人行天橋監(jiān)理細(xì)則

1、上海同濟(jì)市政公路監(jiān)理咨詢有限公司合肥市上海路（哈爾濱路-黃河路）建設(shè)工程人行天橋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則類 別編 號方案依據(jù)發(fā)生重大變化時應(yīng)及時修訂版次專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師生效日期A0 監(jiān)理細(xì)則審批記錄工程名稱合肥市上海路（哈爾濱路-黃河路）建設(shè)工程范 圍0+379、1+170（哈爾濱路-黃河路）編 制專業(yè)監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日審 批總監(jiān)理工程師意見：簽 章 （項(xiàng)目章）簽 字 年 月 日上海路新建01#、02#人行天橋工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則編制：審定：上海同濟(jì)市政公路監(jiān)理咨詢有限公司二一三年一月 目 錄一、工程概況二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和主要編制依據(jù)三、監(jiān)理工作依據(jù)四、監(jiān)理工作內(nèi)容五、監(jiān)理工作流程六

2、、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)七、鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝工作質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)八、裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)九、監(jiān)理工作方法及措施十、 旁站監(jiān)理部位及工序十一、安全監(jiān)理工作要求一、工程概況1#天橋位于合肥市包河區(qū)上海路（哈爾濱路黃河路）與長春街交口處，2#天橋位于合肥市包河區(qū)上海路（哈爾濱路黃河路）與沈陽路交口處，上海路（哈爾濱路黃河路）道路性質(zhì)為城市主干道，是合肥市包河區(qū)南北向的重要通道。兩個橋位處近期及遠(yuǎn)期人流量、車流量密集，交通壓力巨大。為保障上海路暢通并確保長春街、沈陽路附近人流穿越上海路時的安全，故修建此工程。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和主要編制依據(jù)（一）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、1#天橋（長春街天橋）：荷載標(biāo)準(zhǔn)：人群荷

3、載5.0KN； 欄桿水平推力：2.5KNm，豎直荷載：1.2 KNm； 基本風(fēng)壓：0.4 KN；天橋最小凈空高度：上海路機(jī)動車道及輔道5.0m，長春街機(jī)動車道4.5m；地震烈度：橋位處地震動峰值加速度系數(shù)為0.1g(地震基本烈度為VII度)；橋?qū)挘褐鳂驑驅(qū)挘?.25m（欄桿）+5.5m（凈寬）+0.25 m（欄桿）=6.0m；梯道橋?qū)挘?.25m（欄桿）+3.5m（人行道）+0.25 m（欄桿）=4.0m；橋面縱坡：橋面縱坡為±2%，橋面豎曲線半徑為500.1m；橋面橫坡：主橋雙向1%橫坡，梯道0%橫坡。2、2#天橋（沈陽路天橋）：荷載標(biāo)準(zhǔn)：人群荷載5.0KN； 欄桿水平推力：2.5

4、KNm，豎直荷載：1.2 KNm； 基本風(fēng)壓：0.4 KN；天橋最小凈空高度：5.0m；地震烈度：橋位處地震動峰值加速度系數(shù)為0.1g(地震基本烈度為VII度)；橋?qū)挘褐鳂驑驅(qū)挘?.25m（欄桿）+5.5m（凈寬）+0.25 m（欄桿）=6.0m；梯道橋?qū)挘?.25m（欄桿）+3.5m（人行道）+0.25 m（欄桿）=4.0m；橋面縱坡：橋面縱坡為±2%，橋面豎曲線半徑為500.1m；橋面橫坡：主橋雙向1%橫坡，梯道0%橫坡。（二）、編制依據(jù)：1、城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范CJJ69-952公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG F50-20113城市人行天橋與人行地道積水規(guī)程CJL166-

5、20114鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-915與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料；6已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案及專項(xiàng)施工方案；7建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。三、監(jiān)理依據(jù)1人行天橋工程設(shè)計施工圖及有關(guān)技術(shù)文件2鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3中華人民共和國建筑法4 工程建設(shè)監(jiān)理合同5 建設(shè)工程施工合同6市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)7其他有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范四、 監(jiān)理工作內(nèi)容 1 根據(jù)業(yè)主的要求安排施工計劃，督促檢查施工計劃的完成情況。2根據(jù)業(yè)主簽定的施工承包合同,協(xié)助業(yè)主完成合同管理工作,督促檢查實(shí)施情況。3 根據(jù)合同組織到貨材料的進(jìn)場驗(yàn)收。4 組織審查施工單位提出的

6、施工組織設(shè)計和施工方案，并進(jìn)行技術(shù)洽談,提出修改意見，督促檢查實(shí)施情況。5 組織審查施工過程中的工程質(zhì)量，檢查主要施工程序6核查原材料質(zhì)檢報告及試驗(yàn)報告資料,對主要材料、半成品進(jìn)行必要的抽檢或試驗(yàn)。7要求施工單位推行全面質(zhì)量管理,建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量是整個監(jiān)理工作的核心,與進(jìn)度、投資控制相互制約;所以質(zhì)量控制要堅持“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則8 組織審查工程月度工程量和工程結(jié)算資料。 五、監(jiān)理工作流程各分項(xiàng)工程完工承包方自檢合格填報分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包方現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師試驗(yàn)室檢查、專業(yè)監(jiān)理工程師、見證員檢查結(jié)果審核、監(jiān)理工程師通知承包方整改監(jiān)理工程

7、師整改完成復(fù)查監(jiān)理工程師簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄監(jiān)理工程師簽署分部工程驗(yàn)收記錄總監(jiān)理工程師六、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（一）、土方開挖工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)事前控制監(jiān)理要點(diǎn)1、審核施工組織設(shè)計（方案）以及施工（專項(xiàng)）安全方案，督促施工單位向操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。2、督促施工單位查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物，并做好防護(hù)和處理工作。3、檢查復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)。檢查施工單位在危險地段是否設(shè)置有明顯警示標(biāo)志。4、在城市施工的施工單位是否做好交通疏導(dǎo)方案，并要求經(jīng)交管部門批準(zhǔn)。5、對開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）工程的專項(xiàng)施工方案，應(yīng)進(jìn)行專家論證審查工作。事中控制監(jiān)理要點(diǎn)1、開挖標(biāo)高、長度、高度、坡

8、度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。2、施工過程中，基底遇到腐殖土或與地勘報告不相符時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計同意。3、挖土施工中，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期檢查、復(fù)核其準(zhǔn)確性，確保工程量計算的準(zhǔn)確可靠。4、挖至基底后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工，不得長時間暴露。5、開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意，不得擅自處理。6、施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖，先從低處開始，分層、分段依次進(jìn)行，開挖面應(yīng)形成一定坡度，以利排水。7、施工時必須注意土質(zhì)和地下水位情況。8、基坑（

9、槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，還應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度（如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度），以防開挖尺寸不足，邊坡過陡。9、開挖時地下水位應(yīng)低于基底0.5m，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。在下一工序?qū)嵤┣?，防止基底土質(zhì)被擾動。10、施工區(qū)需要采用封閉管理，坑槽邊設(shè)防護(hù)欄，做好安全防護(hù)標(biāo)識裝設(shè)，加強(qiáng)現(xiàn)場巡查，檢查現(xiàn)場環(huán)保措施。控制主要質(zhì)量目標(biāo)：1、開挖標(biāo)高、長度、寬度、邊坡不超規(guī)范和設(shè)計要求。2、保證基底無積水，基底土質(zhì)不被擾動。事后控制監(jiān)理要點(diǎn)1、審查施工單位上報的施工技術(shù)資料，對各項(xiàng)質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查。2、督促施工單位做好資料整理等驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。3、組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收和工程量核驗(yàn)工作。4

10、、對存在問題的整改進(jìn)行跟蹤。（二）、土方回填工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)事前控制監(jiān)理要點(diǎn)1、審核施工組織設(shè)計（方案）以及施工（專項(xiàng)）安全方案，督促施工單位向操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。2、督促施工單位查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物，并做好防護(hù)和處理工作。3、檢查復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)。檢查施工單位在危險地段是否設(shè)置有明顯警示標(biāo)志。4、在城市施工的施工單位是否做好交通疏導(dǎo)方案，并要求經(jīng)交管部門批準(zhǔn)。事中控制監(jiān)理要點(diǎn)1、回填正式施工前，應(yīng)通過試驗(yàn)確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。2、回填所用土料的土質(zhì)、粒徑、含水量等應(yīng)符合設(shè)計要求。3、填土前應(yīng)將雜物清理干凈，排除積水，測放回填標(biāo)高控制線。4、回填前應(yīng)進(jìn)行

11、隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行回填施工。5、采用不同的土質(zhì)回填時，應(yīng)按土類分層回填，不得混雜。6、為確保達(dá)到要求的回填土密實(shí)度，施工時應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)回填土質(zhì)，控制土料的含水量，采用厚度標(biāo)桿控制虛鋪厚度，使用與土質(zhì)相適應(yīng)的夯實(shí)機(jī)具并滿足夯（壓）實(shí)遍數(shù)等。7、回填土每層必須測定壓實(shí)度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。8、應(yīng)嚴(yán)格控制分層回填厚度、密實(shí)度。9、填方基底為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求提前加固地基。10、回填管溝時，應(yīng)采用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，防止管道位移或損壞。11、督促檢查施工安全應(yīng)注意事項(xiàng)，基坑回填前和回填過程中應(yīng)檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？刂浦饕|(zhì)量目標(biāo)：1、

12、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。2、防止回填土料的含水量超標(biāo)造成“橡皮土”現(xiàn)象。事后控制監(jiān)理要點(diǎn)1、審查施工單位上報的施工技術(shù)資料，對各項(xiàng)質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查。2、督促施工單位做好資料整理等驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。3、組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收和工程量核驗(yàn)工作。4、對存在問題的整改進(jìn)行跟蹤。（三）、旋挖鉆孔樁控制要點(diǎn)【監(jiān)理控制要點(diǎn)】測 量 中線測量，中樁高程測量。成 孔 樁位、樁長、樁徑、垂直度，泥漿護(hù)壁厚度，沉碴厚度。成 樁 鋼筋籠，水下混凝土。01#、02#號天橋基礎(chǔ)工程設(shè)計為旋挖孔樁基礎(chǔ)，樁徑為1m、 1.2m。鉆孔樁基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)明的樁徑及地質(zhì)資料，試驗(yàn)配制護(hù)壁泥漿，防止孔壁坍塌

13、；按照施工規(guī)范要求鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計標(biāo)高或設(shè)計要求進(jìn)入的巖層深度，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)記錄情況及提取的鉆碴，由監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師判定是否符合設(shè)計要求，并簽字同意終孔，方進(jìn)行下道工序的施工。旋挖孔樁基礎(chǔ)應(yīng)注意檢查下列項(xiàng)目：對旋挖孔樁的水下混凝土、樁底沉碴厚度和鋼筋籠等關(guān)鍵部位，要嚴(yán)格按照橋規(guī)檢驗(yàn)質(zhì)量。1、監(jiān)理準(zhǔn)備1、 確定控制重點(diǎn)：其控制重點(diǎn)為樁位、樁長、樁徑和清孔情況，要求樁位精度符合設(shè)計和規(guī)范要求，樁長、樁徑不小于設(shè)計值，清孔干凈，孔壁盡量少粘附泥漿，以保證達(dá)到設(shè)計的摩擦力及樁端承載力。2 、檢查工程建設(shè)基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備情況，包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、設(shè)計文件、圖紙、相關(guān)合同文件內(nèi)容及外部環(huán)境條件的

14、有關(guān)資料。3、 研究設(shè)計文件、圖紙和合同文件，參加或組織設(shè)計交底、圖紙會審。4、 施工前對旋挖孔灌注樁施工外部環(huán)境條件進(jìn)行檢查，包括地形、地貌、交通、供電、供水、排水等狀況。5、 檢查、監(jiān)督樁位移交過程，審查樁位資料和移交記錄。6 、審查施工單位編制的旋挖孔灌注樁施工組織設(shè)計，包括試樁方案及計劃等，按監(jiān)理程序?qū)徟?、 檢查鉆孔灌注樁開工前準(zhǔn)備情況，主要內(nèi)容包括：（1）、鉆孔樁施工現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)情況；（2）、鋼筋、混凝土等成品、半成品加工廠情況；（3）、原材料進(jìn)場計劃、準(zhǔn)備情況、質(zhì)量證明材料和檢驗(yàn)結(jié)果，質(zhì)量應(yīng)符合施工合同、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理按規(guī)定獨(dú)立抽檢；（4）、混凝土配合比設(shè)計、試配、

15、檢驗(yàn)結(jié)果和相關(guān)記錄、資料；（5）、測量控制網(wǎng)復(fù)測結(jié)果、控制網(wǎng)加密和墩、樁位放樣，精度應(yīng)符合施工合同、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時監(jiān)理按規(guī)定復(fù)檢。（6）、施工人員、機(jī)械設(shè)備、輔助材料的進(jìn)場情況及狀態(tài)，應(yīng)符合合同規(guī)定；（7）、合同或規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的其它必備的開工條件。經(jīng)檢查所有條件符合施工合同及規(guī)范規(guī)定后，批復(fù)施工單位的開工申請（或是簽發(fā)本工程項(xiàng)目規(guī)定的開工通知、開工令等其它形式的文件）。2、鉆孔準(zhǔn)備1、檢查旋挖孔施工場地，場地應(yīng)符合以下條件：（1）、鋪設(shè)磚渣，換除軟土，整平、夯實(shí)；（2）、所有施工場地或工作平臺應(yīng)能隨承受施工時所有靜、動荷載，并考慮施工機(jī)械能安全進(jìn)出。2、 檢查現(xiàn)場控制樁保護(hù)狀況，保

16、證施工過程中能控制基樁的施工精度。3 、重點(diǎn)檢查、控制施工測量放樣情況。(1)、檢查施工單位測量儀器、設(shè)備、工器具的精度、數(shù)量、性能、狀態(tài)是否滿足需要。（2）、檢查施工單位的復(fù)測情況，監(jiān)理工程師全程跟蹤測量并審查其復(fù)測成果。（3）、如需要移設(shè)或增設(shè)測量控制點(diǎn)（水準(zhǔn)、高程）時，應(yīng)檢查其是否符合測量規(guī)范的規(guī)定。（4）、審查施工放樣方案。（5）、根據(jù)經(jīng)過復(fù)測的測量控制點(diǎn)進(jìn)行放樣，監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計要求、測量規(guī)范和施工規(guī)范審查放樣成果。（6）、復(fù)測、放樣時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，特別注意外界條件對測量可能產(chǎn)生的影響，不符合規(guī)范規(guī)定的測量條件時不允許作業(yè)。（7）、基樁施工放樣滿足精度要求后方可開始插打護(hù)筒

17、。4、 檢查孔口鋼護(hù)筒的制作、埋設(shè)和插打情況，要求：（1）、鋼護(hù)筒應(yīng)堅實(shí)、不漏水，應(yīng)以振動、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插打。（2）、鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大，采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時增大20cm以上，采用沖擊鉆機(jī)時增大40cm以上；特殊地質(zhì)情況需深孔套打護(hù)筒時最下一節(jié)處要確保樁徑不受損失。（3）、鋼護(hù)筒口高度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，應(yīng)高出地面30cm以上。（4）、鋼護(hù)筒底端埋深應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘性土不小于1.0m，砂類土不小于2.0m，表層土松軟時應(yīng)埋入較硬密實(shí)土層不小于0.5m。 （5）、施工場地護(hù)筒應(yīng)實(shí)測定位，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1%。5、 根據(jù)本工程地質(zhì)情況，旋挖孔時一

18、般選用泥漿護(hù)壁。應(yīng)事先檢查造漿系統(tǒng)的建設(shè)情況和泥漿配置質(zhì)量。（1）、采用泥漿護(hù)壁時，用于制造泥漿的粘土或膨潤土的質(zhì)量應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)度需要，設(shè)泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)，減少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原料。（2）、若孔位處粘性土塑性指數(shù)大于15、浮渣能力滿足施工要求時可采用原土造漿；沖擊鉆孔時可直接向孔中投放粘土造漿。（3）、泥漿指標(biāo)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，在旋挖孔前、旋挖孔過程中均應(yīng)按規(guī)定檢查。6、 檢查旋挖孔機(jī)械設(shè)備是否滿足地質(zhì)條件和旋挖孔方法的要求，性能能否滿足施工需要，主要檢查卷揚(yáng)機(jī)、電控設(shè)備、鋼絲繩、傳動系統(tǒng)等；檢查旋挖機(jī)平臺、井架等的安裝是否符合施工規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定，確保施工安全、穩(wěn)定

19、、規(guī)范、方便。3、造孔1、旋挖旋挖機(jī)采用筒式鉆斗。旋挖機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。旋挖機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。2、施工時注意控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度（1）、旋挖機(jī)旋挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。（2）、鉆進(jìn)過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比，若旋挖機(jī)升降鉆

20、斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在0.750.80m/s為宜。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。4、清孔，鋼筋籠的制作和安裝1、清孔鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔，清孔時保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位1.5-2.0m,防止坍孔,清孔采用循環(huán)出渣的方法,終孔后由質(zhì)檢人員進(jìn)行初驗(yàn),然后報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目包括樁徑、樁長、垂直度、樁位偏差和泥漿等。2、鋼筋籠的制作和安裝（1）、監(jiān)理工程師檢查施工單位進(jìn)場鋼筋的質(zhì)量證明材料（質(zhì)保書、材質(zhì)證明書等）和施工

21、單位原材料、接頭檢驗(yàn)結(jié)果，并按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理獨(dú)立抽檢，確保原材料檢驗(yàn)合格。（2）、 監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計要求和驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)范和施工合同文件的規(guī)定，檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、除銹、接頭及骨架尺寸、加勁箍、定位筋安裝等項(xiàng)目，要求主筋與加強(qiáng)筋、定位筋全部焊接。（3）、鉆孔檢查符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可下放鋼筋籠。（4）、鋼筋籠吊裝時應(yīng)注意吊點(diǎn)設(shè)置、起吊方式，較長的鋼筋籠應(yīng)分段吊裝，接頭全部焊接，箍筋應(yīng)平順連接，確保鋼筋籠不受損傷且整體性良好。（5）、 監(jiān)督鋼筋籠下放過程，如出現(xiàn)下放困難或卡籠應(yīng)及時查找原因，避免延誤造成塌孔等意外。（6）、 鋼筋籠下放到位后檢查其標(biāo)高、平面位置和固

22、定情況，鋼筋籠應(yīng)牢固定位，確保灌注混凝土過程中不掉籠、不浮籠。（7）、 鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持必要的泥漿比重，保護(hù)樁孔。（8）、 灌注水下混凝土過程中應(yīng)保護(hù)鋼筋籠不受外力影響而移位、損傷。5、灌注水下混凝土1、水下混凝土砼強(qiáng)度等級為C30，粗集料采用級配良好的碎石；粗集料最大粒徑為40mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4；細(xì)集料宜采用級配良好的中砂；混凝土的含砂率宜為40%-50%；坍落度宜為18-20cm。 2、首批混凝土量首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要（具體要按實(shí)際情況而定）。3、灌注水下砼在整個灌注時間內(nèi)，經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的

23、高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口以及砼表面的相應(yīng)位置。灌注砼時，溢出的泥漿引流至適當(dāng)位置處理以防止污染或堵塞交通?；炷吝B續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出理論樁頂高程0.8m。以保證截斷面以下的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，兩車間隔時間不大于混凝土初凝時間。做好施工記錄，每根樁均應(yīng)按要求制作混凝土試件，經(jīng)檢測并提交試驗(yàn)結(jié)果。6、旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施1、成孔、鋼筋籠制安、混凝土灌注措施：（1）、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行樁的施工。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，護(hù)筒頂平面偏差不大于5cm。 （2）、成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)?/p>

24、標(biāo)高應(yīng)始終高于地下水位。（3）、旋挖期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。（4）、在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注24小時后，才能進(jìn)行樁的旋挖。旋挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。（5）、清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。（7）、安放鋼筋籠時，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在護(hù)筒上，在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位，在提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時，必須防止鋼筋籠被提升。（8）水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，應(yīng)盡量縮短澆注時間，堅持連續(xù)

25、作業(yè)，確保開塞時砼的初存量，并應(yīng)控制好埋管深度，埋管深度在24m。（9）、灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、灌注混凝土中途出現(xiàn)問題的處理措施（1）、灌注開始不久或者中途堵塞時，可用長桿沖搗并用振動器振動導(dǎo)管；（2）、在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時，可采用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力，重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；（3）、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制，灌入時間較長時，可通過試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延遲其凝結(jié)時間。7、鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）50傾斜度1%孔深不小于設(shè)計規(guī)定

26、沉淀厚度（mm）50mm清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%鋼筋骨架尺寸長±10直徑和高±5保護(hù)層厚度樁基±3七、鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝工作質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1 專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50205）；1.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）；1.3 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼（GB/714-2000）；1.4 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）1.5 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T 8923-1988）鋼結(jié)構(gòu)1. 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作： 根據(jù)工程特點(diǎn)

27、，選派駐廠監(jiān)理工程師為主體，探傷、涂裝等巡回監(jiān)理。 監(jiān)理人員在工程開工之前盡快熟悉工程圖紙、項(xiàng)目有關(guān)情況和工程所選用的規(guī)范、工藝技術(shù)條件。在此基礎(chǔ)上,制定監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;熟悉圖紙和規(guī)范及技術(shù)條件，除了充分理解消化設(shè)計思想實(shí)際意圖外,對于多個制作單位還通過溝通協(xié)調(diào),進(jìn)行統(tǒng)一“度量衡”的工作,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),要求做法上相對統(tǒng)一,使所監(jiān)理的項(xiàng)目在規(guī)格、指標(biāo)、完工表式方面相對一致。而熟悉項(xiàng)目情況，則需對業(yè)主、施工單位甚至民工包工隊伍也要有相應(yīng)熟悉，特別是實(shí)際施工隊有大廠的本廠職工，有分廠職工甚至是民工包工隊,對他們的質(zhì)保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,人員素質(zhì),應(yīng)有所了解,有些還應(yīng)制定計劃和措施進(jìn)行“調(diào)教”這樣才能創(chuàng)造良好的施

28、工前提。熟悉工程,還需對整個工程工作量,工作重點(diǎn)難度以及施工集中的季節(jié),都應(yīng)做到心中有數(shù),例如在春夏季節(jié)施工則需加強(qiáng)黃霉季節(jié)焊條烘制監(jiān)理,冬季施工則需加強(qiáng)寒冷季節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量特殊要求監(jiān)理措施。 會同業(yè)主、設(shè)計及總承包單位對分包商資質(zhì)和加工場所條件進(jìn)行考察和審查：對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見，在滿足基本條件之后再會簽資質(zhì)審查報告與開工令。開工前要對制作單位進(jìn)行考察與資質(zhì)審查，提出的整改與限期整改意見，須經(jīng)業(yè)主同意。針對制作廠的胎架設(shè)置剛性是否能保證總段建造變形的控制，以及質(zhì)保體系能否相應(yīng)，專業(yè)力量是否能滿足等問題進(jìn)行審查，達(dá)到要求后，方同意開工。 審查施工、組織設(shè)計方案，結(jié)合施工單

29、位的實(shí)際情況對方案的合理性及技術(shù)條件的一致性進(jìn)行審查。 督促施工單位完善與強(qiáng)化質(zhì)量管理及工期目標(biāo)控制，督促施工單位健全質(zhì)量管理人員配備。 從施工制作到吊裝現(xiàn)場工作，堅持監(jiān)理工作責(zé)任到位，堅持重要質(zhì)量控制點(diǎn)的旁站與實(shí)測驗(yàn)收。同時，我們注意發(fā)揮施工單位主觀能動性，督促施工單位，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)三級檢驗(yàn)制度。2. 鋼結(jié)構(gòu)制作過程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1.1 使用材料巡視檢查：梁體結(jié)構(gòu)采用Q345qC鋼材焊接而成，梯道結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼材焊接而成，材料應(yīng)符合GB/T714-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選用的焊接材料應(yīng)符合JGJ81-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并與所采用的鋼材材質(zhì)和強(qiáng)度相適應(yīng)。施工單位材料進(jìn)場,需要我公司

30、提供詳細(xì)的材料質(zhì)量證明,材料出廠合格證;各單位驗(yàn)收合格證明;我公司有權(quán)對施工方進(jìn)廠材料進(jìn)行抽檢。1.2鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)的加工、焊接等均應(yīng)嚴(yán)格遵照國內(nèi)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實(shí)施，應(yīng)選擇有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的大型工廠進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加工。桿件的作樣和號料應(yīng)根據(jù)施工圖和工藝文件進(jìn)行，并按要求預(yù)留余量。桿件下料時，其主要受力方向應(yīng)與鋼板軋制方向一致。鋼料不平直、銹蝕、有油漆等污物影響號料或切割質(zhì)量時，應(yīng)矯正、清理后再下料。主要部位的桿件應(yīng)采用精密切割下料：剪切、手工切割僅適用于次要桿件、工藝特定的桿件及切割后仍需進(jìn)行機(jī)加工的零部件，切割允許偏差為±2.0。零件矯正宜采用冷矯，校正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕

31、或損傷。采用熱矯時，加熱溫度應(yīng)控制600800，溫度降至室溫前，不得錘擊鋼材。主要受力零件冷彎時，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不得小于板厚15倍，小于時則采用熱彎工藝。熱彎溫度控制在9001000，彎曲后零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋。對在焊接前需要進(jìn)行預(yù)施反變形的零件進(jìn)行預(yù)彎時，預(yù)彎溫度不得低于5。螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用沖孔。螺孔應(yīng)成正圓柱形，孔壁表面粗糙度Ra不得大于25m，空緣無損傷不平，無刺屑。應(yīng)優(yōu)先先用數(shù)控鉆孔。首件鉆孔必須專檢合格后，方可繼續(xù)鉆孔。2.焊接質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)2.1 由于鋼箱梁采用全焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)焊縫較多，所產(chǎn)生的形變和殘余應(yīng)力較大，制造過程中，在保證焊縫質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量采用焊接變形小的焊縫

32、收縮小的工藝，所有類型的焊縫在施焊前，應(yīng)做焊接工藝評定試驗(yàn)，試驗(yàn)的指導(dǎo)原則是：等屈服、等強(qiáng)度、等韌性。所有要求的熔透的對接焊縫及連接焊縫均應(yīng)熔透，焊后應(yīng)對焊縫打磨，以保證有較高的抗疲勞強(qiáng)度；所有要求熔透的角焊縫，原則上都應(yīng)熔透，若確實(shí)有困難，可開坡口焊，其形式及尺寸依照J(rèn)GJ81-2002要求。 除現(xiàn)場焊接外，所有的鋼結(jié)構(gòu)主要焊接工序應(yīng)在制造廠進(jìn)行。焊接前工廠要做焊接工藝試驗(yàn)，根據(jù)評定報告編制焊接工藝，施焊時嚴(yán)格執(zhí)行。所有焊縫的技術(shù)要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)等均按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002執(zhí)行。2.3焊縫質(zhì)量檢測經(jīng)外觀檢查合格后，所有的焊縫均進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，探傷檢驗(yàn)在焊接24小時后進(jìn)

33、行。鋼板梁的焊縫的超聲波探傷內(nèi)部質(zhì)量等級達(dá)到級。對于主要桿件受拉橫向?qū)雍缚p應(yīng)按結(jié)構(gòu)數(shù)量的10%（不少于一個焊接接頭）進(jìn)行射線探傷。射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范鋼熔化焊對接接頭照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定，射線照相質(zhì)量等級為B級，焊縫內(nèi)部質(zhì)量為II級。進(jìn)行局部超聲波探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時，應(yīng)擴(kuò)大該條焊縫的探傷范圍，必要時可延至全長；進(jìn)行射線探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時應(yīng)加倍檢驗(yàn)。用射線和超聲波兩種方法檢驗(yàn)的焊縫，必須達(dá)到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認(rèn)為合格。返修焊縫應(yīng)按原焊縫質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)。同一部位的返修焊縫不宜超過兩次。依照上述鋼板拼裝和單元組裝順序及工藝和措施，在箱梁、底

34、板和斜板對板前，應(yīng)對上一工序進(jìn)行外觀檢查和探傷檢查，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行，對所有的分截制作的箱梁主體驗(yàn)收，質(zhì)量保證,資質(zhì)齊全，方可進(jìn)入運(yùn)輸安裝階段。3. 構(gòu)件出廠階段鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)提交下列資料a、產(chǎn)品合格證b、施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工相應(yīng)部位注明c、制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議條件d、焊縫無損檢驗(yàn)報告及涂層檢測資料e、主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄4.鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸監(jiān)理要點(diǎn)4.1本工程構(gòu)件質(zhì)量大、體積大，運(yùn)輸過程中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，構(gòu)件在加工廠制作好并刷底漆以后，用吊車吊裝至拖車，運(yùn)至吊裝現(xiàn)場。4.2裝車前要安排好一切輔助條件，以防結(jié)構(gòu)變形及損壞構(gòu)件表面的漆膜。4.3在運(yùn)輸和安裝過程中禁止其扭轉(zhuǎn)、翹

35、曲或側(cè)傾，做好成品保護(hù)工作。5.鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)5.1由于鋼箱梁各部位所處的環(huán)境不同，故各部位的防腐涂料也不同。5.2鋼箱梁外表面指除橋面板鋪裝部分外的所有直接暴露在大氣中的外表面部分，其涂裝耐久性要求不低于15年。其防腐涂料應(yīng)按設(shè)計要求的厚度進(jìn)行施工，鋼結(jié)構(gòu)外表面（除橋面）涂裝面漆為?；疑?。5.3鋼箱梁內(nèi)部加勁仂在與橋面焊接前完成防腐涂裝，其內(nèi)表面的耐久性要求不小于15年。其內(nèi)表面選用GZH202無機(jī)磷酸鹽鋅涂料，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)：表面進(jìn)行噴砂除銹，鋼結(jié)構(gòu)外表面處理達(dá)到GB8923 Sa3.0級，鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面處理達(dá)到GB8923 Sa2.5級，粗糙度為Rz40-80m；焊接處底漆可涂至距焊

36、縫5cm處，待現(xiàn)場焊接完成并驗(yàn)收合格后，清除焊渣，并用電動工具處理焊縫至St3級，再涂底、中、面各層涂料。6.現(xiàn)場吊裝階段現(xiàn)場吊裝是檢驗(yàn)制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟，同時也是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié)，通常情況下鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理做好以下幾方面工作：6.1現(xiàn)場安裝監(jiān)理應(yīng)在吊裝前與制作廠一起對所有墩梁標(biāo)高，墩梁間距，支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，對焊接施工與變形控制方案進(jìn)行認(rèn)可監(jiān)理。6.2對吊裝過程中構(gòu)件出廠運(yùn)輸方案、起重、吊運(yùn)方案乃至城市主干道市政工程交通時段安排，應(yīng)一起進(jìn)行研討并與各方面相關(guān)單位在業(yè)主主持下進(jìn)行協(xié)調(diào)。6.3吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查。6.4吊裝完工后對現(xiàn)場主要受

37、力焊縫進(jìn)行表面質(zhì)量、無損控傷、涂裝進(jìn)行監(jiān)理并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進(jìn)行監(jiān)理。6.5對現(xiàn)場吊裝焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收：(1)按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批劃分原則分為一個或若干個檢驗(yàn)批； (2)按GB50205-2001規(guī)定的檢驗(yàn)批合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)要求，一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)(值)符合驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)的要求。且最大值不超過允許偏差的1.2倍，質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明等資料應(yīng)完整；特別要注意的是：由于鋼結(jié)構(gòu)尺度往往以毫米計算，要對土建預(yù)留尺度進(jìn)行復(fù)核。總之，現(xiàn)場監(jiān)理要求監(jiān)理人員本著勤、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)進(jìn)行工作。八、裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1. 欄桿、踏

38、步的焊接質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)施工前，應(yīng)先檢查焊接接頭質(zhì)量和焊口的處理情況，合格后方可施焊；焊接時焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不可隨便施焊或在焊道外的母體上引弧，管材未碳素鋼復(fù)合管，均采用手工氬弧焊，焊接接頭和焊接必須滿焊，焊縫必須滿焊，焊透無漏縫，夾渣現(xiàn)象，表面應(yīng)采用打磨拋光處理，欄桿立柱與地袱采用雙面坡口焊。2. 橋面鋪裝施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)鋼橋面噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級、粗糙度達(dá)到50-100m后，噴涂1道鐵紅環(huán)氧滲透型帶銹底漆，其與鋼橋面板之間的附著力不得小于5Mpa。橋面鋪裝施工程序?yàn)椋夯鶎犹幚恚呵宄垦b面的不潔物，雜物等。底涂層：用配套使用的高接性底涂將底涂裝面均勻涂布。中涂層：用LM4-A/B中涂料加耐磨石英砂刮涂。刷涂封孔層：環(huán)氧封閉涂材刷一遍。流展型面凃：自平流展面涂均勻滿布（厚度不小于2）。九、監(jiān)理工作方法及措施1.工程質(zhì)量控制管理的措施包括: 旁站監(jiān)理監(jiān)理人員在施工期間,對工程的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程連續(xù)監(jiān)控檢查，并填寫相應(yīng)的旁站檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商整改。 工程檢測工程檢測是監(jiān)理工程師實(shí)施質(zhì)量控制的一個重要手段，也是監(jiān)理工作科學(xué)性和公正性的體現(xiàn)。工程檢測包括施工現(xiàn)場檢測和試驗(yàn)室檢測。監(jiān)理單位配備必需的檢測工具，及時、準(zhǔn)確地對現(xiàn)場施工檢測。 質(zhì)量監(jiān)控a.質(zhì)量問題通知單監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量通病，隨時口頭通知承建單位有關(guān)人員及時進(jìn)行整改，并做好整改記