壓力管道安裝竣工資料全

1、.1. 管道安裝竣工資料設(shè)計(jì)單位 ：監(jiān)理單位 ：檢測單位 ：施工單位 ：建設(shè)單位 ：.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.年月日壓力管道安裝竣工資料目錄工程名稱 ：序號文件名稱頁碼備注1施工組織設(shè)計(jì)2管道開挖記錄工序報驗(yàn)支墩工序報驗(yàn)單3管道回填工序報驗(yàn) （隱蔽工程 ，不合格焊口回填要報返修記錄）4安全技術(shù)交底5壓力管道材料進(jìn)場報驗(yàn)6土建技術(shù)交底7專項(xiàng)施工方案 （人員資質(zhì) 、起吊等 ）8膨脹器 、補(bǔ)償器安裝記錄9無損檢測報告檢測10管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄11管道系統(tǒng)吹掃及清洗記12施工日志（排列順序按日期順序）13.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.141516171819202122232425262728293031323334353

2、6373839管道圖紙目錄序號工程名稱圖號或文件編號修改圖幅張數(shù)備注.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.管道材料等級表(一)管子及管件公稱壓力管道介質(zhì)（MPa ）等級設(shè)計(jì)溫度壓力版次/ 設(shè)計(jì)溫工藝（MPa ）度范圍介質(zhì)溫度特殊（）（）要求.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.支管編制：日期：審核：日期：連接表腐蝕裕量校核：日期：審定：日期：（ mm ）壁厚名稱公稱直徑材料制造端面（m標(biāo)準(zhǔn)號備注版次m ）注 C：制造欄填寫制造方法，包括無縫 、對焊 、鍛制 。(二)管道連接件公稱直名 稱材料等級型式及端面壁厚標(biāo)準(zhǔn)號備注版次徑.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.(三)閥門名 稱公稱直徑材料閥芯壓力等級端部型式閥號標(biāo)準(zhǔn)號備注.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.管道數(shù)據(jù)表介質(zhì)起止點(diǎn)

3、設(shè)計(jì)參數(shù)工作參數(shù)內(nèi)外防護(hù)管溫度壓力流程公稱管道壓力隔熱試壓清洗管道()(MPa)線溫度代隔熱內(nèi)外圖尾直徑等級 名稱 狀態(tài) 起點(diǎn) 終點(diǎn)(MPa厚度介質(zhì)介質(zhì)類別號()正號材料防護(hù)號)最高 正常 最大(mm)常.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.壓力管道安裝質(zhì)量證明書工程名稱工程編號交工單元名稱交工單元編號安裝開工日期安裝竣工日期管道級別管道長度設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位無損檢測單位安裝監(jiān)檢單位使用單位.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.本壓力管道的安裝質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)，符合壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、設(shè)計(jì)文件和（相關(guān)技術(shù)標(biāo) 50235 準(zhǔn)）的要求。20801附：壓力管道安裝匯總表 共頁檢驗(yàn)員：日期：質(zhì)量保證工程師 ：日期：安裝單位（蓋章）年

4、月日特種設(shè)備安裝許可證編號：.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.壓力管道安裝匯總表交工單元名稱 ：交工單元編號 ：管設(shè)計(jì)管道檢測壓力試泄漏試設(shè)計(jì)管道耐壓保溫 (絕管道壓力輸送管道規(guī)格鋪設(shè)焊口方法 /吹洗防腐線溫度介質(zhì)材質(zhì)長度方式數(shù)量試驗(yàn)驗(yàn)壓力驗(yàn)壓力方式熱)方式級別(Mpa(mm比例(Mpa)方法號()(m)介質(zhì)(Mpa)( ).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.填表：日期：審核：日期：填寫說明 ： 1、序號可連著下去 。 2、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上“/”3 、管道組成件系指管子、管件、閥門（含安全閥）、 法蘭 、墊片 、 M14 （包含 ）以上的合金鋼緊固件以及膨脹節(jié)、撓性接頭 、耐壓軟管 、疏水器 、過濾器和分離器等 。 材料系指焊條

5、 、焊 絲等 。 4、單位可為m 或件 、片、只等 。 5、質(zhì)證書可填證書號 。6、外觀指表面質(zhì)量，可填合格 。 7、幾何尺寸可填合格 。 8、測厚主要對管子和管件，可填從最 薄至最厚范圍 （小數(shù)點(diǎn)后1 位）。 9 、試驗(yàn)主要對閥門 ，可填合格 ，并注明詳見閥門試驗(yàn)記錄報告。10 、硬度檢查要按GB/T20801.4 第5.6 條款進(jìn)行 ， 后應(yīng)附進(jìn)行硬度檢查的具體記錄。 11 、 無損檢測要按GB/T20801.4 第5.5 條款進(jìn)行 ， 后應(yīng)附無損檢測的詳細(xì)報告。 12 、要將本表所列的管道組成件的材質(zhì)證明書復(fù)印件附后，并在質(zhì)證書對應(yīng)頁碼欄內(nèi)填清對應(yīng)頁碼以便查尋核對。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.管道組

6、成件 （含焊材）質(zhì)證書及實(shí)物檢查驗(yàn)收記錄工程名稱 ：測厚幾何硬度檢序號組成件名稱規(guī)格數(shù) 量單位材 質(zhì)質(zhì)證書號外觀（ mm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果備注尺寸查（ HB)）1鋼管m20合格合格材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)合格2彎頭DN個制造標(biāo)準(zhǔn)3閥門制造標(biāo)準(zhǔn)4 焊材567.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.89檢查人員：日期：材料員：日期：工程名稱 ：元素及含量 （ %）分析標(biāo)準(zhǔn)序號組成件名稱規(guī)格材 質(zhì)取樣方法取樣部位儀器型號分析方法質(zhì)證書號MN結(jié)果備注CSSiPCrni1·23456789101112.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1314填寫說明 ： 1、序號可連著下去 。 4、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上 “/”。 6 、對合金鋼管道組成件要按 GB/T208

7、01.4第 5.3 與 5.7 條款進(jìn)行 。 7、如是光譜分析 ，則取樣方法可填 “/”；化學(xué)分析可根據(jù)實(shí)際情況填寫，如砂輪切割 、等離子切割等 。 8 、取樣部位可填本體等。 9、分析方法可按實(shí)際填寫，如光譜或化分等 。 10 、質(zhì)證書號就是指原受壓元件質(zhì)量證明書編號。 11 、分析標(biāo)準(zhǔn)就是該組成件的質(zhì)保書上標(biāo)準(zhǔn)。 12 、如無異常 ，結(jié)果欄內(nèi)填合格 ；否則填不合格，并要在需要說明情況欄內(nèi)說明清楚。 13 、如是外單位做的試驗(yàn) ，則要后附試驗(yàn)報告 ；試驗(yàn)報告的試驗(yàn)、審核由試驗(yàn)單位人員簽署，并蓋好試驗(yàn)單位公章 ；還要在該頁試驗(yàn)單位簽名的空白處，簽署安裝單位質(zhì)保體系中的材料責(zé)任工程師的確認(rèn)名字，

8、并寫上日期與安裝單位名稱 。閥門試驗(yàn)記錄報告工程名稱 ：強(qiáng)度試驗(yàn)密封試驗(yàn)序Cl- 含量備閥門名稱材 質(zhì)型 號規(guī) 格數(shù) 量壓力保壓時間壓力保壓時間結(jié)果試驗(yàn)人日期號介質(zhì)介質(zhì)（ ppm)注（MPa ）（ min ）（MPa ）（ min ）1.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.2345678910填寫說明 ： 1 、序號可連著下去。 2 、每頁的表頭已設(shè)置好，按此打印即可。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可。 4 、沒有內(nèi)容的.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.管道組成件清洗脫脂記錄報告欄內(nèi)填上 “/”。5、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。 6 、閥門試驗(yàn)要按GB/T20801.4 第 5.4 條款進(jìn)行 。 7、規(guī)格可填寫PN

9、 及 DN 。8 、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍。 9 、密封試驗(yàn)壓力即為公稱壓力。 10、保壓時間不得少于5min 。11 、如是奧氏體不銹鋼閥門，則本表后要附試驗(yàn)水質(zhì)氯離子分析有效合格報告 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.工程項(xiàng)目 ：清洗清洗清洗序號組成件名稱規(guī)格材 質(zhì)鑒定方法鑒定結(jié)果清洗脫脂日期清洗脫脂人備注脫脂方法脫脂部位脫脂介質(zhì)1鋼管化學(xué)鋼管四氯化碳合格2彎頭彎頭3三通三通4大小頭大小頭5閥門閥門6法蘭法蘭78910.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.11填寫說明 ：1 、序號可連著下去。 2、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上“/”。3、本表主要是針對使用氧氣介質(zhì)或設(shè)計(jì)要求脫脂的管道組成件。 4、清洗脫脂方法可按實(shí)填寫，如

10、：燃燒 、化學(xué)等 。5、清洗脫脂部位可填元件的名稱，如：管子、彎頭 、三通 、大小頭 、閥門、法蘭等 。 6 、鑒定方法按實(shí)填寫，如紫光燈檢驗(yàn)等。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.壓力管道坡口制作檢查記錄分部分項(xiàng)工程名稱名稱管號焊縫號材質(zhì)規(guī)格坡口角度鈍邊 （ mm ）檢查結(jié)果.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.備注：施工班（組）長年月日質(zhì)檢員年月日壓力管道焊口組對檢查記錄分項(xiàng)分部工程名稱名稱間隙錯邊20mm 內(nèi)外壁檢查結(jié)管線號焊縫號材質(zhì)規(guī)格（ mm ）（ mm ）清理程度果.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.備注 ：施工班（組）長年月日質(zhì)檢員年月日.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.法蘭（含閥門法蘭 ）安裝記錄工程名稱 ：管子法蘭法蘭密封密封圈平行徑向安裝序號管線號 管

11、子規(guī)格密封面質(zhì)量焊接質(zhì)量冷熱緊質(zhì)量結(jié)果備注材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)型式材質(zhì)偏差偏差日期1234567.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.填寫說明 ： 1、序號可連著下去。 2 、每頁的表頭已設(shè)置好，按此打印即可 。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可。 4、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上“/”。5 、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。 6、管線序號要與壓力管道安裝技術(shù)特性表的序號一致 。7 、件號可填法蘭代號及數(shù)字范圍，如 F1F3 等；要與單線圖上的編號數(shù)據(jù)一致。8、法蘭規(guī)格填 DN/PN 即可 ，材質(zhì) 、規(guī)格要與質(zhì)量證明書上對的上。 9 、密封型式按實(shí)填寫，如 RF 等。 10、密封圈材質(zhì)按實(shí)填寫。 11、密封面質(zhì)量 、焊接

12、質(zhì)量填合格。 12 、平行偏差 、徑向偏差要填實(shí)測（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)的）數(shù)據(jù) 。 13、冷熱緊質(zhì)量按實(shí)填寫，如熱緊合格則填熱/ 合格 。 14 、結(jié)果填合格 。 15、安裝日期按實(shí)填寫。閥門（含安全閥 ）安裝記錄報告工程名稱 ：序閥門名稱管線號閥門型號閥門規(guī)格閥門填料情況閥門方向連接形式安裝狀態(tài)閥桿及傳動裝置情況其他情況結(jié)果安裝日期備注.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.號1DN/PN符合要求正確焊接 / 法蘭啟 / 閉動作靈活未見異常合格234567891011.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.填寫說明 ： 1、序號可連著下去。 2 、每頁的表頭已設(shè)置好，按此打印即可 。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可。 4、沒有

13、內(nèi)容的欄內(nèi)填上“/”。5 、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。 6、管線序號要與壓力管道安裝技術(shù)特性表的序號一致 。7 、件號可填閥門代號及數(shù)字范圍，如 V1 V3 等；要與單線圖上的編號數(shù)據(jù)一致。 8 、閥門型號按標(biāo)牌（質(zhì)證書 ）上填寫 。 9、閥門規(guī)格填DN/PN即可 。 10 、閥門填料情況與安裝方向填合格即可。 11、連接形式按實(shí)填寫，如法蘭 (或焊接或螺紋等）； 對同一根管線的不同連接形式要分類合并填寫清楚。 12、安裝狀態(tài)可按實(shí)填寫，如開啟 （或閉合 ）。 13 、閥桿及傳動裝置情況填寫動作靈活（或未見異常 ）即可 。14 、其他情況可填未見異常。 15、結(jié)果填寫合格 。 16 、安裝日期

14、按實(shí)填寫。膨脹節(jié)、補(bǔ)償器安裝記錄工程名稱 ：預(yù)拉（預(yù)壓）量固定支架間距設(shè)計(jì)壓力安裝環(huán)境溫度操作溫度其他結(jié)備序號補(bǔ)償器名稱管線號材 質(zhì)規(guī) 格允許值實(shí)測值安裝日期（ m ）（MPa)（）（）情況果注（mm ）（ mm ）1.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.2345678910111213.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.填寫說明 ： 1 、序號可連著下去。 2 、每頁的表頭已設(shè)置好，按此打印即可。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可。 4 、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上 “/”。5 、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。 6 、補(bǔ)償器名稱可按實(shí)填寫。 7、管線序號要與 壓力管道安裝技術(shù)特性表的序號一致 。 8、件號可填膨脹節(jié) （補(bǔ)償器

15、）代號及數(shù)字范圍，如 B1 B3 等；要與單線圖上的編號數(shù)據(jù)一致。 9、固定支架間距要按實(shí)測（符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)）的數(shù)據(jù)填寫 。 10、設(shè)計(jì)壓力填管線的設(shè)計(jì)壓力。 11 、安裝環(huán)境溫度按實(shí)填寫。 12 、操作溫度按設(shè)計(jì)所給（或設(shè)計(jì)溫度 ）填寫 。 12 、預(yù)拉 （壓）量的允許值和實(shí)測值分別按標(biāo)準(zhǔn) （或設(shè)計(jì) ）及實(shí)測的數(shù)據(jù)填寫。 13、其他情況可填未見異常。 14、結(jié)果填合格 。 15、安裝日期按實(shí)填寫。附屬設(shè)施及設(shè)備安裝記錄工程名稱 ：序號設(shè)施或設(shè)備名稱安裝位置規(guī)格型號主體材質(zhì)連接方式安裝方向外觀質(zhì)量其他情況結(jié)果安裝日期備注1阻火器2流量計(jì)34.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.56789101112填寫說明 ： 1

16、 、序號可連著下去。 2 、每頁的表頭已設(shè)置好，按此打印即可。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可。 4 、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上 “/”。5 、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。 6 、實(shí)施或設(shè)備名稱按實(shí)填寫（附屬設(shè)施及設(shè)備主要是指爆破片、流量計(jì) 、阻火器 、過濾器 、分離器 、調(diào)壓器等 ）。 7、安裝位置可填管線號。 9、規(guī)格型號按質(zhì)證書上填寫，如外徑 ×厚度 ×長 （高）度等。 10、主體材質(zhì)可按設(shè)備的主要材質(zhì)填寫。 11、連.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.接方式按實(shí)填寫，如法蘭 (或焊接或螺紋等）； 對同一根管線的不同連接形式要分類合并填寫清楚。 12 、安裝方向填寫正確。 1

17、3 、外觀質(zhì)量填寫合格。14 、其他情況填寫未見異常。 15 、結(jié)果填寫合格 。 16 、安裝日期按實(shí)填寫。支、吊架安裝記錄報告工程名稱 ：彈簧支（吊）架序號支吊架名稱件號型 式安裝位置安裝偏移量支架活動面管托情況墊片情況結(jié)果安裝日期備注彈簧高度彈簧冷態(tài)值123456.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.7891011填寫說明 ： 1 、序號可連著下去。 2 、每頁的表頭已設(shè)置好，按此打印即可。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可。 4 、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上 “/”。5 、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。 6 、支吊架名稱按標(biāo)準(zhǔn)（或設(shè)計(jì)或無標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)定時自行命名）規(guī)定填寫 。 7、件號可填支吊架代號及數(shù)字

18、范圍 ，如 Z1 Z3 等；要與單線圖上的編號數(shù)據(jù)一致。對不同的型式要分類合并填寫清楚。8、安裝位置 、安裝偏移量 、支架活動面 、管托情況 、墊片情況均可填符合標(biāo)準(zhǔn)（或設(shè)計(jì) ）。 9、彈簧高度及彈簧冷態(tài)值要按實(shí)測值（在設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)）填寫 。 10、其他情況填寫未見異常。 11、結(jié)果填寫合格 。 12、安裝日期按實(shí)填寫。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.管道隱蔽工程 （封閉）記錄工程名稱 ：隱蔽隱蔽前檢查內(nèi)容長度隱蔽長度序號管線號規(guī)格材 質(zhì)部位隱蔽方式結(jié)果隱蔽檢查日期備注（ m ）（ m)焊接外觀檢測結(jié)果防腐質(zhì)量管內(nèi)雜物其它檢查處23456789.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1011填寫說明 ： 1 、序號可連著下去 。

19、 2 、每頁的表頭已設(shè)置好 ，按此打印即可 。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可 。 4 、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上 “/”。5、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。 6 、本表所指的隱蔽工程是管線的部分或全部埋地、穿越建筑物 、構(gòu)筑物等情況 ； 7 、管線序號要與 壓力管道安裝技術(shù)特性表的序號對應(yīng)一致 。 8、材質(zhì)、規(guī)格 、長度按實(shí)填寫 ，并與 壓力管道安裝技術(shù)特性表上的對應(yīng)序號一致 。 9、隱蔽部位處按該管線有多少處填寫 ，如 1處、 2 處等 。 10 、隱蔽長度將多處累加填寫 。 11、隱蔽前檢查內(nèi)容欄內(nèi)的焊接外觀、檢測結(jié)果 、防腐質(zhì)量 、其他檢查均填寫合格；管內(nèi)雜物填寫無 。 12

20、、隱蔽方式按實(shí)填寫，如埋地 、穿越建筑物等 。 13 、結(jié)果填寫合格 。 14、隱蔽檢查日期按實(shí)填寫 。 15、對隱蔽部位可在本表后附圖 （或在竣工單線圖上 ）標(biāo)注清楚 （多少處 、長度等 ）。硬度試驗(yàn)值 （HB ）熱處焊縫熱處理熱處理溫度恒溫時間硬 度熱處理材質(zhì)規(guī)格（h ）其他情況結(jié)果理備注編號方法（）焊縫熱影響區(qū)母材試驗(yàn)者日期操作.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.者1234567891011.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.工程名稱 ：序號管線號材 質(zhì) 規(guī) 格跨接導(dǎo)線跨接電阻管道對地接地引接地引接地引線接地線電不銹鋼或鈦結(jié)果測試日期備.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.材 料測試值電阻值線材料 線幾處與管道連阻測試值管是否相同注（）（）接形式（）材質(zhì)板過渡1234567靜電接地測試記錄報告填寫說明 ： 1、序號可連著下去。 2 、每頁的表頭已設(shè)置好，按此打印即可 。 3、簽字署名不必每頁都進(jìn)行，只須在最后一頁簽字即可。 4 、沒有內(nèi)容的欄內(nèi)填上 “/”。5、涂改內(nèi)容要蓋章或簽字確認(rèn)。6 、對易燃易爆 （或設(shè)計(jì)規(guī)定要求）的管線 ，必須進(jìn)行靜電接地。7 、有靜電接地的管線序號要與壓力管道安裝技術(shù)特性表的序號對應(yīng)一致。 8、材質(zhì) 、規(guī)格按實(shí)填寫