電纜支架安裝施工方案

1、電纜支架安裝施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織相關(guān)單位和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，各種原材料 的檢驗(yàn)檢測(cè)和供貨商、施工單位的資質(zhì)報(bào)審工作。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.2. 1支架安裝前電纜隧道內(nèi)應(yīng)具備的條件：（1）預(yù)埋件位置、數(shù)量及安裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且安 置牢固。（2）電纜隧道內(nèi)墻面上的預(yù)埋鐵件表面清理干凈。（3） 電纜隧道內(nèi)排水、通風(fēng)暢通，照明設(shè)施完善。在電纜隧道外部溝槽（尤其是地下水量較大處）及內(nèi)部集水 坑處設(shè)置排水泵，隨時(shí)排除因外部積水或因雨導(dǎo)致隧道內(nèi)積水， 保證電纜隧道內(nèi)工作環(huán)境干燥、安全、舒適。利用電纜隧道通風(fēng)口全線每150m臨時(shí)設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口和一臺(tái) 1.5KW軸流式排風(fēng)機(jī)，保證隧

2、道內(nèi)空氣流通，有效排除因焊接而產(chǎn) 生的有毒、有害氣體。電纜隧道內(nèi)的照明使用安全電壓（不高于36V）和膠柄行燈， 確保燈體與手柄堅(jiān)固、絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合 牢固，燈頭無開關(guān)；金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具的絕 緣部位上，保證用電安全。1.3資源配置計(jì)劃：(1)材料準(zhǔn)備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、 油漆等備齊。(2)工器具準(zhǔn)備：暫定電焊機(jī)6臺(tái)，面罩、焊把 數(shù)套，水平儀4只，扳手、鑰頭、拉線若干。2、施工方法及工藝要求2.1安裝前準(zhǔn)備工作安裝支架前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量及 其牢固性。預(yù)埋鐵件如有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架上 根據(jù)預(yù)埋件位置打

3、眼，然后在用不銹鋼膨脹螺栓固定。清除預(yù)埋件 周邊水泥，清除預(yù)埋板繡渣及污垢，便于焊接的質(zhì)量。電焊機(jī)及其他設(shè)備進(jìn)入溝槽內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁碰傷溝壁及 地面，溝槽內(nèi)遇有水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排溝槽，嚴(yán)禁涉水違章作業(yè)造成 不測(cè)。鋪設(shè)施工電纜及施工中必須安全細(xì)心，接頭牢固，用防水絕緣膠帶裹好，不得硬拖強(qiáng) 拉電纜線，野蠻滋工，配電箱必須裝有漏電保護(hù)裝置，接電源線 時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員監(jiān)護(hù)到位，防止意外發(fā)生。2.2安裝支架將電纜隧道每一施工段合理劃分為若干小施工段，區(qū)段長度 以兩個(gè)伸縮縫之間長度為宜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在每個(gè)施工區(qū)段兩端 焊接一付支架：先采用點(diǎn)焊，然后用水平尺找正支架，做到橫平 豎直后再焊接牢固。用線繩在兩付支架

4、間拉上兩道直線作為其他 焊接支架的標(biāo)高，線繩要求繃直無下垂。按照所標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行支 架的焊接安裝。以此方式逐一進(jìn)行下一步施工，確保支架在同一 水平面內(nèi)，高低偏差不大于5mmo2. 3焊接施工2. 3.1焊接方法：本工程采用的焊接技術(shù)為焊條電弧焊，它是 焊接奧氏體系不銹鋼常用的一種焊接方法。2. 3.2焊接材料：由于本工程電纜支架采用304不銹鋼材 料，故焊條的選擇宜采用具有良好機(jī)械性能、耐熱性及抗晶間腐 蝕性能且操作工藝性能優(yōu)良，交直流兩用的A302焊條。同時(shí)，該 焊條具有不發(fā)紅、飛濺少、引弧容易等優(yōu)點(diǎn)，304不銹鋼與碳鋼 之間焊接采用A302o2. 3.3焊接的工藝參數(shù)：(1) 電弧電壓：首先

5、選用交流電焊機(jī)進(jìn)行固定然后在用直流 電焊機(jī)進(jìn)行施工，其電壓控制在65V-85V之間。(2) 焊接電流：不銹鋼產(chǎn)品焊接的最大電流在200Ao(3)焊接速度：在保證焊透的前提下快速焊接。2.4焊接工藝：焊條電弧焊采用接觸法引弧，其方法有兩種，1、劃擦法；2、撞擊法。本工程采用撞擊法引弧焊，其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)使焊件表面 劃傷，不受焊件表面大小形狀限制。但采用撞擊法引弧時(shí)，不能 用力過大，否則會(huì)容易將引弧端藥皮碰裂甚至脫落、影響焊接質(zhì) 量。2. 5 X藝質(zhì)量要求2. 5. 1電纜支架制作2.5.2角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在范圍內(nèi)，切口 無卷邊、毛刺。2. 5.3支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，各橫撐間

6、 的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。2. 5.4電纜支架防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.6電纜支架安裝2. 6.1電纜支架層間距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2. 6.2電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng) 在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，偏差不超 過 5mm o2. 6. 3在管廊橋、預(yù)制箱涵相接段位置上安裝的支架，應(yīng)與其 坡度相同。2.7電纜支架焊接位置的操作2. 7. 1平焊：焊接時(shí)熔渣金屬全靠自重自然過渡；悍渣和液態(tài) 金屬容易混在一起，當(dāng)熔焊超前時(shí)會(huì)產(chǎn)生夾渣。2. 7.2立焊:液態(tài)金屬和熔渣因自重下墜，故熔渣易分離，但 熔渣溫度較高，液態(tài)金屬易下流形成焊溜；一般應(yīng)掌握焊透情

7、況，但表面易咬邊，不易焊的平整，焊縫成型差；焊縫應(yīng)處于垂 直位置，由下向上施焊，焊接時(shí)焊條的角度應(yīng)向下傾斜60一80 度，焊條的端部要向上跳動(dòng)，才能保證焊縫的質(zhì)量。2. 7.3橫焊：液態(tài)金屬因自重下墜，焊縫往往上薄下厚，操作 不當(dāng)時(shí)容易在坡口形成咬邊，下坡口會(huì)造成未融合和夾渣，熔焊 時(shí)宜采用較小直徑的焊條。2.7.4仰焊：焊條與坡口兩側(cè)成90度，與焊接方向成70-80 度用最短的電弧做前后推拉動(dòng)作。2. 8焊接的質(zhì)量控制焊接產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響焊接產(chǎn)品的可靠實(shí)用，為確 保電纜隧道內(nèi)不銹鋼支架的焊接質(zhì)量，在焊接過程中，需進(jìn)行全 過程質(zhì)量控制。2. 9材料的質(zhì)量控制2.9.1用于本工程不銹鋼焊

8、接的產(chǎn)品材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼型號(hào)。2. 9.2材料生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品證書應(yīng)含有鋼號(hào)、規(guī)格、爐批 號(hào)、化學(xué)成分和物理力學(xué)性能等，內(nèi)容要求全、準(zhǔn)確。2. 9.3不銹鋼的化學(xué)成分，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo) 準(zhǔn)。2. 10焊接材料的控制焊接材料控制的主要是確保焊接材料符合本工程所用不銹鋼 牌號(hào)所要求的標(biāo)準(zhǔn)，它主要包括：焊接材料的購置、入庫、保 管、出庫、烘焙、發(fā)放、回收、防止焊接材料發(fā)錯(cuò)、發(fā)混、受 潮、銹蝕等，實(shí)現(xiàn)焊接材料使用的可跟蹤性，確保焊接材料干 燥、防止焊接時(shí)出現(xiàn)缺陷。2. 11不銹鋼焊接控制（1）焊接的環(huán)境相對(duì)濕度不得大于90%、不得有雨雪影響（2） 氣溫不得過

9、低（當(dāng)焊件溫度低于-20匸時(shí)不得焊接）（3）焊接的環(huán)境必須滿足安全要求（主要是防觸電、防火、防 碰撞）。（4）焊接的環(huán)境必須滿足衛(wèi)生要求，（主要是防止焊接 煙塵和有害氣體，防止高溫中毒）2. 12電纜橋架安裝2. 12. 1電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進(jìn) 行安裝。A、電纜橋架采用連接板連接，連接時(shí)要求螺母朝外并 連接緊密。B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場(chǎng)制作，應(yīng)按以下原則施 X： ：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。 ：橋架的切割應(yīng)采用手鋸或無齒鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用 電、氣焊加工。C、電纜橋架在支架上的固定采用螺栓固定。D

10、、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-10OmmoE、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直 高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mmoF、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切 割。2. 12.2電纜橋架的接地電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主 接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不 設(shè)接地跨接線，每隔2530米設(shè)一處16mm2在伸縮縫處增加接 地跨接線用BVR-6連接。2. 13接地扁鋼的焊接接地扁鋼采用60X6的鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼采用搭接焊，搭 接長度不小于扁鋼寬度的2倍且三面施焊，遇電力隧道伸縮縫處 扁鋼應(yīng)做成Q型連接，接地扁鋼

11、與不銹鋼支架立鐵焊接時(shí)三面施 焊。接地扁鋼應(yīng)平直，轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)彎處半徑不得小于扁鋼厚度的2 倍。2. 14質(zhì)量記錄（1）施工技術(shù)記錄（2）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄（3） 缺陷處理記錄（4）設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄（5）工程照片（6）X程資料收集記錄（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn) 品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文件等）。3、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)3.1安全管理3. 1.1本項(xiàng)目施工的危險(xiǎn)點(diǎn)主要有：焊接火災(zāi)、弧光輻射、觸 電傷害、物體打擊等。3.1.2防觸電控制措施3. 1.2. 1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。3. 1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)地 線必須為黃綠相間的專用接地線。3. 1. 2. 3電源線采用電壓等級(jí)符合要求的雙