如何做好現(xiàn)場質(zhì)量管理

1、如何做好現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量 因素和質(zhì)量行 立質(zhì)量預(yù)防體 及質(zhì)量改進制 從而確保生產(chǎn) 實施涉及人、 環(huán)、測要達到管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以對生 為的控制和管理為核心，通過有 系，建立質(zhì)控點，制定嚴(yán)格的現(xiàn) 度等，使整個生產(chǎn)過程中的工序 現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品 機、料、法、環(huán)、測，是一項系 預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，過程才會穩(wěn)定受控 產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān) 效過程識別，明確流程，建 場監(jiān)督、檢驗和評價制度以 質(zhì)量處在嚴(yán)格的控制狀態(tài)， 和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?，F(xiàn)場質(zhì)量管理 統(tǒng)工程，人、機、料、法、 ，產(chǎn)品一致性才會好。（一）做好過程識別和結(jié)果應(yīng)用。只有清楚每道工序和每個崗位的要求及相 有效，因此回答清楚過 程方法的十三

2、個問題， 供方是誰？要輸出/輸入什么？對輸出/輸入的衡 量標(biāo)準(zhǔn)是什么？子過程、資源 人的資格、方 過程只要有一 致性；不斷尋 果應(yīng)用到流程 有效作用。（二）建立互關(guān)系，現(xiàn)場質(zhì)量管理才會 即：要弄清本工序顧客是誰法、指標(biāo)等的要求只有對自己所 從事的過程一清二楚，明白 點不受控或不穩(wěn)定，輸出（結(jié)果）就會不穩(wěn)定和永遠做不到一 找發(fā)現(xiàn)問題的機會并找到解決問 、控制計劃、崗位責(zé)任書、崗位題的方法；把過程識別的結(jié) 作業(yè)指導(dǎo)書中去，才能起到質(zhì)量預(yù)防體系。我們要建 立起一套針對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的 實現(xiàn)適時問題預(yù)警并及時處理閉環(huán)。1、要識別好控制項目、 要求：按工序/工藝流程列出要控制的特性參 工藝參數(shù)、控制要求

3、、控制項目；定出產(chǎn)品特殊特性明細(xì)表， 明細(xì)表；并制訂控制計劃，按控制計劃制訂作業(yè)指導(dǎo)文件（明技術(shù)、方法，需預(yù)警項目、預(yù)警級別）。最終形成按工藝流程目明細(xì)表。監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo)，真正數(shù)/預(yù)警項目、 過程特殊特性 確應(yīng)用的統(tǒng)計 順序的預(yù)警項2、 要定義好變異/預(yù)警：確定各預(yù)警項目、特性參數(shù)的變異判定準(zhǔn)則 或預(yù)警基準(zhǔn)條 件并形成文件。定義出各特性參數(shù)/預(yù)警項目在什么情況下是 變異/需預(yù)警。3、 要明確反饋流程：制 訂質(zhì)量預(yù)警逐級反饋責(zé)任表，明確出現(xiàn)變異/需質(zhì)量預(yù)警時 如何反饋、提交，限定時間、明確責(zé)任人。4、明確預(yù)警問題的處置 和閉環(huán)：制訂變異/預(yù)警的問題的處置和閉環(huán)管理辦法，明 確各環(huán)節(jié)的責(zé)任（分

4、級處理反饋/提交、問題的 處置和閉環(huán)）， 處置不了的逐級提交。（三）管理好人、機、料、法、環(huán)、測各項工作。1、人員（操作者、作業(yè)人員）管理。（1）明確不同崗位人員能 力需求，確保其能力是勝任的。（2）崗前培訓(xùn)（包含新員工與轉(zhuǎn)崗員工 ），要進行崗位應(yīng)知應(yīng)會、崗位技能及相關(guān)技術(shù)文件培訓(xùn)。對設(shè)備操作人員進行設(shè)備操作證培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)設(shè)備進行標(biāo)識，做好設(shè)備三 周期檢定，預(yù)檢預(yù)修，設(shè)備 析等。)°領(lǐng)料和入庫時要檢查外觀質(zhì) 標(biāo)識的保護和傳遞。上下工 品防護，批次管理；檢驗和 意標(biāo)識本身的區(qū)分，要不易 標(biāo)識，一些后續(xù)工序不易識一和清晰的產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程規(guī)范、驗收準(zhǔn)則及特殊特性、DF

5、MEA文件、設(shè)備操作過理論考試；安全、設(shè)備、工藝、質(zhì)量現(xiàn)場考試合格，取得設(shè)備操作證和上崗證，才具備崗位資格。(3) 持證員工調(diào)換崗位(離崗3個月以上)后重新上崗，必須經(jīng)過重新考試和審批，目 的是控制隨意安排崗位調(diào)換而產(chǎn)生質(zhì)量問題。(4) 操作證年審，每年組織一次由設(shè)備、質(zhì)量、工藝人員組成的考核組對所有崗位生產(chǎn)者 進行一次現(xiàn)場考試(考前針對每一個具體崗位出考試題) 全部通過繼續(xù)正常上崗，否則必須經(jīng)過培訓(xùn)、重新考試通過才能正常上崗。(5) 質(zhì)量意識培訓(xùn)，每年舉行質(zhì)量問題曝光及至少兩次以上成功失敗案例培訓(xùn)，并簽訂質(zhì)量協(xié)議。(6) 鼓勵員工參與現(xiàn)場管理，以加強對過程控制和改進。2、設(shè)備管理。建立完善

6、設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案，并對關(guān)鍵 級保養(yǎng)，設(shè)備 點檢，技術(shù)狀態(tài)鑒定，設(shè)備精度 大項修，特殊 過程設(shè)備認(rèn)可，設(shè)備故障統(tǒng)計分3、物料管理(包括原材料、半成品、成品 原輔材料或外購?fù)鈪f(xié)件進廠要檢驗合格；量和防護狀態(tài)，弄清楚各種標(biāo)識的含義并注意 序物料要把關(guān)，互檢外觀和關(guān)鍵尺寸。做好產(chǎn) 試驗狀態(tài)標(biāo)識、可追溯性標(biāo)識、流轉(zhuǎn)標(biāo)識要注 混淆，不易脫 落，相關(guān)人員必須確保能夠識別 別前面是否已 經(jīng)加工的一些工序應(yīng)增加標(biāo)識。4、作業(yè)方法管理。作業(yè)方法 要明確，要提供正確、完整、統(tǒng) 維護保養(yǎng)規(guī)程 等。技術(shù)工藝文件(臨時)更改(換發(fā))要閉環(huán)管理，強調(diào)更改 傳達到位沒有？執(zhí)行沒有？相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識要求，相關(guān)的返工、返修，執(zhí)行

7、 有什么問題，相關(guān)文件的處理，臨時更改的截止、 回收及回 收后的檢查等。5、工作環(huán)境管理。要創(chuàng)造滿足生產(chǎn)需要的環(huán)境條件，并符合 環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的 法律、法規(guī)的要求；作好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 、定置管理、工藝衛(wèi)生和現(xiàn) 場管理。&測量控制管理(1) 建立檢測試設(shè)備管理 制度，完善量檢具點檢卡，量檢具周期檢定、使用監(jiān)督，量 檢具更新，測量系統(tǒng)分析。(2) 落實兩個“三檢制”：自檢、專檢、互檢；首檢、 巡檢、完工檢。(3) 過程監(jiān)視：對工序質(zhì) 量特性識別，工序質(zhì)量檢查；應(yīng) 用SPG QAS 等系統(tǒng)開展質(zhì)量特性的統(tǒng)計分析。（4）全員監(jiān)控：通過控制 每一個過程特性來控制每一個產(chǎn)品質(zhì)量特性,通

8、過每一個產(chǎn) 零件的零缺陷 表明確監(jiān)控 劃與三本臺帳品質(zhì)量特性的零問題來確保每一 來確保每一臺整機的零故障，制 內(nèi)容，監(jiān)控頻次，評價頻次，責(zé) 即工裝臺帳、設(shè)備臺帳、質(zhì)量臺（5）產(chǎn)品與過程確認(rèn)。批產(chǎn)前要做產(chǎn)品與過程確認(rèn)，包括產(chǎn)品全 藝驗證、生產(chǎn)能力、工序能力、操作人員等確（6）過程評價與激勵。 建立質(zhì)量方法、考核內(nèi) 思想，充實現(xiàn) 質(zhì)量評價制度，尺寸檢驗、可靠性試驗、工 認(rèn)。指標(biāo)到崗位責(zé)任制，從統(tǒng)計 量管理要求，提高執(zhí)行力的 標(biāo)，推行員工個人月度崗位（星級員指標(biāo)控制體系，從產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟容到獎懲制度都必須體現(xiàn)落實質(zhì) 場質(zhì)量責(zé)任制內(nèi)容，細(xì)化質(zhì)量指 明確質(zhì) 量考核規(guī)定，實行員工即時激勵，質(zhì)量貢獻工）獎勵等

9、措施。提高現(xiàn)場 工作落到實處 只要我們從最 理，我們的產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保產(chǎn)品一致性 ，會應(yīng)用到很多方法，牽涉到整 基本過程人手，將每一個細(xì)小過 品一致性一定會更好。的工作任重道遠， 個產(chǎn)品實現(xiàn)過程。程的要求落到實處，系統(tǒng)管為將這一 我們相信個零件的零缺陷，以每一個 定過程全員監(jiān)控分工明細(xì) 任人責(zé)任崗位。完善控制計 帳。現(xiàn)場質(zhì)量管理對人員的要求1. 對操作者的要求（1） 學(xué)習(xí)并 掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本知識，了解現(xiàn)場與工序所用數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其他控制手段的用法及作用，懂計算數(shù)據(jù)和打點。（2）清楚地掌握所操作工序管理點的質(zhì)量要求。（3） 熟記操作規(guī)程和檢驗規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）和檢

10、驗規(guī)程（工序 質(zhì)量管理點表）的規(guī)定進行操作和檢驗，做到以現(xiàn)場操作質(zhì)量來保證產(chǎn)品 質(zhì)量。（4） 掌握本 人操作工序管理點的支配性工序要素，對納入操作規(guī)程的支配性工序要 素認(rèn)真貫徹執(zhí)行；對由其他部門或人員負(fù)責(zé)管理的支配性工序要素進行監(jiān)督。（5） 積極開 展自檢活動，認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢責(zé)任制和工序管理點管理 制度。（6） 牢固樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想，定期訪問用戶，采 納用戶正確意 見，不斷提高本工序質(zhì)量。（7） 填好數(shù)據(jù)記錄表、控制圖和操作記錄，按規(guī)定時間抽樣檢驗、記 錄數(shù)據(jù)并計算打點，保持圖、表和記錄的整潔、清楚和準(zhǔn)確，不弄虛作假。（8）在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量有異 常波動（點越出控 制限或有排列缺陷） 應(yīng)立即分析原 因并采取措施。2. 對檢驗員的要求（1） 應(yīng)把建立管理點的工序作為檢驗的 重點，除檢驗產(chǎn)品質(zhì)量外，還 應(yīng)檢驗監(jiān)督操 作工人執(zhí)地工藝及工序管理點的 規(guī)定，對違章作業(yè)的工人要 立即勸阻，并作好記錄。（2） 檢驗員 在現(xiàn)場巡回檢驗時，應(yīng)檢查管理點的質(zhì)量特性及該特性的 支配性工序要素，如發(fā)現(xiàn)問題