建筑工程樣板引路方案(共27頁)

1、樣板引路方案一、 工程概況本工程為恒佳名苑一期2#、3#住宅樓及地下車庫，建設地點位于白銀市白銀區(qū)冶金路以北，東大溝以西，康樂街東側。2#住宅樓地下1層（半地下室），地上11層，其中地下一層為車庫、配電室及風機房，地上一至十一層均為住宅。建筑高度36.6m，剪力墻結構，總建筑面積8527.70 m2。3#住宅樓地下1層，地上17層，其中地下一層為車庫、配電室及風機房，地上一至十七層均為住宅。建筑高度47.49m，剪力墻結構，總建筑面積7451.60m2。地下車庫為地下一層，層高3.6米，地下埋深5.1米，框架結構，建筑面積為1768.9m2。2#、3#住宅樓建筑類別為二類高層住宅樓，耐火等級地

2、上為二級，地下為一級，地下車庫建筑類別為類，耐火等級為一級。本工程建筑物使用年限為50年，抗震設防烈度為7度（0.15g），抗震設防分類為丙類，結構安全等級為二級，室內環(huán)境污染分類：住宅為類，其它為類。屋面防水等級類，地下室防水等級為二級，抗?jié)B等級P6。 （一）、電氣工程設計概況1、電力配電系統(tǒng) 本工程有供配電系統(tǒng)；建筑物防雷接地系統(tǒng)；有線電視、寬帶、電話、訪客對講；電氣消防系統(tǒng)。地下車庫設有供配電系統(tǒng)；建筑物接地系統(tǒng)；有線電視、寬帶、電話等；電氣消防系統(tǒng)；閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)。2、供電本工程引來三路低壓電源，兩路引自室外主用變壓器，作為主用電源，另一路引自室外備用變壓器，作為備用電源，兩用一備，

3、當正常供電發(fā)生故障時，備用電源自動投入，三相四線制供電，電纜敷設深度-1.2米。照明及一般供電負荷采用放射式的供電方式。地下車庫用電負荷及供電形式：本工程除火災自動報警及聯(lián)動控制裝置，各消防用電設備，應急照明等消防負荷按二級負荷供電，其余均按三級負荷供電。本工程引來三路低壓電源，兩路引自室外主用變壓器，作為主用電源，另一路引自室外備用電壓器，作為備用電源，兩用一備，當正常供電回路發(fā)生故障時，備用電源自動投入三相五線制供電，電纜敷設深度-1.2米，低壓配電系統(tǒng)對于照明及一般負荷采用放射式的供電方式。 3、接地本建筑采用TN-C-S接地系統(tǒng)，外線電纜進戶處重復接地，保護中性線PEN自重復接地后，分

4、為PE線和N線，不得再合并，此時P E 為獨立線路，接地電阻1歐。地下車庫采用TN-S接地系統(tǒng)，外線電纜進戶處做接地保護，接地電阻4歐。進戶間內設一總等電位連接端子箱，端子箱應以放射式接往重復接地裝置，配電箱、總水管、總采暖管、建筑物的金屬構件等均做等電位聯(lián)結，暖氣管、上下水管及其他金屬部分連接至局部等電位聯(lián)結箱，再與PE線聯(lián)結。防雷接地及電氣設備保護接地等共用統(tǒng)一的接地裝置，強弱電共用聯(lián)合接地裝置，接地電阻應小于1歐，如不滿足，應在室外增加人工接地極。4、防雷本工程按三級防雷建筑物設計，屋頂接閃網，接閃帶（采用12的熱鍍鋅圓鋼），沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設，并應在屋面組成不

5、大于20X20m或24X16m的網格。 （三）、給水工程設計概況1、給水、排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分為高區(qū)和低區(qū)，高區(qū)和低區(qū)系統(tǒng)均采用下行上給式。低區(qū)一至五層及地下車庫采用市政管網直接供水。六至十一層（十六層）采用HXLB智能化全自動增壓水箱進行二次加壓供水。給水管采用鋼塑復合管，管徑小于等于100為螺紋連接，大于100為法蘭連接，埋地支管為鋁塑復合管，卡套式連接。排水各系統(tǒng)采用污、廢水合流制，一層單獨排放。排水管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，采用卡箍式接口。橫支管采用UPVC管，采用衛(wèi)生無毒聚氯乙烯螺母粘接劑粘接。有壓排水采用鋼塑復合管，法蘭連接。屋面雨水采用室內排水系統(tǒng)，室外雨、污分流，雨水排入市政

6、雨水管道。雨水管道用柔性口機制排水鑄鐵管，采用法蘭承插式接口。地下車庫沖洗地面等廢水經排水明溝統(tǒng)一收集至車庫用隔油措施的集水坑，由潛污泵排至室外雨水管網。管材選用為：給水立管、干管采用鋼塑復合管，公稱壓力為1.0Mpa,DN100mm為螺紋連接，DN100mm為法蘭連接，室內給水支管采用PP-R給水管，采用熱熔連接，與閥門等部件采用配件連接，墻體固定采用管夾。有壓排水管采用鋼塑復合管，法蘭連接。2、暖、通系統(tǒng)本工程一次熱源由市政熱力站集中供應，熱媒溫度為8560的低溫熱水，連續(xù)供熱。低區(qū)采用帶混水的熱力入口裝置，供給5545低溫熱水，作為地板輻射采暖系統(tǒng)熱源，高區(qū)由設于地下一層熱力站內的高層直

7、連混水供暖設備供給55/45低溫熱水，作為地板輻射采暖系統(tǒng)熱源。本工程住宅采用共用立管的分戶獨立采暖系統(tǒng)，共用立管采用下分式，住宅戶內均采用低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)，每戶設分集水器一組，衛(wèi)生間局部采用散熱器采暖。供、回水干管均敷設于地下室頂板。住宅采暖系統(tǒng)豎向分為高低兩個區(qū)一六層為低區(qū)，七十一層為高區(qū)。地板輻射盤管采用耐熱聚乙烯（PE-ET）阻氧結構采暖管，選用de20x2.3，熱表井至分-集水器的埋地管道選用 de32x3.6,整管敷設。其余管道均采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于100mm的采用螺紋連接，管徑大于100mm的采用法蘭連接。地下一層地下熱力站設機械排風系統(tǒng)。地下一層汽車庫通風及排

8、煙設計；地下一層小汽車庫采暖設計；地下一層配電室通風設計。地下車庫大汽車庫采用熱風采暖，由風機出口處的水-空氣加熱器加熱新風供室內采暖，汽車庫出入口的熱風空氣幕隔絕冷空氣的滲入。小汽車庫采用下供下回雙管異程式系統(tǒng)，供回水干管均敷設在一層地溝內，每組散熱器設溫控閥、分室控溫。散熱器選用鑄鐵內腔無砂四柱760型散熱器，采暖管道均采用熱鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。地下車庫設機械送、排風系統(tǒng)一套，地下一層配電室設機械排風系統(tǒng)。風管采用鍍鋅鐵皮制作，風管及配件均采用咬口連接，表面光滑平整不漏風。地下車庫設一個防火區(qū)，兩個防煙分區(qū)，每個防煙分區(qū)設一個機械排煙系統(tǒng)，排煙風機與排風機共用設于風機房內，排風系統(tǒng)兼排

9、煙系統(tǒng)。 二、編制依據(jù) 1、本工程施工設計圖及說明 2、中華人民共和國工程建設標準強制性條文 3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 4、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002） 5、防水工程質量驗收標準（GB502082002） 6、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB5020320027）、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ30088） 8、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001） 9、屋面工程質量驗收規(guī)范（GB502072002） 10、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102001） 11、建筑電氣安裝工程質量檢驗標準（GB50

10、3032002） 12、業(yè)主和總體下發(fā)的其他各種要求及文件； 13、其它有關國家現(xiàn)行技術標準、設計規(guī)范和規(guī)定等； 三、樣板引路前的施工準備 （一）、實施部門 建設單位（項目技術負責人），監(jiān)理單位（項目總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理員），施工單位（項目經理、技術負責人和施工員）應參加樣板的質量驗收，條件許可的話，并邀請設計單位建筑設計人員參加。樣板工程在施工單位自檢合格以后，報監(jiān)理單位組織驗收，監(jiān)理公司驗收合格后通知質檢站監(jiān)督檢查，相關責任人員應在檢驗批評定驗收記錄表和樣板工程驗收記錄表（附表一）上簽字認可。 （二）、檢查前準備工作 1、由建筑單位提供現(xiàn)場一套完整的經審圖機構審查合格的圖

11、紙； 2、由建筑單位提供現(xiàn)場配置一份商品房買賣合同范本（已開始實施預售的項目）； 3、現(xiàn)場每棟應配置實測用的工具：2米靠尺、5米卷尺、塞尺、直角檢測尺、水平尺、水平儀等各一套。 四、樣板分項工程主要施工工藝和施工方法 （一）、砌體工程 1、材料技術要求 一）砌塊 a、砌塊的質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968的要求。砌筑時砌塊出釜齡期不得短于28d。 b、砌塊的強度等級、規(guī)格及自重必須符合設計規(guī)定。并按相關規(guī)定送檢合格后方可使用。 二）、砂漿 a、砂漿性能應與砌塊有良好的匹配性和粘結性，其品種和強度等級應滿足設計要求。砂漿的稠度應根據(jù)砌塊類型、濕度和施工工藝通過試砌確定，宜為6011

12、0（mm），分層度不應大于20mm。 b、砂漿拌和物的密度不應大于1800kg/m3。砂漿的收縮率不應大于1.0mm/m。粘貼飾面磚的外墻抹灰砂漿，粘結強度不應小于0.4MPa。c、砂漿應隨拌隨用，拌成后必須在保塑時間內使用完畢。施工期間最高溫度超過30時，必須在23小時內使用完畢。 d、砌體表面界面處理材料應符合現(xiàn)行標準混凝土界面處理劑JC/T907的要求。 e、砂漿的其它性能指標尚應符合蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890的要求。 2、砌筑施工 一）一般規(guī)定進入施工現(xiàn)場的所有砌塊應附有出廠合格證，并應對外觀質量、尺寸偏差、強度等級進行進場復檢，應防止干燥收縮值大、導熱系數(shù)大、有放射

13、性污染、出釜齡期短、強度低、破損大的砌塊進入施工現(xiàn)場。其它原材料也應附有出廠合格證。施工現(xiàn)場應按規(guī)定的質量標準以及產品質量說明書進行驗收，并妥善保管，防止損壞。 二） 砌塊堆放要求： a砌塊堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌塊不宜著地堆放，防止浸水； b砌塊應按規(guī)格、密度等級分批分別堆放，并作標識； c砌塊裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲； d砌塊堆放高度不宜超過1.5m； e施工過程中，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值，砌塊應分散堆放，不得集中。 三）、施工技術準備 a、不得使用出釜齡期不足、破裂、不規(guī)整、浸水或表面被污染的砌塊。對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切

14、鋸時應使用合適的工具，不得用瓦刀鑿砍。砌筑時應控制砌塊的含水率。施工時的砌塊含水率宜小于15。 b、施工時，應采取措施防止施工用水、雨水對墻體造成的沖刷和淋泡。 c、預拌砂漿備用時，應儲存在不失水的容器中，并應采取遮陽和防雨措施。在儲存過程中嚴禁隨意加水。儲存容器應標識清晰。應確保先存先用，后存后用。砂漿應在規(guī)定的時間內使用完畢，不得超保塑時間使用。嚴禁不同品種砂漿混存混用。 d、墻體砌筑前，應根據(jù)建筑物平面、立面圖繪制砌塊排列圖。排列圖應考慮砌塊錯縫搭砌的規(guī)定，并應設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應牢固地豎立在轉角、內外墻交接處，間距以48m為宜。桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等

15、的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。 e、構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板適當潤濕，將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土原漿水泥砂漿。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。 f、檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數(shù)量、長度和位置，不符合要求者應及時調整、補充。 g、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：a)厚度小于120mm的墻及外墻； b)過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內； c)寬度小于1m的窗間墻； d)砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內； e)梁下及其左右各500mm范圍內。 3、墻體砌筑 a、填充

16、墻施工宜按下列工藝流程進行：清理基層定位放線立皮數(shù)桿后置拉結鋼筋墻體坎臺施工選砌塊澆水濕潤滿鋪砂漿擺砌塊安裝門窗過梁澆注混凝土構造柱、連系梁砌筑頂部配套砌塊。 b、砌筑首皮砌塊前，應清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等，校核放線尺寸并試排砌塊。 c、砌塊應一律咬砌，詳見圖6.2.3。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。除砌體底部第一皮砌塊外，同一堵墻應用同類型、同等級砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的砌塊不宜混砌。 d、砌筑前應先將砌塊砌筑面適度灑水潤濕并以清除浮灰，表面濕水深度宜為5mm10mm。 e、砌體應分次砌筑，每次連續(xù)砌

17、筑高度不應超過1.5m，應待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后再補砌，補砌采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應飽滿。應至少間隔7天后補砌。 f、鋪漿應均勻、平整，隨鋪隨擺；砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前調平；否則，應鏟去砂漿重新砌筑。豎縫應填滿、搗實、刮平。嚴禁用水沖漿灌縫。 g、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影不應小于砌體高度；接槎時，應先清理基面，澆水潤濕，然后用相同材料接砌。如留槎確有困難時，必須沿高度500mm內設置

18、26拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內每邊不應小于700mm。砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。 h、埋入砌體內部的拉結筋，應設置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。后置于混凝土墻柱的拉結鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法或預埋鋼板法進行施工。 i、灰縫要求橫平豎直。砂漿應飽滿，原漿隨砌隨勾縫，可用10鋼筋將灰縫勾成深度1mm3mm的凹縫。砂漿飽滿度：水平縫不應低于80%，豎直縫不應低于80%。嚴禁出現(xiàn)瞎縫、亮縫和用雜物塞縫。灰縫厚度應均勻，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。 j、施工時若有集中荷載直接作用在砌體上，應臨時設置墊板或采取其它加固措施。 k、砂漿應

19、在規(guī)定的保塑時間內使用完畢。 a)在高溫條件下砌筑時，可適當增大砂漿的稠度。當日最高氣溫高于+38時，不宜進行施工。 b)冬季施工可參照砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203中有關冬季施工規(guī)定進行。 l、門窗洞及邊框的處理 a)門窗洞兩側應保證洞周平直。按設計要求部位砌入預制混凝土錨固塊。門窗框必須牢固固定在錨固塊上，門窗框與砌體間空隙，應用密封嵌縫材料或砂漿填實抹平。 b)門窗洞旁邊的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，豎筋除與梁固定外還應與墻體中預留的拉結筋相連接，然后兩面抹水泥砂漿或采用C15細石混凝土灌填。 c)砌筑門窗洞時，應采用不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入?，F(xiàn)

20、澆過梁時，砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。 d)門窗框連接件應采用Q235鋼材，其厚度不應小于1.5mm，寬度不應小于20mm。固定點數(shù)量與位置根據(jù)門窗的類型、尺寸、荷載等情況合理布置。連接件距門窗框四角的距離不應大于200mm，其余固定點的間距不應超過400mm。 m、墻體孔洞的處理 a)在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。應沿墻高每隔500600mm在水平縫內預埋不少于26的鋼筋，鋼筋埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于700mm。洞口頂部設計無規(guī)定時，宜設置過梁。臨時施工洞口應做好補砌。 b)墻上埋設

21、電線管時，不得用錘斧剔鑿，應使用合適的摟槽工具。電線管徑不宜大于25mm，埋好后應清理干凈，再用加氣混凝土專用砂漿或加氣混凝土修補砂漿填實（加氣混凝土修補砂漿可按配合比為水泥：石灰膏：加氣混凝土碎末=1:1:3配制），管線埋設應在抹灰前完成。 c)墻上留孔（如埋設重物掛勾等），均不得用錘鑿等沖擊墻體，應在砌筑完畢砂漿達到設計強度后，用電鉆鉆取所需孔洞。孔應采用聚合物水泥砂漿灌填。 d)堵塞孔洞時，應用經切鋸而成的異型砌塊和原砂漿補砌，或用加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其它材料填塞。4、墻柱連接規(guī)定 a、砌塊用于鋼筋混凝土結構中的填充墻，宜與柱采用柔性連接，并應符合下列要求： a)填充墻在平面和

22、豎向的布置，宜均勻對稱，宜避免形成薄弱層或短柱。 b)砌體的砂漿強度等級不應低于M5，墻頂應與框架梁密切結合。 c)填充墻應沿框架柱全高每隔500600mm設26拉結筋，當抗震設防烈度為7度及 以下時，拉結筋伸入墻內的長度不應小于墻長的1/5，且不應小于700mm；抗震設防烈度為8度時，沿墻全長貫通。 d) 墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結；墻長超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 b、寬度大于2.4m的洞口兩測、長度超過2.5m的獨立墻體端部應設截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構造柱。 c、頂部為自由端的墻體頂面應設

23、置沿墻全長貫通的圈梁或配筋帶。 d、墻體轉角處和縱橫交接處宜沿墻高每隔500600mm設拉結筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于16，埋入長度從墻的轉角或交接處算起，每邊不得小于1000mm。 e、墻體洞口下部應放置26拉結鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。 f、墻內管線應沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預埋，不應斜置。當管線集中或管徑較大時，管線兩側應布設拉結鋼筋（布設要求按第5.2.1條），以確保砌體結構的穩(wěn)定性。在暗管線的轉彎處應增設接線盒或檢修盒。 g、墻外管線預埋件應埋砌在砂漿水平縫內。對口徑大于100mm或有特殊要求的管線，其預埋件應留不少于26拉結鋼筋，并砌入墻內500mm。

24、 h、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時應設計截面寬度與墻厚相同的過梁。 i、度小于0.6m的過梁可采用30mm厚水泥砂漿配38鋼筋的過梁。跨度等于或大于0.6m的過梁應采用預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。 （二）、抹灰工程 （一）概述 1、作用：一般抹灰是用砂漿涂抹在房屋建筑的地、墻、頂棚等各個表面上。 其主要作用是： l）滿足使用要求，提高建筑物的功能； 2）保護墻身及其他功能，增加建筑物的耐久性。2、分類： 按照工程部位不同，一般抹灰分為： l）內、外墻面抹灰：包括內墻、外墻、踢腳板、墻裙、屋檐、女兒墻、窗楣、窗臺、腰線、勒腳。 2）樓地面抹灰：包括樓面、地

25、坪、陽臺、雨篷、樓梯等。 3）頂棚抹灰：主要指頂棚部位的抹灰。 3選料及抹灰等級 該工程一般抹灰選用砂漿品種為1：1：6水泥石灰砂漿，抹灰等級為中級抹灰。 4、主要工序控制程序。 （二）墻面抹灰 1、機具選擇 選用常用機具：砂漿攪拌機、人力手推車 常用抹灰工具：針刀、壓板、陰角抹刀、陽角抹刀、掛線板、方尺、八字靠尺及鋼筋卡子、尼龍線。 2、施工工藝 1）一般抹灰施工要點 a、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，堅線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線。 b、石灰砂漿的墻面陽角，如設計對護腳線無規(guī)定時，一般可用1：3水泥砂漿抹出，其高度不低于1.5m。 c、無論基層為砼或加氣砼，均應先刷107

26、膠水泥漿一遍，如果刷107膠水溶液：混凝土基層為107膠：水=1：3；加氣混凝土基層為107膠：水=1：2 d、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。 e、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 f、室內墻裙，踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（三） 抹灰質量控制流程 1、抹灰工藝流程控制程序 2、一般抹灰工程質量程序控制 （四）質量通病、原因分析及防治措施。（三）、衛(wèi)生間采用1.5厚SPU防水涂料 施工準備 1

27、、材料準備 防水施工材料運至現(xiàn)場后，生產廠家必須提供產品出廠檢驗合格證明，然后由使用單位對進場材料進行外觀檢查，并做好記錄外，還需應以每5T為一批量，不足5T時，也應作一批量進行抽樣復驗。 本施工規(guī)則規(guī)定復檢項目為：固叔含量、拉伸強度、斷裂延伸率、柔性、不透水性，有條件時可作粘結強度和48h吸水率。 上述五項性能指標要求復驗合格后，方能用于工程施工作業(yè)。復驗資料是單項工程竣工驗收的資料之一。 2、工具準備 (1)工具：電動攪拌器、拌料桶、橡膠或塑料刮舨、抹子、小棕刷和油漆刷、鏟刀、剪刀、掃帚等。 (2)計量：50Kg的磅稱、卷尺等。 3、勞動組織 為了保證防水工程的施工作業(yè)質量，應由專業(yè)防水施

28、工隊伍進行施工作業(yè)。上崗人員必須經過統(tǒng)一培訓、考核并取得合格證的人員操作。否則嚴禁施工作業(yè)。 4、作業(yè)條件 (1)基層的排水坡度，必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。 (2)基層表面必須平整、堅固、無空鼓松動、開裂、起砂和“鍋巴灰”等現(xiàn)象。 (3)穿過屋面舨、樓面舨和墻面的管道，落水口杯、地漏等都必須安裝牢固，收頭平滑，管道周邊必須留凹槽(寬×深=20mm×20mm)，以便嵌填密封膏。 (4)基層上所有轉角(陰陽角)，必須抹成均勻一致的圓弧形(R=50100mm)。 (5)現(xiàn)澆混凝土或水泥砂漿找平層，必須要達到設計的強度。 (6)若基層表面出現(xiàn)麻面、孔洞和裂縫時，必須先進行處理，達標后

29、，方能進行防水施工作業(yè)。 (7)基層表面的任何部位，都不得有積水現(xiàn)象。 (8)防水料施工作業(yè)氣溫不得低于O。 5、技術交底 防水工程施工作業(yè)前，必須由防水工程承接方的技術主管，向施工作業(yè)隊伍進行技術交底，并提出施工作業(yè)質量和進度要求。 五、施工工藝 防水涂料的配制，必須設專人負責稱取材料配制，計量必須準確，不得隨意，若需要加水時，應先在乳液中加水，然后邊攪拌邊加粉料，待粉料加完后，進行強力攪拌，此時配成的防水涂料，應均勻細膩，其中不得含有顆粒、未分散的粉料和其它雜物。嚴禁使用手工攪拌。 1、施工作業(yè)方法 (1)在清理干凈的基層上，首先涂刷一遍基層處理劑，涂刷時必須均勻，不得漏底。一般用量為0.

30、3kgm2左右。 (2)待底層涂料不粘手后，即可開始涂刷第一遍防水涂料。一般用量為1kgm2左右(此層稱底層)。 (3)底層不粘手后，隨即鋪戍加強層，布寬為150-200mm，同時嵌填管道周邊的密封膏。此道工序極其重要，是滲漏與否的關鍵，為此施工作業(yè)人員必須細致操作，上述施工作業(yè)完成后，即可涂刷第二遍防水涂料，如需大面積加強層時，可同時進行鋪和涂。此層涂刷的方向，必須與前層涂刷方向交錯成垂直。一般用量約為lkgm2(此層也稱中層)。 (4)大面積加鋪布(氈)作加強層時，應邊鋪布邊涂刷防水涂料，此時應注意排除布下面的空氣。布長邊搭接為50mm，短邊搭接為70mm。 (5)待涂膜不粘手時，開始涂刷

31、第三遍防水涂料，涂刷方向應與前層交錯成垂直。一般用量約為1kgm2。(此層稱上層或面層)。如需涂刷第四遍防水涂料時，可重復第三遍的涂刷工序，直至涂層厚度達設計要求為止。 (6)施工作業(yè)時，每遍涂刷用料量，應控制基本一致，切不可過多或過少，以免造成涂膜厚薄不勻而影響質量。 2、保護層施工 當防水層施工作業(yè)完成，自檢，并自然養(yǎng)護揮發(fā)，固化48h，做蓄水24h試驗，無滲漏，同時經質檢驗收合格，即可做保護層隱蔽，在施工保護層時，必須加強管理以防損環(huán)竣工的防水層，為此嚴禁在防水層踩踏、拌合砂漿、堆放材料等。 六、質量保證措施 1、根據(jù)工程實際情況和設計施工圖紙要求編寫防水施工方案。 2、承接工程單位的技

32、術主管，必須全面負責防水施工技術、質量和進度要求，并派出項目技術人員進場監(jiān)理施工作業(yè)質量和協(xié)調工作。 3、組織熟練，并取得上崗證的作業(yè)人員，進場施工作業(yè)。4、對進場材料，必須嚴把質量關，及時抽樣復檢，不合格的產品嚴禁使用。 5、每道(遍)工序施工作業(yè)完成后，必須嚴格檢查，不達標的，必須重作或修膳后達標，方能進行下道(遍)工序。 6、應搞好與土建、安裝之間的協(xié)調配合工作。 （四）外飾面磚工程 一、飾面工程 外飾面工程施工在砌體工程結束之后即可進行，其質量的好壞，直接影 響到建筑物立面的外觀形象，因此，選擇最佳的施工方法是保證工程質量的關鍵步驟。 l、材料準備 1）所有進場材料必須有合格證，準用證

33、，質量證明書。 2）材料的規(guī)格、品種及技術性能要符合設計規(guī)定及有關要求。 3）材料進場后要入庫保管，按規(guī)格及顏色分類碼放，防止日曬雨淋。 4）材料要由專人進行挑選，凡外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不勻的應剔除。 2、技術準備 1）由專業(yè)技術人員制定詳細的施工工藝 2）組織施工人員學習操作規(guī)程及規(guī)范，掌握并熟悉施工圖紙的內容 3）做好質量、安全技術交底 4）建立完善的質量管理制度，制定可行性措施 3機具選擇 根據(jù)各工藝施工方法的不同，選擇相應的操作工具。 3、施工方法 l）作業(yè)條件 a、使用架于前應經檢查驗收。 b、墻面基層清理干凈，洞口事先堵好。 c、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗

34、框扇要固定好。 d 、按磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 e、施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，做好交 底工作。樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格方可組織班組按樣板施工。 2）操作工藝流程 3）操作工藝 a、根據(jù)設計圖紙要求對面磚進行分選。然后分類存放。 b、預排中凡陽角部分都 應是整磚，且陽角處正立面整磚蓋住側立面整磚。對突出墻面部位應注意臺面磚須做出一定坡度，臺面磚蓋立面磚，底面磚應貼成滴水鷹嘴，同時排磚還應核實外墻實際尺寸，以便控制排磚模數(shù)。 c、根據(jù)預然畫出大樣圖，接縫的寬窄大小，做出分格條，作為鎮(zhèn)貼面磚的輔助基準線、外墻陽角處大角用小于5kg的線錘吊直并用經緯儀校

35、校，最后固定繃緊上下端，作為找準基線。然后以陽角基線為準，每隔1500-2000mm作標志塊，走出陽角方正。在精抹面層上，按預排面磚大樣先彈出項面水平線，在墻面的每一部分，根據(jù)外墻水平方向磚數(shù)，每隔約1000mm彈一垂線。在層高范圍內，按預排面磚實際尺寸和塊數(shù)，彈出水平分縫，分層皮數(shù)。 d、基層灑水潤濕，作標志塊灰餅（與內墻畫作法相同），最后用靠尺校核基層平整，超差處應補平。 e、面磚應泡水浸透，取出陰干。（步驟與要求同內墻） f、鑲貼應自上而下分層、分段進行，每段內仍應自上而下鑲貼。先貼附墻柱，腰線等墻 面突出部分，然后再貼大片外墻面。 g、墻面貼完經檢查合格后，即可作勾縫處理，一般用l：l

36、水泥砂漿，勾縫應分兩次嵌入。 h、勾縫后即用紗頭擦凈面磚，必要時可用稀鹽酸擦洗，然后用水沖洗干凈。 i、為使面磚鑲貼牢固，在粘結砂漿與磚背面及抹灰層上可先刷界面粘結劑。 4、質量要求 面磚鑲貼要粘貼牢固，表面平整，接縫平直，無損傷，邊緣整齊，顏色一致。 5、施工注意事項 a、當面磚外形尺寸不符合規(guī)格時，不宜采用大面積無縫粘貼，宜采用自縫粘貼。b當基層偏差較大時，必須按規(guī)定分層持平。 c、在粘貼過程中，力爭一次成活，不宜多動，尤其是在吸水之后。 d、要注意養(yǎng)護和表面清洗處理。（五） 門窗工程 第一節(jié)鋁合金門窗安裝 一、施工準備 1）材料準備 a、門窗規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。

37、b、門窗所用的五金配件應與型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。c、防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，目應有產品的出廠合格證。 d、與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 e、嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。 f密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。 2）機具選擇 鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、鐵鍬，抹子、水桶、水刷子等。 3 ）作業(yè)條件 a、結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了手續(xù)。 b、

38、按圖示尺寸彈好富中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。 c、檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理；并將預留孔洞內的雜物清理干凈。 d、鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴至損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。c、認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。二、操作工藝 1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件鋁合金窗拆包

39、檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金保護膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質量檢驗紗扇安裝 2）在最高層找出門窗放線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不宜的口邊應剔鑿處理。同時用經緯僅較準垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，住上，反量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮則應在同一水平線上。 3）根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差，原則上以同一房門窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸合金窗的窗下5mm為宜。 4）披水條要按設計要求固定在鋁合金上，同時應保證安裝位置正確、牢固。

40、 5）門窗框兩側的防腐處理可涂刷防腐材料，也可粘貼塑料薄膜，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化反應，腐飾鋁合金門窗。 6）門窗安裝時采用連接固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 7）根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 8）與墻體的固定可采用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，六、配電箱和開關插座安裝工程 一、電氣照明器具及開關插座安裝： 1、燈具安裝： 照明器具應在頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作已完成后進行，應與土建裝飾單位密切配合。 同一室內成排燈具安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同

41、一室內成排燈具其中心偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重的吊燈、吸頂燈等都必須在樓板內預埋元鋼鐵構件，使其安裝的燈具安全可靠。低于2.4米以下的燈具金屬外殼部分應做好接地或接零保護，在有金屬吊頂材料的位置，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的專用接地。在吊頂內敷設的金屬軟管必須加設接地線，不能利用金屬軟管作為接地導體，接地線禁止串接，應并接。 2、開關插座的安裝 安裝前應先清理盒內的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預埋過深（大于2.5cm）的個別精盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。成排安裝的開關、插座的高差不應大于m

42、m，暗開關之間應留有一定的距離，并距門框0.150.20米。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關。暗裝插座、開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；安裝高度必須符合設計要求，空調插座、油煙機插座距地1.8米，洗衣機、電冰箱、電飯堡插座距地1.3米，衛(wèi)生間排氣扇、熱水器插座距地2.2米，普通二加三插座距地0.3米，翹板開關距地1.4米。電器、燈具的相線應經開關控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內甩出的導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導線按順時針方向盤繞在開關、插座面板對應的接線柱上，然后族緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接接入接線孔內，再

43、用項絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 3、通電試運行 燈具、配電箱安裝完畢，且備回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。 二、配電箱安裝1、材料要求：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆脫落。二層底板厚度不小于1.5mrn。箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。 2、安裝要求 1）配電箱安裝前應對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內部電氣元件、規(guī)

44、格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預埋木盒箱殼。箱體安裝高度距地1.8米。在同一建筑物內，同類精盤的高度應一致。 2）暗裝配電箱安裝時必須預先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電并可用金屬膨脹螺栓固定。 3）電線管（PVC管）進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面引出線及引進導線應留有適當余量，以便于維修。 4）配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值。進線電源線在開關上端需纏繞23圖相

45、色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡蘭色，PE線為黃綠線。出線回路應按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管，標明回路編號。 5）配電箱本體要安裝好保護接地線，要有專用接地端子排成椎頭。 6）導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓按時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。 7）固定面板的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角。 8）配電箱在電井內安裝時，應進行防護，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土濺入損

46、壞箱面。 9）配電箱安裝完畢后送電調試，最后在箱內分配開關下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。 五、質量技術保障措施 第一節(jié) 質量等級目標 本工程按照國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GBJ 50300-2001）的要求和施工技術規(guī)范進行質量檢驗評定，確保單位工程質量達到合格標準。 第二節(jié)質量保證管理 質量是企業(yè)的生命，是施工中需要加強管理和控制的要素，也是安全、質量、進度、效益、環(huán)保五大要素對立統(tǒng)一體中極為重要的方面，為達到創(chuàng)優(yōu)目標，質量管理方面，本公司將采取如下措施。 （一）、質量是企業(yè)的生命，一個企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質量過不了關，那后果

47、將不堪設想，“質量第一，用戶至上”是我們對本工程的行動宗旨，不論工程大小始終把工程質量放在首位。（二）我們對本工程的質量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質、爭樣板，讓用戶滿意。我們在確保省優(yōu)良樣板工程的基礎上，爭取國家優(yōu)質工程，為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術措施及崗位責任制方面將繼續(xù)按照ISO2000標準質量體系中質量手冊，程序文件和作業(yè)指導書所規(guī)定的規(guī)章進行本工程項目法施工，控制與運轉。 （三）、建立由項目經理全面負責的質量管理體系，以質安部為主體，公司技術負責人、質量安全科、質監(jiān)站實施逐級監(jiān)督；工人自檢為基礎，班組互檢為

48、原則，工長、質監(jiān)雙控制。即項目經理對工程質量負全權責任，專業(yè)工長和專業(yè)質監(jiān)員對本專業(yè)全權負責。 （四）、建立以項目經理為核心的質量管理體系，在全員中開展QC管理活動，項目設置專職質檢員，班組設兼職質檢員，進行全員全過程的管理。（五）質量保證體系 為保證工程質量，根據(jù)本工程特點及我公司的各項技術、質量管理制度，擬從以下各方面采取措施確保質量目標的實現(xiàn)。 1、質量管理體系 建立以項目經理為首的工程質量管理體系，建立健全各級質量管理責任制，按照ISO2000質量體系標準對施工過程實施全面控制，確保每道工序處于受控狀態(tài)。第三節(jié)質量保證措施 一、施工準備階段質量保證措施 施工準備階段主要控制測量、臨時設

49、施、材料試驗及機械設備等質量，在本階段確保質量，是保證工程質量的前提。 1、施工技術準備質量保證措施 （1）施工組織設計質量保證措施 a.認真審閱圖紙，及時提出圖紙設計中存在的問題，并會同設計等單位解決； b.會同公司和有關單位研究本工程實施工性的施工方案，確定嚴格按照要求進行實施； c.加強技術交底，嚴格執(zhí)行公司內部的三級交底制度； d.建立以總工程師負責制的制度，加強“四新”的研究的推廣工作。 （2）現(xiàn)場準備的質量保證措施 a.臨時設施嚴格按照施工總平面布置圖的要求進行布設； b.臨時設施采用材料均應合乎要求，必要時進行檢驗； c.臨時用房結構，除采用成品房外，其他設施均進行設計計算； d

50、.臨時水電管線的布置采用合格產品，并采取措施對臨時水電管線進行保護。 （3）物資材料準備的質量保證措施 材料選用及試檢： a.建筑材料選用前，對各供應商進行調查，并盡量選用長期合作過且信譽優(yōu)良的廠家； b.材料選用時，不盡對材料的外觀質量進行檢查，而且按規(guī)范要求進行送樣抽檢； c.主要材料的選用，必要時邀請甲方及監(jiān)理工程師參加； 施工機械： a.進場的施工機械嚴格選用性能良好的設備； b.加強對進場施工機械的檢查和驗收； c.加強對機械維修保養(yǎng)工作； d.建立機械設備管理制度，強化機械設備管理。1、 成立以項目經理為主的防水作業(yè)組織管理機構，防水作業(yè)施工的組織管理質量保證體系如上圖所示。 2、

51、防水施工直接由項目經理、項目總工程師直接安排，防水施工負責人專職負責。防水負責人由專職技術干部擔任，防水作業(yè)班組主要人員由有經驗的領工員和工人組成。 3、工程施工前，由項目經理主持，項目總工程師及專業(yè)技術負責人組織防水作業(yè)組及相關作業(yè)組進行防水施工方法及防水質量意識學習，對防水施工方法及流程等進行學習研究。各防水作業(yè)組及相關的作業(yè)組人員必須經重新考試，持證上崗操作，無證者不得安排在與防水有關的工序施工。 4、各相應的防水部位施工前，由專職防水技術負責人組織作業(yè)組人員進行施工方法、技術質量要求等技術交底，讓作業(yè)組的作業(yè)人員充分理解設計意圖和施工方法，作到施工人員人人心中有數(shù)。 5、防水技術負責人

52、既是技術負責人，又是施工組織負責人；直接組織防水作業(yè)組施工以確保工序質量。防水部位防水構造按設計施工完成后，由質檢工程師進行工序質量評定并將質量情況上報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師決定是否進行下一工序施工。6、防水作業(yè)組及防水技術負責人除專職負責防水施工外，還參與相應結構部位施工質量控制與管理，如后澆帶處混凝土灌注施工等均要派人進行質量監(jiān)督。 7、積極開展防水作業(yè)施工合理化建議活動，開展旨在提高防水質量的TQC群眾性攻關活動。如屋面后澆帶處防水等工序質量。 8、制定嚴厲的防水質量的獎罰條例，鼓勵作業(yè)人員積極的勞動并實行防水工序質量否決制度。 9、在施工防水層過程中，每道工序完成進入下一道工序施工時，要有可靠的成品保護措施。 第四節(jié) 成品保護 一、落實成品保護責任制。 1、項目經理部成立以主管生產經理為組長的成品保護領導小組。 2、定期對管理和操作人員進行成品保護教育，提高職工自覺保護成品的質量意識。