帶司機以點動的方式進行開動皮帶；（4）當一段皮帶全部拉鋪完后，進行打皮帶扣，更換出原有皮帶。3、依次按以上順序施工至把舊皮帶全部換完為止。4、電鈴

18、信號必須靈敏可靠，電鈴信號規(guī)定為“一停、二開”。禁止采用口喊、搖燈等方式代替電鈴信號。5、皮帶司機必須由進過專門培訓合格、操作熟練的人員擔任，且持證上崗。6、機尾打點人員必須由專人負責，打點人員必須集中精力觀察皮帶走動情況，發(fā)現(xiàn)險情及時打點停止皮帶進行處理。7、安裝 12122 機巷皮帶前， 先把皮帶各部件和膠帶運到位，并且把膠帶鋪好。8、機頭架必須打基礎(chǔ)， 打基礎(chǔ)時必須用200#砼澆灌， 且地腳螺絲必須齊全牢固。9、安裝 12122 機巷皮帶前必須由生產(chǎn)技術(shù)部門給出巷道中心線。10、進行安裝皮帶時，皮帶的中心線根據(jù)現(xiàn)場而定，但是必須保證人行道側(cè)足夠安全。11、皮帶聯(lián)接處，嚴格打扣質(zhì)量，嚴禁打

19、偏。12、打皮帶扣時，嚴格按膠帶輸送機打膠帶中的規(guī)定執(zhí)行。13、皮帶機上的各部連接件要上齊并緊固，各部滾筒齊全， 轉(zhuǎn)動靈活。14、試皮帶機前，先發(fā)出警戒信號通知皮帶機附近的人員撤離后，再12 進行試機， 試機過程中， 如果發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，直至皮帶運轉(zhuǎn)正常。15、皮帶機正常運轉(zhuǎn)后，把各轉(zhuǎn)動部位防護欄上齊且牢固、可靠。九、安裝支架安全技術(shù)措施1、12122 切眼安裝支架時必須嚴格按支架安裝位置示意圖執(zhí)行。（支架安裝位置示意圖）2、支架安裝從切眼機頭往機尾逐架進行，安裝起點位置由綜采工區(qū)技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)部現(xiàn)場定好位置，并且用噴漆在切眼頂板上標注好。3、安裝 1#架時，施工人員必須嚴格靠1212

20、2 機巷中線進行安裝。4、安裝過程中，絞車到安裝地點用電鈴隨支架安裝進度逐步移動。5、安裝支架必須保證質(zhì)量、支撐高度和初撐力符合相關(guān)規(guī)定的要求，推溜油缸和溜子座子對齊。支架安好后，必須把支架起緊起牢，并接頂有力。6、支架安裝時， 相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3 ） ，支架不擠、不咬。7、每臺支架安裝好，經(jīng)檢查符合質(zhì)量標準后（跟班人員驗收檢查），方可進行下一架安裝。8、安裝支架期間，切眼內(nèi)的電纜、管路必須保護好，防止擠壞。9、每臺支架到位后，先接通供液管路，以便對支架進行調(diào)向。10、支架調(diào)向時，用單體調(diào)向，單體伸柱方向嚴禁站人，防止單體傷人。11、調(diào)向時將支架調(diào)與切眼方向垂

21、直，支架端頭向煤壁架間空隙小于300mm 。13 12、支架調(diào)向時，施工人員必須看好調(diào)向周圍的安全情況，嚴禁碰倒其它支護的單體柱。13、調(diào)架時，支架排成一條直線，梁子中心距保持在1400mm 100mm內(nèi)。14、 支架卸車時，人員應站在卸車地點10 米以外支護完好的安全地點。平板車后方 10 米范圍內(nèi)嚴禁站人，以防平板車彈出傷人。15、拉支架到安裝位置后 （根據(jù)現(xiàn)場軌道長度）拆除安裝位置的軌道，然后慢慢松支架車，使支架車掉道，并用圓木或道木將車剎牢，用單體將支架往下卸，直至將支架卸離平板車。16、卸車起鉤時， 繩道內(nèi)嚴禁有人， 人員應站在卸車地點10 米以外支護完好的安全地點。17、在斜坡段卸

22、車時，支架車至工作面機尾方向嚴禁有人。18、在斜坡段安裝支架時，支架調(diào)向下側(cè)的人員必須站在已安裝好的支架內(nèi)。用泵時，注液槍固定在單體上，用已安裝好的支架的操作手把控制，并且由下側(cè)人員準備好后通知上側(cè)人員，同時起單體。19、在斜坡段卸車時，必須在絞車停穩(wěn)，支架車剎牢，并在支架兩側(cè)打上斜撐單體，把支架支撐牢固，方可進行拆除緊固裝置和卸車。20、機尾安裝剩三個支架時必須停止施工，先安煤機。煤機安裝完畢方可繼續(xù)安裝支架。21、隨著安裝工作的推進邊安裝邊回撤切眼內(nèi)軌道和道木。22、回撤出的軌道和道木必須及時運走，嚴禁亂堆亂放，確保施工退路暢通。14 23、在支架安裝過程中，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。24

23、、支架在安裝過程中，嚴禁壓壞工作面電纜架、溜子等設(shè)備。十、安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施1、安裝工作面溜子安全技術(shù)措施（1) 安裝前，必須提前把安裝位置的雜物清理干凈，嚴禁有雜物阻礙安裝。（2) 提前把溜子各部件運到切眼內(nèi)，并按順序擺放好。（3) 安裝溜子時必須與支架的推溜油缸對正，對溜槽時，用葫蘆配合單體進行安裝，溜槽與溜槽必須對正。每對好一節(jié)溜槽必須及時上好啞鈴銷和各部螺栓，螺栓上齊、緊固可靠。（4) 溜子刮板嚴禁上反，鋪設(shè)鏈條要保證鏈條平直，嚴禁扭鏈。（5) 安裝位置不平時，必須進行調(diào)整，保證安裝位置平整。（6) 在安裝過程中，施工地點附近嚴禁人員動支架的操作手把，確實需要動支架手把時，必須

24、與施工人員取得聯(lián)系，待人員撤出后，才能動支架手把。（7) 工作面刮板輸送機安裝到機尾時，先不要安二節(jié)槽、 機尾大架等，留出位置安裝煤機， 待煤機安裝過后方可進行二節(jié)槽、機尾大架等的安裝?？梢凿佋O(shè)煤機電纜和輸送機電纜及煤機噴霧管。（8) 安裝時，用葫蘆配合單體進行安裝，用葫蘆起吊時，起吊下方嚴禁有人，拉葫蘆人員要站在安全的地點施工作業(yè)。使用單體時，單體的伸柱方向嚴禁有人。（9) 在安裝期間，每班必須派專人看守工具和設(shè)備配件，并且交接班清楚，嚴禁丟失。15 2、安裝裝載機破粹機安全技術(shù)措施（1) 安裝前，必須提前把安裝位置的雜物清理干凈，嚴禁有雜物阻礙安裝。且必須對安裝位置進行“敲幫問頂”，用長把

25、工具站在支護完好的安全地點把巷道頂、幫松動的活煤（矸）找下，確認無安全隱患后，方可施工。（2) 提前把溜子各部件運到切眼內(nèi)，并按順序擺放好。（3) 對溜槽時，用葫蘆配合單體進行安裝，溜槽與溜槽必須對正。每對好一節(jié)溜槽必須及時上好各部螺栓，螺栓上齊、緊固可靠。（4) 溜子刮板嚴禁上反，鋪設(shè)鏈條要保證鏈條平直，嚴禁扭鏈。（5) 安裝位置不平時，必須進行調(diào)整，保證安裝位置平整。（6) 安裝時，必須保證溜子與溜子、溜子與皮帶的搭接質(zhì)量。（7) 安裝時，用葫蘆配合單體進行安裝，用葫蘆起吊時，起吊下方嚴禁有人，拉葫蘆人員要站在安全的地點施工作業(yè)。使用單體時，單體的伸柱方向嚴禁有人。（8) 在安裝期間，每班

26、必須派專人看守工具和設(shè)備配件，并且交接班清楚，嚴禁丟失。十一、安裝煤機安全技術(shù)措施1、安裝煤機前， 先按煤機的安裝順序把煤機各部件運到安裝位置，再進行組裝。2、煤機安裝順序為：先安裝煤機機身，再安裝煤機兩個搖臂，最后安裝煤機滾筒。3、安裝煤機過程中， 用葫蘆在支架上進行吊掛安裝。用兩個葫蘆進行起吊時，起吊角度應找準，葫蘆要掛穩(wěn)。16 4、起吊過程中，其它人員要遠離起吊位置3m之外的安全地點，拉葫蘆人員要站在安全的位置進行作業(yè)，并且隨時聽從施工負責人的安排和指揮。5、安裝對好位后， 施工人員必須立即上好各部螺絲和連接件，并緊固好。各連接管路連接完善，防止異物進入管內(nèi)。各部密封齊全。6、安裝煤機滾

27、筒時，先安裝機頭滾筒。7、如果機尾滾筒安裝位置不夠，機頭滾筒安好后， 電工就進行煤機搭火。然后把煤機開到位置寬的地方進行安裝機尾滾筒。8、煤機搭火時，電工必須分清煤機電纜線頭，嚴禁搭錯，接線頭必須壓緊可靠，以防試機時造成短路產(chǎn)生火花。9、煤機電源搭火前， 電工必須與礦調(diào)度室和移變工取得聯(lián)系，當電工驗電確認可靠停電后，方可進行搭火。移變工沒有得到調(diào)度室和電工的通知，嚴禁送電。10、煤機內(nèi)外噴霧必須完好，且噴霧效果必須達到要求。十二、防止冒頂及處理冒頂安全技術(shù)措施（一） 、防止冒頂措施1、支架調(diào)向空間巷道壓力大時，應增設(shè)1-2 架長 5 米的抬棚，并根據(jù)壓力情況支護臨時柱（用單體支護）2、調(diào)向空間需改柱時，嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則