【工程表格模板】混凝土澆筑技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄2003年7月17日工程名稱分部工程根底、主體工程分項工程名稱混凝土澆筑交底內(nèi)容一施工準(zhǔn)備1. 材料1水泥1采用普通硅酸鹽水泥，32.5級。有出廠合格證、復(fù)試報告。2砂1采用中砂。有復(fù)試報告。其含泥量按重量計，當(dāng)混凝土 C20時不大于5%。對C10 的混凝土用砂，可酌情放寬。3碎石1采用1631.5mm的碎石。有復(fù)試報告。其含泥量按重量計，當(dāng)混凝土 C20時，不 大于1%。C10的混凝土用砂，可酌情放寬。4水1采用自來水，不須再進(jìn)行檢驗。5外加劑1具有出廠合格證和復(fù)試報告。2機(jī)具2自落式JZ350型攪拌機(jī)一臺。3插入式震動棒三支，平板震動器一臺。4臺稱，有鑒定證書。5斗車。3作業(yè)條

2、件1根底工程應(yīng)先將坑內(nèi)積水、浮土等雜物清理干凈。2模板內(nèi)的木屑、扎絲、雜物等清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。3模板、鋼筋、軸線、標(biāo)高等均符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。4試驗室已下達(dá)配合比通知單。二操作工藝1. 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，構(gòu)造柱的清掃口已封閉。2. 根據(jù)配合比各種材料要盤盤過磅。3. 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。如需加外加劑應(yīng)和水泥一塊參加。4. 混凝土攪拌的最短時間不應(yīng)小于 120秒。5. 混凝土運輸1凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中要防止混凝土離析、水 泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點發(fā)生以上現(xiàn)象

3、應(yīng)進(jìn)行 二次拌合。2混凝土自攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3混凝土的運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。6. 混凝土澆筑的一般要求1混凝土自下落的自由高度不得超過 2m,如超過2m時應(yīng)采取措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制交底內(nèi)容2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為震動棒作用局部長度的 1.25倍，最大不超過500mm。平板震動器分 層厚度為200mm。3用插入時震動棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于震動棒作用半徑的1.5倍一般為30040

4、0mm。振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土面 50m m,以消除兩層間的接縫。平板震動器的移動 間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實邊緣。4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初 凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。一般超過兩個小時應(yīng)按施工縫處理。5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、插筋等有無位移變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。7. 構(gòu)造凝土澆筑1柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥漿，砂漿應(yīng)用鐵锨入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混

5、凝土應(yīng)控制在 500mm內(nèi)，混凝土下料點應(yīng)分散布置， 循環(huán)前進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3 混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土不得超過300mm。4施工縫設(shè)置：柱施工縫留置于主梁下面。8. 圈梁、現(xiàn)澆板混凝土澆筑1圈梁、現(xiàn)澆板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)有一端開始用“趕漿法推進(jìn)，先將圈梁分 層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫宜留置在板下2030mm處。第 一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法使水泥漿沿梁底包 裹石子向前推進(jìn)，振搗使要防止觸動鋼筋及預(yù)埋件。3樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)落大于板厚，用平板震動器垂直澆筑主向來回振搗。注意不斷用移

6、動標(biāo)志以控制混凝土厚度。振搗完畢，用刮尺抹平外表。4 在澆筑與柱連成的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉 實，在繼續(xù)澆筑。5 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑梁板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施 工縫外表應(yīng)與次梁軸 線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行與板的短邊的任何位置。6施工縫宜用木板、鋼絲擋牢。7施工縫處須待已澆混凝土抵抗壓強(qiáng)度不少于 1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。8施工縫在澆筑前，混凝土外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水清洗干凈。 先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后才能 繼續(xù)澆筑混凝土。9澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子

7、的施工縫處理。技術(shù)交底記錄9. 樓梯混凝土澆筑1樓梯畀昆凝土自下而上澆筑。先振 實底板混凝土，到達(dá)踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人2003年7月17日鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制工程名稱分部工程根底、主體工程交底內(nèi)容不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨使用木抹子將踏步上外表抹平。2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。如留施工縫，宜留置在踏步段的1/3處。10. 混凝土的養(yǎng)護(hù)1混凝土在澆筑完后12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7天。3每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土外表處濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。5養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土的用水一致。三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控工程1混凝土所用的水泥、水

8、、骨料、外加劑等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。使用前要檢查 出廠合格證和復(fù)試報告是否符合質(zhì)量要求。2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3 評定混凝土的石塊必須符合?混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107 87的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定4對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須 符合設(shè)計要求。2. 般工程1混凝土應(yīng)振搗密實，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評 定質(zhì)量等級。2根底上外表有坡度時，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象。3.允許偏差工程工程允許偏差mm軸線位移根底+10-10柱、墻、梁8標(biāo)咼層咼+10-10全高+30-30截面尺寸根底+15-10柱、墻、梁+8-5垂直度層咼5全高H/1000且不大于20 H為柱、墻全高外表平整度8預(yù)留洞中心線位移15四成品保護(hù)1混凝土澆筑期間，及時校對柱的位置和預(yù)埋件