支護(hù)管理制度

1、山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城演里煤業(yè)有限公司 支護(hù)管理制度錨桿支護(hù)管理制度錨桿支護(hù)技術(shù)是一種成熟、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)的支護(hù)技術(shù)。已在全球井巷工程中普遍應(yīng)用。各礦井井巷工程中要首選錨桿支護(hù)形式，限制采用架棚支護(hù)（確有必要，須報(bào)晉城煤業(yè)公司批準(zhǔn)），堅(jiān)決淘汰木棚支護(hù)。錨桿支護(hù)：是指以錨桿作為巷道支護(hù)的基本形式。主要包括：錨桿支護(hù)以及錨桿同其他構(gòu)件的各種組合支護(hù)，如錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨帶支護(hù)、錨網(wǎng)帶支護(hù)以及錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù)等。一、錨桿支護(hù)技術(shù)管理體制1、各礦井總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科科長負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)技術(shù)的管理、對(duì)施工人員的培訓(xùn)、制定錨桿支護(hù)施工安全技術(shù)措施。2、各礦井生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)工作的實(shí)施。3、錨桿巷道占總進(jìn)

2、尺的百分比作為晉城煤業(yè)公司對(duì)礦井總工程師、生產(chǎn)礦長、生產(chǎn)技術(shù)科科長的工作績效考核內(nèi)容。二、錨桿支護(hù)一般規(guī)定1、錨桿巷道支護(hù)設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，若礦生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)力量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，報(bào)晉城煤業(yè)公司批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2、錨桿巷道必須有支護(hù)設(shè)計(jì)，且附在作業(yè)規(guī)程中，否則工作面不允許施工。3、錨桿全部采用金屬樹脂錨桿。兩根或三根錨索布置一排，用12或16槽鋼將其聯(lián)鎖，形成一組錨索，提高錨索支護(hù)強(qiáng)度。4、頂錨桿必須使用高強(qiáng)樹脂錨桿，錨固力要求不小于l00KN，初錨力要求不小于2OON·M；幫錨桿采用端錨時(shí)，錨固力要求不小于50KN，初錨力要求不小于100N&#

3、183;M。5、錨索直徑不小于24mm，長度不小于6300mm，錨索張拉力不小于180KN。6、錨桿露出螺母長度不能超過5Omm，錨索露出錨具長度不能超過300mm，否則均按失效支護(hù)論處。7、綜采工作面順槽（錨桿支護(hù)），凈寬不小于4.0m，凈高不小于2.5m。8、頂幫錨桿滯后工作面迎頭距離不能超過錨桿排距，錨索滯后工作面迎頭距離不能超過錨索排距。9、錨桿施工順序：先頂部后幫部、先中間后兩邊、由外向里進(jìn)行，打一個(gè)錨桿孔，安裝一根錨桿，并及時(shí)緊固到規(guī)定的初錨力值，嚴(yán)禁打完所有的錨桿孔最后安裝錨桿，最大限度地縮小頂板空頂面積和空頂時(shí)間。10、錨索施工順序：由外向里進(jìn)行，打完一組錨索孔，安裝一組錨索并

4、及時(shí)張拉到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。11、工作面頂板發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)錨桿支護(hù)或改變巷道支護(hù)形式。12、工作面施工錨桿錨索或錨桿時(shí)，當(dāng)班安全質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)頂板，否則工人有權(quán)拒絕作業(yè)。三、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)基本規(guī)范1、巷道圍巖錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)是錨桿支護(hù)的常規(guī)測試項(xiàng)目，用于判斷圍巖的可錨性。錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)應(yīng)在巷道施工現(xiàn)場或井下相似圍巖中進(jìn)行，每次不少于3根錨桿。有下列情況之一必須進(jìn)行錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)：（1）初始設(shè)計(jì)之前；（2）設(shè)計(jì)變更；（3）材料變更；（4）圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化。2、煤巷斷面應(yīng)采用矩形或梯形斷面，特殊條件下也可采用拱形或微拱形斷面。巷道設(shè)計(jì)斷面在滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等要求的前提下，其

5、高度可預(yù)留100200mm，寬度可預(yù)留200300mm，以適應(yīng)圍巖變形。3、錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)選擇參照標(biāo)準(zhǔn)表1 煤層巷道錨桿支護(hù)形式選擇參照標(biāo)準(zhǔn)巷道類別巷道圍巖穩(wěn)定狀況最優(yōu)錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)形式移近率使用條件支護(hù)結(jié)構(gòu)形式非常穩(wěn)定頂板無支護(hù)K5%兩幫錨桿金屬網(wǎng)鋼筋梯梁穩(wěn)定L2.Om錨桿金屬網(wǎng)鋼筋梯梁K5%L2.Om錨桿金屬網(wǎng)十鋼筋梯梁錨索中等穩(wěn)定普通錨桿金屬網(wǎng)十W型鋼帶錨索K5%碎脹讓壓錨桿金屬網(wǎng)W型鋼帶帶肋錨索不穩(wěn)定普通錨桿金屬網(wǎng)M型鋼帶錨索K5%碎脹讓壓錨桿金屬網(wǎng)十M型鋼帶帶肋錨索表2煤層巷道錨桿支護(hù)參數(shù)選擇參照標(biāo)準(zhǔn)巷道類別巷道圍巖穩(wěn)定狀況最優(yōu)參數(shù)區(qū)間（單位：mm）使用條件錨桿直徑錨桿長度錨桿間距錨

6、固長度非常穩(wěn)定兩幫14.616160018008001000400600穩(wěn)定頂板16181600200080010008001200兩幫14.616160018008001000400600中等穩(wěn)定頂板普通182020002400700100014001800碎脹202222002400700100014001800兩幫普通16181600200070010008001200碎脹18201800200070010008001200不穩(wěn)定頂板普通202224002600700100018002200碎脹202224002600700100018002200兩幫普通1820180022007001

7、00010001400碎脹182018002200700100010001400注：表中不包括由于圍巖地質(zhì)條件變化而采取的加固支護(hù)措施；表示頂板不穩(wěn)定巖層的范圍，取直接頂厚度與頂板松動(dòng)破碎區(qū)范圍的最大值；“普通”是指一般的巷道圍巖條件，“碎脹”是指具有碎脹性質(zhì)的圍巖條件。4、錨桿初始設(shè)計(jì)必須包括以下內(nèi)容：（l）巷道地質(zhì)及生產(chǎn)條件；（2）巷道斷面設(shè)計(jì)；（3）錨桿組合形式設(shè)計(jì)；（4）錨桿組合形式主要包括：組合構(gòu)件（鋼筋梯子梁、鋼帶等）、護(hù)網(wǎng)、錨索、噴漿。（5）錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)；（6）錨桿支護(hù)參數(shù)主要包括：錨桿幾何參數(shù)（長度、直徑）、力學(xué)參數(shù)（強(qiáng)度、延伸率）、錨桿布置參數(shù)（間排距、角度）、錨桿錨固參

8、數(shù)（孔徑、錨固長度）、錨桿預(yù)緊力矩（或預(yù)緊力）、設(shè)計(jì)錨固力、鋼帶規(guī)格、金屬網(wǎng)規(guī)格、托盤規(guī)格；（7）支護(hù)材料消耗計(jì)算；（8）施工工藝選擇；（9）相關(guān)安全技術(shù)措施和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定；（10）錨桿支護(hù)監(jiān)測方案設(shè)計(jì)；（11）巷道復(fù)雜地質(zhì)條件地段及受采動(dòng)影響時(shí)的支護(hù)設(shè)計(jì)。5、按初始支護(hù)設(shè)計(jì)施工的巷道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巷道礦壓監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果用于驗(yàn)證或修改初始設(shè)計(jì)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時(shí)，須依據(jù)礦壓監(jiān)測結(jié)果和現(xiàn)場實(shí)際情況修改初始支護(hù)設(shè)計(jì)。6、鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差為610mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差為35mm。錨桿的錨固長度按下式估算：式中：L樹脂藥卷的總長

9、度，m；L0錨桿的錨固長度，m；1鉆孔直徑，mm；2錨桿直徑，mm0樹脂藥卷直徑，mm。7、錨桿支護(hù)材料必須采用符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書的支護(hù)材料。錨桿桿體、錨固劑、托盤、螺母及鋼帶等的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計(jì)錨固力相匹配。8、采用錨桿支護(hù)的煤巷頂板，必須采用樹脂錨固錨桿。對(duì)于近距離煤層巷道、沿空巷道應(yīng)采用高強(qiáng)高預(yù)應(yīng)力螺紋鋼組合錨桿或桁架錨桿支護(hù)，并采用加長或全長樹脂錨固。9、煤巷錨桿支護(hù)的補(bǔ)強(qiáng)加固措施應(yīng)優(yōu)先采用樹脂錨索。錨索設(shè)計(jì)錨固力不小于180kN，設(shè)計(jì)長度應(yīng)確保錨固到穩(wěn)定巖層中的長度不小于1.0m。10、回采巷道靠工作面一側(cè)可采用承載能力不小于60KN的可切割錨

10、桿或可回收錨桿。11、復(fù)雜地質(zhì)條件地段巷道應(yīng)以滿足設(shè)備運(yùn)輸及安裝、通風(fēng)、行人等基本使用要求為限，并進(jìn)行專門的支護(hù)設(shè)計(jì)，并制定特殊安全技術(shù)措施。采用錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固時(shí)，優(yōu)先選用不小于17.8的錨索。12、矩形或梯形斷面巷道，頂板兩肩部必須布置與水平方向成75°的斜向錨桿，錨桿應(yīng)與鋼帶（或鋼筋梯）連接。13、為便于現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理以及錨桿支護(hù)材料加工，錨桿長度、直徑、間排距應(yīng)優(yōu)先選用表3的規(guī)定錨桿系列。表3錨桿支護(hù)參數(shù)系列項(xiàng) 目系 列錨桿長度/mm1800 2000 2200 2400 2600錨桿直徑/mm16 18 20 22 24錨桿排距/mm700 800 900 1

11、000 1100 1200錨桿間距/mm700 800 900 1000 1100 1200四、錨桿支護(hù)材料1、各礦使用的錨桿支護(hù)材料由晉城煤業(yè)公司統(tǒng)一采購，統(tǒng)一發(fā)放。2、特殊情況下，由礦井外購的錨桿支護(hù)材料必須有煤安標(biāo)志和出廠合格證，且經(jīng)晉城煤業(yè)公司驗(yàn)收合格后方可使用。3、各礦井必須建立錨桿支護(hù)材料質(zhì)量管理制度，安排專人驗(yàn)收檢查，杜絕不合格的錨桿支護(hù)材料體育井。4、各礦井必須建立專門的錨桿支護(hù)材料倉庫，不得露天存放。樹脂錨固劑必須存放在干燥、無陽光直接照射的庫房內(nèi)，并且要遠(yuǎn)離熱源。一般要求庫內(nèi)溫度為425。5、錨桿支護(hù)材料的倉庫管理人員必須對(duì)每一批到貨的產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨

12、時(shí)間、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書發(fā)放情況等建冊(cè)登記，以便鑒別生產(chǎn)廠家和進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。6、錨桿支護(hù)材料包括錨桿桿體、托盤、螺母、減摩墊圈、組合構(gòu)件（鋼筋梯子梁、鋼帶等）、護(hù)網(wǎng)、錨索、錨固劑等。7、金屬錨桿桿體應(yīng)符合MT164.22002的有關(guān)規(guī)定。（l）錨桿桿體應(yīng)優(yōu)先采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，桿體表面形狀必須保證桿體與樹脂錨固劑之間產(chǎn)生良好的載荷傳遞效果；（2）一般螺紋鋼錨桿屈服強(qiáng)度不低于335MPa，抗拉強(qiáng)度不低于490MPa；高強(qiáng)螺紋鋼錨桿屈服強(qiáng)度不低于400MPa，抗拉強(qiáng)度不低于570MPa。螺紋鋼錨桿的延伸率不應(yīng)于15；（3）圓鋼錨桿屈服強(qiáng)度不低于240

13、MPa，抗拉強(qiáng)度不低于380MPa，延伸率不低于20%；（4）錨桿桿體尾部的加工應(yīng)采用等強(qiáng)加工工藝，尾部螺紋段承載力不低于桿體破斷力的90。非等強(qiáng)錨桿必須以錨桿承載力最低處作為設(shè)計(jì)依據(jù)；（5）錨桿桿體的不直度應(yīng)小于2mm/m；（6）對(duì)端錨式錨桿、連接式錨桿以及機(jī)械式錨桿進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)包括機(jī)械錨頭、連接套、螺紋段在內(nèi)的整個(gè)桿體長度進(jìn)行檢驗(yàn)，取最低破斷力作為錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。8、錨桿托盤應(yīng)符合MT/T164.22002的有關(guān)規(guī)定。（l）錨桿托盤應(yīng)優(yōu)先選用正方形拱形托盤。其中心孔壁應(yīng)加工成拱形，還應(yīng)配以調(diào)心墊圈；（2）任何形式的托盤，支承抗壓強(qiáng)度應(yīng)與錨桿設(shè)計(jì)錨固力相匹配。9、錨桿螺母應(yīng)符合MT/T

14、164.22002和G/T3098.21982的有關(guān)規(guī)定。配套螺母應(yīng)優(yōu)先選用可實(shí)現(xiàn)快速安裝的扭矩螺母。采用與桿體強(qiáng)度相匹配的球頭螺母、平頭螺母（剪切銷式、阻尼帽式、壓片式等）或其它形式的螺母。10、錨桿螺母與托盤之間必須設(shè)有減摩墊圈，以減小摩擦阻力，提高錨桿的預(yù)緊力。11、錨桿組合構(gòu)件應(yīng)符合以下規(guī)定：（l）錨桿組合構(gòu)件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用鋼筋梯子梁、W型鋼帶、M型鋼帶、梯型鋼帶；（2）鋼帶與托盤的組合抗穿透強(qiáng)度應(yīng)與錨桿設(shè)計(jì)錨固力相匹配；（3）鋼筋梯子梁的屈服強(qiáng)度不低于240MPa，抗拉強(qiáng)度不低于380MPa，鋼筋直徑不小于8mm，梯子梁寬度應(yīng)與錨桿托盤匹配，必須保證鋼筋梯子梁的焊接質(zhì)量；（4

15、）W型鋼帶的屈服強(qiáng)度不低于375MPa，破斷力不小于183kN；（5）M型鋼帶的屈服強(qiáng)度不低于375MPa，破斷力不小于183kN；（6）梯形鋼帶的屈服強(qiáng)度不低于490MPa，破斷力不小于220kN。12、應(yīng)優(yōu)先選用剛度大、抗變形能力強(qiáng)的菱形金屬網(wǎng)。也可選用符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)緯金屬網(wǎng)及其它材料和形式的網(wǎng)。13、錨索應(yīng)符合以下規(guī)定：（l）錨索應(yīng)符合MT/T9422005中的有關(guān)規(guī)定，錨索的抗拉強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于1860MPa，延伸率不小于3.5%；（2）錨索索具、托盤承載能力應(yīng)與錨索設(shè)計(jì)錨固力相匹配。五、錨桿支護(hù)施工1、錨桿支護(hù)巷道應(yīng)優(yōu)先采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，以減小對(duì)巷道圍巖的工程破壞，保證巷道成

16、形質(zhì)量。2、錨桿支護(hù)施工前要準(zhǔn)備好施工所需的材料，選擇適當(dāng)?shù)腻^桿施工設(shè)備，編制好掘進(jìn)工作面施工作業(yè)規(guī)程，并對(duì)施工人員進(jìn)行規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)。3、煤巷錨桿支護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，確保錨桿支護(hù)施工質(zhì)量。4、掘進(jìn)工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi)，必須根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求懸掛作業(yè)牌板，以便于施工和監(jiān)督檢查。牌板懸掛地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件。5、如因不可抗拒的原因造成巷道斷面一側(cè)超寬400mm或超高大于500mm時(shí)，必須采取補(bǔ)打錨桿（錨索）或錨注支護(hù)等措施進(jìn)行加固。6、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)優(yōu)先選用具有一定初撐力且方便快捷的臨時(shí)支護(hù)裝置。7、頂板錨桿施工須采

17、用靜止扭矩不小于170N·m的鉆機(jī)，幫錨桿施工須采用靜止扭矩不小于80N·m的鉆機(jī)。8、錨桿的安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝。安裝時(shí)，必須先將樹脂錨固劑推到孔底，然后邊攪拌邊將錨桿推至孔底，錨桿必須達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。9、安裝樹脂錨固劑前，要檢查其性狀。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。10、安裝樹脂錨桿時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序要求放置錨固劑。當(dāng)不同型號(hào)的樹脂卷混合使用時(shí)，必須按凝膠速度先快后慢的順序依次放置到鉆孔中。如因少放樹脂錨固劑，不能達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力所要求的錨固長度，按違章作業(yè)處理。11、攪拌樹脂錨固劑時(shí)，必須按產(chǎn)品要求嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和等待時(shí)間，攪拌時(shí)間要連續(xù)進(jìn)行，

18、中間不得間斷。12、井下運(yùn)輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱。已破損或廢棄的樹脂錨固劑要妥善處理，嚴(yán)禁混入掘進(jìn)出煤系統(tǒng)中。13、錨桿間排距誤差必須控制在50mm以內(nèi)。14、鋪網(wǎng)要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)片鋪平拉直，按要求搭接一定長度，并連接牢固。15、樹脂錨索直徑應(yīng)與鉆孔直徑匹配。16、錨索間排距誤差必須控制在200mm以內(nèi)。17、錨桿支護(hù)施工時(shí)，如遇放煤炮、巷道圍巖變形顯著增加、底板出現(xiàn)較大底鼓、頂板出現(xiàn)較大淋水或淋水量加大、圍巖層破碎、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常等情況，應(yīng)立即停止施工、分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。18、圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板有

19、較大淋水區(qū)以及煤層特松軟區(qū)等地質(zhì)條件復(fù)雜地帶，應(yīng)優(yōu)先采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)或錨注支護(hù)，必要時(shí)，采用錨桿和架棚聯(lián)合支護(hù)。19、錨桿支護(hù)巷道中，嚴(yán)禁在原有支護(hù)上起吊重物。20、各礦井應(yīng)建立錨桿支護(hù)質(zhì)量班組驗(yàn)收管理制度，對(duì)于失效或松動(dòng)的錨桿、錨索必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打或緊固。21、綜掘工作面錨索張拉機(jī)具泵站宜采用綜掘機(jī)上液壓系統(tǒng)（必須制定安全措施）。六、錨桿支護(hù)工程質(zhì)量檢測及管理1、錨桿支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收采用班組安全質(zhì)量員驗(yàn)收，當(dāng)班班組長和安全質(zhì)量員對(duì)當(dāng)班施工的錨桿支護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。錨桿和錨索必須執(zhí)行編號(hào)管理，不合格的錨桿和錨索必須能夠落實(shí)到班組及責(zé)任人。2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)全礦錨桿支護(hù)質(zhì)量管理。3、當(dāng)班安全質(zhì)量員對(duì)

20、當(dāng)班所施工的錨桿和錨索全部進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，下一個(gè)班安全質(zhì)量員必須對(duì)上一個(gè)班所施工的錨桿和錨索全部進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題，加倍處罰。4、錨桿錨固力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：（l）用錨桿拉力計(jì)進(jìn)行井下錨桿錨固力檢測。（2）根據(jù)檢測結(jié)果評(píng)判錨桿錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢測錨桿錨固力，應(yīng)在井下做拉拔試驗(yàn)。每50m巷道抽樣檢查一組，每組隨機(jī)抽樣3根（頂板1根、兩幫各1根）進(jìn)行檢查，并作好記錄。拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)錨固力。（3）錨桿錨固力不低于錨桿屈服強(qiáng)度的80。（4）被抽查的3根錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若有1根錨桿不合格，應(yīng)再抽樣一組（3根）進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。如果仍不符合要求，應(yīng)組織有關(guān)人員分析施工質(zhì)量存在的問題，

21、并及時(shí)采取有效措施。（5）當(dāng)錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)或錨桿支護(hù)材料變更時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)的錨桿拉拔試驗(yàn)。55、錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：（l）安裝錨桿拉力計(jì)前，應(yīng)卸下錨桿螺母及托盤；（2）錨桿拉拔試驗(yàn)中，要用錨桿桿體夾具將桿體夾緊；（3）安設(shè)錨桿拉力計(jì)，應(yīng)使千斤頂軸心與桿體及桿體夾具中心線一致；（4）對(duì)錨桿拉拔加壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，直至錨桿松動(dòng)或壓力表讀數(shù)（數(shù)顯值）達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)錨固力為止；（5）拉拔錨桿時(shí)，拉拔裝置下方及附近嚴(yán)禁站人；（6）錨桿桿尾直徑出現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸載。（7）錨桿拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)立即重新擰緊螺母。若錨桿因拉拔試驗(yàn)失效，必須及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿。6、錨桿安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：（l）錨桿間

22、距、排距檢測：每個(gè)檢查點(diǎn)檢測呈四邊形布置的相鄰4根錨桿，量取4根錨桿之間的距離；（2）錨桿安裝角度檢測：用半圓儀測取錨桿安裝角度；（3）錨桿外露長度檢測：用尺量測檢查點(diǎn)處一排錨桿外露長度最大值。7、錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：（l）檢測采用現(xiàn)場扳動(dòng)、觀察實(shí)查；（2）在每個(gè)檢查點(diǎn)處檢查一排錨桿托盤的安裝質(zhì)量；（3）錨桿托盤要安裝牢固，與組合構(gòu)件一同密貼壁面，對(duì)未貼緊部位，應(yīng)楔緊，背實(shí)。8、錨桿預(yù)緊力檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：（l）采用扭矩扳手進(jìn)行錨桿預(yù)緊力檢測；（2）每班在巷道頂及兩幫抽取一組3根錨桿進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測；（3）抽取的每組3個(gè)螺母中，如有一個(gè)不合格，就要再抽查一組錨桿（3根）。

23、若仍發(fā)現(xiàn)有不合格的，應(yīng)將本班安裝的所有錨桿重新預(yù)緊一遍。9、網(wǎng)、鋼帶安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合一下規(guī)定：采用現(xiàn)場觀察實(shí)查進(jìn)行檢測。金屬網(wǎng)、鋼帶應(yīng)緊貼壁面，網(wǎng)間壓接（綁扎）牢固，網(wǎng)片之間采用鐵絲連網(wǎng)。網(wǎng)片搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、錨索安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：（l）錨索間、排距、安裝角度及錨索外露長度等，每班應(yīng)進(jìn)行檢測，檢測方法同錨桿檢測。（2）采用張拉設(shè)備進(jìn)行錨索預(yù)緊力檢測。根據(jù)檢測結(jié)果評(píng)判錨索安裝的質(zhì)量狀況。（3）每30m巷道檢測一組錨索，并做好記錄。七、錨桿巷道頂板監(jiān)測1、錨桿巷道頂板監(jiān)測分為綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測。（l）綜合監(jiān)測用以驗(yàn)證初始設(shè)計(jì)、評(píng)估支護(hù)效果；（2）日常監(jiān)測用以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況

24、，并采取措施，確保巷道的安全穩(wěn)定。2、進(jìn)行錨桿巷道頂板監(jiān)測前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（l）選取具有一定錨桿支護(hù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并能對(duì)監(jiān)測工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員，組成錨桿巷道頂板監(jiān)測隊(duì)伍；（2）按監(jiān)測方案設(shè)計(jì)要求的儀器規(guī)格和數(shù)量準(zhǔn)備所需的監(jiān)測儀器和測量斷面安裝所需的一切物品；（3）準(zhǔn)備頂板監(jiān)測所需的記錄表格；（4）組織頂板監(jiān)測有關(guān)人員就儀器性能、安裝步驟、技術(shù)要求、測讀方法等進(jìn)行必要的培訓(xùn)。3、綜合監(jiān)測方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（l）頂?shù)装灞矶灰?、頂板深部位移、頂板離層、錨桿（索）受力，以及隨時(shí)間的變化規(guī)律；（2）兩幫表面位移、兩幫深部位移、錨桿受力，以及隨時(shí)間的變化規(guī)律；東采用測槍、測桿、鋼尺等儀器進(jìn)行頂?shù)?/p>

25、板、兩幫表面位移觀測，測量斷面中基點(diǎn)應(yīng)安裝牢固，防止在觀測過程中脫落。5、采用深部多點(diǎn)位移計(jì)進(jìn)行頂板、兩幫深部位移觀測，頂板深部位移觀測要求測至頂板向上至少7m處，孔內(nèi)測點(diǎn)數(shù)量不少于6個(gè)；兩幫深部位移觀測要求測至巷幫內(nèi)至少4m處，孔內(nèi)測點(diǎn)數(shù)量不少于3個(gè)。6、采用頂板離層儀進(jìn)行頂板錨固區(qū)內(nèi)、外離層觀測：雙基點(diǎn)頂板離層儀淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點(diǎn)一般固定在錨桿上部穩(wěn)定的巖層之中。無穩(wěn)定巖層時(shí)，一般不低于巷道跨度的1.5倍。7、深部位移及頂板離層觀測應(yīng)采用簡便、易讀并具備直觀視覺顯示功能的深部多點(diǎn)位移和頂板離層儀。8、采用測力錨桿或液壓枕觀測錨桿的受力情況。每個(gè)測量斷面布置的測力錨桿或液壓枕不少于3根（個(gè)）。9、綜合監(jiān)測儀器必須緊跟掘進(jìn)工作面進(jìn)行安設(shè)。除非監(jiān)測方案另有規(guī)定，儀器應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部和巷幫的中部。10、每個(gè)測量斷面的位置、儀器布置都