霄云礦副井井筒裝備施工組織設(shè)計(jì)

1、霄云礦副井井筒裝備施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)中煤三建公司機(jī)電安裝處二OO九年二月目錄一、工程概況2二、主要安裝工作量2三、施工前準(zhǔn)備3四、施工程序4五、施工方法5六、臨時(shí)掛裝 9七、有關(guān)強(qiáng)度校核12八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15九、安全工作制度16十、質(zhì)量保證體系19十一、文明施工 19十二、勞動(dòng)力安排 21十三、主要施工機(jī)具 21十四、工期安排 23 十五、安全質(zhì)量管理體系24一、工程概況霄云礦井隸屬于濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司，由煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。該礦副井的礦建由河南開(kāi)欒公司施工，我處承擔(dān)安裝工程，井徑為5500，井筒全深約850米，井筒裝備主要由6層間距的懸臂托架和四趟鋼罐道、6層間距玻璃鋼梯子

2、間、十層托管梁及兩趟325排水管，2趟動(dòng)力電纜、4根通訊電纜等組成。排水管-200m以上采用D325×9的無(wú)縫鋼管，-200m-500m之間采用D325×14的無(wú)縫鋼管，-500m以下采用D325×20的無(wú)縫鋼管。管路采用滑動(dòng)扶持卡，動(dòng)力電纜支架和通訊電纜支架每隔6m設(shè)置一副，電纜卡采用阻燃橡膠卡。動(dòng)力電纜支架設(shè)至管子道邊口為止，通訊電纜支架設(shè)至井底。針對(duì)本井筒裝備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特編制此措施，以指導(dǎo)施工。二、主要安裝工程量1、罐道用托架共計(jì)566套 玻璃鋼梯子間共計(jì)138層 排水管托管梁托架共計(jì) 10 套 動(dòng)力及通訊電纜托架共計(jì)280套 2、罐道4趟共計(jì)282根3、

3、錨桿 約計(jì)5300條（二）非標(biāo)段1、井底金屬支持結(jié)構(gòu) 1套2、井底設(shè)備四角穩(wěn)罐裝置 1套3、井底望板 1套4、井底緩沖托罐裝置 1套5、井底下部裝備 1套三、施工前的準(zhǔn)備工作1、按照?qǐng)D紙查對(duì)加工件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量情況，并作好有關(guān)材料代用，設(shè)計(jì)變更等記錄。2、要求礦方提供井筒豎直程度測(cè)量資料以及梁窩預(yù)留情況，超過(guò)規(guī)定者，請(qǐng)礦方修改或提出修改意見(jiàn)。3、按照施工需要備齊施工機(jī)具、專(zhuān)用工具及材料等。4、平整好井口周?chē)鷪?chǎng)地，以利進(jìn)料。5、按要求把各類(lèi)加工件運(yùn)到井口附近，并做好編號(hào)，分中，號(hào)眼工作，堆放整齊。6、對(duì)所有參加人員作全面身體檢查。7、組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全

4、規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本措施。8、編制施工用各種控制圖表，記錄牌等，在井口臨時(shí)辦公室及調(diào)度室各掛一份。9、測(cè)量放線，布置施工用穩(wěn)車(chē)、天輪及井口供電工作。組裝好吊盤(pán)，布置好封口盤(pán)、井蓋門(mén)、大線車(chē)、打點(diǎn)盤(pán)等。風(fēng)水管接至井口附近，并安裝好閥門(mén)，搞好井筒通訊。10、做好天輪平臺(tái)、井口、絞車(chē)房、料場(chǎng)、穩(wěn)車(chē)群等照明、電氣設(shè)備防雨罩等。11、按照消防要求備齊備足黃沙、水源、滅火器等消防器材。12、做好施工用的天輪、鋼絲繩、鉤頭、繩卡、千把拉、卸扣、繩套等檢查工作，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。13、對(duì)臨時(shí)掛裝及施工設(shè)備做一次全面細(xì)致的安全檢查，嚴(yán)禁帶病工作。14、井筒施工使用中性點(diǎn)不接地變壓器。四、施工程序1、臨時(shí)掛裝。2

5、、穩(wěn)卡上井口大線。3、松吊盤(pán)到井底處，安裝下井口穩(wěn)線梁及卡大線。4、安裝第一道梁作基準(zhǔn)梁。5、檢查驗(yàn)收所有梁窩及下井口設(shè)備基礎(chǔ)及井壁的垂直度、不圓度，清理井壁雜物。6、下放尾繩及井底設(shè)備至大巷內(nèi)。7、起吊盤(pán)至上井口。8、從上至下安裝井筒標(biāo)準(zhǔn)段的所有構(gòu)件。9、安裝過(guò)程中每300米卡一次大線。10、安裝井底望板、井底金屬支持結(jié)構(gòu)及四角穩(wěn)罐裝備，在套架上梁重新卡線，拆除井底穩(wěn)線梁。11、安裝井底井底下部裝備、防撞梁、分繩梁等， 12、改圓盤(pán)為方盤(pán)，使之成為兩個(gè)三層方盤(pán)。13、提方盤(pán)至站柱梁上，并將兩方盤(pán)連成一體。14、自下而上敷設(shè)排水管15、從上而下用穩(wěn)車(chē)下放電纜、卡電纜。16、與甲方監(jiān)理單位共同檢

6、查井筒安裝質(zhì)量，拆除井筒內(nèi)大線卡。17、起吊盤(pán)至上井口，拆除井口封口、井蓋門(mén)、吊盤(pán)等。18、二次封口。五、施工方法1、測(cè)量放線。各穩(wěn)車(chē)、天輪布置好檢查無(wú)誤后，用4臺(tái)吊盤(pán)車(chē)將組裝好的三層方盤(pán)用穩(wěn)車(chē)松到±0.000m以下，調(diào)整好方向，按加工圖將二、三層方盤(pán)組裝成圓盤(pán)，安裝吊盤(pán)的組件、照明、爬梯、電焊機(jī)、開(kāi)關(guān)、通訊工具等。2、利用吊盤(pán)封井口，安裝井蓋門(mén)，引力滑架，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，并根據(jù)測(cè)量給的井筒“十”字線，將各點(diǎn)翻到封口盤(pán)上。要求封口盤(pán)鋼板應(yīng)緊密對(duì)齊，不留縫隙，以防墜物傷人。3、根據(jù)測(cè)量給的“十”字線和標(biāo)高，安裝第一道基準(zhǔn)梁。4、根據(jù)井口“十”字線和井筒中大線點(diǎn)的位置，用自制的大線卡，布置大

7、線車(chē)，穩(wěn)卡井口大線作為井筒施工的基準(zhǔn)線。5、錨桿的安裝依據(jù)各大線點(diǎn)和托架樣板，利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等，首先確定錨桿安裝位置，號(hào)出眼孔位置，錨桿眼用風(fēng)錘打出，眼孔應(yīng)垂直井壁，并保證水平。鉆頭直徑為42，為嚴(yán)格控制深度，在鉆桿上用紅油漆作出標(biāo)記。打眼過(guò)程中如遇鋼筋，用電焊氧氣吹割，眼孔打好后，再用壓縮空氣吹掃干凈或用高壓水沖洗干凈，然后用棉紗蘸干，把藥包送入孔內(nèi)，利用煤電鉆或風(fēng)動(dòng)攪拌器將錨桿迅速向孔內(nèi)推送到規(guī)定深度，推送時(shí)間為30秒左右，栽好30分鐘，錨桿嚴(yán)禁碰撞，更不得用大錘校正，錨桿拉力試驗(yàn)在栽入一小時(shí)后進(jìn)行，其值不得小于規(guī)定值。6、托架的安裝先將托架與井壁之間的貼合面清理干凈，安裝找正

8、托架時(shí)其上下層間距用大線、鋼卷尺控制，中心線用墜砣控制，并用鐵水平尺找平，緊固螺栓。安裝好的托架與井壁之間要用水泥或水玻璃膠合后填實(shí)，若用墊鐵找平必須與托架焊在一起，托架上錨桿孔用的方墊圈要與托架背板焊死，所有割焊處均須用干、濕兩用漆進(jìn)行防腐。7、梯子梁托管梁及托架梁的安裝在地面預(yù)先將梁的各看線點(diǎn)打好，并作好標(biāo)記。層間距可用間距尺控制，也可用鋼卷尺控制，鐵水平尺找平，找正好后將梁用螺栓緊固好。8、罐道梁及罐道的安裝懸臂托架安裝完后，根據(jù)大線尺寸找正托架并固定好。罐道由絞車(chē)下放，利用奪道車(chē)就位，再用手拉葫蘆微調(diào)，調(diào)好間隙。用鋼板尺、角尺、鋼卷尺依據(jù)大線控制罐道的垂直度及偏扭，罐道的接頭間隙用3m

9、m間隙板控制，要求接頭間隙控制在24之內(nèi)，錯(cuò)口控制在1之間，垂直度控制在7之內(nèi)。9、梯子間的安裝首先將梯子大梁安裝好，再安裝平臺(tái)板，在上層平臺(tái)人孔處將梯子拉起，找正后固定。安裝網(wǎng)板時(shí)，先安裝兩側(cè)網(wǎng)板，再裝正面網(wǎng)板，最后用“U”型卡將正、側(cè)面網(wǎng)板卡緊。10、管路安裝排水管共2趟管路從下向上同時(shí)安裝。利用絞車(chē)下放管路，分別用改絞后的7#穩(wěn)車(chē)把排水管奪到位找正后，用卡子卡到梁上，為確保管路垂直，可在地面預(yù)先用油漆標(biāo)出卡管位置。由于管子下放的位置基本上就是安裝位置，故托管小梁不得安裝，待安裝管路時(shí)一起安裝，但錨桿和托架須先裝上。11、電纜的敷設(shè)將通訊電纜在吊盤(pán)上蹬好，將5# 穩(wěn)車(chē)改絞至動(dòng)力電纜設(shè)計(jì)位置

10、，在井口下繩點(diǎn)處蹬一空繩滾，將蹬在井口旁所放電纜繞空繩滾上方后，隨鋼絲繩一起下放，電纜隨鋼絲繩下放過(guò)程中，要用特制板卡每20米將電纜和鋼絲繩卡固一次，每2米用小麻繩捆扎一次，其綁扎長(zhǎng)度不得小于100，電纜的下端可長(zhǎng)出鋼絲繩3050米，在主鋼絲繩下端接一根5060米細(xì)鋼絲繩，并與電纜扎在一起，這樣到井底向大巷內(nèi)拖電纜時(shí)，便于破勁。動(dòng)力電纜在下放過(guò)程中，吊盤(pán)跟隨下放安裝通訊、信號(hào)電纜、同時(shí)觀察動(dòng)力電纜下放情況，以防電纜頭抵到其它構(gòu)件上，電纜到底后，將電纜拖到所需位置，留足所需長(zhǎng)度?！?”字型盤(pán)好。起吊盤(pán)到井口，在一層吊盤(pán)上去除板卡和小扎，二層吊盤(pán)上卡電纜，電纜卡木要放平，每個(gè)螺栓必須擰緊，但不得緊

11、破絕緣層。在吊盤(pán)上施工人員所用工具必須要有留繩系在手腕上，以防墜落傷人和砸壞電纜，不允許有螺栓、電纜卡等任何東西墜入井底，確保電纜安全。由于施工人員卡電纜是利用方盤(pán)搭設(shè)跳板作業(yè)，故施工人員必須系好安全帶，跳板應(yīng)搭設(shè)牢固。特別提示：電纜在敷設(shè)前，必須按規(guī)程要求作好耐壓試驗(yàn)，并將電纜頭重新封好，以防井水。電纜下放過(guò)程中，應(yīng)做好通訊工作。六、臨時(shí)掛裝1、穩(wěn)、絞車(chē)選型及布置本次井筒安裝租用礦建單位南側(cè)一臺(tái)絞車(chē)，型號(hào)為JK-2.8/15.5，用于下放物料和上下人員。吊盤(pán)車(chē)和奪道車(chē)和下放動(dòng)力電纜的穩(wěn)車(chē)均利用礦建單位布置好的穩(wěn)車(chē)，均選用擇JZ-16/800，均可滿足使用要求，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)車(chē)情況確定，6部穩(wěn)車(chē)

12、采用集中控制，并且可以單獨(dú)運(yùn)行或同時(shí)運(yùn)行。2、吊盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本次井筒施工吊盤(pán)采用三層吊盤(pán)。第一層為方盤(pán)、二、三層組裝成圓盤(pán)，在施工完非標(biāo)段及防撞梁、分繩梁后再將三層園盤(pán)子改為方盤(pán)提升至金屬支持結(jié)構(gòu)上梁后連成一體，供敷設(shè)電纜用，和安裝管路用。吊盤(pán)方框架采用16槽鋼組焊而成，站柱采用16槽鋼，框架上鋪6花紋鋼板，層間距為6，站柱與方框采用螺栓定位，再滿焊成一體后三層盤(pán)子間再用21.5鋼絲繩連接做軟連接。上下層梯子用50×5角鋼焊接而成，上下人孔處正常情況下由井蓋門(mén)覆蓋。在二、三層吊盤(pán)上，4根罐道安裝位置處分別設(shè)長(zhǎng)寬為400的折頁(yè)孔，以便掛道和放大線用。另外四根大線處開(kāi)400×40

13、0折頁(yè)孔，以便放大線用。3、天輪平臺(tái)布置根據(jù)天輪平臺(tái)平面布置圖，利用原礦井處平臺(tái)進(jìn)行布置，在標(biāo)高22m層布置七臺(tái)穩(wěn)車(chē)的天輪，天輪選用800，再標(biāo)高25.85m層布置提升絞車(chē)的大天輪，天輪選用2500。所有鋼梁與井架用M20 “U”形螺栓固定，天輪軸承座與鋼梁采用M20螺栓聯(lián)接，軸承兩邊應(yīng)設(shè)止動(dòng)裝置。4、臨時(shí)封口及井蓋門(mén)封口盤(pán)采用5根I32b工字鋼做主梁，南北方向布置，其余各支梁選用I20a工字鋼，東西方向布置，鋼梁間焊接連接上鋪6花紋鋼板。井蓋門(mén)采用雙扇翻轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)式，由I20工字鋼鋼焊成框架，上鋪6花紋鋼板，井蓋門(mén)由1t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制，并設(shè)置行程限位開(kāi)關(guān)，以防過(guò)卷，井蓋門(mén)兩端各焊一根100

14、15;10角鋼及欄桿，防止東西從井蓋門(mén)處掉入井下及施工人員的安全。5、大線的選擇及布置井筒施工共設(shè)置6根大線，1#-4#大線供安裝罐道梁及罐道用，大線距罐道正面和側(cè)面均為100mm。5#、6#大線供安裝梯子間用，選用1.8mm碳素鋼絲作大線，每根大線尾端掛設(shè)120150kg墜砣，每300米卡一次大線以防大線擺動(dòng)過(guò)大，影響施工質(zhì)量。6、井筒及地面臨時(shí)配電，通訊及動(dòng)力布置。在井口設(shè)置總配電間，專(zhuān)供井筒及井口作業(yè)用電。安裝一臺(tái)變壓器供井口施工用，井筒施工應(yīng)設(shè)一臺(tái)中性點(diǎn)不接地的變壓器作為井筒施工用電源。地面照明采用220V電源，在井架天輪平臺(tái)設(shè)220V、125W變壓水銀燈供檢修天輪用，井口設(shè)四盞碘鎢燈

15、，各穩(wěn)車(chē)及構(gòu)件堆放處要有足夠的照明。井筒照明可用36V安全電壓，由220V/36V變壓器供電，每層設(shè)層四盞36V/100W防水防爆燈，固定于吊盤(pán)繩上。在電焊機(jī)吊盤(pán)上，設(shè)置三臺(tái)電焊機(jī)由QC83-80防爆開(kāi)關(guān)控制，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩，其中一臺(tái)備用。通訊用一根2×1.5橡套電纜，動(dòng)力電纜選用一根型號(hào)為3×35+1×10（3×50+1×16）橡套電纜，每根長(zhǎng)度為700米，隨吊盤(pán)繩下放，每30米一卡，2米一扎，卡在吊盤(pán)繩上。井筒與打點(diǎn)室采用頭戴耳機(jī)聯(lián)系，打點(diǎn)室與絞車(chē)房采用閘刀開(kāi)關(guān)控制的聲光信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)磁石式電話機(jī)，如條件允許的話，應(yīng)設(shè)有閉路電視系統(tǒng)，便于

16、聯(lián)絡(luò)監(jiān)視。施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程檢驗(yàn)，安全保護(hù)接地符合要求，應(yīng)繪制供電系統(tǒng)圖。7、其它臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)壓風(fēng)管選用50高壓塑料管，臨時(shí)水管選用25高壓塑料管，長(zhǎng)度均需1000米，隨吊盤(pán)車(chē)3#下放，每30米卡一付鋼卡，每4米用麻扎繩綁扎，為便于組裝連接，在井口和井下各連接一段橡膠皮管，并在井下設(shè)一個(gè)臨時(shí)風(fēng)包，以防風(fēng)量不夠。在井口設(shè)置一間打點(diǎn)室，井口附近設(shè)一臨時(shí)庫(kù)房，以放置施工機(jī)具及井筒施工用構(gòu)件。井筒施工人員上下井乘一個(gè)800×1000的吊桶，上設(shè)有安全保護(hù)傘。封口盤(pán)上的大線用角鋼或槽鋼進(jìn)行保護(hù)。 七、有關(guān)強(qiáng)度校核1、吊盤(pán)繩的校核：吊盤(pán)繩共4根，均選用7×18+FC- 32鋼絲繩懸吊

17、臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤(pán)繩校核（4#穩(wěn)車(chē)）：考慮到吊盤(pán)處于最不理想狀態(tài)，按兩根吊盤(pán)繩承擔(dān)整個(gè)負(fù)荷。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，7×19+1WS- 32鋼絲繩每米重4.3kg/m，總破斷力P=7850kg，自穩(wěn)車(chē)以下的長(zhǎng)度按900m計(jì)算。Q繩=4.3×900=3870kg臨時(shí)電纜及鋼卡重量，Q纜=900×3.23+93(鋼卡)=3000kg按吊盤(pán)處于最不理想的狀態(tài)給予負(fù)荷。Q=1/2（Q吊+Q機(jī)+Q雜+Q人）=1/2（6000+900+900+750）=4250kgQ吊= - 吊盤(pán)自重Q機(jī)=900kg吊盤(pán)上的設(shè)備機(jī)具重量。Q雜=900kg吊盤(pán)上構(gòu)件及雜物的重量。Q人=750kg吊盤(pán)上

18、最多人員重量（按10人計(jì)算，每人按75公斤考慮）。鋼絲繩的載荷Q總=（Q+Q鋼+Q纜）=11510kg所以，n=P/Q=78500/11510=6.82>6，故安全可用！其余3根吊盤(pán)繩受力均小于懸吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的鋼絲繩，其計(jì)算校驗(yàn)從略。2、臨時(shí)絞車(chē)提升繩的選用及校核臨時(shí)絞車(chē)提升鋼絲繩選用7×18+FC- 36，長(zhǎng)度為900米，每米重4.734kg，破斷力為69136.9kg。下人時(shí)，安全系數(shù)取n=9。每罐四人，每人按75kg考慮，吊桶、鉤頭、引力滑架、安全保護(hù)傘等按1500kg考慮，即鋼絲繩在天輪處最重為：Q1=75×4+1500+900×4.734=606

19、8.7kgn=P/Q1=69136.9/6068.7=11.39>9，安全可靠！下物料時(shí)，安全系數(shù)取6下放尾繩時(shí)最重，尾繩按5000kg考慮。Q2=5000+900×4.734+1500=10760kgn=P/Q2=69136.9/10760=6.4>6 安全可靠3、5#穩(wěn)車(chē)?yán)K強(qiáng)度校核：（下放動(dòng)力電纜）按后期下放井筒永久電纜考慮，鋼絲繩選用7×18+FC- 36的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，自身最大重量（按800m計(jì)算）為3787.2kg，鋼絲繩破斷拉力為69136.9kg，動(dòng)力電纜每米按11.6kg考慮，長(zhǎng)度按800m計(jì)算，臨時(shí)卡子按150kg計(jì)算，則n=69136.9/（

20、800×11.6+150+3787.2）=5.2>5,安全可用！4、7#穩(wěn)車(chē)?yán)K選型校核：（下放排水管車(chē)）選用7×18+FC- 28鋼絲繩，按后期安裝管路2趟325×20鋼管計(jì)算，鋼管每根長(zhǎng)12米，1根總重1550kg，鋼絲繩破斷拉力75300kg，繩長(zhǎng)900米，每米重3.84kg，臨時(shí)卡子重約150kg，安全系數(shù)取6，鋼管加鉤頭重按3.0t考慮。則鋼絲繩終端載荷：Q=3.84×900+3000=6456kgn=P/Q=75300/6456=11.6>6 安全可靠！其它鋼絲繩載荷較小，本措施校核從略。5、天輪平臺(tái)梁強(qiáng)度校核（1）絞車(chē)天輪平臺(tái)梁（

21、I56、A3鋼）P1=Q2 /2=8076/2=4038kgM=P1·L1=4038×170=686460kg·cm=M1/W=686460/2447=281<=1550kgf/cm2滿足要求！（2）5#動(dòng)力電纜下放車(chē)天輪平臺(tái)梁（I32a、A3鋼）P=F/2（鋼絲繩重+動(dòng)力電纜重+卡子重）P=F/2=（1950+11.6×580+150）/2=4414kgM=P·L=4414×115=507610kg·cmI32a截面模量：W2=726.3cm3，=1550kg/cm2=M/W2=507610/726.3=699kg/

22、cm2<1550kg/cm2實(shí)際安裝使用選用的是I36a，更能滿足使用要求。6、吊盤(pán)軸強(qiáng)度校核：吊盤(pán)軸直徑為80mm，材料為Q235B。許用應(yīng)力=1550kg/cm2，許用剪切應(yīng)力=1000kg/cm2。a-橫梁工字鋼中心線距離Mmax=Q/2×a=9254/2×11=50897kg·cmWmax=JX/(D/2)=(D4/12)/(D/2)=D3/6=83/6cm4max=Mmax/Wmax=50897/(83/6)=596kg/cm2<1550kg/cm2=Q總/2A=9254/(2×3.14×42)=92kg/cm2<=

23、1000kg/cm2吊盤(pán)軸強(qiáng)度滿足要求！八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）1、同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差不超過(guò)±7mm。2、同一提升容器相對(duì)罐道中心線的重合度不超過(guò)6mm。3、罐道的不垂直度不超過(guò)±7mm。4、罐道接頭間隙保持24mm。5、罐道接頭錯(cuò)位不超過(guò)1mm，木罐道不大于2mm。6、罐道層間距偏差不大于±5mm。7、埋梁窩的梁埋入梁窩的深度偏差不超過(guò)-70mm。8、電纜支架的水平度不超過(guò)3/1000，層間距不超過(guò)±5mm。9、托架支承面水平度，允許偏差3/1000。10、托架層間距不得超過(guò)±7mm。11、四角罐道的垂直度不超過(guò)

24、±5mm，同一提升容器的四角罐道水平間距偏差不超過(guò)±5mm。12、防撞梁的墊木安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求。13、楔形木罐道的垂直度不超過(guò)±8mm，同一提升容器的兩楔形木罐道的水平間距偏差不超過(guò)±8mm，其中心線不重合度不大于6mm。14、防撞梁的十字中心線與設(shè)計(jì)位置偏差不大于3mm。15、井筒管路敷設(shè)位置偏差不大于30mm，管卡要固定牢靠，安裝好后要作灌水及送風(fēng)試驗(yàn)，不得漏水、漏風(fēng)。16、井筒電纜敷設(shè)要順直無(wú)彎曲，上、下井口電纜出、進(jìn)口須彎曲時(shí)，要平滑過(guò)渡且半徑要大于設(shè)計(jì)規(guī)定。九、安全注意事項(xiàng)1、所有參加井筒施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本措

25、施，熟悉井筒裝備的結(jié)構(gòu)，掌握施工程序和方法，熟悉關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的關(guān)系。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，工具材料，安全質(zhì)量及工程進(jìn)度等交待清楚，并做好交接班記錄。3、嚴(yán)格執(zhí)行班前班后制度，每班提前半小時(shí)召開(kāi)班前會(huì)，當(dāng)班由總指揮布置當(dāng)班任務(wù)，安全注意事項(xiàng)，人員分工等。4、每班接班后由地面值班人員對(duì)施工設(shè)備，機(jī)具及提升繩、吊盤(pán)繩、天輪平臺(tái)等進(jìn)行一次全面檢查，并記入接班記錄。5、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到，不早退，不得擅自離崗。6、所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)。7、井口周?chē)仨毐３智鍧?、干凈，封口盤(pán)上不準(zhǔn)堆放雜物，做到文明施工。8、井上、下工作人員

26、不得在上班時(shí)間打鬧、睡覺(jué)。9、下井人員必須佩戴膠殼帽、雨衣、膠靴、安全帶及礦燈，安全帶必須預(yù)先作拉力試驗(yàn)。確認(rèn)合格并經(jīng)安全部門(mén)認(rèn)可方可使用。10、下井人員不允許帶任何火種，更不允許在井下吸煙。11、下井人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門(mén)體檢合格后方可下井。12、吊盤(pán)升降時(shí)，盤(pán)上人員必須系好安全帶，吊盤(pán)停止時(shí)利用頂絲固定吊盤(pán)，四根繩調(diào)至受力均勻。13、吊盤(pán)上工作人員要時(shí)刻注意，鉤頭的升降情況不得在鉤頭降落點(diǎn)停留。14、吊盤(pán)上四根吊盤(pán)繩要用橡膠絕緣管保護(hù)，高度1.5米左右，以防連電。15、嚴(yán)禁焊鉗等帶電工具觸碰吊盤(pán)繩及大線，以防發(fā)生短路事故，損壞鋼絲繩和大線。16、電焊焊接時(shí)，地線直接塔在被焊件上。17、施工中氧

27、氣瓶和乙炔瓶要分開(kāi)放置，其間距不得小于安全規(guī)程的規(guī)定。18、電焊機(jī)要設(shè)防雨罩，下鋪絕緣橡膠板。19、下層吊盤(pán)上的電焊機(jī)，防爆開(kāi)關(guān)等設(shè)備要用繩留在立柱上，以防動(dòng)吊盤(pán)時(shí)，傾斜滑落井底。20、上、下層吊盤(pán)間要用鋼絲繩作柔性保護(hù)。21、井筒作業(yè)必須請(qǐng)甲方或建井單位配合測(cè)量瓦斯含量，經(jīng)瓦斯測(cè)氣員同意方可燒焊，并在井口設(shè)置黑板，標(biāo)明瓦斯?jié)舛燃霸试S燒焊。22、乘吊桶人員必須系好安全帶，每桶4人，不得超員。安全帶系在鉤頭吊環(huán)上，吊桶邊緣不得坐立，嚴(yán)禁人、物同罐。23、井筒施工人員的扳手，錘子等工具，要有留繩系在手腕上，以防掉落井底。24、吊盤(pán)上嚴(yán)禁堆放過(guò)多物件，不得超過(guò)一道梁的所有用料，經(jīng)常清理吊盤(pán)，各類(lèi)緊固

28、件及時(shí)回收復(fù)用。25、要有專(zhuān)人停、送電，每班上井前應(yīng)將吊盤(pán)清理干凈，切斷電源，更不能留有火種。26、絞車(chē)房及井口要設(shè)置吊桶過(guò)卷及限位開(kāi)關(guān)，確保吊桶準(zhǔn)備到位，嚴(yán)防過(guò)卷。27、提升繩，吊盤(pán)繩及索具使用前，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)及探傷檢查，合格后方可使用。28、下放電纜時(shí)（包括臨時(shí)施工電纜、永久電纜）卡電纜，必須卡牢、卡緊，不得馬虎。29、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，堅(jiān)持什么崗負(fù)什么責(zé)任，在井口掛牌，編寫(xiě)各崗位責(zé)任制，做到各施工人員明確自己責(zé)任。十、質(zhì)量保證體系1、施工前的培訓(xùn)教育，組織所有人員學(xué)習(xí)煤礦安裝工程質(zhì)量檢查及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全規(guī)程煤礦安全法。2、測(cè)量工具作用工程開(kāi)工前，備齊各種測(cè)量用的器具，并經(jīng)過(guò)計(jì)量單位審定后

29、，方可使用，各種工具在使用中，有專(zhuān)人保管，嚴(yán)防碰、撞，每次使用前要擦干凈，確保精密度。3、管理體系施工班組要有專(zhuān)職人員記錄施工質(zhì)量情況，每個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)有不同的方法測(cè)量二次以上，帶班人員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，先處理再施工，以確保施工質(zhì)量。十一、文明施工為了加強(qiáng)環(huán)境管理，改進(jìn)作業(yè)條件，特制定環(huán)境保證措施如下：1、工程技術(shù)環(huán)境方面：要求副井井筒施工前把握好施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)、水文、氣象等技術(shù)環(huán)境。2、工程作業(yè)環(huán)境方面：1）、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面：副井井口周?chē)鷶[放設(shè)備、材料作業(yè)面要集中有序。材料不能擺放散亂，以免造成作業(yè)面太大，影響本工程施工和其他工程施工。2）、防護(hù)設(shè)施：在絞車(chē)房、井口房安裝后備保

30、護(hù)系統(tǒng)；三層吊盤(pán)之間用鋼絲繩相互連接作柔性保護(hù)；各穩(wěn)車(chē)之間采用集中控制操作。3）、通風(fēng)方面：該井筒為井下進(jìn)風(fēng)通道，在井口封口盤(pán)上開(kāi)一方形通風(fēng)口并加設(shè)圍欄、風(fēng)網(wǎng)等措施保證安全足夠的通風(fēng)量。4）、井口采用220V電源供照明，井筒中采用中性點(diǎn)不接地直接供電，吊盤(pán)照明采用127V電源供電。5）、通訊：井筒與井口打點(diǎn)室采用12V頭戴耳機(jī)電話聯(lián)系，井口打點(diǎn)室與絞車(chē)房采用聲光聯(lián)系，通過(guò)電鈴及紅色的燈泡控制。3、工程管理環(huán)境方面：1）、工程開(kāi)工前與甲方（礦方）簽定好工程合同，與甲方建立良好的業(yè)務(wù)關(guān)系。2）、建立健全工程施工的各種規(guī)章制度。3）、組織好工程管理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍。4）、為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)，按期完成，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程管理，經(jīng)理部由施工技術(shù)，安全質(zhì)量，材料供應(yīng)，計(jì)劃與財(cái)務(wù)人員組成，實(shí)行承包，獨(dú)立核算。并根據(jù)工程需要，對(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，挑選一批技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬，作風(fēng)頑強(qiáng)，能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng)將，以昂揚(yáng)的斗志，飽滿的熱情，投入工程會(huì)戰(zhàn)，