通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

1、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（GB50243-2002）表C.2.5-3 編號(hào)：080505工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1通風(fēng)機(jī)的安裝7.2.1條2通風(fēng)機(jī)安全措施7.2.2條3空調(diào)機(jī)組的安裝7.2.3條4凈化空調(diào)設(shè)備的安裝7.2.6條5高效過(guò)濾器的安裝7.2.5條6靜電空氣過(guò)濾器安裝7.2.7條7電加熱器的安裝7.2.8條8干蒸汽加濕器的安裝7.2.9條一般項(xiàng)目1通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差中心線的平面位移10mm標(biāo)

2、高±10mm皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm傳動(dòng)軸水平縱向0.2橫向0.3聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm兩軸線傾斜0.22組合式凈化空調(diào)機(jī)組安裝7.3.2條3凈化室設(shè)備安裝允許偏差水平度2/10004裝配式潔凈室安裝允許偏差地面平整度1/1000拼縫平整度2/10005潔凈層流罩安裝允許偏差水平度1/1000高度偏差±16風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元安裝 7.3.11條7粗、中效空氣過(guò)濾器的安裝7.3.14條8高效過(guò)濾器安裝 7.3.12條9消聲器的安裝 7.3.13條10蒸汽加濕器安裝 7.3.18條施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì) 量 檢 查 記 錄施工單位檢查結(jié) 果 評(píng) 定項(xiàng)目專業(yè) 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)

3、量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年 月 日080505說(shuō)明主 控 項(xiàng) 目7.2.1 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2、輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上3、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。7.2.2 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。7.2.3 空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、型號(hào)、規(guī)格、方

4、向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2、現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺(tái)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，15級(jí)全數(shù)檢查，69級(jí)抽查50%。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄。7.2.5 高效過(guò)濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車(chē)12h以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行安裝。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。目測(cè)不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象；儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏

5、。檢查數(shù)量：高效過(guò)濾器的儀器抽檢檢漏按批抽5%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查，按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測(cè)或查看檢測(cè)記錄。7.2.6 凈化空調(diào)設(shè)備的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須密封； 2、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元（FFU與FMU空氣凈化裝置）應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時(shí)中效過(guò)濾器作為保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。7.2.7 靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。7.2

6、.8 電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：1、電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；2、電加熱器的金屬外殼接地必須良好； 3、連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。7.2.9 干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應(yīng)朝下。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。一 般 項(xiàng) 目7.3.1 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1

7、%；通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差 表7.3.1項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查。2標(biāo) 高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查。3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查。4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2橫向0.3在軸或皮帶輪0°和180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查。5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查。兩軸線傾斜0.2 2、現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1；3、安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組

8、隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；4、安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。7.3.2 組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直； 2、機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3、機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵。4、機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。檢查數(shù)量

9、：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。7.3.8 潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊； 2、機(jī)械式余壓閥的安裝，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)； 3、傳遞窗的安裝，應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1件。檢查方法：尺量、觀察檢查。7.3.9 裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應(yīng)為不燃材料； 2、潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整，平整度允許偏差為1； 3、壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開(kāi)箱，應(yīng)

10、在清潔的室內(nèi)進(jìn)行，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫，應(yīng)平整嚴(yán)密，墻板的垂直允許偏差為2，頂板水平度的允許偏差與每個(gè)單間的幾何尺寸的允許偏差均為2； 4、潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直，壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時(shí)，其接頭應(yīng)平整、嚴(yán)密；組裝完畢的潔凈室所有拼接縫，包括與建筑的接縫，均應(yīng)采取密封措施，做到不脫落，密封良好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.10 潔凈層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)設(shè)獨(dú)立的吊桿，并有防晃動(dòng)的固定措施； 2、層流罩安裝的水

11、平度允許偏差為1，高度的允許偏差為±1mm； 3、層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.11 風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元（FFU、FMU）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元的高效過(guò)濾器安裝前應(yīng)按本規(guī)范第7.2.5條的規(guī)定檢漏，合格后進(jìn)行安裝，方向必須正確；安裝后的FFU或FMU機(jī)組應(yīng)便于檢修； 2、安裝后的FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接良好。風(fēng)機(jī)箱與過(guò)濾器之間的連接，過(guò)濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查對(duì)0%，且不得少于2個(gè)。檢查方法：

12、尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。7.3.12 高效過(guò)濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、高效過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，須采用密封墊料，其厚度為68mm，并定位貼在過(guò)濾器邊框上，安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%50%； 2、采用液槽密封時(shí)，槽架安裝應(yīng)水平，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)無(wú)污物和水分，槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。密封液的溶點(diǎn)宜高于50。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于5個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。7.3.13 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵； 2、消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)； 3、現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方秘和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固； 4、消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)量：整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)組裝的消聲器全數(shù)檢查。檢查方法：手扳和觀察檢查、核對(duì)安裝記錄。7.3.14-2框架式或粗效、中