總結IEC61646-61215-61730及UL1703

1、地面用薄膜電池組件 EN/IEC 61646測試要求說明：透過診斷量測、電性量測試、照射測試、環(huán)境測試、機械測試五種類型測試及檢查模式，確認薄膜型太陽能的設計確認及形式認可之要求，并且確認模塊能夠在規(guī)范所要求的一般氣候環(huán)境下長期操作。薄膜太陽能驗證測試程序IEC61646-10.1目視檢查(Visual inspection procedure)目的：檢查模塊內(nèi)任何目視缺陷。IEC61646-10.2標準測試條件下之性能(Performance at STC)目的：用自然光或是A級仿真器，在標準測試條件下(電池溫度：25±2、照射度：1000wm-2、標準太陽光譜照射分布符合IEC8

2、91規(guī)定)，測試模塊隨負荷變化之電性能。IEC61646-10.3絕緣測試(Insulation test)目的：欲測試模塊中之載流零件與模塊邊框間是否有良好之絕緣IEC61646-10.4溫度系數(shù)量測(Measurement of temperature coefficients)目的：由模塊測試中測試其電流溫度系數(shù)及電壓溫度系數(shù)，此測定之溫度系數(shù)僅在測試中所使用之照射度下有效，對于線性模塊，在此照射度±30%內(nèi)是有效的。IEC891規(guī)定了從具有代表性一批中之單體電池測量這些系數(shù)，本程序是對該標準之補充。薄膜太陽能電池模塊之溫度系數(shù)依賴于召涉及模塊所經(jīng)歷之熱處理過程，當涉及溫度系數(shù)

3、時，熱測試時之條件及照射結果等過程情況均應標明。IEC61646-10.5標稱操作電池溫度NOCT之量測(Measurement of nominal operating cell temperature)目的：測試模塊之NOCTIEC61646-10.6 NOCT下之性能(Performance at NOCT)目的：當標稱操作電池溫度與照射度為800Wm-2時，在標準太陽光譜照射分布條件下，確定模塊隨負荷變化之電性能。IEC61646-10.7低照射度下之性能(Performance at low irradiance)目的：在25與照射度為200Wm-2(用適當之基準電池測定)之自然光或

4、A類仿真器，確定模塊隨負荷變化之電性能。IEC61646-10.8戶外曝曬測試(Outdoor exposure)目的：對于模塊暴露于室外情況下之抵抗力做出不知評估，并顯示由實驗是測試所無法偵測出之任何劣化之影響。IEC61646-10.9熱班耐久測試(Hot-spot test)目的：確定模塊承受熱班加熱效應之能力，例如封裝材料老化、電池裂紋、內(nèi)部連結失效，局部被遮光或污邊均會引起這種缺陷。IEC61646-10.10 UV測試(UV test)目的：確認模塊承受紫外線(UV)之照射之能力，新紫外線測試在IEC1345中描述，如有必要在進行該測試前模塊應進行光暴露。IEC61646-10.1

5、1熱循環(huán)測試(Thermal cycling)目的：確認模塊抵抗由于溫度之重復變化所產(chǎn)生之熱不均勻性，疲勞及其它應力之能力。在接收該測試之前，模塊應進行退火。I-V測試前是指退火后之測試，注意在進行最后I-V測試前，不要將模塊暴露于光照下。試驗要求：a. 整個測試過程中，監(jiān)測每一個模塊內(nèi)部電連續(xù)性之儀器b. 監(jiān)測每一個模塊之一個隱現(xiàn)端和邊框或支撐架之間絕緣完整性c. 整個測試過程中紀錄模塊溫度，并監(jiān)測可能產(chǎn)生之任何開路或接地失效(測試過程中無間歇開路或接地失效)。d.絕緣電阻需符合如初步量測之相同要求 IEC61646-10.12 濕凍循環(huán)測試(Humidity freeze)目的：

6、測試模塊抵抗在高溫和高濕下，隨后之零下溫度之影響力，這并不是熱沖擊測試，在接收該測試前，模塊應進行退火，并經(jīng)受熱循環(huán)試驗，I-V測試前指的是熱循環(huán)后測試，注意在最后I-V測試前，不要將模塊暴露于光兆下。試驗要求：a.整個測試過程中，監(jiān)測每一個模塊內(nèi)部電連續(xù)性之儀器b.監(jiān)測每一個模塊之一個隱現(xiàn)端和邊框或支撐架之間絕緣完整性c.整個測試過程中紀錄模塊溫度，并監(jiān)測可能產(chǎn)生之任何開路或接地失效(測試過程中無間歇開路或接地失效)。d.絕緣電阻需符合如初步量測之相同要求   IEC61646-10.13 濕熱測試(Damp heat)目的：欲測試模塊抵抗?jié)駳忾L期滲透之影響能力

7、試驗要求：絕緣電阻需符合如初步量測之相同要求IEC61646-10.14 引線端強度測試(Robustness of terminations)目的：欲測定引線端與引線端至模塊本體上之附著是否能承受正常安裝及操作過程中所受之力。IEC61646-10.15 扭曲測試(Twist Test)目的：檢測模塊安裝于非完美結構上可能造成的問題IEC61646-10.16 機械負荷測試(Mechanical load test)目的：本測試之目的是測定模塊抵抗風、雪、冰或靜負荷之能力IEC61646-10.17 冰雹測試(Hail test)目的：欲驗證模塊有抵抗冰雹之沖擊能力IEC61646-10.1

8、8光暴露測試(Light soaking)目的：通過仿真太陽照射之方法，穩(wěn)定薄膜模塊之電性能IEC61646-10.19退火測試(Annealing)目的：在驗證測試前，將薄膜模塊退火，如不退火，在后續(xù)程序測試過程中之加熱可能掩蓋其它原因引起之衰減。IEC61646-10.20濕漏電流測試(Wet leakage current)目的：評估模塊在濕操作條件下之絕緣性，并驗證由雨、霧、露水或融化之雪水之濕氣不會進入模塊電路之帶電部位，否則這可能會造成腐蝕、接地故障或安全上之危險。地面用晶體硅電池組件 EN/IEC 61215測試要求 說明：通過診斷量測、電性量測、照射測試、環(huán)境測試、機械測試五種

9、類型測試及檢查模式，確認晶體硅太陽能的設計確認及形式認可之要求，并且確認模塊能夠在規(guī)范所要求的一般氣候環(huán)境下長期操作。  注：1、如果IEC 61853 已經(jīng)測試，可省略。2、如組件不是設計為敞開式支承架安裝，在標準中可用太陽電池的平均平衡結溫代替標稱工作溫度。試驗程序10.1 外觀檢查(Visual inspection)目的：檢查組件中的任何外觀缺陷。10.2 最大功率確定(Maximum Power determination)目的：確定組件在各種環(huán)境試驗前后的最大功率。試驗的重復性是最重要的因數(shù)。(電池溫度：25到50;輻照度：700W.m-2 到1100 W.m-

10、2)10.3 絕緣試驗(Insulation test)目的：測定組件中的載流部分與組件邊框或外部之間的絕緣是否良好。10.4 溫度系數(shù)的測量(Measurement of temperature coefficients)目的：從組件試驗中測量其電流溫度系數(shù)()、電壓溫度系數(shù)() 和峰值功率溫度系數(shù)()。如此測定的溫度系數(shù)，僅在測試中所用的輻照度下有效; 參見IEC 60904-10 對組件在不同輻照度下溫度系數(shù)評價。10.5 電池標稱工作溫度的測量(Measurement of nominal operating cell temperature)目的：測定組件的標稱工作溫度(NOCT)。

11、10.6 標準測試條件和標稱工作溫度下的性能(Performance at NOCT)目的：在標準測試條件(1000 Wm-2，25電池溫度)和標稱工作溫度和輻照度為800 Wm-2，的標準太陽光譜輻照度分布條件下，確定組件隨負荷變化的電性能。10.7 低輻照度下的性能(Performance at low irradiance)目的：在25和輻照度為200 Wm-2的自然光或符合IEC 904-9 要求的B 級或更優(yōu)模擬器下，確定組件隨負荷變化的電性能。10.8 室外曝露試驗(Outdoor exposure)目的：初步評價組件經(jīng)受室外條件曝曬的能力，并可使在實驗室試驗中可能測不出來的綜合衰

12、減效應揭示出來。10.9 熱斑耐久試驗(Hot-spot test)目的：確定組件承受熱斑加熱效應的能力，如這種效應可能導致焊接熔化或封裝退化。電池不匹配或裂紋、內(nèi)部連接失效、局部被遮光或弄臟均會引起這種缺陷。10.10 紫外預處理試驗(UV test)目的：在組件進行熱循環(huán)/濕凍試驗前進行紫外(UV)輻照預處理以確定相關材料及粘連連接的紫外衰減。10.11 熱循環(huán)試驗(Thermal cycling)目的：確定組件承受由于溫度重復變化而引起的熱失配、疲勞和其它應力的能力。 10.12 濕-凍試驗(Humidity freeze)目的:確定組件承受高溫、高濕之后以及隨后的零下溫度影響

13、的能力。本試驗不是熱沖擊試驗。 10.13 濕-熱試驗(Damp heat)目的：確定組件承受長期濕氣滲透的能力。在下列嚴酷條件進行試驗:試驗溫度：85±2相對濕度：85%±5%試驗時間：1000h10.14 引出端強度試驗(Robustness of terminations)目的：確定引出端及其與組件體的附著是否能承受正常安裝和操作過程中所受的力。10.15 濕漏電流試驗(Wet leakage current)目的:評價組件在潮濕工作條件下的絕緣性能，驗證雨、霧、露水或溶雪的濕氣不能進入組件內(nèi)部電路的工作部分，如果濕氣進入可能會引起腐蝕、漏電或安全事故。10

14、.16 機械載荷試驗(Mechanical load test)目的：確定組件經(jīng)受風、雪或覆冰等靜態(tài)載荷的能力。10.17 冰雹試驗(Hail test)目的：驗證組件能經(jīng)受住冰雹的撞擊。10.18 旁路二極管熱性能試驗(Bypass diode thermal test)目的：評價旁路二極管的熱設計及防止對組件有害的熱斑效應性能相對長期的可靠性。光伏組件安全鑒定 EN/IEC 61730-1&2測試要求 說明：IEC61730的這太陽能電池規(guī)范描述了太陽能電池基本的結構要求，從而保證太陽能電池在其使用期內(nèi)，在電工和機械方面工作時的安全性。標準中有明確的主題來評定由于機械和環(huán)境的作用而

15、導致的電擊、火災、人身傷害的阻止措施。IEC61730-1的這一部分適用于結構的特殊要求。IEC61730-2概述了實驗的要求。這一標準試圖給各種應用種類的太陽能電池規(guī)定一個基本的要求，但它不可能包含所有國家或地域性的構造規(guī)則。這一標準不含有海上和交通工具上應用的太陽能電池要求。這一標準不適用于交流太陽能電池。這一標準的構思要使得它的測試順序與IEC61215或者IEC61646的測試順序相同，從而使得一組樣品可以同時用來評估太陽能電池設計的安全性和性能。這一規(guī)范是保證(在IEC61730-2測試下已經(jīng)安全的)太陽能電池基礎結構的一個基本指導。這些要求用以減小誤用或者錯誤使用組件，或者使得內(nèi)部

16、構件的損壞(從而可能導致火災、電擊、人身傷害.等相關安全危害)。這一規(guī)范說明了安全結構的基本要求并且有那些與太陽能電池最終使用的相關實驗。IEC61730-1說明：本標準適用于太陽光電(PV)模塊之基本構造要求，以便在預期之壽命中提供安全電氣與機械操作。評估由機械與環(huán)境應力所產(chǎn)生之電擊、失火與個人傷害之預防。嘗試定義太陽光電模塊各種應用等級之基本要求，但并不包含所有國家或地區(qū)之建筑法規(guī)，不涵蓋船舶與汽車應用之特定要求。本標準不適用于具有整合之交流變流器之模塊(交流模塊)。本標準所述之測試順序可能無法測試PV 模塊在所有可能應用上之所有可能安全事項。本標準已使用現(xiàn)有之最佳測試順序。有一些問題，如

17、在高壓系統(tǒng)內(nèi)由于破損模塊所產(chǎn)生電擊之潛在危險，應在系統(tǒng)設計、位置、接近之限制與維護程序上加以注意。測試之種類包括：一般檢查、電擊危險、火災危險、機械應力與環(huán)境應力。IEC61730-2說明：IEC 61730-2的部分規(guī)定了太陽能電池的試驗要求，盡可能詳細說明太陽能電池在不同應用等級的基本要求，以使其在預期使用期限內(nèi)提供安全的電氣和機械運轉(zhuǎn)要求，并且針對由機械或外界環(huán)境影響所造成的電擊、火災和人身傷害的保護措施進行評估。IEC 61730-1所提供的是結構要求，而IEC 61730-2的部分則是說明試驗要求。IEC61730不適用的太陽能電池類型：海上用太陽能電池、交通工具太陽能電池、交流型太

18、陽能電池IEC61730-2 試驗類型(共六類)：預處理試驗、基本檢查、電壓危害試驗、火災試驗、機械壓力試驗、結構試驗預處理試驗：熱循環(huán)、濕冷凍試驗、濕熱試驗、紫外線試驗基本檢查：外觀檢查電壓危害試驗：接近性測試、剪切試驗、接地連續(xù)性試驗、脈沖電壓試驗、絕緣耐壓試驗、濕漏電流試驗、引出端強度試驗說明：這個試驗的目的是使操作人員免于由于接觸組件由于設計、結構或環(huán)境操作引起的錯誤而帶電的部分引起的電擊和人身傷害。備注：電壓危害試驗的通過與失敗標準不同于依據(jù)IEC61215和IEC61646火災試驗：溫度試驗、熱斑試驗、防火試驗、旁路二極管熱試驗、反向過電流試驗說明：這個試驗用于評估組件由于操作或結

19、構引起的潛在的火災危險機械壓力試驗：組件破損量試驗、機械負荷測試說明：這個試驗目的是使機械故障引起組件傷害降到最低結構試驗：局部放電試驗、導線管彎曲試驗、接線盒敲打試驗太陽能電池應用等級介紹：A級：公眾可接近的、危險電壓、危險功率條件下應用通過本等級鑒定的太陽能電池是屬于民眾可能接觸的，是大于直流50V 或240W以上的系統(tǒng)。通過IEC 617301 和應用等級A評估滿足安全等級要求的太陽能電池。B級：限制靠近、具有危險電壓、危險功率條件下應用通過本等級鑒定的太陽能電池可用于以圍欄、特定區(qū)劃或其它措施限制民眾接近的系統(tǒng)。通過本應用等級鑒定的太陽能電池只提供了基本的絕緣保護，滿足安全等級0的要求

20、。C 級：限定電壓、限定功率條件下應用通過本等級鑒定的太陽能電池只能用于公眾有可能接觸的、低于直流50V 和240W的系統(tǒng)。通過IEC 617301 和本部分等級鑒定的組件滿足安全等級的要求。注：安全等級在IEC 61140中規(guī)定。IEC61730試驗標準順序說明：介紹IEC61730在每一個模塊安全測試以及模塊性能測試當中，不同試驗的先后順序以及試驗流程。 IEC61730-2試驗條件目的說明：預處理試驗：(Preconditioning tests)IEC61730-2-MST51 熱循環(huán)(Thermal cycling test)目的：確認太陽能電池模塊對于溫度之重復變化所產(chǎn)生

21、之熱不均勻性并且、疲勞及其它應力之抵抗能力。試驗條件：-40 ±285 ±2，cycle：50、200cycles(依據(jù)IEC61215和IEC61646)IEC61730-2-MST52濕冷凍試驗(Humidity freeze test)目的：本試驗目的是評估太陽能電池在高溫和高濕下隨后轉(zhuǎn)換到零下低溫的抵抗能力，但是這個試驗并不是冷熱沖擊試驗(thermal shock test)。試驗條件：85/85±5%(20h)-40(0.54h)，clcle：10cycles(依據(jù)IEC61215和IEC61646)IEC61730-2-MST53 濕熱試驗(Damp

22、 Heat Test)目的：測量太陽能電池抵抗?jié)駳忾L期滲透之影響能力試驗條件：85±2/85±5%/1000h(依據(jù)IEC61215和IEC61646)IEC61730-2-MST54 紫外線試驗(UV-resistance test)目的：用紫外線(uv)來照射太陽能模塊，以確認可能會產(chǎn)之生UV材料劣化?；緳z查：(General inspection test)IEC61730-2-MST01 外觀檢查(Visual inspection)目的：檢查組件有何外觀缺陷電擊危害試驗：(Electrical shock hazard tests)IEC61730-2-MST1

23、1 接近性測試(Accessibility test)目的：確定非絕緣電路是否會對操作人員會產(chǎn)生電擊危險。IEC61730-2-MST12 剪切試驗(Cut susceptibility test)目的：測定由聚合材料制作的組件的前后表面是否能經(jīng)受安裝和運行期間的例行操作，并且操作人員沒有觸電的危險。IEC61730-2-MST13 接地連續(xù)性試驗(Ground continuity test)目的：證明在組件的暴露傳導表面之間有傳導通道，這樣在一個太陽能電池系統(tǒng)中，暴露的傳導表面可以完全的接地。只有組件有暴露的傳導部分(如金屬邊框或金屬性質(zhì)的接線盒)時才要求這個測試。IEC61730-2-M

24、ST14 脈沖電壓試驗(Impulse voltage test)目的：檢驗組件固體絕緣抵抗大氣源過電壓的能力。它還涉及到高低壓轉(zhuǎn)變。注：如果太陽能電池是帶框出售的，脈沖電壓測試中要使用帶框元件。IEC61730-2-MST16 絕緣耐壓試驗(Dielectric withstand test)目的：測定組件電流體和邊框(外界)的絕緣性能是否足夠的好。IEC61730-2-MST17 濕漏電流試驗(Wet leakage current test)目的：評估太陽能模塊在濕操作條件下之絕緣性，且驗證由雨、霧、露水或融化之雪水所產(chǎn)生的濕氣，不會進入模塊電路的帶電部分(active parts)，否

25、則可能會造成腐蝕、接地失效或安全上的危險。IEC61730-2-MST42 引線端子強度試驗(Robustness of terminations test)目的：確認引線端與引線端至太陽能電池模塊本體支架上的附著是否能承受正常安裝及操作過程中所受的力。火災試驗：(Fire hazard tests)IEC61730-2-MST21 溫度試驗(Temperature test)目的：當裝備在電源開路中應用的太陽能電池達到熱平衡，反向電壓及短路電流造成局部區(qū)域的加熱在任何部位都不能所規(guī)定的溫度。IEC61730-2-MST22 熱斑試驗(Hot-spot test)目的：試驗目的是為了確定太陽能

26、電池磨組成受熱班加熱效應之能力，例如：焊點融化、封裝材料老化、電池裂紋、電池不匹配、內(nèi)部連結失效，因為局部被遮光或是表面有污染物均會引起這樣的缺陷。IEC61730-2-MST23 防火試驗(Fire test)目的：這個要求建立了作為屋頂材料或者安裝在已有屋頂上面的太陽能電池組件的耐火基本原則。這些組件可能暴露于大火的條件下，因此需要指出當火源來在它們所安裝建筑物的外部時組件的耐火特性。組件在測試后不要求進行操作。IEC61730-2-MST26 反向過電流試驗(Reverse current overload test)目的：組件包含電氣傳導材料，包裹于絕緣系統(tǒng)。在反向電流的條件下，在起用

27、過電流保護裝置中斷電路之前，組件的接頭和電池以熱發(fā)散的方式釋放能量。這個測試是為了確定組件在此條件下點火或燃燒的危險指數(shù)。機械應力試驗：(Mechanical stress tests)IEC61730-2-MST32 組件破損量試驗(Module breakage test)目的：這個測試的目的是切割或打孔的傷害減小到最少IEC61730-2-MST34 機械負荷測試(Mechanical load test)目的：本測試目的就是評估太陽能電池模塊在抵抗風、雪、冰或靜態(tài)負荷下之承受能力結構試驗：(Component tests)IEC61730-2-MST15 局部放電試驗(Partial

28、discharge test)目的：用在組件上層或基層的聚合物材料，如果不滿足IEC 的絕緣要求，那么必須滿足局部放電測試。任何用在組件上層或基層的聚合物材料都要滿足局部放電測試。IEC61730-2-MST33 導線管彎曲試驗(Conduit bending test)目的：用于組件接線盒配線系統(tǒng)的導線管，應確保能承受住在組件安裝期間和安裝后對導線管所施加的壓力。IEC61730-2-MST44 接線盒敲打試驗(Terminal box knock out test)目的：可移動的孔填充在組件終端外壁應保持在應力條件下，并能與現(xiàn)場應用永久布線系統(tǒng)輕易分開。平板型太陽能電池組件 UL 1703

29、簡介 標準號標準簡介說明：UL1703是UL于1986年發(fā)展制定針對平板型太陽能電池面板與太陽能電池模塊的安全標準，多數(shù)太陽能電池是處于日曬雨淋酷暑寒冬的使用環(huán)境，因此其可靠度與安全性不容忽視，有別于一般大家所知道的IEC61215規(guī)范標準IEC61215是針對太陽能電池模塊的電與熱性能進行測試，而UL1703則是以更嚴格的角度強調(diào)涵蓋太陽能電池的性能測試、安全測試和長期可靠度測試三大驗證區(qū)塊，要求產(chǎn)品必須通過如防火測試及老化測試等試驗，以確認這些材料能長期承受戶外惡劣的使用環(huán)境，降低災害發(fā)生的機率，所以美規(guī)標準UL1703相較于歐規(guī)標準IEC61215有更為嚴苛的安全性要求，另外針對在太陽能

30、電池系統(tǒng)外圍設備方面，UL則訂定了UL873和UL1741的標準來規(guī)范系統(tǒng)設備、電源和整流器等相關設備。UL1703平板型太陽能電池組件測試項目：(共23項)UL1703-19Temperature test(高溫測試)UL1703-20Voltage and current measurements test (電壓電流量測試)UL1703-21Leakage current test(泄漏電流測試)UL1703-22Strain relief test(線扣拉力測試)UL1703-23Push test(推擠測試)UL1703-24Cut test(切割測試)UL1703-25Bondin

31、g path resistance test (接合路徑電阻測試)UL1703-26Dielectric voltage-withstand test (耐電壓測試)UL1703-27Wet insulation-resistance test (絕緣電阻測試)UL1703-28Reverse current overload test (反向電流超載試驗)UL1703-29Terminal torque test(端子扭矩測試)UL1703-30Impact test(沖擊測試)UL1703-31Fire test(防火測試)UL1703-33Water spray test(灑水測試)UL

32、1703-34Accelerated aging test(加速老化測試)UL1703-35Temperature cycling test(溫度循環(huán)測試)UL1703-36Humidity test(濕冷凍測試)UL1703-37Corrosive atmosphere test(氣體腐蝕測試)UL1703-38Metallic coating thickness test (金屬涂層厚度試驗)UL1703-39Hot-spot endurance test(熱斑耐久試驗)UL1703-40Arcing test(電弧試驗)UL1703-41Mechanical loading test(機

33、械載荷試驗)UL1703-42Wiring Compartment Securement Test (布線穩(wěn)定性測試) UL1703測試項目分類：說明：依據(jù)每一個測試項目的目的類型(環(huán)境測試、電性量測、機械測試、安全測試、照射測試、診斷量測)加以分類環(huán)境測試：UL1703-19高溫測試、UL1703-34加速老化測試、UL1703-35溫度循環(huán)測試、UL1703-36濕冷凍測試、UL1703-37氣體腐蝕測試電性量測：UL1703-27濕絕緣電阻測試、UL1703-20電壓電流量測測試、UL1703-21泄漏電流測試、UL1703-25接合路徑電阻測試機械測試：UL1703-22 線

34、扣拉力測試、UL1703-23推擠測試、UL1703-24切割測試、UL1703-29端子扭矩測試、UL1703-30沖擊測試、UL1703-41機械載荷試驗、UL1703-42布線穩(wěn)定性測試安全測試：UL1703-26耐電壓測試、UL1703-28反向電流超載試驗、UL1703-31防火測試、UL1703-33灑水測試、UL1703-40電弧試驗照射測試：UL1703-39熱斑耐久試驗診斷量測：UL1703-38金屬涂層厚度試驗UL1703太陽能電池可靠度試驗測試流程：UL1703平板型太陽能電池可靠度試驗規(guī)范目的說明：說明：UL1703的太陽能電池的測試項目共有23項測試，將其試驗條件的測

35、試目的加以說明整理介紹。UL 1703-19 Temperature test(高溫測試)目的：當裝備在電源開路中應用的太陽能電池達到熱平衡，反向電壓及短路電流造成局部區(qū)域的加熱在任何部位都不能所規(guī)定的溫度。UL 1703-20 Voltage and current measurements test(電壓電流量測測試)目的：在標準試驗條件(STC)或標準操作溫度(NOCT)下量測短路電流(Isc)、額定電流(Ir)、最大功率(Pmax)和開路電壓(Voc)是否在額定值內(nèi)的±10%內(nèi)。UL 1703-21 Leakage current test(泄漏電流測試)目的：試驗太陽能電池

36、在最大系統(tǒng)電壓大于30V時，其泄漏電流不可大于規(guī)定范圍UL 1703-22 Strain relief test(線扣拉力測試)目的：針對用于外部的導線及電纜，或產(chǎn)品兩個末端之間的導線與電纜，進行任何方向的拉力試驗，并判定其試驗結果不可對太陽能電池的導線、電纜或連接方式造成傷害。UL 1703-23 Push test(推擠測試)目的：針對太陽能電池的任意端點進行壓力試驗，試驗過程不可產(chǎn)生火災、電擊、或者傷害到他人的危險。UL 1703-24 Cut test(切割測試)目的：太陽能電池測試是否可承受鋒利的物體在其上面滑過，而且不會造成相關傷害。UL 1703-25 Bonding path

37、resistance test(接合路徑電阻測試)目的：量測接地線端、導線或任何導電部分的導通電阻(低電阻)UL 1703-26 Dielectric voltage-withstand test(耐電壓測試)目的：在絕緣表面或兩個導電部分的間距端施加直流高壓，觀看外觀是否會電弧或發(fā)生火花UL 1703-27 Wet insulation-resistance test(濕絕緣電阻測試)目的：量測太陽能電池的表面絕緣電阻值，其值不可低于規(guī)定范圍UL 1703-28 Reverse current overload test(反向電流超載試驗)目的：太陽能電池施加大于電池板組件保險絲額定電流的長時間反向電流，并檢查是否出現(xiàn)火焰或碳化現(xiàn)象。UL 1703-29 Terminal torque test(端子扭矩測試)目的：測試太陽能電池固定接線端的螺絲釘或者螺母是否可承受一定周期的擰緊和松弛試驗，并且確認試驗中不能夠出現(xiàn)接線端承重部位損害，或電路接觸到金屬而造成電流短路。UL 1703-30 Impact test(沖擊測試)目的：針對所指定的太陽能電池的聚合物材料與上表層材料進行相關重力沖擊試驗