七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品培訓(xùn)考核試卷復(fù)習(xí)資料_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、培訓(xùn)考核試卷(七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品)(考試時(shí)間為100分鐘,試卷滿分為100分)姓名: 得分:一、判斷題(每題1分,共30分)1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)形式分為:?jiǎn)卧?dú)立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)、主備轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、柜式裝置、懸掛式裝置等,其標(biāo)準(zhǔn)名稱為:七氟丙烷滅火設(shè)備、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置、懸掛式七氟丙烷氣體滅火裝置。()2、七氟丙烷滅火劑的化學(xué)式為“HFC-227ea”,具體含義為:HFC代表氫氟烴;2代表碳原子個(gè)數(shù)減1(即3個(gè)碳原子);2代表氫原子個(gè)數(shù)加1(即1個(gè)氫原子);7代表氟原子個(gè)數(shù)(即7個(gè)氟原子);e標(biāo)示中間碳原子的取代基形式為CHF;a標(biāo)示兩端碳原子的取代原子量之和的差為最小即最對(duì)

2、稱。()3、內(nèi)儲(chǔ)壓式氣體滅火系統(tǒng)是指滅火劑在瓶組內(nèi)用惰性氣體進(jìn)行加壓儲(chǔ)存,系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)靠滅火劑進(jìn)行輸送的滅火系統(tǒng)。( x )4、七氟丙烷滅火設(shè)備平時(shí)在無火災(zāi)的情況下,系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。()5、氣體滅火系統(tǒng)的啟動(dòng)方式只有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種。(x )6、在充裝滅火劑時(shí),把氣管直接連接到鋼瓶上并擰牢固就可以充裝藥劑了。( x )7、七氟丙烷滅火劑的充裝密度,柜式和懸掛式的最大充裝密度為1150Kg/m³,貯存壓力為4.2MPa的七氟丙烷滅火設(shè)備最大充裝密度為950Kg/m³。()8、七氟丙烷滅火劑為國(guó)家強(qiáng)制性3C認(rèn)證產(chǎn)品,在采購滅火劑時(shí),生產(chǎn)廠家應(yīng)提供滅火劑的3C證書和檢測(cè)報(bào)

3、告,經(jīng)核查3C證書有效且檢驗(yàn)合格,進(jìn)廠后就可以直接投入使用,無需再做進(jìn)貨檢驗(yàn),(x )9、七氟丙烷滅火劑使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為“GB 18614-2019”,其中純度應(yīng)99.6%,酸度應(yīng)1×10-4 %,水分應(yīng)10×10-4 %,方可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。( x )10、七氟丙烷滅火系統(tǒng)中的信號(hào)反饋裝置的主要作用是用于啟動(dòng)系統(tǒng)工作。( x )11、容器閥是指安裝在容器上,具有封存、釋放、充裝、超壓泄放等功能的控制閥門,其工作壓力應(yīng)不低于瓶組的最大工作壓力。()12、選擇閥用于組合分配系統(tǒng)中,安裝在滅火劑流通管道上,由它控制滅火劑釋放到相應(yīng)的保護(hù)區(qū),選擇閥設(shè)有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。()13、單向閥

4、是用來控制介質(zhì)流動(dòng)方向的,按使用功能分為液體單向閥和氣體單向閥。()14、七氟丙烷滅火系統(tǒng)可用于含氧化劑的化學(xué)制品及混合物產(chǎn)生的火災(zāi)。( x )15、七氟丙烷滅火劑進(jìn)廠時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)純度及水分含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),在充裝七氟丙烷滅火劑之前,就可以不需要對(duì)瓶組再進(jìn)行水分含量的檢測(cè)。( x )16、氣體滅火系統(tǒng)的生產(chǎn)車間只要足夠大,并且試驗(yàn)區(qū)域在設(shè)立了相應(yīng)的防護(hù)裝置的情況下,可以不及生產(chǎn)區(qū)域分開。( x )17、氣體滅火系統(tǒng)的零部件在進(jìn)行強(qiáng)度密封試驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁采用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)的操作方法出現(xiàn)。()18、在充裝七氟丙烷滅火劑時(shí),只要充裝區(qū)域內(nèi)的溫度在正常的工作溫度范圍內(nèi),就可以直接按照貯存壓力進(jìn)行充裝

5、,不需要再參考充裝曲線圖。( x )19、七氟丙烷滅火劑在充裝過程中,如出現(xiàn)超重或超壓報(bào)警時(shí),應(yīng)立即切斷氣源,停止充裝,并查明原因。()20、滅火劑的充裝人員只需要取得(P1永久氣體、P2液化氣體)的資質(zhì)證書即可,無需再對(duì)滅火劑的性能進(jìn)行了解。( x )21、有壓氣瓶的貯存區(qū),在設(shè)立了防傾倒和防誤噴射的氣瓶固定裝置后,其貯存量的大小就無需再進(jìn)行要求。( x )22、氣瓶在包裝、搬運(yùn)過程中,為方便操作和節(jié)省時(shí)間,在保證安全的前提下,可以采用人工旋轉(zhuǎn)和在地上滾動(dòng)的方式作業(yè)。( x )23、我公司的驅(qū)動(dòng)氣體瓶組適用的氣體為氮?dú)?,由于氮?dú)獠皇菄?guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證要求的產(chǎn)品,因此驅(qū)動(dòng)氣體瓶組可由我公司自行進(jìn)行

6、充裝。( x )24、滅火劑瓶組在安裝容器閥時(shí),其安裝力矩可根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,無需再對(duì)安裝力矩進(jìn)行確認(rèn)。(x)25、為保證滅火劑瓶組內(nèi)的藥劑能夠充分使用,在設(shè)計(jì)虹吸管時(shí),虹吸管的底面離容器底面的距離不應(yīng)高于20mm。()26、電磁型驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力及規(guī)定值的偏差應(yīng)不超過10%。( )27、信號(hào)反饋裝置應(yīng)具有自鎖功能,動(dòng)作后只能人工手動(dòng)操作進(jìn)行復(fù)位。且在正常大氣條件下,信號(hào)反饋裝置觸點(diǎn)的接觸電阻應(yīng)0.1。()28、容器閥在氣密性試驗(yàn)過程中,容器閥在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無氣泡泄漏,容器閥在開啟狀態(tài)下各連接部位的氣泡泄漏量每分鐘不應(yīng)超過10個(gè)。(x)29、由于我公司使用的外協(xié)零部件的殼體材料均為同一類材

7、質(zhì),因此在進(jìn)廠時(shí),僅需對(duì)其中一種部件的殼體材質(zhì)進(jìn)行化學(xué)成分的分析即可,無需對(duì)每種材質(zhì)都抽樣進(jìn)行化驗(yàn)。( x )30、為保證產(chǎn)品質(zhì)量,滅火劑瓶組在組裝前,應(yīng)對(duì)每個(gè)氣瓶進(jìn)行清洗和烘干,確保氣瓶?jī)?nèi)無雜質(zhì)和異物后,方可進(jìn)行組裝。()二、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共20分)1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)中,需要進(jìn)行氣密封試驗(yàn)的外協(xié)零部件在試驗(yàn)過程中的保壓時(shí)間為B。A、3分鐘 B、5分鐘 C、6分鐘 D、10分鐘2、我公司生產(chǎn)的七氟丙烷滅火設(shè)備的工作壓力為Cmpa。A、1.6 B、2.5 C、4.2 D、5.63、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置的貯存壓力為Bmpa。A、1.6 B、2.5 C、4.2 D、5.64、 七氟丙烷

8、工作溫度范圍應(yīng)符合 A A、0+50 B、0+100 C、-20+50 D、-20+205、七氟丙烷滅火劑在進(jìn)廠后,至少應(yīng)對(duì)滅火劑的A進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。A、純度、水分B、水分、酸度 C、純度、酸度 D、懸浮物或沉淀物6、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品使用的外協(xié)零部件在進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)最大工作壓力的B 倍。A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、3倍7、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品使用的外協(xié)零部件在進(jìn)行氣密封性試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)的D壓力。A、最小工作壓力 B、貯存壓力 C、工作壓力 D、最大工作壓力8、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品不可用于撲滅火災(zāi)及適用的場(chǎng)合有D 。A、電氣火災(zāi) B

9、、液體火災(zāi)和可熔固體火災(zāi)C、固體表面火災(zāi) D、能自行分解的化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)9、集流管加工生產(chǎn)完畢后應(yīng)逐一進(jìn)行 D試驗(yàn),試驗(yàn)合格之后才算合格。A、水壓試驗(yàn) B、耐腐蝕性能試驗(yàn) C、氣壓試驗(yàn) D、強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)10、氣體滅火系統(tǒng)的定期檢查和維護(hù)應(yīng)由C 負(fù)責(zé)。A、施工單位 B、設(shè)計(jì)單位 C、生產(chǎn)廠家 D、經(jīng)過專門培訓(xùn)且經(jīng)過考核通過的人員11、對(duì)七氟丙烷滅火系統(tǒng)的部分零部件和容器(不包括壓力表),在進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為D倍系統(tǒng)最大工作壓力。A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、3倍12、滅火劑瓶組在進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)的D 壓力。A、最小工作壓力 B、貯存壓力 C、工作壓力 D、

10、最大工作壓力13、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品的最低滅火濃度為A 。A、5.8% B、6.7% C、7.35% D、1.35%14、七氟丙烷滅火劑在滅火過程中的噴射時(shí)間應(yīng)A。A、10s B、10s C、20s D、20s15、七氟丙烷滅火設(shè)備驅(qū)動(dòng)氣體瓶組內(nèi)的工作壓力應(yīng)c七氟丙烷滅火系統(tǒng)的最大工作壓力。A、小于 B、等于 C、大于 D、小于和等于16、在進(jìn)行氣密封試驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),升壓速率應(yīng)不超過 B MPa/秒。A、0.1 B、0.5 C、1.0 D、2.017、在進(jìn)行氣密封試驗(yàn)時(shí),用于檢漏的水槽水溫應(yīng)大于 A 。A、5 B、10 C、15 D、2018、低泄高封閥在氣密試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)壓力應(yīng)為 D

11、 。A、系統(tǒng)工作壓力 B、系統(tǒng)最大工作壓力 C、關(guān)閉壓力D、1.1倍關(guān)閉壓力19、壓力表在氣密試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)壓力應(yīng)為 D 。A、壓力表工作壓力B、壓力表最大工作壓力C、系統(tǒng)最小工作壓力D、壓力表最大量程的2/320、壓力表的強(qiáng)度試驗(yàn)為2倍瓶組的最大工作壓力,其超壓試驗(yàn)應(yīng)能承受 D 倍瓶組的最大工作壓力,保持5min,試驗(yàn)過程中任何零部件不得被沖出。A、1.5 B、2 C、3 D、4三、填空題(每題1分,共20分)1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的所有外協(xié)零部件,在進(jìn)行氣密和強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先進(jìn) 行 液壓強(qiáng)度試驗(yàn),再進(jìn)行 氣密性試驗(yàn)。2、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的外協(xié)零部件,在進(jìn)廠之后至少應(yīng)逐一對(duì) 銘牌、 尺寸 、

12、外觀 、 連接螺紋 、 一次工作可靠性等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。3、容器閥和選擇閥的手動(dòng)操作力不應(yīng)大于 150N,所有手動(dòng)操作位移均不應(yīng)大于 300 mm。4、容器閥的最大工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.1倍系統(tǒng)最大工作壓力,最小工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為 0.8 倍系統(tǒng)最小工作壓力。5、選擇閥在進(jìn)行氣密封性試驗(yàn)過程中,在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng) 無氣泡泄漏 , 在開啟 狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄漏量每分鐘不應(yīng)超過 20 個(gè)。6、單向閥的氣密封性試驗(yàn)的試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)分為 正向 和 反向 兩種。7、所有氣密性試驗(yàn)過程中,應(yīng)將樣品浸入不低于液面 0.3 m的水中,觀察樣品情況,并記錄試驗(yàn)結(jié)果。8、單向閥在進(jìn)行

13、開啟壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將被測(cè)閥門的 進(jìn) 口及試驗(yàn)裝置相聯(lián),閥門應(yīng)處于 正向關(guān)閉 狀態(tài)。9、信號(hào)反饋裝置和電磁型驅(qū)動(dòng)裝置在進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)其 接線端子及 外殼 之間輸入 500 V的電壓,持續(xù) 60±5s后,其絕緣電阻應(yīng)大于 20 M為合格。10、電磁型驅(qū)動(dòng)裝置在進(jìn)行工作電壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)通過直流穩(wěn)壓電源對(duì)試樣分別輸入額定工作電壓的 85 %和 110 %,觀察其動(dòng)作情況,在額定工作電壓的 85 % 110 %范圍內(nèi)應(yīng)能 正常 工作。11、信號(hào)反饋裝置在進(jìn)行動(dòng)作壓力時(shí),應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)方法,反復(fù)測(cè)試 5次,取其平均值為動(dòng)作壓力。12、電磁型驅(qū)動(dòng)裝置在進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在 24V直流 電

14、壓下能連續(xù)動(dòng)作 100 次,試驗(yàn)過程中電磁型驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng) 靈活、準(zhǔn)確 ,不得出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)損壞。13、噴嘴進(jìn)廠對(duì)其銘牌標(biāo)志進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),在噴嘴的明顯部位應(yīng)刻有: 生產(chǎn)單位 、 型號(hào) 、 代號(hào) 以及 3C 標(biāo)志等內(nèi)容,且相關(guān)內(nèi)容應(yīng)及噴嘴適用系統(tǒng)的 產(chǎn)品特性 文件上描述的內(nèi)容一致。14、低泄高封閥的設(shè)計(jì)應(yīng)保證系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)下始終處于 開啟 位置,其關(guān)閉壓力應(yīng)為 0.18 MPa。15、集流管在進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)先采用 Ø2.5焊條打底,再采用 Ø3.2焊條蓋面,以確保焊接質(zhì)量,在進(jìn)行坡口和開孔過程中,嚴(yán)禁采用 氫氧焰開坡口和開孔。16、七氟丙烷滅火裝置按結(jié)構(gòu)形式分為:?jiǎn)卧?dú)立

15、系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)、主備轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、柜式裝置,其標(biāo)準(zhǔn)名稱為:七氟丙烷滅火設(shè)備、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置17、滅火劑瓶組在裝配完成后,應(yīng)逐一進(jìn)行 氣密性 試驗(yàn),試驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行 置換 、 抽真空 和 測(cè)含水量 ,其含水量要求應(yīng)小于 30 ppm。18、我公司外購的壓力容器進(jìn)廠時(shí),應(yīng)逐只對(duì)容器的 外觀標(biāo)志 、 顏色 、 直徑壁厚 、 瓶口螺紋 進(jìn)行檢查,充裝藥劑前還應(yīng)對(duì) 瓶組氣密性 、 瓶組含水量 等內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后,方可進(jìn)行充裝。19、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB 25972-2019氣體滅火系統(tǒng)及部件為 七氟丙烷滅火設(shè)備 的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);柜式七氟丙烷氣體滅火裝置的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為 GB16670 -2019

16、 柜式氣體滅火裝置。20、 為確保我公司批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求和認(rèn)證實(shí)施規(guī)則及認(rèn)證實(shí)施細(xì)則的要求,技質(zhì)部應(yīng)按照細(xì)則要求制定各類認(rèn)證產(chǎn)品的 例行 檢驗(yàn)規(guī)范和 確認(rèn) 檢驗(yàn)規(guī)范,以對(duì)產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)。4、 簡(jiǎn)答題(每題5分,共30分)1、 完成下表中七氟丙烷滅火劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)。七氟丙烷滅火劑的主要技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)01純度/%(m/m)99.6GB 18614-201902酸度/%(m/m)1×10-403水分/%(m/m)10×10-404蒸發(fā)殘留物/%(m/m)0.0105懸浮物或沉淀物無混濁或沉淀物06滅火濃度(杯式燃燒器發(fā))/%(V/V)6

17、.7±0.207毒性麻醉性無麻醉癥狀和特征刺激性無刺激癥狀和特征2、簡(jiǎn)述七氟丙烷滅火系統(tǒng)類各產(chǎn)品的主要構(gòu)成。柜式七氟丙烷氣體滅火裝置的構(gòu)成由:滅火劑瓶組(貯存容器、滅火劑、容器閥、虹吸管)電磁型驅(qū)動(dòng)裝置、信號(hào)反饋裝置、噴嘴、連接軟管、壓力表、柜體等主要部件構(gòu)成。七氟丙烷滅火設(shè)備的的構(gòu)成由:滅火劑瓶組(貯存容器、滅火劑、容器閥、虹吸管)、驅(qū)動(dòng)氣體瓶組(貯存容器、容器閥)、液體單向閥、氣體單向閥、選擇閥、電磁型驅(qū)動(dòng)裝置、集流管、連接軟管、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、安全泄放裝置、控制盤、檢漏裝置、低泄高封閥和管路管件等主要部件構(gòu)成。3、簡(jiǎn)述七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,并注明關(guān)鍵工序。 零

18、部件進(jìn)廠檢驗(yàn) 氣瓶清洗、烘干 裝配容器閥 瓶組氣密性試驗(yàn) 瓶組置換、抽真空 瓶組內(nèi)水分檢測(cè) 充裝滅火劑 瓶組加壓瓶組密封性檢測(cè) 粘貼銘牌標(biāo)志 安裝零部件 包裝出廠 現(xiàn)場(chǎng)成品安裝管路及配件 成品例行檢驗(yàn) 驗(yàn)收交付。關(guān)鍵工序:容器閥裝配、滅火劑充裝3、 簡(jiǎn)述集流管的生產(chǎn)工藝流程,并注明關(guān)鍵工序和特殊工序。 集流管的生產(chǎn)工藝流程:管件下料 閥座加工、管件開孔,開坡口焊接 液壓強(qiáng)度試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn) 表面處理(鍍鋅) 關(guān)鍵工序:液壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn) 特殊工序:焊接5、簡(jiǎn)述七氟丙烷滅火劑充裝記錄表的主要內(nèi)容。 氣瓶編號(hào)、容器閥編號(hào)、瓶重、充裝量、總重、充裝日期、滅火劑名稱、滅火劑生產(chǎn)單位、氣瓶規(guī)格、充裝人、檢查人、充裝起止時(shí)間、室溫,充裝壓力。6、簡(jiǎn)述容器閥、選擇閥、單向閥、低泄高封閥、信號(hào)反饋裝置的進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目,并注明抽檢項(xiàng)目和例行檢驗(yàn)項(xiàng)目。容器閥:例行檢驗(yàn)項(xiàng)目:銘牌、連接螺紋、結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度要求、氣密性要求、一次工作可靠性、手動(dòng)操作要求、工作可靠性 抽檢項(xiàng)目:材料檢驗(yàn)、最大工作壓力動(dòng)作要求、最小工作壓力動(dòng)作要求、工作可靠性。

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