金屬制品--起重機(jī)維修改造工程

1、*金屬制品-起重機(jī)維修改造工程 施工決算書 設(shè)備單位：*金屬制品有限公司 工程師： 負(fù)責(zé)人： 日 期： 施工單位：綿陽市三林工程設(shè)備材料有限公司 工程師：趙 明 亮 張 興 隆 李 榮 批準(zhǔn)人： 日 期： 2010年9月日前言 *鋼鐵生產(chǎn)線設(shè)備出租發(fā)包，我們根據(jù)建設(shè)單位委托：承擔(dān)煉鋼車間冶金起重機(jī)技改及施工技術(shù)服務(wù)。設(shè)備數(shù)量：臺套。由于原鋼鐵公司起重設(shè)備長期停運(yùn)，加之設(shè)備機(jī)電部分陳舊，電纜及傳動機(jī)構(gòu)老化，橋架及金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重，給起重設(shè)備再利用造成施工難度。為了實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，使用的起重設(shè)備作業(yè)條件必須達(dá)標(biāo)，認(rèn)真貫徹國家相關(guān)特種設(shè)備規(guī)范及質(zhì)檢總局關(guān)于冶金起重機(jī)整改文件規(guī)定的條款要求，精心組

2、織施工，細(xì)化管理。通過甲乙雙方技術(shù)交流及現(xiàn)場協(xié)作，雙方經(jīng)過共同監(jiān)督管理。通過全員施工班組的共同努力，完全恢復(fù)起重機(jī)械設(shè)備性能，出色完成批次起重設(shè)備委托技改施工任務(wù)。附：起重設(shè)備維修技改施工（預(yù)）決算書，辦理財務(wù)結(jié)算。1、 *金屬制品-冶金起重機(jī)委托維修技改施工項(xiàng)目內(nèi)容： 1、委托代理采購安裝調(diào)試起重機(jī)械： YD50/10t 16.50M A6 空操 數(shù)量1臺。 2、煉鋼車間及庫房：維修改造電動單梁橋式起重機(jī) LDA10t13.50M 空操 數(shù)量3臺。3、 爐窯車間：雙鉤橋式起重機(jī) QD20/5t 32/5t 50/10t 空操 數(shù)量7臺。4、 起重機(jī)維修改造內(nèi)容： 按國家質(zhì)檢總局對冶金起重機(jī)貫

3、標(biāo)的規(guī)范要求，保證改造后的起重機(jī)完全符合（國質(zhì)檢 2007-375號文件）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。 例如：起重機(jī)吊裝熾熱金屬材料,需要增加起升工作機(jī)構(gòu)-剎車雙制動器，超載限制器，傳感稱量限制器 ，電氣系統(tǒng)改造施工，電機(jī)、減速機(jī)-傳動機(jī)構(gòu)維修保養(yǎng)，起重機(jī)橋架剛度變型校正，起重機(jī)自檢測試，零部件更換安裝調(diào)試施工。5、 起重機(jī)關(guān)鍵總成檢修施工：電動葫蘆總成，小車總成卷揚(yáng)機(jī)構(gòu) ，大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢修保養(yǎng)，動力電纜線老化更換施工，凸輪控制單元電氣更換施工，QCX安全保護(hù)電氣安裝調(diào)試施工。6、 附：起重設(shè)備維修改造施工合同書，起重機(jī)施工記錄表及設(shè)備管理單位項(xiàng)目施工確認(rèn)簽單資料等結(jié)算文件。2、 起重機(jī)制造安裝維修執(zhí)

4、行標(biāo)準(zhǔn)及決算費(fèi)用清單：1、由業(yè)主提供的有關(guān)圖紙和相關(guān)的技術(shù)要求。2、國家及行業(yè)部門頒發(fā)的現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)安全、防火、環(huán)境保護(hù)衛(wèi)生的規(guī)定；3、四川省建設(shè)管理局有關(guān)基本建設(shè)的方針、政策、法令、法規(guī)及有關(guān)的行業(yè)規(guī)章制度；4、施工現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境及現(xiàn)有設(shè)備情況。5、 編制依據(jù)5.1機(jī)械設(shè)備工程施工及通用規(guī)范（GB50231-98）5.2起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50278-98）5.3電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-1996）5.4起重機(jī)械安全規(guī)程（GB/T6067-1985）5.5起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序（GB/T5905-1986）

5、5.6通用橋式起重機(jī)（GB/T14405-1993）5.7橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差（GB/T10183-1988）5.8吊車軌道聯(lián)結(jié)（G325） 6、起重機(jī)安裝施工及維修費(fèi)用結(jié)算一覽表： 單 位：元序號起重設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備總成 配件數(shù) 量 單價 造 價備 注1冶金起重機(jī)采購 安 裝 試 車YD50/10t新 安1530,000.00530,000.00質(zhì) 檢合 格2雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)改造施工QD32/5t電氣、電纜更換傳動總成保養(yǎng)3167,200.00501,600.00更換雙制動器3雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)改造施工QD20/5t電氣、電纜更換傳動總成保養(yǎng)384,200.00252,6

6、00.00更換雙制動器4雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)改造施工QD16/3.2t電氣、電纜更換傳動總成保養(yǎng)167,200.0067,200.00更換雙制動器5單梁橋式起重機(jī) 改造安裝施工LD10t電動葫蘆更換傳動總成保養(yǎng)254,600.00109，200.00配置冶金葫蘆6單梁橋式起重機(jī)LD10t采購安裝179,000.0079,000.00配置冶金葫蘆7施工安全措施勞動保險費(fèi)1,539,600元×1.8%￥27,712.00元8企業(yè)管理費(fèi)及稅金1,539,600元×7.2%￥110,851.00元9小 計起重機(jī)采購安裝、設(shè)備維修保養(yǎng)、材料更換施工￥1,678,163.00元備注： 1

7、、YD50/10t采購設(shè)備一臺套，銷售價格530,000.00元，含運(yùn)輸?shù)跹b施工,自檢合格投用。 2、QD50/10-16/5t起重機(jī)需要技術(shù)改造，達(dá)到冶金起重機(jī)吊裝作業(yè)要求，電氣、電纜更換及雙制動機(jī)構(gòu)改造施工，含施工技術(shù)服務(wù)費(fèi)用。 3、電動單梁橋式起重機(jī)LDA10t更換葫蘆為冶金電動葫蘆，電氣及電纜更換施工。 4、新增電動單梁LD10t一臺，采購供應(yīng)安裝施工。、企業(yè)管理費(fèi)及稅金按四級安裝施工取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合計:(大寫人民幣) 壹佰陸拾柒萬捌仟壹佰陸拾叁元整 RMB¥1,678,163.00元。三、起重機(jī)維修改造施工方案：1、主要維護(hù)保養(yǎng)機(jī)具及其它工具序號電氣/工具名稱型號、量程數(shù)量

8、備注1數(shù)字萬用表3位半及以上6塊2兆歐表500V4塊3兆歐表1000V4塊4兆歐表2500V2塊5鉗形電流表0-200A4塊6單臂電橋QJ231 7雙臂電橋QJ441 8測振儀0.001-1.999mm4塊9點(diǎn)溫計2塊10電鉆4臺11沖擊電鉆2臺12切割機(jī)2臺13中型電焊機(jī)3臺14小型電焊機(jī)4臺15游標(biāo)卡尺0-150mm4個16游標(biāo)卡尺0-300mm4個17內(nèi)徑千分尺50-600mm4個18外徑千分尺0-25mm4個19外徑千分尺25-50mm4個20套筒扳手4套21內(nèi)六角扳手4套22千斤頂5t4個23千斤頂8t4個24千斤頂20t2個25兩爪拉馬大、中、小各4個26三爪拉馬大、中、小各4個2

9、7加油槍4個2、計量器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(套/臺)檢定情況備注1游標(biāo)卡尺0-125mm4每年定期檢定證件齊全2游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全3游標(biāo)卡尺0-500mm4每年定期檢定證件齊全4深度游標(biāo)卡尺0-100mm4每年定期檢定證件齊全5深度游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全6外徑千分尺0-25mm4每年定期檢定證件齊全7外徑千分尺25-50mm2每年定期檢定證件齊全8外徑千分尺50-125mm2每年定期檢定證件齊全9外徑千分尺125-200mm2每年定期檢定證件齊全10外徑千分尺200-275mm1每年定期檢定證件齊全11外徑千分尺275-325mm1每年定期檢定

10、證件齊全12外徑千分尺325-400mm1每年定期檢定證件齊全13百分表（帶表架）0-10mm4每年定期檢定證件齊全14塞尺0-0.5mm4每年定期檢定證件齊全15鋼板尺1000mm4每年定期檢定證件齊全16鋼卷尺5m10每年定期檢定證件齊全17鋼卷尺30m4每年定期檢定證件齊全18定座角尺63×40/125×80各2每年定期檢定證件齊全19水平儀150mm4每年定期檢定證件齊全20水平儀300mm4每年定期檢定證件齊全21測溫儀紅外線2每年定期檢定證件齊全22測振儀0.005mm2每年定期檢定證件齊全23內(nèi)外卡鉗125mm4每年定期檢定證件齊全24內(nèi)外卡鉗300mm4每年

11、定期檢定證件齊全25轉(zhuǎn)速表0-3000RPM2每年定期檢定證件齊全3、起重設(shè)備機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整 3.1、起升機(jī)構(gòu)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表1。對于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。 3.2、橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù) 表1 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)制動器機(jī)械制動器檢查油量是否適合，是否漏油；機(jī)架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī)架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔油量

12、合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機(jī)架無松動、脫落；油液無明顯污染卷筒裝配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動、脫落軸和軸承檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動。轉(zhuǎn)動卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好 滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落

13、痕跡；無松脫軸及軸承繩擋、平衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損；潤滑情況；轉(zhuǎn)動滑輪，有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心，檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量偏心無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計相符；吊具在下極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀 態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、水分1個捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、

14、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散表2 起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定 標(biāo) 準(zhǔn)電動機(jī)安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動、脫落無裂紋、無松動或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵有無松動、出槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動器轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺動橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當(dāng)，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動與脫落無

15、松動與脫落制動器制動器檢查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動器檢查踏板空隙及踩下時與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)有無松動或錯位空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動與錯位液壓制動器檢查液壓高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當(dāng)，無泄露動作正常，不得有損傷和泄漏電磁制動器檢查電磁鐵動作情況動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭 推桿制動器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動與脫落制動輪與制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動

16、間隙合乎要求行程和制動力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動與脫落；油量適當(dāng)，無污染；無漏油齒輪檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動出

17、槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動器檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋 軸承軸承裝配滾動軸承檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在空載和負(fù)載工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱 滑動軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負(fù)載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢

18、查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動車輪以及從動車輪直徑誤差；堅(jiān)持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動軸承的潤滑情況；空載和負(fù)載工況時的異常振動、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好四、橋式起重機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：橋式起重機(jī)在工作中，由于各種載荷的作用，某些零部件、金屬結(jié)構(gòu)、必然要發(fā)生磨損或變形。當(dāng)這些磨損達(dá)到一定程度時，就會嚴(yán)重影響或喪失整機(jī)原來的技術(shù)性能，危及起重機(jī)的作業(yè)安全。這時必須對磨損失效的零部件、變形的金屬

19、結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換、修復(fù)。1吊鉤和滑輪：吊鉤固定處必須可靠，螺母不得有松脫現(xiàn)象。釣鉤磨損處不得用堆焊法修補(bǔ)。滑輪繩槽磨損不均勻可在車床上重新加工，直徑500mm的可減少3mm；直徑500mm的可減少5mm。鑄鋼滑輪的輪緣缺損時，可進(jìn)行補(bǔ)焊。滑輪的潤滑油嘴必須保持清潔，保證油道暢通。2 鋼絲繩卷筒：繩槽磨損時，可適當(dāng)減少筒體壁厚（一般約可減少10%-15%），在車床上加工新繩槽。為保證安全，加工前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)算，以確定車削架工量。鑄鋼和鋼板組焊卷筒表面的缺陷，應(yīng)按部位和大小確定焊補(bǔ)方法。及時焊補(bǔ)。鍵槽損壞后，可先焊補(bǔ)，然后加工修復(fù)。卷筒端板齒圈固定螺栓孔如有磨損，可重新絞孔。3 走行輪：輪緣磨損量不超過

20、原厚度40%，滾動表面缺陷不太大者，可焊補(bǔ)修復(fù)。鑄鋼走行輪輪圈和輪緣的缺陷可用先焊補(bǔ)后加工的方法修復(fù)，也可把全部輪圈和輪緣切削掉、另在外圈用壓配法套裝一個尺寸相當(dāng)?shù)奶坠浚潭ê蠹庸こ雠c設(shè)計尺寸相符的輪圈和輪緣。走行輪滾動表面的凹坑、砂眼之類的面積和深度都不大的缺陷，可用焊補(bǔ)加工法修復(fù)。走行輪輪轂和輪幅的裂紋可以補(bǔ)焊，輪圈上的裂紋不能焊補(bǔ)。4 軸和心軸：軸撓曲可矯直，撓度不超過全長0.8%者，可用冷作法矯直。撓度超過全長0.8%者，必須加熱矯直。常用的矯直設(shè)備是螺旋千斤頂。矯直時，應(yīng)逐步加載，不可錘擊。矯直后，經(jīng)過檢驗(yàn)合格才可重新使用。軸肩磨損可用先焊補(bǔ)或先噴涂后加工的方法修復(fù)。損壞了的鍵槽可用

21、手工或銑切法修復(fù)。5 滑動軸承：常見的缺陷是配合松動、有裂紋、潤滑油槽堵塞、軸承有凹陷及壓痕等。6滾動軸承：大多應(yīng)在大修和中修期間換新。次要部位的經(jīng)仔細(xì)檢查未見缺陷者可繼續(xù)使用。凡鋼球和隔離環(huán)銹蝕、滾道表面有磨損和疲勞剝蝕，鋼球和鋼柱有磨損擦痕，隔離環(huán)損壞以及內(nèi)、外套有裂紋的滾動軸承，都必須換新。經(jīng)檢查可繼續(xù)使用必須清洗干凈，才能繼續(xù)使用。7制動器：常見的缺陷是制動輪磨損、制動帶或制動片磨損、杠桿系統(tǒng)銷軸鉸點(diǎn)孔擴(kuò)大、銷軸磨損、傳力杠桿變形及緊固件磨損。修理和裝配完畢的制動器必須保證：杠桿系統(tǒng)各桿件能相對運(yùn)動，均衡平穩(wěn)，無卡阻；制動帶與制動瓦緊密貼合，尺寸符合要求；制動器松開時，制動輪與制動帶之

22、間的間隙不得小于0.25mm。對于100-200mm制動輪，標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.5mm；對于200-400mm制動輪，標(biāo)準(zhǔn)間隙為1.0mm。間隙過大，制動力矩難以保證；間隙過小，將造成制動瓦咬塞。調(diào)整制動器的要求是：制動瓦報緊時，電磁鐵仍有不小于總行程15%的備用行程，以便適應(yīng)使用調(diào)整過程的需要。8聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器常見的缺陷：輪圈磨損、彈性橡膠圈磨損、銷軸彎曲和擦傷、半聯(lián)軸器本體裂紋、輪轂銷軸孔變形、鍵槽損壞等。9齒輪傳動：缺陷是嚙合齒輪副磨損、斷齒、輪轂孔和鍵槽磨損、齒圈和輪輻開裂，減速器體出現(xiàn)裂紋等。最危險的缺陷是起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)小齒輪的磨損。10減速器裝配：裝配前，先將上下箱體清洗干凈

23、，并在箱體內(nèi)壁刷耐油防銹漆。安裝滾動軸承應(yīng)當(dāng)注意：仔細(xì)檢查滾動軸承的安裝部位,必須無塵土、銹蝕和毛刺等。配合松緊合適。上下箱體分箱面間隙不可太大，以免端蓋損壞滾動軸承。軸頸及減速器箱體軸承處應(yīng)先涂一層潤滑油。滾動軸承必須在臨裝配前起封，要放在汽油里清洗，涼放在貨架上，并在下面墊一張干凈紙。以采用螺旋千斤頂壓裝軸承為宜，必須使用錘擊時，要用黃銅棒或銅棒加墊傳力，沿軸承套四周均勻敲擊，以免產(chǎn)生偏斜。不準(zhǔn)靠鋼球或錐柱傳力，安裝內(nèi)套時不得錘擊外套，安裝外套時不得錘擊內(nèi)套。在齒輪軸上安裝滾動軸承時，應(yīng)將軸承吊掛在油中加熱到80-90。加熱時，軸承不得與油盆底面或四壁接觸。裝配時，務(wù)使?jié)L動軸承緊靠軸肩，或

24、通過調(diào)整墊靠緊軸肩。一根軸上兩個滾動軸承不能同時兼有軸向定位。只能一套有軸向定位，而另一套可隨溫度的變化作微小縱向位移。裝配減速器時，應(yīng)檢查齒輪副的嚙合質(zhì)量。要求齒側(cè)間隙適當(dāng)，接觸面大且均勻、無噪音及撞擊聲。 機(jī)械部分的常見故障及消除方法序號名稱常見故障原因及后果排除方法1鍛造吊鉤1 尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋2 吊鉤表面上有裂紋或破裂3 釣嘴危險斷面的磨損超過其高度的10吊鉤損壞1停止使用2停止使用3停止使用或降低額定起重量2片式吊鉤1 外力使吊鉤彎曲2 鉤片的表面上有裂紋吊鉤損壞1停止使用2更換損壞的鉤片3滑輪1 滑輪槽不均勻磨損2 滑輪心軸磨損3 滑輪不轉(zhuǎn)動4 輪緣或腹板上有裂紋1鋼絲

25、繩磨損快2心軸損壞3鋼絲繩損壞4滑輪損壞1更換2加油潤滑3加油潤滑4更換4卷筒1 出現(xiàn)裂紋2 壁厚磨損超過原厚度的10卷筒損壞更換5軸1 裂紋2 軸的彎曲每米超過0.5mm軸或軸頸損壞更換6聯(lián)軸器1 在半聯(lián)軸體內(nèi)有裂紋2 聯(lián)接螺栓孔磨損3 聯(lián)軸器齒磨損4 鍵槽磨損1、 損壞聯(lián)軸器2、 產(chǎn)生振動切斷螺栓3、 缺乏潤滑脂齒磨損，重物墜落4、 鍵脫槽，重物墜落1 更換2 重新加工孔更換螺栓3 定期加油潤滑。當(dāng)磨損超過原齒厚的0.10.25時更換4 磨損嚴(yán)重時更換7齒輪1. 齒輪齒損壞2. 齒磨損3. 輪輻輪圈和輪殼有裂紋4. 鍵損壞和齒輪在軸上跳動1.在工作中跳動繼而損壞2.在開動或制動時跳動3.齒

26、輪損壞4.切斷鍵1. 更換2齒輪磨損超過原齒厚的0.10.25時更換3起升機(jī)構(gòu)上的應(yīng)更換運(yùn)行機(jī)構(gòu)上的應(yīng)修理4更換8制動器1不能夾持住貨物1拉桿系統(tǒng)中活動關(guān)節(jié)被卡住2 潤滑油滴入制動輪的制動面上3 制動帶過分的磨損4 電磁鐵制動器上的制動杠桿5 液壓推桿制動器上葉輪旋轉(zhuǎn)不靈1 用油潤滑活動關(guān)節(jié)2 用煤油清洗制動輪及制動帶3 更換制動帶，調(diào)整鎖緊螺母4 檢查電器部分和推桿機(jī)構(gòu)2上閘后打不開1制動閘帶膠粘在油污垢的制動輪上2活動關(guān)節(jié)卡住3彈簧張力過大4電磁鐵線圈燒毀5液壓推桿制動器（1） 油液使用不當(dāng)（2） 葉輪上的鍵損壞電動機(jī)空轉(zhuǎn)（3） 葉輪卡?。?） 電動機(jī)回路斷路或燒毀1 用煤油清洗制動輪及制

27、動帶2 消除卡住現(xiàn)象3 調(diào)整彈簧4 更換線圈5（1）按不同的溫度更換油液（2）換新鍵修理鍵槽（3）調(diào)整推動器機(jī)構(gòu)（4）檢查電器部分3制動帶有焦味，磨損很快由于不均勻地離開而使制動帶發(fā)生摩擦，使制動輪發(fā)生過熱現(xiàn)象調(diào)整制動帶4制動器易于脫開調(diào)整位置調(diào)整螺母沒有擰緊或背螺母沒擰好調(diào)整制動器牢固的擰好螺母并擰緊背螺母9減速器1外殼發(fā)熱2潤滑油沿剖分面流出3振動（跳動）1軸承故障軸頸卡住， 齒輪磨損，齒輪和軸承內(nèi)缺潤滑油2機(jī)件磨損，螺栓松動1更換新油，檢查嚙合情況和軸承情況2擰緊螺栓或換涂料3更換損壞件擰緊螺栓。在底座處加擋鐵4擰緊螺母，換新鍵10滾動軸承1過熱1缺乏潤滑油脂2軸承中有污垢1檢查軸承中的

28、潤滑油量使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2用汽油清洗軸承并注入新的潤滑脂2工作時噪音大1裝配不良，軸承游隙過小或轉(zhuǎn)動件受阻2軸承零件磨損或破碎1檢查軸承裝配情況進(jìn)行調(diào)整2更換軸承11車輪走行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜1車輪輪緣磨損超差2不均勻磨損使車輪直徑差別過大3軌道不平1磨損超過原尺寸的0.5時更換2重新加工車輪或更換3修理軌道 電器設(shè)備的故障及消除方法序號名稱常見故障 主要原因排除方法1電動機(jī)1均勻過熱1實(shí)際工作類型超過了額定值而過載2在低電壓下工作1降低起重工作的繁忙程度或換合適的電動機(jī)2電壓低于額定電壓的10%時，應(yīng)停止工作2工作時燥音不正常1定子相位錯移2定子鐵芯未壓緊3滾動軸承磨損4橫楔子膨脹1糾正錯誤2

29、調(diào)整定子3更換軸承4鋸去脹出的楔子或更換3電刷冒花或滑環(huán)被燒焦1電刷研磨不好電刷在刷握中太緊2電刷及滑環(huán)臟污，滑環(huán)不平，電刷壓力不夠1磨合電刷，調(diào)整電刷松緊程度2用酒精揩布擦凈滑環(huán)，磨光滑環(huán)2電磁鐵1線圈過熱1電磁鐵吸力過載2磁流通路的固定部分和活動部分之間有間隙，線圈電壓與電網(wǎng)電壓不相符合1調(diào)整彈簧壓力，清除間隙2更換線圈或改變接法2發(fā)出嗡嗡聲1電磁鐵過載2磁流通路的工作面有污垢1調(diào)整彈簧2清除污垢3電磁鐵吸力不能克服彈簧力1電磁鐵過載2電網(wǎng)電壓低1調(diào)整制動器機(jī)械部分2暫停工作3接觸器1線圈過熱1線圈過載2磁流通路的活動部分接觸不到固定部分1減小活動接頭對固定觸頭的壓力2消除偏斜、卡塞、污垢

30、或更換線圈2嗡嗡聲較大1線圈過載2磁流通路工作表面上臟污3磁力通路自動調(diào)整系統(tǒng)中有卡塞現(xiàn)象1減小出頭壓力2清除污垢3清除卡塞觸頭過熱或燒損1 觸頭壓力不足2 觸頭臟污1 調(diào)整壓力2 消除污物4主接觸器不能接通1閘刀開關(guān)未閉合2緊急開關(guān)未閉合3倉口開關(guān)未閉合4控制手柄未放零位5控制電路熔斷器燒斷6電路無電1合上開關(guān)2放回零位3接通熔斷器4檢查電路是否有點(diǎn)5起重機(jī)運(yùn)行中接觸起經(jīng)常掉閘觸頭壓力不夠調(diào)整觸頭壓力4控制器1控制器合上后，電動機(jī)不轉(zhuǎn)動1 一相斷電2 轉(zhuǎn)子電路斷線3 線路無電壓4 控制器接頭未接觸5集電刷發(fā)生故障1找出損壞處，接好線2用電筆檢查有無電壓3檢修控制器4檢修集電刷2控制器合上后電

31、動機(jī)僅能單相轉(zhuǎn)動1反相觸頭接觸不良后轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)有毛病2配電線路有故障3限位開關(guān)發(fā)生故障1調(diào)整觸頭或檢修控制器2用短接線路法找出故障并消除3檢修限位開關(guān)3工作時發(fā)生卡塞和沖擊1定位機(jī)構(gòu)發(fā)生故障2觸頭卡在弧形分支中1消除故障2調(diào)整觸頭位置4運(yùn)行中控制器搬不動1定位機(jī)構(gòu)有毛病或凸輪卡位2觸頭燒灼連接停車修理控制器觸頭5.觸頭燒損1觸頭壓力不足2觸頭有污物1調(diào)整壓力2清洗觸頭5液壓電磁鐵通電后推桿不動作或行程小1 推桿卡住2 網(wǎng)路電壓低于額定電壓的85%3 延時斷電器延時過短或常開觸頭不動作4 整流裝置損壞5 嚴(yán)重漏油1 消除卡塞2 提高電壓3 調(diào)整修理繼電器4 修復(fù)或更新5 修理密封五、安全健康、文明

32、施工、環(huán)境保護(hù)措施及危險點(diǎn)預(yù)測(一)安全技術(shù)措施：1 正式吊裝前必須進(jìn)行試吊。試吊中應(yīng)檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。2 吊裝時，應(yīng)動作平穩(wěn)。多臺卷揚(yáng)機(jī)共同工作時，啟動、停止動作要協(xié)同一致，避免工件振動和擺動。就位后應(yīng)及時找正和找平，工件固定前不得解開吊裝索具。3 吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。4 吊裝時，施工人員不得在工件下面受力索具附近及其他有危險的地方停留。 吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。特殊情況下必須隨同升降機(jī)時，應(yīng)采取可靠的安全

33、措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 施工人員不得攀緣拖拉繩或其他繩索上下。 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。 進(jìn)行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險繩，以防脫手墜落。 高空作業(yè)時嚴(yán)禁拋擲物件，傳遞工器具時應(yīng)用繩索拴上傳遞。 起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)停止工作后應(yīng)切斷電源，下班時應(yīng)取下熔斷器。 施工中，由于機(jī)具、索具缺少而須代用者，必須經(jīng)有關(guān)人員研究決定后方可使用，并做好記錄以備查錄。（二）安全措施：1 開工前，每個作業(yè)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)和身體檢查，合格后方可上崗作業(yè)。高血壓心臟病人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。每個作業(yè)人員應(yīng)熟悉所處的環(huán)境，規(guī)范自己的行為，做到“三不傷害”。不得

34、酒后上班。每天上崗前進(jìn)行認(rèn)真的“三交”、“三查”。2 全面貫徹電力建設(shè)安全操作規(guī)程。3 大件吊裝前，需按規(guī)定進(jìn)行全員技術(shù)交底和填好安全施工操作票。4 施工用電應(yīng)規(guī)范，接線有專職電工負(fù)責(zé)。使用電動工具前，必須做認(rèn)真檢查，確認(rèn)絕緣良好后可使用。5 每日施工前對所用的工具進(jìn)行安全性能檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷應(yīng)及時的處理更換。氧氣、乙炔瓶保持5m以外，均直立放置、綁扎穩(wěn)固無泄露；氣瓶與明火距離不小于10m。割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性；嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的割炬掛在工件上或放在地面上；嚴(yán)禁使用氧氣吹灰、取暖。不得使用點(diǎn)燃的割炬當(dāng)照明用。6 高空作業(yè)中，把小型零散的設(shè)備、工具、材料等擺放在穩(wěn)妥的地方。小型工

35、具應(yīng)使用工具包存放，嚴(yán)禁拋接任何工具和小物件。7 大件吊裝指揮有起重工統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。8 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶，嚴(yán)禁起吊物下站人、走人。9 起吊物件前對鋼絲繩、滑車、卡環(huán)等作安全技術(shù)檢查，安全系數(shù)大于8，確保安全狀況符合要求方可使用。鋼絲繩夾角一般不大于90°，最大不大于120°。10 高空作業(yè)人員必須正確使用安全帽安全帶?？諜n、孔洞等處設(shè)置可靠的蓋板、欄桿和安全網(wǎng)，攀爬梯子、大件吊裝的接鉤或在某些特定的施工環(huán)境中作業(yè)時要使用速差自控器。11 大件吊裝時，將大件離組合面吊起100mm停止起吊，檢查整件受力情況，防止變形，待整

36、件檢查無異常時方可繼續(xù)吊裝。12 安全帶在使用前，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，并且定期進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格者方能使用。 安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，受力點(diǎn)在人身重心上部。1 各種重物放置要穩(wěn)妥，以防傾倒和滾動。（三） 文明施工：1 所有施工人員在施工中，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)規(guī)范，愛護(hù)機(jī)械、設(shè)備。2 做到文明施工，語言行為文明、規(guī)范。3 現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。4 加強(qiáng)文明施工管理，完工料盡場地清，作到“誰干誰清、隨干隨清”。5 所有施工人員在施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。6 吊裝作業(yè)時工機(jī)具的配備必須符合要求，文明施工，確保設(shè)備的安全及外觀不受損傷。7 作業(yè)人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一，使用必須的安全用品。8

37、施工現(xiàn)場保持干凈整潔。 及時清理環(huán)境區(qū)域內(nèi)的雜物和廢棄的邊角料。1 嚴(yán)禁在設(shè)備上胡寫亂畫，愛護(hù)自己和他人的勞動成果，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護(hù)意識。1 文明施工實(shí)行按項(xiàng)目部包干，集中檢查考核的辦法，要求做到工具擺放整齊有序，設(shè)備擺放整齊，材料按總平面堆放并掛出名稱、品種、規(guī)格、易燃易爆物品分類堆放。1 嚴(yán)格消防措施、制度，滅火器材配置合理，監(jiān)護(hù)到位。（四） 環(huán)境保護(hù)措施：1 環(huán)境是我國的一項(xiàng)基本國策，其法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性執(zhí)行規(guī)定。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須從執(zhí)法的高度，重視環(huán)境保護(hù)工作，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施，防止和盡量減少對施工現(xiàn)場地和周圍環(huán)境的影響。2 開工前應(yīng)檢查各種車輛及機(jī)械設(shè)備加油孔及

38、螺紋接頭是否滲漏現(xiàn)象，防止對環(huán)境造成污染。3 車輛及機(jī)械設(shè)備的噪聲、廢水、廢氣排放處理措施應(yīng)符合國家、地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求。4 施工過程中的吊裝棄物應(yīng)及時清運(yùn)，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。5 工程施工期間挖、填、平整場地以及土石方的堆放必須按施工措施確定的方案和施工時間段嚴(yán)格管理。6 施工過程中及竣工后，應(yīng)及時修整和恢復(fù)在施工過程中因采取臨時措施，可能造成的公共設(shè)施損壞。（五） 危險點(diǎn)：1 高空墜落：高空作業(yè)人員不系安全帶或掛點(diǎn)不具備安全要求。腳手架不合格，空檔、空洞無欄桿、安全網(wǎng)或蓋板。必要的地方無安全索或作業(yè)人員不使用安全索。吊裝過程中，缺乏可靠的安全設(shè)施，作業(yè)人員冒險蠻干。2 高空落

39、物：吊裝中物件綁扎不牢。起重特殊工種崗位，操作技能偏差。附帶的小型工具、設(shè)備等固定不緊。高空作業(yè)環(huán)境的工器具擺放地點(diǎn)不安全，使用不當(dāng)。3 機(jī)械傷害：吊裝中起重機(jī)械、工具的使用不當(dāng)，作業(yè)人員蠻干，造成積壓碰傷。不正確使用角磨機(jī)等小型電動工具，造成機(jī)體反彈，切磨打傷作業(yè)人員身體等危險情況。4 觸電：使用的電源箱或電源盤內(nèi)線路混亂，一、二次線的絕緣狀況不好，電動工具漏電，造成短路，燒傷或電擊作業(yè)人員。在潮濕或絕緣狀況不好的環(huán)境中施工，防觸電措施不力。六、施工記錄（起重設(shè)備維修施工記錄清單）： 1、起重機(jī)械維修施工記錄： 2、起重機(jī)維修，自檢試車記錄: 3、起重機(jī)械設(shè)備試車成功，辦理設(shè)備使用移交：七、

40、起重設(shè)備維修質(zhì)保期限及服務(wù)質(zhì)量承諾：采購渠道正規(guī)，產(chǎn)品貫標(biāo)。安裝施工正確，杜絕違章施工。安全保護(hù)措施得當(dāng)，裝配到位。設(shè)備維修質(zhì)保期：試車成功，設(shè)備正式運(yùn)行六個月為起重機(jī)械施工質(zhì)量保證時效。若因我們提供的產(chǎn)品出現(xiàn)安全隱患，我們將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任賠付，該修復(fù)的修復(fù)，該更換的一定更換總成器材。八、按四川省工業(yè)設(shè)備安裝維修定額標(biāo)準(zhǔn)-2006取費(fèi)，同時，維修企業(yè)管理費(fèi)、稅金、利潤及高空作業(yè)人員保險等費(fèi)率，工人工資標(biāo)準(zhǔn)均按特種作業(yè)工資標(biāo)準(zhǔn)及參照市場勞動力成本核算。實(shí)行項(xiàng)目工程維修改造施工包干制原則，除業(yè)主有其他業(yè)務(wù)外，鋼廠煉鋼車間起重機(jī)施工費(fèi)用不再做調(diào)整。 起重機(jī)維修、安裝施工結(jié)算辦法維修施工開工前，業(yè)主應(yīng)

41、該支付造價鋼廠款作為開工費(fèi)用，中途支付造價工程款，安裝技改完成后，除質(zhì)量保證金外，支付造價鋼廠款工程款。質(zhì)保金返還辦法：質(zhì)保期到點(diǎn)后，一次性退還施工單位工程款。后期維護(hù)需要收取勞務(wù)費(fèi)用及配件貨款。 九.附起重機(jī)維修改造采購器材清單： 起重設(shè)備維修改造項(xiàng)目材料消耗報價單 單位:元序號機(jī) 電 總 成配 件 名 稱規(guī)格 型號數(shù)量單 價金 額備 注1冶金雙梁起重機(jī)（新安設(shè)備）YD50/10T1530000.00530000.00新購設(shè)備安裝(含電纜及導(dǎo)輪)2QD50/10T QD32/5T QD20/5 T QD16/3.2T起重機(jī)技改維修材料清單3聯(lián)動臺TQK4-205A39400.0028200.

42、004聯(lián)動臺TQK4-301/3F212600.0025200.005主升機(jī)構(gòu)減速機(jī)ZL650313900.0041700.006副鉤機(jī)構(gòu)減速機(jī)ZQ50068500.0051000.007大車減速機(jī)QSC40063650.0021900.008吊鉤組滑輪芯片Ø32516795.0012720.009吊鉤組滑輪芯片Ø420241420.0034080.0010鋼絲繩6w36+1Ø24560m38.0021280.0011鋼絲繩6w36+1Ø21.5320m32.0010240.0012鋼絲繩6w36+1Ø19.5200m26.005200.001

43、3鋼絲繩6*37+1Ø15316m14.804676.8014卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)卷筒組件Ø460 L15602套3960.007920.0015液壓制動器YWZ400/562套1950.003900.0016液壓制動器YWZ300/458套1450.0011600.0017液壓制動器YWZ200/256套1080.006480.0018液壓推動器300/45 200/2512只850.0010200.00T300/4519電纜YC3*25+1500M47.5023750.00成纜電纜20電纜YC3*16+1900M34.6031140.0021電纜YC3*10600M22.40134

44、40.0022電纜YC3*16300M31.209360.0023BV安裝線162卷1700.003400.0024BV安裝線104卷1300.005200.0025BV安裝線65卷940.004700.0026線鼻子（壓接頭）25/16/1016010.501680.0027導(dǎo)向滑輪組10042組290.0012180.0028副升電機(jī)YZR180L-6-15KW3臺4820.0014460.00重慶特種電機(jī)29配套聯(lián)軸器Ø400/564套2600.0010400.00套裝件30配套聯(lián)軸器Ø300/4510套1540.0015400.00套裝件31配套聯(lián)軸器Ø2

45、00/2512套750.009000.00套裝件32大車控制屏QB3Y-802套2100.004200.0033配電保護(hù)柜QB4E-1502套13560.0027120.0034電阻箱22p-56-8/2H8套3250.0026000.0035電阻箱22p-21-6/1H8套1480.0011840.0036超載限制器QCXB50/32T6個2860.0017160.0037超載限制器QCXB20T-5t8個1940.0015520.0038電鈴220v12只135.001620.0039電源LED顯示器220v6組420.002520.0040變壓器BK200VA6臺530.003180.0041重硾限位器LX10-3115只290.004350.0042行程開關(guān)LX10-1220只9