安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（安裝部分）編制：審批：建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司二一一年八月第 1 頁 共 45 頁目錄消防系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則給排水安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則電氣安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第 2 頁 共 45 頁消防工程安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1、工程建設(shè)地點(diǎn) : 2、建筑面積 : 92000m2，0.000 相當(dāng)于絕對(duì)高程 00000m 。本工程用地范圍整體為兩層地下室，上部由5 棟高層（ 17 層） ，4 棟裙房（ 3 層） ，共 9 棟單體建筑組成；東面為大街，南臨大路，西面為鐵路小區(qū) 1、2 宿舍，北面為鐵路小區(qū)新區(qū)。 3 、主要功能： 本工程為商住樓， 其中一、二、三層為商業(yè)裙房，四層至十七層為住宅，

2、 地下室一、 二層為整體地下車庫共設(shè)310 個(gè)車位。4、基礎(chǔ)形式：人工挖孔灌注樁筏板結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)型式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：七度；建筑耐火等級(jí)：一級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限 50 年。5、各參建單位：建設(shè)單位：房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：輕紡工業(yè)設(shè)計(jì)院勘察單位：工程勘察公司施工單位：建筑集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司6、工程質(zhì)量要求：達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范的合格等級(jí)合同工期要求：按招投標(biāo)和施工承發(fā)包合同安全施工要求：按招投標(biāo)和施工承發(fā)包合同安全施工要求造價(jià)控制要求：按招投標(biāo)文件及施工承發(fā)包合同二、編制依據(jù)1、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（gb50319-2000

3、）3、委托監(jiān)理合同、施工承包合同4、本工程的監(jiān)理規(guī)劃5、施工圖設(shè)計(jì)文件（包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底文件及設(shè)計(jì)變更文件等）6、已審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案7、其他相關(guān)文件資料三、設(shè)計(jì)要求（詳見圖紙說明）。四、目標(biāo)分解根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)要求及工程內(nèi)容進(jìn)行分解：第 3 頁 共 45 頁1、管道及配件安裝達(dá)到合格；2、設(shè)備安裝達(dá)到合格；3、管道防腐達(dá)到合格；4、消防系統(tǒng)附件及配件安裝達(dá)到合格；5、消防系統(tǒng)調(diào)試達(dá)到合格；6、管道壓力試驗(yàn)及管道沖洗達(dá)到合格。五、施工難點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)1、施工難點(diǎn)（1）管件接頭處理；（2）安裝過程中的交叉配合；（3）系統(tǒng)試壓、調(diào)試。2、監(jiān)理要點(diǎn)（1）見證點(diǎn)：材料、構(gòu)

4、配件等必須經(jīng)認(rèn)可方能進(jìn)場；（2）停止點(diǎn)：管道施工完畢，必須經(jīng)水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗并合格后，方可進(jìn)行封閉及進(jìn)行下一道工序。六、預(yù)控要點(diǎn)（一）施工單位資質(zhì)的審查1、分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、特殊行業(yè)施工許可證、國外（境外）企業(yè)在國內(nèi)承包工程許可證。2、分包單位的業(yè)績。3、擬分包工程的內(nèi)容和范圍。4、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（二）對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的審查1、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)。2、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。3、施工組織方案措施。（三）原材料選擇及其質(zhì)量控制（四）施工單位每道工序開始施工前的技術(shù)交底工程每道工序開始前， 監(jiān)理工程師應(yīng)參加施工單位對(duì)施

5、工人員進(jìn)行的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)明確該工序的施工難點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)及常見工程質(zhì)量通病。七、過程控制要點(diǎn)( 一)消防系統(tǒng)材料質(zhì)量控制1、消防滅火系統(tǒng)所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品準(zhǔn)銷證；規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。所有材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)合格后，簽發(fā)材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單。第 4 頁 共 45 頁2、所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐

6、蝕。4、管材、管件及配件表面質(zhì)量檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、拆迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許的局部凹坑、碰傷；鍍鋅鋼管內(nèi)外表的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、無毛剌；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛剌及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無損傷。5、管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。6、消防泵、消防栓、水泵接合器、噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格；（1）噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的

7、商標(biāo)、 型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛剌、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批抽查1，但不得少于 5 只，試驗(yàn)壓力為 3.0mpa；試驗(yàn)時(shí)間不少于3min。當(dāng)有 2 只及以上不合格時(shí)，不得使用這批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，應(yīng)再抽查2，但不得少于10 只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。（2）閥門及附件的現(xiàn)埸檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，

8、尚應(yīng)有水流方向永久性標(biāo)志；報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為2 倍額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間為 5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。（3）壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌。 安全操作標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。 水流指示器尚第 5 頁 共 45 頁應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志； 安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。（4）消防栓箱開孔位置附合栓口安裝的需要，箱體應(yīng)無損傷、脫漆及變形情況。7、閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同律號(hào)、

9、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管 ?起切斷作用的閉藯閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間表公稱直徑 dn （mm ）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（ s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50 15 15 15 65200 30 15 60 250450 60 30 180 （二）管道及其配件、附件安裝1、管道預(yù)留、預(yù)埋（1）工程部分管道需要穿梁、穿墻、穿

10、樓板安裝。為保證施工質(zhì)量，提高工作效率，對(duì)需穿梁、墻、樓板安裝的管道應(yīng)采取預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞進(jìn)行施工。其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50100。預(yù)埋套管時(shí)：給 水 管 徑 ： dn（）150 125 100 80 65 50 套 管 直 徑 ： （）200 175 160 130 110 90 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm ；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm ，底部應(yīng)與樓板底面相平； 安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿第 6 頁 共 45 頁墻套

11、管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。 管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。給水管穿屋面時(shí)，必須采用鋼套管。套管應(yīng)高出屋面不少于100mm ，并采用嚴(yán)格的防水措施。預(yù)埋套管及孔洞的預(yù)留工作要配合土建施工進(jìn)行，并且要與設(shè)計(jì)圖的位置、標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)監(jiān)理核實(shí)無誤并簽證后，才能實(shí)施下步工序。（2）地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采取柔性防水套管。2、管道及其配件、附件安裝過程的質(zhì)量控制（1）操作工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工（預(yù)留套管、孔洞）干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（2）管道支、吊、托架的制作要求見s161標(biāo)準(zhǔn)圖集，其安裝應(yīng)符

12、合下列規(guī)定：1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)可靠。3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活， 滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm 間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、 吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。6 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：dn （）15 20 25 40 50 70 80 100 125 150 200 250 間距 （m ）2.5 3.0 3.5 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11 7 立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、樓層高度小于或等于5m ，每層必須安裝1 個(gè)

13、。b、樓層高度大于 5m ，每層不得少于2 個(gè)。c、管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2 個(gè)以上管卡應(yīng)均稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。8 管道及管道支墩（座） ， 嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。9 管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭噴水效果；管道支、第 7 頁 共 45 頁吊架與噴頭之間的距離不宜小于300，與末端噴頭之間距離不宜大于 750 ；10 配水管支架上每一直管段，相鄰噴頭之間之管段的設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)， 當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m 時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；11 豎管安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置

14、距地面或樓面的距離宜為1.5 1.8m；（3）管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。3 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。（4）管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過 2。2 法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓。直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿長度的1/2。3 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 、 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管

15、道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。4 螺紋連接應(yīng)符合下列要求：a、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。b、管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛剌；管子螺紋密封面應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。c、螺紋連接的密封填料（如麻絲）應(yīng)均勻附著在管道螺紋部分；擰緊時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)。 連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。5 當(dāng)管道變徑時(shí)， 宜采用異徑接頭， 在管道彎頭處不得用補(bǔ)芯，第 8 頁 共 4

16、5 頁當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上可用兩個(gè)；dn 40 的管道不宜采用活接頭；6 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。7 管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。（5）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道中心線與梁、柱、樓板等最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：dn ：25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離： 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 （6）給水管道采用熱鍍鋅鋼管時(shí)，管徑dn 100mm 時(shí)應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐

17、處理；管徑 dn 100mm 時(shí)的熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。（7）給水立管和裝有3 個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。（8）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m 。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管， 其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。（9）給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下述規(guī)定：1 水平管道縱橫方向彎曲：管道每米允許偏差1mm ；管道全長25m以上時(shí)，允許偏差不能

18、大于25mm 。檢驗(yàn)方法：用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。2 立管垂直度：管道每米允許偏差3mm ；管道全長 5m以上時(shí)，允許偏差不能大于8mm 。檢驗(yàn)方法：吊線和尺量檢查。3 成排管段和成排閥門在同一平面上間距，允許偏差3mm 。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。（10）水平管宜設(shè) 0.002 0.005 坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)排水措施；（11）配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志；第 9 頁 共 45 頁（12）管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。（13）室外管網(wǎng)安裝：1 給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保

19、溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm ，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm 。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于 250mm ；管徑大于 450mm 時(shí)，不得小于 350mm 。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表規(guī)定執(zhí)行。 卷材與管材間應(yīng)

20、粘貼牢固， 無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查。管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1 冷底子油冷底子油冷底子油2 瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3 外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）（封閉層）4 瀝青涂層瀝青涂層5 外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6 （封閉層）瀝青涂層7 外包保護(hù)層防腐 層 厚 度不 小于(mm) 3 6 9 第 10 頁 共 45 頁6 消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。7 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，每個(gè)接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表規(guī)定：橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公 稱 直 徑（mm ）100

21、125 150 200 250 300 350 400 允許偏轉(zhuǎn)角55554443檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：（14）安裝好的管道不得用作支撐或擺放手板，不得踏壓支托卡架，不得作其它用途的受力點(diǎn)。（15）閥門的閥把在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完畢。（16）水表應(yīng)有保護(hù)措施，防止損壞。3、系統(tǒng)試壓管網(wǎng)安裝完畢，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，暗裝的管道才能隱蔽。 強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)亦用水進(jìn)行；干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn). （1）系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：1 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)

22、、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露；試壓用的壓力表不少于2 只，精度不低于 1.5 級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的 1.5 2 倍；試壓方案已經(jīng)批準(zhǔn)。室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏 差（mm ）檢驗(yàn)方法1 坐標(biāo)鑄鐵管埋地100 拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50 鋼管埋地100 敷設(shè)在溝槽內(nèi)40 第 11 頁 共 45 頁或架空2 標(biāo)高鑄鐵管埋地50 拉線和尺量檢查敷設(shè)在地溝內(nèi)30 鋼管埋地50 敷設(shè)在地溝內(nèi)或架空30 3 水 平 管縱 橫 向彎曲鑄鐵管直段 （25m以上）起點(diǎn)終點(diǎn)40 拉線和尺量檢查鋼管直段 （2

23、5m以上）起點(diǎn)終點(diǎn)30 對(duì)不能參予試壓的設(shè)備、 儀表、 閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出的法蘭邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志， 并記錄臨時(shí)盲板數(shù)量。（2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓 : 水壓試驗(yàn)：a、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0mpa時(shí)；水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，并不應(yīng)低于1.4mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于 1.0mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4mpa；b、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形， 且壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。c、水壓嚴(yán)

24、密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。氣壓試驗(yàn)：a、氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)亦采用空氣或氮?dú)?；b、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28mpa，且穩(wěn)壓 24h，壓力降不應(yīng)大于 0.01mpa 。（3）消防栓滅火系統(tǒng)試壓 : 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)必須附合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)， 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6mpa。檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min ，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。（4）室外消防管網(wǎng)系統(tǒng)試壓 : 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得小于 0.6mpa。檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)

25、在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.05mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（5）水壓試驗(yàn)合格后，辦理有關(guān)簽證。4、管道沖洗第 12 頁 共 45 頁管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗可用自來水連續(xù)進(jìn)行， 注意以下幾點(diǎn)：（1）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。 排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的 60。（2）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定：管道直徑300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖 洗 流 量l/s 220 154 98 58 38 25 15 1

26、0 5 4 當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)法進(jìn)行沖洗；（3）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。（4）管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束；（5）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。（6）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。（7）沖洗符合要求后辦理簽證手續(xù)。（三）消防栓系統(tǒng)安裝1、室內(nèi)消火栓安裝應(yīng)符合下列要求（1）消火栓應(yīng)設(shè)在走道、樓梯附近等明顯易于取用的地點(diǎn)；（2）消火栓間距應(yīng)保證同層任何部位有兩個(gè)消火栓的水槍充實(shí)水柱

27、同時(shí)到達(dá)；且高層建筑不應(yīng)大于30m ，裙房不應(yīng)大于50m ；（3）消火栓栓口離地面為1.10m，栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直；（4）消火栓栓口靜水壓力不應(yīng)大于0.8mpa，當(dāng)大于 0.5mpa時(shí)，消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置；（5）消火栓栓口處如設(shè)置減壓孔板時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖制作，注意孔板尺寸、錐度及安裝方向問題，防止反向；（6）臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)的每個(gè)消火栓處應(yīng)設(shè)直接啟動(dòng)消防水泵按鈕，并應(yīng)設(shè)有保護(hù)按鈕的設(shè)施；（7）高層建筑的屋頂應(yīng)設(shè)一個(gè)裝有壓力顯示裝置的檢查用的消火栓。消防電梯間前室應(yīng)設(shè)消火栓；（8）同一建筑內(nèi)應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。每根第 13 頁 共 45 頁水帶的長度不應(yīng)

28、超過25m 。2、室內(nèi)消防給水管道應(yīng)符合下列要求（1） 室內(nèi)消防給水管道至少應(yīng)有兩條進(jìn)水管與室外環(huán)狀網(wǎng)連接。并應(yīng)將室內(nèi)管道連成環(huán)狀。 當(dāng)環(huán)狀網(wǎng)的一條進(jìn)水管發(fā)生事故時(shí)，其余的進(jìn)水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量；（2）室內(nèi)消防豎管為2 條或 2 條以上時(shí)，應(yīng)至少每兩根豎管相連組成環(huán)狀管網(wǎng)。且管道直徑不小于100 （高層建筑）；（3）室內(nèi)消防給水管應(yīng)用閥門分成若干獨(dú)立段，如某段損環(huán)時(shí)，停止使用的消火栓在一層中不應(yīng)超過5 個(gè)，高層建筑室內(nèi)消防給水管道上閥門的布置， 應(yīng)保證檢修管道時(shí)關(guān)閉的豎管不超過一條。當(dāng)豎管超過 4 根時(shí)，可關(guān)閉不相連的兩根。閥門應(yīng)經(jīng)常開啟，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志；3、室外消火栓安裝（1）室外

29、消防給水管道應(yīng)布置成環(huán)狀，其進(jìn)水管不宜少于兩條，當(dāng)其中一條進(jìn)水管發(fā)生故障時(shí)，其余進(jìn)水管仍能保征全部用水量；（2）室外消火栓沿高層建筑均勻布置，消火栓距建筑外墻的距離不宜少于 5.0m，距路邊距離不宜大于2.0m；（3）室外消火栓宜采用地上式，當(dāng)采用地下式消火栓時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志。（四）自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝1、噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；（2）噴頭安裝時(shí)采用專用的彎頭、三通；應(yīng)使用專用板手施擰，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰； 噴頭的框架、 濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換；（3）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩；（4）噴頭與隔斷的水平距離

30、和垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：水平距離150 225 300 375 450 600 750 800 最 小 垂 直 距離：mm 75 100 150 200 236 318 386 450 （5）噴頭型號(hào)與噴頭的溫標(biāo)、色標(biāo)、安裝方向、防碰、防腐、布置符合設(shè)計(jì)要求。2、報(bào)警閥組安裝（1）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；第 14 頁 共 45 頁水源控制閥安裝應(yīng)便于操作且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于

31、1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)應(yīng)安裝壓力表。（2）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求；應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)， 水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用壁掛式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，允許偏差為20mm 。其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水

32、口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm ，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察和手搬檢查。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)， 各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。（五）水箱、水泵的安裝1、水箱安裝工程設(shè)有地下室鋼筋砼水池和屋頂鋼筋混凝土水箱或不銹鋼水箱。質(zhì)量控制主要是：（1）水池、水箱容積校核：水池、水箱容積不能小于設(shè)計(jì)文件及消防部門審查批復(fù)意見的要求。（2）高位水箱的標(biāo)高校核：水箱的設(shè)置高度應(yīng)保證最不利點(diǎn)消火栓靜水壓力不應(yīng)低于0.07

33、mpa；（3）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋第 15 頁 共 45 頁設(shè)平整牢固。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。（4）水箱溢流管和泄空管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（5）工程上水池、水箱多為消防與生活用水共用，應(yīng)采取確保消防用水不作他用的技術(shù)措施；（6）敝口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。2、水泵安裝（1）泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件；并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管

34、口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。（2）泵的吸入和排出管路的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支承，以消減管道的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上；吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑；吸入管路宜短且宜減少彎頭；當(dāng)采用變徑管時(shí)，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的57倍；工藝流程和檢修需要的閥門應(yīng)按需要設(shè)置；兩臺(tái)及以上的泵并聯(lián)時(shí)，每臺(tái)泵的出口均應(yīng)裝設(shè)止回閥。（3）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。（4）立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈

35、簧減振器。（5）管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部及管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中， 不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；管道與泵連接后， 應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；第 16 頁 共 45 頁管道與泵連接后， 不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割； 當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。（6）消防水泵的特殊要求：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安

36、全出口符合設(shè)計(jì)要求；消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管；消防泵的工作泵、備用泵、出水管及出水管上的泄水閥，信號(hào)閥等的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出水管上閘閥應(yīng)鎖定在常開位置；打開消防泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消放水泵應(yīng)啟動(dòng)正常；關(guān)掉主電源，主備電源應(yīng)能正常切換；消防水泵應(yīng)設(shè)不少于兩條的供水管與環(huán)狀管網(wǎng)連接；消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，其吸水管應(yīng)設(shè)閘門。 供水管上應(yīng)裝設(shè)試驗(yàn)和檢查用壓力表和65 放水閥門。（7）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；

37、各指示儀表、 安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。（8）泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體， 并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；泵啟動(dòng)后應(yīng)喘振區(qū)通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定（溫度計(jì)

38、實(shí)測檢查） ；各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、 可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大第 17 頁 共 45 頁于下表規(guī)定：設(shè)計(jì)流量（/h ）50 50100 100 300 3001000 1000 泄漏量（ ml/min) 15 20 30 40 60 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）水箱的坐標(biāo)、標(biāo)高及各進(jìn)、出水管、溢流管等位置要全數(shù)檢查。特別是鋼筋砼水池各穿墻防水套管的預(yù)埋位

39、置是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)簽證后才能澆注砼；（2）水泵基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（3）室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1 靜置設(shè)備坐標(biāo)15 經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高5 用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5 吊線和尺量檢查2 離心式水泵立式泵體垂直度 （每米） 0.1 水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度 （每米） 0.1 水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾 斜（每米）0.8 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑 向 位 移0.1 （4）工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列資料：水箱及設(shè)

40、備出廠合格證等有關(guān)技術(shù)文件；設(shè)備的開箱檢查記錄；基礎(chǔ)復(fù)查記錄；設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料；設(shè)備安裝過程中的各項(xiàng)實(shí)測記錄，隱蔽工程記錄等；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簽證以及必要的竣工圖。（六）系統(tǒng)調(diào)試1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行；（2）消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；（3）系統(tǒng)供電正常；第 18 頁 共 45 頁（4）消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；（5）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無泄漏；（6）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容和要求（1）水源測試應(yīng)符合下列要求：按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱

41、的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。（2）消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行；以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行。（3）穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。（4）報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)， 在其試水裝置處放水， 報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵；干式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)

42、，開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；干濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)， 當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的18以下時(shí)，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（5）排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：開啟排水裝置的主排水閥， 應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（6）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：采用專用測試儀表或其它方式， 對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)， 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；啟動(dòng)一只噴頭或以0.941.5ls的流量從

43、末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。（七）消防滅火系統(tǒng)驗(yàn)收1、系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料第 19 頁 共 45 頁（1）批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖；（2）地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄、中間試驗(yàn)記錄；（3）工程質(zhì)量事故處理報(bào)告；（4）系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；（5）系統(tǒng)調(diào)試記錄；（6）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄；（7）系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告；（8）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；（9）系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證；2、管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求（1）管材、管徑、接頭及采

44、用的防腐、防凍措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；（2） 管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005 的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排靜時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。 當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5 只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭； 當(dāng)噴頭數(shù)量大于 5 只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管；（3）系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置的末端試水裝置、 預(yù)作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號(hào)閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（5）干式噴水滅火系統(tǒng)容積大于15

45、00l 時(shí)設(shè)置的加速排氣裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定；（6）預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)充水時(shí)間不應(yīng)超過3min；（7）報(bào)警閥后的管道上不應(yīng)安裝有其他用途的支管或水龍頭；（8）配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防晃支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、噴頭驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求（1）噴頭規(guī)格、型號(hào)、噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）有碰撞危險(xiǎn)場所安裝的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩；（3）噴頭公稱動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險(xiǎn)場所安裝的噴頭，應(yīng)采取防護(hù)措施。4、報(bào)警閥組的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求（1）報(bào)警閥組的各組件，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；第 20 頁

46、 共 45 頁（2）打開放水試驗(yàn)閥，測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）水力警鈐的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時(shí)，水力警鈐噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05mpa，且距水力警鈐3m遠(yuǎn)處警鈐聲聲強(qiáng)，不應(yīng)小于70bb；（4）打開手動(dòng)放水閥或電磁閥時(shí)，雨淋閥組動(dòng)作應(yīng)可靠；（5）控制閥應(yīng)鎖定在常開位置；（6）與空氣壓縮機(jī)或火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)程序，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi) )試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn), 達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。6、消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。7、系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）

47、報(bào)警閥動(dòng)作，警鈐鳴響；（2）水流指示器動(dòng)作，消防控制中心有信號(hào)顯示；（3）壓力開關(guān)動(dòng)作，信號(hào)閥開啟，空氣壓縮機(jī)或排氣閥啟動(dòng)，消防控制中心有信號(hào)顯示；（4）電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號(hào)顯示；（5）消防水泵啟動(dòng)，消防控制中心有信號(hào)顯示；（6）加速排氣裝置投入運(yùn)行；（7）其他消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行；區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警控制盤有信號(hào)顯示。8、消防水泵驗(yàn)收（1）分別開啟系統(tǒng)的每一個(gè)末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號(hào)裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）打開消防水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)啟動(dòng)正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。9、消防泵房驗(yàn)收（1）

48、消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號(hào)閥等的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時(shí)應(yīng)鎖定在常開位置；（3）消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；（4）消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管；（5）備用電源、自動(dòng)切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（6）設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計(jì)最第 21 頁 共 45 頁低壓力時(shí)，通過壓力開關(guān)信號(hào)應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。10、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收：檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。并應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程

49、、分部（子分部）工程的程序進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好記錄。相應(yīng)驗(yàn)收表格見建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50242-2002 ） 。八、涉及的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：1、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001 ）2 、 建 筑 給 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 （gb50242-2002 ）3、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50084-2001 ）4、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50261-96 ）5、 氣壓給水設(shè)計(jì)規(guī)范（cecs76 ：95）6、 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50252-94 ）7、 工業(yè)管道工

50、程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范11給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集12、 建筑消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 （db53/067-1998）13、 建筑內(nèi)部設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （gb50222-95 ）14、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50263-97 ）15、泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50281-98 ）16、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （gb50045-95 ）第 22 頁 共 45 頁給排水安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、材料預(yù)控要點(diǎn)管道及材料質(zhì)量直接影響管道安裝質(zhì)量，也是監(jiān)理實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)安裝工程中所用材料

51、應(yīng)滿足下列要求：1、在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求， 并有產(chǎn)品出廠合格證書。進(jìn)場產(chǎn)品包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。2、給水管管材及管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告認(rèn)證文件，并具有產(chǎn)品出廠合格證明和建設(shè)廳所頒發(fā)的推廣證。對(duì)于pvc管，pp-r管， pex管的安裝應(yīng)要求施工人員經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練，還應(yīng)審查施工單位的質(zhì)保體系，并使它在施工過程中，對(duì)施工質(zhì)量起督促保證作用。3、塑料給、排水管內(nèi)、外壁顏色應(yīng)一致，且光滑、平整、無氣泡、裂紋、脫皮等現(xiàn)象。管材與管件尺寸，壁厚誤差符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求。4、鍍鋅管規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，無銹蝕、無飛刺，管壁

52、內(nèi)外鍍鋅均勻。5、石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、水表的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并需經(jīng)自來水部門確認(rèn)。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋、表玻璃無損壞，鉛封完整，并有出廠合格證。7、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲、安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。8、塑料管膠粘劑必須有生產(chǎn)廠名稱，出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。9、瀝青漆、防銹漆和調(diào)和漆必須有出廠合格證明。10、 對(duì)于衛(wèi)生潔具和主要設(shè)備，監(jiān)理工程師應(yīng)審查其廠家資質(zhì)。產(chǎn)品必須有出廠合格證明，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑，美觀，無裂

53、紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠， 外表光滑， 電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。11、針對(duì)新型管材，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。二、管道預(yù)埋質(zhì)量控制要點(diǎn)1、在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí)，施工方應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管邊及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定， 標(biāo)好孔洞，第 23 頁 共 45 頁將預(yù)制好的模盒、 預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注砼過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，以免模盒、埋件移位。2、管邊穿越現(xiàn)澆砼樓板和墻體的部位應(yīng)預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求、施工安裝圖冊(cè)的要求預(yù)制加工。一般采用鋼套管，穿越有防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)用

54、防水套管（在鋼管外壁焊接防水翼環(huán)）。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管外徑尺寸確定套管規(guī)格、長度、下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，在澆砼前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注。待管道安裝完畢后填料塞嚴(yán)搗實(shí)。用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，防止其頃斜， 套管上端應(yīng)高出地面 20mm ，廚房及廁所、浴室等套管應(yīng)出地面50mm ，下端與樓板底面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線垂直。實(shí)際施工中也有用大于管道外徑20mm 以上的套管預(yù)留孔洞，孔洞中心坐標(biāo)一般允許偏差為 10mm 。3、施工單位進(jìn)行預(yù)留工作后須填寫隱蔽工程驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單（即自檢報(bào)告），報(bào)送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復(fù)檢簽字認(rèn)可后方可封模。在遵守給

55、排水管道安裝規(guī)范技術(shù)交底措施的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際對(duì)管道預(yù)埋補(bǔ)充以下內(nèi)容：（1）給排水管道穿梁（剪力墻） ，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行核對(duì)預(yù)埋位置和標(biāo)高后，才能實(shí)現(xiàn)預(yù)埋。表穿梁（墻）管徑（mm ） dn150 dn100 dn75 dn50 套管管徑（ mm ）219 159 108 89 注意：穿梁（墻）管徑應(yīng)與梁墻厚度相同。（2）排水橫支管洞口預(yù)埋，應(yīng)在衛(wèi)生潔具確定后再進(jìn)行，以避免留洞不準(zhǔn)確，重復(fù)打洞影響結(jié)構(gòu)。預(yù)埋管道尺寸要準(zhǔn)確，并要固定牢固，避免打砼中移位。（3）套管埋設(shè)高度、位置及尺寸符合規(guī)范要求。為避免立管移位，建議施工單位進(jìn)行層層吊線埋設(shè)管位。三、管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1、給水 pp-r

56、聚丙烯管質(zhì)量控制（1）給水聚丙烯管道選用應(yīng)根據(jù)連續(xù)工作水溫，工作壓力和使用壽命確定。 熱水管應(yīng)采用公稱壓力不低于20mpa的管材和管件。冷水管應(yīng)采用公稱壓力不低于10mpa的管材和管件。（2）給水聚丙烯管道采用公稱外徑應(yīng)注意與設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)徑進(jìn)第 24 頁 共 45 頁行對(duì)照。表公稱外徑 de （mm ）20 25 32 40 50 63 冷水管計(jì)算內(nèi)徑154 204 26 326 408 514 熱水管計(jì)算內(nèi)徑132 166 212 266 332 42 （3）管道穿樓板應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管高出地面50mm 。（4）給水聚丙烯管道熱熔質(zhì)量控制：第一步標(biāo)識(shí)焊接深度，保證熱熔溫度。第二步管道管件壓入

57、焊接頭，管道避免強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)和折彎。保持壓力直至加熱過程完成。第三步保證管道焊接時(shí)間，冷卻時(shí)間。熱熔連接技術(shù)參見下表：熱熔連接技術(shù)要求公 稱 外 徑（de ）熱 熔 深 度（mm ）加 熱 時(shí) 間（min）加 工 時(shí) 間（min）冷 卻 時(shí) 間（min）20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 （5）管道安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)：支撐點(diǎn)控制，管道固定間距控制在700-1000mm內(nèi)。外立面管道為避免出現(xiàn)“蛇形” ，固定間距宜控制在700mm 。給水 pp-r聚丙烯管屬塑性材料，應(yīng)考慮其線膨脹系數(shù)，熱水管應(yīng)在立管引入端設(shè)置型彎頭。固定支架和滑動(dòng)支架設(shè)置適宜。由于給水pp-r聚丙

58、烯管抗紫外線能力差，外立面管道應(yīng)做防護(hù)處理。暗埋給水pp-r聚丙烯管放線必須準(zhǔn)確，避免后續(xù)安裝工程及裝飾工程損壞，隱蔽管道應(yīng)做好標(biāo)識(shí)工作。（6）管道試驗(yàn)管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支架管安裝完畢按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在系統(tǒng)最低點(diǎn)，或室外管道入口處。冷水管試驗(yàn)壓力宜為1.0mpa，冷水管試驗(yàn)壓力宜為1.5mpa。管道試驗(yàn)應(yīng)在熱熔連接24 小時(shí)后進(jìn)行。進(jìn)行加壓試驗(yàn)， 壓力表應(yīng)設(shè)兩個(gè)， 一在泵桶出水閥后作測定試驗(yàn)壓力用。另一個(gè)安裝于系統(tǒng)未端或頂部，作校對(duì)試驗(yàn)壓力用

59、。第 25 頁 共 45 頁壓力表量程選用25mpa 。當(dāng)壓力升到規(guī)范要求時(shí)，停止加壓，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降到允許范圍內(nèi)，應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收記錄。安裝工程監(jiān)理采用分戶驗(yàn)收。分戶管道質(zhì)量驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)驗(yàn)收同步。各種隱蔽管道必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。同時(shí)管道試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行覆蓋。2、排水 upc管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）管道安裝時(shí)，管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）管理穿越樓板時(shí)，管道周圍應(yīng)設(shè)置厚度不小于20mm ，寬度不小于 30mm 的阻水圈且p

60、vc排水管在穿越樓板處設(shè)止水環(huán)。排水 upvc 管伸縮節(jié)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。（3）樓層管道安裝管道安裝前應(yīng)做好以下工作：施工單位應(yīng)做好自上而下吊通線工作，修正各樓層套管及保證管道垂直度。立管安裝前，應(yīng)先按立管位置在墻面劃線并安裝管道支架。排水橫管的應(yīng)進(jìn)行吊線確定管道坡度，坡度一律按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)坡度進(jìn)行。橫管與衛(wèi)生潔具連接段應(yīng)保證豎直，避免強(qiáng)行扭直。對(duì)于埋地污水管道底標(biāo)高和市政管網(wǎng)污水管底標(biāo)高的關(guān)系，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)。管道安裝過程中， 請(qǐng)施工單位加強(qiáng)自檢自查，做好管道安裝質(zhì)量事前控制工作。以保證管道安裝質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良。（4）伸縮節(jié)設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，伸縮節(jié)設(shè)置間距小于4 米。對(duì)于穿