廠務(wù)專業(yè)管理師論文以精品為目標(biāo)實(shí)踐管理創(chuàng)新

1、.以精品為目標(biāo)實(shí)踐管理創(chuàng)新承德建龍煉鋼廠 林鳳環(huán)摘要：承德建龍煉鋼廠通過推行臺(tái)灣中鋼的集中一貫制和以自主管理為基礎(chǔ)的五項(xiàng)管理活動(dòng)，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，發(fā)動(dòng)員工的創(chuàng)造性，降低成本，提高質(zhì)量。通過以調(diào)整管理模式，實(shí)踐管理創(chuàng)新，建立現(xiàn)代企業(yè)制度；更新工藝裝備，改變?cè)鲩L(zhǎng)方式，適應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，以建設(shè)國(guó)內(nèi)有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)、特鋼和釩鈦綜合利用生產(chǎn)基地為戰(zhàn)略目標(biāo)；樹立精品理念，大膽實(shí)踐，形成管理新機(jī)制，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)企業(yè)向世界一流管理水平邁進(jìn)；打造精品，追求卓越，重塑企業(yè)的理念、文化和形象，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)鍵詞： 集中一貫制 管理創(chuàng)新 優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地 精品一、 以精品為目標(biāo)實(shí)踐管理

2、創(chuàng)新的背景承德建龍2006年提出精品棒材基地的戰(zhàn)略構(gòu)想，隨之推出精品戰(zhàn)略。到2007年把承德建龍煉鋼廠建成品種優(yōu)、質(zhì)量高的百萬噸級(jí)精品優(yōu)、特鋼基地，建成國(guó)內(nèi)專業(yè)化特鋼棒材鋼廠，適應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。同時(shí)，根據(jù)承德建龍現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃，2010年公司將形成200萬噸鐵、180萬噸鋼、180噸材，4000噸釩產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，銷售收入達(dá)80億元。將承德建龍建成國(guó)內(nèi)有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的特鋼企業(yè)和釩鈦綜合利用生產(chǎn)基地。承德建龍煉鋼廠自2004年投產(chǎn)后，圍繞優(yōu)特鋼基地建設(shè)，開展了大量的基礎(chǔ)工作，力爭(zhēng)在起步晚、基礎(chǔ)差的前提下，高速度，高效益、高品質(zhì)地建設(shè)一座質(zhì)量上檔次、管理水平堪與國(guó)內(nèi)外同行媲美的現(xiàn)代化專業(yè)優(yōu)特鋼廠，提

3、升承德建龍煉鋼廠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)施精品戰(zhàn)略下的管理創(chuàng)新迫在眉睫。承德建龍煉鋼廠與國(guó)內(nèi)外同類先進(jìn)企業(yè)的差距和不足，主要體現(xiàn)在：思想觀念較為落后，沒有樹立適應(yīng)鋼鐵行業(yè)快速發(fā)展的新觀念、新思維，滿足于已有成績(jī)，缺乏參與更高層次市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)；管理體制缺乏大變革，管理理念與國(guó)內(nèi)外同類先進(jìn)企業(yè)模式尚未接軌，體制設(shè)置條塊分割對(duì)管理層次減少和管理效率提高產(chǎn)成制約；管理機(jī)制未形成完整體系，對(duì)以人為本的企業(yè)管理理念理解不透徹，沒有充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，最大限度地挖掘職工的智慧潛能。管理上尋求新的突破，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，成為承德建龍煉鋼廠急待解決的重要課題。在課題解析過程中，采用方針管理方法和人本管理思想，管理中引入

4、先進(jìn)信息化管理手段，學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)外同類先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身實(shí)際加以運(yùn)用，形成了內(nèi)涵豐富、獨(dú)具特色的管理體系。二、以精品為目標(biāo)實(shí)踐管理創(chuàng)新的總體思路承德建龍確立未來的發(fā)展戰(zhàn)略是：堅(jiān)持發(fā)展品種鋼，做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)，增創(chuàng)差異化優(yōu)勢(shì)；堅(jiān)持發(fā)展釩鈦產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，增創(chuàng)資源優(yōu)勢(shì)；堅(jiān)持加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，建立獨(dú)具特色的管理體系，增創(chuàng)管理領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)。以2006年為起點(diǎn)，力爭(zhēng)510年的時(shí)間建成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化鋼廠。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，確定了“打造精品，不斷創(chuàng)新，擴(kuò)大規(guī)模，快速發(fā)展”的指導(dǎo)思想，提出了涵蓋精品戰(zhàn)略、管理創(chuàng)新、工程建設(shè)和發(fā)展速度的新思路。在管理創(chuàng)新的設(shè)計(jì)中，結(jié)合實(shí)際對(duì)努力方向、管理水準(zhǔn)做出準(zhǔn)確的定位，

5、提出學(xué)習(xí)“中鋼”的管理模式，派員考察學(xué)習(xí)并借鑒中鋼先進(jìn)管理理念，形成自己管理思路，構(gòu)建具有自身特色的管理創(chuàng)新模式，即集中一貫制管理體制+制度創(chuàng)新+體制創(chuàng)新+信息化方式，體制上借鑒中鋼集中一貫制管理模式，方法上推行尊章守紀(jì)為核心的依法治廠，思想上引進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)的人本管理，方式上采用現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。三、 以精品為目標(biāo)實(shí)踐管理創(chuàng)新的實(shí)施及運(yùn)行1、集中一貫制管理體制的建立體制設(shè)置。煉鋼廠按工序類別和專業(yè)分工，重新劃分機(jī)關(guān)處室和基層作業(yè)區(qū)，成立了5個(gè)作業(yè)區(qū)和1個(gè)綜合管理室。生產(chǎn)、技術(shù)人員從行政管理組織機(jī)構(gòu)中分離出來，劃分到綜合管理室一部分技術(shù)人才，作業(yè)區(qū)重點(diǎn)培養(yǎng)年輕的新型技術(shù)人才，充分發(fā)揮技術(shù)專長(zhǎng)

6、，形成強(qiáng)大技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以適應(yīng)煉鋼廠當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展要求。如圖1所示。煉鋼廠廠長(zhǎng)副廠長(zhǎng)綜合管理室主任轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)值班作張業(yè)長(zhǎng)連鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)值班作業(yè)長(zhǎng)運(yùn)行作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)廠長(zhǎng)助理生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)圖1煉鋼廠集中一貫制網(wǎng)絡(luò)圖管理原則。取消傳統(tǒng)基層管理模式，建立新型的自主管理體制。綜合管理室負(fù)責(zé)對(duì)上溝通協(xié)調(diào)，對(duì)各個(gè)作業(yè)區(qū)結(jié)合，組織技術(shù)力量，積極推動(dòng)煉鋼廠質(zhì)量進(jìn)步和品種鋼的開發(fā)工作。綜合管理室職責(zé)、權(quán)限重新劃分，對(duì)各作業(yè)區(qū)適當(dāng)授權(quán)，推行以作業(yè)長(zhǎng)為核心的自主管理和區(qū)域負(fù)責(zé)制。自主管理、區(qū)域負(fù)責(zé)制明確了作業(yè)長(zhǎng)工作職責(zé)，生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全工作等方面的工作，點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)

7、備的運(yùn)行、定修、故障處理、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全工作等方面的管理，作業(yè)長(zhǎng)對(duì)獎(jiǎng)金分配、人員使用等也有相應(yīng)的權(quán)利，以便有效指揮和調(diào)控所轄區(qū)域。工序服從制的建立及運(yùn)作機(jī)理。工序服從就是減少管理層次，變自上而下的指揮控制為以工序服從為核心的自動(dòng)調(diào)控。工序服從管理原則：（1）樹立質(zhì)量第一觀念，生產(chǎn)與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，質(zhì)量第一；設(shè)備與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，質(zhì)量第一。（2）上道工序服從下道工序的要求（3）分廠間的工序服從：生產(chǎn)狀態(tài)下，設(shè)備方服從生產(chǎn)方的組織協(xié)調(diào)；檢修狀態(tài)下，生產(chǎn)方服從設(shè)備方的組織協(xié)調(diào)。在生產(chǎn)工序上，前部工序服從后部工序。（4）工序服從制運(yùn)作機(jī)理：在生產(chǎn)狀態(tài)下，廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)對(duì)口組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理、設(shè)備改

8、造、質(zhì)量管理等方面的工作，并有考核建議權(quán)，綜合管理室負(fù)責(zé)考核。各方工作協(xié)調(diào)程序，以四會(huì)形式進(jìn)行，廠領(lǐng)導(dǎo)，綜合管理室，作業(yè)區(qū)，崗位人員參加各種形式的協(xié)調(diào)會(huì)；廠領(lǐng)導(dǎo)、綜合管理室及關(guān)鍵崗位人員參加的質(zhì)量管理推進(jìn)和品種鋼開發(fā)會(huì)；分廠組織的倒班作業(yè)長(zhǎng)、日班作業(yè)長(zhǎng)、班段長(zhǎng)以及外圍單位負(fù)責(zé)人參加的每日生產(chǎn)早調(diào)會(huì)；各倒班作業(yè)長(zhǎng)和崗位員工參加的班前班后會(huì)；生產(chǎn)副廠長(zhǎng)主持，生產(chǎn)、點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)和各專業(yè)工程師參加的當(dāng)班生產(chǎn)事故、設(shè)備問題分析協(xié)調(diào)會(huì)。質(zhì)量管理推進(jìn)和品種鋼開發(fā)會(huì)每周兩次，其它會(huì)每天開，以24小時(shí)為周期進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，全廠各作業(yè)區(qū)處于嚴(yán)密科學(xué)的可控狀態(tài)。建立集中一貫制管理體制，減少了管理層次，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理簡(jiǎn)潔

9、高效和科學(xué)有序。推行工序服從制，形成生產(chǎn)、設(shè)備和工序間的制衡機(jī)制，日常經(jīng)常性產(chǎn)生的問題按著一定程序及時(shí)得到處理，滿足了煉鋼廠生產(chǎn)高度、連續(xù)、穩(wěn)定化的要求。2、建立健全管理體制體系 煉鋼廠制度匯編績(jī)效考核制度行政管理制度交接班管理制度煉鋼廠技術(shù)規(guī)程煉鋼廠安全操作規(guī)程點(diǎn)檢定修制本著“依法治廠，制度先行”的原則，成立管理制度匯編編制委員會(huì)，有廠長(zhǎng)親自掛帥，組織梳理建廠以來的規(guī)章制度（包括規(guī)定、辦法、細(xì)則、標(biāo)準(zhǔn)等）。在原有基礎(chǔ)上，新增若干個(gè)規(guī)章制度，修改完善了很多不規(guī)范、不適合現(xiàn)在生產(chǎn)的條款，廢除了一些不合理的規(guī)章制度，形成了新的管理制度匯編，涉及生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備等各方面的管理制度，體現(xiàn)了建設(shè)具有

10、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的管理思想，為實(shí)施依法治廠奠定了基礎(chǔ)。圖2所示。圖2煉鋼廠制度管理網(wǎng)絡(luò)圖3、人本管理與機(jī)制、方法創(chuàng)新企業(yè)文化建設(shè)中形成了具有自身特色的精深理念、精細(xì)管理和精美形象的精品文化模式。精深理念是以“打造精品，追求卓越”為核心價(jià)值觀的理念體系，包括企業(yè)精神、核心價(jià)值觀、品牌理念、安全理念、人才理念、市場(chǎng)理念、服務(wù)理念行為規(guī)范等18個(gè)方面，編制成員工手冊(cè)作為職工行動(dòng)指南。精細(xì)管理是以人為本的管理理念、管理機(jī)制和管理行為體系。精美形象是以現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、員工行為和產(chǎn)品為內(nèi)涵，從外觀上發(fā)展煉鋼廠形象，詮釋煉鋼廠的現(xiàn)代化特征。在精品文化模式中，突出了企業(yè)文化建設(shè)以人為本的管理理念，并在實(shí)踐

11、中加以應(yīng)用：（1）建立了科學(xué)的評(píng)價(jià)體系：全員實(shí)行績(jī)效考核制。實(shí)行工作寫實(shí)制度，對(duì)月工作完成情況自我評(píng)價(jià)，提出下個(gè)月的工作設(shè)想，逐級(jí)上報(bào)并有領(lǐng)導(dǎo)做出評(píng)語；綜合管理室每三個(gè)月對(duì)作業(yè)區(qū)所屬崗位員工的績(jī)效考核進(jìn)行測(cè)評(píng)，通過各員工意見和作業(yè)長(zhǎng)打分及平時(shí)的工作表現(xiàn)進(jìn)行排位，確定任免或淘汰。根據(jù)6-9月份現(xiàn)場(chǎng)民主評(píng)議，并結(jié)合平時(shí)工作表現(xiàn)，最后以65.84分的最低成績(jī)被淘汰。（2）關(guān)鍵崗位后備人員選拔培養(yǎng)實(shí)行見習(xí)制，按照條件要求，通過報(bào)名、考試、實(shí)際操作、答辯、事故例案等環(huán)節(jié)，公開選拔優(yōu)秀員工進(jìn)入培養(yǎng)見習(xí)崗，對(duì)培養(yǎng)見習(xí)崗的管理職責(zé)、見習(xí)期間的待遇、見習(xí)結(jié)束后的使用等做出規(guī)定?，F(xiàn)階段通過對(duì)后備人員的技術(shù)水平與實(shí)

12、際操作的考評(píng)，選拔出轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)主控室操作員張保明為后備培養(yǎng)人員。（3）對(duì)工程技術(shù)人員實(shí)施等級(jí)激勵(lì)機(jī)制，等級(jí)工資發(fā)放與工作考核緊密掛鉤，不同等級(jí)工程技術(shù)人員必須填報(bào)績(jī)效合約，須承擔(dān)合約中的技術(shù)攻關(guān)課題，簽訂“師帶徒”協(xié)議，激勵(lì)與責(zé)任共擔(dān)。結(jié)合煉鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏緊湊等實(shí)際情況，并且管理人員技術(shù)尚未成熟，鑒于此，在轉(zhuǎn)爐工程師馮工的培養(yǎng)帶領(lǐng)下，各倒班作業(yè)長(zhǎng)的技術(shù)水平都得到了顯著的提高，冶煉水平也邁上了新臺(tái)階。（4）為了鼓勵(lì)員工積極參與生產(chǎn)管理，激發(fā)員工的創(chuàng)造潛能，激勵(lì)員工自動(dòng)、自發(fā)地尋找生產(chǎn)管理中存在的問題，構(gòu)想良好創(chuàng)意，提供建設(shè)性的、具有可操作性的改善建議，促進(jìn)煉鋼廠各方面持續(xù)改善，推動(dòng)煉鋼廠更快地進(jìn)步

13、和成長(zhǎng)，特制定了提案制度。此制度的實(shí)施使煉鋼廠從2006年1月執(zhí)行提案制度以來到9月份共上交提案數(shù)量為51條，共實(shí)施完成45條，根據(jù)公司企劃處提供的提案效益計(jì)算公式計(jì)算共為公司創(chuàng)造效益5032100.78元。（5）人員的管理實(shí)行優(yōu)勝劣汰、競(jìng)爭(zhēng)上崗；在人力資源處和煉鋼廠的共同努力下，個(gè)別崗位人員沒達(dá)到中技水平的，也取得了中技的職稱，煉鋼廠的人員學(xué)歷素質(zhì)有了很大的提高，現(xiàn)有研究生在讀5人，本科生7人，大專生19人，中技人員若干。（6）實(shí)行班組建設(shè)為對(duì)象的“自主管理”，各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作達(dá)到規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)。如：煉鋼廠O型圈根據(jù)自主管理的推行模式，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)，選取主題為降低渣車故障時(shí)間，經(jīng)過本活動(dòng)

14、圈內(nèi)全員的討論，進(jìn)行充分的腦力激蕩，然后認(rèn)真總結(jié)整理畫出魚骨圖，從此圖中可以看到各種影響的原因，如圖3所示。圖3煉鋼廠O型圈降低渣車故障時(shí)間魚骨圖（7）實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核與獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)、安全、成本和現(xiàn)場(chǎng)管理等進(jìn)行有效控制。在煉鋼廠全體員工的共同努力下，1-2季度煉鋼廠挖潛噸鋼成本效果顯著，表1所示。表1煉鋼廠挖潛噸鋼成本月份綜合計(jì)劃實(shí)際考核節(jié)-、超+一季度2,075.872,038.78-37.09二季度2,086.812,059.56-27.254、以精品生產(chǎn)為目標(biāo)實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升和品種鋼開發(fā)不斷進(jìn)行技術(shù)改造。新上LF精煉爐，結(jié)晶器電磁攪拌、大、中間包全程保

15、護(hù)澆鑄、連鑄機(jī)系統(tǒng)改造、液面制動(dòng)控制等設(shè)施，通過不斷的完善工藝裝備，優(yōu)化工藝流程，使煉鋼廠在產(chǎn)量和質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，以機(jī)械和汽車行業(yè)為重點(diǎn)，戰(zhàn)略產(chǎn)品開發(fā)取得重大進(jìn)展。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(如：45、20)、彈簧鋼（如： 60Si2Mn、65Mn）產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，市場(chǎng)認(rèn)可度較好，部分產(chǎn)品(60Si2Mn彈簧扁鋼)，合金結(jié)構(gòu)鋼（20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo）將于近期試生產(chǎn)。2007年，新的高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品將占年產(chǎn)量的30以上。四、 以精品為目標(biāo)實(shí)踐管理創(chuàng)新的實(shí)施效果1、全員觀念更新，形成“打造精品，追求卓越”的企業(yè)核心價(jià)值觀建設(shè)精品鋼材基地，建成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)代化的煉鋼

16、廠。以世界眼光來觀察思考問題，全力把煉鋼帶到新的發(fā)展高度。開展創(chuàng)學(xué)習(xí)型企業(yè)，建知識(shí)型班組，做技能型職工活動(dòng)，員工思維模式發(fā)生變化，追求卓越，超越自我，成為全體員工的共識(shí)和推動(dòng)煉鋼廠的持續(xù)不斷地向前發(fā)展的動(dòng)力。2、勇于實(shí)踐管理創(chuàng)新，促使管理工作上升到全新境界集中一貫制模式管理，減少了管理層次，突出了作業(yè)區(qū)對(duì)上溝通協(xié)調(diào)，對(duì)下知指導(dǎo)、考核服務(wù)的職能以及基層的自主管理，廠領(lǐng)導(dǎo)從日常繁雜的管理事物中擺脫出來，集中精力對(duì)企業(yè)施以前瞻式的發(fā)展引導(dǎo)。推出工序服從制，使人為干預(yù)明顯減少，管理進(jìn)入科學(xué)有序狀態(tài)，變繁雜為簡(jiǎn)單的制衡功能，使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)捷高效。3、執(zhí)行力顯著增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)在百萬噸臺(tái)階上新的跨越200

17、6年煉鋼廠品種鋼產(chǎn)量與日俱增，煉鋼廠克服品種多、規(guī)格變化大等諸多困難，大批量生產(chǎn)了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、彈簧鋼等產(chǎn)品，為公司生產(chǎn)平衡和滿足市場(chǎng)需求提供了強(qiáng)有力的保障。4、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，不斷完善工藝標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量煉鋼廠不斷強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量意識(shí)滲透到各項(xiàng)管理工作中，并落實(shí)到各道工序，各個(gè)崗位和每位員工手里，精心打造企業(yè)品牌，產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提高。通過各種培訓(xùn)、崗位煉兵、勞動(dòng)競(jìng)賽等多種形式，著力提高員工的操作技能和整體水平，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)工藝控制，對(duì)轉(zhuǎn)爐工序、精煉工序、連鑄工序、原料準(zhǔn)備及工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了系統(tǒng)完善。配合技術(shù)處積極研究市場(chǎng)動(dòng)向，積極開發(fā)新

18、品種，研究并制定工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)。品種鋼質(zhì)量同比大幅度提高，其中低倍完好率由原來的50提升到目前的95以上，鋼中全氧含量由原來的60-80PPm降低到現(xiàn)在的20-40PPm。鋼材熱頂鍛合格率提高到80以上，以上指標(biāo)的提高，對(duì)下一步軸類、齒輪類用鋼的開發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為我公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定做出了技術(shù)上的保證，質(zhì)量管理創(chuàng)新收到預(yù)期效果。五、結(jié)束語積極主動(dòng)的引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)管理模式，在企業(yè)內(nèi)部建立現(xiàn)代的企業(yè)制度。引進(jìn)臺(tái)灣中鋼的集中一貫制，通過推行集中一貫制，實(shí)行作業(yè)長(zhǎng)制度。精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，層次少，人員少，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)，推行以自主管理為基礎(chǔ)的五項(xiàng)管理活動(dòng)，即方針管理、自主管理、提案制度、品保制度和標(biāo)準(zhǔn)成本。創(chuàng)造條件，使員工自發(fā)組成活動(dòng)圈，運(yùn)用魚骨圖、柏拉圖、推移圖、5W1H等科學(xué)管理工具和方法，使基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更加真實(shí)，體現(xiàn)統(tǒng)計(jì)的價(jià)值。提高了員工的綜合素質(zhì)，也提高了員工的生產(chǎn)積極性。以人為本，發(fā)動(dòng)員工的創(chuàng)造性，降低成本，提高質(zhì)量，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化。逐步將五項(xiàng)管理與薪酬用人等結(jié)合起來。建立公平、公正科學(xué)的薪酬和用人機(jī)制。把建立健全技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制作為建立現(xiàn)代企