廢鋼船拆解安全制度6頁

1、（一）廢鋼船拆解安全制度 為確保廢鋼船安全、順利地拆解，杜絕人身傷亡事故，根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定，制定本制度。 1、工作前正確穿戴好防護(hù)用品，并相互進(jìn)行檢查。 2、高空作業(yè)要扎保險(xiǎn)帶，并制定防范措施，女同志嚴(yán)禁高空作業(yè)。 3、上下船時(shí)應(yīng)注意扶拉保險(xiǎn)繩，跑跳板要保護(hù)身體平衡，跳板和保險(xiǎn)繩應(yīng)每天數(shù)次檢查是否平衡和牢固，穿硬底鞋不能上船，皮鞋底有油應(yīng)擦干凈，方可上下。 4、經(jīng)常檢查氧氣瓶，不準(zhǔn)沾有油脂。若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。 5、工作時(shí)，嚴(yán)禁帶親朋好友或非工作人員進(jìn)入工地，嚴(yán)禁酒后上班。 6、起重機(jī)械等動(dòng)力設(shè)備要定人操作，安全裝置必須靈敏、可靠。嚴(yán)禁無證操作和帶病運(yùn)行。 7、起重指揮員要遵守起重安全規(guī)范，嚴(yán)禁

2、違章指揮、盲目蠻干。 8、高壓線嚴(yán)禁上船。 9、切割大片時(shí)應(yīng)系好保險(xiǎn)帶，備足消防器材。一把割刀派一人看火，看火員不到現(xiàn)場不動(dòng)火，割下一塊及時(shí)吊運(yùn)。 10、吊大排時(shí)要?jiǎng)澐志鋮^(qū)并設(shè)立明顯標(biāo)志，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)。氣割最后一刀前必須全面檢查，并有現(xiàn)場指揮外場，確認(rèn)無誤后方可吊排。 11、凡未經(jīng)允許不能獨(dú)立進(jìn)行氣割，不準(zhǔn)隨便動(dòng)火。 12、氣割動(dòng)火前應(yīng)觀看周圍場地，是否存放易燃易爆物品，如有應(yīng)立即清除后動(dòng)火。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火作業(yè)區(qū)應(yīng)間距15米，同時(shí)充分考慮外風(fēng)吹火花不能飄落到易燃易爆物品處。 13、氣割時(shí)調(diào)換乙炔、氧氣時(shí)必須關(guān)閉割刀三個(gè)開關(guān)，再割前應(yīng)清除割嘴內(nèi)的混合氣體，防止回火引爆。 14、

3、氣割時(shí)嚴(yán)禁將膠管纏在身上或背在肩上及騎在膠管上操作，且不準(zhǔn)站在被割物體上。注：此規(guī)程條例同樣適用于各拆解勞務(wù)公司（二）氣割工安全操作規(guī)程 為加強(qiáng)各員工的安全意識(shí)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對(duì)氣割工制定如下安全操作規(guī)程： 1、氣割工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，由市安監(jiān)部門考核發(fā)證，方能獨(dú)立操作。學(xué)徒工必須在師傅帶領(lǐng)下方可進(jìn)行實(shí)習(xí)。 2、上班前應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品。 3、氣割前，應(yīng)了解物件及工作場地情況，清楚和禁止堆放易燃易爆物品。如有危及安全生產(chǎn)情況而又必須進(jìn)行操作時(shí)，事先應(yīng)有負(fù)責(zé)人召開安全會(huì)，并指定專人指揮，采取好切實(shí)可行的防范措施后，方可動(dòng)火切割。 4、氣割受壓容器、密封容器、各種油管及有可燃?xì)怏w

4、、溶液的工件，應(yīng)清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，打開閥門，在工作位置的反面點(diǎn)洞后再施工。 5、割火點(diǎn)火前，必須檢查它們的射吸性能、各連接處、閥門是否漏氣、氣門是否暢通，嚴(yán)禁沾染油脂，經(jīng)檢查合格后方可點(diǎn)火使用。平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)清理、檢修。 6、在上層切割時(shí)，對(duì)下面的情況要觀察清楚，防止傷人毀物，防止火花飛濺，引起火災(zāi)，工作間斷更換人員時(shí)，交接要清楚。 7、嚴(yán)禁在明火濺落點(diǎn)距離氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、分氣包10米以內(nèi)進(jìn)行氣割；嚴(yán)禁在有壓力（液體或氣體）、帶電設(shè)備、裝有易燃、易爆有毒物品容器和室內(nèi)進(jìn)行氣割。 8、拆船倒大排、大片時(shí)，必須系好保險(xiǎn)帶在安全位置切割。障礙要清除，并有專人負(fù)責(zé)指揮。 9、乙炔

5、壓力過低時(shí)，禁止點(diǎn)火，如氧氣遲遲未升或調(diào)換氧氣氣壓低時(shí)應(yīng)關(guān)閉各氣閥，待氧氣升后，必須先清一清割炬內(nèi)氣體后再點(diǎn)火。防止氣體倒流，引起爆炸事故。 10、工作中應(yīng)集中精力，并經(jīng)常觀察周圍是否有異常情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 11、操作人員嚴(yán)禁騎在膠管上或?qū)⒛z管掮在肩上、纏在身上進(jìn)行作業(yè)：不準(zhǔn)站在被切割的部位進(jìn)行操作。 l 2、拆船分解機(jī)艙應(yīng)事先報(bào)告，提出方案，經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可切割，對(duì)重要部件要加強(qiáng)保護(hù)，并嚴(yán)禁單人進(jìn)倉作業(yè)。 13、拆船氣割油倉、油箱，要先清除油料，分解油箱時(shí)先打開孔，此項(xiàng)工作施工前需征得廠部同意，并開具危險(xiǎn)作業(yè)表。 14、每天工作完畢，應(yīng)將工具收好，割炬不能放在船倉以防漏氣起火，確認(rèn)

6、安全后方可離崗。 15、工作時(shí)嚴(yán)禁喝酒、調(diào)興、打鬧。（三）廢鋼船拆解方案及工藝流程一、拆船設(shè)備 1、摸清油艙、油管路網(wǎng)、冷卻用氟利昂管網(wǎng)的走向、分布情況，對(duì)清油及拆銅員工提出要求。 2、設(shè)置消防設(shè)備到位。 3、打開船上通道及采光、安全、通風(fēng)口。 4、放掉繩索、移走油漆、清除甲板上其它易燃、易爆物。 5、清理貴重物品及零星有色金屬。二、拆解程序 1、拆解上層建筑設(shè)施及甲板舾裝設(shè)備。 2、拆解上層建筑和艙面。 3、拆解艏部。 4、拆解艉部。 5、拆解舯部。 6、拆解各段船底。 7、清灘、擱淺、起水。三、各作業(yè)區(qū)域的拆解 1、內(nèi)裝拆解 （1）內(nèi)裝設(shè)施，對(duì)有色板材、木板、電纜線等一律采用冷拆，若確需動(dòng)

7、火，應(yīng)得到批準(zhǔn)。所有易燃、易爆及有毒物品的設(shè)施，應(yīng)全部冷拆后集中上岸。 （2）舾裝件的拆解，對(duì)有利用價(jià)值的甲板機(jī)械、舾裝件、管件閥、通信導(dǎo)航設(shè)備、儀器、儀表及家用電器等，均應(yīng)完整拆卸，不得損壞。 （3）拆卸木材料及保溫材料，嚴(yán)禁明火切割，對(duì)玻璃纖維、石棉等需用口袋裝好，集中處理，嚴(yán)禁拋入長江。 （4）對(duì)房艙內(nèi)辦公用品、家具及有色金屬應(yīng)仔細(xì)拆除，集中上岸。 2、上層建筑的拆解 利用浮吊和門機(jī)，將上層建筑逐個(gè)移至舷側(cè)吊下，重量控制在12T左右，對(duì)高度不夠的先放倒后吊下，所有方窗，舷窗均應(yīng)采用完整拆卸，分類歸庫。 3、主甲板以上部分拆解 艏甲板上甲板機(jī)械先割好，隨大排倒下時(shí)吊去。將吊桿鋼絲完整解下。

8、倒下大桅。倒下桅艙，艙內(nèi)各類機(jī)械先清凈，艙口蓋連同轉(zhuǎn)板入大艙吊出。帆布蓋連同圍板入大艙吊出。帆布尼龍網(wǎng)完整解下。 4、主船板的拆解 （1）艏部的拆解 保留艏部高船部位暫不切割，以固定船位，將艏部分成左右兩個(gè)主體，橫向切割線定于艙橫壁前適當(dāng)位置，采用左右倒排形式。 （2）舯部拆解的均采取倒排方式。 倒排時(shí)采用從艏至艉，根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的能力，決定每段長度，下水平世割線。以不浸水為原則，橫向切割線甲板下應(yīng)保留足夠的留根，在倒排時(shí)切割。倒排時(shí)有專人指揮。 （3）艉部的拆解 用浮吊將預(yù)先切割成若干分段的排吊下。切割時(shí)遵循從上至下，從外到里預(yù)留牢頭的原則，每個(gè)分段重量控制在12T左右。拆解中要始終保持廢船的整

9、體平衡。 （4）利用潮漲落船體起浮的狀態(tài)，向前拉上，使船底脫離后進(jìn)行切割，切下的船底小段吊上岸進(jìn)行二次分解，在前艙切割時(shí)應(yīng)保留一段隔艙完好，在切割有殘油、油污的船底前，必須先清除油污，并放妥圍油欄，嚴(yán)禁污染水源。5、拆卸時(shí)的注意事項(xiàng) （1）在清理油料，隔熱材料和高層容器等可燃物品時(shí)，必須嚴(yán)禁煙火。嚴(yán)防跑油、漏油，在放油時(shí)，必須專人把守。 （2）拆解過程中確保24小時(shí)有專人看護(hù)，加強(qiáng)巡邏，消防設(shè)備到位。 （3）有油污處切割時(shí)必須先清理干凈。 （4）可利用物資設(shè)備（軸機(jī)、冷凍機(jī)等），必須完整拆卸。 、（四）起重操作基本技術(shù)一 起重操作的基本要點(diǎn) l、起重操作前，應(yīng)對(duì)設(shè)備和索具進(jìn)行檢查，并認(rèn)定處于完

10、好狀態(tài)。 2、起重操作前，應(yīng)詳細(xì)了解工件的形狀、大小、結(jié)構(gòu)、重量，確定起重操作方案。 3、作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi)，特別是在起吊作業(yè)下方不準(zhǔn)站人。 4、操作時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作。 5、捆綁工件時(shí)，索具要避開工件快口部位，并要系綁牢固。 6、工件重量不得超過起重設(shè)備額定的負(fù)荷。 7、在吊運(yùn)多個(gè)工件時(shí)，平直工件放在下面，不規(guī)則的工件放在上面，以防止滑落。 8、當(dāng)高壓岸電供船上起重設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)注意用電安全。 9、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩兩側(cè)和定向、導(dǎo)向滑車的轉(zhuǎn)角地帶嚴(yán)禁站人，必要時(shí)要設(shè)立警戒標(biāo)志。 10、卷揚(yáng)機(jī)用于分級(jí)倒排時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩固定在倒排分段的適當(dāng)位置上并收緊，當(dāng)割斷分段收刀口后，將分段拉倒。如出現(xiàn)拉不動(dòng)的情況，應(yīng)適當(dāng)松弛鋼絲繩并停機(jī)檢查，待找出原因并消除后，再繼續(xù)操作。 11、大分段在剛吊離時(shí)，應(yīng)稍加停頓，如無異常，再繼續(xù)操作，同時(shí)，要保持起吊速度均勻，不要在中途突然停止或加速，以免發(fā)生意外。 12、起吊中鋼絲繩不得發(fā)生銳角曲折和扭轉(zhuǎn)；不得與帶電設(shè)備的導(dǎo)線及氣割皮管等相碰，不得與金屬物體的銳角或建筑物的尖角直接接觸。如果起吊中出現(xiàn)“走絲”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。二 起重吊運(yùn)中的動(dòng)作及手勢指示 1、吊鉤升起 食指向