螺栓斷裂取出方法

1、螺栓折斷取出方法臥龍電氣清江淮安電機有限公司吳曉東浙江臥龍開山電機有限公司周國玉摘 要：作為固定或聯(lián)接用的螺栓在拆裝過程中經(jīng)常發(fā)生扭斷現(xiàn)象， 使一部分 螺柱留在本體內(nèi)不易取出而影響生產(chǎn)周期及交貨期。根據(jù)多年經(jīng)驗，總結(jié)了如何 以銼平振動、鏨、沖、焊接、鉆、火焰或折斷螺栓取出器等幾種方法，將在本體 內(nèi)的斷螺柱快速取出。關(guān)鍵詞：斷螺柱 取出在電機裝配以及電機修理過程中，由于電機裝配或拆裝銹蝕螺栓的電機時用 力過大等原因螺栓都可能被扭斷，使一部分螺柱留在本體內(nèi)不易取出而影響生產(chǎn) 周期及交貨期。根據(jù)多年經(jīng)驗，總結(jié)了如何以振動、鏨、沖、鉆、焊或折斷螺栓 取出器等幾種方法， 將在本體內(nèi)的斷螺柱快速取出。 現(xiàn)

2、將以上幾種方法介紹大家， 以便大家在工作中有所幫助。1、銼平振動法將斷螺栓取出對于露出本體較長的斷螺柱，通常的做法是用銼刀把斷處的毛刺修掉，用同 規(guī)格螺母鏨子從螺栓折斷處沿著螺栓旋進的相反方向小心鏨削，借助鏨削時產(chǎn)生 的扭矩和沖擊力將斷螺栓旋出。這種方法一般用于螺栓配合不太緊的場合。2、用鏨法將斷頭螺柱取出對于露出本體較長的斷螺柱，通常的做法是用鏨子從螺栓折斷處沿著螺栓旋 進的相反方向小心鏨削，借助鏨削時產(chǎn)生的扭矩和沖擊力將斷螺栓旋出。這種方 法一般用于螺栓配合不太緊的場合。3、用沖擊螺絲批擊打?qū)囝^螺柱取出 這種方法用于斷頭螺柱稍露出聯(lián)接基體的情況，只需要將斷頭螺柱露出部分的端 面銼平，接著

3、在其上鋸出一字或十字槽，然后用一字或十字沖擊螺絲批擊打，最 后用普通螺絲批即可將斷頭螺柱旋出。若露出部分較長，也可直接用大力鉗或管 子鉗將斷頭螺柱夾住并旋出。4、螺母焊接振動法5、火焰法將斷螺栓取出6、用鉆孔法結(jié)合楔鐵將斷頭螺柱取出 這種方法是利用鉆削破壞螺柱，從而將殘余部分取出。以 M18 的斷螺柱為例：首 先，取一段長度合適的圓鋼，在鉆床上鉆出 12 mm的內(nèi)孔，制成一個套筒。將套 筒放在螺栓的折斷位置，并且用手虎鉗將其夾緊（便于操作），然后選用10 mm的 鉆頭，用手電鉆插入套筒內(nèi)孔鉆孔（采用這種方法鉆孔的目的是，保證所鉆的孔 不歪斜，從而保證鉆孔時不傷及螺栓孔的螺紋，同時保證擰出斷螺栓

4、時的扭力均 勻）。鉆好孔后，選用合適的帶錐度方形楔鐵擊打入孔中，用活絡(luò)扳手夾住楔鐵 頭部反向擰轉(zhuǎn)，即可旋出斷螺栓。7、用塞孔焊工藝將斷頭螺柱取出該法對比較難旋的大直徑斷頭螺柱很有效，尤其是斷頭螺柱不露頭的情況。（1）根據(jù)斷頭螺柱尺寸選用合適的六角螺母或方螺母， 注意螺母螺紋直徑D （螺 紋大徑）必須小于斷螺柱螺紋小徑 d 2 ，目的是防止電弧將熔化的金屬把螺柱和 基體熔為一體，而無法取出斷螺柱。一般取用螺母比斷頭螺柱小一規(guī)格，如：螺 柱為M20,則可配用M16的螺母。2） 根據(jù)常用的螺柱、螺母材料 （一般為 35# 結(jié)構(gòu)鋼），使用普通低碳結(jié)構(gòu)鋼焊條即可，如E4303，焊條直徑不宜過大，通常采用

5、© 2.5mm焊條，便于焊接 工作時焊條在圓孔內(nèi)運行。(3) 施行塞孔焊。操作時將螺母放于基體上并保證與斷螺柱同心；先在螺母內(nèi)斷 螺柱端頭中心處，用低電弧、短時問斷續(xù)點焊，每點焊一次清理一次焊渣和飛濺， 經(jīng)過多次點焊， 在其端部堆焊成一圓底邊直徑略小于斷螺柱螺紋小徑的凸型圓頭。 凸頭焊成后， 傾斜焊條沿螺孔內(nèi)下邊緣和凸頭之間對稱點焊。 點焊時仍須低電弧、 短時間進行，均勻間斷點焊一周后即清理一次焊渣，然后將未焊部位點焊封閉補 齊，這樣使螺柱凸頭與螺母孔內(nèi)壁熔為一體。為了保證有足夠的扭轉(zhuǎn)強度，調(diào)大焊接電流進行塞孔焊。有時為了防止螺柱端部與基體熔為一體， 可用直徑I2 mm的鐵絲卷一個略

6、小于螺母螺紋小徑的圓環(huán)，放于螺柱端部即螺孔內(nèi)下部再進行點焊。(4) 旋取斷螺柱。斷螺柱凸頭與螺母焊為一整體后，稍候趁尚熱時用扳手沿旋出 方向輕輕擰轉(zhuǎn)，將斷螺柱從基體擰出。對于尺寸較大的斷螺柱，也可采用合適的 鋼管代替螺母，焊后用管子鉗旋動鋼管將斷螺柱旋出。8、機械加工法將斷螺栓取出機械冷加工法比較常用。 冷加工去除材料法的適用場合 ：斷頭螺栓材料的硬 度 比刀具的硬度低 ，適合切削加工 ；斷頭螺栓所在位置的現(xiàn)場可以安放切削加 工設(shè)備 ( 如移動萬向搖臂鉆床 、磁力鉆等 ) 。實施的步驟如下 ：(1) 根據(jù)現(xiàn)場的情況將切削設(shè)備安裝在可 以加工的位置 。(2 ) 鉆頭的直徑取螺紋直徑減去螺距。(3

7、 ) 把斷頭處打磨平整 ，找準中心 ，先用中心鉆在斷頭螺栓的中心線上鉆 中心孔 。(4 ) 用較小的鉆頭將斷頭螺栓中心鉆通 。（5 ） 用鉆頭擴孔。（6） 用鋒利 的扁鏟剔 出剩余的螺紋材料 。（7） 最后用絲錐修理螺紋 。三、 用折斷螺栓取出器將斷頭螺柱取出（1）工具簡介 目前市場銷售的折斷螺栓取出器般由一組鉆頭、取巧取折斷螺柱的實用方法圖1 塞孔焊工藝焊條螺母 斷螺柱焊條出器體（如圖 2a 所示）組成，有時還在工具盒內(nèi)配上一支鉸手架或 一組鉆套。鉆頭即為普通的麻花鉆頭，用于在斷頭螺栓的中心鉆孔取出器體是一 種由合金工具鋼制造并經(jīng)熱處理工藝制成的帶有反向螺旋的圓錐形物體。（2）使用方法 螺栓

8、由于銹蝕或拆裝時用力過大等原因，都可能被折斷，被留在機體中的那部分 斷螺栓，需用折斷螺栓取出器取出。使用時，首先根據(jù)被折斷的螺栓的直徑選取 合適的鉆頭，在斷螺栓的中心鉆一盲孔（如圖 2b 所示），然后選取合適的取器 體放入已鉆好的孔中（如圖 2c 所示），用活絡(luò)扳手或鉸手架夾住取出器體尾部， 逆時針轉(zhuǎn)動，即可將斷裂在機體中的螺栓取出。另外，由于螺栓的內(nèi)六角或外六 角失效，無法取出時，也可用此工具取出。（3）使用注意事項 折斷螺栓取出器常出現(xiàn)取出器體折斷、崩刃等失效現(xiàn)象，為此注意在旋轉(zhuǎn)取出器 體取出折斷螺栓時嚴禁用力過猛，以防取出器體被折斷。受其工作條件限制，取 出器體的直徑較?。ㄌ貏e是小號的取出器體），帶有溝槽，易產(chǎn)生應力集中，所 以無法承受較大的扭矩。因此在取出折斷螺栓作業(yè)時，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動取出器體的阻 力較大，切不可強攻，而應智取，首先要找出原因，一般是由于銹蝕嚴重所至，應采取松動劑浸潤或震動等方法，去除銹蝕阻力，然后再取出折斷螺栓。七、幾點建議（1）上述幾種方法應根據(jù)實際情況靈活選用，也可組合運用。（2）在旋出斷螺柱前應先行滴注適量的潤滑油，最好能噴涂專用的螺栓松動劑。（3）旋出后斷螺柱后應該用合適的絲錐將螺紋再加工一遍， 以清除螺