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文檔簡介
1、1會計學(xué)MES解決方案解決方案V力控力控經(jīng)營決策企業(yè)管理生產(chǎn)調(diào)度過程優(yōu)化過程控制傳統(tǒng)企業(yè)應(yīng)用集成EAI結(jié)構(gòu)ERP(Enterprise Resource Planning )PCS(Process Control System)MES (Manufacturing Execution System)現(xiàn)代企業(yè)三層結(jié)構(gòu)(演變)供應(yīng)商協(xié)作供應(yīng)系統(tǒng) 生產(chǎn)計調(diào)過程控制 產(chǎn)出監(jiān)控營銷服務(wù)系統(tǒng)SCMERPMESPCSCRM配送運(yùn)輸配送運(yùn)輸客戶APIMES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)PCS系統(tǒng)來自業(yè)內(nèi)的觀點(diǎn):來自業(yè)內(nèi)的觀點(diǎn):u本質(zhì)上本質(zhì)上ERP 告訴企業(yè)告訴企業(yè)“生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?什么時候生產(chǎn)?生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?什么時
2、候生產(chǎn)?” ,MES告訴企業(yè)告訴企業(yè)“如何生產(chǎn)?,如何有效生產(chǎn)?如何生產(chǎn)?,如何有效生產(chǎn)?”。uMES 通過信息的傳達(dá)對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行通過信息的傳達(dá)對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。優(yōu)化管理。uMES 以過程數(shù)學(xué)模型為核心,連接實(shí)時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,對生產(chǎn)過以過程數(shù)學(xué)模型為核心,連接實(shí)時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)視、診斷和控制,完成單元整合和系統(tǒng)優(yōu)化,在生產(chǎn)過程層進(jìn)程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)視、診斷和控制,完成單元整合和系統(tǒng)優(yōu)化,在生產(chǎn)過程層進(jìn)行物料平衡,安排生產(chǎn)計劃,實(shí)施調(diào)度、排產(chǎn)及優(yōu)化。行物料平衡,安排生產(chǎn)計劃,實(shí)施調(diào)度、排產(chǎn)及優(yōu)化。關(guān)注的
3、核心:關(guān)注的核心:u一個宗旨一個宗旨制造怎樣執(zhí)行。制造怎樣執(zhí)行。u兩個核心數(shù)據(jù)庫兩個核心數(shù)據(jù)庫實(shí)時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫。實(shí)時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫。u兩個通信接口兩個通信接口與控制層接口和與業(yè)務(wù)計劃層接口。與控制層接口和與業(yè)務(wù)計劃層接口。u四個重點(diǎn)功能四個重點(diǎn)功能生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。實(shí)踐過程的核心:實(shí)踐過程的核心:u構(gòu)建全廠統(tǒng)一的生產(chǎn)過程實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)平臺。構(gòu)建全廠統(tǒng)一的生產(chǎn)過程實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)平臺。u展開上層應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程自動化。展開上層應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程自動化。u架起全廠生產(chǎn)管理和過程控制一體化的橋梁。架起全廠生產(chǎn)管理和過
4、程控制一體化的橋梁。MES中實(shí)時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫各有分工,不可替代。中實(shí)時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫各有分工,不可替代。u實(shí)時性的要求,毫秒級與分鐘級的差別。實(shí)時性的要求,毫秒級與分鐘級的差別。u吞吐量的要求,吞吐量的要求,2000TPS與與20萬萬TPS的差別。的差別。u過程數(shù)據(jù)壓縮與存儲的要求,過程數(shù)據(jù)壓縮與存儲的要求,1塊硬盤與塊硬盤與100塊硬盤的差別。塊硬盤的差別。u上層應(yīng)用的要求。上層應(yīng)用的要求。u。 來自用戶的觀點(diǎn):來自用戶的觀點(diǎn):u實(shí)時性要求:毫秒級標(biāo)簽、實(shí)時事務(wù)處理特性。實(shí)時性要求:毫秒級標(biāo)簽、實(shí)時事務(wù)處理特性。u性能要求:支持大點(diǎn)數(shù)容量、大吞吐量。性能要求:支持大點(diǎn)數(shù)容量、大吞吐
5、量。u歷史存儲要求:高壓縮率,支持災(zāi)難恢復(fù)、歸檔文件管理等。歷史存儲要求:高壓縮率,支持災(zāi)難恢復(fù)、歸檔文件管理等。u高可靠性要求:支持冗余、容錯,分布式、分級架構(gòu)。高可靠性要求:支持冗余、容錯,分布式、分級架構(gòu)。u數(shù)據(jù)采集接口要求:接口種類豐富,支持?jǐn)嗑€緩存等。數(shù)據(jù)采集接口要求:接口種類豐富,支持?jǐn)嗑€緩存等。u數(shù)據(jù)庫管理功能要求:支持完整的數(shù)據(jù)類型、二次計算引擎、在線數(shù)據(jù)庫管理功能要求:支持完整的數(shù)據(jù)類型、二次計算引擎、在線維護(hù)、維護(hù)、SQL查詢等。查詢等。u數(shù)據(jù)庫應(yīng)用要求:圖形客戶端、報表工具、查詢工具、分析工具、數(shù)據(jù)庫應(yīng)用要求:圖形客戶端、報表工具、查詢工具、分析工具、行業(yè)應(yīng)用軟件。行業(yè)應(yīng)
6、用軟件。u開放性要求:開放性要求:API、SDK、OLE DB、ODBC、JDBC、OPC等。等。 力控產(chǎn)品家族v 力控ForceControl - HMI/SCADA監(jiān)控組態(tài)軟件;v 力控pSpaceTM - 實(shí)時歷史數(shù)據(jù)庫;v 力控pNetPowerTM 電力自動化組態(tài)軟件;v 力控FC-IBMSTM 樓宇版監(jiān)控軟件;v 力控pFieldcomm 工業(yè)通信網(wǎng)關(guān);v 力控pMopcTM OPC通信軟件;v 力控pStrategyTM - 通用PC控制策略軟件;v 力控FCGOTTM 嵌入式HMI;DCS實(shí)時/歷史數(shù)據(jù)庫pSpace 業(yè)務(wù)整合平臺工序調(diào)度PCS過程控制系統(tǒng)RTUSCADA儀表P
7、LCLAB批次管理設(shè)備維修資源分配壽命計算狀態(tài)監(jiān)測生產(chǎn)管理過程管理產(chǎn)品跟蹤質(zhì)量管理人力管理文檔管理性能分析績效分析管 理仿 真資 產(chǎn)資 源工 程設(shè) 備人 力管 理管 理系 統(tǒng)支 持財 務(wù)計 劃辦 公決 策M(jìn)ES制造執(zhí)行系統(tǒng)ERP/MIS企業(yè)管理經(jīng)營決策市場經(jīng)營決策系統(tǒng)生 產(chǎn)數(shù)據(jù)交換數(shù)據(jù)交換數(shù) 據(jù) 采 集 層向上無限制數(shù)據(jù)傳輸向上無限制數(shù)據(jù)傳輸向下有限數(shù)據(jù)交互向下有限數(shù)據(jù)交互 v 1992:基于Open VMS平臺的內(nèi)核產(chǎn)品形成,面向石化應(yīng)用。v 1995:基于NT平臺的1.0版本形成。v 2000:2.0版本推出,完善了查詢、分析工具。v 2004:2.1版本推出,豐富了上層應(yīng)用程序。v 20
8、07:重構(gòu)歷史庫的3.0版本推出。v 2008: 計劃推出5.0版本(6月份)及5.1版本(年底)。傳統(tǒng)應(yīng)用傳統(tǒng)應(yīng)用基于基于pSpace的應(yīng)用的應(yīng)用內(nèi)核類子系統(tǒng)應(yīng)用類子系統(tǒng)API 支持各種主流數(shù)據(jù)采集接口(包括:各種大中型支持各種主流數(shù)據(jù)采集接口(包括:各種大中型DCS、PLC、OPC接口、手動錄入、接口、手動錄入、ODBC接口、網(wǎng)絡(luò)隔離接口)接口、網(wǎng)絡(luò)隔離接口)1500多種。多種。 強(qiáng)大的接口開發(fā)能力強(qiáng)大的接口開發(fā)能力三維力控有一支專業(yè)的接口開發(fā)隊伍,三維力控有一支專業(yè)的接口開發(fā)隊伍,20多多位接口開發(fā)工程師隨時為您定制新的采集接口。位接口開發(fā)工程師隨時為您定制新的采集接口。 通過通過eFo
9、rceCon的畫面組態(tài)工具,用戶可以快捷,方便的開發(fā)定的畫面組態(tài)工具,用戶可以快捷,方便的開發(fā)定制圖形視圖應(yīng)用。預(yù)制圖形模板、工程模板,提供制圖形視圖應(yīng)用。預(yù)制圖形模板、工程模板,提供上千種豐富的工業(yè)圖形元素,支持多達(dá)幾百上千種豐富的工業(yè)圖形元素,支持多達(dá)幾百種過渡色和漸進(jìn)色調(diào)色板,動畫連接可以構(gòu)種過渡色和漸進(jìn)色調(diào)色板,動畫連接可以構(gòu)成逼真強(qiáng)大的動畫效果,可以提供多種工業(yè)成逼真強(qiáng)大的動畫效果,可以提供多種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合圖形組件來完成過程的監(jiān)控和標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合圖形組件來完成過程的監(jiān)控和部署可視化應(yīng)用。部署可視化應(yīng)用。 實(shí)時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的橋梁。實(shí)時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的橋梁。 在在pSpa
10、ce系統(tǒng)和常用的電子表格之間系統(tǒng)和常用的電子表格之間提供動態(tài)連接。用戶能很快用提供動態(tài)連接。用戶能很快用pSpace實(shí)時實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)填充電子表格,而不需要復(fù)雜和歷史數(shù)據(jù)填充電子表格,而不需要復(fù)雜的的“導(dǎo)入導(dǎo)入”功能。功能。 將企業(yè)的生產(chǎn)過程系統(tǒng),數(shù)據(jù)瀏覽系統(tǒng),數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)以將企業(yè)的生產(chǎn)過程系統(tǒng),數(shù)據(jù)瀏覽系統(tǒng),數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)以WEB的方式提供出來。以方便快捷的方式為企業(yè)用戶展示企業(yè)信息,了解工廠的運(yùn)的方式提供出來。以方便快捷的方式為企業(yè)用戶展示企業(yè)信息,了解工廠的運(yùn)行情況,從行情況,從pSpace WEB提供的數(shù)據(jù)分析及專業(yè)應(yīng)用工具中了解企業(yè)的運(yùn)作。提供的數(shù)據(jù)分析及專
11、業(yè)應(yīng)用工具中了解企業(yè)的運(yùn)作。 基于基于C的數(shù)據(jù)庫底層編程接口,適合過程仿真,優(yōu)化控制,專家診的數(shù)據(jù)庫底層編程接口,適合過程仿真,優(yōu)化控制,專家診斷等行業(yè)應(yīng)用。斷等行業(yè)應(yīng)用。 基于基于COM對象的編程接口,可在對象的編程接口,可在VC+,VB,VBScript,.NET等等開發(fā)環(huán)境下使用。開發(fā)環(huán)境下使用。 ADO訪問接口。訪問接口。 數(shù)據(jù)源采集接口,根據(jù)此接口,可以開發(fā)針對數(shù)據(jù)源采集接口,根據(jù)此接口,可以開發(fā)針對DA Server的接口軟的接口軟件,支持?jǐn)嗑€緩存功能。件,支持?jǐn)嗑€緩存功能。整合來自各個數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù),如DCS,PLC,手工錄入,LAB,智能儀表等。數(shù)據(jù)保存于基于數(shù)據(jù)壓縮的實(shí)時/歷史
12、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)庫對外提供統(tǒng)一,高效,快捷的接口。針對數(shù)據(jù)進(jìn)行有效性判斷:斷線檢查;變化率檢查;冗余檢查;相關(guān)性檢驗;限值判斷。參數(shù)修正:數(shù)字濾波:算術(shù)平均濾波、加權(quán)系數(shù)濾波、一階滯后濾波、取中值濾波、限幅濾波、限速濾波等。數(shù)據(jù)可根據(jù)需要以BS/CS等各種形式顯示,像系統(tǒng)圖、趨勢圖、棒圖、表格等。相關(guān)人員可及時了解作業(yè)效率,資源效率。便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時給出相應(yīng)對策根據(jù)計劃和時間生產(chǎn)過程來指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)流程。通過對生產(chǎn)工序的調(diào)整來優(yōu)化生產(chǎn)的流程。計算生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程在時間測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)目標(biāo)或客戶需求作比較,在線顯示或輸出相應(yīng)的報告,輔助管理者進(jìn)行對產(chǎn)品性能、過
13、程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高。可節(jié)省運(yùn)行成本,提高運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性。提高運(yùn)行人員的操作水平。系統(tǒng)質(zhì)量能量平衡燃?xì)廨啓C(jī)過熱器泵汽機(jī)加熱器風(fēng)機(jī)凝汽器空預(yù)器鍋爐對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的收集,對設(shè)備維護(hù)提出指導(dǎo)性的意見,還能輔助有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)的各項工作,保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)作??晒?jié)省運(yùn)行成本,提高運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性。對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的收集,對設(shè)備維護(hù)提出指導(dǎo)性的意見,還能輔助有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)的各項工作,保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)作??晒?jié)省運(yùn)行成本,提高運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性。根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測所獲得的信息,結(jié)合已知的結(jié)構(gòu)特性和參數(shù),以及環(huán)境條件
14、,結(jié)合該設(shè)備的歷史記錄,對設(shè)備可能要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的故障進(jìn)行預(yù)報和分析、判斷,確定故障的性質(zhì)和類別、程度、原因、部位,指出故障發(fā)生和發(fā)展的趨勢及其后果,提出控制故障繼續(xù)發(fā)展和消除故障的調(diào)整、維修、治理的對策措施,并加以實(shí)施,最終使設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。減少事故停機(jī)率減少設(shè)備檢修費(fèi)用優(yōu)化運(yùn)行,提高機(jī)組效率磨煤機(jī)電流增大。磨煤機(jī)出口管可能堵。減少給煤。磨煤機(jī)入口負(fù)壓變小。原煤的水分過大,干燥風(fēng)量小。增大干燥風(fēng)量。磨煤機(jī)出力下降。給煤機(jī)出力不匹配。嚴(yán)重時,要求停磨處理。磨煤機(jī)進(jìn)出口差壓變大。手動控制運(yùn)行時,風(fēng)-煤比例失調(diào)未及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整。提高一次風(fēng)量及一次風(fēng)溫度。通過對作業(yè)人員考核功能的使用,能及時提供
15、作業(yè)人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息(工時,出勤等)輔助管理者對作業(yè)人員進(jìn)行有效的安排,實(shí)現(xiàn)了人員、物料、設(shè)備、信息和工具在生產(chǎn)作業(yè)計劃中的“集成”,這充分保證和改善了生產(chǎn)作業(yè)流程的協(xié)同性??己嗣堪嘟M的重要指標(biāo)計算操作平衡,產(chǎn)量,收率等通過產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用,MES 能監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài),收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù),形成每個組件或產(chǎn)品可追溯性記錄,以便在必要時,企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評估問題的嚴(yán)重程度等。pSpacepSpaceUNIXpSpacepSpacepSpacepSpacePLCDCSRTUHMIOPC手工輸入手工輸入APIAPIAP
16、IAPIAPIAPI11111010910810710610510410310210110000:00:00 00:05:00pSpacepSpace壓縮算法 減少數(shù)據(jù)樣本 確保歷史數(shù)據(jù)精度 有效的利用磁盤空間物理物理數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)壓縮壓縮 保留數(shù)據(jù)原值 進(jìn)一步提高壓縮比 適用面廣邏輯邏輯數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)壓縮壓縮 性能指標(biāo)性能指標(biāo)upSpace數(shù)據(jù)庫支持對標(biāo)簽點(diǎn)等數(shù)據(jù)對象按照結(jié)點(diǎn)樹進(jìn)行數(shù)據(jù)庫支持對標(biāo)簽點(diǎn)等數(shù)據(jù)對象按照結(jié)點(diǎn)樹進(jìn)行管理。改變了以往數(shù)據(jù)庫變量的平面管理或有限層次的管理管理。改變了以往數(shù)據(jù)庫變量的平面管理或有限層次的管理方式,使企業(yè)用戶可按照工廠的運(yùn)行情況建模,數(shù)據(jù)管理更方式,使企業(yè)用戶可按照工廠的
17、運(yùn)行情況建模,數(shù)據(jù)管理更加方便、直觀、高效。加方便、直觀、高效。pSpacepSpacepSpacepSpacePLCDCSRTUHMIOPC手工輸入手工輸入HoneyWellTDC3000-UxS,AxMGUSAPPCM50s(n)PCNMS9000YOKOGAWACentum CSCentum XLCentum uXLCentum B、VCS1000CS3000ABBMOD300AD500FreeLance2000FoxboroI/A SerisFisher-RosemontSystem-3ProvoxDelta-VBailey N90、INT90FUJI MICREX-3 MOOREAP
18、ACS MICOR II WestHouseWDPF和利時HS2000MACS浙大中控Supcon JX300航天部UN2000MCSMAX-1000 支持的部分支持的部分DCSGECimplicityWonderwareIntouchSiemensWinCCInterllutionFixiFixABRSView32MonitorPro其它類型CITCitectSchneider ElectricFactoryLink SeriesPowerlogic三維力控支持的部分支持的部分HMI/SCADAu強(qiáng)大的安全管理體系及多級用戶權(quán)限分配,用戶操作跟蹤。強(qiáng)大的安全管理體系及多級用戶權(quán)限分配,用戶操
19、作跟蹤。u高效而豐富的二次開發(fā)接口:高效而豐富的二次開發(fā)接口:DBI API、COM SDK、OLE DB Provider、DAI SDK、.NET API、JAVA API、Real SQL、OPC、ODBC、XML、WEB Service 2.0、u豐富的客戶端應(yīng)用:豐富的客戶端應(yīng)用:ForceControl、eForceCon、Excel Add-In、pBatch、Alarm Server、SNMP Agent、報表工具、設(shè)備運(yùn)行診斷、報表工具、設(shè)備運(yùn)行診斷、趨勢分析、成本核算、質(zhì)量分析等。趨勢分析、成本核算、質(zhì)量分析等。u重新開發(fā)的圖形監(jiān)控客戶端重新開發(fā)的圖形監(jiān)控客戶端eForce
20、Con可最大發(fā)揮可最大發(fā)揮pSpace特性。特性。原有問題:原有問題:實(shí)時數(shù)據(jù)停留在車間,無法進(jìn)行深層次的應(yīng)用實(shí)時數(shù)據(jù)停留在車間,無法進(jìn)行深層次的應(yīng)用調(diào)度和生產(chǎn)管理部門不能及時準(zhǔn)確和全面了解生產(chǎn)情況調(diào)度和生產(chǎn)管理部門不能及時準(zhǔn)確和全面了解生產(chǎn)情況利用數(shù)據(jù)資源完成:利用數(shù)據(jù)資源完成:工藝參數(shù)分析,改進(jìn)工藝工藝參數(shù)分析,改進(jìn)工藝班組考核,控制成本班組考核,控制成本物料平衡,降低能耗物料平衡,降低能耗事故分析,故障預(yù)防事故分析,故障預(yù)防數(shù)據(jù)深層次挖掘分析數(shù)據(jù)深層次挖掘分析A、基本應(yīng)用 -生產(chǎn)過程瀏覽及監(jiān)控 -生產(chǎn)過程分析 -用戶定制應(yīng)用B、管理應(yīng)用 -生產(chǎn)綜合管理C、高級應(yīng)用 -流程模擬、先進(jìn)控制操
21、作簡單,直觀。內(nèi)容詳盡,信息及時。多種曲線顯示歷史數(shù)多種曲線顯示歷史數(shù)據(jù)。據(jù)。曲線導(dǎo)出到曲線導(dǎo)出到ExcelExcel曲線對比分析,便于曲線對比分析,便于查找各種原因查找各種原因顯示各個采集站運(yùn)顯示各個采集站運(yùn)行情況及監(jiān)視點(diǎn)狀行情況及監(jiān)視點(diǎn)狀態(tài)。態(tài)。遠(yuǎn)程維護(hù)操作遠(yuǎn)程維護(hù)操作趨勢分析。趨勢分析。統(tǒng)計分析統(tǒng)計分析平穩(wěn)率計算平穩(wěn)率計算偏差統(tǒng)計偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)導(dǎo)出數(shù)據(jù)導(dǎo)出最大值最大值/ /最小最小值值以事故為線索以事故為線索組織數(shù)據(jù)。組織數(shù)據(jù)。便于查找事故便于查找事故原因。原因。便于找出被忽便于找出被忽略的小事故略的小事故考核重要工藝考核重要工藝指標(biāo)指標(biāo)計算操作平穩(wěn)計算操作平穩(wěn)率率計算產(chǎn)量、收計算產(chǎn)量、收
22、率率化驗數(shù)據(jù)與生化驗數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)相關(guān)性產(chǎn)數(shù)據(jù)相關(guān)性分析。分析。提高質(zhì)量控制。提高質(zhì)量控制。改進(jìn)生產(chǎn)方案改進(jìn)生產(chǎn)方案實(shí)時跟蹤裝置的實(shí)時跟蹤裝置的總進(jìn)料和總出料??傔M(jìn)料和總出料。及時發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)現(xiàn)異常在線累計裝在線累計裝置生產(chǎn)利潤。置生產(chǎn)利潤。實(shí)時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系實(shí)時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換通用,可靈活組態(tài)通用,可靈活組態(tài)調(diào)度報表簡單。調(diào)度報表簡單。數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)實(shí)時數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)實(shí)時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫可自定義報表可自定義報表核心數(shù)據(jù)庫作業(yè)計作業(yè)計劃優(yōu)化劃優(yōu)化物科平衡物科平衡生產(chǎn)綜生產(chǎn)綜合統(tǒng)計合統(tǒng)計成本核算成本核算系統(tǒng)維護(hù)系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)整和數(shù)據(jù)整和實(shí)時數(shù)據(jù)庫工藝技術(shù)管理工藝
23、技術(shù)管理現(xiàn)場生產(chǎn)管理現(xiàn)場生產(chǎn)管理儲 運(yùn) 管 理儲 運(yùn) 管 理基本生產(chǎn)管理基本生產(chǎn)管理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)能 源 管 理能 源 管 理輔 料 管 理輔 料 管 理環(huán) 保 管 理環(huán) 保 管 理質(zhì) 量 化 驗 管 理質(zhì) 量 化 驗 管 理基本生產(chǎn)管理基本生產(chǎn)管理油 品 調(diào) 和油 品 調(diào) 和歷史數(shù)據(jù)比較。歷史數(shù)據(jù)比較。流程模擬優(yōu)化。流程模擬優(yōu)化。實(shí)驗裝置開車實(shí)驗裝置開車全廠生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)全廠負(fù)荷優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)廠級及機(jī)組級性能計算經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析及診斷運(yùn)行優(yōu)化操作指導(dǎo)系統(tǒng)過程信息統(tǒng)計和分析機(jī)組壽命分析系統(tǒng)機(jī)組運(yùn)行故障診斷系統(tǒng)基本軟件模塊擴(kuò)展軟件模塊pSpace快速響應(yīng)任何時間、任何地點(diǎn)均可獲取生產(chǎn)過程信息提高決策質(zhì)量將實(shí)時數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)一考慮完整
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