干霧抑塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、干霧抑塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介干霧抑塵原理就是干霧抑塵機(jī)產(chǎn)生不通顆粒的水和霧狀水，與空氣中的不同力度的顆粒進(jìn)行吸附和包裹，后自動(dòng)結(jié)合受重力影響落到運(yùn)輸皮帶機(jī)上。1.干霧抑塵裝置組成干霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)。由干霧抑塵機(jī)、螺桿式空氣壓縮機(jī)、萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成、水氣連接管線、電伴熱系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。1.1干霧抑塵機(jī)是將氣、水過(guò)濾后，以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開(kāi)關(guān)程序控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉，經(jīng)管道輸送到噴霧器總成中去，實(shí)現(xiàn)噴霧抑塵。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。安裝在IP55標(biāo)準(zhǔn)的箱體內(nèi)，有進(jìn)氣管接口1個(gè)，進(jìn)水管接口1個(gè)，出氣管接口2個(gè)，出水管接口2個(gè)。面板上有文本顯示器、氣、

2、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕。1.2電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)是干霧抑塵系統(tǒng)的控制中心，集合了可編程控制器、保護(hù)電路、繼電器以及與它們相關(guān)的元器件。為用戶提供自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式。在自動(dòng)操作模式時(shí)，可自動(dòng)接收皮帶機(jī)工作信號(hào)，通過(guò)PLC控制繼電器，啟動(dòng)或停止噴霧箱噴霧。在手動(dòng)模式，操作人員可以按壓操作按鈕啟動(dòng)或停止噴霧箱噴霧。用戶還可以通過(guò)西門(mén)子PLC設(shè)置接口修改噴霧周期及管道吹掃時(shí)間等。電控系統(tǒng)將干霧抑塵機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制信號(hào)連接起來(lái)，以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。1.3螺桿式空氣壓縮機(jī)螺桿式空氣壓縮機(jī)的作用是為干霧抑塵系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)氣源。1.4噴霧箱/萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成接收由干霧抑塵機(jī)輸送來(lái)的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為

3、110µm的干、煙霧噴射出去，按干霧抑塵機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。當(dāng)干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時(shí)，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達(dá)到抑塵的作用。1.5噴霧箱總成控制器/水氣分配器通過(guò)對(duì)其控制實(shí)現(xiàn)水、氣、電主管線與噴霧箱/萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成的連接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)各噴霧箱/萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成分別噴霧。1.6水氣連接管線將干霧抑塵機(jī)、噴霧箱噴霧器總成、螺桿式空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、水源等用不同管徑的熱浸鋅鋼管按要求連接起來(lái)。1.7電伴熱及保溫系統(tǒng)電伴熱系統(tǒng)分布在干霧抑塵機(jī)、噴霧器總成及水、氣管路上，當(dāng)環(huán)境溫度低于+5時(shí)啟動(dòng)。1.8干霧抑塵主要

4、特點(diǎn)1、 在污染的源頭起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。2、 抑塵效率高,無(wú)二次污染無(wú)需清灰，針對(duì)10 & 2.5m以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達(dá) 96%以上，避免矽肺病危害。3、 水霧顆粒為干霧級(jí)，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。4、 節(jié)能減排，耗水量小，與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統(tǒng)除塵耗水量的1/10-1/100，物料(煤)無(wú)熱值損失。5、 占地面積小，全自動(dòng)PLC控制，節(jié)省基建投資和管理費(fèi)用。6、 系統(tǒng)設(shè)施可靠性高，省去傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、除塵器、通風(fēng)管、噴灑泵房、灑水槍等，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。7、 適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。8、 大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投

5、入。9、 冬季可正常使用且車間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，需增加車間供熱量。）10、 大幅降低除塵能耗40%-90%及運(yùn)營(yíng)成本。11、 煙 霧2.8µm 的水珠 2.8µm干 霧 10µm 10µm 濕 霧 50µm 50µm 毛毛雨100µm 100µm小 雨200µm附照片：主要設(shè)備配置： 主 設(shè) 備 配 置序號(hào)設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量1干霧抑塵機(jī)臺(tái)12萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成套43萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成套84水氣分配器套25配電箱臺(tái)16Y型過(guò)濾器套1工程材料配置序號(hào)材

6、料 名 稱單位數(shù)量1DN25熱浸鋅管米2高壓膠管（De19/De16）米3尼龍管(8×5)米4尼龍管(6×4)米5包塑金屬軟管(25)米6不銹鋼管件及球墨鑄鐵閥項(xiàng)7動(dòng)力電纜 VV3*6+1*4米8系統(tǒng)電纜 RVV 3*4米9控制信號(hào)電纜 RVVP3*1.5米10電伴熱帶米11管路保溫米12電工護(hù)套鋼管(GSC25)米13槽鋼 10#批14角鋼 5#批15工程附屬材料項(xiàng)某鋼廠物流管控中心干霧抑塵方案1、項(xiàng)目名稱：儲(chǔ)運(yùn)一工段E305皮帶尾輪所在轉(zhuǎn)運(yùn)站、受卸工段A801皮帶頭輪所在轉(zhuǎn)運(yùn)站、南山3線11#圓盤(pán)干霧抑塵方案。此工程為單位工程，供貨方負(fù)責(zé)干霧抑塵系統(tǒng)正常工作內(nèi)（以干霧抑

7、塵系統(tǒng)的進(jìn)口為界）的所有設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。2、現(xiàn)狀E305皮帶頭輪目前主要輸送除塵灰揚(yáng)塵較為嚴(yán)重，N504皮帶頭輪主要輸送焦炭，運(yùn)送過(guò)程中揚(yáng)塵較嚴(yán)重，南山3線11#圓盤(pán)供應(yīng)返礦、球面等揚(yáng)塵較嚴(yán)重，針對(duì)以上皮帶、圓盤(pán)主要是沒(méi)有除塵設(shè)施，物料運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵，環(huán)境較差，為改善以上幾處環(huán)境。結(jié)合去曹妃甸港口的考察情況來(lái)看，目前曹妃甸港口皮帶頭輪系統(tǒng)主要是采用干霧抑塵，從現(xiàn)場(chǎng)觀察效果來(lái)看抑塵效果較為明顯，基本上沒(méi)有揚(yáng)塵，環(huán)境得到較大改善，因此建議此干霧抑塵在物流管控中心皮帶運(yùn)行環(huán)境最惡劣處進(jìn)行試驗(yàn)。 3、設(shè)計(jì)條件： 設(shè)計(jì)工作周期：連續(xù)設(shè)計(jì)噴霧時(shí)間：連續(xù)設(shè)計(jì)物料：除塵灰、焦炭、返礦皮帶寬度

8、：1000-1350mm4、設(shè)計(jì)配置及方案：4.1 E305皮帶尾輪所在轉(zhuǎn)運(yùn)站：4.1.1該干霧抑塵系統(tǒng)由1臺(tái)SLS-30C干霧抑塵機(jī)、1臺(tái)22KW含容調(diào)功能的空壓機(jī)、3套SLHF-4型水氣分配器、1套SLHF-6型水氣分配器、8套USL05萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成、8套USL07萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成、1套水氣連接管道、1套控制系統(tǒng)、1套電伴熱保溫系統(tǒng)組成。4.1.2起塵點(diǎn)的分布：起塵點(diǎn)一：E304皮帶頭部設(shè)計(jì)6套USL05萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成安裝在皮帶頭部護(hù)罩上，對(duì)應(yīng)1套水氣分配器。（頭部護(hù)罩需補(bǔ)充完整并按要求進(jìn)行密封）噴霧信號(hào)取E304皮帶頭部啟動(dòng)信號(hào)。起塵點(diǎn)二：E305皮帶尾部受料點(diǎn)共設(shè)計(jì)安裝6套萬(wàn)向節(jié)

9、噴霧器總成，對(duì)應(yīng)一套水氣分配器。其中在受料點(diǎn)上游設(shè)計(jì)安裝2套萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成，在受料點(diǎn)下游設(shè)計(jì)安裝2套萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成。（皮帶尾部導(dǎo)料槽須進(jìn)行改造。受料點(diǎn)上游加裝2倍皮帶寬的導(dǎo)料槽，受料點(diǎn)下游加裝2倍皮帶寬的導(dǎo)料槽與E305皮帶尾部護(hù)罩連接并按要求進(jìn)行密封） 4.1.3各點(diǎn)配置參數(shù)：治理點(diǎn)噴霧時(shí)間/噴霧器型號(hào)水量氣量設(shè)計(jì)周期型號(hào)數(shù)量（L/min）（Nm³/min）E304皮帶頭部連續(xù)62.20.84E305皮帶尾部受料點(diǎn)連續(xù)61.040.44合計(jì)123.041.284.1.4新增設(shè)備參數(shù)表：系統(tǒng)設(shè)備干霧抑塵系統(tǒng)干霧抑塵機(jī)型號(hào)YLS-30C外型尺寸（mm）L970×W700&

10、#215;H1020功率（kW）1Kw氣進(jìn)/出口1路DN251路DN25水進(jìn)/出口1路DN201路DN20數(shù)量（臺(tái)）1螺桿式空壓機(jī)（含容調(diào)功能）功率（kw）22排氣量（Nm³/min）3.53壓力（Mpa）0.8數(shù)量（臺(tái)）1水氣分配器型號(hào)YLHF-4數(shù)量（個(gè)）2萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成型號(hào)YSL05YSL07數(shù)量（套）66電源總功率（kW）伴熱系統(tǒng)3.5系統(tǒng)總功率夏季冬季2326.54.2 A801皮帶頭輪所在轉(zhuǎn)運(yùn)站4.2.1該干霧抑塵系統(tǒng)由1臺(tái)YLS-30C干霧抑塵機(jī)、1臺(tái)15KW含容調(diào)功能的空壓機(jī)、1套SLHF-4型水氣分配器、1套YLHF-6型水氣分配器、6套YSL05萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成

11、、6套YSL07萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成、1套水氣連接管道、1套控制系統(tǒng)、1套電伴熱保溫系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)操作間安裝在801皮帶頭部受料點(diǎn)所在層（靠窗位置）。系統(tǒng)布置圖如下：4.2.2起塵點(diǎn)的分布：起塵點(diǎn)一：A801皮帶頭部設(shè)計(jì)6套YSL05萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成安裝在皮帶頭部護(hù)罩上，對(duì)應(yīng)1套YLHF-4水氣分配器。（頭部護(hù)罩需補(bǔ)充完整并按要求進(jìn)行密封）噴霧信號(hào)取A801皮帶頭部啟動(dòng)信號(hào)。起塵點(diǎn)二：A802皮帶尾部受料點(diǎn)共設(shè)計(jì)安裝6套YSL07萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成，對(duì)應(yīng)一套SLHF-6水氣分配器。其中在受料點(diǎn)上游設(shè)計(jì)安裝2套YSL07萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成，在受料點(diǎn)下游設(shè)計(jì)安裝4套YSL07萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成。（皮帶尾部

12、導(dǎo)料槽須進(jìn)行改造。受料點(diǎn)上游加裝1倍皮帶寬的導(dǎo)料槽，受料點(diǎn)下游加裝5倍皮帶寬的導(dǎo)料槽并按要求進(jìn)行密封）噴霧信號(hào)取A802皮帶啟動(dòng)信號(hào)。4.2.3各點(diǎn)配置參數(shù)：治理點(diǎn)噴霧時(shí)間/噴霧器型號(hào)水量氣量A801皮帶頭部設(shè)計(jì)周期型號(hào)數(shù)量（L/min）（Nm³/min）連續(xù)YSL0562.20.84A802皮帶尾部受料點(diǎn)連續(xù)YSL0761.560.66合計(jì)123.761.54.2.4新增設(shè)備參數(shù)表：系統(tǒng)設(shè)備干霧抑塵系統(tǒng)干霧抑塵機(jī)型號(hào)YLS-30C外型尺寸（mm）L970×W700×H1020功率（kW）1Kw氣進(jìn)/出口1路DN251路DN25水進(jìn)/出口1路DN201路DN20數(shù)

13、量（臺(tái)）1螺桿式空壓機(jī)（含容調(diào)功能）功率（kw）15排氣量（Nm³/min）2.2壓力（Mpa）0.8數(shù)量（臺(tái)）1水氣分配器型號(hào)YLHF-4YLHF-6數(shù)量（個(gè)）11萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成型號(hào)YSL05YSL07數(shù)量（套）66電源總功率（kW）伴熱系統(tǒng)2.5系統(tǒng)總功率夏季冬季1618.54.3 南山3線11#圓盤(pán)4.3.1該干霧抑塵系統(tǒng)由1臺(tái)YLS-60C干霧抑塵機(jī)、1臺(tái)30KW含容調(diào)功能的空壓機(jī)、1套YLHF-6型水氣分配器、8套YSL07萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成1套水氣連接管道、1套控制系統(tǒng)、1套電伴熱保溫系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)操作間安裝在3線圓盤(pán)所在層。4.3.2起塵點(diǎn)的分布：起塵點(diǎn)一：3線11#

14、圓盤(pán)設(shè)計(jì)8套YSL07萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成安裝圓盤(pán)上方，對(duì)應(yīng)1套YLHF-4水氣分配器。噴霧信號(hào)取圓盤(pán)啟動(dòng)信號(hào)。4.3.3各點(diǎn)配置參數(shù)：治理點(diǎn)噴霧時(shí)間/噴霧器型號(hào)水量氣量設(shè)計(jì)周期型號(hào)數(shù)量（L/min）（Nm³/min）3線11#圓盤(pán)連續(xù)YSL0782.20.84合計(jì)82.20.844.3.4新增設(shè)備參數(shù)表：系統(tǒng)設(shè)備干霧抑塵系統(tǒng)干霧抑塵機(jī)型號(hào)YLS-60C外型尺寸（mm）L1150×W800×H1120功率（kW）1Kw氣進(jìn)/出口1路DN401路DN40水進(jìn)/出口1路DN251路DN25數(shù)量（臺(tái)）1螺桿式空壓機(jī)（含容調(diào)功能）功率（kw）30排氣量（Nm³/mi

15、n）5.0壓力（Mpa）0.8數(shù)量（臺(tái)）1水氣分配器型號(hào)YLHF-6數(shù)量（個(gè)）1萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成型號(hào)YSL07數(shù)量（套）12電源總功率（kW）伴熱系統(tǒng)5系統(tǒng)總功率夏季冬季31365.電氣控制每套萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成分別由1套水氣分配器器實(shí)現(xiàn)對(duì)每套萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成噴霧啟停、噴霧時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行控制，控制閥工作狀態(tài)由含在干霧抑塵主機(jī)內(nèi)的PLC電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制。萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成與現(xiàn)場(chǎng)皮帶機(jī)工作信號(hào)連鎖?，F(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)操作人員通過(guò)干霧抑塵主機(jī)上操作面板設(shè)置實(shí)現(xiàn)噴霧模式選擇。6.干霧抑塵治理后達(dá)到的目標(biāo)實(shí)踐證明采用干霧抑塵裝置對(duì)無(wú)組織排放場(chǎng)所進(jìn)行粉塵治理后能達(dá)到如下目標(biāo)：6.1、設(shè)備投運(yùn)后現(xiàn)場(chǎng)的粉塵抑塵率達(dá)到9

16、0%以上。6.2、干霧抑塵裝置確保冬季正常使用。干霧抑塵裝置投產(chǎn)后，干霧抑塵系統(tǒng)的用水量小，物料濕度增加重量比小于0.05%。6.3、干霧抑塵操作可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)自動(dòng)兩種控制模式。在自動(dòng)操作模式時(shí)，噴霧操作由可編程邏輯控制器（PLC）根據(jù)粉塵情況自動(dòng)控制。6.4、噴霧器總成可防止物料撞擊噴嘴，噴霧器總成內(nèi)的噴嘴具有自凈功能。干霧抑塵裝置具有吹掃排水防凍功能，不需操作人員手動(dòng)操作。7.施工配置要求7.1電源干霧抑塵機(jī)配電要求AC380V/50Hz三相四線，本項(xiàng)目涉及到的電源需采購(gòu)方分別提供至干霧抑塵系統(tǒng)配電箱內(nèi)。7.2水源采購(gòu)方提供(46)kg/²的穩(wěn)壓用水（若壓力不穩(wěn)定，客戶需提供穩(wěn)壓

17、閥）與干霧抑塵機(jī)水管入口連接。供水點(diǎn)流量不小于方案中所述。水質(zhì)要求：要求水懸浮物50 mg/L，氯化物250mg/L，PH值6.58.5，總硬度450mg/L。7.3電控本系統(tǒng)干霧控制部分需甲方分別提供皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)工作信號(hào)，并將工作信號(hào)傳送到干霧抑塵裝置的主機(jī)電控接口處。干霧抑塵主機(jī)到各個(gè)控制點(diǎn)的電纜由我方提供。7.4導(dǎo)料槽采購(gòu)方負(fù)責(zé)皮帶導(dǎo)料槽的密封改造，帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽需滿足帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50431-2008)，并且導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度及導(dǎo)料槽寬度需滿足干霧抑塵系統(tǒng)萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成安裝條件。E305皮帶尾部導(dǎo)料槽須進(jìn)行改造，受料點(diǎn)上游加裝2倍皮帶寬的導(dǎo)料槽，受料點(diǎn)下游加裝2倍皮帶寬的導(dǎo)料槽與E305皮帶尾部護(hù)罩連接并按要求進(jìn)行密封。A802皮帶尾部導(dǎo)料槽須進(jìn)行改造。受料點(diǎn)上游加裝1倍皮