【實施方案】橋梁監(jiān)理實施細則范本

1、51.橋梁墩臺樁的測量放線，主要是控制平面位置和高程;第一章工程概況2. 梁板預(yù)制的施工質(zhì)量（安全）的控制3. 橋臺的質(zhì)量.安全控制特大橋主跨的質(zhì)量（安全）的控制第二章施工準備階段監(jiān)理10k交樁及復(fù)測工作控制11第三章橋梁施工控制要點122. 測量控制網(wǎng)的建立及其監(jiān)理（ix橋梁控制網(wǎng)的圖形13（2）、測量控制網(wǎng)的精度控制13（3）.控制網(wǎng)測量的監(jiān)理工作程序13(4).施工定位測量的控制13大橋.中橋.小橋水準測量按四等水準要求設(shè)置水準點14第四章模板及支架工程第一節(jié)基本要求4. 3-1 拆除非承重模板的估計期限第五章鋼筋工程5. 2-5鋼筋的混凝土保護層厚 焊接接頭2

2、63. 綁扎搭接接頭284. 鋼筋機械連接接頭（簡稱機械接頭）29(a)受力區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%; 29(2)套筒擠壓接頭30鋼筋端頭銹皮.泥沙.油污等雜物應(yīng)清理干凈；31(3 )錐螺紋接頭(4) 徹粗直螺紋鋼筋接頭(jg/t 30571999 )323334k施工設(shè)備和場地;34混凝土凝結(jié)速度等性能;347.混凝土澆筑入模時的坍落度369.泵送混凝土的技術(shù)要求36混凝土生產(chǎn)的檢查37二.混凝土澆筑.振搗的檢查38三.制取混凝土試件;39第六章混凝土工程44一.預(yù)應(yīng)力混凝土的鋼筋應(yīng)符合下列標準:44鋼錢線的選購，鋼錢線選購時，指令承包人注意:45四.鋼錢線的進場驗收:45錨具的

3、選購.驗收與保管:45五、錨具的進場驗收46第七章預(yù)應(yīng)力工程的監(jiān)理六. 波紋管的質(zhì)量控制要點：46七、張拉設(shè)備標定472、正常使用時，每張拉6個月或200次標定一次； 476.投入的人力.設(shè)備和班組管理.自檢體系； 48k震搗時注意震搗器不能碰擊波紋管；483、投入設(shè)備、壓漿機、空壓機、高壓水槍等清單；49一、水泥漿的技術(shù)條件50二. 壓漿方法51三.封錨52第八章懸澆預(yù)應(yīng)力箱梁（掛籃）施工的監(jiān)理53第一節(jié)基本要求53第二節(jié)0#段施工53第三節(jié)懸臂段施工54第九章樁基工程的監(jiān)理60一、施工方案審查61二、鉆孔過程中監(jiān)理人員質(zhì)量控制內(nèi)容61三、墩臺施工監(jiān)理要點：68四、明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理要點：69

4、第十章下部結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理102第十一章 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁板上部構(gòu)造支架施工107第十二章預(yù)制t梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗及安裝檢測的監(jiān)理112一. 基本要求二、實測項目及允許偏差一、施工方案的審查二、基本要求四、試安裝及完善方案。五. 梁板的存放及運輸?shù)淖⒁馐马?14115118119119120第十三章橋面及附屬工程的質(zhì)量監(jiān)理121一.橋面鋪裝施工允許偏差121二.伸縮縫安裝允許偏差121三.人行道鋪設(shè)允許偏差121四.欄桿與燈柱檢測允許偏差121六.安裝質(zhì)量控制橋梁工程施工監(jiān)理實施細則本細則根據(jù)遂資眉高速公路眉山段工程土建工程施工招標文件、設(shè)計 文件、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準jtg f80/1-200

5、4.公路橋涵施工技術(shù) 規(guī)范(jtj041-2000 ).公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(jtg d60-2004)等技術(shù) 規(guī)范結(jié)合本合同段施工監(jiān)理的具體情況擬定。工程概況第一節(jié)工程概況：本段小橋共82.92米/4座，中橋559. 15米/ii座，大橋3034. 13米/ii 座，特大橋231 3. 06米/2座。其中岷江特大橋位于岷江江口樂山段規(guī)劃的 張坎電航樞紐庫存區(qū)內(nèi),橋梁起止樁號為k188+999821k190+025821,主 橋為80+130+80m的預(yù)應(yīng)力観連續(xù)梁，引橋采用預(yù)應(yīng)力碗簡支t梁，下部構(gòu)造 主墩采用空心薄壁墩，樁基礎(chǔ)。思蒙河特大橋跨越成昆鐵路、思蒙河、鄉(xiāng)村 公路及規(guī)劃中的工業(yè)環(huán)線，

6、全橋12聯(lián)，左線58跨，右線57跨。上部結(jié)構(gòu)第6、7聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力碗簡支t梁，第12聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力旌連續(xù)箱梁，其余采用預(yù) 應(yīng)力簡支小箱梁。橋臺采用肋板臺，橋墩為柱式墩，墩臺采用樁基礎(chǔ)。第二節(jié)工程特點：(1 )、控制的重點及難點：1、橋梁墩臺樁的測量放線，主要是控制平面位置和高程；2、橋梁樁基礎(chǔ)：鉆(沖)孔樁底清孔.水下混凝土澆注；3、橋梁墩臺擴大基礎(chǔ)碗施工；4、橋梁高墩臺施工；5、現(xiàn)澆連續(xù)梁；6、特大橋的掛藍施工及合攏；7、鋼筋碗空心板、箱梁、t型梁預(yù)制工程；8、橋梁預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿；9、空心板的錢縫及小箱梁和t梁的濕接縫處理；10、鐵路跨線橋的施工干擾和安全措施。（2）、懸（現(xiàn)）澆梁施工、基礎(chǔ)開

7、挖和墩柱模板的安裝；梁的預(yù)制及架 設(shè)；由于本身的穩(wěn)定性在恒載和自重的條件下，給施工造成很大的不便，存 在一定的安全隱患，施工時應(yīng)高度重視。1、橋梁工程關(guān)鍵控制點在于：樁基和墩基的施工質(zhì)量（安全）控制本監(jiān)理合同段的大橋樁基深，墩身采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，同樣由于墩身 截面尺寸小，柔性大，施工臨近墩頂時，墩頂偏位受溫度影響較大，不易控 制，給鋼筋、模板、混凝土施工帶來了極大的挑戰(zhàn)，因此將其作為施工監(jiān)理 質(zhì)量控制的一個重難點。2、梁板預(yù)制的施工質(zhì)量（安全）的控制鋼筋碇空心板、箱梁、t型梁預(yù)制工程，工序工藝基本差不多。以后闡述 主要以預(yù)應(yīng)力殆t型梁預(yù)制施工質(zhì)量控制為主。預(yù)應(yīng)力碗t型梁能工工期長，其中模板、

8、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼 材施工；預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)生；梁板運輸（移梁）和吊裝難度大。因 此也將其作為監(jiān)理質(zhì)量控制重難點。3、橋臺的質(zhì)量、安全控制橋臺混凝土方量大，產(chǎn)生施工荷載大，現(xiàn)澆混凝土的支架設(shè)計及安全防 范措施至關(guān)重要，同時要求現(xiàn)澆混凝土的施工工期一般較長，在施工過程中 安全始終是一大隱患，必須進行嚴格控制。因此將現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量、安全 控制也列為監(jiān)理的一個質(zhì)量控制重難點。4、特大橋主跨的質(zhì)量（安全）的控制岷江特大橋主橋為80+130+80米連續(xù)梁，采用掛籃懸臂澆注，施工難度 大，技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜；施工過程中充分掌握施工溫度、掛籃剛度、收 縮徐變、材料彈性模量等因素，嚴格控制位

9、移和變形，確保結(jié)構(gòu)在施工過程 中的安全；主邊跨的合攏前，控制兩側(cè)主梁懸臂配重、堆載、溫度、墩變形 等情況，選擇在溫度變化平緩的時段進行澆注，合攏溫度則是控制要點；思 蒙河特大橋交叉干擾多，特別是跨越成昆鐵路線危險系數(shù)高，必須編制專項 方案，采取切實可行的措施，確保列車運行安全。(3)、施工監(jiān)測特(大)橋都要采取施工監(jiān)控手段，對主梁施工過程中的結(jié)構(gòu)內(nèi)力和位移 進行有效的監(jiān)測、分析、計算和預(yù)測，確保橋梁的線形、內(nèi)力符合要求，監(jiān) 理在工作的具體開展中，也將其作為施工監(jiān)理工作的重點。施工準備階段監(jiān)理第一節(jié)交樁與復(fù)測一、交樁與導(dǎo)線、水準基點復(fù)測在合同規(guī)定的時間內(nèi)監(jiān)理工程師會同承包商參加業(yè)主安排的交樁事項

10、， 對本工程橋梁平面控制樁、定位樁、高程控制樁進行現(xiàn)場交樁。接樁之后，承包人應(yīng)組織測量人員進行復(fù)核測量并通知監(jiān)理人員參與復(fù) 測，雙方都應(yīng)做好記錄并計算復(fù)測結(jié)果，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān) 理工程師認可。二、施工測量在導(dǎo)線點，水準點復(fù)測完成之后，承包人接著做好施工測量工作，監(jiān)理 工程師檢查與復(fù)核應(yīng)拌隨承包人的測量同步或平行進行，所有測量精度應(yīng)符 合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，并指示與檢查承包人對所有測量控制點 進行有效保護。第二節(jié)施工場地與設(shè)施在合同規(guī)定的開工令發(fā)出之前及各項工程開工之前合理的時間里，業(yè)主 將全部或施工段落和工程場地移交給承包人使用，場地前期重點檢查其硬化 程度和排水情況，為使

11、場地堆放材料的質(zhì)量得到最大限度的保證，按合同要 求承包商對拌合場及堆料場地進行全面硬化承包商生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、 廢渣、粉塵處理方法上是否合理，需經(jīng)監(jiān)理工程師作出判斷檢查，施工過程 中機械噪聲控制手段是否有效及消防措施的落實情況，機械電器設(shè)備安全防護裝置是否齊全，以確保場地操作人員和周圍居民人身安全等均有切實可行的措施。鋼筋倉庫和加工場、砂石場不得露天，料場應(yīng)設(shè)分隔墻，按規(guī)格堆放， 在使用前報監(jiān)理現(xiàn)場驗收。第三節(jié)工程材料的采購、加工與進場監(jiān)理工程師應(yīng)提示和監(jiān)督承包人依照工程進度安排進場材料數(shù)量和規(guī)格，并按合同、規(guī)范要求搬運及儲存材料，要注意水泥防潮、鋼筋防銹等， 并處理地基以防混雜和污染。各

12、類材料應(yīng)設(shè)標簽分開整齊堆放，對較為重要 的外購成品及半成品構(gòu)件要求承包人在簽訂購買合同前書面報告監(jiān)理工程師 其采購計劃。1、擬購構(gòu)件名稱、數(shù)量、規(guī)格及應(yīng)用工程部位。2、構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標準，應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書 及抽樣測試技術(shù)報告，監(jiān)理工程師應(yīng)考查并決定。、除審查承包人報告及附件資料外，決定是否有必要增加有關(guān)測試項 目及測試頻率，并適當說明加作測試的理由。、決定是否派人員赴現(xiàn)場考察廠方施工工藝及質(zhì)量控制情況，在批復(fù) 外購件報告的同時，應(yīng)對以上兩點加以說明，對于自加工材料承包人應(yīng)向監(jiān) 理工程師報送現(xiàn)場采購計劃，并詳列：材料名稱、規(guī)格、設(shè)場地點、數(shù)量、 保證量、擬用開采和加工工藝

13、、機具設(shè)備數(shù)量、型號及準確情況以及自采加 工和外購材料的經(jīng)濟比較方案，并需附有關(guān)材料性能試驗報告及試采和加工 的樣品。第三章橋梁施工控制要點第一節(jié)橋梁工程質(zhì)量控制的一般要求1、橋梁鋼筋碗施工是一項主要的監(jiān)理工作，包括各種材料的檢驗、配合 比試驗及認可，直到観的澆注、養(yǎng)生等一系列工序的監(jiān)理。2、橋梁工程在開工前，必須對施工技術(shù)方案作充分可靠的論證，施工的 設(shè)備和人員必須落實。3、橋梁工程的外部質(zhì)量要求較高，一般不允許在結(jié)構(gòu)表面另外作裝飾（如 噴涂），應(yīng)做好質(zhì)量控制工作，特別注意對模板、支承及碗的拌和及振搗的檢 查，確保外觀質(zhì)量的完好。4、監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制每一道工序，對于可能發(fā)生重大

14、質(zhì) 量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)予以特別的重視。5、在施工準備階段，監(jiān)理工程師應(yīng)做好下述工作： 接樁與交樁工作。必須仔細、準確的復(fù)測基準點和導(dǎo)線點數(shù)據(jù)資料， 以避免因全橋施工定位的差錯造成巨大損失； 施工技術(shù)方案及設(shè)備機械的審核工作：必須有可靠的施工方案及保證 施工需要的機械設(shè)備進場。若承包人上報的方案尚不落實，應(yīng)有預(yù)備方案， 避免施工過程中臨時改變施工方案，延誤工程進度；6、在基礎(chǔ)施工階段，監(jiān)理工程師應(yīng)做好下述工作： 注意地質(zhì)情況的變化，出現(xiàn)地質(zhì)情況與勘查設(shè)計資料不符時，應(yīng)及時 與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，采取工程措施，以免造成難以彌補的工程隱患； 隱蔽工程要嚴格旁站，基礎(chǔ)回填前應(yīng)由監(jiān)理工程師到場認可，保

15、證能 及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況的變化及工程施工的缺陷，要避免斷樁等重大質(zhì)量事故的 發(fā)生；7、在橋臺、墩臺施工階段，應(yīng)做好下述工作： 仔細準確的測量定位； 要注意墩臺構(gòu)造物的外形尺寸和腔的外觀質(zhì)量；8、在橋梁上部構(gòu)造的施工階段，應(yīng)做好下述工作： 要求承包人嚴格按照設(shè)計要求進行施工，保證碗達到強度要求，對預(yù) 應(yīng)力張拉要嚴格旁站，以確保構(gòu)件的承載能力； 要重視橋梁的橋面標高控制，預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)拱度值，現(xiàn)澆梁的支架沉 降，懸臂施工時的梁體變形等應(yīng)嚴格控制； 要注意構(gòu)造物的外形尺寸及外觀質(zhì)量；9、在橋面結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)做好下述工作： 注意橋面標高控制； 注意鋪裝厚度的控制； 注意外形尺寸及外觀質(zhì)量； 伸縮縫施工必

16、須準確、仔細，避免出現(xiàn)跳車和過早損壞的情況發(fā)生， 伸縮縫應(yīng)按要求留出間隙，不能阻塞；10、橋臺回填選用壓縮性小的透水材料作為橋臺的回填材料，監(jiān)理工程 師應(yīng)嚴格控制壓實度；回填土要分層填筑，嚴格碾壓、夯實，監(jiān)理人員要旁 站且層層檢測。11、在施工結(jié)束階段，要注意測量樁志的保護，避免測樁丟失，直到竣 工驗收。第二節(jié)橋梁工程施工質(zhì)量控制工作流程一、橋梁工程質(zhì)量控制流程（見圖3. 2-1 ）監(jiān)理工程師應(yīng)定期對樁位作復(fù)核檢查，以保證施工放樣準確無誤。第三節(jié)橋梁施工測量質(zhì)量控制一、監(jiān)理工作流程：控制樁的復(fù)測和接收一監(jiān)理施工測量控制網(wǎng)-施工 定位測量-施工放樣t工程施工。二. 監(jiān)理工作內(nèi)容1、交樁及復(fù)測工作

17、控制（1）、承包人在接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標、標高等數(shù)據(jù)并現(xiàn) 場交樁后，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)（一般為14d）進行復(fù)測核對并交出自己的測量圖3.2-1橋梁工程質(zhì)量控制工作流程成果，如果沒有錯誤且精度符合設(shè)計要求及施工的要求，應(yīng)書面表示正式接 受樁志，并負責以后的維護和使用。(2) 、如承包人對任一測量標志及數(shù)據(jù)持有異議，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交 一份表格列出認為有誤的樁點位置和修正的數(shù)據(jù)；在監(jiān)理工程師確認以前， 不得觸動原有地面。(3) 、樁基移交后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人做好樁志保護，控制樁應(yīng) 保護到竣工驗收后，所有樁志應(yīng)設(shè)立護樁等參考標志。2、測量控制網(wǎng)的建立及其監(jiān)理在開工之前承包人應(yīng)加密控制

18、網(wǎng)點，建立施工用測量控制網(wǎng)，以保證構(gòu) 造物各部位都能準確定位，施工過程中若個別樁位丟失后也能有足夠的精度 恢復(fù)樁位。(1) 、橋梁控制網(wǎng)的圖形 中小橋的測量控制網(wǎng)由橋軸線的橋位樁及其護樁組成，其坐標、樁號 應(yīng)準確測定，橋位樁間的距離丈量要符合測量規(guī)范的標準； 特(大)橋的測量控制網(wǎng)基本圖形是三角形和四邊形，以控制正橋部分 為主，橋軸線是控制網(wǎng)的一條邊，橋軸線與控制網(wǎng)直接聯(lián)系，橋軸線的長度 由基線直接傳遞、校核； 控制網(wǎng)的各條邊和角都必須準確測量，測量的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)范要 求，各樁點的坐標值應(yīng)經(jīng)平差計算確定； 曲線橋的測量控制用坐標法放樣點位，從多個方向和不同的樁位進行 放樣校核；在橋位建立起

19、一個多點的三角連鎖網(wǎng)；(2) 、測量控制網(wǎng)的精度控制跨河直線橋的平面測量控制主要是控制橋軸線，控制網(wǎng)要達到橋軸線長 度中誤差估算精度要求，并為施工時墩臺定位提供測量的基本控制點，確保 能達到要求的精度。按規(guī)范要求測量結(jié)束后，經(jīng)平差計算，若測角、測邊的閉合差、中誤差 及相對誤差都能滿足規(guī)范的要求，控制網(wǎng)即被認為是合格的。(3) 、控制網(wǎng)測量的監(jiān)理工作程序 承包人接收了基點樁標志后，應(yīng)立即開始測量控制網(wǎng)的建立工作，并 書面向監(jiān)理工程師提出報告和計算資料，監(jiān)理工程師接到報告后要獨立地組 織復(fù)測檢查，認為準確無誤，精度符合要求后才能批準使用； 經(jīng)批準使用的樁位標志，應(yīng)責令承包人妥善保護，保證施工中及竣

20、工 驗收時使用； 測樁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準不得在施工中使用； 控制網(wǎng)在施工過程中應(yīng)定期復(fù)測，監(jiān)理工程師認為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問 題時可指令承包人限期對控制網(wǎng)復(fù)測檢查，復(fù)測前停止使用有可能已被移動 的樁位;(4) 、施工定位測量的控制控制網(wǎng)建立并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，可以開始具體工程部位的施工定位 測量放樣工作。a、在測量放樣前，承包人應(yīng)提交一份測量放樣方案，內(nèi)容包括： 測設(shè)部位； 測設(shè)方法。具體使用的置境點，后視點的樁位編號； 測設(shè)計算書。根據(jù)測放點位，置境點、后視點計算出相應(yīng)的偏角與邊 長； 校核的方法。校核時的置鏡點，后視點樁位編號及相應(yīng)的計算書；b、由測量專業(yè)工程師對測量方案進行審核。 測量放樣

21、所用的所有置鏡點，后視點均必須是控制網(wǎng)的樁點，不能用 臨時樁點或臨時測放的樁點作為放樣的置鏡點或后視點； 測量方案必須能保證有足夠的精度，在測量過程中應(yīng)不受施工的干 擾； 所有定位放樣的測量都必須有可靠的校核方法，以保證測量沒有錯 誤，保證誤差在允許范圍之內(nèi)； 所有計算應(yīng)準確無誤；c、承包人必須在得到監(jiān)理工程師對測量方案的書面批準后方可進行測量 放樣；測量時必須使用經(jīng)過檢驗標定的儀器，監(jiān)理人員應(yīng)旁站以保證測讀無 誤。d、放樣測量的報驗表和原始記錄應(yīng)在施工開始前交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查 簽認。（4）橋梁水準測量的控制a、橋梁水準測量的等級及其測量精度：橋梁水準點的等級和精度應(yīng)滿足 設(shè)計的要求。b、水

22、準基點的布設(shè)原則：i、大橋、中橋、小橋水準測量按四等水準要求設(shè)置水準點ii、根據(jù)施工需要及地質(zhì)不良或易受破壞的地段應(yīng)適當增設(shè)輔助水準點, 其精度應(yīng)符合四等水準要求，并須符合下列要求：轉(zhuǎn)鏡不超過2次，高差不超過2m和不在同一巖石或結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)上。第四章模板及支架工程第一節(jié)基本要求1、橋梁使用的模板應(yīng)具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)對受力狀態(tài) 進行設(shè)計計算，以保證能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。模板、 支架和拱架的設(shè)計，按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(jtj025-86 ) 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；普通模板荷載計算按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj041-2000 ) 附錄d進行。施工工藝圖及計算

23、書報監(jiān)理批準后再實施。2、保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準確；模板板面應(yīng)平整光潔，接縫嚴密， 不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面光潔美觀，線條流暢。3、制作簡單拆裝方便，拆卸時能盡可能減少模板和桿件的損壞；支架或 模板應(yīng)盡量制成裝配式組件或塊件，以提高模板使用的周轉(zhuǎn)次數(shù)；重復(fù)使用 的模板、支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。4、模板應(yīng)用內(nèi)撐進行支撐，用對拉螺栓鎖緊。內(nèi)撐根據(jù)混凝土構(gòu)件厚度、 高度的大小及部位的不同，分別可用鋼管、鋼筋、硬塑料管或采用木料作為 臨時內(nèi)撐。待混凝土澆筑至內(nèi)撐位置時隨即取掉，對于厚度較小的構(gòu)件也可 利用底模和立木只設(shè)外撐。5、為保證混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量，支架與模板加強肋骨盡可能采用鋼 結(jié)構(gòu)，模板

24、面板宜優(yōu)先采用鋼模板?；炷镣饴睹姹M可能采用光潔度高、單 塊面積大的模板。對于大面積的混凝土，每塊模板的面積宜大于2. 0m2o6、外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用污染混凝土表 面的廢機油等，且不得污染鋼筋及混凝土施工縫部位。7、支架應(yīng)盡量采用標準化、系列化、通用化的鋼結(jié)構(gòu)拼裝。鋼支架目前 定型產(chǎn)品較多，可根據(jù)工程需要購買或租用。支架立柱必須安裝在有足夠承 載力的地基上，底部應(yīng)設(shè)墊層以分布和傳遞壓力。地基土必須進行夯實或碾壓堅實，必要時須進行換填或其它有效的處理，并有良好的排水設(shè)施。在施 工中出現(xiàn)最多的質(zhì)量問題就是由于地基處理不好，發(fā)生沉降。8、制作木支架時，長桿件接頭應(yīng)盡量減

25、少，相鄰立柱的連接接頭應(yīng)盡量 設(shè)在不同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接可使用對接法，并用木夾板或 鐵夾板夾緊，嚴禁用扒釘連接。同時要用剪力撐加強整體性的連接。在實際 施工中發(fā)生支架倒坍事故的主要原因往往都是由于接頭處理不當所致。9、腳手架（板）要有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?；必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證在人員、材料等荷載以及 以免在操作時引起模板的變形和位移，并要搭拆簡單，移運方便，能多周轉(zhuǎn) 使用；選用材料盡量因地制宜、就地取材以減少工程開支。在大風(fēng)、暴雨等氣候下不變形、不傾斜、不搖晃;應(yīng)與模板的支承體系分開10、當所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有

26、預(yù)埋件亦安裝完畢。應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，才能澆筑混凝土。第二節(jié)質(zhì)量檢驗1、模板、支架制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定模板的型式及精度要求，在設(shè)計無規(guī)定時，可按下表執(zhí)行。4.2-1 模板、支架制作時的允許偏差項目允許偏差（mm）木 模 板 制 作模板的長度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5樺槽嵌接緊密度2鋼模外形尺寸長和高0,-1肋高±5面板端偏斜<0. 5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼孔中心與板面的間距±0. 3板制作位置板端中心

27、與板端的間距0,-0. 5沿板長、寬方向的孔± 0. 6板面局部不平1. 0板面和板側(cè)撓度±1. 0注：木模板中第5項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合。板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測。2、模板、支架安裝的允許偏差，在設(shè)計及技術(shù)規(guī)范無要求時，應(yīng)符合下 表中的規(guī)定。4.2-2 模板、支架安裝的允許偏差項目允許偏差(nun)模板標高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁± 10墩臺± 10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5,0基礎(chǔ)± 30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺

28、10對角線差7翹曲l/1500設(shè)計起拱± 3裝配式構(gòu)件支承面的標高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留孔洞中心線位置3預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10, 0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內(nèi))+20, -10第三節(jié)模板拆除期限橋梁混凝土模板拆除時間以混凝土試件數(shù)據(jù)為準。本表僅供監(jiān)理工程師 參考用。為控制拆模時混凝土的抗拉強度和抗剪強度，拆模前應(yīng)測定其抗壓強度。 一般情況下，抗壓強度達到2. 5mpa時，可滿足拆除側(cè)模時所需各項強度，拆 模參考時間可見下表。4. 3-1拆除非承重模板的估計期限水泥品種及 強度

29、等級混凝土強度達2. 5mpa所需時間（h） 及硬化時晝夜平均溫度（°c）+5+10+15+20+25+30+3532.5礦渣水泥2316131098742. 5礦渣水泥22109765552. 5普通水5硅酸鹽水泥14976444注：本表拆模期限按混凝土強度達到2. 5m“的時間考慮； 當采用火山灰水泥、粉煤灰水泥時，可參照礦渣水泥考慮; 混凝土強度小于或等于c15時，拆模時間應(yīng)酌情予以延長。不承重的側(cè)模，在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下 方可折除，一般在混凝土抗壓強度達到2. 5mpa時方可拆除側(cè)模。承重模板、 拱架和支架，應(yīng)在混凝土強度

30、能承受自重時方可拆除，一般跨徑不超過4m的 梁和板應(yīng)達到混凝土設(shè)計等級的50%,跨徑超過4m的梁、板應(yīng)達到混凝土設(shè)計 等級的75%時，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板和其支架的拆除，原則上應(yīng)以混凝土實際抗 彎、抗剪強度能承受其自身重力及其他可能的疊架荷載為準，拆模參考時間 可見下表。4. 3-2拆除承重模板的估計期限水泥拆模期限（d）及硬化時晝夜平均溫度（°c）品種度級 強等+5+5+15+20+25+30+35硅酸鹽水泥、 普通水泥52. 56. 554. 2332. 52礦渣水泥42. 517139. 56432. 5礦渣水泥32.518151286. 553. 8硅酸鹽水泥、

31、 普通水泥52. 541363228191513礦渣水泥42. 556473928261917礦渣水泥32. 562514128252218注：本表按c20級以上一般混凝土考慮； 火山灰水泥、粉煤灰水泥可參照表中礦渣水泥考慮； 普通水泥強度等級小于或等于42. 5的，拆模期限應(yīng)酌情予以延長； 采用干硬性、低流動性或摻有外加劑的混凝土?xí)r，拆模期限可通過試驗確定。第四節(jié)支架容許荷載1、鋼管架的規(guī)格型式較多，最常用者為ch型和yj型。兩種鋼管的規(guī)格和 容許荷載見表。4.4-1 鋼管架規(guī)格和容許荷載型號ci1-65ci1-75ci1-90yj-18yj-22yj-27最小使用長度（mm）1812221

32、22712182022202720最大使用長度（mm）306234623962309034903990調(diào)節(jié)范圍（mm）125012501250127012701270螺旋調(diào)節(jié)范圍（伽）170170170707070容許荷單最小長度時202020202020最大長度時151512151515質(zhì)量（kg）12. 413. 214. 813. 91516.42、鋼管腳手架鋼管一般采用外徑為48mm.壁厚3-3. 5mm的焊接管，長度為2-6嘰 配備一些20cm. 40cm. 60cm. 80cm的短鋼管以供接長調(diào)整高度?？奂煞譃橹苯强奂⒒剞D(zhuǎn)扣件和對接扣件3種，供兩根鋼管直角連接、 搭接連接或?qū)?/p>

33、連接用。3種扣件容許荷載分別為6kn、5kn、2. 5kn。底座可分為螺栓式和鋼管式兩種，安裝在立桿的下部，將荷重傳遞到基 礎(chǔ)。目前都采用碗式扣件。調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)支架的高度，可分為螺栓調(diào)節(jié)桿和螺管調(diào)節(jié)桿兩種。 鋼管腳手支架立桿考慮偏心荷載、長細比穩(wěn)定系數(shù)等因素后，其容許荷 載如下表：4.4-2 鋼管腳手支架容許荷載第五章鋼筋工程橫桿間距4)48 x 3鋼管(|)48 x 3. 5鋼管對接立桿搭接立桿對接立桿搭接立桿n knn knn knn kn10031. 712. 235. 713. 912529. 211. 633. 113. 015026. 811. 030. 312. 418024.

34、 010. 227.211. 6注：n為每根立桿容許荷載。第一節(jié)基本要求和主控項目k帶肋鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb1499-1998 )的規(guī) 定，光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb13013-1991 )的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)成批進場，提供鋼筋時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗合格證), 否則，不得使用于工程中；當鋼筋直徑超過12mm時，應(yīng)進行機械性能及可焊 性性能試驗。所有鋼筋的試驗必須在監(jiān)理工程師同意的試驗室進行。3、鋼筋的加工和安裝都必須符合圖紙的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格 方可進行下道工序。未經(jīng)同意不得進行鋼筋替換。4、鋼筋接頭的方式、方法要經(jīng)監(jiān)理工程師同意才能進行。其

35、指標須符合規(guī)范的規(guī)定，接頭需經(jīng)試驗合格后方可使用。5、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 、鋼筋的彎曲及標準彎鉤按設(shè)計圖紙及道路工程制圖標準 (gb50162-92 )規(guī)定執(zhí)行。(2) 、r235級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，其變弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2. 5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；(3) 、當設(shè)計要求鋼筋末端應(yīng)作135。彎鉤時,hrb335級、hrb400級鋼筋的 彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要 求；(4) 、鋼筋制作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、

36、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。6、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計 要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直 徑；(2) 、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90。；對有抗震等要求 的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135。；(3) 、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對 有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。7、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直

37、鋼筋時，r235級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，hrb335級、hrb400級鋼筋的冷拉 率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。8、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。9、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或 兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。10、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋焊接接頭

38、連接區(qū)段的長度為35倍d (d為縱向受力鋼筋的較 大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同 一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū) 段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。第二節(jié) 鋼筋加工、焊接、安裝質(zhì)量檢查和質(zhì)量標準1、加工鋼筋的偏差不得超過下表的規(guī)定。5.2-1 鋼筋加工檢查項目項目允許偏差(mm)檢查方法和頻率受力鋼筋順長度方向加工后的全長(mm)±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5一10個間距2、焊接鋼筋的

39、驗收和允許偏差焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過下表。5. 2-2焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸± 10骨架的長± 10網(wǎng)眼的對角線差15箍筋間距±103、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值5. 2-3鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值表名稱單儀接頭型式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心線縱向偏移mm0. 3d焊接處鋼筋彎折角(° )33焊接處鋼筋軸線的偏移mm0. id0. id焊縫厚度mm+0. 05d, 0+0. 05d, 0焊縫寬度mm+0. id, 0-0

40、. id, 0焊縫長度mm-0. 3d-0. 35d橫向咬邊深度mm0. 50. 5在長的焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù) 量(個)22面積mn?66注：1、d為鋼筋直徑，單位mm;2、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0. 2mm。4、鋼筋安裝位置允許偏差5.2-4鋼筋安裝檢查項目檢查項目允許偏差(mm)檢查方法和頻率受力鋼筋間距兩排以上排距+ 5尺量：每構(gòu)件檢查個斷面同排梁、板、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱+ 20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5一10個間距鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑+ 5彎起鋼筋位置±20

41、尺量：每骨架抽查30%保護層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查3處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板± 35、鋼筋的混凝土保護層厚度設(shè)計圖紙未作要求時可參考下表執(zhí)行5. 2-5鋼筋的混凝土保護層厚度項目保護層厚度(mm)鋼筋混凝土梁主鋼筋側(cè) 主鋼筋底面 箍筋、防裂縫筋v v v132505a5o預(yù)應(yīng)力混凝土梁先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋>25預(yù)應(yīng)力混凝土梁后張法側(cè)面、頂面 底面>35>50板主鋼筋鋼筋網(wǎng)上下層鋼筋>20>15柱與墩臺受力鋼筋側(cè)面>25鋼筋混凝土肋式橋臺鋼筋>30涵管鋼筋>20第三節(jié)鋼筋焊接接頭的檢驗標準53-1

42、鋼筋焊接接頭的檢驗標準表鋼筋閃光對焊接頭鋼筋電弧焊接頭一規(guī) 一量批定同班組，同一焊工同一焊接參 數(shù)以200個同類型接頭作一批或 連續(xù)焊接在一周內(nèi)不足200個接 頭時按一批300個同類型接頭為一批或不足300個 作一批外觀驗 收每批抽查10%接頭，并不少于10 個；接頭無橫向裂紋，接頭彎折不 大于4。；接頭處鋼筋軸線偏移不大于 01倍鋼筋直徑；其中一個接頭達不到上述要求 時，接頭全查；不合格品切除重焊后再次驗收接頭處逐個檢測；接頭處無裂紋，無較大凹陷、焊瘤、接 頭偏差及缺陷見表外觀不合格的接頭，可修整或補強后再 次驗收強度檢驗從成品中每批切取3個接頭作 3個試件抗拉強度均不得低 于該級別鋼筋規(guī)定

43、的強度； 至少有兩個試件呈塑性斷裂從成品中每批分別切取3個試件作拉伸 試驗，3個試件作彎曲試驗。 3個抗拉試件抗拉強度均不得低于該 級別鋼筋規(guī)定的強度； 至少有兩個試件斷于焊接之外并呈 塑性斷裂； 彎曲試驗時，彎心直徑從1一4級鋼筋 分別為2d、4d、5d和7d°彎曲到90。時, 接頭兩側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0. 15mm的橫 向裂紋。復(fù)驗要求檢驗結(jié)果有一個試件低于規(guī)定 指標或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂 時，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件復(fù)驗，其 結(jié)果仍有一個試件抗拉強度低于 指標，或有3個試件呈脆性斷裂 時，該批接頭不合格檢驗結(jié)果中抗拉強度不低于指標，并至 少有2個試件斷于焊接之外，并呈塑性斷 裂，否則

44、，應(yīng)取雙倍的試件復(fù)驗，仍有 一個試件不合格或3個試件呈脆性斷裂， 該批接頭抗拉強度不合格。彎曲結(jié)果如有兩個試件不合格，仍取雙 倍試件復(fù)驗，其結(jié)果仍有3個試件不合 格，則該批接頭不合格。一、鋼筋接頭1、一般要求(1) 受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準的加工圖規(guī)定設(shè)置。(2 )承包人如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前， 提交表明每個接點位置的專用圖紙，請監(jiān)理工程師批準。(3) 鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯排列。2、焊接接頭(1) 熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)監(jiān)理工程師批準采用閃光對焊或電弧焊。一 般情況下，焊接鋼筋的直徑不得大于25mmo所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考 核和試

45、焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個焊 點應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。(2) 鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對焊；當缺乏閃光對焊條件時，可采 用電弧焊。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj 18-2003 )的 規(guī)定。(3) 在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應(yīng)采取適當?shù)拇胧?。當環(huán)境溫 度低于5°c時，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當溫度低于-2(tc時，不得進行電焊。(4) 鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。(5) 當采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時：a、為了保證對焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平， 兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。b、在構(gòu)件任一有鋼

46、筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對焊接頭的鋼筋面積，在 受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%,上述區(qū)段長度不小于35d (d為鋼筋直徑) 且不小于50cmo同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。c、如鋼筋級別、牌號和直徑有變動，或焊工有變換，應(yīng)對建立的焊接參 數(shù)進行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進行90。冷彎試驗。90°冷彎圍繞一 固定的梢進行，i級鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，hrb335牌號的鋼筋為4倍 鋼筋直徑，hrb400牌號的鋼筋為5倍鋼筋直徑。當鋼筋直徑大于25mm時，冷彎 直徑增加一個鋼筋直徑。對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和徹 粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應(yīng)處于

47、彎曲中心。(6) 當采用電弧焊接熱軋鋼筋時：a、焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，接表403-2及圖403-1規(guī)定辦。構(gòu)件的電弧焊接頭應(yīng)符合上述403. 05-2 ( 5 ) b項規(guī)定。對于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如能采取保證質(zhì)量的措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意， 可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼 筋直徑。表403-2電弧焊的焊縫規(guī)格項目r235鋼筋hrb335、hrb400牌號鋼筋1 幫條焊或搭 接焊，每條焊 縫長度（l）幫條焊接，4縫（雙面焊）>4d>5d幫條焊接，2縫（單面焊）>8d>10d搭接焊接，2縫（雙面焊）>4

48、d>5d搭接焊接，1縫（單面焊）>8d>10d2幫條鋼筋總面積> a3焊縫總長度幫條焊接>16d>20d搭接焊接>8d>10d4 焊縫寬度>0. 7d5 焊縫深度>0. 3d注：“a”為被焊接的鋼筋面積“d”為被焊接的鋼筋直徑。l/22 5mml l+（25）mm搭接焊接寬度焊縫p幫條焊接圖403-1電弧焊接b、用于電弧焊的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（gb/t 5117-1995 ）及低合 金鋼焊條（gb/t 5118-1995 ）的規(guī)定。c、如鋼筋級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或焊工有變換，應(yīng)對建 立的焊接參數(shù)進行校核，其方法是取兩根受

49、拉鋼筋試樣進行抗拉試驗。當試 驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊接才允許進行。3、綁扎搭接接頭(1)綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意(當無焊接及機械接頭條 件時，且鋼筋直徑25mni)外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表403-3 的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180。彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接 頭末端可不設(shè)彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎 接頭搭接長度的07倍。表403-3受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型及牌號混凝土強度等級c20c25高于c25光圓鋼筋r23535d30d25d帶肋鋼筋hrb33545d40d35dhrb40055d5

50、0d45d注：當帶肋鋼筋直徑d不大于25im時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用; 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長度不 應(yīng)小于200mm; 當混凝土強度等級低于c20時，r235鋼筋、hrb335鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中c20的 數(shù)值相應(yīng)增加10d, hrb400鋼筋不宜采用綁扎搭接； 對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當設(shè)防等級為7級及其以上時應(yīng)增加5d; 當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加； 兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細的鋼筋直徑計算。(2) 在受壓區(qū)，對于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件 內(nèi)

51、的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30 倍鋼筋直徑。(3 )搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑為0. 7-1.6mm(視 鋼筋直徑而定)的軟退火鐵絲。(4) 除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接 接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%,受 壓區(qū)不得超過其總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d (d為鋼筋直徑)，且 不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在 內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于13倍搭接長度。如因空間限 制，不能按上述要求辦理時，承包人可另擬鋼筋搭接方案

52、，報請監(jiān)理工程師 批準。(5) 鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，亦不 宜設(shè)于構(gòu)件的最大彎矩處。4、鋼筋機械連接接頭(簡稱機械接頭)(1 ) 一般規(guī)定a、常用鋼筋機械接頭(套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、徹粗直螺紋頭等)， 應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(jgj 107-2003 )的規(guī)定。對于鋼筋 直徑大于25mm的必須采用機械連接接頭，以確保鋼筋連接質(zhì)量。b、接頭應(yīng)根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓 性能，分為下列三個性能等級。a級：接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值的1.5倍，并具有高 延性及反復(fù)拉、壓性能。b級：接頭抗拉強度達到或超過母材屈服強

53、度標準值的1.35倍，并具有一 定延性和反復(fù)拉，壓性能。c級：接頭僅能承受壓力。c、鋼筋機械接頭性能應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(jtj 107-2003 )表3. 0. 5的規(guī)定。混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延 性要求較高的部位，應(yīng)采用a級接頭；鋼筋受力較小或?qū)宇^延性要求不高的 部位，可采用b級接頭；非抗震設(shè)防和不承受動荷載而只承受壓力的部位，可 采用c級接頭。d、受力鋼筋機械接頭位置宜相互錯開。當多根鋼筋的機械接頭位于不大 于35倍鋼筋直徑范圍內(nèi)時，應(yīng)視為接頭處于同一連接范圍，該范圍內(nèi)有接頭 的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 受力區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%;(b) 在受拉區(qū)鋼筋受力較小部位，a級接頭百分率不受限制；(c) 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當 無法避開時，接頭應(yīng)采用a級，且接頭百分率不應(yīng)超過50%;(d) 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，a級和b級接頭百分率可不 受限制。e、鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足本規(guī)