住宅剪力墻模板施工方案

1、.一、編制依據(jù)1、東方云瑞苑達(dá)瑞苑施工設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)jgj130-2011 3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)gb50009_2001 5、建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-996、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) gb50210-2001 二、工程概況東方云瑞苑達(dá)瑞苑工程位于伊金霍洛旗阿鎮(zhèn)緯八路以南、紅海子西路以西、區(qū)間一路以東，由四棟別墅、八棟高層、一棟商業(yè)樓及地下車庫組成。其中別墅 1#、2#、8#、9#，地下1層，地上 2層，建筑高度；商業(yè)樓 26#，地上3層，建筑高度；五棟高層 10#、11#、1

2、4#、15#、16#地下 2層，地上 11層，建筑高度；三棟高層17#、22#、23#地下 2層，地上 17層，建筑高度，總建筑面積：。三、 施工布署3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙要求計(jì)算模板配制數(shù)量，確定每個(gè)部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。2、模板工程施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和平安要求、操作要點(diǎn)及考前須知等進(jìn)行充分的討論和研究，反復(fù)論證，統(tǒng)一思想后，認(rèn)真編寫技術(shù)交底，對施工班組上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。.3、根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長提前制定材料方案。大型材料方案必須提前 7 天，零星材料必須提前3 天。1、人員準(zhǔn)備序

3、號工種人數(shù)1 木 工160 2 架 子 工30 2、機(jī)械準(zhǔn)備序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1 圓盤鋸2 臺5 激光垂準(zhǔn)儀2 臺2 電焊機(jī)2 臺6 經(jīng)緯儀2 臺3 吹風(fēng)機(jī)2 臺7 水準(zhǔn)儀2 臺4 手提電鉆8 臺 3、材料準(zhǔn)備本工程為了提高模板工程質(zhì)量，頂板采用10mm 覆面竹膠板，模板尺寸為 12202440mm ；梁、墻、柱模板選用 15mm 厚木制多層模板，模板尺寸 9151830mm ；龍骨選用5070mm 木方、?483.5 根據(jù)實(shí)際跨度及墻長考慮 鋼管，支撐采用 ?483.5 鋼管(根據(jù)實(shí)際層高考慮)，u型托。加固利用直徑14mm 的對拉螺栓。根據(jù)所需材料方案提前考察、選用合格材料供給廠家。

4、四、模板設(shè)計(jì)概述4.1 模板要求配制模板時(shí)應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便，而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時(shí)，無需多作改動，以減少本錢投入。要求拆模后砼外表.到達(dá)普通清水砼的效果：砼外表平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角清楚，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。為實(shí)現(xiàn)清水砼效果，在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題：1模板體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2模板主要節(jié)點(diǎn)的做法；3施工流水段、施工縫間的處理；4穿墻螺栓的排列 。4.2 墻柱模板采用木龍骨膠合板體系: 1、5070mm 的木方做次龍骨，豎向放置，中心間距為150mm ；兩塊模板的拼縫處以及陰陽角處必須放一根木方,2 根 ?48 水平

5、鋼管做主龍骨放在外側(cè)做為外楞。2、外墻模板統(tǒng)一配成3200mm 高度 1-10、16 層層高為 3000mm ，11層、17 層高為 3100mm ，在與老墻接茬處需在澆筑混凝土前埋上直徑為 ?14螺桿螺桿離墻上部30-50mm為宜，螺桿間距適宜 ，對拉螺栓直徑為 ?14，螺桿間距 450 x450：距柱墻側(cè)面 200mm 起為第一根及最后一根螺桿，螺桿豎向間距為：第一道距地200mm ，其他間距為： 450mm 。外墻加固見下列圖：.3、在加固墻端部模板時(shí)，將兩根48平放做主龍骨，并將鋼管伸出墻端部，用 ?14 的通絲拉桿加固墻端部側(cè)模。墻頭用鋼管扣件。加固見下列圖：.4、對于墻垛子、陽角容

6、易出現(xiàn)虛邊不方正情況，應(yīng)用通絲拉桿對拉加固。加固見下列圖：5、墻體支撐：在墻體豎向設(shè)置上、下二道，水平間距1500mm 的鋼管斜撐。斜撐的一端和墻體鋼管龍骨進(jìn)行扣接，一端和滿堂架進(jìn)行扣接。4.3 樓板、梁模板、衛(wèi)生間模板及構(gòu)造柱模板體系1、頂板模板：面板為10 厚覆面竹膠板， 5070mm 木方做次龍骨，間距 200mm ，?483.5( 根據(jù)實(shí)際跨長考慮 ) 鋼管做主龍骨，支撐系統(tǒng)采用 483.5根據(jù)實(shí)際層高考慮 扣件式鋼管滿堂腳手架，立桿間距不大于 900mm 。2、梁模板：底模采用15mm厚的覆面多層板，次龍骨采用5070mm木方，間距 150mm ，橫楞選用 483.5根據(jù)實(shí)際層高鋼管

7、間距 900；側(cè)模采用15 厚多層板， 5070mm木方做次龍骨，間距200。加固梁時(shí)用梁夾加固， 對于樓梯梁或梁與梁交接處可用步步緊加固，嚴(yán)禁其它部位使用步步緊加固。加固見下列圖：.墊不小于木板水平桿木方頂板縱橫向掃地桿樓板支撐3、衛(wèi)生間吊模模板：按照圖紙尺寸準(zhǔn)確開好板條，將板條定在方木上，根據(jù)吊模標(biāo)高用 ?12 鋼筋焊成 u字定位筋，將做好的方木板條放入u型定位筋中，并用 14 號鐵絲綁扎牢固。.4、構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱模板使用15mm 的多層板，采用步步緊加固，每一道間距不大于 400mm 。隨樓層一起支模成型并一同澆筑。10mm 厚竹膠板作面板， 5070mm 木方作背楞，踏步板及側(cè)模用

8、15mm 厚多層板。支撐用 483.5 鋼管，間距 800mm 。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板， 再安裝側(cè)模和踏步模板， 安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動。五、 模板的現(xiàn)場制作、安裝、撤除5.1 管理和驗(yàn)收1、模板進(jìn)場驗(yàn)收主要檢查外形尺寸、板面平整度，任一部位不得有.腐朽、霉斑、鼓泡；每平方米脫膠小于0.001 平米；污染面積小于 0.005 平米。序號項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1 厚度=12，15mm + 2 長、寬+3mm 3 對角線長度差5mm 4 翹曲度2、模板的存放模板應(yīng)按現(xiàn)場的平面布置圖存放，在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞

9、變形的應(yīng)及時(shí)修理。對多層板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊漆封閉，分規(guī)格整齊碼放，離地面應(yīng)保持20cm的距離。5.2 墻柱模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1、根據(jù)施工圖紙編制配板圖并編號。配板時(shí)用墨斗在模板上按要求彈出對拉螺栓孔距模板上下左右邊200mm 為第一排螺桿位置，中間間距 450位置后用鉆頭按照墨線鉆孔。2、翅曲、變形的方木不得使用。3、模板安裝前先在樓板上放出墻柱邊線和200mm 控制線，待豎向鋼筋綁扎完畢后，在墻體鋼筋上用紅漆標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，焊接底部截面控制筋，距地5cm，陰陽角位置處必須有定位筋，每隔6070cm焊接一個(gè)。 截面控制筋焊接在預(yù)埋的鋼筋上，嚴(yán)禁直接焊在剪力墻鋼筋上。放置控制截

10、面的水泥撐棍時(shí)，模板拼縫處要放一排，陰角兩側(cè) 200mm 處各放一排，其他部位按照梅花形布置。4、模板安裝前檢查模板雜物的清理情況、板面的整修情況、脫模劑.的涂刷情況。5、安裝模板時(shí)應(yīng)邊校正邊安裝，并隨時(shí)注意使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模安裝完畢后再調(diào)整模板垂直度、平整度、拼縫嚴(yán)密情況，合格后加設(shè)上、下斜撐，防止墻體在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位、變形。6、在澆筑混凝土前將模板底部縫隙用砂漿封堵嚴(yán)密，樓層內(nèi)垃圾清理干凈。5.3 梁、頂板模板安裝工藝1、安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝方木調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。2、滿堂腳手架搭設(shè)：立桿間距為9009

11、00mm ，掃地桿距地面 200mm ，縱橫兩個(gè)方向必須全部加設(shè)。水平橫桿間距不大于1500mm 。在遇到梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)相應(yīng)加密。所有立桿下部墊不小于10 x10cm 的模板。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的標(biāo)高控制點(diǎn)安裝龍骨。3、鋪設(shè)模板：從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，不規(guī)那么的窄條子放在板的中部。兩模板的拼縫擱置在方木上，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。當(dāng)拼縫過大時(shí)，應(yīng)用海綿條嵌縫。4、模板鋪設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高，一旦有誤差立即進(jìn)行校正。5、模板起拱：當(dāng)梁、板的跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱.高度為全跨長度的 13/1000 。六、模板的撤除：

12、1、側(cè)模撤除：在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除。2、底模的撤除必須執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb502042002的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除。嚴(yán)禁任何人私自拆模。具體各部位撤除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表：名稱跨度 m 百分比板2 50% 2、8 75% ?8 100% 梁8 75% ?8 100% 懸挑構(gòu)件/ 100% 3、已撤除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級前方允許承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。4、拆裝模板的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行

13、。假設(shè)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板等原那么。撤除模板時(shí)必須一次連續(xù)撤除完，嚴(yán)禁留下平安隱患。5、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與平安，折模時(shí)，人.員熟知模板配置情況，對拆模進(jìn)度、平安施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。七、模板的維護(hù)及保養(yǎng)為到達(dá)經(jīng)濟(jì)合理、 降低本錢的目的， 多層板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中

14、執(zhí)行如下具體要求：1、封邊涂眼：新裁開的模板碼放成一個(gè)整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。防止水浸后引起覆膜多層板起層、變形。2、壓刨木方：木龍骨必須將其雙面過壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。3、拆模時(shí)嚴(yán)禁撬邊角和砸敲竹膠板。先卸松中間最易拆卸的一塊，其余就隨之而下。4、覆膜多層板在運(yùn)輸堆放過程中要注意防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋直接在上面拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證覆膜多層板板面不被破壞。覆膜多層板使用后應(yīng)及時(shí)清理并涂刷隔離劑，多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6 次，當(dāng)拆下的模板四邊開裂分層時(shí)， 將模板破損局部切掉并四周刷封口漆，然后重復(fù)利用。八、 模板安裝允許偏差及檢查方法.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值 mm 檢查方法1 軸線位移柱、墻、梁5 尺量2 底模上外表標(biāo)高5 拉線、尺量3 截面模內(nèi)尺寸根底10 尺量柱、墻、梁+4，-5 4 垂直度層高不大于 5m 5 吊線、尺量5 相鄰兩板外表上下差2 尺量6 外表平整度5 靠尺、塞尺7 預(yù)留孔洞中心線位移10 拉線、尺量尺寸+10、0 九、平安保證措施及文明施工1、施工人員必須經(jīng)三級平安教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好平安帽，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、 高跟鞋進(jìn)場。2、所有施工