機(jī)電設(shè)備完好檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、第一章機(jī)電設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn)第一條采煤機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)體1. 機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊或嚴(yán)重變形。2. 各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊 固；各餃接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn)滑 良好。3. 操作手把、按鈕、旋鈕齊金完好，動(dòng) 作靈活、功能準(zhǔn)確。二、牽引部1. 牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫度正常，調(diào)速 均勻準(zhǔn)確。2. 牽引鏈倫、銷排嚙合可靠，鏈輪齒形 完整。3. 牽引齒輪箱及牽引塊油液清潔、不乳 化，油位正確無(wú)滲漏。三、搖臂1. 齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜 工作位置齒輪能帶油，軸頭不漏油， 搖臂溫度正常，溢油孔暢通。2. 搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降，搖臂千 斤頂無(wú)損傷，不漏油。四、截割滾筒1. 滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊

2、。2. 螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺 紋，無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片磨損量不超 過(guò)厚度的l/3o3. 截齒短缺或截齒無(wú)合金頭的數(shù)量不超 過(guò)總數(shù)10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量 不超過(guò)2個(gè)，不轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)屋不超過(guò)5個(gè)。五、底托架、破碎機(jī)1. 滑靴與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，連 接可靠。2. 支撐滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。3. 導(dǎo)向滑靴固定牢靠，鏈輪、駛動(dòng)輪轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活。4. 破碎機(jī)動(dòng)作靈活，不與其它部件干涉, 無(wú)嚴(yán)垂變形、磨損，破碎齒齊全。六、液壓系統(tǒng)1. 壓力表齊全完好，管路、閥組不竄液、 漏液，系統(tǒng)壓力符合要求。2. 油箱中油液淸潔、不乳化，油位止確, 排氣孔完好暢通。3. 液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力

3、要 求，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。七、冷卻噴霧1. 供水壓力、流量、水質(zhì)，符合川水要 求，無(wú)漏水。2. 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵 不缺，水成霧狀噴出。第二條液壓支架完好考核標(biāo)準(zhǔn)二、架體1. 各零部件齊全、結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊，儀表 齊全、顯示準(zhǔn)確。2. 側(cè)護(hù)板變形不超過(guò)5mm,推拉桿彎曲每 米不超過(guò)10mm。3. 各類較接銷軸齊全完好，鎖銷（片） 齊全。4. 支架各部件動(dòng)作靈活。三、立柱、千斤頂1. 活柱不得有明顯損傷，鍍層無(wú)脫落， 局部輕微銹斑血積不大于25mm2,劃痕 深度不大于0. 2mm2. 密封性能良好，不竄液、漏液，動(dòng)作 靈活可靠。四、壓力表1. 壓力表齊全，安裝方向一致，顯示正 常。五、電液控

4、制系統(tǒng)1. 電磁閥閥芯護(hù)帽完好。2. 急停、本架隔離按鈕齊全有效，控制 器、電磁閥防護(hù)罩（板）齊全完好。六、支架噴霧1. 支架噴嘴齊全，噴霧效果良好。七、操作系統(tǒng)功能1. 操作電控系統(tǒng)各項(xiàng)功能時(shí)，蜂鳴器報(bào) 警提示完好。2. 電控系統(tǒng)口診斷功能完好。八、設(shè)備衛(wèi)生1. 架內(nèi)無(wú)雜物，浮肝不得埋壓液管。九、管路、纜線1. 纜線整齊，固定在合適的位置，管路、 纜線無(wú)擠壓無(wú)破損。2. 架間電纜接頭“u”型銷齊全，電纜連 接良好。3. 液管接頭“u”型銷齊全，不得用鐵絲 替代。4. 液管、接頭無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)漏液。 第三條乳化液泵完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、泵體1. 密封性能良好，不漏液、不漏油。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)界常聲音、

5、振動(dòng)。3. 油質(zhì)、油溫、油位、油壓符合要求。4. 各連接件、緊固件齊全完好，緊固 件不松動(dòng)。二、水箱1. 過(guò)濾器使用正常，無(wú)破損、無(wú)堵塞。2. 蓄能器壓力符合要求，誤差不大于 0. 5mpa«3. 水箱水位顯示窗完好，顯示清晰。4. 水位保護(hù)工作正常。三、系統(tǒng)管路閥1. 液壓系統(tǒng)管路“u”型銷齊全可靠。2. 液管無(wú)破損，鋼絲網(wǎng)無(wú)破損。3. 液壓管路碼放整齊，無(wú)扭曲死彎。4. 閥組密封性能良好，不竄液、漏液，動(dòng)作靈活可靠。5. 高壓禪放閥（安全閥）壓力調(diào)定符 合規(guī)定，動(dòng)作可靠。6. 浮球閥動(dòng)作可靠、無(wú)曳漏現(xiàn)彖，卸載 閥工作正常。四、儀表1. 流量表、壓力表工作正常。五、電氣及控制系統(tǒng)1

6、. 電氣無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 女全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。4. 指示燈、窗、按鍵（旋鈕）齊全完好。六、設(shè)備衛(wèi)生1. 泵站衛(wèi)牛清潔。第四條噴霧泵完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、泵體1. 密封性能良好，不漏液、不漏油。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常聲音、振動(dòng)。3. 油質(zhì)、油溫、油位、油壓符合要求。4. 各連接件、緊固件齊全完好，緊固 件不松動(dòng)。二、水箱1. 過(guò)濾器使用正常，無(wú)破損、無(wú)堵塞。2. 簫能器壓力符合要求，誤差不大于 0. 5mpao3. 水箱水位顯示窗完好，顯示淸晰。4. 水位保護(hù)工作正常。三、系統(tǒng)管路閥1. 液壓系統(tǒng)筲路“u”型銷齊全可靠。2. 液管無(wú)破損，鋼絲網(wǎng)無(wú)破損。3

7、. 液壓管路碼放整齊，無(wú)扭曲死彎。4. 閥組密封性能良好，不竄液、漏液， 動(dòng)作靈活可靠。5. 高壓釋放閥（安全閥）壓力調(diào)定符 合規(guī)定，動(dòng)作可靠。6. 浮球閥動(dòng)作可靠、無(wú)曳漏現(xiàn)象，卸載 閥工作止常。四、儀表1. 流量表、壓力表工作止常。五、電氣及控制系統(tǒng)1. 電氣無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。3. 安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。4. 指示燈、窗、按鍵（旋鈕）齊全完好。六、設(shè)備衛(wèi)牛1. 泵站衛(wèi)生清潔。第五條刮板輸送機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)頭機(jī)尾1. 機(jī)頭、機(jī)尾架無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊, 部件齊全、連接可靠。2. 鏈輪無(wú)損傷，輪齒磨損不超標(biāo)；潤(rùn)滑 良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。3. 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響

8、，溫升止常，不漏 汕。4. 減速機(jī)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油位符合要 求。5. 軸承不缺油、油質(zhì)干凈、杯堵齊全，防 塵環(huán)完整。6. 張緊機(jī)構(gòu)汕缸、閥組齊全完好，動(dòng)作 可靠。7. 冷卻水道暢通，機(jī)體無(wú)高溫。8. 分鏈器護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)無(wú)卡鏈現(xiàn)象。9. 緊鏈馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不漏液、不竄液。10. 液力偶合器、cst控制系統(tǒng)工作正常 可靠。二、刮板1. 刮板安裝正確，刮板、壓板、螺栓齊 全緊固。2. 刮応間距符合設(shè)備出廠要求。3. 刮板短缺數(shù)不超過(guò)總屋的1%,并不得 連續(xù)出現(xiàn)。4. 刮板無(wú)變形、裂紋。三、鏈條、鏈接環(huán)1. 鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑 斜量不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 不

9、飄鏈。2. 圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 3%。3. 鏈條張力符合設(shè)備出廠耍求。4. 接鏈環(huán)無(wú)變形裂紋，接鏈環(huán)女裝方向 止確，螺栓（鎖銷）齊全緊固。四、溜槽1. 溜槽各部件齊全連接可靠。2. 結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊裂紋，屮板和底板無(wú)漏 洞。3. 啞鈴銷、齒軌銷及限位銷無(wú)缺失、損 壞。4. 溜槽接縫及搭接高低差不大于10mm, 修復(fù)后的溜杷、搭接同低差不人于 15mm。5. 鏟煤板、擋煤板、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形, 無(wú)開(kāi)焊，連接可靠。6. 鏟煤板滑道磨損不大于lommo五、電氣1. 電氣無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫升正常，潤(rùn)滑良 好。六、保護(hù)系統(tǒng)1. 沿工作血設(shè)

10、置刮板機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，擴(kuò) 音電話和急停閉鎖設(shè)置位置及間距符 合要求，信號(hào)、聯(lián)鎖、閉鎖裝置工作 可靠。第六條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、自移機(jī)尾完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)頭機(jī)尾1. 機(jī)頭、機(jī)尾架無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊, 部件齊全、連接可靠。2. 鏈輪無(wú)損傷，潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。3. 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫升正常，不漏 油。4. 減速機(jī)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油位符合要 求。5. 軸承不缺油、油質(zhì)干凈、杯堵齊全.防 塵環(huán)兄整。6. 鏈輪無(wú)損壞，輪齒磨損不超標(biāo)。7. 張緊機(jī)構(gòu)油缸、閥組齊全完好，動(dòng)作 可靠。8. 冷卻水道暢通，機(jī)體無(wú)高溫。9. 分鏈器護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)無(wú)卡鏈現(xiàn)象。10緊鏈馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)止常，不漏液、不竄液。二、刮

11、板1. 刮板安裝止確，刮板、壓板、螺栓齊 全緊固。2. 刮板間距不大于810個(gè)鏈環(huán)。3. 刮板短缺數(shù)不超過(guò)總量的1 %,并不得 連續(xù)出現(xiàn)。4. 刮板無(wú)變形、裂紋。三、鏈條1. 鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑 斜量不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)不飄鏈。2. 圓壞鏈伸長(zhǎng)變形不超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。3. 鏈條張力符合要求，兩條鏈張力差不 超過(guò)2噸。四、接鏈壞1. 無(wú)變形裂紋，接鏈環(huán)安裝方向正確, 螺栓（鎖銷）齊全緊固。五、溜槽1. 溜槽各部件齊全連接可靠。2. 結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊裂紋，中板和底板無(wú)漏 洞。3. 啞鈴銷無(wú)缺失、損壞。4. 溜槽接縫及搭接高低差不大于10mm, 修復(fù)后的溜杷、搭接同低差不人

12、于 15mm。六、電氣1. 電氣無(wú)失爆2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫升正常，潤(rùn)滑良 好。七、保護(hù)系統(tǒng)1. 急停、信號(hào)、聯(lián)鎖、閉鎖裝置工作 可靠。八、破碎機(jī)1. 破碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)變形、開(kāi)焊和 裂紋，破碎錘齊全。2. 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫升正常，不漏3. 減速器潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油位符合要 求。九、口移機(jī)尾1. 部件齊全，無(wú)嚴(yán)重變形、連接可靠。2. 閥組、油缸不竄液、漏液，動(dòng)作可靠。3滾筒潤(rùn)滑良好、無(wú)裂紋，運(yùn)行無(wú)異響, 托餛齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。4. 受料點(diǎn)緩沖板固定可靠、完好。 第七條連續(xù)采煤機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)體1. 機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊和嚴(yán)重變形。2. 各部件

13、齊全，各部位連接螺栓齊全緊 固；各較接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn) 滑良女了 q3. 操作手把齊全，按鈕、旋鈕完整，動(dòng) 作靈活、位置對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確。4. 儀表齊全、顯示止常。5. 各部位注汕嘴齊全，汕路暢通。6. 銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生淸潔。二、行走部1. 牽引行走無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油 液清潔、不乳化，油位正確無(wú)滲漏， 調(diào)速均勻準(zhǔn)確。2. 驅(qū)動(dòng)鏈輪與履帶嚙合可靠，鏈輪齒形 完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置對(duì) 靠有效。3. 履帶板無(wú)裂紋，連接銷無(wú)斷裂，履帶 不與其它機(jī)件干涉，松弛度在30 50mm范圍。三、裝運(yùn)部1. 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油液清 潔、不乳化，油位正確，無(wú)滲漏。2. 驅(qū)動(dòng)輪與刮板鏈嚙合可靠

14、，鏈輪齒形 完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置可 靠有效。3. 刮板齊全緊固，彎曲變形不超過(guò)10mm。4. 鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過(guò)原齒 厚的1/5,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳鏈。四、截割部1. 截割滾筒無(wú)裂紋、變形、開(kāi)焊。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油液清 潔、不乳化，油位正確無(wú)滲漏。3. 齒座、齒套齊全，截齒缺少或截齒無(wú) 合金頭的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)，不轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù) 量不超過(guò)5個(gè)。五、電氣及安全保護(hù)1. 電機(jī)無(wú)異響、運(yùn)行參數(shù)止常，電動(dòng)機(jī) 冷卻水路暢通，不漏水，電動(dòng)機(jī)外殼 溫度不超過(guò)80°c。2. 拖曳電纜固定牢固，不能用鐵絲直接 幫扎，所有電纜無(wú)破損。3. 電氣無(wú)失爆。4. 保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠（油溫

15、、 汕位、過(guò)載、過(guò)熱、漏電、急停、門 閉鎖、瓦斯監(jiān)測(cè)、倒車報(bào)警），遙控 器指令正確可靠。5. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。6. 電氣整定符合要求，照明燈齊全完好。六、液壓系統(tǒng)1. 油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正 常2. 管路、閥件、油缸不竄液，不漏液； 油管接頭插銷齊全，禁止鐵絲代替。3. 油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明 顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。4. 液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)床力要求, 管接頭無(wú)嚴(yán)重變形損傷。5. 油箱中油液淸潔、不乳化，油位止確, 排氣孔完好暢通。七、冷卻噴霧及除塵系統(tǒng)1. 噴霧、冷卻水路暢通，水過(guò)濾器清潔 無(wú)堵塞，濾芯無(wú)破損。2. 噴霧裝置齊全，噴嘴不堵不缺

16、，水成 霧狀噴出，噴霧冷卻系統(tǒng)無(wú)漏水。3. 除塵系統(tǒng)效果良好，除塵濾網(wǎng)完好無(wú) 破損、無(wú)堵塞。第八條錨桿機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)架及頂棚1. 機(jī)架、工作臺(tái)、頂棚無(wú)裂紋、開(kāi)焊 和嚴(yán)重變形。2. 各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊 固；各較接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn) 滑良好。3. 操作手把齊全，按鈕、旋鈕完整，動(dòng) 作靈活、位置對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確。4. 儀衣齊全，顯示準(zhǔn)確。5. 各部位注油嘴齊全，油路暢通。二、行走部1. 牽引行走無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油 液清潔、不乳化，油位正常無(wú)滲漏。2. 驅(qū)動(dòng)鏈輪與履帶嚙合可靠，鏈輪齒形 完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置有 效。3. 履帶板無(wú)裂紋，不與其它機(jī)件干涉， 松緊適宜。三、鉆

17、臂及臨吋支撐1. 滑道、鏈條潤(rùn)滑良好無(wú)變形損傷。2. 鉆箱轉(zhuǎn)速正常，潤(rùn)滑良好；鉆臂升降 擺動(dòng)均勻靈活。3. 支撐臂部件齊全，無(wú)裂紋、嚴(yán)重變形、 開(kāi)焊。1. 臨時(shí)支撐部件齊全，無(wú)裂紋、嚴(yán)重 變形、開(kāi)焊。四、電纜卷筒1. 電纜卷筒裝置動(dòng)作靈活可靠，電纜導(dǎo) 向裝置完好有效。2. 電纜排列整齊，運(yùn)行中不擠壓電纜。3. 電纜過(guò)卷保護(hù)裝置可靠。五、電氣及安全保護(hù)1. 電氣無(wú)失爆。2. 保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠（油溫、油 位、過(guò)載、過(guò)熱、漏電、瓦斯監(jiān)測(cè)、3. 電氣設(shè)q 詁件戀合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。4. 電氣整定符合要求，照明燈齊全完好。六、液壓系統(tǒng)1汕泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正 常。2. 管路、閥件、油缸

18、不竄液，不漏液。3. 油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明 顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。4. 液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求, 管接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。5. 油箱中油液清潔、不乳化，油位正確, 排氣孔完好暢通。七、積塵系統(tǒng)1. 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓正常，排風(fēng)過(guò)濾器無(wú)破損、 無(wú)堵塞，系統(tǒng)除塵效果良好。2. 風(fēng)管、積塵箱無(wú)堵塞，無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)。3. 除塵過(guò)濾器無(wú)堵塞、無(wú)破損。第九條給料破碎機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)架1. 機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊和嚴(yán)重變形。2. 各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固；各餃接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn) 滑良好。3. 操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈 活、位置準(zhǔn)確。4. 儀表齊全，顯示準(zhǔn)確。5. 各部位注

19、油嘴齊全，油路暢通。二、行走部1. 牽引行走無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油 液清潔、不乳化，油位正確無(wú)滲漏。2. 驅(qū)動(dòng)鏈輪與履帶嚙合可靠，鏈輪齒形 完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置有 效。3. 履帶板破損，不與其它機(jī)件干涉，松 緊適宜。三、刮板機(jī)破碎機(jī)1. 刮板齊全緊固,彎曲變形不超過(guò)lommo2. 刮板鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過(guò) 原齒厚的20%,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳鏈。3. 破碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)變形、開(kāi)焊和 裂紋，齒座、齒套、破碎齒齊全。4. 破碎機(jī)噴霧嘴齊全、不堵塞，霧化效 果良好。四、電氣及安全保護(hù)1. 電氣無(wú)失爆。2. 保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。3. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)，電氣整定符合要

20、求。五、液壓系統(tǒng)1. 油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正 常。2. 管路、閥件、油缸不竄液，不漏液。3. 油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明 顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。4. 液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求, 管接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。5. 油箱中油液清潔、不乳化，油位正確, 排氣孔完好暢通，熱交換器使用止常。第十條運(yùn)煤車、鏟車完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)架1. 機(jī)架及駕駛室頂棚無(wú)裂紋、開(kāi)焊和 嚴(yán)重變形。2. 各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊 固；各較接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn) 滑良女子o3. 操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈 活可靠。4. 儀表齊全、顯示準(zhǔn)確。5. 裝料斗卸料推板滑道光滑、無(wú)變形、 無(wú)卡阻。

21、二、行走部1. 輪胎表面無(wú)嚴(yán)垂破損、裂紋，車輪螺 栓齊全緊固。2. 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操作靈活、可靠。3. 工作制動(dòng)、駐車制動(dòng)、緊急制動(dòng)靈 敏可靠。4. 行走齒輪箱無(wú)異響，輔助驅(qū)動(dòng)、差速 鎖工作正常，傳動(dòng)軸無(wú)變形、萬(wàn)向聯(lián) 軸器潤(rùn)滑到位。三、蓄電池1. 蒂電池不滲漏電解液，殼體無(wú)嚴(yán)重變 形、損傷、腐蝕，上蓋無(wú)破損及明顯 變形。2. 電池固定縮緊裝置齊全可靠。3. 電池單體z間注膠無(wú)裂紋，注液孔蓋 齊全完整、透氣孔通暢，單體表面無(wú) 積塵。4. 電解液液血高出極板1020mm,電解 液比重在1231.275之間。四、電氣及安全保護(hù)1. 電氣無(wú)失爆，消防器材齊全有效。2. 安全保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。3. 電氣

22、設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。4. 電氣整定符合要求，照明燈齊全完好。五、液壓系統(tǒng)1. 油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正 常。2. 管路、閥件、油缸不竄液，不漏液。3. 油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明 顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。4. 液床系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)床力要求, 管路、接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。5. 油箱中油液清潔、不乳化，油位正確, 排氣孔完好暢通。第十一條梭車完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)架1. 機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊和嚴(yán)重變形。2. 各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊 固；各錢接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn) 滑良好。3. 操作手把齊全，按鈕、旋鈕完敕，動(dòng) 作靈活可靠。1. 儀表齊全、顯示準(zhǔn)確。二、行走部

23、1. 輪胎表而無(wú)嚴(yán)重破損、裂紋，車輪螺 栓齊全緊固。2. 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操作靈活、可靠，加速踏 板靈活靠。3. 工作制動(dòng)、駐車制動(dòng)、緊急制動(dòng)靈 敏可靠。4. 行走齒輪箱無(wú)異響，輔助驅(qū)動(dòng)工作止 常，傳動(dòng)軸無(wú)變形、萬(wàn)向聯(lián)軸器潤(rùn)滑 到位。三、裝運(yùn)部1. 刮板齊全緊固,彎曲變形不超過(guò)10mm。2. 刮板鏈條松緊適宜。四、電纜卷筒1. 電纜卷筒裝置動(dòng)作靈活可靠，電纜導(dǎo) 向裝置完好有效。2. 電纜排列整齊，運(yùn)行屮不擠壓電纜。3. 電纜過(guò)卷保護(hù)裝置可靠。五、電氣及安全保護(hù)1. 電氣無(wú)失爆。2. 安全保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。3. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。4. 電氣整定符合要求，照明燈齊全完好, 消防器

24、材齊全有效。六、液壓系統(tǒng)1油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正o2. 管路.閥件、油缸不竄液，不漏液。3. 液床系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)床力要求, 管路、接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。4油箱中油液清潔、不乳化，油位正確, 排氣孔完好暢通。第十二條充電機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、外觀檢查1. 外殼、托架無(wú)嚴(yán)垂變形。2. 內(nèi)腔無(wú)水珠。3. 零部件齊全。心 觀察孔玻璃完整無(wú)損、表而清晰。5. 儀表、指示燈、電壓調(diào)節(jié)旋鈕等，齊 全完整、靈敏可靠、指示正確。二、接線1. 導(dǎo)線連接牢固，接線端子標(biāo)志清晰正 確。2. 電纜護(hù)套完整，無(wú)破損現(xiàn)象。3. 充電插銷完好，絕緣無(wú)損傷，觸頭接 觸良好、無(wú)燒傷。4. 其它符合電氣設(shè)備完好通川部

25、分規(guī)定。5. 跨接電纜無(wú)破損、插頭完好無(wú)燒傷， 鎖緊裝置完好。三、電氣保護(hù)及防爆1. 過(guò)流保護(hù)裝置整定合格，動(dòng)作靈敏 可靠，快速熔斷器與保護(hù)整定值相符 合。2. 接地良好，接地電阻不超過(guò)2q。3. 防爆性能符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通用部 分屮防爆性能的規(guī)定。第十三條局部通風(fēng)機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)、外觀檢查1. 各部位連接螺栓齊全緊固，各連接部 位無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。2. 機(jī)殼無(wú)嚴(yán)重變形，變形面積最人處 不超過(guò)200cm2,深度不超過(guò)lomnio3. 機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，檢查孔插板 嚴(yán)密。4. 運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，無(wú)異常振動(dòng)。5. 安裝牢固、無(wú)淋水、頂板完整，進(jìn)風(fēng) 口 2m范圍內(nèi)無(wú)朵物。6. 消音器配置齊全完好。二、葉輪

26、及接線1. 葉輪無(wú)裂紋、無(wú)破損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 防松裝置可靠。2葉輪與機(jī)殼的間隙為13mm。3. 電氣符合防爆要求。4. 接線符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。5. 接地符合要求。第十四條主排水泵完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、泵體和管路1. 泵體與管路不漏水，防腐良好，水泵、 水管必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，每年雨季 以前，必須全面檢修1次。2. 吸水管管徑不小于水泵吸水口徑。3. 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。4. 盤根不過(guò)熱，漏水不成線。5. 真空表、壓力表指示正確，每年校驗(yàn) 一次。二、閘板閥、逆止閥、底閥1. 閘閥齊全、完整、不漏水，操作靈活, 動(dòng)作可靠。2. 吸水井無(wú)雜物，底閥不淤埋、不堵塞、 不漏水。三、運(yùn)轉(zhuǎn)與出力1

27、. 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn) 象。2. 電機(jī)溫度正常。3. 主排水泵每年進(jìn)行一次性能測(cè)定。4. 吸水高度不超過(guò)水泵設(shè)計(jì)允許值。四、電氣及安全保護(hù)1. 電氣無(wú)失爆。2. 女全保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。3. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。4. 口動(dòng)化控制與手動(dòng)操作切換可靠。第十五條礦用一般型高壓開(kāi)關(guān)柜完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、礦川一般型高壓開(kāi)關(guān)柜1. 定期預(yù)防性試驗(yàn)合格。2. 操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，開(kāi)關(guān)可以電動(dòng) 分、合閘。3. 真空斷路器滅弧室內(nèi)無(wú)變色。4. 手車與斷路器機(jī)械閉鎖可靠、有效。5. 開(kāi)關(guān)本體安裝固定牢靠，外表淸潔完 整。6. 接地線連接牢固可靠。7. 分合閘指示牌和指示燈正確清晰。8.

28、 運(yùn)行屮無(wú)異響，儀表、信號(hào)燈、按紐 齊全口指示止常。9. 各觸頭嚙合不小于總面積的70%。10. 手車?yán)蠠o(wú)卡阻。11各連接部位牢固可靠、無(wú)發(fā)熱和螺絲 松動(dòng)現(xiàn)象。12. 開(kāi)關(guān)內(nèi)絕緣支柱表面清潔,無(wú)油污、 積塵、裂痕。13. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，操作機(jī)構(gòu)靈 活可靠。14. 開(kāi)關(guān)保護(hù)齊全，整定值與標(biāo)定相符， 封簽完好。15. 控制端子無(wú)發(fā)熱和銹蝕現(xiàn)彖。16電纜標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容齊全，二次回路布線 整齊，有清晰的線號(hào)標(biāo)識(shí)。17. 控制柜內(nèi)各類電氣元件標(biāo)識(shí)齊全。18. 變電所內(nèi)必須有開(kāi)關(guān)控制保護(hù)原理圖 和接線圖。第十六條礦用一般型低壓開(kāi)關(guān)柜（含直流和plc柜）完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、礦用一般型低壓開(kāi)關(guān)柜1. 開(kāi)關(guān)電

29、氣設(shè)備在額定容量?jī)?nèi)運(yùn)行， 并標(biāo)識(shí)電壓等級(jí)。2. 開(kāi)關(guān)本體女裝固定牢靠，外表清潔完 整，板體和盤面不變形，清潔無(wú)油污、 積塵，無(wú)銹蝕。3. 接地線截面符合要求，連接牢固可靠, 接地標(biāo)志明就，規(guī)泄期內(nèi)有接地測(cè)試 記錄。4. 低壓開(kāi)關(guān)門板開(kāi)啟靈活，并有插銷或 鎖，開(kāi)啟角度不低于90° o5. 開(kāi)關(guān)內(nèi)絕緣支柱表面清潔，無(wú)油污、 積塵、裂痕，無(wú)放電痕跡。6. 各元件安裝牢固，不松動(dòng)、不歪斜。7. 分合閘指示牌和指示燈正確清晰。8. 運(yùn)行中無(wú)異響,儀表、信號(hào)燈、按鈕 齊全且指示止常。9. 母線色相標(biāo)識(shí)正確，運(yùn)行溫度不超 70°co10. 隔離刀拉合無(wú)卡阻，接觸面枳不小于 75%。11.

30、 隔離刀手柄清潔完整，板而無(wú)燒灼痕 跡。12. 熔斷器選用符合規(guī)定，無(wú)裂紋和嚴(yán)重 燒痕。13. 消弧罩固定牢靠齊全。14. 各連接部位牢固可靠、無(wú)發(fā)熱和螺絲 松動(dòng)現(xiàn)象。15. 電氣絕緣良好，660v不低于5mq, 直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測(cè)不報(bào)警。16. 控制線布置整齊，無(wú)發(fā)熱和銹蝕現(xiàn)象。17. 控制電纜牌內(nèi)容齊全，有清晰的線號(hào) 標(biāo)識(shí)。18. 控制機(jī)內(nèi)各類電氣元件標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊 全。19. 變電所內(nèi)必須有開(kāi)關(guān)控制保護(hù)原理圖 和接線圖。第十七條電纜完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、外觀檢杳1. 橡套護(hù)套電纜無(wú)明顯損傷。不露出 芯線絕緣或屏蔽層，外套損傷傷痕深 度不超厚度1/2,長(zhǎng)度不超過(guò)20n）ni（或 沿周長(zhǎng)1/3）,無(wú)老化

31、現(xiàn)彖。2. 鎧裝電纜鋼帶、鋼絲不松散，涂有防3. 電纜材志牌齊全，改變電纜直徑的接 線盒兩端、拐彎處、分叉處及沿線每 隔200m均應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，注明電纜編 號(hào)、電壓等級(jí)、截而積、長(zhǎng)度、川途 等設(shè)備。4. 電纜接線盒符合電氣完好標(biāo)準(zhǔn)，零部 件齊全完整，無(wú)銹蝕，密封良好，不 滲汕。5. 電纜上部無(wú)淋水（有淋水處需采耿防 護(hù)措施）。二、電纜敷設(shè)1. 電纜敷設(shè)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程 的規(guī)定。2. 電纜應(yīng)用電纜吊鉤（卡）懸掛，橡套電 纜嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。3. 電纜懸掛整齊，不交叉，不落地，應(yīng) 有適當(dāng)弛度，在承受意外重力時(shí)能自 由墜落。懸掛高度應(yīng)在礦車、電機(jī)車、 裝巖機(jī)等掉道時(shí)不致碰撞，在電纜墜 落時(shí)，不致落在

32、軌道或運(yùn)載機(jī)械上。4. 電纜懸掛的間距：在水平或傾斜巷道 內(nèi)不得超過(guò)3m,在立井井筒內(nèi)不得超 過(guò)6m。5. 沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁扎在鋼絲繩 上，鉆孔應(yīng)加裝套管。6. 綜采工作血的電纜，應(yīng)放入電纜槽或 夾板內(nèi)，工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸 掛或綁扎吊掛，不得與油管、風(fēng)管、 水管混吊。三、電纜使用1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，接頭溫度不得超過(guò) 60°co2. 電纜工作電壓應(yīng)與額定電壓相符，必 須采用不延燃電纜。3. 盤圈或盤字形的電纜不得帶電（屏 蔽電纜及給采、掘機(jī)組供電的電纜不 受此限）。4. 井巷內(nèi)的電話和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電 纜分別掛在兩側(cè)，如懸掛在同側(cè)，則 至少應(yīng)相距300mm以上,并掛在電

33、力 電纜上方；在巷道同側(cè)敷設(shè)的高、低 壓電纜，間距應(yīng)人于100mm,同電壓等 級(jí)電纜間距不小于50mmo四、電纜連接、絕緣及接地1. 不得超過(guò)額定值使用接線盒與電纜使 用電壓。2. 電纜冷補(bǔ)必須使川專川模具，截而不 同、型號(hào)不同電纜不允許冷補(bǔ)連接。3. 井下使用的電纜一律采用接線盒或電 纜聯(lián)接器聯(lián)接。1. 橡套電纜接頭溫度不得超過(guò)電纜溫度。5. 電纜絕緣阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：6kv： 100mq / km； 1140v： 50mq/km； 600v： 10mq/km。6. 接地裝置符合接地完好要求。第十八條膠帶輸送機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn) 一、機(jī)架1 各部位連接螺栓齊全緊固。2. 機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置

34、架無(wú)開(kāi) 焊和變形，固定可靠，尾架滑靴應(yīng)平 整，連接緊固。3. 屮間架平直無(wú)開(kāi)焊，機(jī)架完整，固定 可靠，無(wú)嚴(yán)亜銹蝕，吊掛皮帶吊繩(鏈) 完好。4各部位注油嘴齊全,汕路暢通。5. 銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)牛清潔。二、驅(qū)動(dòng)部1. 電機(jī)、減速機(jī)(cst)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)、無(wú)異響，離合器壓力正常，箱 體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密， 不漏汕。2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位 合適，觀察窗清潔、完好。3. 液力偶合器外殼和泵輪無(wú)變形、損 傷或裂紋，不漏液，易熔合金塞完整, 安裝位置止確，不得用其它材料代替。4. 冷卻風(fēng)扇工作正常、不漏液。5. 對(duì)輪固定連接可靠、運(yùn)行無(wú)異響，同 軸度、斷面間隙符合要求，連

35、接柱銷 （蛇形彈簧）完好、齊全三、滾筒和托轆1. 滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，運(yùn)行無(wú)異常, 軸承潤(rùn)滑良好，溫度止常，不得高于 75°co2. 滾筒包膠的膠層與滾筒表而緊密貼合, 不得有脫層或裂口。3. 托餛齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常響聲、 無(wú)卡阻現(xiàn)彖，托輻安裝牢固，固定件 或卡爪齊全、完好，托轆與帶面接觸 良好。四、膠帶1. 膠帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶 寬的5%,保護(hù)層每處脫皮不得超過(guò)0. 3m2,中間纖維層破損血寬度不超過(guò) 帶寬5%,鋼絲繩帶面的鋼絲繩斷裂不 得超過(guò)全斷血鋼絲繩數(shù)量的5%02. 膠帶接頭必須進(jìn)行編號(hào)管理，接頭卡 子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓包 或破邊。3. 運(yùn)行中膠帶不

36、打滑、不跑偏，上帶面 不超出滾筒和托餛邊緣、下部膠帶不 磨機(jī)架。五、張緊部1. 張緊小車架無(wú)損傷、無(wú)變形，小車在 軌道上行走無(wú)異常響聲，張緊小車為 軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝 置。2. 儲(chǔ)帶倉(cāng)必須有限位行程開(kāi)關(guān)，并具有 停車功能。3. 主運(yùn)輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)必須有張 力下降保護(hù)，可伸縮膠帶機(jī)必須能夠 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的功能（連采后配 套膠帶機(jī)除外），并h靈敏可靠。4. 張緊用鋼絲繩必須進(jìn)行可靠防護(hù)，防 止淋水，鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲。5. 固定膠帶機(jī)必須加裝防止張緊小午跑 車的防護(hù)繩，防護(hù)繩必須無(wú)銹蝕、無(wú) 斷絲。六、膠帶機(jī)保護(hù)裝置1. 膠帶機(jī)保護(hù)設(shè)置齊全，動(dòng)作靈敏可 靠，制動(dòng)器松閘狀態(tài)下

37、閘乩間隙不大 于加m,制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪有效接觸面 積不小于60% o2. 膠帶機(jī)保護(hù)必須齊全并h定期進(jìn)行試 驗(yàn)、維護(hù)，并有相關(guān)紀(jì)錄。3. 兩臺(tái)以上膠帶機(jī)搭接運(yùn)行時(shí)應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖 裝置。七、清掃器、導(dǎo)料杷及受料點(diǎn)1. 在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各 設(shè)置1道清掃器，清掃器固定可靠、 有彈性，具有緩沖功能h與帶面接觸 良好。2. 導(dǎo)料槽制作必須規(guī)范，焊接牢固可靠, 每塊鋼板進(jìn)行編號(hào)管理。3. 膠帶機(jī)的受料點(diǎn)必須使用緩沖床或其 它緩沖裝置，以防銳髀或便物撕裂膠 帶，緩沖床的長(zhǎng)度不得小于膠帶機(jī)帶 寬的2倍，緩沖條無(wú)變形，緩沖條耐 擁層無(wú)開(kāi)膠、脫膠現(xiàn)象，緩沖托輾表 血膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的l/2o八、女

38、全防護(hù)1. 防護(hù)裝置齊全，固定牢固、可靠； 所有容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備 外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及可能危及人身安全 的部位或場(chǎng)所均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù) 欄。九、電氣1. 電氣無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 白動(dòng)化控制與手動(dòng)操作切換可靠。十、冷卻噴霧1. 供水壓力、流量、水質(zhì)，符合川水要 求。2. 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵 不缺，水成霧狀噴出。3. 供水系統(tǒng)無(wú)漏水。第十九條礦井主通風(fēng)機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)體1. 各連接部位連接螺栓齊全緊固。2. 機(jī)體防腐良好，無(wú)明顯變形、裂紋、 銹蝕剝落。3. 葉片、輪轂完整齊全，無(wú)裂紋，每半 年檢査一次葉片，機(jī)體無(wú)漏風(fēng)。4. 人工盤動(dòng)

39、葉輪，應(yīng)靈活無(wú)卡阻。5. 電動(dòng)機(jī)定子溫度、軸承溫度無(wú)異常。6. 具備反風(fēng)功能。7. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異聲、異常振動(dòng)和異味。8. 電氣無(wú)失爆。9. 通風(fēng)機(jī)葉輪釧釘不松動(dòng)，焊縫無(wú)裂 紋，拉桿緊固牢靠，葉倫與進(jìn)風(fēng)口的 配合符合廠家規(guī)定。10. 風(fēng)機(jī)電機(jī)的剎車桿完好，且固定牢靠。11. 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)接地良好。12. 風(fēng)機(jī)周圍無(wú)雜物，無(wú)積水。13. 風(fēng)機(jī)有卡軌器，軌道完整暢通。14. 葉輪保持平衡，可以停在任何位置。二、風(fēng)門與絞車1. 風(fēng)門絞車可以隨時(shí)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2. 風(fēng)門絞車同時(shí)具備電動(dòng)和手動(dòng)功能， 現(xiàn)場(chǎng)有手動(dòng)搖把。3. 鋼絲繩固定牢靠，涂防銹油，斷絲數(shù) 每捻距內(nèi)不超10%。4. 絞車電機(jī)要有防淋水保護(hù)措施。

40、5. 風(fēng)門導(dǎo)軌完好無(wú)變形，導(dǎo)繩輪靈活完 整。6. 風(fēng)門無(wú)變形，可以靈活升降，限位開(kāi) 關(guān)靈活可靠。三、保護(hù)控制1 風(fēng)機(jī)具有風(fēng)壓、風(fēng)量和電機(jī)電流、電 壓、功率、溫度等主要參數(shù)的實(shí)時(shí)顯 示裝置，且顯示正確。2. 通風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)設(shè)置過(guò)流、無(wú)壓樣放、 欠壓、斷相、溫度等基木保護(hù)。3. 礦調(diào)度室和風(fēng)機(jī)值班室應(yīng)設(shè)置主要通 風(fēng)機(jī)停運(yùn)、故障報(bào)警系統(tǒng)裝置。4. 通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)。5 .風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)有風(fēng)機(jī)使川說(shuō)明和電氣控制 原理圖及定期切換記錄。6. 主要通風(fēng)機(jī)主軸、風(fēng)葉應(yīng)每?jī)赡曛辽?探傷1次；風(fēng)機(jī)電機(jī)每年做1次耐壓 試驗(yàn)：風(fēng)機(jī)電機(jī)保護(hù)每年校驗(yàn)1次； 操作開(kāi)關(guān)每年檢修1次；防雷、避雷 設(shè)施每年雨季前至少檢查、測(cè)試

41、1次; 輸電線路每年雨季前至少檢杳1次。第二十條戶內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)柜完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、開(kāi)關(guān)本體1. 設(shè)備額定參數(shù)滿足運(yùn)行要求。2. 經(jīng)定期預(yù)防性試驗(yàn)合格。3. 操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，開(kāi)關(guān)可以正確 分合閘。4. 套管無(wú)裂紋或放電痕跡。5. 試驗(yàn)報(bào)告齊全。6. 過(guò)電壓保護(hù)各項(xiàng)裝置的裝設(shè)應(yīng)符合過(guò) 電壓保護(hù)技術(shù)要求和安裝標(biāo)準(zhǔn)要求。7. 開(kāi)關(guān)本體女裝固定牢靠，外表清潔完 整，接地線連接牢固可靠。8. 開(kāi)關(guān)內(nèi)母線色相標(biāo)志止確、淸晰。9. 分合閘指示牌和指示燈正確、清晰。10. 真空斷路器滅弧室內(nèi)無(wú)變色，油斷 路器汕質(zhì)不變色。11. 運(yùn)行中無(wú)異響，儀表、信號(hào)燈、按紐 齊全11指示正確。12. 三相同期性符合產(chǎn)品技術(shù)耍求

42、。13. 連接導(dǎo)線或母線整齊規(guī)范，連接螺栓 齊全牢固，沒(méi)有發(fā)熱變色、松動(dòng)現(xiàn)彖 母線溫度不超70°c。二、隔離刀閘或手車1. 各觸頭嚙合不小于總血積的70%。2. 隔離或手車?yán)蠠o(wú)卡澀。3. 隔離或手車同斷路器存在機(jī)械閉鎖。4. 各連接部位牢固可靠、無(wú)發(fā)熱和螺絲 松動(dòng)現(xiàn)彖。三、操作機(jī)構(gòu)1. 輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。2. 機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀現(xiàn)象。3. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。四、控制保護(hù)部分1. 開(kāi)關(guān)保護(hù)齊全，同整定值記錄相符， 必須具備“五防”功能。2. 端子無(wú)發(fā)熱和銹蝕現(xiàn)彖。3. 控制電纜牌內(nèi)容齊全，二次冋路均令 清晰的線號(hào)標(biāo)識(shí)。4. 控制柜內(nèi)各類電氣元件標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全。5. 變電站內(nèi)必須亦有開(kāi)關(guān)

43、控制保護(hù)原理 圖和接線圖。第二十一條低壓開(kāi)關(guān)柜完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、低床開(kāi)關(guān)柜1. 設(shè)備額定參數(shù)滿足負(fù)荷要求。2. 開(kāi)關(guān)本體安裝固定牢靠，外農(nóng)淸潔完 整。3. 開(kāi)關(guān)無(wú)短路燒焦痕跡。4. 開(kāi)關(guān)可以準(zhǔn)確可靠的分合閘。5. 開(kāi)關(guān)內(nèi)母線色相標(biāo)志正確、清晰。6. 分合閘指示牌和指示燈止確、清晰。7. 運(yùn)行屮無(wú)異響，儀表、信號(hào)燈齊全且 指示正常。8. 連接導(dǎo)線或母線整齊規(guī)范，連接螺栓 齊全牢固，無(wú)發(fā)熱變色、松動(dòng)現(xiàn)象。9. 滅弧罩齊全。10. 開(kāi)關(guān)負(fù)荷內(nèi)容標(biāo)識(shí)齊全正確。11. 開(kāi)關(guān)引入和引出線應(yīng)接觸良好，不受 應(yīng)力和扭曲。12. 斷路器保護(hù)靈敏可靠。13. 500v以下的電氣設(shè)備絕緣不低于10m q。14. 設(shè)備

44、內(nèi)外清潔完整，柜內(nèi)無(wú)雜物。第二十二條振動(dòng)篩設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn) 一、驅(qū)動(dòng)部1. 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng), 溫升不人于35°c,溫度不人于70°c o2. 三角帶輪安裝配合符合規(guī)范要求，三 角帶張緊合適；軸承座，力向軸轉(zhuǎn)動(dòng) 平穩(wěn)、靈活，潤(rùn)滑良好，連接固定可 靠，軸承座溫升不超過(guò)35°c。3. 激振器裝配牢固，固定螺栓緊固符合 規(guī)定扭矩。4. 頻率符合規(guī)定要求，偏差為土2.5%, 運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異響。5. 激振器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，排 氣孔不堵塞，溫升不大t45°c,溫度 不大于80°c。、篩箱1. 表面清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。2. 篩箱、篩梁無(wú)開(kāi)

45、裂，零部件齊全無(wú) 損傷變形。3. 螺栓釧釘固定牢固；篩框、篩箱對(duì)角 線最大允許偏差±3 mm。4 篩箱左右彈贊支點(diǎn)偏差不得超過(guò)土 3mm o5. 振動(dòng)方向角符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)要求振 幅一致（不超過(guò)lmm），停機(jī)振幅不人于 5a（a為雙振幅）。6. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，給料均勻，停 機(jī)時(shí)間不人于30s«三、支撐1. 減震彈簧彈性及剛度符合要求，不折 斷,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不搖擺；橡膠彈簧無(wú)老 化、破損、脫膠現(xiàn)象，篩箱傾角符合 工藝要求，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不扭擺，平衡塊 齊全。四、篩面1. 篩板工作面平整、無(wú)破洞，無(wú)松動(dòng)、 開(kāi)裂現(xiàn)象。2. 篩板固定牢固，壓篩木緊固不松動(dòng)； 接縫嚴(yán)密，篩縫符合工藝

46、要求。3. 擋板、護(hù)板、導(dǎo)流板、篩板、盲板故 人擁?yè)p不超過(guò)原板材厚度的40%。五、電氣及防護(hù)1. 防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 保護(hù)動(dòng)作靈敏町靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù) 到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。第二十三條刮板機(jī)設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、驅(qū)動(dòng)部1. 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng), 溫升不人于35°c,溫度不人于70°c o2. 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位止常，油質(zhì) 良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不人 于35°c,溫度不大于70°c。3. 偶合器、對(duì)輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn) 動(dòng)平穩(wěn)，偶合器油量符合要求，無(wú)滲 漏，偶合器防爆片、易熔塞應(yīng)完好。二

47、、箱體1. 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及 嚴(yán)重銹蝕。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。3. 底板、滑道平直，各處接縫平滑無(wú)卡 陽(yáng).，底板、滑道無(wú)缺損，底板、滑道 解損量不超過(guò)60%。4. 緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活， 安全可靠。三、機(jī)頭機(jī)尾1. 機(jī)頭、機(jī)尾鏈倫齒分磨損不超過(guò)原截 而的1/4；機(jī)尾輪軌而磨損不超過(guò)原直 徑厚度的1/402. 機(jī)頭、機(jī)尾輪完整無(wú)缺，與環(huán)鏈配 合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不卡、不跳。3. 分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú) 變形，運(yùn)轉(zhuǎn)吋無(wú)卡碰現(xiàn)象。四、刮板鏈條1. 鏈條、連接環(huán)、刮板組裝合格，正反 方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。2. 刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3%,缺 少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%,并

48、不得連續(xù)出 現(xiàn)。3. 圓環(huán)鏈仲反變形不大得超過(guò)設(shè)計(jì)t度 的3%。五、插板1. 操作機(jī)構(gòu)完整齊全，動(dòng)作靈活，無(wú)嚴(yán) 重磨損，無(wú)變形。六、電氣及防護(hù)1. 防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 保護(hù)動(dòng)作靈散可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù) 到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。第二十四條除鐵器設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn) -、驅(qū)動(dòng)部1. 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng), 溫升不大于35°c,溫度不大于70°co2. 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位止常，油質(zhì) 良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不人 于35°c,溫度不大于70°co3. 傳動(dòng)鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳 動(dòng)鏈條張緊合適。4

49、. 機(jī)架及永磁體表面清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，零部件齊全，各部螺栓緊 固，無(wú)損傷。6. 永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度不低于1800gso二、轉(zhuǎn)動(dòng)部分1. 膠帶接頭牢固，卡板不松動(dòng)，膠帶不 跑偏。2. 膠帶上的橡膠凸齒無(wú)斷裂，不缺少。3. 頭尾滾筒及托轆潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 無(wú)損傷。4. 潤(rùn)滑及冷卻汕量適宜，汕溫不超過(guò) 70°co5. 機(jī)體運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)搖擺現(xiàn)象，無(wú)開(kāi) 焊、無(wú)變形。6. 張緊裝置調(diào)整靈活方便。三、吊掛裝置1. 吊掛鋼絲繩無(wú)斷股現(xiàn)彖，鋼絲繩卡子 齊全緊固，鋼絲繩受力均勻。2. 吊掛各連接部位無(wú)嚴(yán)巫磨損及變形四、電氣及防護(hù)1. 防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備

50、完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù) 到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。第二十五條破碎機(jī)設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、驅(qū)動(dòng)部1. 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng), 溫升不大于35°c,溫度不大于70°co2. 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位止常，油質(zhì) 良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不人 于35°c,溫度不大于70°co3. 偶合器、對(duì)輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn) 動(dòng)平穩(wěn)，偶合器油量符合要求，無(wú)滲 漏，偶合器防爆片、易熔塞應(yīng)完好。二、機(jī)體1. 機(jī)體運(yùn)行平穩(wěn)，零部件安裝規(guī)范齊 全，無(wú)損傷開(kāi)裂。2. 表面清潔，無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。3. 固定齒座、齒板固定可靠，與齒轆無(wú) 擦碰。4. 內(nèi)襯

51、板磨損量不人于原厚度的60%。三、齒轆部分1. 齒板女裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。2. 每塊齒板上齒咼磨損超過(guò)原齒咼：30% 的，齒數(shù)不得超過(guò)總齒數(shù)的15%,相鄰 齒掉缺不超過(guò)2個(gè)，每個(gè)齒銀掉齒不 得超過(guò)5個(gè)。3. 破碎間隙符合設(shè)計(jì)要求，排料粒度線 上率不大于5%。四、潤(rùn)滑1. 集中潤(rùn)滑油脂淸潔，桶內(nèi)油脂不低于 1/3,各部軸承潤(rùn)滑良好。五、電氣及防護(hù)1. 防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù) 到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。第二十六條壓風(fēng)機(jī)設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、馳動(dòng)部1. 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng), 溫升不人于35°c,溫度不

52、大于70°co2. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。二、箱體1. 機(jī)箱表而清潔，無(wú)損傷，無(wú)嚴(yán)重銹蝕, 箱門等連接閉鎖機(jī)構(gòu)使用正常。三、機(jī)體1. 機(jī)體運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，無(wú)損 傷、開(kāi)裂，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。2. 機(jī)體表血清潔，不漏風(fēng)，表血溫升不 大于35°c,溫度不大t70°co四、油氣分離器1. 油氣分離器清潔，無(wú)破損、堵塞積油 現(xiàn)象。2. 罐體無(wú)損傷、變形、開(kāi)裂，各管路 連接可靠，安全閥檢驗(yàn)合格，使川可 靠。3. 專川油質(zhì)清潔，油位正常。五、進(jìn)排氣1. 進(jìn)氣清潔，空濾無(wú)堵塞，進(jìn)氣管道無(wú) 短路現(xiàn)象。2. 閥門、逆止閥、油管、過(guò)濾器及儀表 完整齊全，無(wú)泄漏，使用動(dòng)作女全可

53、靠。3. 排氣管路連接可靠，密封良好，無(wú)泄 漏、無(wú)堵塞等現(xiàn)象。六、冷卻系統(tǒng)1. 冷卻風(fēng)扇工作平穩(wěn)，地腳護(hù)罩固定可 靠。2. 冷卻器清潔干凈，無(wú)滲漏。七、電氣及防護(hù)1. 防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。3. 各項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作靈嫩可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位 防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。第二十七條電子皮帶稱設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)體1. 稱量托輾運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)，沒(méi)令卡死、 缺油現(xiàn)象，軸承溫升不超過(guò)35°c。2. 機(jī)架無(wú)損傷、變形及斷裂。3. 表而清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。4. 稱架和膠帶輸送機(jī)架之間應(yīng)保持水平, 各部件完整無(wú)缺，所有緊固件不得松 動(dòng)。二、檢測(cè)裝置1. 測(cè)速傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

54、，不得丟轉(zhuǎn)。2. 測(cè)重傳感器的預(yù)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)耍求。三、電氣及防護(hù)1. 防爆電氣設(shè)備無(wú)失曝。2. 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)。第二十八條往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn)一、驅(qū)動(dòng)部1. 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng), 溫升不大于35°c,溫度不大于70°co2. 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì) 良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不人 于35°c,溫度不大于70°co3. 偶合器、對(duì)倫裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn) 動(dòng)平穩(wěn)，偶合器汕量符合要求，無(wú)滲 漏。二、箱體1. 無(wú)損傷變形、開(kāi)裂及嚴(yán)重銹蝕。2. 箱體與活動(dòng)底板間隙符合設(shè)計(jì)要求， 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不漏料。3. 零部件完整齊全，支點(diǎn)牢固可靠，連 接螺栓齊全緊固。三、往復(fù)裝置1. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。2. 底板運(yùn)動(dòng)軌跡正常，無(wú)左右偏移情況。3. 底板內(nèi)襯板磨損量不大于原板厚的 40%。4. 輾軸、曲柄潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活。5. 滑塊磨損量一致，最大磨損不超過(guò) 40%。四、給料閘門1. 操作機(jī)構(gòu)完好，動(dòng)作靈活。2. 閘板無(wú)嚴(yán)重磨損、變形、破洞，無(wú)漏 料或?yàn)⒚含F(xiàn)象。五、電氣及防護(hù)1. 防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。2. 電氣設(shè)備、