預(yù)應(yīng)力管樁灌芯施工工藝

1、預(yù)應(yīng)力管樁灌芯施工工藝孫輝總承包公司摘要：預(yù)應(yīng)力管樁灌芯使得管樁 得樁頂抗水平力得承載能力大大加強， 同時增大預(yù)應(yīng)力管樁與承臺得錨固效 果。關(guān)鍵字：管樁灌芯、施工工藝、質(zhì)量標準一、施工準備1、材料準備鋼筋、3厚圓薄鋼板、微膨脹混凝土、電焊條。2、 主要機具卷尺、電焊機、插入式振搗棒、鋼筋切割機 /彎曲機、水泵、鐵刷。3、作業(yè)條件預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)壁浮漿已清理干凈，沒有泥、砂與積水。人員、機具以及材料已準備齊全，機具完好，材料合格。二、施工工藝技術(shù)交底與施工方案施工準備管樁清理鋼筋、托板加工挖土吊模安裝I灌芯混凝土澆筑1、開始挖土2、挖至指定標高三、施工技術(shù)措施根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求， 本工程所有預(yù)應(yīng)力

2、管樁均做灌芯處理， 詳見?預(yù) 應(yīng)力混凝土管樁?蘇 G03-2021第50-52頁，樁頂灌實長度不得小于 5倍管樁 外徑且不小于2m，托盤采用厚度為3mm得Q235A圓薄鋼板。鋼筋制作與安裝嚴格按圖紙所給得尺寸加工鋼筋，樁芯錨筋得制作安裝：樁外徑為400mm壁厚95mm得灌芯縱筋為4? 12得三級鋼，箍筋采用螺旋箍筋 ？6200，箍筋 起止段必須按?預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?圖集 10G409要求施工，平直段不小于1、5圈，鋼筋加工得誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼筋得綁扎間距且平齊順直。鋼筋與圓薄鋼板得連接方式為焊接，焊接方式為T型焊，焊腳尺寸為5mm ,詳見標準圖集?預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?10G409第42頁

3、2、混凝土澆筑 澆筑混凝土之前首先填寫混凝土澆筑令，現(xiàn)場不準對商品混凝土隨意加水， 使用振搗棒時，要快插慢拔，不得漏振，間距 300-400mm，時間20-30秒，每一一振搗得延續(xù)時間應(yīng)使混凝土得外表呈現(xiàn)浮漿 且不再沉落，本工程灌芯混凝土采用C40微膨脹混凝土，灌芯高度為2000mm四、保證工程施工質(zhì)量得施工方法，技術(shù)措施1、高樁要進行截樁，接樁以及截樁與不截樁得樁頂與承 臺連接詳見蘇G03-2021圖集50-52頁。2、樁芯要進行清理，假設(shè)樁芯內(nèi)有積水那么降至2m以下。3、吊模安裝將加工好得鋼筋籠放入管樁內(nèi)，控制好入樁 尺寸，吊模采用十字鋼筋架固定。4、吊模安裝好后進行灌芯混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r應(yīng) 振搗密實，但不應(yīng)過振。五、質(zhì)量保證措施1、所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗合格報告。2、嚴格按照施工圖紙尺寸進行施工。3、鋼板與鋼筋焊接得焊縫應(yīng)當均勻飽滿，控制好焊腳尺寸，焊腳尺寸過小容易產(chǎn)生脆性組織，焊腳尺寸過大易使鋼板形成燒傷燒穿得“過燒現(xiàn)象。掌握了預(yù)應(yīng)力管樁結(jié)束語：通過對相應(yīng)技術(shù)標準得學(xué)習(xí)與現(xiàn)場實踐觀察學(xué)習(xí),在之后得工作中，我會隨時 不僅可以加深自己對專業(yè)知識灌芯整個施工工藝與各個階段需要注意得重點, 將學(xué)習(xí)到較好得施工工藝及技術(shù)方法總結(jié)出來, 理解，還 可以與大家分享，相互學(xué)習(xí)。參照依據(jù)：1)GB5030