氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備安裝施工工法(20141201)

1、氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）安裝施工工法張娜 陸麗杰 陳憶杰中國(guó)石油天然氣管道局第五工程公司目 錄1.前言12.工法特點(diǎn)13.適用范圍14.工藝原理15.施工工藝流程及操作要點(diǎn)25.1工藝流程25.2操作要點(diǎn)26.材料與設(shè)備116.1主要施工工具和工器具116.2主要試驗(yàn)、儀表設(shè)備127.質(zhì)量控制138.安全措施139.環(huán)保措施1410.效益分析1411.應(yīng)用實(shí)例141氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）安裝施工工法河北華北石油工程建設(shè)有限公司張娜 陸麗杰 陳憶杰1.前言隨著電氣自動(dòng)化的發(fā)展，傳統(tǒng)供電系統(tǒng)主要電氣設(shè)備基本上是以充油作為絕緣，或滅弧介質(zhì)，不但技術(shù)落后，而且存在各種不可克服的缺

2、陷，同時(shí)維護(hù)量大，加大了維護(hù)成本，大大影響系統(tǒng)供電的可靠性。GIS組合電器，具有占地面積小、噪音小、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)、檢修周期長(zhǎng)、運(yùn)行安全、可靠等特點(diǎn)，是國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家電力公司推薦的城網(wǎng)建設(shè)改造工程中優(yōu)先選用的產(chǎn)品。為提高供電系統(tǒng)的可靠性，采用先進(jìn)的開(kāi)關(guān)設(shè)備勢(shì)在必行。2009年華北油田水電廠留路110kV變電所改造工程采用全新的ZF10-128(L)/T3150-40型氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）,是將斷路器，隔離開(kāi)關(guān)，接地開(kāi)關(guān)，電流互感器、電壓互感器、避雷器、母線、進(jìn)出線套管和電纜終端等元件組合封閉在接地的金屬殼體內(nèi)，充以一定壓力的SF6氣體作為絕緣介質(zhì)所組成的開(kāi)關(guān)設(shè)備，提高系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)

3、行系數(shù)。相繼在華北油田水電廠任五站、華北油田水電廠石化西變電所、華北油田水電廠任東220kV變電所中均應(yīng)用氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）。本工法總結(jié)了我公司多年來(lái)在110kV變電站及220kV變電站施工的管理技術(shù)和工藝技術(shù)，對(duì)GIS安裝、斷路器安裝、出線套筒安裝、進(jìn)出線PTCT安裝調(diào)試程序和操作要點(diǎn)進(jìn)行了比較詳細(xì)的敘述。工程在工程開(kāi)工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和用戶需要，制定安裝、質(zhì)量方針目標(biāo)，在驗(yàn)收土建混凝土尺寸、吊裝準(zhǔn)備、工具、材料、安全、人員培訓(xùn)等方面實(shí)施系統(tǒng)的程序控制，施工方法采用平行作業(yè)，安裝與調(diào)試分開(kāi)作業(yè)。在施工進(jìn)度及施工質(zhì)量上得到了充分的保證。2.工法特點(diǎn)該工法工序完整、流程緊湊、用

4、人和機(jī)械臺(tái)班少，工期能夠保證，與傳統(tǒng)施工方法相比，省時(shí)省力，能夠保證工期。并強(qiáng)調(diào)了在安裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備的檢查以及調(diào)試工作在安裝的過(guò)程中實(shí)時(shí)進(jìn)行。3.適用范圍適用于工礦企業(yè)中110kV電壓等級(jí)及其以上的開(kāi)關(guān)站供電系統(tǒng)的進(jìn)線及對(duì)站內(nèi)主變壓器的進(jìn)線。4.工藝原理本工法對(duì)GIS安裝、斷路器安裝、出線套筒安裝、進(jìn)出線PT、CT電氣調(diào)試試驗(yàn)的施工步驟進(jìn)行了程序化安排，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)安裝起始和結(jié)束控制在總體施工網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，來(lái)進(jìn)行施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的控制。保證清潔度是GIS總裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝中最首要的任務(wù)，密封性是GIS絕緣的關(guān)鍵，真空度的要求是總裝和安裝過(guò)程中的第三個(gè)控制因素，在進(jìn)出線PT、CT安裝程序強(qiáng)調(diào)了安

5、裝各環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備檢查以及調(diào)試工作在安裝過(guò)程中的實(shí)時(shí)進(jìn)行。安裝的總體順序?yàn)橐罁?jù)GIS的設(shè)備特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的位置情況，先進(jìn)行GIS的基礎(chǔ)支架安裝，斷路器安裝、隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器、閥門、SF6氣體密度監(jiān)控器、吸附劑、可伸縮外殼這樣一個(gè)流程來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)組裝，由于每個(gè)工程設(shè)計(jì)間隔不同，按照順序依次進(jìn)行安裝。由于GIS組合電器具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它的安裝工藝有著更加嚴(yán)格的要求。1)裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。2)制造廠已經(jīng)裝配好的各電器元件，在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)不應(yīng)解體檢查，如有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。3)應(yīng)按制造廠的編號(hào)

6、和規(guī)定的程序進(jìn)行組裝，不得混裝，不許用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管路，不允許雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)，不許損壞SF6氣體和壓縮空氣系統(tǒng)密封面和密封圈。4)使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，已用過(guò)的密封墊(圈)不得重復(fù)使用。5)所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩板手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6)設(shè)備接線端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂，鍍銀部分不得挫磨，載流部分其表面應(yīng)無(wú)凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。7)在SF6氣體壓力充至額定壓力之前，斷路器只可用手力操作桿操作，不要操作其它任何部件。8)在檢查GIS內(nèi)部時(shí)，應(yīng)先回收SF6氣體，然后吹入壓縮空氣，

7、并用氧氣濃度表檢查，當(dāng)氧氣濃度大于18%時(shí)，才能開(kāi)始工作。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程圖5.1 工藝流程圖開(kāi)始5.2.1施工準(zhǔn)備5.2.2驗(yàn)收土建混凝土基礎(chǔ)尺寸5.2.3GIS設(shè)備安裝5.2.4GIS氣體作業(yè)5.2.5高壓耐壓試驗(yàn)清理外殼與補(bǔ)漆驗(yàn)收試運(yùn)行5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備1 設(shè)備安裝前應(yīng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清掃、檢查，具備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件。2 基礎(chǔ)埋件應(yīng)預(yù)埋并通過(guò)驗(yàn)收，重復(fù)檢查預(yù)埋件的相對(duì)位置尺寸、水平高差、牢固程度及接地線引出位置等是否符合設(shè)計(jì)和制造廠的技術(shù)要求。埋件包括：1）預(yù)埋鐵板埋件完成；2）電纜管線埋件完成；3）暗敷接地網(wǎng)扁鐵埋件完成。3 按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖以及制造廠技術(shù)

8、要求，測(cè)量出各間隔斷路器、母線、控制柜等的控制中心線及受力點(diǎn)、并在地面上（或墻面）對(duì)其位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，再校核高程準(zhǔn)確。此項(xiàng)工作結(jié)束后，對(duì)安裝場(chǎng)地進(jìn)行全面清掃，使安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合要求。位置標(biāo)識(shí)內(nèi)容主要包括：1）先在地面確定母聯(lián)斷路器基礎(chǔ)所在位置，再確定另兩臺(tái)斷路器位置；2）確定出線母線位置；3）確定GIS基礎(chǔ)鋼架安裝位置，使之與圖紙一致。4 根據(jù)到貨清單和圖紙，開(kāi)箱清點(diǎn)設(shè)備及其附件，并按照安裝順序?qū)⒃O(shè)備倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。5 設(shè)備外觀檢查內(nèi)容與清潔工作，包括：1）檢查電壓互感器的震動(dòng)指示器；2）用交貨清單檢查所有的工具和儀器；3）設(shè)備外觀損傷檢查，檢查設(shè)備外部損傷痕跡；如果發(fā)現(xiàn)有損傷痕跡，建議作適當(dāng)?shù)臏y(cè)量

9、；4）組合件外部清潔；5）安裝時(shí)必須打開(kāi)的組合件，檢查內(nèi)部損傷和清潔，檢查設(shè)備內(nèi)部損壞和清潔情況；如果發(fā)現(xiàn)有損傷痕跡，建議作適當(dāng)?shù)臏y(cè)量。如果需要清潔，清潔設(shè)備；6）法蘭和O形圈，準(zhǔn)備法蘭和導(dǎo)體與模塊的配對(duì)連接，檢查O形圈；7）氣密和透氣套管，在每一個(gè)出貨模具裝配之前，檢查主設(shè)計(jì)圖以確保氣密和透氣套管已經(jīng)安裝在正確的位置。8）拉桿安裝和測(cè)量安裝間寬度，拉桿是根據(jù)運(yùn)輸用途被螺桿緊固的，并且在膨脹節(jié)氣體間隔被充入氣體之前，需要調(diào)整與設(shè)備圖紙一致。在充入氣體之后重復(fù)測(cè)量過(guò)程，記錄兩次測(cè)量結(jié)果。當(dāng)調(diào)整是正確的，內(nèi)部的球形座可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)。 6 施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)工藝交底、安全生產(chǎn)措施交底

10、、文明施工教育。7 設(shè)備安裝前檢查排除作業(yè)面圍欄桿、孔洞蓋板未完善等危險(xiǎn)源，檢查排除設(shè)備吊裝、管口對(duì)接等危險(xiǎn)源。5.2.2驗(yàn)收土建混凝土基礎(chǔ)尺1 預(yù)埋件要求是一塊整料，且平直，所有預(yù)埋件要高出基準(zhǔn)水平面10mm。2 每隔預(yù)埋件水平最高和最低差不超過(guò)2mm,所有尺寸最大偏差為上下3mm。3 “W”表示GIS的接地點(diǎn)，接地引線應(yīng)于主接地網(wǎng)連接，在開(kāi)關(guān)室內(nèi)相互獨(dú)立，接地短路電流 31.5kA。所有預(yù)埋件要求與主接地網(wǎng)連接。4 最大不解體單元重量6.5噸，尺寸5700*1600*3100。5 GIS設(shè)備安裝調(diào)試完后，應(yīng)將GIS底架支架與預(yù)埋件基礎(chǔ)焊接牢固。6 GIS室下部要求通風(fēng)，吊高大于6

11、.5米。7 K2為GIS二次控制電纜出線孔位置，尺寸為400×400。8 設(shè)備進(jìn)出口位置由用戶自定，建議尺寸：300（寬）×4500（高）。9 未標(biāo)注預(yù)埋槽鋼長(zhǎng)度為 1200mm,未標(biāo)注尺寸可在圖中直接量取。5.2.3 GIS設(shè)備安裝圖5.2.3 GIS設(shè)備安裝子流程圖法蘭連接導(dǎo)體連接管母線吊裝出線套管安裝接地線安裝GIS間隔設(shè)備安裝附屬設(shè)備安裝1 法蘭的連接1）檢查法蘭內(nèi)部和外部，法蘭光亮表面的準(zhǔn)備取決是否暴露在內(nèi)部氣體中（內(nèi)部區(qū)域B）或者外部空氣中（外部區(qū)域A）。確保外部法蘭和封蓋表面不能有灰塵，清除塑料運(yùn)輸蓋和所有粘性膠帶和Tectyl 506膠（

12、用于運(yùn)輸和存儲(chǔ)）的痕跡，清潔法蘭金屬密封正面，檢查凹槽和密封面是否損壞。2）清潔O形圈，用液體清潔劑沾濕lint-free紙來(lái)擦拭，不能將O形圈沉浸在清潔劑中或者保持浸入狀態(tài)。如果O形圈距被安裝之初少于12個(gè)月，并且沒(méi)有明顯的損壞或者變形，可以被再使用，將O形圈涂上一層凡士林薄膜，把O形圈到法蘭凹槽，保證其在凹槽內(nèi)均勻完整。同時(shí)凡士林薄膜應(yīng)該保持原來(lái)的位置。3）根據(jù)廠家的技術(shù)要求，在法蘭內(nèi)外部區(qū)域涂抹相應(yīng)的密封膠，保證膠面厚度均勻。4）連接法蘭之前，用真空吸塵器清潔氣體間隔。5）按照?qǐng)D紙要的位置，調(diào)整好法蘭面的中心位置，對(duì)接法蘭面插入緊固螺桿（涂有密封膠），使用力矩扳手按照對(duì)角線方向緊固所有螺

13、桿。2 導(dǎo)體的連接1）在導(dǎo)體的連接過(guò)程中，不允許灰塵或金屬粉末進(jìn)入組件，鍍銅的鋁導(dǎo)體接觸表面必須長(zhǎng)時(shí)間防止不允許的電壓降和接觸腐蝕，接觸面不應(yīng)有損傷，清除導(dǎo)體表面殘留的油脂；然后涂上一層薄薄的凡士林薄膜。2）選擇合適的導(dǎo)體連接器。剛性和柔性導(dǎo)體連接器在開(kāi)關(guān)設(shè)備里面被使用，剛性導(dǎo)體連接器安裝在室內(nèi)的結(jié)構(gòu)內(nèi)部，柔性導(dǎo)體連接器補(bǔ)償制造和安裝公差并吸收導(dǎo)體的熱量膨脹。3 管母線的吊裝1）按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具和吊點(diǎn)，不得用鋼絲繩進(jìn)行管母線的吊裝。2）橋機(jī)吊裝過(guò)程中應(yīng)使管母線保持平行對(duì)接，讓管母線導(dǎo)電桿順利插入梅花觸頭，確保觸頭接觸良好后將分支母線外殼連接起來(lái)。3）母線起吊過(guò)程中的速度控制：表5

14、.2.3 母線起吊過(guò)程中速度設(shè)備起吊方式標(biāo)準(zhǔn)速度（m/min）最慢速度（m/min）上升或下降51.01.3交叉205縱長(zhǎng)方向40104 出線套管的安裝出線套管的安裝，應(yīng)在各部位設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行安裝。出線套管安裝前，首先對(duì)瓷套外觀進(jìn)行仔細(xì)的檢查，不能有破損和缺釉的情況。然后清掃干凈瓷套上的灰土，打開(kāi)瓷套護(hù)蓋，清洗瓷套內(nèi)部，裝好內(nèi)部屏蔽罩及導(dǎo)電桿。5 接地線安裝1）基礎(chǔ)應(yīng)與主接地網(wǎng)可靠連接，焊接與螺接點(diǎn)施工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2）設(shè)備的接地線按設(shè)計(jì)要求和接地網(wǎng)可靠連接，接地必須可靠，接觸良好。接地線接觸面應(yīng)清潔，并涂有導(dǎo)電膏。GIS設(shè)備的接地線必須保證其連續(xù)性、完整性。6 GIS間隔設(shè)

15、備的安裝1）GIS間隔設(shè)備的安裝，將間隔母聯(lián)斷路器吊裝就位，調(diào)整間隔的底座，使其中心位置和高程符合要求后，將底座臨時(shí)點(diǎn)焊固定。2）GIS設(shè)備對(duì)接時(shí)，應(yīng)平行對(duì)接，不允許有蹩勁。3）按廠家的技術(shù)資料，依次安裝與其相連的分支母線和套管 4）GIS設(shè)備安裝完成后須對(duì)外觀進(jìn)行清掃、補(bǔ)漆等工作，標(biāo)示相序、涂相色等。7 GIS附屬設(shè)備的安裝1）嚴(yán)格按照施工圖紙固定隔離開(kāi)關(guān)、電流電壓互感器、避雷器以及電纜終端鋼支撐，注意出線墻洞封堵。 2）裝配SF6氣體檢測(cè)系統(tǒng)，按照廠家的技術(shù)要求布置銅管的走向。3）安裝現(xiàn)場(chǎng)控制盤柜，進(jìn)行電纜的敷設(shè)及二次配線。 5.2.4 GIS氣體作業(yè)圖5.2

16、.4 GIS氣體作業(yè)子流程圖充SF6氣體檢漏SF6氣體含水量測(cè)試氣隔室抽真空過(guò)濾材料氣體作業(yè)主要包括：抽真空、充SF6氣體。組裝好多個(gè)間隔后，先對(duì)氣隔室逐個(gè)進(jìn)行抽真空去水分、再充SF6氣體。氣體作業(yè)是GIS設(shè)備安裝的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定要求進(jìn)行。1 氣隔室抽真空抽真空和充入氣體均由服務(wù)單元執(zhí)行。抽真空前，須更換吸附劑。吸附劑使用前必須經(jīng)過(guò)干燥，重新放入氣隔室后，立即封閉氣隔室。在一個(gè)過(guò)濾器罐裝被打開(kāi)和所包含過(guò)濾材料以及氣體間隔的氣密封的插入，這之間最大的時(shí)間是1小時(shí)，抽真空程序在稍后的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始。吸附劑的盒蓋上的鎖緊夾和螺栓須有防松措施。1）安裝過(guò)濾器完成。2）從氣體間隔檢修孔上移

17、走連接螺帽，連接設(shè)備到檢修孔和安全閥之間，在測(cè)量期間，從吸入線看到，如果壓力測(cè)量尺寸存在發(fā)生倒吸，在泵和氣體間隔之間的閥必須關(guān)閉。3）抽空氣體間隔到壓力值<20mbar（2kPa）。當(dāng)?shù)竭_(dá)此壓力值時(shí)，另加抽空時(shí)間為15分鐘。2 充SF6氣體在氣體間隔被排空后，依靠服務(wù)單元或直接從氣瓶用充氣設(shè)備直接充氣。方法：轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備為充入，或用充入設(shè)備和安全閥連接氣瓶到氣體間隔。1）氣體間隔充氣時(shí)，參照SF6壓力/溫度監(jiān)測(cè)圖，測(cè)量氣體充入壓力值之后，再對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)壓力值，從而決定SF6充氣是否完成。注意：充氣時(shí)，氣隔室由于氣體膨脹而降溫，需經(jīng)312h使氣隔室內(nèi)的氣體溫度和環(huán)境溫度一致后，再正式測(cè)量壓力并決定

18、充氣工作是否完成。2）直到鄰近的開(kāi)關(guān)設(shè)備氣體間隔已經(jīng)充入到額定操作壓力為止，斷路器氣體間隔才能充入額定壓力。3）充氣到氣體間隔，當(dāng)充入壓力到達(dá)（如果必要時(shí)溫度校正）時(shí)，停止充氣，斷開(kāi)設(shè)備單元之間的連接，或者充氣設(shè)備和檢修氣孔之間，記錄充氣壓力和容器溫度。4）任何必要的密度試驗(yàn)應(yīng)該在充氣過(guò)程中進(jìn)行。5）旋緊連接到檢修孔上面的螺母。充氣過(guò)程中，除觀察間隔壓力值，還需按氣體間隔圖來(lái)計(jì)算每一個(gè)氣隔充SF6氣體需用量。在向氣隔室充氣時(shí)，需接入過(guò)濾器，拆下的過(guò)濾器保存在干燥無(wú)塵容器內(nèi)，充氣過(guò)程中用檢漏儀對(duì)充氣的氣隔室的各密封面和連接部位進(jìn)行漏氣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)立即停止充氣。6）GIS設(shè)備在20時(shí)的壓力值

19、及其相關(guān)報(bào)警限值如下表表5.2.5-1 GIS設(shè)備在20時(shí)的壓力值序號(hào)間隔20時(shí)的絕對(duì)壓力值SF6密度監(jiān)測(cè)儀的設(shè)定最小密度值壓力上升值鎖定1斷路器0.660.62/0.602接地開(kāi)關(guān)0.530.470.450.57/3電壓互感器0.550.470.45/4避雷器0.530.470.45/5隔離開(kāi)關(guān)0.590.560.540.64/3 檢漏1）用精密量具檢查氣體充入。從氣體密度儀上讀出試驗(yàn)間隔的充氣壓力，并測(cè)量容器溫度。壓力值通常參照容器溫度為20氣體壓力，不同的溫度時(shí)，氣體壓力準(zhǔn)級(jí)設(shè)置顯示在壓力/溫度圖中。移走連接在氣體間隔檢修孔上的螺帽，連接服務(wù)單元或者SF6充氣設(shè)備到檢修孔上。記錄壓力顯示

20、值和容器溫度測(cè)量。如果壓力0.2bar(20kPa)填充SF6，記錄充入壓力； 如果壓力0.2bar(20kPa)作泄露檢測(cè)。2）泄露檢查。泄露檢查的部位及條件：在法蘭連接處和管道結(jié)合處；如果發(fā)生不許可的壓力損失。如果泄露被檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，必須要讓它停止。4 測(cè)量水分含量和氣體中SF6含量1）測(cè)量SF6氣體濕度。SF6氣體濕度應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DL/618氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定，并按下表進(jìn)行交接驗(yàn)收。表5.2.5-2 SF6氣體濕度允許含量（20時(shí)）單位：L/L隔室有電弧分解物的隔室無(wú)電弧分解物的隔室交接驗(yàn)收值150500運(yùn)行值3001000說(shuō)明：氣隔室氣體靜置24h以

21、上，方可測(cè)量氣體中的水分并調(diào)整壓力。2）測(cè)量SF6百分比或空氣含量。新充入的SF6氣體雜質(zhì)及其含量應(yīng)符合IEC60376的規(guī)定，并應(yīng)滿足下表要求。表5.2.5-3 SF6氣體雜質(zhì)及其含量要求純度99.8%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）空氣（N2*O2）0.05%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）四氟化碳（CF4）0.05%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）濕度（H2O）8g/g酸度0.3g/g可化解氟化物1.0g/g礦物渣10g/g毒性生物試驗(yàn)無(wú)毒2）空氣中SF6含量的要求如下。空氣中SF6氣體密度大于1000L/L（6g/m3）時(shí)密度檢測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)?？諝庵蠸F6氣體密度大于1250L/L（7.5g/m3）時(shí)密度檢測(cè)裝置應(yīng)報(bào)警。5 過(guò)濾材料1）安

22、裝過(guò)濾材料在開(kāi)始工作之前，取出以下內(nèi)容：成罐的過(guò)濾材料；密封圈；防腐劑；過(guò)濾材料裝于氣密罐的袋包裝里面。不要用漏氣的罐子里面的過(guò)濾材料；因?yàn)樗娜萘课顺睔猓⑶耶a(chǎn)生足夠的分解在期間，直到下一個(gè)過(guò)濾期更換。當(dāng)氣密罐被打開(kāi)時(shí)應(yīng)該會(huì)發(fā)出響亮的嘶嘶噓聲，如果有疑問(wèn)，和其它罐里面拿來(lái)的袋子比較重量，決定過(guò)濾材料是否吸潮。在一個(gè)罐子被打開(kāi)和所包含過(guò)濾材料以及氣體間隔的氣密封的插入，這之間最大的時(shí)間是1小時(shí)，抽真空程序應(yīng)該在之后的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始。2）添加過(guò)濾材料在抽真空之前，應(yīng)先添加過(guò)濾材料。拆除各自的檢修孔上的結(jié)合螺帽，連接服務(wù)單元到檢修孔上。打開(kāi)蓋子：拆除斷路器過(guò)濾器蓋子或者其它模塊的過(guò)濾器支持物。拆除

23、干燥材料，清潔內(nèi)部，安裝防腐劑。打開(kāi)過(guò)濾器罐子，將過(guò)濾袋插入到提供的支持物里面。重新系上斷路器過(guò)濾器蓋子或者其它模具的過(guò)濾器支持物，插入新的密封環(huán)并蓋上過(guò)濾器蓋子，觀察指定的密封力矩。抽空氣體間隔然后充入SF6氣體。3）更換過(guò)濾材料更換過(guò)濾材料時(shí)，先要抽出SF6氣體，然后再進(jìn)行過(guò)濾材料的更換。同時(shí)須注意抽出的SF6不能直接排入空氣，其能否回收利用由現(xiàn)場(chǎng)檢查決定，如果SF6氣體含量95%氣體則必須被更換。拆除各自氣體間隔檢修孔上面的連接螺帽。連接服務(wù)單元到檢修孔。參看操作手冊(cè)操作服務(wù)單元，用抽氣機(jī)抽出SF6氣體，并讓抽空的氣體間隔通風(fēng)。打開(kāi)過(guò)濾器蓋子，拆除用過(guò)的過(guò)濾袋；進(jìn)行內(nèi)部空間的外觀檢查，記

24、錄相關(guān)特性。從打開(kāi)的法蘭和蓋子上清除舊的防腐劑；內(nèi)部清潔。添加新的防腐劑。打開(kāi)過(guò)濾器罐子并在支架里面裝入需要數(shù)量的過(guò)濾袋。插入新的密封圈并蓋上過(guò)濾器蓋子，觀察指定的緊固扭矩。抽空氣體間隔然后充入SF6氣體。一定不要打開(kāi)電壓互感器的氣體間隔。5.2.5 高壓試驗(yàn)GIS電氣設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)所有試驗(yàn)項(xiàng)目必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及西門子制造廠方IEC系列技術(shù)規(guī)定規(guī)范，在氣隔室真空狀態(tài)下禁止對(duì)GIS設(shè)備通電做電氣試驗(yàn)，具體試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)下表：表5.2.7電氣試驗(yàn)，序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目備注1電磁式CT、PT、SF6氧化物避雷器的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2密度繼電器或溫度補(bǔ)償眼里開(kāi)關(guān)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)3主回路絕緣試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)操作沖擊耐壓試驗(yàn)雷擊沖擊

25、耐壓試驗(yàn)4輔助回路絕緣試驗(yàn)5主回路電阻測(cè)量6氣密性試驗(yàn)7檢查和核實(shí)裝配符合制造廠的圖樣和說(shuō)明書(shū)所有管接頭的密封、螺栓以及接線的緊固情況接線和圖樣相符電氣和其他的連鎖應(yīng)試驗(yàn)5次，以檢驗(yàn)其功能正確各設(shè)備接地的連線檢查8SF6氣體濕度測(cè)定9局部放電和無(wú)線電干擾試驗(yàn)10開(kāi)關(guān)設(shè)備的機(jī)械操作試驗(yàn)斷路器機(jī)械操作和時(shí)間校準(zhǔn)試驗(yàn)最大、最小操作電壓下合分試驗(yàn)最大、最小油壓或氣壓下合分試驗(yàn)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的手動(dòng)操作試驗(yàn)11斷路器分合速度測(cè)量12閉鎖裝置性能試驗(yàn)13SF6氣體驗(yàn)收14投運(yùn)前檢查和試驗(yàn)5.3勞動(dòng)力組織表5.3 勞動(dòng)力配置表序號(hào)人員數(shù)量（名）工 作 職 責(zé)1機(jī)組長(zhǎng)1全面負(fù)責(zé)施工組織工作。2技術(shù)員

26、1負(fù)責(zé)GIS施工技術(shù)管理工作。3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)GIS施工質(zhì)量管理工作。4安全員1負(fù)責(zé)GIS施工安全管理工作。5材料員1負(fù)責(zé)GIS施工過(guò)程中材料的管理工作。6安裝電工10負(fù)責(zé)GIS安裝工作7試驗(yàn)電工6負(fù)責(zé)GIS試驗(yàn)及調(diào)試工作8起重工1負(fù)責(zé)GIS吊裝工作9電氣焊2負(fù)責(zé)GIS安裝焊接工作10力工4負(fù)責(zé)GIS安裝輔助工作6.材料與設(shè)備6.1主要施工工具和工器具表6.1 主要工具和工器具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1吊車25T臺(tái)12汽車10T臺(tái)13電焊機(jī)14KVA臺(tái)14真空泵小型臺(tái)15臺(tái)鉆13mm臺(tái)16對(duì)講機(jī)對(duì)17打號(hào)機(jī)臺(tái)18自制吊架臺(tái)19液壓千斤頂2T個(gè)110倒鏈2T個(gè)111撬棍把112吸塵器臺(tái)113磨光機(jī)

27、臺(tái)114水準(zhǔn)儀臺(tái)115磁力線墜個(gè)116水平尺300m把117鋼卷尺把118液壓彎管器油壓臺(tái)119砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)16.2主要試驗(yàn)、儀表設(shè)備表6.2 主要試驗(yàn)、儀表設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流耐壓試驗(yàn)器150kV/220V 25KVA套2直流耐壓試驗(yàn)器50kV  TDM/2.5/60套3直流電阻快速測(cè)試儀BKZ套4變比電橋-臺(tái)5雙鉗相位表MG-29臺(tái)6雙臂電橋QJ-44臺(tái)7兆歐表臺(tái)7.質(zhì)量控制7.1與建筑相關(guān)的專業(yè)圖紙會(huì)審，核實(shí)數(shù)據(jù)后將中心線標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上，設(shè)備就位時(shí)設(shè)備本體中心線與基礎(chǔ)上的中心線重合即可。7.2套管引線連接時(shí)，使用的工具必須用白布帶

28、綁牢后纏到手腕上，低壓側(cè)升高座內(nèi)部放臵一塊塑料布，做好放落物措施。7.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB147-2010電氣裝安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501682006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501692006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5015020067.4本工法使用系統(tǒng)的質(zhì)量管理程序，參與程序過(guò)程管理的有工程技術(shù)人員、專職質(zhì)量檢查員、作業(yè)組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人。編制GIS施工方案。7.5施工用材料產(chǎn)品合格證書(shū)完整齊全。8.安全措施8.1 參加施工的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)

29、行安全技術(shù)交底，分工明確。8.2 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，防止損壞設(shè)備，包裝箱等要及時(shí)清除，防止扎傷手腳。8.3 吊裝用索具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。8.4 起吊時(shí)器材不得損傷、扭結(jié)，兩吊索夾角不大于60°，起吊時(shí)應(yīng)勻速緩慢，嚴(yán)禁大起大落。做到操作、指揮、監(jiān)護(hù)專人負(fù)責(zé)。8.5 GIS就位過(guò)程中，要統(tǒng)一指揮，用力均勻，嚴(yán)禁擠傷、壓傷。8.6 工作現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)圍欄或拉警戒繩，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，工作人員不得做與本次安裝無(wú)關(guān)的事情。8.7 使用工器具必須登記并做好借還記錄。8.8 安裝用腳手架，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，腳手架上物品必須可靠固定，防止跌落。8.9 高空作業(yè)必須扎號(hào)安全帶，設(shè)備本體上要及時(shí)清理干凈。8.10 周圍嚴(yán)禁煙火所有人員禁止吸煙，