制冷機(jī)房施工安全措施及方案報(bào)告_第1頁(yè)
制冷機(jī)房施工安全措施及方案報(bào)告_第2頁(yè)
制冷機(jī)房施工安全措施及方案報(bào)告_第3頁(yè)
制冷機(jī)房施工安全措施及方案報(bào)告_第4頁(yè)
制冷機(jī)房施工安全措施及方案報(bào)告_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、WORD 格式整理版制冷機(jī)房施工安全措施及方案為確保安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量, 杜絕不安全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生。結(jié)合本工程施工特點(diǎn),特作如下安全措施及技術(shù)交底。一、安全常規(guī)教育1、所有進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,并進(jìn)行考核,合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)施工,考核成績(jī)必須登記造冊(cè)。2、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,系好帽帶。高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶。3、現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧,施工時(shí)禁止上下拋物。4、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止抽煙,酒后嚴(yán)禁上班,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便。5、施工人員必須遵守國(guó)家法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度以及勞動(dòng)紀(jì)律。6、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)先檢查是否存在隱患,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。如有隱患,應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部并且暫停施工。二、管道施工

2、及安裝1、在管道的安裝及吊運(yùn)過程中,施工操作人員、指揮人員必須密切協(xié)調(diào),保持高度一致。2、在指揮吊運(yùn)管道的施工過程中,要深入吊裝與安裝現(xiàn)場(chǎng), 信號(hào)必須準(zhǔn)確及優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版時(shí)。3、在管道就位后,必須支撐牢固后,方可卸鉤。4、在吊裝作業(yè)點(diǎn),施工操作人員必須搭設(shè)供人員作業(yè)的操作平臺(tái),同時(shí)采取可靠的支撐防護(hù),確保管道吊裝與安裝過程中不發(fā)生傾倒。5、作業(yè)點(diǎn)空間較小時(shí),禁止施工人員進(jìn)入管道的下方去扶或卸。6、在吊裝或安裝管道過程中, 當(dāng)管道擺動(dòng)較大或無(wú)法穩(wěn)定時(shí),施工人員禁止靠近,并且要提前疏散臨近區(qū)域的施工人員。7、安裝過程中,必須將安全工作放在首位,嚴(yán)防管道擠壓、砸壓施工人員。

3、8、在進(jìn)行作業(yè)時(shí), 必須帶好個(gè)人防護(hù)用品, 高處作業(yè)必須系好安全帶。9、管道組裝對(duì)口或水平移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手摸管口, 以免將手指壓傷或劃傷。10、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工,必須經(jīng)過相關(guān)的安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。11、在協(xié)助電焊工組對(duì)管道焊口時(shí),應(yīng)有必要的防護(hù)措施,以免弧光刺傷眼睛,腳應(yīng)站在干燥的木板或其他絕緣板上。12、管道在安裝、吹掃、試壓時(shí)所用的工具及防護(hù)用品不得有油。13 、管道班組在施工作業(yè)前必須召開班組安全會(huì), 對(duì)班組人員進(jìn)行安全交底 , 未經(jīng)安全交底不準(zhǔn)上崗。14、在安裝作業(yè)過程中必須遵守本專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程和項(xiàng)目部安全管理規(guī)定 , 嚴(yán)禁違章作業(yè) , 違章指揮 ,

4、并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。15、管道試壓時(shí)應(yīng)使用合格的壓力表, 高壓管道試壓 , 應(yīng)遵守單項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程 , 非操作人員不得在盲板 , 法蘭 , 焊口處停留。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版三、設(shè)備安裝1、材料設(shè)備要求1)、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書,安裝使用說明書。2)、設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損,附件應(yīng)齊全。3)、機(jī)房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好,并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)備清單對(duì)所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。4)、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),外觀質(zhì)量良好, 不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。2、施工條件1)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、

5、電源,設(shè)備基礎(chǔ),完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。2)、檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3)、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。3、施工流程圖:制冷機(jī)組安裝冷卻水系統(tǒng)安裝優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版水泵安裝冷凍水泵系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)防線驗(yàn)收冷卻塔安裝軟水設(shè)備安裝給水系統(tǒng)安裝機(jī)房管道安裝管道沖洗管道保溫系統(tǒng)試運(yùn)行4、施工工藝( 1)、通用規(guī)定1)、設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2)、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)按裝箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量。設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直

6、,圓弧形表面應(yīng)平整無(wú)明顯偏差,結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,焊縫應(yīng)飽滿,無(wú)缺損和孔洞。金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理,外表面的色調(diào)應(yīng)一致,且無(wú)明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場(chǎng)所的環(huán)境要求,表面保護(hù)涂層應(yīng)完優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版整。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)的零部件,應(yīng)齊全無(wú)缺損。3)、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈,將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出,并用皮風(fēng)箱吹掃,根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。(2)水泵安裝1)、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上,與基準(zhǔn)線相吻合,并用水平尺在

7、底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。2)、找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。3)、聯(lián)軸器(靠背輪)找正,泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4)、軸承箱清洗加油。5) 、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異?,F(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤。安裝聯(lián)軸器的連接螺栓,安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?,F(xiàn)象,然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(以防起動(dòng)負(fù)荷過大),然后起動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí), 逐步打開出口閥門, 使其保持工作壓力。 檢查水泵的軸承溫度(不超過外界溫度35 ,其最高溫度不應(yīng)大于75 ),軸封是否漏水、優(yōu)

8、質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版漏油。(3)管道閥門和儀表安裝1) 、管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。2) 、閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3) 、閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的 1.5 倍,閥體和填料處無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為公稱壓力,閥芯密封面不漏為合格。4)、法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。5)、壓力表安裝出廠時(shí)間超過半年的壓力表,應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn),合格后進(jìn)行安裝,表盤刻度為工作壓力的1.53 倍。壓力表應(yīng)有存水彎, 壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。(4)軟化水設(shè)備安裝1) 、自動(dòng)交換器安裝前,

9、先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕。2) 、用人工或吊裝設(shè)備將自動(dòng)交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上,用墊鐵找直找正,罐體垂直要求為 1/1000 。3) 、設(shè)備配管: 用鍍鋅鋼管采用螺紋連接, 絲扣處涂白鉛油、 麻絲做填料,接口要嚴(yán)密。所用閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作, 配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。4) 、配管完畢后,根據(jù)說明書進(jìn)行配線。5) 、裝填新樹脂時(shí),應(yīng)根據(jù)說明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版高度按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。(5 )冷水機(jī)組安裝1)、設(shè)備的開箱檢查:根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件 ,核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件

10、、部件、附屬材料和專用工具。主體和零、部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕等情況。設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無(wú)泄漏,油封應(yīng)完好。開箱檢查后,設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施,不宜過早或任意拆除,以免設(shè)備受損。2) 、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面平整,位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后,方可安裝。3) 、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝前放置設(shè)備,應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量,吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。吊裝時(shí)受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形,此外還應(yīng)符合以下規(guī)定:a 、運(yùn)輸前應(yīng)選好路線,確定錨點(diǎn)位置,穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī),鋪好道木。b 、用千斤頂將機(jī)組前端頂起放進(jìn)滾杠,用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引

11、前進(jìn),在前進(jìn)過程中,隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機(jī)組基礎(chǔ),保障基礎(chǔ)不受損壞。c 、機(jī)組運(yùn)到基礎(chǔ)上以后,不撤滾杠先進(jìn)行找正。d 、撤出滾杠使機(jī)組就位,撤滾杠時(shí)用道木或方木將機(jī)組一端墊好,用兩個(gè)千斤頂將另一端頂起, 撤出滾杠落下千斤頂, 使機(jī)組一端落在基礎(chǔ)上, 再用千優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版斤頂將機(jī)組另一端頂起, 撤出剩余的滾杠和木方, 落下千斤頂使機(jī)組底全部落到基礎(chǔ)上,e 、機(jī)組找平:當(dāng)機(jī)組縱向不平時(shí),可用千斤頂將過低的一端頂起,在支架下墊以適當(dāng) 厚度的鋼板,使機(jī)組的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距一般為5001000mm 。當(dāng)機(jī)組橫向不平時(shí),用千斤頂將機(jī)組的一側(cè)支架同時(shí)頂起,在支架

12、下墊以適當(dāng)厚度的鋼板,墊鐵的間距一般為5001000mm 。5、附屬設(shè)備:附屬設(shè)備安裝前,承受壓力的附屬設(shè)備,出廠前已做過強(qiáng)度試驗(yàn),并且有出廠合格證, 在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無(wú)損傷的銹蝕等現(xiàn)象,可不做整體強(qiáng)度試驗(yàn);附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進(jìn)行安裝,設(shè)備各管口位置應(yīng)正確、 暢通。四、電焊作業(yè)1、焊工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后, 持證上崗工作。 無(wú)特種作業(yè)操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、動(dòng)火作業(yè)前:必須辦理動(dòng)火審批手續(xù),周圍的雜物和易燃易爆等危險(xiǎn)品必須清理干凈。將難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)必須采取針對(duì)性的安全防護(hù)措施。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全

13、可靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩, 并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃生線路。 嚴(yán)格按照要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3、動(dòng)火作業(yè)中:防火監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實(shí)到位。必須隨身攜帶操作證、動(dòng)火證、監(jiān)護(hù)證。動(dòng)火時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災(zāi)要立即上報(bào)并且組織撲救。4、動(dòng)火作業(yè)后:動(dòng)火人員要徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),拉閘斷電,將地線和把線分開,確保無(wú)任何隱患后,方可離開。清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊縫, 防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。5、如果未辦理動(dòng)火審批手續(xù),班組長(zhǎng)命令進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),作業(yè)人員有權(quán)制止,并上報(bào)至我司安全部。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整

14、理版6、電焊機(jī)械開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA ,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于 0.1s。7、電焊機(jī)一次線(搭鐵線)長(zhǎng)度應(yīng)小于5m ,二次線(焊把線)長(zhǎng)度應(yīng)小于30m 。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋等作為回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。8、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10 米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。9、焊接過程中,臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊、用膠布包嚴(yán)。10、操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:改變電焊機(jī)接頭時(shí);更換焊件需改接二次回路;轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);焊機(jī)發(fā)生故障需檢修時(shí);更換保險(xiǎn)裝置;工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)

15、所時(shí)。11、高處作業(yè)時(shí)必須遵守:必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)件上。作業(yè)下方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上進(jìn)行作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上,焊機(jī)必須放置平穩(wěn)牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。12、操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。13、焊接電纜通過道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。14、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。15、如施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上。雨季施工,應(yīng)做好保護(hù)措施,防止觸電事

16、故發(fā)生。16、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)用專用電源控制開關(guān),開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5 倍,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲五、氣焊、切割作業(yè)1、焊工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后, 持證上崗工作。 無(wú)特種作業(yè)操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、動(dòng)火作業(yè)前:必須至我項(xiàng)目部辦理動(dòng)火審批手續(xù),有效期為 7 天,周圍的雜物和易燃易爆等危險(xiǎn)品必須清理干凈。將難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)必須采取針對(duì)性的安全防護(hù)措施。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零, 進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩, 并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃生線路。嚴(yán)格按照要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3、動(dòng)火作業(yè)中:防火監(jiān)護(hù)

17、人員必須堅(jiān)守崗位,滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實(shí)到位。必須隨身攜帶操作證、動(dòng)火證、監(jiān)護(hù)證。動(dòng)火時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災(zāi)要立即上報(bào)并且組織撲救。4、動(dòng)火作業(yè)后:動(dòng)火人員要徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),拉閘斷電,將地線和把線分開,確保無(wú)任何隱患后,方可離開。清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊縫, 防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。5、如果未辦理動(dòng)火審批手續(xù),班組長(zhǎng)命令進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),作業(yè)人員有權(quán)制止,并上報(bào)至我司安全部。6、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10 米的距離,氧氣瓶與乙炔優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版瓶的距離應(yīng)保持5 米以上。7、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器

18、, 橡皮管連接處須用專用扎頭固定。8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙, 橡皮管是否漏氣, 焊割炬嘴和炬身無(wú)阻塞現(xiàn)象。9、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10 米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。10、高處作業(yè)時(shí)必須遵守:必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)件上。作業(yè)下方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。禁止將氧氣乙炔瓶放在作業(yè)點(diǎn)下方。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上。嚴(yán)禁將橡皮管背在身上。11、橡皮管不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋橡皮線。應(yīng)采取防止橡皮線被尖利器物損傷的措施。12、氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖

19、口外,戴護(hù)目鏡。13、發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道。14、橡皮管要固定顏色,氧氣為藍(lán)色,乙炔為紅色,禁止對(duì)調(diào)使用。15、禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;16、焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。17、作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔氣減壓閥卸下擰上安全帽。18、嚴(yán)禁使用破損、老化的橡皮管。點(diǎn)火前應(yīng)檢查各處連接點(diǎn)的密閉性,如有漏氣應(yīng)及時(shí)更換。六、門式腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)1、門式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求(1)門式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度,可根據(jù)下列數(shù)字確定。門式鋼管腳手架搭設(shè)高度優(yōu)質(zhì)

20、.參考 .資料WORD 格式整理版施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值/KN/m2搭設(shè)高度/m3.05.0453.060注:施工荷載系指一個(gè)架距內(nèi)各施工層荷載的總和。(2)基礎(chǔ)處理:為保證地基具有足夠的承載能力,立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計(jì)的要求;在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈出門架立桿位置線,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確。(3)對(duì)腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理平整,并做好排水。(4)對(duì)門架配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,禁止使用不合格的構(gòu)配件。(5)門式腳手架搭設(shè)程序:1)腳手架搭設(shè)的順序。鋪設(shè)墊木(板)安入底座自一端起立門架并隨即裝交叉支撐安裝水平架(或腳手板)安裝鋼梯安裝水平加固桿安裝連墻桿照上述步驟,逐層向上安裝按規(guī)定位置

21、安裝剪刀撐裝配頂步欄桿。2)腳手架的搭設(shè),應(yīng)自一端延伸向另一端,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行,以避免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。3)腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度,一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件三步或自由高度小于 6m ,以保證腳手架穩(wěn)定。(6)架設(shè)門架及配件安裝注意事項(xiàng):1)不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用同一腳手架。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版2)水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板應(yīng)滿鋪。3)各部件的鎖、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。4)交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。5)交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門

22、架的安裝及時(shí)設(shè)置。6)鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求,底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)42 鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上,鋼梯跨的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。7)擋腳板(笆)應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置,欄板(桿)應(yīng)在教授級(jí)施工層外側(cè)高置,欄桿、擋腳板應(yīng)在門架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。(7)水平加固桿、剪刀撐的安裝:1)水平加固桿采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢,剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。2)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。(8)連墻件的安裝:1)當(dāng)腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步是,應(yīng)采用臨時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設(shè)完畢后可拆除。2)連墻件的安裝

23、必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。3)連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的街頭附近。4)連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠,連墻件必須必須垂直于墻面,不允許向上傾斜。5)當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時(shí),拉、支點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm 。(9)加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時(shí)應(yīng)滿足下列要求:優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版1)扣件螺栓擰緊扭力距值為4565N·m ,并不得小于 40 N·m 。2)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不小于100mm 。2、門式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求(1)工程施工完畢,應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確

24、認(rèn)不再需要腳手架時(shí),方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案,經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。拆除腳手架應(yīng)符合下列要求:1)拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。2)腳手架的拆除,應(yīng)按后裝先拆的原則,按下列程序進(jìn)行:自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐,同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。拆除掃地桿、底層門架及封口桿。繼續(xù)向下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度的超過三步,否則應(yīng)架設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。連續(xù)同步往下拆卸。對(duì)于連墻件、長(zhǎng)水平桿、剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門架后,方可拆除。從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱,然后拆腳手板(或水平架)與扶梯段,再卸下水平加固桿和剪刀撐。拆除基座,運(yùn)走墊板和墊塊。(2

25、)拆除注意事項(xiàng):1)腳手架拆除時(shí),拆下的門架及配件,均須加以檢驗(yàn)。清除桿件及螺紋上的沾污物,進(jìn)行必要的整形,變形嚴(yán)重者,應(yīng)送回工廠休整。應(yīng)按規(guī)定分級(jí)檢查、維修或報(bào)廢。拆下的門架及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管,防止銹優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版蝕。2)拆除腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。七、機(jī)具切割作業(yè)1、施工操作人員在作業(yè)前,必須先對(duì)切割機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查,做到傳動(dòng)部分的防護(hù)可靠有效、機(jī)械無(wú)故障和無(wú)異常情況后方可進(jìn)行操作;2、切割機(jī)的電源線路必須架空設(shè)置,高度在 2 米以上,線路不得有破損、裸露、接頭等危險(xiǎn)源

26、存在,切割機(jī)的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進(jìn)行絕緣處理;3、切割機(jī)必須有管理制度和專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng);4、操作人員必須懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時(shí),首先把被切材料固定牢固,在切割過程中用力要均勻,站在切割機(jī)的側(cè)面進(jìn)行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人;5、切割用砂輪片必須完好無(wú)損并固定牢固,嚴(yán)禁受潮,嚴(yán)禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象;6、在操作過程中,如發(fā)生異常情況,必須立即停機(jī),拉閘、斷電后再進(jìn)行維修;7、切割機(jī)必須安裝在加工棚內(nèi),必須墊起防潮。嚴(yán)禁在露天進(jìn)行操作;8、在操作過程中,切割機(jī)前方要設(shè)防護(hù)罩,防止火花飛濺引起火險(xiǎn)隱患或傷人;9、切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電,鎖好

27、閘箱,把廢料清理干凈,做到安全生產(chǎn)、文明施工。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版八、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng),卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在 15m 左右?!皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)

28、操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。4、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn):1)空載試驗(yàn):即不加荷載,按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。2)動(dòng)載試驗(yàn):即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。3)超載試驗(yàn):一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的 110125逐漸加荷進(jìn)行。5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留35 圈。導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。6、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。7、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開工作崗位。8、工作中要聽從指揮

29、人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版情況后方可繼續(xù)作業(yè)。9、吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。10、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。11、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。12、夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。13、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。14、司機(jī)離開時(shí),必須切斷電源,鎖好閘箱。九、 高處作業(yè)1、高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方

30、能投入使用。2、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)所言全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得施工。3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考核合格持證上崗,并必須定期進(jìn)行特個(gè)檢查。4、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全的必須停止作業(yè)。5、施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先撤除或加以固定。6、高處作業(yè)中所使用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版7、因作業(yè)需要,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)措施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取

31、相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后必須回復(fù)原狀。8、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求。十、油漆噴涂作業(yè)1 、操作前 ,必須檢查腳手架、 梯子是否安全牢固 ,腳手板有無(wú)空洞或探頭等,如發(fā)現(xiàn)有不安全之處,應(yīng)進(jìn)行修理加固后方可作業(yè)。2、.高處作業(yè) (如上立桿或煙囪涂刷埋件等) 時(shí),要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng),或兩者同時(shí)配置。3、梯子腳部要包裹麻布或膠皮,用人字梯 (擘梯 )在光滑地面操作時(shí) ,必須先檢查拉繩 (或鏈條 ) 是否拴緊。上下扶梯時(shí) ,防止斷檔及滑下跌傷 ,仰角不得小于60

32、76;4、木金字架在安裝前 , 不應(yīng)在架上涂抹漆油 ,以防高處作業(yè)人員滑腳墜落。5、在機(jī)械設(shè)備附近操作時(shí),必須在機(jī)械停機(jī)后進(jìn)行。6、各類油漆 ,因其易燃或有毒 ,應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不準(zhǔn)與其他材料混堆。對(duì)揮發(fā)性油料必須存放于密閉容器內(nèi),必須設(shè)專人保管。7、油漆涂料庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng),并應(yīng)設(shè)置消防器材 , 懸掛醒目的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。庫(kù)房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,嚴(yán)禁住人。8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料,應(yīng)配戴好防護(hù)用品 ,禁止吸煙。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版9、沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物,應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi) ,待不能使用時(shí)應(yīng)集中銷毀或

33、用堿將油污洗凈以備再用。10、用鋼絲刷、扳銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵麟時(shí),要戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí),要注意防止中毒 ,操作時(shí)要戴口罩。用噴砂除銹 ,噴嘴接頭要牢固 ,不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞時(shí) ,應(yīng)停機(jī)消除壓力后 ,方可進(jìn)行修理或更換。11、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時(shí) ,由于氣味較大 ,有毒性 ,在刷漆時(shí)應(yīng)戴上防毒口罩 ,每隔 1h 到室外換氣一次 , 同時(shí)還應(yīng)保持工作場(chǎng)所有良好的通風(fēng)。12、使用天然漆 ( 生漆 ) 時(shí),由于有毒性 ,操作時(shí)要防止中毒。在操作前先用軟凡士林 (花土林 )油膏涂抹兩手及面部 ,用以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。 操作時(shí)要配戴好口罩和手套。若手上

34、沾染漆污時(shí),可用煤油 ( 火水 )、豆油擦試干凈 ,不應(yīng)用松香水或汽油洗滌 ,禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒后應(yīng)停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治療。13、夜間作業(yè)時(shí) ,照明應(yīng)采取防爆措施。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí),室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。18. 容器內(nèi)噴涂 ,必須保持良好的通風(fēng) ,一般應(yīng)盡量在露天噴涂。作業(yè)的周圍不得有火種。14、噴涂時(shí) ,如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不勻,嚴(yán)禁對(duì)首噴嘴察看, 可調(diào)整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進(jìn)行試噴,無(wú)問題后再正式進(jìn)行。15、噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí),要戴防毒口罩 , 如對(duì)眼睛有害 ,必須戴上密閉式

35、的眼鏡進(jìn)行防護(hù)。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版16、噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí),不準(zhǔn)使用明火或吸煙。17、為避免靜電聚集 ,噴漆室 (棚 )或罐體涂漆應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。18、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí) ,應(yīng)隔 2h 左右到室外換換空氣。19、大面積噴涂時(shí) , 電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)進(jìn)行安裝。20、噴涂作業(yè)人員進(jìn)行施工時(shí),感覺頭痛、心悸和惡心時(shí),應(yīng)立即停止工作遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)到通風(fēng)處換氣,如仍不緩解 ,應(yīng)醫(yī)療所治療。21、使用噴燈時(shí) , 汽油不得過滿 , 打氣不得過足 ,應(yīng)在避風(fēng)處點(diǎn)燃噴燈,火嘴不能直接對(duì)人和易燃物品。使用時(shí)間不宜過長(zhǎng),以免發(fā)生爆炸。停歇時(shí)應(yīng)即熄火。22、使用噴灰水機(jī)械 ,必須經(jīng)常

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論