景觀綠化技術標(施工組織設計)

1、目錄第一章編制說明第二章主要分項工程施工方案及方法一、土方工程二、廣場工程三、道路工程四、景觀工程五、廁所工程六、擋墻工程七、排水工程八、電力工程九、綠化工程第三章工程進度計劃第四章施工總平面布局第五章質(zhì)量保證體系與措施一、質(zhì)量保證體系二、保證工程質(zhì)量的技術組織措施三、保證施工工藝的主要技術措施第五章安全文明施工措施一、安全保證措施二、文明施工措施第六章主要機具、設備配置第七章主要人員配備第一章編制說明一、工程名稱： XXXXXX綠化帶景觀工程。二、工程概況：本項目建設內(nèi)容為三河口至靈巖寺人行步道3 公里、欄桿扶手高1.25 米、長 2 米，配套雨水管、強弱電預埋以及略高道路北山體落石危險路段

2、做防護加固處理等。我公司在認真閱讀了招標文件及圖紙等有關內(nèi)容和要求， 并對現(xiàn)場進行了認真的勘察之后， 我公司認為完全有技術力量， 有能力承包此項工程。我公司在類似工程此方面積累了大量的施工經(jīng)驗， 完全有能力運用好此技術，達到建設單位的要求。 公司針對該工程的特點和合同要求，對工程的施工工期、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算下達定量的考核指標，并將定期進行考核，實行動態(tài)管理，以適應市場經(jīng)濟的要求，保證雙方利益。為了保證工期并提前完工，保證質(zhì)量達到標準，施工段采取分段劃分，采用平行流水，立體交叉施工等方法。三、編制依據(jù)：（ 1）XXXXXX綠化帶景觀工程施工圖紙（ 2）公路路基施工技術規(guī)范

3、（JTJ3395）（ 3）公路路面基層施工技術規(guī)范 （JTJ3395）（ 4）市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準 （CJJ1-90）（ 5）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準 （CJJ390）（ 6）給排施水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB5026897）（ 7）水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范 （GBJ97-87）（ 8）測量規(guī)范（GBJ50026-93）；園林系統(tǒng)公共標志實施規(guī)程 ；城市綠化植樹工程施工規(guī)范 ；城市園林綠化養(yǎng)護管理標準 ；城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范 ；城市道路綠化規(guī)劃與設計規(guī)范CJJ75-97；城市園林綠化工程及驗收規(guī)范 CJJ/T82-99 ；古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標準（ CJ

4、J7090）（ 9）GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ 10）GB50203-98砌體工程施工及驗收規(guī)范（ 11）GB50209-95建筑地面工種施工及驗收規(guī)范（ 12）GB50259-96電氣照明施工及驗收規(guī)范、 GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（ 12）我公司制定的 ISO9001質(zhì)量體系認證程序文件。（ 13）安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等有關規(guī)定。第二章主要分項工程施工方案與方法一、土方工程對整個施工現(xiàn)場測量，并用石灰將道路、廣場、土坡等撒出輪廓線，測量高程，精確的計算出開挖量與回填量， 并確定土方均衡方案，然后開始實施土方開挖與回填計劃，落實外購土源

5、。土方分多個施工段，同步施工，統(tǒng)一調(diào)配，形成完整的流水作業(yè)施工控制體系。土方調(diào)配前，鋪設施工便道，并在施工場地內(nèi)開挖明溝，確保下雨后明水能全部排清，場內(nèi)不積水。土方均衡后，抓緊時間做坡，并同步施工盲溝。近距離調(diào)土采用推土機，其調(diào)土距離在20 米至 50米之間， 50米到 500米之內(nèi)采用鏟運機，超出500 米采用機裝車運。土方工程是路面工程與建筑物的關鍵，故必須嚴格按圖施工。(1) 在土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2) 確定建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線 ( 樁) 、標準備水平樁及開槽的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗合格，并辦理預檢手續(xù)。(3) 因特殊原因需夜間施工時

6、，有足夠的照明設施，在危險地段設有明顯標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。(4) 開挖有地下水的土方工程時， 我們將根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般降至開挖面以下的 05m，然后方可開挖。(5) 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，將事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。(6) 選擇土方機械時，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮， 以最能發(fā)揮施工機械的效率來確定。(7) 施工區(qū)域運行路線的布置，根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。(8) 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理槽底等，均

7、合理配備人工進行。(9) 熟悉圖紙，并做好技術交底。1、工藝流程：(1) 在天然濕度的土中，開挖基礎坑 ( 槽) 、管構(gòu)時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。1) 密實、中密的砂土和碎石類土 ( 充填物為砂土 ) 1.0m 。2) 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土 1.25m。3) 硬塑、可塑的粘土和碎石類土 ( 充填物為粘性土 ) 1.5m。4) 堅硬的粘土 2.0m。(2) 超過上述規(guī)定深度，在 5m 以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構(gòu)造確定開挖的順序和坡度 修邊和清底 分段分層平均下挖均勻， 水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑 ( 槽) 和管溝， 必須放坡。(3) 使用

8、時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，我們根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值而確定。如地質(zhì)條件好、土( 巖) 質(zhì)較均勻、高度在 10m 以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應按下表來確定：(4) 挖方經(jīng)過不同類別土 ( 巖) 層或深度超過 10m 時，其邊坡可做成折線形或臺階形。(5) 挖方因鄰近建筑物限制而采用護坡樁時， 此時可以不放坡，但我們有護坡樁的施工方案。3開挖基坑 ( 槽) 或管溝時，我們將合理確定開挖順序、路線及開挖深度。采用不同的方法和機具，縮短工期，保質(zhì)保量地完成本工程。4土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。(1) 在開挖過程中，隨時檢查挖土方的邊坡

9、的狀態(tài)，垂直下挖深度大于 15m 時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好基坑 ( 槽) 或管溝的支撐準備，以防坍陷。(2) 開挖基坑 ( 槽) 和管溝時，不應挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時， 可在設計標高以上暫留一層土不挖， 以便在抄平后由人工挖出。(3) 在機械施工挖不到的土方，將配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。5修幫和清底。 在距槽底設計標高50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線 ( 中心線 )引樁拉通線 ( 用小線或鉛絲 ) ，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。(1)

10、 槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。(2) 開挖出來的土方，在有條件的場地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，將一次運走，避免二次搬運。2、土方回填施工準備：1. 研究制定現(xiàn)場場地平整，填土方施工方案，確定填方路線、順序、范圍，邊坡坡度、排水溝水平位置等。2. 在施工前根據(jù)本工程特點，填方工料的種類、密實度要求、施工現(xiàn)場條件等合理確定填方土料含水量控制范圍、 虛鋪度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。3. 施工前應摸清地下及地上管線等障礙物， 并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。4. 填土前做好填方基底和已完工程的檢查和中間驗收。5. 施工前，根據(jù)圖紙要求做好水平高程標志布

11、置， 每隔一定距離釘上水平樁，堆高部分根據(jù)設計要求設置標高桿。6. 根據(jù)現(xiàn)場條件確定土方機械、 車輛的行走路線， 并事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固加寬等準備工作。工藝流程：1認真做好土質(zhì)檢驗工作。對回填土料的種類、粒徑，有無雜基底地坪的清理檢驗土質(zhì)修整驗收檢驗密實度分層碾壓密實分層鋪土物進行檢查，以及土料的含水量控制在設計范圍之內(nèi)。2填土進行分層鋪攤：每層鋪土的厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能來確定。3填方超出基底表面時，我們將做好邊緣部位的壓實質(zhì)量保證工作。運土后，如設計不要求邊坡修整， 宜將填方邊緣寬填05 m ；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為02m。4在機械施工碾壓不到的填土部位，將配

12、合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。5填方全部完成后，對表面進行拉線找平。凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，將其補土找平夯實。成品保護：1施工時，對定位標準樁、 軸線控制樁、標準水準點及樁木等，填運土方時不得碰撞，并定期復測檢查這些標準樁點是否正確。2夜間施工時，合理安排施工順序，并供有足夠的照明設施。以防止鋪填超厚，避免用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。3基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。二、廣場工程1. 測量定位采用經(jīng)緯儀，按設計圖提供的坐標，測放出廣場輪廓線，根據(jù)設計要求進行挖填土方并做坡。對基床進行平整，打夯，然

13、后由基床底面向高處、中心向四周展開施工，在四周開挖明溝，排放面層雨水，測放方格網(wǎng)、高程控制樁，帶線鋪設二灰墊層，并應考慮二灰的虛鋪厚度及壓實系數(shù)，采用振動式壓路機平輾壓， 穩(wěn)壓后再進行高程復核，進行二次找平，在復壓，直至達到要求。平整度控制在±5mm內(nèi)，高程控制在± 20mm內(nèi)，厚度控制在± 10mm內(nèi)，對二灰進行養(yǎng)護。C15 砼墊層，先澆平面，后澆側(cè)面，內(nèi)外支模，模板中間采用砂漿餅控制高程及平整度。因墊層較薄，需調(diào)整砼配比，增加砼的和易性。采用平板振動器振搗，鋁合金直尺找平，抺長機抺面，木模拉毛臺階處的施工，先將夯實后的原土開挖成臺階，在側(cè)面支模澆筑砼，所有側(cè)面

14、澆筑完畢后，再澆筑平面。砼的縮縫應根據(jù)貼面縫隙的設計劃分，彈線切縫。不能明水養(yǎng)護，采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護。貼面施工，首先按照設計施工圖，以之場中心向四周分劃出貼面輪廓線，彈出墨線，并把分色塊位置標注砼面層上，根據(jù)砼面層所彈墨線的分塊幾何尺寸進行下料，并鋪貼。貼面按先側(cè)面后平面，先整體后局部的方法進行施工，其高程采用灰餅方格控制，灰餅間距不大于5 米，帶線鋪貼。2. 挖方與填方根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。挖槽采用機械開挖，人工修整方法。1挖掘機挖槽施工程序操作工藝

15、a. 測量放樣。開挖前，應測定場地的邊緣位置和開挖深度，按間距2050m 釘入小木樁，用麻繩掛線撒石灰放出縱向邊線，再將小木樁移到場外一定距離處， 以利機械操作。在場地范圍內(nèi)的樹木、 電桿、人工貢物和影響挖槽的地下管線， 都遷移到場地以外或降低到挖槽以下一定深度。b. 開挖。先將平地機的鏟刀水平旋轉(zhuǎn)到適當?shù)奈恢?，然后往返將槽土鏟切，并推移到場外。c. 整修。槽挖出后，經(jīng)人工整修，適當鏟平和培填到符合要求為止。對于中槽范圍內(nèi)的新建橋涵，各類管溝和挖出的樹坑等，都應整修時分層填土夯實。d. 碾壓。路槽經(jīng)整修后，用 1012 噸壓路機碾壓，直線路段由路邊逐漸移向中心曲線路段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行，以便

16、隨時掌握質(zhì)量。碾壓到規(guī)定密度無明顯輪跡即可。3. 雨季施工修筑路槽的季節(jié)性施工， 其程序和操作工藝與正常季節(jié)基本相同，只是根據(jù)季節(jié)情況采取一定措施，才能保證工程質(zhì)量。1) 雨前預防安排計劃應集中力量，采取分段突擊方法，在雨前作到碾壓堅實。為了防止施工期間溝槽積水， 應每隔 610m 在邊緣處挖一道橫溝，以便排水，逐層鋪筑面層，逐層填實。挖方路段應注意疏通邊溝，以利路槽積水能通過橫肉溝排除。2) 雨后措施隨時疏通橫溝、邊溝，保證排水良好。如溝槽因雨造成翻漿時，應即挖除換土或用石灰土、砂石等進行處理。處理翻漿應分段進行，切忌全線挖開。挖翻漿應徹底，全部挖出軟泥。小片翻漿相距較近時，應一次挖通處理。

17、溝槽在雨后嚴格斷絕交通，人員也不能亂踩，以免擴大破壞范圍。4. 場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 0.05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。5. 素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。(1) 基礎開挖時， 機械開挖應預留

18、 1020cm的余土使用人工挖掘。(2) 當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。(3) 夯實當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。 當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。6. 碎石墊層(1) 首先要控制碎石的質(zhì)量。 根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。(2) 標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設置好標高控制點，并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度

19、應有所控制，以便在夯實后能達到要求。(3) 碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤 5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。7. 穩(wěn)定層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。(1) 在完成的基層上定點放線，每 10m為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。(2) 復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。(3) 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。(4) 按設計的材

20、料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。(5) 混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。8.鋪裝工程鋪裝工程施工是本工程施工的一個最重要的工程部分，其關鍵在于控制好施工面的高程， 并注意與其它設施的有關高程相協(xié)調(diào)。施工中，確?；A和基層的處理達到設計要求；面層的鋪地，則要更加精細，更加強調(diào)質(zhì)量方面的要求。（1）施工前的準備a.施工前由負責施工的部門組織有關人員熟設計文件，編制

21、施工方案，為施工任務創(chuàng)造條件。b.根據(jù)工程進度計算勞動力、機械和工具的需要量，以此訂出需求計劃。c.編制各種材料 (包括自采材料和外購材料)供應計劃。(2)現(xiàn)場準備工作開工前施工現(xiàn)場準備工作要迅速做好，以利工程有秩序地按計劃進行。所以現(xiàn)場準備工作進行的快慢，會直接影響工程質(zhì)量和施工進展?，F(xiàn)場開工前將以下幾點主要工作做好。a.修建房屋 (臨時工棚 )。按施工計劃確定修繕房屋數(shù)量或工棚的建筑面積。b.場地清理。在鋪裝工程涉及的范圍內(nèi)，凡是影響施工進行的地上、地下物均應在開工前得以清理， 對于保留的大樹應確定保護措施。c.便道便橋。凡施工路線，均應在工程開工前作好維持通車的便道便橋和施工車輛通行的便

22、橋(如通往料場、攪拌站地的便道)。d.備料。自采材料在現(xiàn)場備料，外購材料的調(diào)運和貯存在不影響施工的條件下可隨用隨運。(3)技術交底進行施工圖交底， 認真閱讀施工圖， 對照施工技術規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。 然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。(4)材料準備鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣， 確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。 在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸， 機械強度和色澤一致的質(zhì)量關。 因為在實際施工中， 往往會遇到上列問題。(5)場地放樣、

23、定標高鋪裝的施工放線在施工測量的過程中應注意編制測量用表及中線交點 (JD)及轉(zhuǎn)角點 (ZD)栓樁記錄示意圖。按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)， 將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。 然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、 填方區(qū)之間的零點線。 然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。(6)地形復核對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。(7)結(jié)合層施工砂漿攤鋪寬度應大于鋪裝面510c,左右，已拌好的砂漿應當日用完。也可用 35cm 的粗砂均勻攤鋪而成。(8)地面施工a. 面

24、層施工準備在完成的基層上，重新定點、放線，每 10m 為一施工落段，根據(jù)設計標高、寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。面層材料運入現(xiàn)場。b. 水泥混凝土面層施工1） 核實，檢驗和確認路面中心線、邊線及各設計標高點的正確無誤。2） 按設計的材料比例，配置、澆注、搗實混凝土，并用長1m以上的直尺將頂面刮平。 頂面稍干一點， 再用抹灰砂板抹平至設計標高。施工中要注意做出設計的橫坡和縱坡3） 混凝土面層施工完成后， 應即時開始養(yǎng)護。 養(yǎng)護期應為 7 天以上?？捎脻竦牡静?、鋸木粉、濕砂及塑料薄膜等覆蓋進行養(yǎng)護。不再做表面裝飾的，則待混凝土面層基本硬化后，用鋸割機每隔79m鋸縫一道，作為伸縮縫。c） 混凝

25、土面裝飾混凝土面的抹面層所用水泥砂漿，可通過添加顏料而調(diào)制成彩色水泥砂漿，然后用特制模板壓出花紋。彩色水泥調(diào)制中使用的顏料，需選用耐光、耐堿、不溶于水的無機礦物顏料，如紅色的氧化鐵紅、黃色的檸檬鉻黃、綠色的氧化鉻綠、藍色的鈷藍和黑色的炭黑等等。d）露骨料飾面混凝土露骨料主要是采用刷洗的方法， 在混凝土澆好后 2-6 小時內(nèi)就應進行處理， 最遲不得超過澆好后的 16-18 小時。刷洗工具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。 刷洗應當從混凝土板塊的周邊開始， 要同時用充足的水把刷掉的泥砂洗去， 把每一粒暴露出來的骨料表面都洗干凈。刷洗后 3-7 天內(nèi)，再用 10%的鹽酸水洗一遍， 使暴露的石子表面色澤更明

26、凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。(9)片塊狀材料的地面鋪筑片塊狀材料作路面面層 ,在面層與道路基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種 :一種是用濕性的水泥砂漿、作為材料 ,另一種是用干性的細砂、作為結(jié)合材料或墊層材料。1)濕法鋪筑用 1:2.5 水泥砂漿、基層上面作為結(jié)合層，然后在其上砌筑花崗巖，砌塊之間的結(jié)合以及表面抹縫，亦用此沙漿。2)干法鋪筑（便道磚鋪裝）鋪砌時，先將粗砂在路面基層上平鋪一層， 然后按照設計的拼裝圖案，在墊層上拼砌成面層。每拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面，以鐵錘在多處震擊，使所有砌塊的頂面都保持在一個平面上，這樣可使面層鋪裝得十分平整。面層鋪好后，再用干燥的細砂、撒

27、在面層上并掃人砌塊縫隙中， 使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。(10)嵌草路面的鋪筑施工時，先在整平壓實的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。 壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度為 1015cm。然后在墊層上鋪砌混凝土空心砌塊或?qū)嵭钠鰤K， 砌塊縫中半填壤土， 并播種草籽或貼上草塊踩實。 實心砌塊的尺寸較大， 草皮嵌種在砌塊之間預留縫中草縫設計寬度可在 25cm 之間，縫中填土達砌塊的 23 高。砌塊下面如上所述用鑲土作墊層并起找平作用，砌塊要鋪得盡量平整?？招钠鰤K的尺寸較小， 草皮嵌種在砌塊中心預留的孔中。砌塊與砌塊之間不留草縫，常用水泥砂漿粘接。砌塊中心孔填土宜為砌塊的23 高；砌塊下面

28、仍用壤土作墊層找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌塊的設計制作，一定要保證砌塊的結(jié)實堅固和不易損壞，因此，其預留孔徑不能太大，孔徑最好不超過砌塊直徑的13 長。采用砌塊嵌草鋪裝的路面， 砌塊和嵌草層道路的結(jié)構(gòu)面層，其下面只能有一個壤土墊層， 在結(jié)構(gòu)上沒有基層， 只有這樣的路面結(jié)構(gòu)才能有利于草皮地存活與生長。(11)道牙施工道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。結(jié)合層用 1：3 的白灰砂漿 2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要應用灰土夯實， 其寬度為 50cm,厚度為 15cm，密實度為 90%以上。三、道路工程(1) 測量與放樣開工前進行現(xiàn)場恢

29、復定線，包括導線、中線和高程的復測、水準點的復查和增設，對路基邊緣、坡腳、邊溝、取土坑、借土場等的具體位置，用白灰線標明其輪廓，提請監(jiān)理工程師檢查批準。路中線和路邊線控制樁采用木樁， 直線段 25 米放一個斷面樁， 平曲線段 20 米放一個斷面樁，個別彎道處 10 米放一個斷面樁；在施工區(qū)域以外再布設兩個控制樁，為恢復提供依據(jù)，在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)要施放致少三個控制樁，確保放樣準確及防止控制樁損壞；同時在路外側(cè)每50 米設一里程樁，以便施工過程中檢查。臨時水準點設置間距控制在 200 米左右。(2) 清理場地進場后，在路基施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下30cm 內(nèi)的草皮的表

30、土。清除下來的垃圾、廢料及不適用材料和樹木等。 路基范圍的樹木全部伐除， 樹根全部挖除并將坑穴填平夯實，同時進行填前碾壓。(3) 試驗段施工在路基填方前，依據(jù)技術標準，壓實機械性能、填料類別等要求，選擇長度不少于200m 的路段，在新填路基全寬范圍內(nèi)做試驗段，確定松鋪系數(shù)、壓實機械合理配置、壓實方法、遍數(shù)以及補水數(shù)量等技術指標，并將檢測結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準后，作為控制施工的依據(jù)。(4) 土方填筑填筑采用水平分層填筑， 每層填高按設計文件、 技術規(guī)范要求控制。推土機和平地機整平鋪筑，灑水車灑水，壓路機碾壓密實，按照“四區(qū)段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準

31、備、施工放線、基底處理、填土、整平、碾壓、檢測和邊坡整型。 對于松鋪厚度， 依據(jù)施工規(guī)范和試驗段所得的數(shù)據(jù)確定。路堤填土寬度每側(cè)應寬于填層設計寬度30cm 左右，壓實寬度不得小于設計寬度，最后削坡。為保證加寬部分路基的穩(wěn)定性，應在舊路邊坡挖土質(zhì)臺階，每層臺階寬度不小于1.0m，并以 2%-4%的橫向坡度向內(nèi)傾斜，并用小型夯實機加以夯實，當加寬拼接寬度小于0.75m 時，可采取超寬填筑或翻挖原有路基等施工措施。填筑由最低一層臺階填起，并分層夯實，然后逐臺向上填筑，分層夯實，所有臺階填完之后，即可按一般填土進行。路基填料中不能混入樹根、 雜物、腐植土或超過規(guī)定的大塊石頭等可能影響土基強度的雜物。對

32、填料含水量隨時檢測，應控制在最佳含水量的±2%之內(nèi)。為控制好路基分層施工，填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高，并應分層碾壓，壓實度合格后，方可進行下一層的施工。(5) 路基挖方路基在挖方開工前將施工方法和各種試驗數(shù)據(jù)上報監(jiān)理工程師批準，否則不得開挖，挖方作業(yè)要保持邊坡的穩(wěn)定，不得對臨近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。 土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行， 不得亂挖或超挖。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時， 應修改施工方案及挖方邊坡，并及時報監(jiān)理工程師批準。 開挖過程中注意對地下管道、 纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護。 開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物應立即報告監(jiān)理工程師， 且應停止作業(yè)并保護現(xiàn)場聽

33、候處理。 凡經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在路基挖方或填方區(qū)內(nèi)挖除的非適用材料， 應按棄方要求處理。(6) 路基碾壓壓實設備應視土質(zhì)情況采用振動羊角碾或其他重型壓路機， 碾壓時，第一遍應不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振，碾壓速度根據(jù)試驗段而定， 最大速度不宜超過 4km/h ；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭重疊0.4-0.5m，前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊 1.0-1.5m。應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。對邊角壓不到的位置，采用人工夯實，直達到規(guī)定壓實度。(7) 結(jié)構(gòu)物處的回填結(jié)構(gòu)物（的回填是指結(jié)構(gòu)物完成后， 用符合要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的

34、遺留部分。 結(jié)構(gòu)物處的回填時圬工強度或混凝土強度達到規(guī)定要求后，方可進行回填?；靥畈牧?，選用透水性材料如砂礫、碎石等； 臺背填土順路線方向長度，頂部為距翼墻尾端不小于臺高加 2 米；底部距基礎內(nèi)緣不小于 2 米；涵洞處路堤缺口填土應從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)， 同時按水平分層、 對稱地按設計要求的壓實度填筑、夯（壓）實。在回填壓實施工中，應對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。 壓路機達不到的地方， 應使用小型機動夯具或其它方法壓實，直達規(guī)定壓實度為準。(8)邊溝、排水溝的開挖 邊溝和排水溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡應符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求。 當其需要鋪砌時， 應按圖紙或監(jiān)理工程師

35、的指示，增加開挖深度和寬度。 在有超高路段的邊溝溝底縱坡，應與曲線前后溝底相銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)積水或外溢。 路塹與路堤連接處，邊溝應緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝或排水溝，勿使路基附近積水，亦不得沖蝕路堤。(9)漿砌片石防護： 按圖紙規(guī)定進行施工放樣，確定出邊線和中線的具體位置。 將基面或坡面夯實平整后，鋪設砂礫墊層并碾壓密實。 砌體外露面的坡頂、邊口應選用較平整的石塊并加以修整。 墻背與坡面應密貼結(jié)合，砌體咬口緊密、錯縫、砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫應牢固和美觀。 擋土墻的尺寸應按設計文件要求施工。驗段確定的數(shù)值來控制。一般情況為 2-6m/min ，攤鋪機前應有 3-5 臺

36、料車等待攤鋪。 攤鋪后的混凝土，不應用人工反復修整。當出現(xiàn)下列情況時，可用人工局部找補或更換混凝土：橫斷面不符合要求；構(gòu)造物接頭部位缷料；攤鋪帶邊緣局部缺料；表面明顯不平整；局部混凝土明顯離析；攤鋪機有明顯的拖痕。人工修補時，工人不宜站在熱混凝土層面上操作。(10)碾壓壓實應按初壓、 復壓、終壓三個階段進行。壓路機應以緩慢而均勻的速度進行碾壓。 初壓采用光輪壓路機靜壓， 應在混凝土攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、裂縫。碾壓順序應按“由低到高”的原則進行，即由外側(cè)向路中心碾壓，設超高的曲線段，由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時，相鄰碾壓帶應重疊 1/3-1/2 輪寬，壓完全幅為一遍。初壓后檢查平

37、整度、路拱，必要時予以適當修整。碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機， 碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混凝土產(chǎn)生推移。碾壓遍數(shù)為 1-2 遍，碾壓速度為 1.5-2km/h。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 復壓應緊接在初壓后進行， 并符合下列要求：復壓宜采用重型的輪胎壓路機 (或振動壓路機 )，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定不宜少于 4-6 遍，碾壓速度為 4-5km/h 。碾壓時，相鄰碾壓帶應重疊 1/3-1/2 碾壓輪寬，。碾壓應達到規(guī)定的壓實度，并無明顯輪跡。振動壓路機倒車時應先停止振動， 并在向另一方向運動后再開始振動， 以避免混凝土形成鼓包。終壓應緊接在復壓后進行。 終壓可選用關閉振動的振動壓路

38、機碾壓，碾壓遍數(shù)不宜少于 2 遍，碾壓速度宜 2-3km/h 。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定， 并保持大體穩(wěn)定。 壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進， 使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪過程中，壓路機不得隨意停頓。壓路機碾壓過程中有瀝青混凝土沾輪現(xiàn)象時， 可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴禁灑柴油。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。 碾壓時均應嚴格對混凝土的溫度進行檢測， 碾壓遍數(shù)、碾壓速度等指標均按試驗段總結(jié)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的技術指標來指導施工。若不滿足規(guī)范要求，則該段瀝青混凝土

39、面層應予以鏟除，重新按規(guī)范要求進行施工。(11) 接縫的處理接縫的處理應保證緊密、 平順。相鄰兩幅及上下層橫向接縫應錯開 1m 以上。橫向接縫采用平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪筑一些熱混凝土使之預熱軟化， 以加強新舊混凝土的結(jié)合， 但在碾壓前應將預熱用的混凝土鏟除。 平接縫應做到緊密粘接， 充分壓實，連接平順。對攤鋪帶末端的處理， 施工中可采取壓實后未冷卻時人工刨除、下面鋪墊薄層砂帶或牛皮紙，壓實冷卻后刨除或切除等方式進行。注意在繼續(xù)攤鋪前接縫部分應完全干燥，并應補灑粘層油。攤鋪時應調(diào)整好預留高度， 接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m 直尺檢查平整度，當有不符合要求者，應趁混凝土尚未冷卻

40、時立即處理。待攤鋪層完全自然冷卻，混凝土表面溫度低于50后，方可開放交通。需要提前開放交通時，可灑水冷卻降低混凝土溫度。四、景觀工程1. 主體工程（1）砌筑工程1）磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，并要有質(zhì)保書，磚必須抽樣試驗合格后方可使用。2）磚在砌筑前必須澆水濕潤，并在搬運時嚴禁野蠻搬運。3）砌作砂漿必須按設計要求進行配制。4）砌筑前應先盤角， 盤角時磚不得超過五皮， 并及時進行吊靠，如有偏差要及時糾正。5）砌筑時必須皮皮堆線， 若工作面較長時， 中間應設立支線點，線必須綁緊。6）砌磚宜用三一砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉） ，以求砂漿飽滿，砌磚時磚要放平，要做到上跟線、下跟棱。7）砌

41、體拉結(jié)筋的數(shù)量、位置必須按施工規(guī)范設置8）如果下磚不合模時，斜磚應磚角砌筑。9）砌筑完成后，必須將墻面打掃干凈，并做好落手清。2. 模板制作和安裝：底模板在已澆好的砼面層上， 鋪設 3MM鋼板，即可成為板梁底模板，板梁邊模用整體模板，設 4 米一節(jié)，模板與模板，模板與底板模接觸用海綿條粘合。 確保砼不漏漿， 板梁內(nèi)模用橡膠芯模由常熟橡膠定做，為確保芯模位正確，用 10 鋼筋每 50CM一道固定芯模外模用 12×12 方料，上下用花蘭夾緊，為確保垂直與順直，每隔 1 米用鋼管支撐，確保模板牢固。待砼強度達 20Mpa時可拆除內(nèi)模。鋼筋制作與安裝1）、盤園鋼筋，粗鋼筋應調(diào)直，并除去鋼筋上

42、油漬，漆污面浮皮等。2）、配料長度，根據(jù)施工圖紙，進行現(xiàn)場翻樣，配料長度必須符合施工規(guī)范。3）、鋼筋制作與安裝電弧焊的長度， 搭接長度必須符合規(guī)范要求，鋼筋焊接應做好試件等檢驗資料。 安裝時先箍筋后主筋， 再裝上排鋼筋的順序，用標號比設計板梁砼高一級的素砼制生成的保護層墊塊，按理確保保護層厚度。3. 砼澆筑1）、砼配合比：采用商品砼2）、澆筑順序：商品運至現(xiàn)場后，經(jīng)手推車到指定地點，配制砼水灰比宜用 0.35 左右，坍落度宜為 3-5CM，先澆筑底板砼、放入芯模后澆筑側(cè)壁及上部砼， 砼振搗必須密實， 配二臺插入式振搗器及一臺平板振搗器， 底板砼用平板振搗器較宜， 應特別注意端部砼的密實度。）、

43、砼拆模與養(yǎng)護：待砼強度達pa 時方可拆除模板，并加緊進行砼養(yǎng)護。用草片澆水養(yǎng)護不少于天。所有木材均應采用防腐處理，木材表面在做地杖后， 刷醇酸清漆二度面。所有鐵件均應經(jīng)過鍍鋅防銹處理，必要時可采用不銹鋼制作。3. 屋面工程屋面結(jié)構(gòu)為：現(xiàn)澆鋼筋屋面板 +20 厚 1 ：2.5 水泥砂漿找平 +石灰黃泥座漿 +青灰色筒瓦。（ 1）施工前應做好書面技術交底，并辦好隱蔽工程驗收。（ 2）將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，并灑水濕潤，均勻套漿。（ 3）坡層面找平層必須做到順暢自然，沖筋間距為 1.5 米，砂漿宜在初凝前壓實。砂漿稠度控制在 7cm左右。（ 4）找平層施工時應根據(jù)實際需要留好分格縫。（ 5）找平層

44、必須無起砂、脫皮、空裂等到缺陷。4. 瓦屋面施工（ 1）首先進行書面交底，特別在翹角、排山垂線背交接處進行重點講解，使各操作人員領會為止。（ 2）屋面蓋瓦前應對基屋進行全面清理，方可進行下道施工。按先做背，后蓋瓦順序進行屋面蓋瓦施工。3）鋪瓦前應首先對屋面進行尺寸較對，特別是屋脊與屋沿尺寸是否對稱，然后再彈屋面中心線， 從兩山博風處往里返兩個瓦口的寬度，并做出標記，彈出各壟瓦的間距線。（ 4）彈完線后在兩端各鋪兩趟底瓦一趟蓋瓦為標準，然后在正前、中腰和檐口順脊方向拉三條橫線，做為整個屋面的基準線。（ 5）蓋瓦前對瓦的規(guī)格尺寸、色澤進行嚴格預選，剔除變形、翹曲、有裂紋、色差明顯的瓦。（ 6）鋪瓦

45、時，先鋪檐口勾頭滴水瓦，再鋪底蓋瓦，蓋瓦時應從中間向兩邊鋪設。（ 7）鋪蓋瓦時將和好的蓋瓦灰放在兩隴底瓦接縫處，從上而下安放蓋瓦，蓋瓦向高低順直，以瓦量線為準。（ 8）蓋瓦時要注意下列事項：與屋脊交接的老頭瓦伸入脊內(nèi)不少于瓦長的 1/2 。滴水瓦瓦頭挑出封檐板不得少于20mm，但不大于瓦長2/5 。底瓦一般情況下以一搭三為宜， 當屋面水性超過 6 分半時應用鐵絲或鐵釘固定瓦片，蓋瓦也應順水性增加而適當增加。（ 9）屋面完工后，應潔凈無滲漏，屋脊砌筑牢固線條通順、美觀，瓦片平整，瓦檔均勻，瓦楞整齊、順直，屋面水性自然順暢，底蓋瓦塔接緊密， 檐口齊直平順無高底起伏， 告別在水性調(diào)節(jié)處要做到順滑、有

46、繞勢感。5. 立柱、掛落刷色由于該工程為仿古建筑，且按設計圖，為使屋脊柱、掛落等外露件均用涂料面二度；刷色后色澤一致，并不退色，刷色按下列施工方法操作。1、刷色涂料應根據(jù)工程量精確計算用料，涂料必須涂刷到位。2、刷色前立柱、掛落必須粉刷、必須干燥，保證色漿與粉刷層粘結(jié)牢固。6. 施工中應注意的問題與其他各專業(yè)密切配合施工， 如預留孔（洞）及予埋件（管、箱）的大小與位置給排水電氣照明及暖通等技術要求。預埋件（管）的防銹處理，預埋木磚的防腐處理。本工程必須按要求留好管線穿行洞口及運送設備的臨時洞口。7. 電氣亮化工程電氣燈具的質(zhì)量、 型號必須符合圖紙設計要求， 管線的質(zhì)量必須符合電氣安裝施工規(guī)范的

47、要求。 電線和穿線管必須經(jīng)檢測合格后方可應用于本工程；穿線管的預埋必須緊密配合土建、市政施工，穿越砼的管線在砼澆筑時派有專人看管， 以免澆筑時壓扁或接頭外進漿而造成管線破壞；燈具安裝的位置應與設計圖中的位置相符， 藏地燈的四周與地面相接緊密，并略高于路面，設置于一線上的燈具中心誤差不應大于3MM；燈具安裝完成后應進行照明測試，檢查供電性能，觸電系統(tǒng)的靈敏系，并驗收燈具，電氣的觀感質(zhì)量，要求達到電氣安裝工程驗收規(guī)范的規(guī)定。（ 2）施工配合：噴頭安裝根據(jù)填土高度定安裝高度。施工用電及場地使用配合。因施工隊環(huán)境復雜，穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件

48、為目的。成品保護的配合。安裝施工應避免管道受到破壞。（2）安裝施工與建設（或監(jiān)理）單位配合甲方供應的材料設備， 由甲方按進度計劃及時提供， 其到貨計劃待施工圖會審后，由項目班子結(jié)合本工程的總體進度要求提出。圖紙資料及設計變更， 由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供。 安裝與設計的有關事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。五、廁所工程1. 土方開挖：本工程土方開挖，根據(jù)設計圖紙及工程特點，采用人工與機械相結(jié)合的挖土的方法。 根據(jù)地質(zhì)報告， 結(jié)合現(xiàn)場情況與設計圖紙，施工時應清除浮土，局部超挖時應用粗砂或碎石回填，壓實系數(shù)不小于 0.96 ，當需做換土墊層時，用碎石回填，回填系數(shù)不小于 0.96 ，換土厚度不大于 0.5M 時，墊

49、層每邊外擴 0.2M，換土厚度大于 0.5M 時，墊層每邊按 23 度外擴。2. 基坑排水：本工程基坑內(nèi)排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法，基坑工作面取為 1M，集水、井和明溝設置于基礎底板外，集水井間距為 3040M，視實際情況而定，集水井寬度或直徑 0.8M，其深度低于挖土面 0.8M，井壁用竹木簡易方法加固，井底鋪碎石濾水層，以免在抽水時將泥漿抽出，井內(nèi)用水泵抽出，基坑外用軟管外引，并在坑壁外筑擋水土坡，以免地面水流入坑內(nèi)。3. 驗槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設計、監(jiān)理和建設單位共同驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進入下一道工序的施工。 基坑、基槽驗收完畢，應隨即填寫地基驗槽記錄，并經(jīng)設計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術資料收集保存。4. 素混凝土墊層： 施工時，根據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引測到基底塌餅頂， 使塌餅標高同墊層頂標高相同 （塌餅間距 1.5M），然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時，應隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強保養(yǎng)?；A施工應注意以下幾點：A、查找、核對原有地下管線位