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文檔簡介
1、注水系統(tǒng)振動(dòng)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)在油田的應(yīng)用一、注水系統(tǒng)振動(dòng)監(jiān)測技術(shù)的概述長期以來,油田注水系統(tǒng)運(yùn)行的維護(hù),主要是出人工巡冋檢查,依靠傳統(tǒng)的 聽、摸、看等簡單手段來判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的好壞,憑經(jīng)驗(yàn)來判斷設(shè)備故障。而 電機(jī)和系統(tǒng)的振動(dòng)變化情況一般很難感覺出來,因此,經(jīng)常出現(xiàn)各種故障(如注 水泵抱軸、傷軸、報(bào)廢、注水管線破裂等問題),常常處于被動(dòng)的檢修狀態(tài)。這 樣,既不能保證故障檢測的準(zhǔn)確性和檢修的及時(shí)性,給檢修工作帶來很大麻煩, 而且述因?yàn)椴考冃位驌p壞難以保證檢修質(zhì)量,經(jīng)常出現(xiàn)二次檢修,給實(shí)際工作 帶來很人不便和較人的壓力,也對(duì)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的安全隱患。同時(shí)無形中對(duì)操作 人員的技能經(jīng)驗(yàn)提出了較高的要
2、求,增大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生一 定的影響。因此,面對(duì)以上實(shí)際情況,能夠精確反映出注水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),能將注水 系統(tǒng)的運(yùn)行故障及時(shí)反映出來,能夠進(jìn)行預(yù)知檢修,以免故障擴(kuò)大,變以前被動(dòng) 檢修為主動(dòng)檢修,什么時(shí)候檢修和檢修什么,便于油田及時(shí)采取相應(yīng)的措施。因此我們公司開發(fā)了注水系統(tǒng)振動(dòng)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng),對(duì)注水系統(tǒng)的振動(dòng) 情況進(jìn)行在線監(jiān)測,根據(jù)振動(dòng)情況的變化,來判斷注水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。通過在 采油三廠靖三聯(lián)的試運(yùn)行,達(dá)到了預(yù)想的目的,試驗(yàn)效果良好。二、系統(tǒng)振動(dòng)原理在采油三廠的注水系統(tǒng)中,注水動(dòng)力絕人部分是由喂水泵(人排量、低揚(yáng)程 離心泵)和注水泵(高排量、高揚(yáng)程柱塞泵)組成。注水系統(tǒng)的振
3、動(dòng)是該系統(tǒng)內(nèi) 能量轉(zhuǎn)換(注水泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為水的動(dòng)能)過程中的機(jī)械沖擊和流體在流動(dòng)過 程屮產(chǎn)生脈動(dòng)共同作用的結(jié)果。但由于系統(tǒng)在不同的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行條件下,其 振動(dòng)和噪聲都是通過相應(yīng)的元部件或液壓工質(zhì)產(chǎn)生激振,進(jìn)一步傳遞到注水泵殼 體上。理論上講,只要得出各振動(dòng)元件的傳遞特性,那么激振源信號(hào)引起的泵殼 振動(dòng)特性就可以推導(dǎo)出來了,但是由于構(gòu)成泵體的元部件多,且形狀各異,元件 作為彈性體,其振動(dòng)特性復(fù)雜。要利用各元部件的振動(dòng)特性,得出系統(tǒng)的振動(dòng)規(guī) 律是非常困難的。該振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)從振動(dòng)源分析著手,尋求系統(tǒng)的振動(dòng)原理,進(jìn) 而為減小振動(dòng)和減小因劇烈振動(dòng)給生產(chǎn)帶來的負(fù)面影響。液壓泵是液壓系統(tǒng)的振動(dòng)源,當(dāng)液壓
4、泵發(fā)生故障時(shí),其振動(dòng)信號(hào)必定發(fā)生變化。 不同的故障和同一故障的不同階段,引起不同頻率段振動(dòng)量的不同程度增加。注 水系統(tǒng)在高液壓作用下,個(gè)部件承受強(qiáng)大的動(dòng)載荷以高值應(yīng)力。隨著泵的高速運(yùn) 動(dòng),這種強(qiáng)大的動(dòng)載荷所產(chǎn)生的擾動(dòng)成為周期性的激振力,因而激發(fā)出多種不同 形式的振動(dòng)與沖擊。最終表現(xiàn)為泵殼的振動(dòng)并輻射出噪聲。其主要原因有泵的流 量和壓力變化脈動(dòng)引起的擾動(dòng)。三、注水系統(tǒng)振動(dòng)監(jiān)測現(xiàn)場試驗(yàn)2005年,針對(duì)采油三廠靖三聯(lián)對(duì)注系統(tǒng)振動(dòng)大,導(dǎo)致注水泵檢修頻繁,管線 時(shí)常因振動(dòng)而破裂等問題,我們公司開發(fā)了注水系統(tǒng)振動(dòng)監(jiān)測技術(shù),對(duì)靖三聯(lián)注 水系統(tǒng)運(yùn)行過程中的振動(dòng)悄況進(jìn)行監(jiān)測,以注水泵振幅人小作為故障診斷的依據(jù)。
5、注水泵振動(dòng)監(jiān)測說明圖1#夢道監(jiān)測內(nèi)容:注水泵曲軸磨損、松動(dòng)、變形或軸體出現(xiàn)裂紋 囂欝詈監(jiān)測內(nèi)容:(1)注水泵柱塞出現(xiàn)磨損、松動(dòng),楔的松動(dòng), 酬通道排液閥、進(jìn)液閥的工作故障。(2)注水泵整體環(huán)境振動(dòng)監(jiān)測,由于泵體是振 動(dòng)源,因此連接注水泵的進(jìn)、出水管道會(huì) 因振動(dòng)而出現(xiàn)裂紋甚至破裂。e-bofecliiioloqir1、系統(tǒng)原理振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行在線適時(shí)監(jiān)測,泵的軸向轉(zhuǎn)速由電渦流傳 感器測量,泵出口壓力脈動(dòng)由壓力傳感器測沱、泵殼體的振動(dòng)由加速度計(jì)檢測。 振動(dòng)傳感器準(zhǔn)確可靠的將檢測到的各種振動(dòng)信號(hào)快速傳遞到信號(hào)接收系統(tǒng),接收 系統(tǒng)經(jīng)過對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行幅值域、時(shí)域和頻域的多種分析處理,其
6、中,功率 譜、相關(guān)函數(shù)和傳遞函數(shù)等,都是以4或8為基的fft算法。為了減小fft算法 中的泄漏,有多種窗函數(shù)(矩形窗、三角窗、漢明窗、海寧窗、凱澤窗及切比雪 夫窗等)供需要加以選擇。經(jīng)過系統(tǒng)自動(dòng)分析轉(zhuǎn)換,現(xiàn)場儀表用振動(dòng)變送器以振 動(dòng)大小和對(duì)應(yīng)的420ma標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)信號(hào),輸出運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)大小以及故障振動(dòng) 的特點(diǎn),以直觀的振動(dòng)圖象輸出。該系統(tǒng)可由一臺(tái)pc (主機(jī))與一臺(tái)或多臺(tái)振動(dòng)監(jiān)測儀通過rs485構(gòu)成局域網(wǎng)方 式連接,構(gòu)成振動(dòng)監(jiān)測自動(dòng)顯示、分析、報(bào)警、故障告知和預(yù)檢點(diǎn)指示等綜合監(jiān) 測系統(tǒng)。2、遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷整體結(jié)構(gòu)框圖根據(jù)系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的功能,實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)框圖如圖所示:注 水 泵、
7、 喂 水 泵、 髙 壓 閥 組 狀 態(tài) 參振動(dòng)壓力過科杲振動(dòng)壓力振動(dòng)變送器> 壓力變送器流量流量過程量流:址變送器e信b3800顯a號(hào)示,傳報(bào)輸警,數(shù) 據(jù) 存 儲(chǔ)數(shù)據(jù) 處理顯示 分析 打印 報(bào)告1. 互聯(lián)網(wǎng)2. 企業(yè)局域網(wǎng)圖2: eb38oo遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)框圖12廠it an2t oil3 廠3t iflxl4廠< nn5廠st fflil6 r6# fflil7廠tfiliit8si r99 iflxfi9 rm通道10 r io# iiii11 r li#通道12 r 12# a®13 廠 13sis m廠1ui1道 150 廠 lsfifiji16 廠故
8、障時(shí),i#泵數(shù)值波峰在靖三聯(lián)注水振動(dòng)檢測過程中,在試運(yùn)行的38天時(shí)間里,運(yùn)用該原理,分別 檢測出注水泵進(jìn)液閥故障、泵運(yùn)行溫度過高和銅壓冒故障等預(yù)知性故障,共計(jì)預(yù) 知性檢修10余次,經(jīng)現(xiàn)場證實(shí),該系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)的反映運(yùn)行屮因振動(dòng)而產(chǎn) 生的對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。詳細(xì)監(jiān)測效果如下圖表所示:表1 對(duì)i #注水泵監(jiān)測情況及預(yù)處理結(jié)果序號(hào)監(jiān)測到故障時(shí) 間監(jiān)測內(nèi) 容處理建議處理結(jié)果19月20日17:30:012#數(shù)值波峰超 過標(biāo)準(zhǔn)值現(xiàn)場檢查注水泵頭(柱 塞閥)更換進(jìn)液閥檢修維 護(hù)后恢復(fù)正常29 刀 17 h21:36:593#數(shù)值波峰超 過標(biāo)準(zhǔn)值現(xiàn)場檢查注水泵頭(柱 塞閥)更換排液閥檢修維 護(hù)后恢復(fù)正
9、常注水系統(tǒng)產(chǎn)生故障時(shí),監(jiān)測到i#注水泵的波形圖為如下所示意:匚)育衆(zhòng)尢標(biāo)p旻示標(biāo)尺p »(asnf9廠 wim 廠2il道 p 3# ilia r 4# iixi r stiiii r 6# iiii 廠廠8io r 9# io < r 10# iflxfi r nt lixfi : r 12#通這 o r 道 :廠皿道 ;廠i湖1道r 1沁道青景網(wǎng)格光標(biāo) p顯示標(biāo)尺 p數(shù)值跑隨故障時(shí),i#泵數(shù)值波峰對(duì)ii #注水泵監(jiān)測情況及預(yù)處理結(jié)果序號(hào)監(jiān)測到故障時(shí)間監(jiān)測內(nèi) 容處理建議處理結(jié)果19h 17 h19:16:265#數(shù)值波峰超 過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場檢查注水泵 整體運(yùn)行情況泵體溫度過高 暫停
10、運(yùn)行,待 溫度卜降后即 可恢復(fù)運(yùn)行9月17日22:25:166#數(shù)值波峰超 過標(biāo)準(zhǔn)9 月 17 口03:08:187#數(shù)值波峰超 過標(biāo)準(zhǔn)29 h 28 1=111:40:306#數(shù)值波峰超 過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場檢查注水泵 頭(柱塞閥)更換銅壓帽檢 修維護(hù)后恢復(fù) 正常39月24日16:27:107#數(shù)值波峰超 過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場檢查注水泵 頭(柱塞閥)更換進(jìn)液閥檢 修維護(hù)后恢復(fù) 正常注水系統(tǒng)產(chǎn)生故障時(shí),監(jiān)測到ii#注水泵的波形圖為如卜所示意1 廠!通逼2 廠2f iis3 o r4 廠a jsj£5 ps#6 廠匕遇適t 廠to nate 超勢 8(2005-09-04 15)8:53 200510 1
11、3 10:13:37)8幽廠8#11山9 廠9#遇圧10 廠lofilx>n«r11*ibdl12 廠129ifi連t3o r13心|g廠14mlisiso rlsmliliso r «r pm8煙p顯示標(biāo)尺p跑值跟腌5002qlfl1 or2 廠3 or6 ”« ar1» ilifl 2» all 3« i&ilst ilil“ ad “ iftilm ilil x aifi10 b r io« ais11 廠 ii# ilia12 r 12# ilifl130 r hfifijs nor m祖s isor
12、is確也160 r飆ori8 tcsp旻示標(biāo)尺p數(shù)值恩ft!: 00ih(2oos-o9-4m isx)0:s3 2005 i0u3 10:13:37)1 r u aii2 廠 ail a r »5 r 5f ltd6 廠 m llilt p 7f all8 廠 8f lllfl9 r ilifl100 r 10t lldlhb r h aiinor!« r kmbji isor iwai iso r iwdji« oruilil2 or2am3 ora 11*< 廠<«iui5 bpm il>l« s2)6 bpm llil
13、tt ct)7 bp7t 1uis.95) orm nmg 廠w uh10 r iot liii11 廠 hi 114112 廠 i»iia no r iwiai l<o r ktilis iso 廠 iwaai 16(3 r 151*dw»orwpp二號(hào)泵5#、6#、7# 9月17 fl通道趨勢圖1 or ltiu2 廠 20 1u3 or 3t iula 廠 silils or6 p m 1111(5 n)7 廠 ilil e a r m 11119 廠 willi10 r lotiiii hb r ne 1111 12廠 12s1u >30 r i施i u
14、or luiti iso r i沁 « rwiow8竝p if.wrp1 or 1*nil2 廠 “3 or »ail < ar uiin5 廠 mllil6 廠 mflilt p tt iliio 38)8 廠 mibil9 廠 ailil10 r iot ah hb r nt iiii u r iw aii nor imtiii “o 廠i$o r isaui wo r i沁o” ofw ««p顯矛"尺->0s (200s-09-04 im*s3 2005-10*13 10:1x3"f »0dim曲線屮直觀的
15、顯示了注水泵監(jiān)測點(diǎn)振動(dòng)的波動(dòng)速度,及振動(dòng)能量在頻率區(qū)段 的分布情況。經(jīng)過現(xiàn)場振動(dòng)監(jiān)測試驗(yàn),現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了成功的預(yù)警檢測,可以得出以下結(jié)論(也 是該監(jiān)測系統(tǒng)能夠成功監(jiān)測系統(tǒng)故障的原理):1、由于功率譜線均為泵柱塞的基頻的諧波,且隨轉(zhuǎn)速的變化而發(fā)生偏移;2、隨著轉(zhuǎn)速的增加,振動(dòng)的功率譜屮柱塞泵基頻高次諧波的能量變?nèi)耍?、通過壓力與殼體振動(dòng)關(guān)系試驗(yàn)得到,柱塞泵売體振動(dòng)的強(qiáng)度隨壓力升高而 加強(qiáng),而加速度的功率譜線的能量分布不隨壓力變化而改變;4、通過轉(zhuǎn)速與売體振動(dòng)關(guān)系試驗(yàn)得到:泵柱塞的基頻諧波,且隨轉(zhuǎn)速的變化 而發(fā)生偏移。另外,隨著轉(zhuǎn)速的增加,振動(dòng)的功率譜屮柱塞基頻高次諧波 的能量變?nèi)恕?、注水系統(tǒng)管道破
16、裂原因分析在靖三聯(lián)注水系統(tǒng)管道系統(tǒng)中,管道集中的破裂位置是在喂水泵出口至注水 泵入口的一段管道。究其破裂原因分析,注水泵入口管道焊口破裂其直接原因是 管道振動(dòng)過大,而管道振動(dòng)的振動(dòng)源來口注水泵,注水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將產(chǎn)生與該轉(zhuǎn) 速相關(guān)頻率的脈動(dòng),根據(jù)注水泵狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)際檢測的數(shù)據(jù),可以得到注水泵 振動(dòng)幅值的大小,犬約在410 mm/s,以及與注水泵轉(zhuǎn)速相關(guān)的頻率為15hz 左右。這一振動(dòng)將作用到入口、出口管道上。另外,由于活塞往復(fù)運(yùn)行的結(jié)果, 使注水泵的入口、出口管道內(nèi)的水呈現(xiàn)節(jié)律的流動(dòng),流體在遇到阻力(如:管道 彎頭、閥門、變徑管等)時(shí),其一部分能量會(huì)轉(zhuǎn)換成管道脈動(dòng)。當(dāng)注水泵的負(fù)荷增大或出現(xiàn)故障
17、時(shí),其振動(dòng)幅值會(huì)明顯增人;其振動(dòng)頻率也 會(huì)因注水泵轉(zhuǎn)速的變化而相應(yīng)改變。當(dāng)這一振動(dòng)與某一段管道的固有頻率相同時(shí),就將使管道的振動(dòng)劇烈起來, 由于泵產(chǎn)生的產(chǎn)生振動(dòng)和流體脈動(dòng)的傳遞介質(zhì)不同,其能量衰減幅度也不一樣, 當(dāng)兩種振動(dòng)能量衰減到某個(gè)位置,其振動(dòng)頻率相同時(shí),即產(chǎn)生共振,在管道最近 焊口出現(xiàn)裂恒或者導(dǎo)致管線破裂。對(duì)管道運(yùn)行函數(shù)和變量參數(shù)進(jìn)行傅立葉變換并求解,可以得出以下直觀解圖形:tll« k4m ” xav«m xax*vlllklet ii mmha »*4al f« qu3 k««a 4lai<t«litihc
18、4«tefy 7q 士 s.uwl* (i « i) wy um 4a«rx«yzldisploceme nf deformed on mox disp l scole 4.4070e+02 mode l *1.4554e9i principal unitss millimeter newlon second (mmims)model oeoo1 000c*00 8089e-01-78e-01 666e-01 5.556e-01 4 444u-£m 3.333e-01 2222e-01 】11-01-:. x 一 * *±j|
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