大唐潮州電廠2x600MW機(jī)組超低排放改造熱控方案

1、0大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司饒平項(xiàng)目分公司饒平項(xiàng)目分公司 1 1、2 2 號（號（2 2600MW600MW）機(jī)組超低排）機(jī)組超低排放脫硫脫硝改造工程放脫硫脫硝改造工程 EPCEPC 總承包總承包脫硫熱控方案脫硫熱控方案編制編制:審核審核:批準(zhǔn)批準(zhǔn):北京北科歐遠(yuǎn)科技北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司有限公司2017.02.132017.02.131目錄1.工程概況工程概況.22 施工依據(jù)施工依據(jù).52.12.1 施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作.52.22.2 施工程序流程施工程序流程. 62.32.3 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu). 83.施工方法施工方法.83.13.1 儀

2、表的校驗(yàn)與調(diào)整儀表的校驗(yàn)與調(diào)整.93.23.2 儀表設(shè)備安裝儀表設(shè)備安裝. 123.33.3 DCSDCS 的安裝與調(diào)試。的安裝與調(diào)試。.143.43.4 電氣線路的敷設(shè)電氣線路的敷設(shè). 143.53.5 電氣防爆和接地電氣防爆和接地. 163.63.6 導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn)導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn). 173.73.7 導(dǎo)壓管路的敷設(shè)導(dǎo)壓管路的敷設(shè). 173.83.8 管路壓力試驗(yàn)管路壓力試驗(yàn). 183.93.9 橋架組對與安裝橋架組對與安裝. 183.103.10 DCSDCS 調(diào)試調(diào)試.184.資源計(jì)劃安排資源計(jì)劃安排.215.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.226.安全及文明施工措施安全及文明施工措施.24危

3、險(xiǎn)源辨識危險(xiǎn)源辨識.2821.工程概況工程概況本工程為大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司饒平項(xiàng)目分公司 1、2 號（2600MW）機(jī)組超低排放脫硫脫硝改造工程（EPC 總承包） 。現(xiàn)場熱控工程量估算：序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量廠家脫硫1脫硫單元機(jī)組DCS硬接線點(diǎn)共計(jì) 151 點(diǎn)（未含 15%備用點(diǎn)） ， 提供機(jī)柜 1 面， DPU 一對，配套的端子、卡件等附件。配置光纖等 1 套。套2日立H-5000M 系統(tǒng)2對原 DCS 的改造更換所有 AI 卡， 從工程師站等套1日立H-5000M 系統(tǒng)3脫硫入口 CEMS更換 SO2 分析儀等套24脫硫出口 CEMS更換 SO2 和 NOx 分析儀等套25

4、脫硫濕度儀套46脫硫出口粉塵儀181WS套17脫硫出口流量計(jì)套18脫硫CEMS上位機(jī)滿足環(huán)保局、省調(diào)等相關(guān)部門的要求套19隔膜壓力表150 不銹鋼塊410壓力變送器進(jìn)口，420mA臺411電磁流量計(jì)進(jìn)口，420mA，外供電臺212密度計(jì)進(jìn)口，420mA臺213漿液循環(huán)泵入口氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)口臺414電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)國產(chǎn)項(xiàng)1隨工藝閥門供貨15氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)口項(xiàng)1隨工藝閥門供貨16氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程開關(guān)套4217氣動(dòng)門配電柜國產(chǎn)面218儀表保溫柜批119儀表保護(hù)柜批120安裝材料儀表閥門批13儀表導(dǎo)管14X2、 8X1 不銹鋼管批1電纜管不銹鋼管批1金屬軟管批1金屬軟管接頭批1控制電纜無鹵低煙批1控制屏蔽

5、電纜無鹵低煙批1計(jì)算機(jī)電纜無鹵低煙批1接地電纜無鹵低煙批1防火材料套1其他安裝材料套1脫硝1反應(yīng)區(qū) DCS硬接線點(diǎn)共計(jì) 20 點(diǎn)， 提供卡件及端子板等套2日立H-5000M 系統(tǒng)2氨區(qū) DCS獨(dú)立 DCS，硬接線點(diǎn)共計(jì) 50 點(diǎn)（未包含 15%備用點(diǎn)） ，工程師站 1臺，操作員站 2 臺等，具體見文字部分套1日立H-5000M 系統(tǒng)3脫硝入口 CEMS更換 NO 分析儀，取樣探頭等，具體見文字部分套44脫硝出口 CEMS更換 NO 分析儀，取樣探頭等，具體見文字部分套45脫硝濕度儀套46脫硝流量計(jì)套47脫硝CEMS上位機(jī)滿足環(huán)保局、省調(diào)等相關(guān)部門的要求套18安裝材料儀表閥門個(gè)儀表導(dǎo)管14X2、

6、 8X1 不銹鋼管批1電纜管不銹鋼管批1金屬軟管批1金屬軟管接頭批1控制電纜無鹵低煙批1控制屏蔽電纜無鹵低煙批1計(jì)算機(jī)電纜無鹵低煙批1接地電纜無鹵低煙批1防火材料套1其他安裝材料套1注：以上工程量以具體藍(lán)圖為準(zhǔn)42 施工依據(jù)施工依據(jù)1) 設(shè)計(jì)圖紙2) 設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書3) 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 4 部分，熱工儀表及控制裝置DL5190.4-20124) 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范BJ93-865) 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131906) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4682.2.施工準(zhǔn)備及施工工藝流程施工準(zhǔn)備及施工工藝流程2.12.1 施工前的準(zhǔn)備工作

7、施工前的準(zhǔn)備工作2.1.1、認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程中自動(dòng)化儀表安裝工程概況。技術(shù)員作好技術(shù)交底；2.1.2、配合土建做好保護(hù)管預(yù)埋及預(yù)留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤；2.1.3、技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場整編制專項(xiàng)施工方案；2.1.4、根據(jù)圖紙上報(bào)材料計(jì)劃，及材料進(jìn)廠報(bào)檢工作；2.1.5、施工用料及施工機(jī)具進(jìn)場，并且機(jī)具性能良好；此工段控制系統(tǒng)的實(shí)施須配備滿足施工要求的先進(jìn)的施工機(jī)具。無論在現(xiàn)場還是在控制室，擁有必需的機(jī)具才可保證施工質(zhì)量。1) 必備控制專業(yè)施工常用機(jī)械加工設(shè)備；2) 現(xiàn)場小口徑管道施工專用工具；3) 現(xiàn)場非焊接管道連接施工專用工具；4) 控制室施工用的電氣作業(yè)專用工具；5) 非標(biāo)準(zhǔn)

8、用的過程和電氣檢測設(shè)備；6) 滿足技術(shù)規(guī)范要求的電纜標(biāo)記工具2.1.6、檢驗(yàn)用（計(jì)量）器具的配備要求本工段控制系統(tǒng)的現(xiàn)場控制設(shè)備量較多且精度要求高，控制室過程通道也有高精度高分辨率要求?？刂葡到y(tǒng)的內(nèi)部儀表回路多，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)或報(bào)警回路要求很高。所以必須配備滿足分辨率和精度要求的模擬信號檢測設(shè)備，數(shù)字設(shè)備。2.1.7、做好施工臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作(詳見臨時(shí)用電方案)；2.1.8、人員上崗前技術(shù)、安全、環(huán)境及職業(yè)健康培訓(xùn)工作及安全技術(shù)交底；施工技術(shù)人員，施工技術(shù)工人，對自己的工作、對控制系統(tǒng)構(gòu)成必須熟悉。必須有組織5地進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)培訓(xùn)。1） 所有施工技術(shù)人員及施工作業(yè)者進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，進(jìn)行工程特

9、點(diǎn)講解，控制系統(tǒng)構(gòu)成特點(diǎn)講解；2） 特殊控制系統(tǒng)或檢測設(shè)備施工前必須進(jìn)行培訓(xùn)；應(yīng)該根據(jù)施工的不同階段的特點(diǎn)階段性地開展培訓(xùn)工作2.1.9、投入工程的設(shè)備及原材料報(bào)檢工作；2.1.10、從事特種作業(yè)的上崗人員必須持有效證件上崗；2.1.11、切實(shí)有效的現(xiàn)代化施工管理措施采用現(xiàn)代化施工管理措施，保證施工管理的合理，高效。將控制工程實(shí)施過程納入現(xiàn)代控制系統(tǒng)實(shí)施管理系統(tǒng)，使施工過程在有效控制下進(jìn)行。1) 制定施工作業(yè)記錄制度；2) 統(tǒng)一施工作業(yè)記錄形式；3) 按制度定時(shí)檢查作業(yè)記錄4) 必須適應(yīng)現(xiàn)代控制系統(tǒng)施工管理的需要，做好技術(shù)文本文字處理工作。2.22.2 施工程序流程施工程序流程6圖一自控儀表專

10、業(yè)主要施工工序流程引壓管與管件出庫檢查儀表設(shè)備出庫檢查電纜橋架、管及電纜出庫檢查除銹、防腐單體校驗(yàn)橋架、管安裝取源部件安裝DCS 數(shù)據(jù)組態(tài)支架安裝安裝就位導(dǎo)壓管配管吹掃、試壓二次防腐校、接線系統(tǒng)試驗(yàn)交工驗(yàn)收電纜敷設(shè)72.32.3 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖二施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：徐喜順施工電控專工：施工安全負(fù)責(zé)人：電儀班組負(fù)責(zé)人：電控專工：安麗鵬安全專工：黃孟欣3.施工方法施工方法本裝置控制系統(tǒng)的實(shí)施必須根據(jù)按照國家和行業(yè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。當(dāng)將一個(gè)控制系統(tǒng)按設(shè)備和作業(yè)特征分類，同時(shí)參照作業(yè)流程實(shí)施,有利于作業(yè)效率和施工質(zhì)量。各類作業(yè)如下：1) 儀表、閥門的校驗(yàn)與調(diào)整a. 溫度儀表b. 壓力

11、儀表c. 流量儀表d. 物位儀表e. 調(diào)節(jié)閥2) 儀表、閥門設(shè)備安裝a. 控制室盤、箱、柜、操作臺安裝b. 溫度儀表安裝c. 壓力儀表安裝d. 流量儀表安裝8e. 物位儀表安裝f. 在線分析及氣體檢測儀表安裝g. 調(diào)節(jié)閥及輔助設(shè)備安裝3) 集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝a. 安裝b. DCS 調(diào)試4) 電氣線路敷設(shè)a. 匯線槽、橋架的制作與安裝b. 電纜保護(hù)管敷設(shè)c. 電纜敷設(shè)d. 補(bǔ)償導(dǎo)線及電線敷設(shè)5) 防爆6) 接地7) 導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn)8) 盤、箱內(nèi)配線9) 導(dǎo)壓管、氣源管，伴熱管敷設(shè)10)儀表系統(tǒng)試驗(yàn)a. 檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)b. 報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)c. 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)3.13.1 儀表的校驗(yàn)與調(diào)

12、整儀表的校驗(yàn)與調(diào)整3.1.1、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,性能校驗(yàn)和調(diào)整,并作相應(yīng)記錄。3.1.2、儀表外觀檢查內(nèi)容及要求要符合下列規(guī)定。（1）銘牌及設(shè)備規(guī)格、型號、材質(zhì)、測量范圍、使用電源等技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)要求。（2）無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸，連接尺寸符合要求。（2）合格證及檢定證書齊備。3.1.3、儀表調(diào)校人員應(yīng)熟悉儀表說明書及設(shè)計(jì)提供的儀表規(guī)格書，并準(zhǔn)備必要的調(diào)校儀器和工具。3.1.4、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的 1/3。93.1.5、儀表校驗(yàn)后應(yīng)達(dá)到下列要求（1）基本誤差應(yīng)符合儀表精度等及允許的誤

13、差。（2）變差應(yīng)符合儀表精度等及允許的誤差。（3）儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的 1/2。（4）指針在整個(gè)行程中應(yīng)無抖動(dòng)、磨擦、跳動(dòng)現(xiàn)象。3.1.6、不具備校驗(yàn)條件的特殊儀表（如分析儀表等）可不作精度校驗(yàn)。3.1.7、儀表校驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)、字跡清晰，并由校驗(yàn)人、質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，注明校驗(yàn)日期，表體貼上校驗(yàn)合格證標(biāo)簽。3.1.8、儀表應(yīng)整齊存放并保持清潔，經(jīng)校驗(yàn)不合格的儀表，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查、確認(rèn)后退庫處理。3.1.9、溫度儀表的校驗(yàn)（1）高壓及接觸劇毒、可燃介質(zhì)的溫度計(jì)保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍

14、。停壓 10 分鐘應(yīng)無泄漏。（2）雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)，若有一點(diǎn)不合格應(yīng)作不合格處理。工藝有特別要求的溫度計(jì)應(yīng)作四點(diǎn)校驗(yàn)。（3）熱電偶、熱電阻溫度計(jì)應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并按不同分度號各抽 10%進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，其中包括裝置中主要測點(diǎn)和有特殊要求的測點(diǎn)。熱電性能如不合格應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商處理。3.1.10、 壓力儀表的校驗(yàn)（1）壓力儀表的精度校驗(yàn)，應(yīng)按其不同使用條件分別采用下列信號源和校驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行。校驗(yàn)測量范圍小于 0.1Mpa 的壓力表,宜用儀表空氣作信號源,與測量范圍相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表相比較。測量范圍大于 0.1Mpa 的壓力表， 宜用活塞式壓力計(jì)加

15、壓與測量范圍相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表相比較。（2）校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在刻度范圍內(nèi)均勻選取，且不得少于五點(diǎn)，真空壓力表的壓力部分不得少于三點(diǎn)，真空部分不得少于兩點(diǎn)但壓力部分測量上限值大于 0.3Mpa 時(shí)，真空部分只校驗(yàn)一點(diǎn)。（3）壓力儀表校驗(yàn)合格后應(yīng)加以標(biāo)識。3.1.11、流量儀表的校驗(yàn)（1）除差壓流量儀表外，其它流量儀表、流量元件應(yīng)有出廠合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告，當(dāng)合格證及校合格報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)可不進(jìn)行精度校驗(yàn)。 （即流量標(biāo)定）但應(yīng)通電或通氣檢查各部件是否正常。當(dāng)合格證及校合格報(bào)告超過有效期時(shí)必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，標(biāo)定工作由我方負(fù)責(zé)，10施工單位配合。（2）氣遠(yuǎn)傳、電遠(yuǎn)傳及機(jī)械指示型轉(zhuǎn)子流量計(jì)可用手推動(dòng)轉(zhuǎn)子上升或下

16、降進(jìn)行檢查，其指示變化方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向一致。（3）當(dāng)必須用水校驗(yàn)上述儀表時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各工作部件適合與水接觸，用水試驗(yàn)后，應(yīng)與干燥空氣吹干、密封，防止生銹。3.1.12、物位儀表的校驗(yàn)（1）浮筒液面變送器宜用水校法校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保零點(diǎn)液面準(zhǔn)確輸出和輸入信號應(yīng)按介質(zhì)密度進(jìn)行換算。（2）浮球式液位變送器校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)操作平衡桿，使其與水平面夾角分別為+11.5 度、0度、-11.5 度,變送器輸出信號壓力分別為 0%、50%、100%，其基本誤差及變差均不應(yīng)超差。（3）浮球式液位開關(guān)檢查時(shí)應(yīng)用手緩緩操作平衡桿或浮球，使其上下移動(dòng)帶動(dòng)磁鋼使微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作。3.1.12、調(diào)節(jié)閥的校驗(yàn)（1）調(diào)節(jié)閥出

17、庫時(shí)，應(yīng)對制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按設(shè)計(jì)要求核對銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸及材質(zhì)等，同時(shí)檢查各部件，不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象。（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)將 0.1Mpa 的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源后 5 分鐘內(nèi)氣室內(nèi)壓力不得下降。（3）調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍。所有在工作中承壓的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少于 3 分鐘，且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象。（4）調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為 0.35Mpa。當(dāng)閥的允許壓差小于 0.35Mpa 時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)信號壓力為零，氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號壓力宜為輸入

18、信號上限值加 20Kpa 切斷型調(diào)節(jié)閥的信號壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。（5）事故切斷閥及有特殊要求的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書進(jìn)行，允許泄漏量應(yīng)符合規(guī)定。（6）調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，行程允許偏差應(yīng)符合說明書規(guī)定。帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為1%。（7）事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定的全行程時(shí)間的調(diào)節(jié)閥，必須進(jìn)行全行程試驗(yàn)， ，在調(diào)節(jié)閥處于全開（或全關(guān)）狀態(tài)下操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向全關(guān)（或全開） ，用秒表測定從電磁閥開始動(dòng)作到電調(diào)節(jié)閥走完全行程的時(shí)間，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 （一般小于 10 秒）113.23.2 儀表設(shè)備安裝儀表設(shè)備安裝3.2.1、儀表安裝前應(yīng)對照詳細(xì)工

19、程設(shè)計(jì)圖核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)。儀表所帶附件齊全，外觀完好無損，并有出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。3.2.2、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校和試驗(yàn)，設(shè)計(jì)要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂后進(jìn)行安裝。3.2.3、現(xiàn)場儀表安裝時(shí)除另有規(guī)定外，表中心距地面為 1.2 米。顯示儀表應(yīng)裝在便于觀察、維修的位置。3.2.4、儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械振動(dòng)的場所，遠(yuǎn)離電磁場及高溫設(shè)備及管線，同時(shí)應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。3.2.5、安裝在室內(nèi)的就地儀表應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便的地方。3.2.6、儀表在安裝時(shí)應(yīng)不受到敲擊及振動(dòng)，安裝應(yīng)牢固端正，并不承受配管及其它外力。3.2.7、安裝在工藝管道上的儀表及測量元件應(yīng)在

20、管道吹洗時(shí)將其拆下，待吹洗完后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。3.2.8、保溫（保護(hù)）箱內(nèi)儀表配管布局應(yīng)合理、三閥組及閥門應(yīng)便于維修操作。3.2.9、現(xiàn)場儀表安裝后應(yīng)進(jìn)行必要的防護(hù)措施。3.2.10、控制室盤、箱、柜操作臺的安裝（1）盤、箱、柜操作臺的外形尺寸及開孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）儀表盤型鋼基礎(chǔ)應(yīng)在地面二次抹面前安裝完畢，型鋼基礎(chǔ)制作、安裝應(yīng)平直牢固，外形尺寸與儀表盤尺寸一致，其偏差值應(yīng)符合下列要求：直線度允許偏差為 1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長超過 5 米時(shí)，基礎(chǔ)全長的直線度允許偏差為 5mm。水平方向的傾斜度允許偏差為 1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長超過 5 米時(shí)，

21、基礎(chǔ)全長的傾斜度允許偏差為 5mm。型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理。（3）盤、箱、柜與型鋼基礎(chǔ)之間的連接應(yīng)用防銹螺栓連接。3.2.11、溫度儀表的安裝（1）測溫元件（如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)）應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置。（2）安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與工藝管道垂直或傾斜 45 度，插入深度應(yīng)大于250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)垂直或逆向，管道公稱直徑小于 80mm 時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。12（3）雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)刻度盤應(yīng)便于觀察（4）安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件應(yīng)采取防磨損措施。（5）測溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測溫元件的螺紋相匹配。3

22、.2.12、壓力儀表的安裝（1）安裝在高壓設(shè)備或管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面 1.8 米以上，否則應(yīng)在儀表正面加保護(hù)罩。（2）壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備或管線上。（3）被測介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。（4）測量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于氣化的介質(zhì)時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采取隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。3.2.13、流量儀表的安裝（1）轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的垂直管道上，垂直度允許偏差為 2/1000，被測介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上，上游直管段的長度應(yīng)大于 5D。（2）電磁流量計(jì)（變送器）可安裝在無強(qiáng)磁場的水平或垂直管道上。當(dāng)安裝在垂直管道上時(shí)介質(zhì)的

23、流向應(yīng)自下而上。流量計(jì)上游直管段的長度應(yīng)大于 5D。電磁流量計(jì)（變送器） 、被測介質(zhì)、工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好的接地。電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動(dòng)、常溫、干燥的環(huán)境中。凡就地安裝者應(yīng)加盤或加保護(hù)箱。（3）質(zhì)量流量計(jì)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定安裝在振動(dòng)場所的流量計(jì)，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，矩形箱體管、U 形箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，工藝介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方，工藝介質(zhì)為液體時(shí)，箱體應(yīng)處于工藝管道下方。表體應(yīng)固定在金屬支架上。流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動(dòng)、常溫干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝保護(hù)箱。（4）孔板、噴嘴、文丘里

24、管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，無劃痕及可見損傷。差壓變送器的正負(fù)壓室應(yīng)與孔板、噴嘴上正負(fù)符號相對應(yīng)，變送器安裝應(yīng)便于操作與維修。3.2.14、物位儀表的安裝（1）浮筒液面計(jì)的安裝高度應(yīng)使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于操作和維修。浮13筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為 2/1000。（2）雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)垂直于被測液面，探測器及保護(hù)管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠要求進(jìn)行安裝，一般插入罐體 35cm。（3）玻璃液面計(jì)應(yīng)安裝于便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計(jì)共用，安裝時(shí)應(yīng)使兩者的液位指示同時(shí)處于便于觀察的

25、地方液面計(jì)安裝應(yīng)垂直。其垂直度允許偏差為 5/1000。（4）安裝玻璃管液面計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。（5） 差壓液面計(jì)安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口， 但用法蘭式差壓變送器測量可不受此限。（6）法蘭差壓式變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于 50mm，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不宜過大，否則應(yīng)采取隔熱措施。3.2.15、調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備的安裝（1）調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面大于 200mm，閥體周圍應(yīng)有足夠的空間以便于安裝操作維修，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通外管壁距離大于 300 mm。（2）氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮量，使其不防礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。3.33.3 DC

26、SDCS 的安裝與調(diào)試。的安裝與調(diào)試。3.3.1、集散控制系統(tǒng)（DCS）的安裝必須在土建、安裝、電氣、空調(diào)工程安裝完畢后進(jìn)行。3.3.2、 DCS 系統(tǒng)安裝前，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主檢查控制室和機(jī)房共同確認(rèn)安裝必須的條件已具備。3.3.3、對本安回路進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)電纜及端子排的色標(biāo)（通常為藍(lán)色）符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險(xiǎn)區(qū)域隔離。3.3.4、安全接地、工作接地應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件進(jìn)行檢查。設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形成回路。3.3.5、 DCS 控制系統(tǒng)由現(xiàn)場設(shè)備，信號傳輸介質(zhì)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，所以系統(tǒng)設(shè)備安裝實(shí)施者需要進(jìn)行以下控制室調(diào)試工作（1

27、）控制室 DCS 系統(tǒng)聯(lián)鎖報(bào)警回路檢驗(yàn)，必須穩(wěn)定可靠。（2）控制室機(jī)柜接地檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照 DCS 系統(tǒng)規(guī)范要求實(shí)施。（3）詳細(xì)填寫系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)。3.43.4 電氣線路的敷設(shè)電氣線路的敷設(shè)3.4.1、電纜敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流 500 伏兆歐表測量絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于 5 兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。3.4.2、線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀不宜交叉。143.4.3、測量線路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。3.4.4、制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。3.4.5、支架應(yīng)固定牢固，橫

28、平豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架距離應(yīng)均勻。3.4.6、水平安裝的匯線槽及保護(hù)管用的金屬支架間的距離宜為 2 米，在拐彎處終端處及其它需要的位置可適當(dāng)減少間距；垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大間距。3.4.7、電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為 0.8 米，垂直敷設(shè)時(shí)為 1.0 米。3.4.8、 匯線槽的安裝應(yīng)橫平豎直， 排列整齊。 垂直排列的匯線槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。3.4.9、匯線槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。3.4.10、匯線槽拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的 10 倍。3.4.11、匯線槽的直線長度超過 50 米時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。3.4

29、.12、保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)有變形及裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。3.4.13、彎制保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保護(hù)管的彎曲角度不宜小于 90 度；（2）保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的 6 倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的 10 倍；（3）保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；（4）單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。3.4.14、當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過 30 米或彎曲角度的總和超過 270 度時(shí)，應(yīng)在其中加裝穿線盒。3.4.15、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜請注冊其它硬物之間的

30、摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。3.4.16、塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于下列規(guī)定值：有鎧裝的電纜為其外徑的 10 倍；無鎧裝的電纜為其外徑的 6 倍。3.4.17、儀表信號電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.4.18、在同一匯線槽內(nèi)的不同信號、不同電壓等級的電纜，應(yīng)分類布置；對于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號線路隔開敷設(shè)。3.4.19、電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。3.4.20、儀表盤內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明敷設(shè)；當(dāng)明敷設(shè)時(shí)，電纜、電線束15應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為

31、 100 毫米。3.4.21、電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 3 倍。3.4.22、儀表盤的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護(hù)套不應(yīng)有損傷。3.53.5 電氣防爆和接地電氣防爆和接地3.5.1、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電氣儀表設(shè)備的防爆形式及配線方式必須符合設(shè)計(jì)要求，并適應(yīng)使用區(qū)域的防爆等級規(guī)定。3.5.2、本安回路電纜在匯線槽或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)集中于同一區(qū)內(nèi)，與非本安回路應(yīng)用金屬隔板隔開，防止靜電干擾與磁場干擾。3.5.3、本安回路的電纜（線）應(yīng)單獨(dú)穿管保護(hù)，不得與非本安回路共用一根保護(hù)管或一根電纜。3.5.4、本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備（如各種類形安全柵）的安裝位置應(yīng)在安全場所一側(cè)，不同類型的安全柵不得相互代替。

32、3.5.5、在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所安裝儀表箱、分線箱、接線盒及防爆儀表、電氣設(shè)備引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封填料函進(jìn)行密封；外殼多余的孔應(yīng)做防爆密封。3.5.6、保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不慶串聯(lián)接地。3.5.7、保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.5.8、 信號回路負(fù)端接的系統(tǒng)應(yīng)作工作接地。 工作接地應(yīng)通過接地干線接到單獨(dú)的接地極上，構(gòu)成獨(dú)立的接地系統(tǒng)，信號回路的接地點(diǎn)應(yīng)在二次儀表側(cè)，但當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)再接地。3.5.9、信號回號接地與屏蔽接地可共用一個(gè)單獨(dú)的接地極。同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一

33、個(gè)接地點(diǎn)。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.5.10、信號回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯儀表側(cè)接地。3.5.11、屏蔽電纜（線）屏蔽層的接地應(yīng)符合 4.6.5 條的規(guī)定；同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。3.5.12、當(dāng)有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。3.5.13、儀表盤的保護(hù)接地，信號回路接地，屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地，應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分干線之間，應(yīng)彼此絕緣。163.5.14、本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)的接地，宜采用獨(dú)立的接地極或接至信號

34、接地極上，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.5.15 接地線的著色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.63.6 導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn)導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn)3.6.1、儀表電纜電線敷設(shè)以前必須進(jìn)行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗(yàn)。3.6.2、絕緣試驗(yàn)和導(dǎo)通檢查時(shí)，裸露導(dǎo)體的端頭不得觸地，不得與其它裸露線接觸，禁止導(dǎo)線在安全柵上做導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn)。3.6.3、儀表電纜（電線）的絕緣電阻應(yīng)用 500V 直流兆歐表測量，其芯線之間、芯對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于 5M。3.6.4、儀表補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣電阻應(yīng)用 100V 直流兆歐表測量，其芯線之間、芯對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于 5M。3.6.5、用于絕緣試驗(yàn)的兆歐表必須檢定合格并在有效期內(nèi)使用。3.6.

35、6、電纜、電線的導(dǎo)通檢查宜用萬用表的電阻檔或校線設(shè)備，當(dāng)電纜的絕緣層有顏色區(qū)別時(shí)，應(yīng)先按顏色確定線號，然后逐一復(fù)查。3.73.7 導(dǎo)壓管路的敷設(shè)導(dǎo)壓管路的敷設(shè)3.7.1、管路敷設(shè)的位置應(yīng)按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設(shè)在有礙檢修，易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及影響測量處。3.7.2、管線敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進(jìn)行敷設(shè)。3.7.3、測量管路在滿足測量要求的條件下，應(yīng)按最短路經(jīng)敷設(shè)。3.7.4、測量管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，有 1：101：100 的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管中和的集氣處安裝排氯裝置，集液處安裝排

36、液裝置。3.7.5 壓力測量管在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部。（2） 測量液體壓力時(shí)， 在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心線成 045 度夾角的范圍內(nèi)。（3）測量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成 045 度夾角的范圍內(nèi)。3.7.6、管子的彎曲半徑宜符合下列要求：（1）金屬管：不小于管子外徑的 3 倍。（2）塑料管：不小于管子外徑的 4.5 倍。173.7.7、管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。3.7.8、管路支架的間距宜符合下列規(guī)定：（1）鋼管：水平敷設(shè)：11.5 米；垂直敷設(shè)：1.52 米（2）銅管

37、、鋁管、塑料管及管纜；水平敷設(shè)：0.5-0.7 米；垂直敷設(shè)：0.7-1 米（3）需要絕熱的管路，應(yīng)適當(dāng)縮支架間距。3.7.9、不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼支架直接接觸。3.83.8 管路壓力試驗(yàn)管路壓力試驗(yàn)3.8.1、敷設(shè)完的管路，無損無漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。3.8.2、液壓試驗(yàn)壓力為 1.25 倍設(shè)計(jì)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 5 分鐘，無泄漏為合格。3.8.3、氣壓試驗(yàn)壓力為 1.15 倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 5 分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的 1為合格。3.8.4、壓力試驗(yàn)用壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精確度不應(yīng)低于 1.5 級，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的 1.5-2 倍。3.8.

38、5、壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。修理后，應(yīng)重新試驗(yàn)。3.93.9 橋架組對與安裝橋架組對與安裝3.9.1、橋架組對和安裝前應(yīng)對安裝現(xiàn)場全局作深入了解，正確確定橋架的走向及高度，防止與設(shè)備管道安裝發(fā)生矛盾；3.9.2、橋架組對和安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有操作的空間。3.9.3、垂直排列的橋架拐彎時(shí)其彎曲弧度應(yīng)一致。電纜橋架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方。對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。3.9.4、根據(jù)近年橋架安裝過程的經(jīng)驗(yàn)，橋架組對安裝作業(yè)過程中必須有專業(yè)或兼職安全員在現(xiàn)場監(jiān)督，防止安全事故發(fā)生。3.103.10 DCSDC

39、S 調(diào)試調(diào)試3.10.1、DCS 硬件就位后應(yīng)立即進(jìn)行接地工作，以防在以后的施工中產(chǎn)生靜電而損壞設(shè)備。同時(shí)接地是關(guān)系到系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵問題。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、GBJ93-86、廠家技術(shù)資料進(jìn)行。不同類型的接地系統(tǒng)之間應(yīng)相互獨(dú)立，不能混接。3.10.2、電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)編制電纜敷設(shè)方案，詳細(xì)地布置電纜在控制室內(nèi)的走向及排列。并應(yīng)考慮現(xiàn)場來的各種電纜在控制室入口的布置及排列。各種電纜應(yīng)分開敷設(shè)，不得任意交叉，以防18相互干擾。排列應(yīng)合理、整齊，具體要求見電纜敷方案。（2）按設(shè)計(jì)要求使用專用的隨機(jī)電纜、專用通信電纜、光纜和連接件;雙重化的通信總線應(yīng)分兩條路徑敷設(shè)， 以提高可靠性;電纜

40、敷設(shè)完畢， 各機(jī)柜、 操作站電纜入口應(yīng)用防護(hù)材料密封。3.10.3、 校接線（1）按照施工圖進(jìn)行接線，但必須對接線圖進(jìn)行仔細(xì)審核。尤其是與電氣專業(yè)之間連接的電纜要和電氣專業(yè)技術(shù)人員共同審查，在接線前發(fā)現(xiàn)問題并處理。電纜接線應(yīng)采用壓接端子，電纜接線的端子號應(yīng)采用專用的打號機(jī)打印。電纜的屏蔽層應(yīng)單端接地，其余部位對地絕緣。多芯電纜的備用芯線，必須與電纜的屏蔽線一起接到機(jī)柜內(nèi)的屏蔽接地端子上。（2）接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤、牢固可靠、排列整齊好看，接線長度要留有余度。電纜接線完畢應(yīng)進(jìn)行全面的校線檢查，校線時(shí)必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線器。尤其要注意安全柵的安全。同時(shí)還應(yīng)做好防靜電措施，防止人

41、體靜電對元器件的損壞。3.10.4、送電前的常規(guī)檢查（1）環(huán)境檢查,包括檢查控制室的空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、溫度、濕度和照明，并應(yīng)達(dá)到 DCS的運(yùn)行條件。（2）接地系統(tǒng)的檢查，包括各類接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并再次核實(shí)各類接地系統(tǒng)之間是否存在混接及漏接現(xiàn)象。（3）系統(tǒng)接線檢查，應(yīng)核查下列線路是否正確、牢固：供電電纜的接線；機(jī)柜內(nèi)部的專用電纜；機(jī)柜間的專用電纜；雙重化的通信總線。（4）供電設(shè)備的檢查,包括各電源開關(guān)應(yīng)放在“斷”位置，檢查空氣開關(guān)、熔斷管的容量是否符合硬件設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。（5）核實(shí)各站的站號等一系列硬性設(shè)置是否正確。（6）結(jié)露檢查，即拔出插卡，若有以下情形，不要盲目送

42、電，否則產(chǎn)生惡性后果；印刷電路板表面帶有水流過痕跡；印刷電路板上的機(jī)能檢查用紅色標(biāo)簽驗(yàn)訖章上出現(xiàn)痕跡；UPS 檢查，即 UPS 已經(jīng)調(diào)試合格，電壓、波形等各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。3.10.5、系統(tǒng)啟動(dòng)（1）使 UPS 投入運(yùn)行；從 UPS 向 DCS 分電盤送電，然后向 DCS 各機(jī)柜、操作站及其內(nèi)部逐級送電，密切注意有無異?，F(xiàn)象發(fā)生。所有設(shè)備內(nèi)的風(fēng)扇應(yīng)處于運(yùn)行狀態(tài)，并根據(jù)各插卡發(fā)光二極管的發(fā)光情況，判斷插卡工作是否正常。檢查、調(diào)整系統(tǒng)的各種交直流電壓，超差調(diào)整之，并做好記錄。（2）安裝系統(tǒng)軟件及用戶軟件，使系統(tǒng)的功能恢復(fù)；調(diào)出狀態(tài)顯示畫面確認(rèn)全部組件工作正常；對操作站的總貌、報(bào)警匯總、控制組、趨勢

43、組、調(diào)整畫面及流程圖等畫面檢查確認(rèn)；對19打印機(jī)、拷貝機(jī)進(jìn)行測試檢查，應(yīng)能正確的打印、拷貝。（3）對雙重化通訊總線和雙重化組件進(jìn)行切換試驗(yàn)；對掉電保護(hù)功能進(jìn)行試驗(yàn)。3.10.6、一次調(diào)試（1）模擬量 I/O 卡調(diào)試:按每個(gè)位號分別在輸入端子上，根據(jù)不同類型加入毫安、毫伏、電阻、頻率等信號。在操作站上調(diào)出該位號調(diào)整畫面，記錄 CRT 上的顯示值，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。在輸出端子上串入標(biāo)準(zhǔn)電流表，在操作站上調(diào)出該位號調(diào)整畫面，手動(dòng)狀態(tài)下改變輸出值，記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表上的指示值，其誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。檢查不少于 3 點(diǎn)(量程的 0、50、100)，并分別做上升、下降兩個(gè)方向的檢查。（2）數(shù)字量 I/O

44、 卡調(diào)試:在 CRT 上按位號逐個(gè)調(diào)出輸入接點(diǎn)的順控元件狀態(tài)顯示畫面、 調(diào)整畫面。在端子板處短接或去掉短接，分別觀察 CRT 上該位號的通斷變化；在 CRT 上按位號逐個(gè)調(diào)出輸出接點(diǎn)的順控元件狀態(tài)顯示畫面、調(diào)整畫面，在相應(yīng)的輸出端子上接數(shù)字萬用表，然后在操作站輸入數(shù)據(jù) 1 或 0，觀察萬用表及 CRT 上對應(yīng)點(diǎn)的通斷變化。3.10.7、控制系統(tǒng)調(diào)試（系統(tǒng)聯(lián)調(diào)）（1）控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是 DCS，PLC，F(xiàn)CS 控制系統(tǒng)實(shí)施的重要環(huán)節(jié)，是工藝過程試運(yùn)行前必須進(jìn)行的步驟。這過程可以與 DCS 控制室檢驗(yàn)工作結(jié)合起來進(jìn)行，也可以獨(dú)立進(jìn)行。通過系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，檢驗(yàn)控制系統(tǒng)是否滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求，檢驗(yàn)工程實(shí)施質(zhì)量是

45、否滿足設(shè)計(jì)要求?？刂葡到y(tǒng)調(diào)試（系統(tǒng)聯(lián)調(diào)）可以從現(xiàn)場檢測系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，連鎖系統(tǒng)聯(lián)調(diào)四部分內(nèi)容來考慮?？刂葡到y(tǒng)聯(lián)調(diào)必須在現(xiàn)場控制設(shè)備基本安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格，電纜絕緣檢查合格，電源、氣源已符合儀表運(yùn)行要求的條件下進(jìn)行。a. 按照設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查并確定系統(tǒng)內(nèi)部調(diào)節(jié)器和現(xiàn)場執(zhí)行器的動(dòng)作方向是否正確。b. 在系統(tǒng)內(nèi)部檢測儀表，內(nèi)部調(diào)節(jié)器的信號輸入端施加激勵(lì)信號，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求檢測各種指標(biāo)，確定內(nèi)部檢測，內(nèi)部調(diào)節(jié)器是否滿足要求。c. 手動(dòng)操作內(nèi)部調(diào)節(jié)器的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作。d. 系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的給定值進(jìn)行

46、整定。e. 在系統(tǒng)內(nèi)部報(bào)警器信號輸入端輸入信號，檢查音響和燈光信號是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。f. 系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)參照過程檢測報(bào)警信號整定數(shù)值以及電氣設(shè)備報(bào)警整定數(shù)值，檢驗(yàn)動(dòng)作是否正確及時(shí)。g. 控制系統(tǒng)中有現(xiàn)場總線設(shè)備時(shí)，檢驗(yàn)信號鏈路是否正常工作，檢查當(dāng)鏈路建立后，設(shè)備動(dòng)作是否正確。20（2）檢測回路：按組態(tài)圖或回路圖在系統(tǒng)的信號發(fā)生端(即變送器或檢測元件處)輸入模擬信號，在 CRT操作站上調(diào)出相應(yīng)的畫面。記錄屏幕上的指示值，檢查系統(tǒng)誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。檢查一般不少于 3 點(diǎn)(量程的 0、50、100)。指示、記錄、報(bào)警等功能可同時(shí)檢查。（3）調(diào)節(jié)回路：

47、檢測部分的調(diào)試與檢測回路的調(diào)試相同, 按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動(dòng)作方向。在 CRT 操作站上改變操作器的輸出信號 (在調(diào)節(jié)器的輸出回路中串入標(biāo)準(zhǔn)電流表以便監(jiān)視) ，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。檢查一般不少于 3 點(diǎn)(量程的 0、50、100)。檢查輸入處理，PID 動(dòng)作， 手動(dòng)/自動(dòng)切換，輸出處理等設(shè)計(jì)的全部功能。（4）報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn):在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，作模似報(bào)警試驗(yàn)。（5）聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試:與電氣專業(yè)一起進(jìn)行調(diào)試，聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。要注意檢查流程圖畫面上對應(yīng)調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)或?qū)?yīng)機(jī)泵開、停的顏

48、色變化。調(diào)節(jié)閥動(dòng)作的時(shí)間要符合設(shè)計(jì)要求。（6）程序控制系統(tǒng)調(diào)試:按程序表逐步測試，對每一步的運(yùn)行條件、各元件狀態(tài)、程序時(shí)間等全面檢查試驗(yàn)。（7）應(yīng)用軟件的調(diào)試，根據(jù)設(shè)計(jì)程序逐項(xiàng)進(jìn)行測試，動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.資源計(jì)劃安排資源計(jì)劃安排4.1 施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排名稱儀表技術(shù)人員儀表工電焊工調(diào)試工人數(shù)310444.2 主要施工機(jī)具配備序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1逆變電焊機(jī)ZX7-400C臺22氬弧焊機(jī)NSA4-300臺13手動(dòng)套絲機(jī)臺14電動(dòng)套絲機(jī)TQ3F臺1215切割機(jī)G2-100A臺26電動(dòng)開孔機(jī)=3mm 以下臺17手電鉆JIZ-LD-13A臺18電錘臺29彎管機(jī)臺210水平尺把44.3 主要

49、標(biāo)準(zhǔn)表配備序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1數(shù)字萬用表MF12塊32標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-150,0-0.6Mpa,0-1.0Mpa,0-1.6Mpa,0-2.5Mpa,0-4Mpa,0-6Mpa,0-10Mpa,塊73兆歐表ZC25-3塊24直流毫安表C41臺35標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX21臺36多功能信號發(fā)生器DFX-04臺27智能手操器H375臺18數(shù)字式毫伏表交直流電壓 10V-300V塊15.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)5.1.1、質(zhì)量目標(biāo)：省級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。5.1.2、分項(xiàng)工程合格率：100%；5.1.3、分項(xiàng)工程優(yōu)良率；90%以上 ；225.2 質(zhì)量保證體系5.2.1、項(xiàng)目質(zhì)

50、量控制以“顧客至上、質(zhì)量第一；優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽(yù)第一。 ”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)施工過程中的質(zhì)量控制。5.2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制。執(zhí)行公司內(nèi)部審核程序（QG/13J003-16-2002）及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正管理體系中存在的問題，確保管理體系有效運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。5.3 質(zhì)量保證措施5.3.7、竣工階段的質(zhì)量控制（1）做好竣工前的“三查四定”工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量；查出問題后，定責(zé)任、定實(shí)施措施、定施工人員、定完成期限。（2）交工前，各專業(yè)、各施工隊(duì)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理，匯總，統(tǒng)

51、一歸檔。（3）在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，要有保護(hù)措施。工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部撤場時(shí)，應(yīng)制定出符合文明施工和環(huán)境保護(hù)的撤場計(jì)劃，并按計(jì)劃撤離。（4） 工作變更嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序施工過程， 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師有關(guān)施工方案，技術(shù)及設(shè)計(jì)變更的要求；應(yīng)在執(zhí)行前，向執(zhí)行人員進(jìn)行書面交底。安裝質(zhì)量工程師檢測質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)質(zhì)量工程師項(xiàng)目質(zhì)量工程師監(jiān)理單位項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人總包方電氣質(zhì)量工程師儀表質(zhì)量工程師業(yè)主23（5）處理工程事故質(zhì)量事故時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“三不放過”原則，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和沒有受到教育不放過，沒有糾正和預(yù)防措施不放過。（6）嚴(yán)格駐守施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)

52、準(zhǔn)，及時(shí)做好分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作。5.4 文件資料控制5.4.1、文件和資料控制的范圍（1）施工法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)計(jì)文件（3）施工作業(yè)文件（4）各業(yè)部門在質(zhì)量體系遠(yuǎn)行過程中形成文件。5.4.2、文件和資料的更改（1）文件和資料的更改，要由審批部門進(jìn)行審批；（2）設(shè)計(jì)文件的更改應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。5.5 材料控制5.5.1、采購的“產(chǎn)品”及材料、項(xiàng)目部對采購的質(zhì)量進(jìn)行控制、其控制方式根據(jù)產(chǎn)品的特性及技術(shù)要求和質(zhì)量、實(shí)行必要的驗(yàn)證。5.5.2、施工隊(duì)在進(jìn)貨、過程以及最終檢驗(yàn)階段，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范，對提供的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)；5.5.3、在進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)階段，依據(jù)提供產(chǎn)品質(zhì)量要

53、求，檢查其所提供技術(shù)文件的完整性，核對產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、型號標(biāo)識，檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中有無損壞，必要時(shí)進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞和不適用情況的，要做好記錄并向項(xiàng)目部報(bào)告。5.5.4、 檢驗(yàn)、測量設(shè)備控制；（1）公司依據(jù)工程項(xiàng)目需要合理配置滿足要求的檢測設(shè)備。（2）操作者要依據(jù)檢測任務(wù)，選擇量程及精密度滿足要求的檢測設(shè)備（3）檢測設(shè)備的操作者要具備合格的技能及必要的資質(zhì)。（4）用于檢測的設(shè)備、必須按周期進(jìn)行鑒定或效驗(yàn)。（5）經(jīng)檢定或校驗(yàn)的儀（器）表、由計(jì)量鑒定部門簽發(fā)合格證書。6.安全及文明施工措施安全及文明施工措施6.1 安全方針安全第一，預(yù)防為主6.2 安全目標(biāo)24重大死亡事故為零重大傷

54、亡事故為零千人負(fù)傷率0.3職業(yè)病發(fā)病率為零6.3 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：徐喜順施工電控專工：施工安全負(fù)責(zé)人：電儀班組負(fù)責(zé)人：電控專工：安麗鵬安全專工：黃孟欣6.4 基本安全措施：6.4.1、進(jìn)行安全教育、宣傳，施工員應(yīng)正確對待安全與質(zhì)量、質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。6.4.2、施工人員必須經(jīng)安全教育考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.4.3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，否責(zé)不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.4.5、所有人員必須按規(guī)定統(tǒng)一勞保著裝，腳穿勞保鞋。6.4.6、堅(jiān)持特殊工種上崗制度，無證者不得進(jìn)入現(xiàn)場施工進(jìn)行特殊工種作業(yè)。6.4.7、施工人員在登高前必須體檢合格，登高作業(yè)處于 2 米獲 2 米以上時(shí)

55、必須佩戴安全帶，安全帶必須高掛低用。6.4.8、高空作用根據(jù)現(xiàn)場要求搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)性較大的地區(qū)須考慮敷設(shè)安全網(wǎng)。6.4.9、高空作業(yè)處嚴(yán)禁走單梁、管道，不準(zhǔn)穿硬底、鐵掌或易滑的鞋。6.4.10、嚴(yán)禁高空切物，所有工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運(yùn)。6.4.11、施工人員現(xiàn)場施工過程中做到上下左右前后互相照應(yīng)，防止因工種交叉作業(yè)而可能25發(fā)生安全事故。6.4.12、交叉作業(yè)施工時(shí)必須要有專人監(jiān)護(hù)。6.4.13、安全作業(yè)的各種警示標(biāo)志或圖示（標(biāo)語口號等）要配備準(zhǔn)確、到位，對損壞或移位的要及時(shí)調(diào)換和補(bǔ)充。6.4.14、施工現(xiàn)場經(jīng)常清掃，剩余材料及時(shí)回收，做到活完場地清。6.5 電纜橋架施工安全

56、措施：6.5.1、施工前由安全員及班組長對施工人員進(jìn)行安全措施技術(shù)交底。6.5.2、從事高處作業(yè)的人員，必須定期體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、嚴(yán)重近視及患有其他不適應(yīng)高處作業(yè)病癥的人員，均不得登高作業(yè)。6.5.3、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑鞋、靴。6.5.4、高處作業(yè)無法搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施的，必須使用安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上，并高掛低用，禁止低掛高用。6.5.5、高處作業(yè)人員不準(zhǔn)騎坐在腳手架的護(hù)欄、未安裝牢固的管道、設(shè)備上和躺在平臺、孔洞邊緣上休息。在沒有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在木桁架、挑梁，砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)。6.5.6、高處作業(yè)人員應(yīng)沿著斜

57、道、梯子上下，嚴(yán)禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿攀爬。6.5.7、高處作業(yè)部位均應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿、無法搭設(shè)欄桿的部位拉設(shè)生命線、鋪設(shè)安全網(wǎng)。6.5.8、盡量避免垂直交叉作業(yè)，并注意不得上下拋接物件，防止物體打擊。上層進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)需與下層作業(yè)人員打好招呼，防止?fàn)C傷。6.5.9、必須有專人扶升降梯，堅(jiān)守崗位，不得擅自離開。6.5.10、高空用的工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，必須用繩索吊運(yùn)。6.5.11、架子管、平臺上嚴(yán)禁堆放重物。及時(shí)檢查扣件、管子、竹片等，有不安全因素及時(shí)更換。6.5.12、根據(jù)現(xiàn)場要求搭設(shè)腳手架、腳手架搭設(shè)要牢固。6.5.13、施工人員必須佩戴相關(guān)的安全防護(hù)用品。6.6 文明施工措

58、施6.6.1、施工現(xiàn)場安全綠色通道建立的措施（1）場區(qū)主馬路劃出人行道標(biāo)識（2）所有現(xiàn)場點(diǎn)標(biāo)識出人行通道并用隔離布帶隔離；（3）所有臨時(shí)樓梯必須按規(guī)定要求制作安裝，兩邊扶手用安全網(wǎng)攔護(hù)；（4）2 米高以上平臺必須隨時(shí)安裝護(hù)攔；26（5）所有吊裝區(qū)必須設(shè)產(chǎn)警戒線，并用隔離布帶隔離，標(biāo)識明確；（6）所有主要作業(yè)區(qū)必須掛安全網(wǎng)，做安全護(hù)攔，靠人行道和馬路一側(cè)要全網(wǎng)封閉。6.6.2、施工材料管理措施（1）庫房內(nèi)的施工材料和工具應(yīng)根據(jù)不同特點(diǎn)、性質(zhì)、用途規(guī)范布置和碼放，并嚴(yán)格執(zhí)行碼放整齊、限寬限高、上架入箱、規(guī)格分類、掛牌標(biāo)識等規(guī)定；（2）保持庫房內(nèi)干燥、清潔、通風(fēng)良好；（3）易燃易爆及有毒有害物品按規(guī)

59、定距離單獨(dú)存放并遠(yuǎn)離生活區(qū)和施工區(qū)，并嚴(yán)格隔離、專人嚴(yán)格管理；（4）材料堆場應(yīng)場地平整，并盡可能做硬化處理，排水及道路暢通；鋼材以規(guī)格、型號、種類分別整齊碼放在墊木上，并與土壤隔離；標(biāo)識醒目清楚；防雨設(shè)施到位，堆場清潔衛(wèi)生。（5）配備消防器材。6.6.3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電管理措施施工現(xiàn)場臨時(shí)用電除了嚴(yán)格執(zhí)行原建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范確保臨時(shí)用電安全外，從文明施工方面重點(diǎn)應(yīng)采取措施。6.6.4、場容管理措施場容管理內(nèi)容包含入口、圍墻、場內(nèi)道路、材料設(shè)備堆場、辦公室內(nèi)環(huán)境。其管理措施：（1）施工現(xiàn)場圍擋，圍擋的高度不低于 1.8 米，標(biāo)明消防入口，為使大型設(shè)備進(jìn)出方便，主現(xiàn)場入口處

60、應(yīng)有標(biāo)牌；（2）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制；（3）施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，有排水措施；（4）施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)生活、辦公、庫房、堆場、臨時(shí)上下水管道及照明、動(dòng)力線路等，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)和埋設(shè)整齊；（5）施工地點(diǎn)和周圍清潔整齊，做到隨時(shí)清理，工完場清；（6）嚴(yán)格成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品、堵塞通道；（7）施工現(xiàn)場禁止隨意堆放垃圾，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)劃的地點(diǎn)分類堆放，定期清理并按規(guī)定分別處理；（8）施工材料和機(jī)具按規(guī)定地點(diǎn)堆放，并嚴(yán)格執(zhí)行材料機(jī)具管理制度；（9）按消防規(guī)定，生活區(qū)、辦公區(qū)、庫房、堆場、施工現(xiàn)場配備足夠的消防