高速公路面層施工及工藝應(yīng)用.doc

1、 網(wǎng)絡(luò)高等教育網(wǎng)絡(luò)高等教育專專 科科 生生 畢畢 業(yè)業(yè) 大大 作作 業(yè)業(yè) 題題 目目： 高速公路面層施工及工藝應(yīng)用高速公路面層施工及工藝應(yīng)用 學(xué)習(xí)中心：學(xué)習(xí)中心： 陜西榆林奧鵬學(xué)習(xí)中心陜西榆林奧鵬學(xué)習(xí)中心 層層 次：次： 高起專高起專 專專 業(yè)：業(yè)： 建筑工程技術(shù)建筑工程技術(shù) 年年 級(jí)級(jí): : 20102010 年秋季年秋季 學(xué)學(xué) 號(hào)號(hào): : 101075214870101075214870 學(xué)學(xué) 生生: : 楊海磊楊海磊 指導(dǎo)教師：指導(dǎo)教師： 楊曉艷楊曉艷 完成日期完成日期： 20122012 年年 8 8 月月 1818 日日 目目 錄錄第一章第一章 總總 則則 - - 2 2 第二章第二

2、章 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì) 3 3 - -2.12.1 原材料要求原材料要求.- 3 2 2。1 1。1 1 瀝青瀝青.- 3 2.1.22.1.2 集料集料. 6 -2.12.1。3 3 礦粉礦粉. 9 -2.12.1。4 4 外摻劑外摻劑. 9 2 2。2 2 瀝青混合料級(jí)配瀝青混合料級(jí)配.- 11 -2 2。3 3 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì). 12 -2 2。3.13.1 試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度.- 12 -2.3.22.3.2 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 13 -2.32.3。3 3 設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟. 14 -第三章第三章 瀝青路面施工瀝青路面施工- - 1717

3、 3.13.1 施工要求施工要求.- 17 3.23.2 施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作 . 17 3 3。3 3 施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備.- 19 3.43.4 瀝青混合料的拌和瀝青混合料的拌和 . 21 3 3。5 5 混合料的運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸.- 23 3.63.6 混合料的攤鋪混合料的攤鋪.- 24 3.73.7 瀝青路面的壓實(shí)成型瀝青路面的壓實(shí)成型. 27 -3 3。7 7。1 1 瀝青路面壓實(shí)一般要求瀝青路面壓實(shí)一般要求. 27 -3.73.7。2 2 瀝青路面壓實(shí)注意事項(xiàng)瀝青路面壓實(shí)注意事項(xiàng). 28 3.83.8 接縫的處理接縫的處理. 30 -3 3。8 8。1 1 縱向縫

4、縱向縫.- 31 -3 3。8.28.2 橫向縫橫向縫. 31 -3 3。9 9 瀝青面層透層、封層粘層各層間的結(jié)合瀝青面層透層、封層粘層各層間的結(jié)合.- 32 3 3。1010 氣候條件氣候條件. 32 -第四章第四章 質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)- - 3434 4.14.1 監(jiān)理檢測(cè)監(jiān)理檢測(cè). 34 -4.14.1。1 1 開工監(jiān)理要點(diǎn)開工監(jiān)理要點(diǎn). 34 -4.1.24.1.2 前場(chǎng)旁站監(jiān)理前場(chǎng)旁站監(jiān)理. 34 -4 4。1 1。3 3 后場(chǎng)旁站監(jiān)理后場(chǎng)旁站監(jiān)理. 35 -4 4。1 1。4 4 試驗(yàn)室監(jiān)理試驗(yàn)室監(jiān)理. 35 4.24.2 質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè). 35 -4.34.3 質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理質(zhì)量

5、動(dòng)態(tài)管理 . 38 第一章第一章 總總 則則為確保瀝青路面工程質(zhì)量,規(guī)范工程施工,提高瀝青混凝土路面質(zhì)量，增加路面耐久性，保障公路建設(shè)又好又快的發(fā)展方向，實(shí)現(xiàn)高速公路“三年無病害，設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不大修”的質(zhì)量目標(biāo)，穩(wěn)妥、有效地推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料，這就對(duì)工程建設(shè)領(lǐng)域提出了更高的要求，不僅是從工程質(zhì)量上要有更好的個(gè)保證，同時(shí)在施工技術(shù)和工藝上也提出了更高的要求，本文是筆者根據(jù)現(xiàn)行建筑業(yè)的發(fā)展舉例論述幾種土木工程中施工技術(shù)及工藝的新方法僅供參考.表表 1。1 路面各層次結(jié)構(gòu)形式路面各層次結(jié)構(gòu)形式 序序?qū)訉?次次厚度厚度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型1上面層4cmSMA 132中面層6cmAC-203下面層12

6、cmATB30第二章第二章 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)為了保證路面工程質(zhì)量，高速公路瀝青路面混合料的設(shè)計(jì),在滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上，改進(jìn)路面鋪筑材料質(zhì)量和施工工藝，提高瀝青路面的路用性能,防止瀝青路面早期損害，其中上面層還需滿足抗滑性和平整度的要求。所以,須從路面原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝等方面,充分考慮以上要求進(jìn)行質(zhì)量控制。2 2。1 1 原材料要求原材料要求2.1.12.1.1 瀝青瀝青（1）A 級(jí)道路石油瀝青根據(jù)高速公路所在的氣候環(huán)境和交通量,下面層采用 70 號(hào) A 級(jí)道路石油瀝青，中、上面層采用90號(hào)A級(jí)道路石油瀝青作為SBS改性瀝青的基質(zhì)瀝青 ，其 90 號(hào) A 級(jí)道路石

7、油瀝青技術(shù)指標(biāo)見表 2.1。表表 2.12.1 A A 級(jí)道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)級(jí)道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目70 號(hào)90 號(hào)針入度（25，100g，5s）/0.1mm608080100針入度指數(shù) PI -1。0+1。01。0+1.0延度（15,5cm/min；10，5cm/min) 不小于100;25100；30軟化點(diǎn)(環(huán)球法)/ 不小于4645閃點(diǎn)(C0C)/ 不小于26024560動(dòng)力粘度 不小于180160含蠟量（蒸餾法)/% 不大于2.02。0密度（15）g/cm3實(shí)測(cè)紀(jì)錄實(shí)測(cè)紀(jì)錄溶解度（三氯乙烯）% 不小于99。599。5質(zhì)量變化 0.80.8針入度比（25）不小于6557T

8、FOT（或 RTFOT）后殘留延度(10)不小于610（3）改性瀝青中、上面層采用 SBS 改性瀝青,要求如下：本項(xiàng)目采用工廠加工方式生產(chǎn)改性瀝青。由于改性瀝青質(zhì)量控制指標(biāo)寬泛，SBS 摻量要求不嚴(yán),造成改性瀝青質(zhì)量不穩(wěn)定,因此對(duì)于改性瀝青的質(zhì)量控制包括對(duì)改性瀝青生產(chǎn)過程控制、改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備控制、改性瀝青成品質(zhì)量控制。（1）SBS 摻量確定 采用岳陽石化道改二號(hào)或燕山石化 4303 星型改性劑.根據(jù)改性瀝青的性能要求及基質(zhì)瀝青的特點(diǎn)，通過配伍性和適應(yīng)性試驗(yàn)確定改性劑摻量,采用相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提供必要的改性瀝青配比試驗(yàn)報(bào)告，作為改性過程的重要控制依據(jù)。同時(shí)在改性過程中要嚴(yán)格控制SBS 摻量，對(duì)

9、改性后的瀝青，委托有相應(yīng)檢測(cè)能力的單位進(jìn)行 SBS含量檢測(cè)，保證 SBS 的摻量不小于要求。（2)改性瀝青的加工改性瀝青加工過程中應(yīng)充分對(duì)設(shè)定的溫度、研磨、溶脹、發(fā)育工藝及時(shí)間嚴(yán)格按照要求進(jìn)行控制(特別是生產(chǎn)改性瀝青的單位） ，并對(duì)每一批改性完成的瀝青進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并做好以下工作:根據(jù)工地生產(chǎn)情況,如改性瀝青存放時(shí)間較長,使用前須取樣進(jìn)行常規(guī)性能驗(yàn)證檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果完全符合規(guī)范要求時(shí)，方可使用。改性設(shè)備使用膠體磨，并且將加工過程中溶脹、研磨、發(fā)育等工藝流程時(shí)間進(jìn)行明示，各環(huán)節(jié)工作溫度要在監(jiān)控室實(shí)時(shí)顯示。加大對(duì)改性瀝青性能指標(biāo)的抽檢頻率，重點(diǎn)檢測(cè) 135運(yùn)動(dòng)粘度，針入度、軟化點(diǎn)、延度、針入度比等關(guān)

10、鍵指標(biāo)。制定統(tǒng)一的生產(chǎn)及質(zhì)量記錄表格，當(dāng)班操作手認(rèn)真填寫記錄,并對(duì)每天的生產(chǎn)情況進(jìn)行分行，及時(shí)消除質(zhì)量隱患。設(shè)備操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格崗前培訓(xùn),持證上崗。制定規(guī)范操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,加工現(xiàn)場(chǎng)要將操作步驟掛牌明示。開工前例行檢查關(guān)鍵的儀表,如計(jì)量表、溫度計(jì)、流量表等,每天停機(jī)后進(jìn)行例行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，確保設(shè)備隨時(shí)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。改性瀝青廠家和施工單位必須在試驗(yàn)室配備 2 名有相關(guān)資質(zhì)，能夠承擔(dān)改性瀝青檢測(cè)任務(wù)的試驗(yàn)人員,同時(shí)中心試驗(yàn)室或監(jiān)理單位人員,對(duì)改性瀝青的生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控。此外，建設(shè)公司、中心試驗(yàn)室要加大對(duì)改性廠家改性瀝青的抽檢和委托試驗(yàn)頻率，質(zhì)量評(píng)定時(shí)須包括改性瀝

11、劑摻量檢測(cè)內(nèi)容。存儲(chǔ)罐量必須保證改性設(shè)備維修時(shí)滿負(fù)荷正常施工的要求,并配備攪拌設(shè)施。改性瀝青具體指標(biāo)見 2.2 表:表表 2 2。2 2 中、上面層中、上面層 SBSSBS 改性瀝青技術(shù)指標(biāo)改性瀝青技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求針入度（25,100g，5s）/0.1mm5570針入度指數(shù) PI 0。4延度（5，5cm/min）不小于 35軟化點(diǎn)(環(huán)球法）/ 不小于75閃點(diǎn)（C0C）/ 不小于230運(yùn)動(dòng)粘度 135 2。0-3密度(15）g/cm3實(shí)測(cè)記錄與集料粘附性（級(jí)）5溶解度 不小于99彈性恢復(fù) 25，不小于80儲(chǔ)存穩(wěn)定性離析，48h 軟化點(diǎn)差，不大于2.5TFOT（或 RTFOT)質(zhì)量變化 ，

12、不大于1.0針入度比（25）不小于65后殘留物延度（5)不小于202 2。1.21.2 集料集料建立路面集料準(zhǔn)入制度，綜合考慮石料技術(shù)性能、供應(yīng)商信譽(yù)、供應(yīng)能力和業(yè)績等指標(biāo)，規(guī)范原材料供應(yīng)市場(chǎng),確保路面材料的質(zhì)量.集料的規(guī)格劃分要求見表 2.3、各單粒級(jí)的級(jí)配范圍見表2。4、表 2。5。表表 2。3 瀝青面層用集料規(guī)格劃分瀝青面層用集料規(guī)格劃分集料規(guī)格A 料B 料C 料D 料E 料(機(jī)制砂）下面層19。037.59。519。04.759.52.364.7502。36 中面層19.026。59。519.04。759。52.364。7502。36 上面層規(guī)格(mm）16.09.59。54。752.

13、364.7502。36 表表 2.42.4 中、下面層粗集料單粒徑級(jí)配范圍中、下面層粗集料單粒徑級(jí)配范圍 篩孔規(guī)格37。531.526。519.016.013。29。54。752.361937。5100859540-60015051926。51006080015059。519。0100015054.759.5100.09010001505 表表 2 2。5 5 上面層粗集料單粒徑級(jí)配范圍上面層粗集料單粒徑級(jí)配范圍 篩孔規(guī)格1613.29.54.752.360.69.516。01008595015054.759。5100.090100015052.364。75100.09010001505（1）

14、粗集料粗集料必須有一個(gè)固定的料源，規(guī)格、級(jí)配、巖性等須穩(wěn)定.在滿足一定強(qiáng)度和硬度條件下，集料須有良好的顆粒形狀、表面粗糙，形狀接近立方體，潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)；其質(zhì)量技術(shù)要求見表 2.6。用于加工碎石的巖體必須做到無風(fēng)化，山體表面風(fēng)化層剝離徹底。在對(duì)塊片石破碎之前要對(duì)塊片石優(yōu)選和水冼。加工采用一級(jí)顎式破碎，二級(jí)圓錐破、沖擊破或反擊式破碎機(jī)加工，并設(shè)有二級(jí)除塵設(shè)備，上面層碎石需安裝整形機(jī)整形處理。同種石質(zhì)必須采用同型號(hào)破碎設(shè)備生產(chǎn)的碎石，加工碎石的篩孔尺寸,必須與瀝青拌和樓的熱料倉篩孔尺寸相對(duì)應(yīng)，以便最大限度使用進(jìn)場(chǎng)材料。為了保證碎生產(chǎn)質(zhì)量，面層碎石加工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)駐監(jiān)理人員，對(duì)破碎設(shè)備、料

15、源、破碎工序、工藝等方面進(jìn)行全方位監(jiān)督、檢查、控制.每車發(fā)料單應(yīng)派專人簽字確認(rèn)，否則收料員不得驗(yàn)收。上面層所用粗集料必須水洗,其水洗過程應(yīng)使碎石完全浸泡并滾動(dòng)清洗干凈。表表2。6 瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定指標(biāo)指 標(biāo)單位上面層中面層下面層試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度，不小于g/cm32.602。502.50T 0304石料壓碎值，不大于162222T 0316洛杉磯磨耗損失,不大于%222828T 0317磨光值PSV，不小于-42-T 0321吸水率，不大于2。03。03.0T 0304堅(jiān)固性，不大于%121212T0314針片狀,不大于101212T 0312

16、水洗法0。075mm顆粒含量,不大于%111T 0310軟石含量，不大于%233T 0320粗集料與瀝青的粘附性，不小于5級(jí)5級(jí)5級(jí)T 0616進(jìn)場(chǎng)后粗集料必須隔離分級(jí)呈臺(tái)階式堆放且不得混雜，并由專人把關(guān),堆料場(chǎng)必須硬化,各種材料要插標(biāo)示牌，標(biāo)示牌內(nèi)容要包括材料名稱、規(guī)格、粒徑、用途、產(chǎn)地等情況，不合格的或未經(jīng)批準(zhǔn)料場(chǎng)的料不得進(jìn)場(chǎng)。（2）細(xì)集料細(xì)集料符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F402004)中相關(guān)要求。 瀝青混合料的細(xì)集料必須保證潔凈、干燥、無風(fēng)化、無泥土、無雜質(zhì)，且有合適的顆粒級(jí)配，與瀝青有良好的粘附性.細(xì)集料堆放時(shí)必須搭建專門防雨棚。用于本項(xiàng)目中、上面層細(xì)集料必須全部采用機(jī)制

17、砂。機(jī)制砂須采用專用的制砂機(jī)制造，使用粒徑為 510mm 的優(yōu)質(zhì)鈣質(zhì)石灰?guī)r加工生產(chǎn),嚴(yán)禁采用石屑加工機(jī)制砂或未經(jīng)破碎的（水洗）石屑代替。細(xì)集料的規(guī)格要求見表 2。7。表表 2.72.7 細(xì)集料規(guī)格要求細(xì)集料規(guī)格要求水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率(%）規(guī)格9.54.752。361.180。60。30.150。075天然砂10090-10065-9535-6515-305200100-5機(jī)制砂-1008010050-8025-608450250-152 2。1.31.3 礦粉礦粉礦粉必須采用石灰?guī)r等憎水性石料磨細(xì)而成。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，不得含有泥土等雜質(zhì)，通過 0.075mm 含量不低于 75，但也

18、不得超過 95。礦粉的質(zhì)量符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F402004)的有關(guān)規(guī)定。礦粉應(yīng)盡可能采用 510mm 的鈣質(zhì)石灰?guī)r現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn).拌和樓的回收粉塵不得作為礦粉使用。2 2。1 1。4 4 外摻劑外摻劑1、SBS 改性劑(1）改性劑產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、標(biāo)號(hào)與質(zhì)量檢驗(yàn)單，以及運(yùn)輸、貯存、使用方法和涉及環(huán)保、安全的有關(guān)資料，符合各自的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）改性劑存放要防火、防曬、防潮、防塵，密封，防止結(jié)塊、降解(吸收紫外線)，每批材料要注意檢查顏色、外觀形狀、手感度等.(3）改性瀝青生產(chǎn)時(shí)摻入其他類型的輔料,應(yīng)予以說明，并通過試驗(yàn)檢驗(yàn)其性能優(yōu)劣。(4）改性劑建議采用岳陽石化產(chǎn)道改二號(hào)或燕山

19、石化產(chǎn) 4303 星型改性劑。（5）改性劑劑量以改性劑占改性瀝青的百分?jǐn)?shù)(改性劑與基質(zhì)瀝青之和為 100，即內(nèi)摻法)計(jì)算,具體劑量必須通過試驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)論證確定。2、瀝青抗剝落材料（1）瀝青抗剝落劑為了提高瀝青和石料粘附性,增強(qiáng)混合料抗水害能力，對(duì)全線上面層瀝青混合料可采用添加抗剝落劑，抗剝落劑摻量控制在瀝青用量的 4，并通過加入瀝青罐中并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?2)消石灰粉采用通過添加消石灰粉來增加混合料顆粒之間粘結(jié)時(shí)，可選擇專業(yè)的生產(chǎn)隊(duì)伍進(jìn)行加工，保證使用時(shí)的含水量.Error!Error!消石灰應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范 III 級(jí)以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，0。075 通過率應(yīng)不小于 80%。消石灰的摻量為礦質(zhì)集料總量

20、的 1。5%。消石灰存放時(shí)要求搭建專門的防雨設(shè)施.3、木質(zhì)素纖維（1)SMA 上面層的瀝青混合料中應(yīng)摻加纖維穩(wěn)定劑，宜選用木質(zhì)素纖維、聚酯纖維等，由于纖維的種類和型號(hào)對(duì) SMA 混合料的性能影響較大,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)慎重確定種類和型號(hào)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。（2）纖維應(yīng)存放在室內(nèi)或有棚蓋的地方,松散纖維在運(yùn)輸及使用過程中應(yīng)避免受潮，結(jié)團(tuán)。（3）纖維穩(wěn)定劑的添加比例以瀝青混合料總質(zhì)量的百分率計(jì)算，允許誤差不超過2。4、抗車轍?；酆衔锖途埘ダw維添加劑(1）對(duì)于縱坡大于 3%的陡坡路段（按技術(shù)要求或設(shè)計(jì)文件段落執(zhí)行）中、上面層瀝青混合料考慮添加抗車轍?；酆衔锘蚓埘ダw維。(2）?；酆衔飺搅恳话銥榛旌狭?/p>

21、總量的 3%4%，聚酯纖維摻量一般為混合料總量的 2。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理確定添加工藝、拌和工藝及質(zhì)量控制與檢測(cè)手段.（3）產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、標(biāo)號(hào)與質(zhì)量檢驗(yàn)單,以及運(yùn)輸、貯存、使用方法和涉及環(huán)保、安全的有關(guān)資料應(yīng)齊全且符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2 2。2 2 瀝青混合料級(jí)配瀝青混合料級(jí)配瀝青混合料的礦料級(jí)配是配合比設(shè)計(jì)的重要部分。設(shè)計(jì)良好的級(jí)配具有密實(shí)、強(qiáng)度好、抗變形能力強(qiáng)等特點(diǎn) .為此,在規(guī)范的基礎(chǔ)上，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整,初步制定了高速公路各面層目標(biāo)設(shè)計(jì)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)，供配合比設(shè)計(jì)采用。各結(jié)構(gòu)層初擬目標(biāo)級(jí)配如表2.8、表 2。9、表2。10。 表表 2 2。8 8 ATBATB3030 瀝青下面層初擬目標(biāo)

22、級(jí)配表瀝青下面層初擬目標(biāo)級(jí)配表通過下列篩孔(mm）的質(zhì)量百分率()級(jí)配類型0.0750.150.30.61.18 2。36 4。759.513.2161926.5 31。5 37。5現(xiàn)行規(guī)范要求2-63105-148-18 10-25 15-32204031-51 39-60 44-66537270-9090100100建議級(jí)配范圍ATB304-648597-13 10-16 15-23 25-33394949-59576663-73 82-9292-100100表表 2 2。9 9 ACAC2020 瀝青中面層初擬目標(biāo)級(jí)配表瀝青中面層初擬目標(biāo)級(jí)配表通過下列篩孔(mm）的質(zhì)量百分率()級(jí)配類型

23、0.0750。150.30.61.182。36 4。759.513.2161926.5現(xiàn)行規(guī)范要求37413 5178-241233 164426-5650-726280 789290-100100建議級(jí)配范圍AC-2046511 91512-20182626-343343 566968-7880-9095100100表表 2 2。1010 SMASMA1313 瀝青上面層初擬目標(biāo)級(jí)配表瀝青上面層初擬目標(biāo)級(jí)配表通過下列篩孔（mm)的質(zhì)量百分率(%）級(jí)配類型0。0750。150.30。61。182。364。759。513.216現(xiàn)行規(guī)范要求8-1291510-16122014-241526203

24、45075 90100100建議級(jí)配范圍SMA138-129-15101612-2014-2415-262034507590-1001002.32.3 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)分三個(gè)階段進(jìn)行，即目標(biāo)配合比階段、生產(chǎn)配合比階段和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段，通過鋪筑試驗(yàn)路完成生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段.鋪好試驗(yàn)路方能大面積進(jìn)行瀝青面層的施工。配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)均以馬歇爾試驗(yàn)方法為主.2 2。3 3。1 1 試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度馬歇爾試驗(yàn)過程中，瀝青混合料拌和溫度和擊實(shí)溫度直接影響著瀝青混合料的體積指標(biāo),即試驗(yàn)溫度對(duì)混合料的設(shè)計(jì)結(jié)果有較大的影響，所以，在配合比設(shè)計(jì)過程中要嚴(yán)格控制好試驗(yàn)溫度見表2.11。表表 2。11

25、 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)溫度瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)溫度普通瀝青混合料試驗(yàn)溫度（）改性瀝青混合料試驗(yàn)溫（)瀝青加熱溫度150160瀝青加熱溫度165175礦料加熱溫度165180礦料加熱溫度180195混合料拌和溫度160165混合料拌和溫度170175混合料擊實(shí)溫度145150混合料擊實(shí)溫度1601652.3.22.3.2 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表2.12、表 2.13。表表 2.122.12 中、下面層瀝青混合料及馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中、下面層瀝青混合料及馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目中面層下面層試件尺寸（mm)101。663.

26、5152。495。3擊實(shí)次數(shù)雙面各 75 次雙面各 112 次空隙率 VV(%）4546設(shè)計(jì)空隙率（%)相應(yīng)于 19mm 的最小VMA 技術(shù)要求相應(yīng)于 31。5mm 的最小VMA 技術(shù)要求41311.551412。5礦料間隙率VMA（),不小于61513。5瀝青飽和度 VFA(%)65755570馬歇爾穩(wěn)定度(KN)10.015.0流值(0。1mm）20-40實(shí)測(cè)殘留穩(wěn)定度 (%）8580凍融劈裂強(qiáng)度比（）9075400060動(dòng)穩(wěn)定度 DS(次/mm）2000低溫彎曲破壞應(yīng)變（）2500滲水系數(shù)（ml/min)80120表表 2.132.13 SMA-13SMA-13 混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)

27、計(jì)技術(shù)要求混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸（mm)101.663。5擊實(shí)次數(shù)雙面各擊 50 次空隙率 VV（）34礦料間隙率 VMA（%）16。5VMA19粗集料骨架間隙率 VCAmixVCADRC馬歇爾穩(wěn)定度（KN)8。0流值（mm)謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失(）0.1肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失或浸水飛散試驗(yàn)（）15殘留穩(wěn)定度 （）85凍融劈裂強(qiáng)度比（%)8560動(dòng)穩(wěn)定度 DS（次/mm）6000低溫彎曲破壞應(yīng)變（）2500滲水系數(shù)(ml/min）50注： 60動(dòng)穩(wěn)定度試件制作根據(jù)結(jié)構(gòu)層類型選用不同厚度試模成型；2 2。3 3。3 3 設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟1、目標(biāo)配

28、合比:初擬 23 個(gè)級(jí)配,計(jì)算各粒徑用量，按照級(jí)配篩孔逐級(jí)回配試件礦質(zhì)混合料,進(jìn)行混合料馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)，用馬歇爾方法確定最佳瀝青用量，并以車轍試驗(yàn)驗(yàn)證，優(yōu)選集料級(jí)配與相應(yīng)最佳瀝青用量,作為目標(biāo)配合比。設(shè)計(jì)步驟見圖 2。1。2、生產(chǎn)配合比：根據(jù)各種礦料篩分結(jié)果,按照要求進(jìn)行礦料組成設(shè)計(jì)，確定各熱料倉的用量比例。將熱拌和的集料與填料(礦粉）重新進(jìn)行級(jí)配組合，使合成級(jí)配最大限度的與設(shè)計(jì)目標(biāo)級(jí)配相一致.變化最佳瀝青用量0.3%,拌和混合料成型馬歇爾試件，檢驗(yàn)混合料各指標(biāo)與設(shè)計(jì)指標(biāo)的一致性。3、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證:按照確定的施工配合比進(jìn)行試拌，觀察混合料級(jí)配和油石比，通過試鋪進(jìn)一步觀察攤鋪、碾壓和成型混合料

29、的表面狀況，判斷混合料的級(jí)配及油石比是否合適。同時(shí)，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、抽提試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、表觀評(píng)價(jià)，判斷實(shí)際級(jí)配和油石比的合理性，并在試驗(yàn)路上鉆取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)其各項(xiàng)指標(biāo)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。4、施工級(jí)配范圍及配合比的確定：通過確定的生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比，選取關(guān)鍵篩孔的合理控制范圍，確定施工級(jí)配容許波動(dòng)范圍，制定施工用的級(jí)配控制范圍，以此作為檢查瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量的依據(jù).經(jīng)過試驗(yàn)路試鋪確定的配合比作為最終大面積鋪筑的配合比。按試驗(yàn)路生產(chǎn)配合比驗(yàn)證結(jié)果，編寫試驗(yàn)路施工總結(jié)，經(jīng)審核批復(fù)后，即可作為大面積施工的配合比。殘留穩(wěn)定度浸水（60)48h 后不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)圖圖 2 2。

30、1 1 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖瀝青混合料類型選定材料試驗(yàn)與料場(chǎng)選定瀝青用量范圍的確定礦料合成配比的計(jì)算馬歇爾試件的制作馬 歇 爾 試 驗(yàn)試件個(gè)數(shù)錘擊次數(shù)拌和溫度擊實(shí)溫度密度與標(biāo)準(zhǔn)、要求對(duì)比殘留穩(wěn)定度飽和度流值空隙率穩(wěn)定度車轍動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)0AC最佳瀝青用量的選定0AC20AC1第三章第三章 瀝青路面施工瀝青路面施工3 3。1 1 施工要求施工要求1)瀝青混合料路面的施工必須符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F402004）的有關(guān)規(guī)定； 2）施工前準(zhǔn)備符合要求的材料,同時(shí)提供正式材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。所有路用材料都必須經(jīng)批準(zhǔn)方可使用;3)進(jìn)行瀝青混合料路面工程正式開工之前,鋪筑試

31、驗(yàn)路段,并據(jù)此制訂正式的施工程序，以確保良好的施工質(zhì)量和路面施工的順利進(jìn)行；試驗(yàn)路開展如下工作：（1)確定拌和溫度、拌和時(shí)間，驗(yàn)證或調(diào)整集料級(jí)配和瀝青用量;(2）確定攤鋪溫度、攤鋪速度；(3)確定壓實(shí)溫度、壓路機(jī)類型、壓實(shí)工藝及壓實(shí)遍數(shù)；（4)檢測(cè)試驗(yàn)路施工質(zhì)量,不符合要求時(shí)要找出原因，采取糾正措施，重新鋪筑試驗(yàn)路，直到滿足要求為止;（5）當(dāng)氣溫低于 10時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行改性瀝青混合料路面施工。4)大面積鋪筑過程中，集料級(jí)配控制的關(guān)鍵篩孔4.75mm、2.36mm 與 0.075mm 通過率與生產(chǎn)配合比的偏差不得大于2%；5）壓實(shí)度控制按室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾與最大理論密度雙指標(biāo)檢測(cè)控制,并在過程檢測(cè)中引

32、用 PSM 方法校核壓實(shí)度；6）路面施工其他檢測(cè)指標(biāo)按照規(guī)范及相關(guān)要求實(shí)施。3 3。2 2 施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作 3 3。2 2。1 1 原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)1、集料(1） 對(duì)堆放集料的場(chǎng)地全部實(shí)施硬化處理，并做好排水，進(jìn)入拌和廠的便道硬化處理，以杜絕地面土污染集料;不同規(guī)格集料間砌墻隔離，防止串料； (2） 要按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備各種不同規(guī)格的集料，對(duì)不同料場(chǎng)、批次的材料要進(jìn)行驗(yàn)收.不同料源、不同規(guī)格的粗、細(xì)集料要分類堆放和供料,并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。（3） 集料宜采取分層堆放的方法，在整個(gè)堆料區(qū)逐層向上堆放，以防止集料離析。2、瀝青A、改性瀝青運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度宜在 135150之間，加熱至1

33、60170即可使用。改性瀝青貯存在可加熱與保溫的貯藏罐中,根據(jù)不同瀝青類型和等級(jí)采用不同的貯存溫度，并恒溫貯存。重新使用時(shí)，要緩慢加熱，并在加熱過程進(jìn)行攪拌，保證均勻加熱，避免局部過熱，瀝青離析、老化。B、改性瀝青要按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn),不符合要求的不得使用;中上面層用改性瀝青中，SBS 摻加量要求不得少于 4.0%。C、對(duì)購置的成品改性瀝青，在使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用。3.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)正式施工前要準(zhǔn)備好需用的改性瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備,并進(jìn)行必要的校驗(yàn)工作。3.2.3 下承層檢查、噴灑透層油或粘層油鋪筑瀝青混合料前，要檢查其下承層的質(zhì)量,不符要求的不

34、得噴灑透層油或粘層油.下承層已被污染時(shí)，必須進(jìn)行清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑瀝青混合料，清洗當(dāng)天不得鋪筑瀝青混合料，以防止水分潛藏在瀝青路面中不能完全揮發(fā)。（1）在噴灑透層油及粘層油前對(duì)下承層進(jìn)行全面檢測(cè)和檢查。檢測(cè)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)：壓實(shí)度、厚度、彎沉、平整度、橫坡、縱斷高程、寬度、中線偏位等.同時(shí)檢查下承層表面是否有松散、脫落、離析、油斑、污染,特別是汽、柴、煤油污染，如果有要進(jìn)行挖補(bǔ)處理.（2）平整度超出規(guī)定值的點(diǎn)，在其范圍內(nèi)找出影響平整度突出的點(diǎn)，對(duì)這些點(diǎn)要組織專門隊(duì)伍進(jìn)行銑刨，保證上層的平整度。構(gòu)造物兩頭接茬處拌和細(xì)集料（用熱瀝青或改性乳化瀝青均可）進(jìn)行找平、壓實(shí)，三米直尺檢驗(yàn)。（3）對(duì)鉆芯

35、取樣的洞坑在鋪筑前要回填夯實(shí)。（4）鋪筑前再清掃一次,無雜物和小石子等，其后施工放線，準(zhǔn)備鋪筑。3 3。3 3 施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備1) 瀝青拌和設(shè)備必須采用間歇式拌和機(jī)，拌和能力300T/h（4000 型拌和樓）以上,配備溫度控制系統(tǒng)、二次篩分及計(jì)量系統(tǒng)、二次除塵設(shè)施、至少 6 個(gè)冷料倉、5 個(gè)熱料倉、熱拌混合料儲(chǔ)存?zhèn)}。計(jì)量系統(tǒng)全程稱量時(shí)顯示計(jì)量誤差不超過 1。在拌和過程中,定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核,每天用拌和總量檢驗(yàn)各種材料的配比和油石比的誤差。2) 運(yùn)輸混合料的車輛采用大于 25T 以上噸位的自卸汽車，數(shù)量隨生產(chǎn)能力、運(yùn)距、攤鋪能力等綜合確定，保證在開鋪前工地現(xiàn)場(chǎng)有 5 輛等

36、待卸料車,開鋪后至少有 4 臺(tái)卸料車等候,以形成不斷的供料車流.3） 每個(gè)攤鋪段配二臺(tái)同型號(hào)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，攤鋪機(jī)型號(hào)及新舊程度一致，且新舊程度不低于 90%.配備自動(dòng)找平裝置和攤鋪厚度調(diào)節(jié)裝置，可加熱的振動(dòng)燙平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置，為減小瀝青混合料離析,在螺旋布料器擋板下方加設(shè)擋板。攤鋪改性瀝青混合料，采用非接觸式平衡梁裝置。預(yù)壓密度不小于 85%?？刂坪脭備佀俣?，勻速攤鋪。4） 壓實(shí)機(jī)械包括 4 臺(tái) 13T 以上雙鋼輪壓路機(jī)和 3 臺(tái) 26T 以上輪胎壓路機(jī)，必須在緊跟、勻速、高頻、低幅原則下，保證壓實(shí)度和平整度同時(shí)滿足要求。每個(gè)作業(yè)面還需配 1 臺(tái)的小型振動(dòng)壓路機(jī)具，對(duì)路面無法用大壓

37、路機(jī)碾壓的邊角部位進(jìn)行補(bǔ)壓。每個(gè)作業(yè)面配壓路機(jī)數(shù)量見表3。1。表表 3 3。1 1 每個(gè)作業(yè)面壓路機(jī)質(zhì)量數(shù)量表每個(gè)作業(yè)面壓路機(jī)質(zhì)量數(shù)量表工藝階段名稱質(zhì)量數(shù)量初壓雙驅(qū)雙鋼振動(dòng)壓路機(jī)靜質(zhì)量13T2 臺(tái)復(fù)壓輪胎壓路機(jī)靜質(zhì)量30T3 臺(tái)終壓雙鋼振壓路機(jī)靜質(zhì)量13T2 臺(tái)橋面壓實(shí)雙鋼振蕩路機(jī)靜質(zhì)量8T2 臺(tái)邊角小型振動(dòng)壓路機(jī)靜質(zhì)量2T1 臺(tái)5） 路面灑水車 2 輛和必要的潔掃設(shè)備.6) 隧道內(nèi)鋪筑的照明和排風(fēng)設(shè)備,以及施工人員的必要防護(hù)設(shè)備與措施(包括小型發(fā)電機(jī)組）.7) 通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。3.43.4 瀝青混合料的拌瀝青混合料的拌和和混合料的拌和是路面質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，要嚴(yán)格控制.混合料的配合比必須是經(jīng)

38、過目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段后批準(zhǔn)確定的配合比。施工拌和過程中不得隨意改變.在正式生產(chǎn)前,或因故中斷生產(chǎn)一段時(shí)間后再進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，均應(yīng)對(duì)指定配合比進(jìn)行試拌，以確定不同礦料和瀝青的用量，以及混合料實(shí)際拌和時(shí)間.拌和機(jī)篩網(wǎng)與礦料規(guī)格相匹配。不同的級(jí)配必須配置不同的篩孔組合（見表 3。2） 。這項(xiàng)工作在拌和混合料前要事先做好。表表 3 3。2 2 間隙式拌和機(jī)用振動(dòng)篩的等效篩孔間隙式拌和機(jī)用振動(dòng)篩的等效篩孔標(biāo)準(zhǔn)篩孔（mm）2.364。759.5161926。531537.5振動(dòng)篩孔(mm)3/46/71119223033/3537.5嚴(yán)格控制最大粒徑、4.75mm、2。36mm

39、 和 0.075mm 等關(guān)鍵粒徑的比例。拌和時(shí)間由試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度，一般每盤不少于 45 秒（其中干拌 510 秒） ，改性瀝青不少于 50 秒，拌和溫度要嚴(yán)格控制在要求范圍。SMA 混合料拌和應(yīng)增加纖維添加設(shè)備，拌和加料流程見圖 3.1，拌和時(shí)間,骨料進(jìn)入拌鍋的同時(shí),纖維也進(jìn)入拌鍋，并開始干拌，510 秒后瀝青、礦粉進(jìn)入拌鍋，810 秒瀝青、礦粉加完(礦粉添加時(shí)應(yīng)延時(shí) 23 秒） ，同時(shí)拌和計(jì)時(shí)開始。從加集料到拌和計(jì)時(shí)開始 2025 秒，濕拌 4045 秒，生產(chǎn)周期為 6065 秒。 圖圖 3.13.1 SMASMA 混合料拌和流程圖混合料拌和流程圖 礦粉 骨料 木質(zhì)素 拌缸

40、 瀝青 拌和出廠的瀝青混合料逐車檢驗(yàn)溫度，記錄出廠的時(shí)間，設(shè)專人簽發(fā)運(yùn)料單.溫度超標(biāo)視為廢料處理。使用改性瀝青時(shí)，隨時(shí)檢查瀝青泵、管道、計(jì)量器是否受堵，堵塞時(shí)及時(shí)停機(jī)清洗。生產(chǎn)改性瀝青混合料時(shí)，按該類改性劑或改性瀝青所要求的工藝條件和生產(chǎn)方法進(jìn)行。當(dāng)需要改變生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方法時(shí)，通過試驗(yàn)研究確定.改性瀝青混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其它原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過 8h,貯存期間溫降不能超過 10，且不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏以及粗細(xì)集料顆粒離析.當(dāng)由于貯存而引起結(jié)合料老化、滴漏、混合料降溫過多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí)，要廢棄并找出原因，采取糾正措施。 改性瀝青混

41、合料在正式生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)料和拌和，拌和好的成品熱料均勻一致，無花白.粗細(xì)料分離或結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象，對(duì)以下不合格的成品料禁止出廠： 1)混合料出廠溫度超過 195或低于 165者，當(dāng)以廢棄料處理。改性瀝青混合料在高溫下拌和，不等于溫度越高越好,溫度過高，改性瀝青也會(huì)老化，失去粘結(jié)力，影響混合料質(zhì)量。因此，要嚴(yán)格控制瀝青加熱溫度、集料加熱溫度、拌和溫度與出廠溫度，要隨時(shí)觀察出料冒煙的情況，檢查溫度是否超過規(guī)定值。 2） 有成團(tuán)、無油或少油或多油現(xiàn)象； 3） 夾帶有較多雜物或發(fā)生計(jì)量嚴(yán)重不準(zhǔn)現(xiàn)象；4） 有極為嚴(yán)重的分層離析現(xiàn)象; 改性瀝青混合料的拌制與同標(biāo)號(hào)的普通瀝青混合料要求各溫度提高

42、 10-20，拌和時(shí)間可以適當(dāng)延長，以拌和料均勻?yàn)橐?。每天開拌前對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是儀表顯示的數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)是否相符.例如瀝青的加熱溫度、集料的加熱溫度、混合料的溫度等。停拌后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)、檢修,使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài).且熱料倉和冷料倉進(jìn)料要相匹配，防止待料、溢料。改性瀝青混合料貯存?zhèn)}要貯存一定混合料，裝車不能隨拌隨裝，一次裝滿一車為宜，貯存?zhèn)}要有自動(dòng)保溫設(shè)備，設(shè)置恒溫保溫.當(dāng)日拌制好的混合料當(dāng)日鋪完,不宜在貯存?zhèn)}貯存。瀝青混合料的取樣：用特制的取樣器在拌和機(jī)放料口的下方取樣，分三次取，拌和均勻后,按四分法取樣至需要數(shù)量。取樣時(shí)施工單位、監(jiān)理單位同時(shí)取樣，保證數(shù)據(jù)的可比性。3.5

43、3.5 混合料的運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸1)運(yùn)輸車用 25T 噸位的車輛，但不得超載。行駛在路面上不得急剎車或急彎掉頭，防止透層、封層損傷.運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，危險(xiǎn)地段設(shè)警示標(biāo)志，窄路段有避車道。2）運(yùn)輸車四周與頂部必須采用雙層帆布夾一層棉被進(jìn)行包裹和覆蓋,以減少混合料在運(yùn)輸中的溫度損失.車廂中部留測(cè)溫孔。車內(nèi)清潔,第一次使用要涂刷隔離劑，每日班后清理。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，輪胎上不得占有泥土等贓物，污染路面。瀝青混合料在攤鋪點(diǎn)憑運(yùn)料單接收,若溫度不符合施工要求或結(jié)塊、雨淋的不得鋪筑。3）運(yùn)料車裝料時(shí),須前后移動(dòng)運(yùn)料車，以便消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。車輛前后移動(dòng),一車料最少分三次裝載（即以“前后中”的次序） ，對(duì)

44、于大型運(yùn)料車，可分多次裝載，以減少混合料離析，裝好后加蓋不透水布加棉被，未加蓋者，或蓋不嚴(yán)者一律作廢棄處理。覆蓋前測(cè)量出廠溫度是否符合規(guī)定值，普通瀝青混合料低于 150或高于 185作廢棄處理，SBS 改性瀝青混合料低于 165或高于190做廢棄處理。4）改性瀝青混合料的運(yùn)輸盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，故必須維護(hù)好便道，提高運(yùn)輸車輛的速度,車輛的數(shù)量與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)不間斷的供料車流。3 3。6 6 混合料的攤鋪混合料的攤鋪1）瀝青路面各層混合料的鋪筑,必須采用攤鋪機(jī)全幅內(nèi)雙機(jī)或三機(jī)聯(lián)鋪的鋪筑方式。攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)或運(yùn)行參數(shù)必須相等，攤鋪機(jī)成梯隊(duì)同步攤鋪,為消除縱

45、向接縫,采用全路幅攤鋪。2）攤鋪機(jī)工作時(shí)必須緩慢，勻速，連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變速或中途停頓,以提高平整度和減少混合料的離析。下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，但厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度,中、上面層采用平衡梁控制攤鋪厚度的方式，為提高平整度，平衡梁長度不小于 16m；為確保厚度、平整度的均勻攤鋪質(zhì)量,攤鋪速度從開始至結(jié)束始終保持等速,攤鋪過程中不允許隨意變換速度或中途停頓，要求攤鋪機(jī)每班作業(yè)前將燙平板預(yù)熱，溫度不低于 100，就位等待；兩機(jī)前后錯(cuò)開小于 10m 的梯隊(duì)作業(yè)，同步攤鋪，兩機(jī)鋪要有 3060cm 的搭接；上下層搭接橫縫位置不小于 1.0m，縱縫錯(cuò)開15cm（熱接）或 3040cm

46、（冷接） ；攤鋪速度下面層宜控制在1。52。5m/min,上、中面層宜控制在 1.52.2m/min;攤鋪溫度普通瀝青混合料不低于 130，改性混合料不低于 160,隨氣溫、風(fēng)速、下封層表面溫度、厚度等因素，可適當(dāng)增減 510;縱坡較大的段落,由低向高處方向攤鋪.3）攤鋪混合料之前，對(duì)下承層頂面清掃干凈,經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后,方可進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。4）改性瀝青混合料粘度高，攤鋪溫度高，攤鋪?zhàn)枇Υ?，機(jī)械易損傷，因此攤鋪機(jī)至少保證一臺(tái)備用。5)為保證各層攤鋪表面平整、厚度均勻、符合縱橫坡度要求，在每次攤鋪前設(shè)置足夠的基準(zhǔn)控制線,并仔細(xì)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板角度和坡度以及自動(dòng)控制系統(tǒng).凡接觸瀝青混合料的機(jī)具表面，

47、均要涂刷隔離劑，以免粘附粒料。6）攤鋪機(jī)在攤鋪過程中必須做到寧可料車等攤鋪,不能攤鋪等料車。7)合理使用轉(zhuǎn)運(yùn)車，運(yùn)輸車將混合料倒入轉(zhuǎn)運(yùn)車后,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤谳斎霐備仚C(jī)受料斗.注意轉(zhuǎn)運(yùn)車的輸入量同攤鋪機(jī)的輸出量應(yīng)大致供求平衡，避免供求不平衡造成離析；8)攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)熨平板振動(dòng)器采用高頻低幅，熨平板振動(dòng)器的調(diào)整主要依據(jù)攤鋪的厚度和密實(shí)度來確定，一般情況下攤鋪厚度大，密實(shí)度要求高，采用較大振幅。根據(jù)攤鋪層厚度、寬度、攤鋪速度,調(diào)整刮料板的開度，保證螺旋送料器處混合料的壓力穩(wěn)定，壓力大(即熨平板前堆料多)，壓力?。挫倨桨迩岸蚜仙?,都會(huì)使厚度增加或減少，降低平整度。9）提高初始?jí)簩?shí)度和松鋪表面的平整度

48、,降低松鋪系數(shù)；攤鋪機(jī)螺旋送料器不間斷地轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)保持有不少于送料高度 23 的混合料，使攤鋪機(jī)全幅面不發(fā)生離析.10)如因操作攤鋪機(jī)不當(dāng)或因自動(dòng)找平裝置問題而出現(xiàn)攤鋪表面不平或坡度變化時(shí)，立即停止攤鋪,至查找出原因?yàn)橹梗绻@種處理使表面紋理及平整度未能達(dá)到要求，則該段面層予以廢除，攤鋪新料。11)新鋪混合料層的異常現(xiàn)象： 攤鋪層表面如出現(xiàn)或長或短小溝,混合料中可能有超粒經(jīng)顆粒,原因是拌和樓篩網(wǎng)有破損或周邊有較大空隙，須及時(shí)通知拌和廠處理。 攤鋪機(jī)后面局部一片或一條帶內(nèi)混合料的大碎石擊碎，原因可能是下層平整度不好，要將此鏟除，重新鋪筑。 明顯的粗顆粒離析。分析離析的原因，在各個(gè)環(huán)節(jié)消除.條帶

49、離析，有時(shí)只一條，有時(shí)可能 23 條以上，主要是攤鋪機(jī)的螺旋分料器和熨平板安裝不協(xié)調(diào)，或與螺旋送料器固定桿有關(guān)。要及時(shí)檢修進(jìn)行調(diào)整。另外,由于改性瀝青混合料的粘度很大，故對(duì)其施工溫度有特殊要求。改性瀝青混合料比普通瀝青的溫度要求高，詳細(xì)見表 3。3。表表 3.33.3 改性瀝青混合料路面的正常施工溫度范圍（改性瀝青混合料路面的正常施工溫度范圍（）使用改性瀝青工序SBS測(cè)量部位瀝青加熱溫度160165瀝青加熱罐集料加熱溫度190210熱料提升斗成品改性瀝青加熱最高溫度175改性瀝青加熱罐 混合料出廠溫度170185運(yùn)料車混合料最高溫度（廢棄溫度）不高于 190運(yùn)料車混合料貯存溫度降低不超過 10

50、貯料倉及運(yùn)料車攤鋪溫度不低于 160攤鋪機(jī)初壓溫度不低于 150碾壓層內(nèi)部復(fù)壓溫度不低于 130碾壓層內(nèi)部終壓溫度不低于 120碾壓層內(nèi)部開放交通溫度不高于 50路面內(nèi)部或表面3.73.7 瀝青路面的壓實(shí)成型瀝青路面的壓實(shí)成型3.7。1 瀝青路面壓實(shí)一般要求混合料的壓實(shí)是路面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到壓實(shí)度和平整度技術(shù)要求。要求有合理的工藝和合理的機(jī)械組合方式，得到良好的壓實(shí)效果。碾壓分為三個(gè)階段，即初壓、復(fù)壓和終壓。初壓:要緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，盡量保持較短的初壓區(qū)長度，以使表面盡快壓實(shí)減少熱量損失.初壓不少于 12 遍.復(fù)壓：緊跟初壓區(qū)，不得停頓，一般碾壓區(qū)不超過 60m.每臺(tái)壓路機(jī)要全幅碾壓

51、（1/31/2 輪寬重疊)，不少于 46 遍,在規(guī)定溫度內(nèi)直至壓實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)，要防止漏壓或不同部位壓實(shí)度的不均勻。終壓：采用雙鋼輪壓路機(jī)全幅碾壓 2 遍，消除輪印為止。終壓溫度：普通瀝青不低于 90，改性瀝青不低于 120。改性瀝青混合料的碾壓要特別注意“緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則.3.7.2 瀝青路面壓實(shí)注意事項(xiàng)(1）改性瀝青混合料的壓實(shí)根據(jù)路面寬度、厚度，改性瀝青與混合料類型，混合料溫度,氣溫，拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí),不宜采用首尾相接的縱列方式。（2）完成攤鋪和刮平后立即進(jìn)行檢查，對(duì)

52、厚度、平整度、路拱及溫度不合格之處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，隨后按鋪筑試驗(yàn)所確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。（3）采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)瀝青混合料路面時(shí),碾壓縱向由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行.相鄰碾壓至少重疊寬度為:雙輪 300mm，三輪為后輪寬度的二分之一。碾壓時(shí),壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng).當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí),前后兩次停留地點(diǎn)相距 10m 以上，并駛出壓實(shí)起始線 3m 以外。（4)壓路機(jī)碾壓速度的選擇要根據(jù)壓路機(jī)本身的能力、壓實(shí)厚度、在壓路機(jī)隊(duì)列中的位置等確定壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)碾壓的適宜速度宜符合表 3.4 規(guī)定。表表 3 3。4 4 壓路機(jī)碾壓速度壓路機(jī)碾壓速度 ( (

53、 km/hkm/h）碾壓階段初壓復(fù)壓終壓1113T 雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1。52.5振動(dòng) 34靜壓 2368T 雙鋼輪振蕩壓路機(jī)靜壓 1.52.5振動(dòng) 3423壓路機(jī)類型25T 輪胎壓路機(jī)/3。54.546 （5)碾壓的程序選用較重的雙鋼輪壓路機(jī)在較高的溫度下緊跟在攤鋪機(jī)后碾壓，壓實(shí)效果較佳。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓路機(jī)的振動(dòng)頻率、振幅大小與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)宜采用高頻低振幅,同時(shí)遍數(shù)不要太多。 初壓（穩(wěn)壓)。初壓宜用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，前進(jìn)靜壓，后退振壓.初壓 2-3 遍,初壓必須緊跟攤鋪機(jī)，盡快完成，要求初壓必須有兩臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)。 復(fù)壓（壓實(shí))。這是達(dá)到壓實(shí)度要求的完成階段。首先

54、用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)緊跟初壓壓路機(jī)振壓 24 遍，其次緊跟 25T 以上膠輪壓路機(jī)靜壓 4-6 遍。 終壓（收面） 。用雙鋼輪壓路機(jī)緊跟靜壓 2 遍以上,以無輪跡為準(zhǔn)。 在碾壓過程中最好不要分段碾壓,緊跟攤鋪機(jī)后碾壓、返折,隨攤鋪機(jī)向前，壓路機(jī)折返點(diǎn)向前移動(dòng)，成階梯形.既保證碾壓溫度、壓實(shí)度,又不影響平整度。 各階段碾壓遍數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)路段確定遍數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。（6）要嚴(yán)格控制從攤鋪至碾壓結(jié)束間的時(shí)間，這是保證壓實(shí)度、平整度的重要條件，要在 20 分30 分鐘內(nèi)完成,氣溫低選低限，氣溫高選高限。在低溫條件下進(jìn)行碾壓施工時(shí),要根據(jù)混合料的溫度和降溫速率掌握好碾壓時(shí)間，改性瀝青混合料在混合料溫度降到120前

55、結(jié)束碾壓作業(yè)。 （7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于 70的已經(jīng)壓過的混合料上。同時(shí)，要采取有效措施，防止設(shè)備的油脂或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。 (8)當(dāng)瀝青混合料路面由于在碾壓過程中操作不當(dāng)而造成損壞,或達(dá)不到要求時(shí),鏟除并分析原因，采取措施糾正。壓實(shí)時(shí),若接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。碾壓時(shí)順縫方向搭接 30cm 左右碾壓.（9）SMA 路面碾壓時(shí)應(yīng)采用雙鋼輪同震蕩壓路機(jī)共同組合完成。 (10）所有機(jī)械都必須連續(xù)穩(wěn)定地作業(yè)，盡量避免人工整修;所有機(jī)械不得在未冷

56、卻結(jié)硬的路面上停留;所有機(jī)械從作業(yè)一開始，不得停機(jī)休息,直到施工結(jié)束。3 3。8 8 接縫的處理接縫的處理中、下層采用自然碾壓的斜接縫，施工時(shí)一定要將接縫處理好，達(dá)到密實(shí)、平順,沒有明顯的接縫離析情況。并隨時(shí)用 3 米直尺進(jìn)行檢查。冷接挖除松散部分，并涂以粘層油，使新鋪的熱料能很好的結(jié)合。3.8.13.8.1 縱向縫縱向縫（1）當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向接縫采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為 5m10m，整平板設(shè)置在同一水平。（2）當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫.平接縫：施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。自然縫:在施工中自然形成的縫，若具有較整齊的邊時(shí)可以不切

57、割直接采用，但要清除松散的混合料，若混合料未受污染可以不涂粘層油。自然縫宜通過試驗(yàn)段試驗(yàn)確定施工方法，并嚴(yán)格控制搭接材料的數(shù)量。（3） 攤鋪前切縫涂上粘層油；攤鋪時(shí)，搭接寬度不大于10cm；新鋪層的厚度通過松鋪系數(shù)計(jì)算獲得.(4）當(dāng)攤鋪搭接寬度合適時(shí)，可將搭接部分新攤鋪的熱混合料回推，在縫邊形成一小的凸脊形。如果搭接材料過多，則直接用平頭鏟沿縫邊刮齊，刮掉的多余混合料廢棄，不得拋撒于尚未壓實(shí)的熱混合料上.3 3。8 8。2 2 橫向縫橫向縫 （1）由于工作中斷，攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻，則在第二天恢復(fù)工作時(shí)，按橫接縫處理。橫向接縫采用平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后挖除、清掃、成縫.（2)接續(xù)攤鋪前

58、先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符合要求時(shí)，用鋸縫機(jī)切縫,切除后再攤鋪新的混合料.（3） 橫向縫接先涂一層瀝青使前后兩部分粘接好,攤鋪前熨平扳充分預(yù)熱.接縫粘結(jié)緊密，壓實(shí)充分，連接平整。（4）重新開始攤鋪前，在攤鋪機(jī)的熨平板下放置起始?jí)|板；墊板的厚度等于混合料松鋪厚度與已壓實(shí)路面厚度之差，其長度超過整平板的前后邊距。（5）橫向接縫處攤鋪混合料后先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。清縫時(shí)不得向新鋪混合料方向過分推刮.（6)橫向接縫碾壓時(shí)先按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并在路面縱向邊處放置帆布或土工布，其長度要足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。如果因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)限制或相鄰車道不能中斷交

59、通時(shí)，也可沿縱向碾壓，但要在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向.3.93.9 氣候條件氣候條件1） 改性瀝青混合料的攤鋪避免在雨季進(jìn)行。當(dāng)路面滯水時(shí),暫停施工，并及時(shí)清除積水，使之干燥后方可繼續(xù)作業(yè)。2） 一般正常施工氣溫宜在 15以上，當(dāng)施工氣溫低于 10時(shí)，停止攤鋪,或攤鋪時(shí)采取增溫措施；當(dāng)氣溫下降到 15以下時(shí)，控制混合料的最大運(yùn)距,保證碾壓溫度在規(guī)定的范圍以內(nèi)。3） 未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的改性瀝青混合料全部清除，更換新料。第四章第四章 質(zhì)量質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)瀝青路面施工技術(shù)要求高,工藝復(fù)雜，因此，管理是不可忽視的重要環(huán)節(jié)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的科學(xué)管理，才能保證路面的施工質(zhì)量,從料源到路面施工

60、過程各項(xiàng)工藝中都要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，從領(lǐng)導(dǎo)到全體職工，各負(fù)其責(zé)，落到實(shí)處。4.14.1 監(jiān)理檢測(cè)監(jiān)理檢測(cè)監(jiān)理人員要堅(jiān)持獨(dú)立公正的原則，嚴(yán)格監(jiān)理、秉公辦事、熱情服務(wù)，實(shí)行全天候、全方位、全過程的監(jiān)理.并按期上報(bào)質(zhì)量檢查日?qǐng)?bào).4.14.1。1 1 開工監(jiān)理要點(diǎn)開工監(jiān)理要點(diǎn)（1）審核施工單位上報(bào)的瀝青面層開工報(bào)告；（2）審查和復(fù)核施工單位上報(bào)的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告；(3)對(duì)拌和樓堆放場(chǎng)地的硬化檢查，對(duì)各種原材料必須認(rèn)真取樣、試驗(yàn)、審定及驗(yàn)收；（4）檢查施工機(jī)械及試驗(yàn)檢測(cè)儀器的狀態(tài)和到位情況，以及施工人員的到位情況及資質(zhì)水平;(5）做好測(cè)量與放樣復(fù)核工作，對(duì)高程、中線、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核