裝飾工程專項施工方案

1、大柳塔煤礦辦公樓內(nèi)部維修工程專項施工方案一 工程概況本項目為神華神東大柳塔煤礦辦公樓內(nèi)部維修工程，主要分部工程量：該辦公樓地上四層，總建筑面積約3242.8平方米，框架結(jié)構(gòu)。主要包括室內(nèi)粉刷，地磚、室內(nèi)門更換，強弱電、采暖、空調(diào)系統(tǒng)、給排水等裝修改造。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2010） 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2010） 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2010）三、操作工藝1、墻面裝飾工程1.選磚面磚按 1

2、MM 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。2.基層處理和抹底子灰2.1.對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2.2.對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。2.3.磚墻面基層：提前一天澆水濕透。2.4.打子灰：2.4.1.吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）

3、，沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位及室內(nèi)地面地磚鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2.4.2.將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比為 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷）,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 8-10 mm，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面。3.預(yù)排磚塊、彈線3.1.預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；

4、磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。3.2.彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 5-10 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。4.貼面磚4.1.預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。4.2.在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。4.3.澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下

5、皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。4.4.以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。4.5.鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 4.6.鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。2、吊頂工程：（1）彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每

6、個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm，如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。（2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用6 的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿

7、可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用8 的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用10 的吊桿，吊桿的一端同L30×30×3 角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）在梁上設(shè)置吊掛桿件1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿

8、。3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。（4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 形鍍鋅輕鋼條用螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。（5）安裝主龍骨1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001000mm。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的12001300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2）跨度大于15m 以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3）如

9、有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。4）吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用l0mm 的吊桿與長度為1200mm 的L15×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為18002000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6 號槽鋼兩根間距600mm，之間用l0mm 的鋼筋焊接，鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm 可以用L50×4 的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30×4 的扁鋼連接。（6）安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600mm。用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍

10、骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm 的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。（7）罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。1）紙面石膏板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定

11、，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm 為宜，切割的板邊以1520mm 為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，以300mm為宜；釘距以150170mm 為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋人板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處

12、理并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。、2）鋁扣板飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；鋁扣板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；螺絲與鋁扣板板邊的距離，以1015mm 為宜，切割的板邊以1520mm 為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除；面層板接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；鋁扣板的接縫處理同石膏板；鋁扣板與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋人板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平；3）飾面板上的燈具、煙感器、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)

13、吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。3、輕質(zhì)隔墻：（1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。（2）隔斷龍骨的安裝1）沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。2）當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的為2025mm。3）選用通貫系列龍骨時，高度低于3m 的隔墻安裝一道；35m 時安裝兩道；5m 以上時安裝三道。4）隔斷

14、的下端如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上扣齊平，接縫要嚴(yán)密。6）股架安裝的充許偏差，應(yīng)符規(guī)定。（3）石膏板安裝1）安裝石膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備米取局部加強措施。2）石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。3）雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的板。4）石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于2

15、00mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。5）安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。6）石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時應(yīng)與框格靠緊，阻不得強壓。7）隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm 的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。9）石膏板的接縫，一般應(yīng)36mm 縫，必須坡口與坡口相接。4、燈具安裝1）根據(jù)裝箱單清單清點安裝配件。2）注意檢查制造廠的有關(guān)技

16、術(shù)文件是否齊全。3）檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。4）組裝燈具4.1組合式吸頂花燈的組裝：4.2.選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱4.3.戴上干凈的紗線手套；保護薄膜拆開鋪好；4.4.參照燈具的安裝說明將各組件連成一體；4.5.燈內(nèi)穿線的長度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫；4.6.應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；5）吊頂花燈的組裝：5.1選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好；5.2.戴上干凈的紗線手套，5.3.首先將導(dǎo)線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線

17、，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。5.4.各燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。6） 燈具安裝6.1普通座式燈頭的安裝：6.2.將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭；6.3.區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；6.4.用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。7）日光燈安裝：.7.1.吸頂式日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞(如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺

18、釘固定)；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。7.2吸頂燈(壁燈)的安裝：7.3.比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞(如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定)；7.4將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；7.5將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；7.6用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；7.7上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘；7.8安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施；7.9安裝在裝飾材料(木裝飾或軟包等)上的燈具與裝飾材料間應(yīng)

19、有防火措施。8）吊頂花燈的安裝：8.1.將預(yù)先組裝好的燈具托起，用預(yù)埋好的吊鉤掛住燈具內(nèi)的吊鉤；8.2.將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；8.3.把燈具上部的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘；8.4.調(diào)整好各個燈口，上好燈泡，配上燈罩。9）嵌入式燈具(光帶)的安裝：9.1.應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔；9.2.將吊頂內(nèi)弓1 出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；9.3.將燈具推入安裝孔固定；9.4.調(diào)整燈具邊框。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。9.5通電試運行燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，

20、檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。5、開關(guān)、插座安裝1接線1.1先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。1.2對于多聯(lián)開關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。1.3應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護地線，不得混亂。1.4開關(guān)、插座、的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。1.5插座接線：a.單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種，橫狀時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。安裝時應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識。2安裝開關(guān)、插座按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板

21、連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢固。固定時使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在裝飾材料(木裝飾或軟包等)上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱阻燃制品如石棉布等。3通電試驗:開關(guān)、插座、吊扇安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。6、采暖管道及配件安裝 本節(jié)適用于建筑工程中飽和蒸汽壓力不大于 0.7Mpa， 熱水溫度不超過 110的室內(nèi)采暖 系統(tǒng)安裝

22、工程。 1 施工準(zhǔn)備 1.1做好圖紙會審，設(shè)計交底。 1.2 依據(jù)圖紙會審、設(shè)計交底編制施工方案，進行技術(shù)、環(huán)境、安全交底。 1.3. 按照圖紙，校核預(yù)留孔洞及預(yù)埋管的規(guī)格、數(shù)量、位置的坐標(biāo)、標(biāo)高，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 1.4對標(biāo)高、走向、變徑等變化的部位，應(yīng)繪制施工草圖和節(jié)點大樣。 2 施工工藝2.1工藝流程 支、 吊架安裝管道安裝配件安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫通熱調(diào)試 2.2.支、吊架安裝 2.3管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.3.1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2.3.2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 2.3.3采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

23、 2.4采暖系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓層高度小于或等于 5m，每層必須安裝 1 個；樓層高度大于 5m，每層不得少于 2 個。 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為 1.5m1.8m，2 個以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡 應(yīng)安裝在同一高度上。 3套管安裝 3.1管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。 4干管安裝 4.1安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊桿按坡向依次穿在 型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上 的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管 均照此進行，緊固好螺栓。

24、4.2干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂 好鉛油纏好麻， 一人在末端扶平管道， 一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣， 慢慢轉(zhuǎn)動入扣， 用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣 外露 23 扣，并清掉麻頭。 5成品保護5.1 管道搬運、安裝時，要注意保護好已做好的墻面和地面。 5.2管道系統(tǒng)全部完成后，應(yīng)及時清理，甩口封堵，進行封閉，以防損壞和堵 塞。 5.3安裝好的管道不得做支撐用、系安全繩、擱腳手板，同時還禁止登攀。 5.4 抹灰或噴漿前，應(yīng)把已安裝完的管道蓋好，以免落上灰漿，臟污管道，增大清掃工 作量，又影響刷油質(zhì)量

25、。5.5散熱器組對、試壓安裝過程中，要立向抬運，碼放整齊。在地上操作放置時，下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。 5.6散熱器往樓里搬運時，應(yīng)注意不要將已施工完的門框、墻角、地面磕碰壞。應(yīng)保護好 柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片要防止翼片損壞。 5.7剔散熱器托鉤墻洞時， 應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。 在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時 應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。 5.8安裝過程中不可隨意擰下散熱器的塞堵，防止落進雜物而堵塞管道。 5.9冬期施工時，注意排空散熱器內(nèi)腔積水，以免凍裂。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件位置不準(zhǔn)、標(biāo)高不一，特別是套管過大過小、長短不一

26、、歪斜 不正，影響管道的成形質(zhì)量。6.2.防治措施：加強對預(yù)留、預(yù)埋工作的管理，排氣裝置、泄水裝置安裝不正確、不合理，起不到排氣、泄水作用，造成管道積氣、 堵塞，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常，溫度達不到設(shè)計要求，甚至出現(xiàn)局部不熱現(xiàn)象。 防治措施：高點設(shè)置排氣裝置，低點設(shè)置泄水裝置。7、樓地面1、施工準(zhǔn)備1）、墻上四周彈好+0.5m水平控制線。2）、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕潤作業(yè)已經(jīng)做完。3）、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實。4）、樓地面墊層已經(jīng)做完。5）、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。6）、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。2、材料要求1）、

27、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。3）、面磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查。3、施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、大杠、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、水平尺等。4、工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝5、成品保護1）、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上

28、操作。2）、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均勻、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。2）、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)合砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3）、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平控制，所以墻厚不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。4）、板塊表面不潔凈：

29、主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚拌合砂漿、砂漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。5）、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。6）、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。7）、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準(zhǔn)。 8、布線 8.1確定線纜通暢： 8.2 網(wǎng)線、電話線的測試：分別做水晶頭，用網(wǎng)絡(luò)測試儀測試通斷； 8.3 有線電視線、音視頻線、音響線的測試：分別用萬用表測試通斷； 8.4

30、 其他線纜：用相應(yīng)專業(yè)儀表測試通斷。 8.5確定各點位用線長度： 8.6測量出配線箱槽到各點位端的長度； 8.7加上各點位及配線箱槽處的冗余線長度：各點位出口處線的長度為 200mm300mm，配線箱內(nèi)：線的長度為500mm，背景音樂出口處：線長1.5米至2米。 8.8確定標(biāo)簽：將各類線纜按一定長度剪斷后在線的兩端分別貼上標(biāo)簽，并注明：弱電種類房間序號。 8.9確定管內(nèi)線數(shù)：管內(nèi)線的橫截面積不得超過管的橫截面積的80%。9、 封槽 9.1固定暗盒：除廚房、衛(wèi)生間暗盒要凸出墻面20mm外，其他暗盒與墻面要求齊平。幾個暗盒在一起時要求在同一水平線上。 9.2固定PVC管： 9.2.1地面PVC管要

31、求每間隔一米必須固定； 9.2.2地槽PVC管要求每間隔兩米必須固定； 9.2.3墻槽PVC管要求每間隔一米必須固定。 9.3封槽：封槽后的墻面、地面不得高于所在平面。 9.4清掃施工現(xiàn)場：封槽結(jié)束后，清運垃圾，打掃施工現(xiàn)場。 9.4.1各弱電子系統(tǒng)均用星型結(jié)構(gòu)。 9.4.2進線穿線管23根從大廈配電箱引入機房，出線穿線管從機房到各個信息點，所敷設(shè)暗管（穿線管）應(yīng)采用鋼管或阻燃硬質(zhì)聚氯乙烯管（硬質(zhì)PVC管）。 9.4.3 直線管的管徑利用率應(yīng)為50%60%，彎管的管徑利用率應(yīng)為40%50%。 9.4.4 所布線路上存在局部干擾源，且不能滿足最小凈距離要求時，應(yīng)采用鋼管。 9.4.5 暗管直線敷

32、設(shè)長度超過30米時，中間應(yīng)加裝過線盒。 9.4.6 暗管必須彎曲敷設(shè)時，其路由長度應(yīng)15米，且該段內(nèi)不得有S彎。連續(xù)彎曲超過2次時，應(yīng)加裝過線盒。 9.4.7 暗管彎曲半徑不得小于該管外徑的610倍。 9.4.8 在暗管孔內(nèi)不得有各種線纜接頭.9.5 電線導(dǎo)管和線槽敷設(shè)9.5.1 金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地()或接零()可靠，并符合下列規(guī)定： 9.5.1.1鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2； 9.5.1.2當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡

33、固定跨接接地線； 9.5.1.3金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地()或接零()干線連接； 9.5.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 9.5.2 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 9.5.3 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。 9.5.4 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。9.6 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理

34、；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。 9.6.1 室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm . 說明： 9.6.2 暗配管要有一定的埋設(shè)深度，太深不利于與盒箱連接，有時剔槽太深會影響墻體等建筑物的質(zhì)量；太淺同樣不利于盒箱連接，還會使建筑物表面有裂紋，在某些潮濕場所(如實驗室等)，鋼導(dǎo)管的銹蝕會印 顯在墻面上，所以埋設(shè)深度恰當(dāng)，既保護導(dǎo)管又不影響建筑物質(zhì)量。 明配管要合理設(shè)置固定點，是為了穿線纜時不發(fā)生管子移位，脫落現(xiàn)象，也是為了使電氣線路有足夠的機械強度，受到?jīng)_擊仍安全可靠地保持使用功能。9.6.3 線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固

35、件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。 9.6.4 線槽內(nèi)的各種連接螺栓，均要由內(nèi)向外穿，應(yīng)盡量使螺栓的頭部與線槽內(nèi)壁平齊，以利敷設(shè)，不致敷設(shè)線時損壞導(dǎo)線的絕緣護層。9.6.5 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 9.6.5.1 管口平整光滑；管與盒(箱)等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封； 9.6.5.2 直埋于地下或樓板的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施； 9.6.5.3 當(dāng)設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管； 9.6.5.4 沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在去架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計要求裝設(shè)溫度補償裝置。9.7 三相或單相的交流單芯電

36、纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。9.7.1 不同回路、不同電壓和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。 9.7.2 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。9.7.3 線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定： 9.7.3.1 電線在線槽內(nèi)有一公平余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間應(yīng)大于2m。 9.7.3.2同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)； 四、現(xiàn)場施工安全管理項目部對施工過程中可能影安全生產(chǎn)的因素進行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和程序要

37、求進行。1、開工前作好以下準(zhǔn)備：制定并落實施工機械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場的計劃，落實現(xiàn)場施工人員，辦理職工意外傷害保險。2、 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)交底（1）貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。（2）庫房內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。（3）對易燃危險品存放場所的設(shè)備，要加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。（4）施工負(fù)責(zé)人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工和安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。（5）所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用

38、好勞動防護用品。（6）施工現(xiàn)場內(nèi)的管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗。對電工、焊工，還應(yīng)按規(guī)定進行培訓(xùn)、考核，持相關(guān)證件上崗。（7）認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。（8）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全、質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生等各方面全面負(fù)責(zé)。（9）按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及每周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。（10）對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施、設(shè)備、工具用具等必須進行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和

39、隱患，立即停止施工并落實整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。（11）機械設(shè)備等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的全部手續(xù)，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使用。（12）對于施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全主管的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 （13）必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火制度，易燃場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量的干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。（14）工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng)及時整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂接電氣線路。沒有經(jīng)過技術(shù)交底的人員一律不準(zhǔn)上崗。2、現(xiàn)場安全作業(yè)制度措施（1）要在職工中牢牢樹立起“安全第一，預(yù)防為主”的思想，正確認(rèn)識安全生產(chǎn)、文明施工的重要性；做到每天班前教育、班前總結(jié)、班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“三級”教育。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。（3）作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在高處或易失落的地方，所有手工工具（如