大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

1、國?，F(xiàn)代城二期（A2、A3地塊）工程 大體積混凝土澆筑施工方案 大體積混凝土澆筑施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中城建第十二工程局有限公司昆明國福.現(xiàn)代城項(xiàng)目部 二零一五年七 國福現(xiàn)代城二期（A2、A3地塊）工程 大體積混凝土澆筑施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、編制原則3三、工程概況3四、 編制范圍4五、施工工期安排4六、大體積混凝土的溫度計(jì)算4七、總體施工方案77.1 冷卻水管安裝（水管使用視氣溫情況而定）87.2 測溫管埋設(shè)87.3 混凝土澆筑97.4 混凝土養(yǎng)護(hù)97.5測溫監(jiān)控，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)10八、大體積混凝土施工的各項(xiàng)保證措施128.1質(zhì)量保證措施128.2 安全保證措施13一、編制依據(jù)1

2、.危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法（建質(zhì)2004213號(hào)）；無關(guān)2. 根據(jù)國福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司的管理辦法及相關(guān)文件；無關(guān)3.昆明市建設(shè)工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全監(jiān)督管理辦法（昆明市人民政府令第83號(hào)）；4. 我單位人員、機(jī)械設(shè)備條件及現(xiàn)行施工能力；5.我單位對(duì)現(xiàn)場的勘察情況?；径紵o關(guān)，重做依據(jù)二、編制原則1、經(jīng)濟(jì)合理、簡單易行；2、方案可靠，解決主要問題（具體化）。三、工程概況本工程坐落于本項(xiàng)目位于昆明市五華區(qū)北倉片區(qū)。東至盤龍江，南至紅園路，西至小康大道，北至紅云路。道路縱橫交錯(cuò)，交通便利。 項(xiàng)目為住宅用地，A2地塊用地面積為37265.55平方米，建筑面積為245868.

3、1平方米，其中住宅面積為175543.1平方米，商業(yè)及公共建筑面積為5194.9平方米，地下室面積為64839.5平方米，建筑限高100米；A3地塊用地面積為20267.64平方米，建筑面積為128798.7平方米，其中建筑面積為90190.3平方米，商業(yè)及公共建筑面積為4022.2平方米，地下室面積為32730.1平方米，建筑限高100米。大體積混凝土施工工作開展主要在A2、A3地塊局部地下室及主樓-2層底板及承臺(tái)基礎(chǔ)施工。四、 適用范圍大體積混凝土，具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、混凝土用量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于水泥水化過程中釋放的水化熱引起的溫度變化和混凝土收縮而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力

4、和收縮應(yīng)力會(huì)使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，因此控制溫度應(yīng)力和溫度變形裂縫的開展是大體積混凝土施工的一個(gè)重大課題。 本次方案針對(duì)的是A2、A3地塊的大體積混凝土施工。五、施工工期安排根據(jù)現(xiàn)有施工進(jìn)度，A2、A3地塊施工圖紙為分段、分批進(jìn)行設(shè)計(jì)出圖，該計(jì)劃工期無法考慮（應(yīng)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，合理安排混凝土施工施工流水段面）。六、大體積混凝土的溫度計(jì)算筏板基礎(chǔ)施工配比為，325水泥245kg，砂702 kg，碎石1194 kg，水154kg， 外加劑350kg , 粉煤灰105 kg。1. 混凝土絕熱溫度 式中: 在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升(); 混凝土最大水化溫升值();mc每方混凝土的水泥用量，取24

5、5kg/m3每千克水泥水化熱量，425普通硅酸鹽水泥取377 J/kg. 混凝土的比熱，在計(jì)算時(shí)可取0.96（kJ/kg.K）混凝土的容重，取為2400kg/m3t齡期（d）；自然常數(shù), 2.718;隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異，見下表；計(jì)算水化熱溫升時(shí)的值澆筑溫度()510152025300.2950.3180.3400.3620.3840.406承臺(tái)混凝土澆注，澆注溫度取15，m=0.340（1）最終絕熱溫升=40.09（2）齡期3天時(shí)混凝土的絕對(duì)升溫。按氣溫15考慮. =40.09×) =25.63（3）齡期4天時(shí)混凝土的絕對(duì)升溫。 =40.09×) =29.8（

6、4）齡期7天時(shí)混凝土的絕對(duì)升溫 =36.382. 混凝土內(nèi)部溫度混凝土內(nèi)部的中心溫度，可按下式計(jì)算： 式中: 在齡期時(shí)，混凝土內(nèi)部中心的最高溫度();混凝土的澆筑溫度 ()；混凝土的最終絕熱溫升()；不同澆筑塊厚度在齡期時(shí)的溫降系數(shù)， （1）3天時(shí) ,澆注厚度h=6m , 查相關(guān)不同齡期水化熱溫升與澆筑塊厚度關(guān)系表 =0.74=15+40.09×0.74 =44.47（2）9天時(shí) ,澆注厚度h=6m , =0.72=15+40.09×0.72=43.863. 混凝土表面溫度承臺(tái)混凝土澆注完成后,表面鋪設(shè)一層塑料薄膜和10cm厚草袋保溫混凝土的表面溫度為式中：齡期為t時(shí)混凝土

7、的表面溫度();草袋保溫層厚度（m）；取0.1m;混凝土結(jié)構(gòu)層厚度（m）,取6m;保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）,草袋取0.14 W/m·K;混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，可取=2.33（W/m·K）;混凝土中心最大溫度();棚內(nèi)大氣的平均溫度()，冬季施工取15;K傳熱系數(shù)修正值，塑料薄膜加草袋保溫，取2.0，4. 混凝土表面溫度與混凝土的中心溫度-=44.47-21.4=23.07<25-=43.86-21.26=22.6<25根據(jù)混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，大體積混凝土施工內(nèi)外溫差不得大于25， 通過上述計(jì)算可以看出，承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜外

8、加草袋保溫即可滿足本橋大體積混凝土溫控要求。七、總體施工方案根據(jù)混凝土溫控計(jì)算結(jié)果，筏板、承臺(tái)大體積施工采用表面用塑料薄膜與草袋覆蓋的方法能滿足規(guī)范要求，為了準(zhǔn)確量測混凝土內(nèi)外溫差，避免產(chǎn)生裂縫，掌握大體積混凝土施工溫控準(zhǔn)確資料，承臺(tái)采用布設(shè)測溫管與冷卻水管的方案，根據(jù)溫控實(shí)際結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)承臺(tái)的施工。7.1 冷卻水管安裝（水管使用視氣溫情況而定）不能埋管降溫（）為降低混凝土內(nèi)部水化熱溫度，調(diào)節(jié)大體積砼混凝土內(nèi)表溫差，采取在大體積砼混凝土體內(nèi)設(shè)冷卻水管通水降溫措施。（）冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則分層分區(qū)布置，進(jìn)水管口設(shè)在靠近混凝土中心處，出水口設(shè)在混凝土邊緣區(qū)，每層水管網(wǎng)的進(jìn)

9、、出水口相互錯(cuò)開。（）冷卻水管采用壁厚2mm、直徑40mm的薄壁鋼管。水管網(wǎng)沿豎向布置在大體積砼中央；最外層水管距離混凝土最近邊1m，每層水管的垂直進(jìn)出口要相互錯(cuò)開1.5m。進(jìn)、出水口需引出混凝土面1m以上，每層水管的進(jìn)出水口要相互錯(cuò)開，且出水口要有調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備。冷卻水管接頭采用軟管接頭。（）布管時(shí)，水管要與承臺(tái)主筋錯(cuò)開，當(dāng)局部管段錯(cuò)開有困難時(shí)，要適當(dāng)移動(dòng)水管的位置。（）水管要與鋼筋骨架或架立鋼筋綁扎牢靠，防止混凝土澆筑過程中，水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。（）水管網(wǎng)安裝完成后，將進(jìn)、出水管口與進(jìn)出水總管、水泵接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)，要求水管暢通且不漏水。7.2 測溫管埋設(shè)（）

10、為了準(zhǔn)確測量、監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度，指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，在大體積砼混凝土內(nèi)合理布設(shè)溫度測量裝置。（）采用埋設(shè)測溫管方法進(jìn)行測溫。測溫管采用壁厚2mm、直徑30mm的薄壁鋼管。測溫管在全斷面內(nèi)按間距36m設(shè)置，測溫管埋設(shè)時(shí)貫通大體積砼全高，上口露出大體積砼頂面0.2m左右，上口不封閉，下口封閉，管內(nèi)不充水。（3）將測溫管進(jìn)行編號(hào)并登記（4）測溫管應(yīng)避開冷卻水管。7.3 混凝土澆筑澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密?；炷劣苫炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土

11、輸送車運(yùn)輸，經(jīng)混凝土泵送至施工點(diǎn)，混凝土分區(qū)布料、分層澆筑，采用插入式振搗器振搗，當(dāng)混凝土自由落體高度超過2m時(shí)，采用串筒下料，防止混凝土離析?；炷翝仓戤吅螅陧敳炕炷脸跄?，對(duì)其進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平。大體積混凝土采用低水化熱水泥，并采用“雙摻技術(shù)”（即摻加粉煤灰及外加劑），降低混凝土的入倉溫度等措施，以改善混凝土的性能，減小混凝土的水化熱。7.4 混凝土養(yǎng)護(hù)（）混凝土澆注完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù),混凝土澆注完畢后的12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎帽裥顭岱B(yǎng)護(hù)，即在大體積砼四周及表面覆蓋1層尼龍薄膜，1層草袋使敞露的全部表面覆

12、蓋嚴(yán)密，形成良好的保溫層,并應(yīng)保持尼龍薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間以混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度環(huán)境之差小于25以下為標(biāo)準(zhǔn)，至少養(yǎng)護(hù)14天。（3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。7.5測溫監(jiān)控，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土溫度監(jiān)控a 測溫時(shí)間：自混凝土覆蓋測溫點(diǎn)開始測溫，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于20以下時(shí)止。b 測溫頻率：一般在溫度上升階段24h一次，溫度下降階段48h一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度，并做好記錄。另外：13天，每2小時(shí)測溫一次；47天，每4小時(shí)測溫一次；814天，每8小時(shí)測溫一次。c 測溫點(diǎn)布置：每個(gè)測溫管內(nèi)沿高度每

13、50100cm設(shè)測溫點(diǎn)一個(gè)；每個(gè)測溫管內(nèi)距大體積砼頂面、底面各設(shè)測溫點(diǎn)一個(gè)；每個(gè)測溫管內(nèi)近冷卻管網(wǎng)處設(shè)測溫點(diǎn)，以觀測冷卻通水對(duì)混凝土中心的冷卻效果。d 通過對(duì)測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、分析，及時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場混凝土養(yǎng)生。一般地，可通過調(diào)節(jié)冷卻水流量、進(jìn)水溫度等方法來調(diào)控混凝土內(nèi)部溫度；通過改變混凝土表層養(yǎng)生手段調(diào)控混凝土表層溫度。e 測定混凝土溫升峰值及其達(dá)到所需的時(shí)間，定期記錄冷卻水管進(jìn)、出水的溫度，繪制混凝土內(nèi)部溫度變化曲線。根據(jù)觀測結(jié)果確定冷卻水管通水量、通水時(shí)間和蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間等，以降低混凝土內(nèi)外溫差。（）通水冷卻根據(jù)溫控實(shí)際結(jié)果，如果混凝土內(nèi)外溫差超過25時(shí)，采用通水冷卻方案。 每層冷卻水管被澆注的

14、混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層冷卻水管內(nèi)通水。 一般地，冷卻水的流量可控制在1.21.5m3/h，使進(jìn)、出口水的溫差不大于6。 冷卻管排出的水，在混凝土澆注未完以前，應(yīng)立即排出基坑外，不得排至混凝土頂面。在大體積砼混凝土澆注全部結(jié)束后，也可視具體情況排至混凝土頂面，形成保溫層，蓄水保溫養(yǎng)護(hù)。 水流監(jiān)控a 一般地，冷卻水流量的大小會(huì)影響進(jìn)、出口水的溫差，影響冷卻水和混凝土的熱交換。因此，有必要對(duì)冷卻水的流量、流速、進(jìn)出水口的水溫進(jìn)行監(jiān)控。b 水流監(jiān)控時(shí)間及監(jiān)控頻率均與大體積砼混凝土溫度監(jiān)控同步。 溫度控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7.5.1規(guī)定表7.5.1 溫度控制表序號(hào)項(xiàng) 目允許范圍1混凝土澆筑溫度（振搗

15、后510cm深處的溫度）302內(nèi)表溫差253內(nèi)部最高溫度604最大水化熱溫升405最大降溫速率2.0/d八、大體積混凝土施工的各項(xiàng)保證措施8.1質(zhì)量保證措施優(yōu)化砼配合比，選擇級(jí)配良好的砂、石料，選擇優(yōu)良的砼外加劑，節(jié)約水泥用量，是降低砼內(nèi)部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。8.1.1砼配合比砼初始坍落度控制在1618 cm ，初凝時(shí)間大于15 h。施工采用配合比為：水泥290kg，砂855 kg，碎石990 kg，水158kg， 外加劑5.14kg , 粉煤灰105 kg。8.1.2砼原材料質(zhì)量控制(1)水泥:選用低水化熱和安全性好的水泥，如礦碴水泥、火山灰水泥，并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水

16、泥用量，以減少水泥的水化熱。 (2)骨料:砂、碎石含量不得超標(biāo)，可在混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石。 (3)外加劑。 外加劑的作用如下: 摻加適量的粉煤灰和減水劑，減少水泥用量; 摻加緩凝劑推遲水化熱的峰值期 摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。 8.1.3選擇施工方法 (1)水平分層法 澆筑混凝土?xí)r分幾個(gè)薄層進(jìn)行混凝土的澆筑，以使混凝土的水化熱能盡快散失，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆?。水平分層厚度可控制?.6-2.0m范圍內(nèi)，相鄰兩澆筑層之間的間歇時(shí)間，一般為5-7d，還可采用二次振搗的方法，增加混凝土的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好。 (2)降

17、溫法和保溫法 混凝土內(nèi)部埋設(shè)管道，通水循環(huán)冷卻。 夏季施工時(shí)，在攪拌混凝土?xí)r摻入冰水，降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑后采用灑水養(yǎng)護(hù)降溫，水溫與混凝土溫差不超過20。冬季采用保溫法，在混凝土表面覆蓋保溫材料，防止冷空氣侵襲。 8.2 安全保證措施（1）認(rèn)真貫切執(zhí)行國家、部、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制度，對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。高空作業(yè)要穿防滑鞋，佩戴安全帶。（2）編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。（3）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能。（4）有計(jì)劃地對(duì)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點(diǎn)對(duì)專職安全員，班組長、從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后發(fā)上崗證。（5）特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)審。（6）未經(jīng)安全教育的