淺析滾軋直螺紋鋼筋連接質(zhì)量控制

1、.淺析滾軋直螺紋鋼筋連接質(zhì)量控制 胡啟光，李鋒（蘇州建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇 蘇州 215002）摘要：簡述了滾軋直螺紋鋼筋連接施工前資質(zhì)、組織、試驗、規(guī)范規(guī)定方面的質(zhì)量審查和使用建議。重點分析了滾軋直螺紋鋼筋施工中絲頭、套筒和現(xiàn)場連接的質(zhì)量檢查與重點控制。關(guān)鍵詞：型式檢驗；滾軋直螺紋；螺距；套筒中圖分類號：TU712 文獻標(biāo)識碼：B 文章編號：1007-4104（2008）02-0053-03隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，高層建筑采用鋼筋混凝土框架和框架剪力墻結(jié)構(gòu)越來越普遍，作為其主要受力材料的鋼筋用量與日俱增。滾軋直螺紋鋼筋連接因其節(jié)約鋼筋用量，加工設(shè)備和操作簡單，螺紋精度高，施工速度不受氣候影響

2、，能承受拉、壓軸向力和水平力，可在施工現(xiàn)場連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋，自鎖性能好，對中性好，接頭質(zhì)量較穩(wěn)定，故在我國廣泛應(yīng)用。但其實際施工質(zhì)量出現(xiàn)的問題較多。為保證工程鋼筋連接質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)從事前和事中兩個環(huán)節(jié)對其進行質(zhì)量控制。1 滾軋直螺紋鋼筋連接施工前質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師首先應(yīng)對施工單位滾軋直螺紋鋼筋連接資質(zhì)進行檢查；其次對質(zhì)量管理人員、操作人員進行崗位合格證檢查，嚴(yán)禁無證作業(yè)；再次對鋼筋母材力學(xué)性能進行抽樣復(fù)驗和接頭工藝檢驗，應(yīng)提交有效試驗報告和型式檢驗報告。鋼筋直螺紋連接應(yīng)滿足設(shè)計圖紙強度和變形性能的要求，確定鋼筋強度級別和接頭等級類別（級、級、級），有效的型式檢驗

3、報告：（1）每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)小于3根；（2）鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；（3）3根接頭試件（級、級）抗拉強度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值，級不小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，對級接頭試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍，對級接頭應(yīng)大于0.9倍。最后對鋼筋下料單加工前控制，重點控制接頭位置。一般地，級接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位。當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)級接頭的百分率不大于25%，級接頭的接頭百分率不大于50%，級接頭的接頭百分率可不受限制。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍

4、筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用級接頭或級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%；當(dāng)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%；受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋接頭百分率可不受限制。2 滾軋直螺紋鋼筋連接施工過程中質(zhì)量控制為保證滾軋直螺紋連接質(zhì)量，監(jiān)理工程師在施工中應(yīng)對滾軋直螺紋加工、滾軋直螺紋連接套筒、施工現(xiàn)場鋼筋連接進行檢查與重點控制。2.1 滾軋直螺紋加工質(zhì)量控制 （1）人員管理：監(jiān)理工程師督促管理人員、操作人員加強責(zé)任心和質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照質(zhì)量技術(shù)交底和機械操作規(guī)程操作。（2）材料下料：首先利用鋼筋下料單選擇復(fù)驗合格鋼筋品種、規(guī)格、型號；下料時，不宜用熱加工方法切斷（如氣割），應(yīng)用

5、砂輪片切割下料，使鋼筋端面平整且與鋼筋軸線垂直。鋼筋端部如有彎曲應(yīng)先調(diào)直，不得有馬蹄形或扭曲。 （3）機械設(shè)備選用：加工螺紋設(shè)備宜優(yōu)先使用質(zhì)量穩(wěn)定、螺紋精度高和效率高的鋼筋剝肋滾絲機。 （4）滾軋成絲要求：鋼筋絲頭加工時應(yīng)使用溶性切削冷卻潤滑液，不得使用油性潤滑液或不加潤滑油滾軋成絲；鋼筋滾軋成絲質(zhì)量必須每10個環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)檢查一次，環(huán)通規(guī)應(yīng)順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P（P為螺距）；絲頭有效長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑），誤差不得超過0.2；標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度不應(yīng)小于二分之一的連接套筒長度，允許偏差為+2P，其他連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求；牙頂寬度

6、大于0.3P的不完整螺紋長度不得超過兩個螺紋周長。經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即將其擰上塑料保護帽或擰上連接套筒，防止移動鋼筋時損壞絲頭，并填寫鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表；對絲頭有損壞或檢查不合格的，應(yīng)將其切除一部分或全部重新套絲。2.2 滾軋直螺紋連接套筒質(zhì)量控制（1）連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。要求供貨單位提供出廠合格證、質(zhì)量保證書，套筒表面有規(guī)格標(biāo)記，連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護密封蓋；套筒內(nèi)不得混入雜物；套筒在運輸和儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放；防止雨淋、防銹、碰撞、油污及泥漿玷污，遭受機械損傷。（2）套筒進場后進行尺寸復(fù)驗。每個連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有

7、嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷：內(nèi)螺紋牙型應(yīng)飽滿，每檢驗批螺紋尺寸應(yīng)用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞通規(guī)旋入長度不得超過3P（連續(xù)生產(chǎn)的套筒500個為一個檢驗批，每批抽檢10%，大于95%為合格，不足500個也按一個檢驗批計算）。表1 標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸要求/規(guī)格161820222528323640螺紋直徑M16.5×2M19×2.5M21×2.5M23×2.5M26×3M29×3M33×3M37×3.5M41×3.5套筒外徑及允許偏差252931333944495419+0.5+0.01

8、d（d為套筒外徑）套筒長度及允許偏差4555606570809098105+2壁厚允許偏差+0.12t0.10t(t為壁厚)施工現(xiàn)場鋼筋連接檢查施工現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢查應(yīng)采取以下措施進行控制： （1）施工現(xiàn)場在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好、無損；采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。 （2）滾軋直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊，當(dāng)采用加鎖母型套筒時，應(yīng)用鎖母鎖緊。接頭擰緊力矩應(yīng)用扭力扳手檢查擰緊力矩值，扭力扳手的精度為+

9、5%（梁柱構(gòu)件按接頭15%抽查，且每個構(gòu)件接頭不少于1個，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個接頭作一個檢驗批，每批3個接頭。如有1個接頭不合格，該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查擰緊）。表2 接頭擰緊力矩值檢查值表鋼筋/161820222528323640擰緊力矩值/N.M80160200230250280320350注：當(dāng)用不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取定。 （3）鋼筋連接完畢后，應(yīng)做出標(biāo)記，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2p；其他連接形式符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時則為2p，對超過的應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理?？刹捎秒娀『纲N角焊縫加以補強，補焊的焊縫高度不小于5，焊條可選用E5015，當(dāng)鋼筋為級時，必須先做可焊性試驗，經(jīng)試驗合格后，方可采用焊接補強。 （4）根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法，鋼筋接頭的混凝土保護層厚度最小不得小于15，連接套筒之間的橫向凈距不宜小于25；并填寫鋼筋連接接頭質(zhì)量記錄表。 （5）鋼筋連接接頭的拉伸強度按每500個同一施工條件下同一批材料、同等級、同形式、同規(guī)格接頭為一檢驗批。現(xiàn)場截取抽樣試件后，原鋼筋接頭位置的鋼筋允許采用相同規(guī)格的