水工建筑混凝土施工質(zhì)量控制_1

1、    水工建筑混凝土施工質(zhì)量控制    王步林摘要：水工混凝土的耐久性問題不是設(shè)計、施工和運行管理單位任何一家的問題，而是大家面臨的共同問題，一定要高度重視，認真對待，各參建及運行管理單位要齊心協(xié)力，全方位、多渠道地聯(lián)合控制，確?；炷临|(zhì)量，減少病害隱患及威脅，提高水工混凝土耐久。本文通過對設(shè)計、原材料選擇、混凝土的配制、混凝土的澆筑和振搗及混凝土的變形控制等方面闡述了如何全面控制水工混凝土的施工質(zhì)量，探討了水工建筑混泥土施工的質(zhì)量控制。關(guān)鍵詞：混凝土；施工；質(zhì)量控制1、前言水利工程是國家的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)工程，目前我國正在進行水利工程開發(fā)，其中大數(shù)為鋼筋混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程，水工混凝土的耐久性直接關(guān)系到工程的使用壽命、加固費用、效益發(fā)揮和運行安全。由于工程耐久性不足，增加了建筑物使用過程中的修理與加固費用，影響或限制了結(jié)構(gòu)的正常使用功能并縮短結(jié)構(gòu)的使用年限，影響效益和安全，不僅造成經(jīng)濟損失，而且嚴重浪費資源，引發(fā)社會問題。鑒于此，本文結(jié)合水利工程實踐，總結(jié)了混凝土施工的質(zhì)量控制經(jīng)驗，就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制進行了論述。2、工程設(shè)計傳統(tǒng)的設(shè)計為強度設(shè)計，水工混凝土建筑物的設(shè)計要從這種模式中解脫出來，更多地考慮建筑物長期使用過程中由于環(huán)境作用引起結(jié)構(gòu)材料性能劣化、腐蝕對結(jié)構(gòu)安全性與適用性的影響，盡可能延長工程壽命，避免資源浪費。水工混凝土建筑物的設(shè)計要嚴

3、格按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準執(zhí)行，嚴格考慮建筑物正常使用過程中構(gòu)件的預(yù)定檢測和維護，并在結(jié)構(gòu)設(shè)計時為此項工作提供可能性和工作面。水工混凝土遭受病害是不可避免的，只是程度輕重可以控制。所以混凝土構(gòu)件在考慮了環(huán)境的侵蝕性和材料性能的老化過程后，要仍然可以保證結(jié)構(gòu)應(yīng)有的安全性和穩(wěn)定性。3、原材料的選擇混凝土原材料的質(zhì)量及其波動，將對其質(zhì)量及施工工藝產(chǎn)生很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超粒徑顆粒含量的變化,導致混凝土級配的改變,并將影響新拌混凝土的和易性；骨料含水量的變化對混凝土的水灰比影響極大。因此在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外,還要求質(zhì)量控制人員隨時

4、掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。4、混凝土的配制試驗室里確定的配合比，其各級骨料不含有超粒徑顆粒,且為飽和面干狀態(tài)。但施工時,各級骨料中常含有一定量超粒徑顆粒,而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實測骨料超粒徑含量及砂石表面含水率,將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現(xiàn)試驗室配合比,而不是改變試驗室配合比。試驗室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實際施工條件完全適合?；虍斒┕ぴO(shè)備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整。要保證混凝土順利施工及達到工程要

5、求的強度等性能，混凝土配合比必須滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為35cm，配筋率超過l%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為79cm,對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工,混凝土配制坍落度一般為1014cm,初凝時間在4h以上，強度為45mpa的緩凝早強混凝土；灌注樁要求配制強度為35mpa，凝結(jié)時間在10h以上,坍落度一般為1822cm的大坍落度超緩凝混凝土。可見，科學配制混凝土,早期強度明顯提高,加快模板周轉(zhuǎn),加快施工速度,其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。5、混凝土澆筑與振搗混凝土的澆筑應(yīng)合理、科學地將混凝土按一定厚度、順序和方向，分層、分段分布于模板中，便于振

6、搗施工,不留下明顯的施工縫。(1)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度應(yīng)在振搗深度范圍內(nèi),在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑,一般分層厚度為30cm；(2)長條狀混凝土的澆筑,如擋土墻等應(yīng)分段進行澆筑,以保證每段分層澆筑的要求,一般分層長度為10m；(3)大體積混凝土如墩臺,當平截面過大不能在下一層初凝前完成上一層混凝土澆筑時,應(yīng)分塊進行澆筑,每塊面積大約50m2；(4)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,若間斷超過初凝時間,必須按施工縫處理。振搗要做到“振到”與“振好”，振到就是構(gòu)件任何部位的混凝土都應(yīng)當被振到,不得遺漏。從如下方面進行控制：插入式振搗器的振搗間距應(yīng)采用不大于振搗器作用半徑1.5倍的梅花形布點,

7、不留有死角；振搗時要距模板50100mm,防止模板與之共振影響混凝土質(zhì)量,上下層混凝土澆筑時振搗棒要插入下層混凝土50100mm,以保證與下層混凝土的連接；平板式振搗器應(yīng)將所需振搗的混凝土全部平面覆蓋,并重疊100mm為宜；附著式振搗器的布置可根據(jù)結(jié)構(gòu)和模板的形狀及振搗器的性能來進行,并通過試驗調(diào)整和修正。振好就是要將每部位的混凝土振搗到密實為止,振搗時間大約510s,對于塌落度2575mm的混凝土振搗10s即可,可憑以下經(jīng)驗判斷混凝土是否振好：混凝土高度已不再下降氣泡已經(jīng)停止冒出(先由中部冒出后由四周冒出而停止)。開始振搗時由于空氣含量多而使振搗聲音低而沉悶,當聲音變高并穩(wěn)定時，說明大部份空

8、氣已被排出,振搗接近尾聲；混凝土表面泛漿發(fā)亮,表面平坦。6、混凝土的變形控制混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，必須進行事先控制，筆者認為應(yīng)注意如下事項：（1）控制材料、半成品質(zhì)量。水泥安定性良好；砂石級配通過試驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反應(yīng)性骨料，科學地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。（2）建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理；結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進行設(shè)計斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗算。（3）施工工藝方面的控制。水泥用量與用水量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當；澆筑速度不

9、能過快，振搗要密實；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。（4）注意地基變形和溫、濕度變形。（5）混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi)、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。7、預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果?；炷临|(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度通常是在混凝土澆筑后的28d進行，并得出結(jié)論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣

10、一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程；同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標，坍落度過大，過小將會產(chǎn)生振搗不實，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結(jié)果。特是7d齡期的強度表明28d度有可能低于該工程部位所要求的強度時，應(yīng)及時查明原因并在強度不合格工程部位停止混凝土施工，等到28d有試件測驗后再定。8、結(jié)語人的質(zhì)量意識也是很重要的。禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，有意違章的行為必須及時制止。設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。進行嚴格的控制，試驗，質(zhì)控各部門要基本覆蓋所有質(zhì)控點，不但對原材料的生產(chǎn)，進貨，存放等各個環(huán)節(jié)進行了質(zhì)量檢測，且把現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制作