C20踏步施工方案

1、書樓鎮(zhèn)客運碼頭C20混凝土踏步施工方案一、總體概況 按設(shè)計圖紙要求，本工程碼頭下河踏步采用C20混凝土，本工程每道踏步呈剪刀型設(shè)計，施工材料及現(xiàn)場組織控制成為該項工程的重點。下河踏步斜坡道坡度為1：2時，踏步尺寸為：0.3×015m；下河踏步斜坡道坡度為1：3時，踏步尺寸為：0.36×012m；踏步厚度0.6m。二、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1) 熟悉施工圖紙、了解具體做法。   2) 圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。 3) C20砼采取集中攪拌，采用運輸車運至

2、施工現(xiàn)場。4) 修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。 2、材料準(zhǔn)備及要求 2.1 水泥 a、應(yīng)采用強度高，收縮性小耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分符合硅酸鹽水泥的規(guī)定。 b、水泥標(biāo)號不得低于P.C32.5#。 c、水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單。并對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收，報監(jiān)理工程師審批。2.2粗集料 用于混凝土中的碎石或礫石要求質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，有良好的級配，顆粒應(yīng)接近立方體，最大粒徑不應(yīng)超過40mm，其技術(shù)要求應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）之要求。

3、0;2. 3細(xì)集料 采用天然砂和人工砂或石屑。其質(zhì)地要求堅硬、耐久、潔凈、并具有良好級配，細(xì)集料的技術(shù)要求符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000)、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52之要求。 2. 4水 混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水要求清潔，宜采用飲用水，使用非飲用水時，應(yīng)進(jìn)行檢驗，并符合下列規(guī)定： a、硫酸鹽含量（按SO42-計）不得超過2700mg/L。b、含鹽量不得超過5000mg/L 。 c 、PH值不得小于4。3、機具設(shè)備 主要機具：砂漿攪拌機、平鏟、篩子（孔徑5mm）、灰斗車、大桶、線墜、笤帚、

4、膠皮水管、小水桶、噴壺、白線。1100mm靠尺板、鐵抹子、木抹子、托灰板等。 三、施工工藝 1、工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖機械夯實驗基地基承載力檢測立模加固澆筑混凝土拆除模板檢驗養(yǎng)護(hù)。2、測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時檢查。 3、基槽開挖 采用人工配合機械開挖的方法，待挖至接近設(shè)計標(biāo)高時檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，對有偏差的及時修整達(dá)到設(shè)計要求。基槽開挖時，基槽必須嵌巖，深度大于50cm。 4、模板安裝 采用通用化組合鋼模,如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅

5、鐵皮,以保證混凝土表面平整光滑。木材可按各地區(qū)實際情況選用,但木質(zhì)不低于III等材。 4.1、制作木模板時,事先應(yīng)熟悉圖紙,核對各部尺寸,其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一,便于重復(fù)使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強度和剛度。木模的接縫可做成平?；蚱罂诳p,當(dāng)采用平縫時,應(yīng)采取措施,防止漏漿。安裝模板時,須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應(yīng),在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。4.2、模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時水泥墩子。 但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大

6、于45°。 4.3、墻模施工時,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,在豎另一端模板。為保證混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。 4.4、模板的拆除混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。b、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸

7、空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。c、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。d、拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。e、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。 5、C20混凝土的澆筑及振搗 澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求。 5.1、混凝土采用現(xiàn)澆，為考慮施工方便和結(jié)構(gòu)的整體性，采用一次澆筑成型，并進(jìn)行分層澆筑，分層振搗，以保證混凝土的密實

8、度。 5.2、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個要求： a、自由傾落高度一般不宜超過2.0m； b、當(dāng)高度在8.0 m以內(nèi)時，可使用多節(jié)導(dǎo)管或串筒，高度在8.0m以上時則導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)附加減速翼板； c、在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0米。5.3、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等： a、使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的1.5倍，插入混凝土，并離模板邊緣10cm； b、表面振

9、動器的移動距離應(yīng)以使振動平板能覆蓋已振實部分的10cm為度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動器性能通過實驗確定； c、振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。 d、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。e、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。

10、f、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。6、混凝土養(yǎng)護(hù)6.1、混凝土封閉養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。6.2、混凝土帶模封閉養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。6.3、在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫

11、差不得大于15。6.4、混凝土封閉養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土缺陷處理7.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。7.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。四、質(zhì)量要求及控制措施 1、質(zhì)量要求施工中每個工序完成后按相關(guān)技術(shù)規(guī)范驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序，凡不合格者必

12、須進(jìn)行整改或返工，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 嚴(yán)格按實驗確定的配合比計量拌和C20混凝土；施工時應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以保持線形順適。2、質(zhì)量控制措施2.1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.2、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。2.3、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。2.4、抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。五、文明施工及安全環(huán)保措施 1、施工前應(yīng)制定有效的安全、防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動保

13、護(hù)制度執(zhí)行。 2、施工機械用電必須采用一機一閘一保護(hù)。 3、作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破損，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 4、機械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。5、施工的照明線路必須使用絕緣導(dǎo)線，采用瓷瓶、瓷（塑料）夾敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。 6、電源線路要懸空移動，應(yīng)注意避免電源線與地面相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 7、在夜間施工時，應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備，在潮濕地方作業(yè)的照明用電不超過12V。 8、線路架設(shè)和燈具安裝必須由專業(yè)持證電工完成。 9、照明系統(tǒng)中的每一單項回路上，燈具或插座數(shù)量不宜超過25個，并應(yīng)裝設(shè)熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。 10、清理基槽時，不允許亂扔雜物，以免傷人。 11、注意對機械的噪聲控制，白天不應(yīng)超過85分貝，夜間