高大模板方案審

1、利爾·上河城項目14#、19#、20#樓工程高大模板專項施工方案成都市第三建筑工程公司二一三年六月 利爾·上河城項目14#、19#、20#樓工程高大模板專項施工方案編制：審核：復(fù)核審批：成都市第三建筑工程公司二一三年六月 “利爾上河城項目14#、19#、20#樓工程”高大模板施工方案 目 錄第一節(jié) 工程總體概況2第二節(jié) 編制依據(jù)及說明6第三節(jié) 施工計劃7第四節(jié) 施工工藝技術(shù)10第五節(jié)、施工安全保證措施19第六節(jié)、勞動力計劃（安全管理人員、特種作業(yè)人員配置）26第七節(jié) 計算書271、 增加全部截面尺寸梁板節(jié)點模板大樣圖2、 增加2個高大模板區(qū)域的支撐系統(tǒng)立面圖3、 補充混凝土

2、澆筑路線示意圖，布料機位置以及布料機位置加固示意圖4、 增加連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖。5、 優(yōu)化立桿平面布置圖（包括水平剪刀撐及豎向剪刀撐示意）、監(jiān)測點分布圖 1 第一節(jié) 工程總體概況序號項目內(nèi) 容1項目名稱利爾·上河城項目14#、19#、20#樓2工程地址貴陽市修文縣龍場鎮(zhèn)楊明大道3建筑總面積37332.264建設(shè)單位貴州利爾房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5設(shè)計單位貴州省建筑科研設(shè)計院6監(jiān)理單位昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司7施工單位成都市第三建筑工程公司（2.1）工程總體規(guī)模本工程位于貴陽市修文縣龍場鎮(zhèn)楊明大道，建筑面積為37332.26，地上建筑高度為80.6m,地下室層高為5.7m。結(jié)構(gòu)設(shè)計

3、使用年限為50年；結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地震設(shè)防烈度：非抗震設(shè)防。本工程屬于框支剪力墻結(jié)構(gòu)。（2.2）超大支模區(qū)域工程概況本工程有兩個支模區(qū)域均屬于高支模范圍：混凝土強度等級C50。序號搭設(shè)部位（單位：m）搭設(shè)的最大梁尺寸板厚（單位：mm）114#樓（標高10.450m）梁KZL1:600×1500KZL2:600×1500KZL7:600×1800KZL8:700×2100KZL10:600×1500KZL12:700×1400KZL13:850×1200KZL14:850×1200700×1400KZL

4、16:700×1500KZL17:600×1500 700×1500板厚180219#、20#樓-0.05m梁KZL1：:700×1800KZL2：:700×1800KZL3：:700×1800KZL4：:700×1800KZL7：:800×1500ZL1:600×1500ZL4:600×1500板厚180（1） 、第一個超大支模區(qū)域：從5.05到(標高10.45m)標高，板厚180，支撐高度為5.22m，最大梁截面KZL8（1）700×2100，跨距為8.25m。5.05m板厚為10

5、0mm，-0.05m板厚為180mm，-5.75(地下室底板)板厚為250mm，模板支撐立桿立在5.05m板上，從-5.75m5.05m兩層模板不拆除，立桿上下對齊。第一區(qū)域如下圖所示：（2） 第二個超大支模區(qū)域：從-5.75m到-0.23m標高，板厚180。支撐高度為5.52m，梁截面最大尺寸為700×1800，跨距最大為6.1m，模板支撐立桿在地下室底板上，底板厚度為250厚。第二區(qū)域如下圖所示： 47 第二節(jié) 編制依據(jù)及說明1. 本工程設(shè)計施工圖紙（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等文件）2. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

6、收規(guī)范（GB50204-2002（2011年版）4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）5. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）8. 建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）9. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）10.住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號文）11. 建設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（2009-254號文）第三節(jié) 施工計劃1、施工計劃（第一高大模板區(qū)域）： 時間（天）名稱7月

7、20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日8月1日2日3日4日5日6日7日8日1234567891011121314151617181920支架搭設(shè)梁板底模梁側(cè)模、支架加固柱鋼筋柱模板柱混凝土澆筑梁鋼筋板鋼筋驗收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護七日模板拆除混凝土強度達到100%拆除1、施工計劃（第二高大模板區(qū)域）： 時間（天）名稱7月31日8月1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日1234567891011121314151617181920支架搭設(shè)梁板底模梁側(cè)模、支架加固柱鋼筋柱模板柱混凝土澆筑梁鋼筋板鋼筋驗

8、收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護七日模板拆除混凝土強度達到100%拆除2、材料計劃：材料名稱規(guī)格品種數(shù)量鋼板底座200×200mm1500快木架板 5×200mm10立方米鋼管48×3.0mm20000米架扣直接、旋轉(zhuǎn)、十字16000個可調(diào)頂托3000個覆膜板18mm、15mm2000平方米木枋50×100mm80立方米3、設(shè)備計劃：塔機C50132臺電渣壓力焊機3臺電焊機2臺對焊機2臺圓盤鋸2臺布料機1臺混凝土泵1臺振動棒4套水平儀1臺全站儀1臺木工機具2套扭力矩扳手1把第四節(jié) 施工工藝技術(shù)缺少梁、板搭設(shè)工藝的描述（一）主要搭設(shè)方法、工藝要求該超大模板支

9、撐架采用落地式鋼管（48.3×3.6計算時壁厚采用48×3.0mm，下同）滿堂支撐架，板支撐架立桿間距900×900,水平桿步距1.5m， 根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的梁、板布置，立桿位置可作細微調(diào)整，立桿底部設(shè)50×200mm的通長木板，框支梁模板支架立桿底座采用200×200mm鋼板，梁支撐立桿沿跨度方向間距0.5m，梁截面600×1500以上的梁正中加設(shè)承2根承重立桿且頂部采用可調(diào)頂托。梁底、側(cè)模采用15厚覆膜板，板模板采用15厚覆膜板，梁底沿梁跨度方向采用50×100mm的木方（斷面按35×90計算，下同）根數(shù)按計算設(shè)置

10、，梁底支撐小橫桿采用鋼管48.3×3.6。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用50×100mm的木方，根數(shù)按計算設(shè)置，梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管48.3×3.6，沿梁縱向間距500mm，對拉螺栓采用14，沿梁縱方向間距500mm，沿截面高度方向設(shè)置道數(shù)按計算設(shè)置。梁側(cè)模下口采用對拉螺栓緊固，間距500mm。如下圖所示：根據(jù)計算，梁底木方根數(shù)、梁內(nèi)側(cè)龍骨根數(shù)、沿梁截面高度方向?qū)菟ǖ罃?shù)，對拉螺栓豎向間距（從梁底算起）詳下表：梁截面尺寸梁底木方根數(shù)梁側(cè)內(nèi)龍骨根數(shù)對拉螺桿道數(shù)對拉螺桿豎向間距700×21008165160+400+400+400+400700×18007114

11、210+400+400+400800×1500693210+450+450600𴥨+400+400700×1500683210+450+450850×1200672310+400700×1400682375+450600×1500583210+450+45014#樓超大模板位于10.45m層，架體支撐高度5.4m，立桿自地下室底板開始搭設(shè)，地下室、一層、二層立桿上下對齊。19#、20#樓超大模板位于-0.05m層，架體支撐高度5.7m，立桿自地下室底板開始搭設(shè)。支撐架體的大橫桿、剪刀撐、斜桿撐采用46m的

12、鋼管，小橫桿采用2.0m的鋼管。頂托的螺桿伸出立桿鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，伸入鋼管不得小于150mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。在立桿距地200mm處，沿縱橫水平方向設(shè)置掃地桿。1、立桿支架立桿垂直度偏差不得大于30mm。立桿間距采用彈線定位，縱橫向均應(yīng)拉通線，確保縱橫向立桿順直。步距允許偏差為-20mm。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2、水平拉桿每一步距處縱橫向各設(shè)置一道水平拉桿?？v橫水平桿接長采用對接

13、扣件連接。接頭位置的設(shè)置按以下要求：兩根相鄰橫桿的接頭不能在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點（立桿）的距離不大于縱距的1/3。用水平儀抄測標高，確保橫桿的水平偏差控制在±20mm。3、剪刀撐設(shè)置兩處超大支撐架均沿架體四周外側(cè)立面及大梁兩側(cè)設(shè)置連續(xù)式豎向剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度為1000mm，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不得小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。豎向剪刀撐斜桿與地坪的水平夾角宜在4560o之間，并由底

14、至頂連續(xù)設(shè)置。4、安全防護為保證架體施工操作人員的安全及方便施工，必須做好安全防護措施。在模板支撐架的底步架上設(shè)水平兜網(wǎng)一道，外腳手架應(yīng)先于支撐架搭設(shè)，搭設(shè)至操作面+1.2m，并掛密目安全網(wǎng)，作為安全防護，并防止無關(guān)人員進入支模施工區(qū)域，防止施工中發(fā)生高墜及物體打擊事故。1）操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。2）腳手板應(yīng)設(shè)置在三根水平桿上。腳手板的鋪設(shè)可采用對接，也可以采用搭接鋪設(shè)。當采用對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根水平桿，腳手板外伸長度應(yīng)為130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不得大于300mm。當采用搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不得小于100m

15、m。3）腳手板端部的探頭長度大于150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定，可采用12#元絲綁扎牢固。4）兜網(wǎng)外邊口由邊繩與立桿綁牢固，網(wǎng)間的搭接必須牢固，不得留空隙，網(wǎng)的轉(zhuǎn)角處必須搭牢綁緊。兜網(wǎng)在使用中，隨時清除網(wǎng)內(nèi)雜物。（二）材料力學(xué)性能指標該支模架系統(tǒng)，采用落地式鋼管48.3×3.6支撐架，鋼管的抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值為205 N/mm2，彈性模量E為2.06×105N/mm2；木方為杉木50×100，材質(zhì)彈性模量E為9000N/mm2，抗彎強度fm為11N/mm2，抗剪強度fv為1.2 N/mm2，梁、板模板采用覆面木膠合板15mm厚，材質(zhì)彈性模量E

16、為6000N/mm2，抗彎強度fm為13N/mm2，抗剪強度fv為1.3N/mm2，施工時應(yīng)嚴格按要求操作。1、鋼管必須符合國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，鋼管規(guī)格為48.3×3.6mm，根據(jù)市場實際供應(yīng)情況，鋼管壁厚選用不得小于3mm，用游標卡尺進行檢查。對承重桿件的外觀抽查數(shù)量為搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準，情況嚴重的，要進行100%的檢查。2、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB1583

17、1）的規(guī)定，且扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m時不得破壞?？奂谑褂们叭珨?shù)進行質(zhì)量檢查，有脆裂、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、腳手板采用杉木制作的50mm厚的木腳手板，寬度不少于200mm，板的兩端采用8 #鐵絲雙股并聯(lián)箍兩道并用鐵釘牢固，凡有腐朽、斜紋、扭曲、破裂的均不得使用。4、安全網(wǎng)采用符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品，嚴重的變形或磨損、斷裂或破洞、變霉、系繩松脫、搭接處脫開的均不得使用。5、梁、板模板采用15mm厚覆膜板。6、背杠木枋采用50×100的杉木。（三）檢查驗收1、高大模板施工方案必須經(jīng)專家論證后，經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)、建設(shè)單位項目負責人批準簽字后，方可

18、組織施工?；炷潦┕で埃崆?個工作日，通知安監(jiān)站進行監(jiān)督。2、必須嚴格按施工方案進行架體搭設(shè)與拆除，立桿間距、步距、水平拉桿，掃地桿、剪刀撐等必須滿足施工方案要求。3、高大模板系統(tǒng)的承重桿件、扣件等材料應(yīng)對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢，抽檢數(shù)量為搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗。4、扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)進行抽查，檢查數(shù)量應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)100%進行檢查?？奂菟〝Q緊扭力矩應(yīng)在4065N.m之間。5、高大模板支撐架在達到設(shè)計高度后與混凝土澆筑前要分別進行檢查、驗收?；炷翝仓暗?/p>

19、檢查驗收由項目負責人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全工程師、責任工長、質(zhì)監(jiān)員，監(jiān)理單位的總監(jiān)理和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，報請公司帶班領(lǐng)導(dǎo)和安全科，技術(shù)部門復(fù)查，復(fù)查合格后經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。架體施工過程中加強過程檢查，應(yīng)檢查下列項目：1）、桿件的設(shè)置和連接，特別是與高支模架兩側(cè)澆混凝土結(jié)構(gòu)邊梁的連接構(gòu)造是否符合要求。2）、底座是否松動，立桿是否懸空。3）、扣件螺栓是否松動，銹蝕嚴重的鋼管及扣件不能使用。4）、立桿的垂直偏差是否符合要求。5）、安全防護措施是否符合要求。6）、是否超載使用。腳手架使用中，并做好架體監(jiān)控監(jiān)

20、測措施。6、允許偏差1）、立桿全高垂直度偏差30m。2）、縱橫水平桿間距（步距）20mm。3）、一根橫桿的兩端高差20mm，同跨內(nèi)兩根橫桿高差10mm。4）、主節(jié)點處各扣件中心點相互距離150mm。5）、同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm。6）、立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離h/3（h為步距，）。7）、水平橫桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離l/3（l為立桿間距，）。8）、剪刀撐斜桿與地面的傾角：45o60o。7、梁的起拱值：梁起拱高度按跨度的2/1000。8、安全網(wǎng)和安全防護措施滿足規(guī)范要求。（五）混凝土澆筑技術(shù)措施超大支模架范圍內(nèi)的混凝土采用商品混凝土泵送方式，混凝土在模板面不得堆積，澆

21、筑混凝土應(yīng)預(yù)先澆筑柱混凝土，為支架提供水平支撐，混凝土梁的施工應(yīng)從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。梁板混凝土的澆筑從支模中部位置向橫側(cè)均勻擴散進行再向縱向兩端擴展，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜?；炷翝仓^程中，板面不得堆積超過板面標高100mm厚混凝土，當有混凝土堆積時，應(yīng)及時將混凝土攤開趕平板面?；炷翝仓?，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有扣件松動滑移、受力桿件變形等情況時，必須立即停止混凝土澆筑，撤離作

22、業(yè)人員，并在確保安全的前提下采取相應(yīng)的加固措施。加固完成經(jīng)技術(shù)負責人、安全工程師、總監(jiān)驗收檢查合格后方可恢復(fù)混凝土澆筑?；炷翝仓謱邮疽鈭D第五節(jié)、施工安全保證措施（一）安全管理組織機構(gòu)為保證高大支模架施工及拆除期間的安全，項目部成立了以項目經(jīng)理為組長，以責任工長，技術(shù)負責人，安全工程師為副組長，以專職安全員、質(zhì)量、技術(shù)、工長、安全協(xié)管員、材料、班組長為組員的安全及應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。人員若有變動，接任人員自然接替其相關(guān)工作。利爾上河城項目14#、19#、20#樓工程項目部組織機構(gòu)圖 職務(wù)項目經(jīng)理姓名王智成職務(wù)項目技術(shù)負責人姓名 王 軍職務(wù)施工員安全員安全員質(zhì)檢員 預(yù)算員資料員材料員姓名 張玉龍

23、 田其毅張超伍 鐵劉見敏王 玨 宋迎春（二）施工技術(shù)措施1、高大支模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由方案編制人或項目技術(shù)負責人對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。2、作業(yè)人員應(yīng)嚴格按施工方案和安全技術(shù)交底進行操作，特殊工種操作人員必須持證上崗，并正確佩戴勞動防護用品，架上操作人員必須拴好安全帶作業(yè)。3、支撐架所使用的構(gòu)配件的質(zhì)量必須符合要求，使用過程中嚴禁拆除、松動架體任何構(gòu)配件。4、所有的扣件必須擰緊，其扭力必須達到4065N.m，并由專職安全員負責檢查，支撐架完成后，經(jīng)按規(guī)定檢查驗收人員和程序驗收合格后方能投入使用。5、作業(yè)層施工荷載符合設(shè)計要求，不得超載使用，禁止把

24、混凝土泵送管道固定在架體上。鋼筋、鋼管等材料不能在架上集中堆放，混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況應(yīng)立即停止施工，疏散操作人員，在險情排除后，經(jīng)技安人員確認后，方可繼續(xù)施工。6、混凝土澆筑前，經(jīng)檢查具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。7、澆筑混凝土應(yīng)預(yù)先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行，混凝土梁的施工應(yīng)從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。樓板面混凝土不得堆積，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免高大模板支撐系統(tǒng)的局部失穩(wěn)引發(fā)整體傾覆。（三）模板安裝拆除的安全技術(shù)措施1、模板、鋼筋及其它材料等施工荷

25、載應(yīng)均勻堆置、放平放穩(wěn)，施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。2、梁板混凝土同條件試件強度達到100%時，方可進行高支架的拆除工作，模板拆除應(yīng)履行拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師審批后方可實施。3、拆架前應(yīng)清理架板上的雜物及地面障礙物。4、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁后拆，先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆除水平橫桿、立桿。5、高大支模支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)。架體連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將連接件全部拆除或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。6、拆除時必須統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，當解開與別人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落。7、高

26、大支模拆除時，嚴禁將拆除的桿件向地面拋擲，應(yīng)專人傳至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。8、高大支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。（四）、監(jiān)控措施和方法1、監(jiān)測項目：支架水平位移；2、監(jiān)測點布置：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)置縱橫固定參照監(jiān)測點（具體位置見監(jiān)控檢測平面布置附圖）3、監(jiān)測頻率：在模板支撐架搭設(shè)開始時實施監(jiān)測，項目必須安排木工班組長配合專職安全員、施工員各一名隨混凝土澆筑順序?qū)荏w進行監(jiān)測。監(jiān)測頻率為按每隔20分鐘監(jiān)測一次，澆筑完成后監(jiān)測一次。初凝后每隔半天監(jiān)測一次。直到混凝土終凝為止。4、 變形監(jiān)測報警值、梁底托梁鋼管立桿變形為

27、5mm；、水平位移為3mm；5、對場地狹窄不便于布置的監(jiān)測點應(yīng)布置在表面進行觀測，紀錄監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行堅固處理。6、混凝土泵送管應(yīng)采取防震措施，在泵送管底部墊鋼筋泵管支架，以降低泵管的沖擊力。以上過程控制措施由施工員負責全部進行控制執(zhí)行，如出現(xiàn)問題必須馬上向項目部技術(shù)負責人及項目經(jīng)理報告起動應(yīng)急預(yù)案。（五）應(yīng)急救援預(yù)案1、 增加應(yīng)急救援路線圖（包括醫(yī)院名稱，電話等）2、 增加架體坍塌，發(fā)生高墜、物體打擊、觸電時的應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急小組機構(gòu)及職責安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：王智成（項目經(jīng)理副組長：王軍（技術(shù)負責人，138

28、81752608）、向國東（責任工長、李開建（安全工程師組員：田其毅（安全員、魏大林（模板工長、張玉龍（鋼筋工長、夏海軍（混凝土工長、王玨（資料員、宋迎春（材料員組長職責：為該部分質(zhì)量安全管理的第一責任人，當危險發(fā)生時，負責現(xiàn)場搶救的總指揮，并向公司及政府主管部門報告。副組長：為該部分質(zhì)量安全管理的具體責任人，對施工過程中的質(zhì)量安全問題督促工長、班組長進行整改，當危險發(fā)生時，組織人員、物資

29、對現(xiàn)場傷員進行搶救，控制險情范圍擴大，并第一時間聯(lián)系外界，尋求外界的搶險救急支援。組員：為該部分質(zhì)量、安全管理的具體實施人，分別負責安全、質(zhì)量后勤管理工作，危險發(fā)生時，及時組織人員進行傷員搶救，疏散操作人員，控制險情范圍擴大，并第一時間報告組長。2、應(yīng)急救援物資：1）施工現(xiàn)場配備必須的醫(yī)療救急用品如：救急包、繃帶、夾板、擔架、液壓千斤頂、撬棍及架料等。2）現(xiàn)場設(shè)置救急車輛一臺（車牌：川AQ3M21，司機：都邦水，電話3.應(yīng)急響應(yīng)管理人員及參與救護的人員需掌握急救的基本知識。在澆筑過程中安排專人對高支模架體進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有桿件或架體變形異常或扣件斷裂時應(yīng)立即停止混凝土澆

30、筑，撤離操作人員，并采取相應(yīng)的加固措施。模板支撐架發(fā)生意外跨塌時,最先發(fā)現(xiàn)險情者要大聲喊叫,叫明某地點或某部位發(fā)生跨塌,以利受影響區(qū)域人員盡快撒離,同時報告應(yīng)急小組負責人。1）、急救小組組長或副組長負責現(xiàn)場總指揮組織搶險,應(yīng)準確判斷險情，安全有序的組織搶險營救，險情較大時應(yīng)及時向110、119、120求助。2）、切斷險情區(qū)內(nèi)電源，如有人員受困,首先搶救受困人員,同時用鋼管加固相鄰受影響的支撐架體,防止聯(lián)動跨塌。3）、拉出險情區(qū)警戒線,嚴禁無關(guān)人員進入或圍觀,同時疏通交通,安排專人接引110、119、120搶險救援人員進入現(xiàn)場搶救和接引上級部門人員。4）、事故發(fā)生后,應(yīng)急小組要同時做好四件事:a

31、.及時向上級報告。b.搶救傷員（在確保營救人員的安全狀態(tài)下）。c.在確保安全的狀況下排除險情、制止事故蔓延。d.保護好事故現(xiàn)場。 5)、當事故發(fā)生時應(yīng)急小組負責人未到現(xiàn)場之前,當時在事故現(xiàn)場的最高級別負責人應(yīng)承擔起應(yīng)急處理的組織和指揮工作.此時,要做的事有以下4件:a.制止驚慌混亂。b.將人員迅速撤離危險區(qū)域。c.搶救傷員（在確保營救人員的安全狀態(tài)下）。d.在急需并有把握的情況下進行排除險情和制止事故蔓延的工作。在搶救傷員和進行排險工作時,一定不要招致險情的擴大.應(yīng)急小組負責人到場后,立即向其匯報。6)、應(yīng)急小組負責人到場后,應(yīng)迅速了解情況和指揮落實上報、搶救、排除、保護等4項工作的進行，應(yīng)保

32、持頭腦冷靜,盡量避免或減少指揮的失誤。7)、搶救傷員、排除險情和制止事故蔓延的工作必須在統(tǒng)一指揮下進行.進行時應(yīng)對可能引起的新的危險做出防護安排,必須采取“先保險而后搶救排險”的嚴格要求和作法,以確保搶救和排險人員的安全。8)、嚴格保護好現(xiàn)場,為進行事故調(diào)查和處理提供物證和分析依據(jù),要求現(xiàn)場各種物品的位置和狀態(tài)保持原樣.由于搶救傷員和排除的需要而必須予以移動時,應(yīng)安排專人做出原狀的標志.必須采取一切可能的措施,防止人為或自然因素對事故現(xiàn)場的破壞。9)、清理現(xiàn)場必須在事故調(diào)查組確認完畢,并完整記錄在案后方可進行.在此之前,擅自清理現(xiàn)場。4.應(yīng)急救援電話及上級、部門電話：公司安全科：0288443

33、3461修文縣工程安全監(jiān)督站：08512372914當?shù)叵狸牐?19緊急醫(yī)療救援電話：120當?shù)嘏沙鏊娫挘?105.架體坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案1目的   為了確保我項目發(fā)生架體坍塌事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)生命風險，減少經(jīng)濟損失，特制定本預(yù)案。2組織機構(gòu)及分工由項目部成立應(yīng)急救援小組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作，組長不在時按名順序頂替。具體分工如下：（4） 項目技術(shù)負責人 負責現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。（5） 項目經(jīng)理 負責聯(lián)絡(luò)，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)匦姓鞴懿块T及勞動部門溝通。（6） 安全員

34、  負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。（4）施工員  負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門聯(lián)系，并派人到路口接應(yīng)。k、 迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組長人員進行搶救。l、 保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，應(yīng)立即解開傷員領(lǐng)依。消除傷員鼻咽、咽喉的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。m、 有效止血、包扎傷口。n、 視傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后送去醫(yī)院檢查。o、 傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。p、 若傷員有斷肢情況發(fā)生時應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包囊裝

35、入料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。q、 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。r、 記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。s、 立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送至醫(yī)院），應(yīng)詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。t、 項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序保護事故現(xiàn)場。第六節(jié)、勞動力計劃（安全管理人員、特種作業(yè)人員配置）高大支模系統(tǒng)搭設(shè)及拆除期間內(nèi)，由項目專職安全工程師1人和安全協(xié)管員2人負責全程監(jiān)督檢查與監(jiān)控工作，嚴格按施工方案進行檢查與驗收，發(fā)

36、現(xiàn)隱患及時整改糾正。施工過程中由架工進行高大支架的搭設(shè)，模板工負責模板的安裝施工，根據(jù)該高大支架的工程特點，配置架工20人，模板工20人，鋼筋工10人、電工2人進行該高大施工，搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須由取得腳手架特種作業(yè)操作資格證書的并具有實際施工經(jīng)驗的架工進行，其它相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。工種人數(shù)安全工程師1安全員2安全協(xié)管員3架工10模板工20鋼筋工10電工、焊工、塔基操師工12第七節(jié) 計算書梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為5.2m， 梁截面 B×D=700mm&#

37、215;2100mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.45m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加2道承重立桿。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方35×90mm，剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距 1.20m。 梁底按照均勻布置承重桿4根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系

38、數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×2.10+0.50)+1.40×2.00=67.660kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×2.10+0.7×1.40×2.00=70.000kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載

39、等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×2.100×0.450=24.098kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.500×0.450×(2×2.100+0.700)/0.700=1.575kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (0.000+2.000)×0.700×0.450=0.630kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9×(1.35×24.09

40、8+1.35×1.575)=31.192kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.9×0.98×0.630=0.556kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.00×1.50×1.50/6 = 16.88cm3； I = 45.00×1.50×1.50×1.50/12 = 12.66cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)

41、過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.227kN N2=3.554kN N3=2.939kN N4=3.475kN N5=3.475kN N6=2.939kN N7=3.554kN N8=1.227kN 最大彎矩 M = 0.033kN.m 最大變形 V = 0.022mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.033×1000×1000/16875=1.956N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取13.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=3×189

42、2.0/(2×450.000×15.000)=0.420N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.022mm 面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.554/0.450=7.898kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×7.90×0.45×0.45=0.160kN.

43、m 最大剪力 Q=0.6×0.450×7.898=2.133kN 最大支座力 N=1.1×0.450×7.898=3.910kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3.50×9.00×9.00/6 = 47.25cm3； I = 3.50×9.00×9.00×9.00/12 = 212.63cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.160×106/47250.0=3.39N/mm2 木方的抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求! (2

44、)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×2133/(2×35×90)=1.015N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.20N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到6.468kN/m 最大變形 v =0.677×6.468×450.04/(100×9000.00×2126250.0)=0.094mm 木方的最大撓度小于450.0/

45、250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.357kN.m 最大變形 vmax=0.198mm 最大支座力 Qmax=10.159kN 抗彎計算強度 f=0.357×106/4491.0=79.56N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,

46、滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于483.3/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=10.16kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 五、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=10.159kN

47、(已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.9×1.35×0.111×5.220=0.702kN N = 10.159+0.702=10.861kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+2×0.300=2.100m； 由長細比，為2100/16.0=132 <150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到0.391； 經(jīng)計算得到=10861/(0.391×424)=65.489N/mm2； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 考慮風荷載