望江西路橋梁支架技術(shù)方案

1、望江西路（天智路西客站西）建設(shè)工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁支架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案編寫：審核：批準(zhǔn)：安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二。一四年二月二十一日工程概況1.1概況1.2地形及周圍環(huán)境5二、編制依據(jù)與原則62.1編制依據(jù)62.2編制原則7三、施工準(zhǔn)備73.1技術(shù)準(zhǔn)備73.2材料73.3機(jī)械、設(shè)備73.4施工人員安排8四、施工布署84.1施工方案84.2組織機(jī)構(gòu)94.3施工工藝流程10五、施工方案115.1地基處理115.2模板支撐架體設(shè)計(jì)及搭設(shè)要求115.3底模制安135.4支架預(yù)壓方案145.5混凝土澆筑165.6卸架拆模18六、施工驗(yàn)算186.1荷載分析計(jì)算：186.2單肢立桿承載力計(jì)算196.3箱

2、梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算206.4橫梁、腹板模板背肋方木檢算216.5縱向方木檢算226.6碗扣腳手架荷載計(jì)算23七、質(zhì)量保證措施267.1技術(shù)準(zhǔn)備工作267.2質(zhì)量控制措施27附件一、跨中箱室橫向支架立面圖29附件二、墩頂模板支架立面圖30附件三、支架平面布置圖（以一跨為例）31附件四.支架縱斷面布置圖（以一跨為例）32一、工程概況1.1概況西二環(huán)上跨橋全長(zhǎng)313.9m ,共分為三聯(lián)，單幅橋面寬度為 12.75mo自南至北跨徑組合為5*25+ （ 30+50+30 ） +3*25m ,其中 南側(cè)5*25m （五跨一聯(lián)）及北側(cè)3*25m （三跨一聯(lián)）兩聯(lián)為現(xiàn)澆預(yù) 應(yīng)力混凝土等截面連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。引橋箱體

3、碇等級(jí)為c50 ,采用單箱三室結(jié)構(gòu)，直腹板形式，箱 體高1.6m ,箱梁頂寬12.75m ,底寬10.25m ,翼緣板寬1.25m ;頂 板厚25cm ,底板厚22cm ,邊腹板及中腹板厚均為0.5m。全聯(lián)分別 在橋墩及橋臺(tái)支點(diǎn)截面處設(shè)置中橫梁（端橫梁），中橫梁厚1.6m，端橫 梁厚1.6m ,在每跨跨中設(shè)置中橫隔板，厚0.25mo （如下圖所示）1.2地形及周圍環(huán)境二環(huán)上跨橋位置現(xiàn)狀為瀝青腔老路面，地形平坦，根據(jù)交通導(dǎo)流方案，現(xiàn)狀西二環(huán)機(jī)動(dòng)車道采用全封閉狀態(tài)，封閉寬度為36m ,其中東側(cè)圍擋距橋梁投影邊線平距為7m ,西側(cè)圍擋距橋梁投影邊線平距為5m,除墩臺(tái)處基坑及綠化帶采用灰土回填，其他部

4、位直接利用 西二環(huán)老路面進(jìn)行排架搭設(shè)。二、編制依據(jù)與原則2.1編制依據(jù)(1 )合肥市望江西路(天智路西客站西)建設(shè)工程第三冊(cè)橋梁工 程設(shè)計(jì)圖紙；(2 )西二環(huán)上跨望江西路立交巖土勘察報(bào)告(3 )危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文；(4)水安集團(tuán)公司發(fā)文施工組織設(shè)計(jì)和施工方案管理制度;(5)已經(jīng)批準(zhǔn)的望江西路交通組織方案(6)已經(jīng)批準(zhǔn)的望江西路施工組織設(shè)計(jì)(7 )城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(cjj2-2008 );(8 )建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；(9 )鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(jgt1942009 );(10 )建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj1

5、66-2008 );(11 )路橋施工計(jì)算手冊(cè)及建筑施工計(jì)算手冊(cè)；(12) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；(13) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005);(14) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)o2.2編制原則k嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙明確的施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2、結(jié)合施工現(xiàn)狀，做到結(jié)合實(shí)際，具有可操作性；3、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)引橋現(xiàn)澆腔箱梁支架搭設(shè)的穩(wěn)定性和箱梁施工過程的安 全。三. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備k組織項(xiàng)目部技術(shù)人員熟悉橋梁圖紙上部結(jié)構(gòu)部分；2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編寫施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底并組織;3、復(fù)核圖紙，檢修施工所需的機(jī)械、設(shè)備，檢查原材料及水電供應(yīng) 情

6、況，確保施工不無(wú)故中斷；4、在支架搭設(shè)前，用全站儀檢測(cè)橋臺(tái)，墩柱位置及高程，同時(shí)用紅 漆標(biāo)注支架搭設(shè)范圍；3.2材料本工程支架立桿采用（p48x2.8mm碗扣式腳手架鋼管（由于目前 市場(chǎng)碗扣架壁厚普遍偏薄,驗(yàn)算時(shí)按壁厚2.8mm進(jìn)行驗(yàn)算），縱橋向 主龍骨采用14.5x14.5cm的方木，橫橋向次龍骨采用9.5x9.5cm的 方木，在承臺(tái)基坑換填部位的立桿下部采用9.5x9.5mm方木作為墊 札模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板模板，型號(hào)為1.22x2.44x0.015mo 3.3機(jī)械、設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量履帶挖掘機(jī)pc200臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)gw40臺(tái)4腔泵車lss220臺(tái)2鋼筋切

7、割機(jī)gq40臺(tái)4吊車qy25e臺(tái)2電焊機(jī)bx500臺(tái)12發(fā)電機(jī)組kld200gf臺(tái)23.4施工人員安排根據(jù)工程情況，組織人員"3人，其詳細(xì)分工見施工人員投入_覽表：名稱數(shù)量職責(zé)范圍管理人員10名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)和對(duì)外協(xié)調(diào)架子工30名支架搭設(shè)電工3名電力架設(shè)、配電設(shè)備維修等鋼筋工40名鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝等疏工30名混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等四、施工布署4.1施工方案本工程西二環(huán)上跨橋南、北引橋段采用預(yù)應(yīng)力碇現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。支架采用滿堂支架施工。其主要施工步驟為：先，根據(jù)現(xiàn)有地形,利用西二環(huán)老路面，針對(duì)承臺(tái)及綠化帶位置進(jìn)行路基處理后并澆筑墊層（具休處理方案見5.1節(jié)地基處理），然后搭設(shè)碗扣式支

8、架。碗扣 式支架底托（利且上托，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)上托寬16cm,剛好卡在墊木上面）坐 落于9.5x9.5mm枕木上（針對(duì)承臺(tái)基坑換填部位，其他部位直接坐落 于現(xiàn)狀瀝青路面上），先在頂托上縱橋向鋪設(shè)14.5mmx14.5cm的木方，再在橫橋向上安放截面尺寸為9.5*9.5cm的木方, 底板、側(cè)模及芯模。4.2組織機(jī)構(gòu)上鋪現(xiàn)澆箱梁為確?，F(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)安全、高效地完成，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目 經(jīng)理為首其他主要管理人員參加的管理班子，加強(qiáng)對(duì)施工的管理，具 體人員分配情況如下。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：周桃志技術(shù)負(fù)責(zé)人：穆鵬程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：方有兵支架專業(yè)施t隊(duì)伍4.3施工工藝流程測(cè)量左位測(cè)量、調(diào)整模板標(biāo)高施工準(zhǔn)備地基處

9、理鋪設(shè)枕木1擺放立桿下托i>交錯(cuò)按設(shè)計(jì)位置安裝立桿及橫桿>安裝上托i鋪設(shè)縱橋向方木（主龍骨）i鋪設(shè)橫橋向模板背肋方木（次龍骨）ia 15mm竹膠板安裝底模、側(cè)模及芯模檢查、驗(yàn)收設(shè)置剪刀撐（720cm）五、施工方案5.1地基處理承臺(tái)周圍及綠化帶部分采用碎石料分層回填壓實(shí)，深0.5-3m ,下部采用打夯機(jī)分層夯實(shí),上部最終采用25t的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓 實(shí)度不小于0.97 ;表面采用10cm厚c20碇澆筑墊層進(jìn)行找平，高度與現(xiàn)狀地面齊平；其他部位清理路面后利用原狀西二環(huán)路面。5.2模板支撐架體設(shè)計(jì)及搭設(shè)要求支架采用滿堂式碗扣支架，架桿外徑4.8cm ,壁厚2.8mmo上下托均采用60c

10、m高可調(diào)式支托，可調(diào)支座伸長(zhǎng)最大不超過20cm ,剪刀撐采用外徑（p48mm普通鋼管，壁厚2.8mm。排架間距考慮支架的整體穩(wěn)定性，在縱、橫向及水平方向布置鋼管剪力撐。箱梁支架縱向設(shè)置連接段，位于順橋方向箱梁底中線位置， 模板支撐架按照先立桿后橫桿再斜桿的順序搭設(shè)，支架在搭設(shè)前，必 須掛好每跨的縱向中心線，沿中心線向兩側(cè)對(duì)稱搭設(shè)支架。具休架休設(shè)計(jì)如下：（詳見附件圖紙）1 ）端橫梁處采用60（縱向）x60 （橫向）x120 （上下步距）cm ;2 ）中橫梁處采用60（縱向）x60 （橫向）x120 （上下步距）cm ;3 ）腹板處采用90（縱向）x60 （橫向）x120 （上下步距）cm ;4

11、）翼板處采用90（縱向）x90 （橫向）x120 （上下步距）cm ;5 ）箱室采用90（縱向）x90（橫向）x120（上下步距）cm ;6 ）全橋按縱、橫間距720cm設(shè)置剪刀撐，水平剪刀撐按每跨2道通長(zhǎng)剪刀撐布置以增加支架整體穩(wěn)定性；7 ）在距地基以上20cm處設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱、橫向掃地桿采 用直角扣件固定在立桿上；8）立桿頂端高出結(jié)構(gòu)1m;在每跨的一端設(shè)置人行斜道，由于本架 體高度小于6m ,斜道采用"一”字型，斜道寬度1.5m ,坡度1 : 3 ,斜 道兩側(cè)及平臺(tái)外圍設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度1.2m ,擋腳板高度1.8m ;斜道設(shè)置腳手板并設(shè)置防滑木條，防滑條間距25

12、 30cm ,厚 度23cm;9 ）方木：支架碗扣頂端順橋向布設(shè)14.5cmx14.5cm的方木，間距根據(jù)支架橫向間距鋪設(shè)；橫橋向鋪設(shè)9.5x9.5cm方木，間距30cm ;10 ）竹膠板：底模側(cè)模，翼板均采用定型竹膠板，規(guī)格122x244x1.5cmo剪刀撐與碗扣支架立桿、水平桿相交處，轉(zhuǎn)扣設(shè)置數(shù)量按大于85%控制，桿件的相互連接必須緊密。最后'按作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄及連接、加固桿件?？烧{(diào)頂托調(diào)整高度嚴(yán)格控制在30cm以內(nèi)，以確 保架子頂自由端的穩(wěn)定。每聯(lián)支架搭設(shè)至下一聯(lián)鄰近孔的l/5處或設(shè) 計(jì)規(guī)定的部位。底托安放時(shí)必須用硬木楔墊平，以保證立桿的垂直度。 考慮到澆注頂板碇時(shí)需留設(shè)施工平

13、臺(tái)、過道，支架在搭設(shè)時(shí)要有一排 延伸到翼緣板的外側(cè)，并保證翼緣板下橫橋向有23排支撐。待底 模面板全部鋪設(shè)完畢后，通過上頂托精準(zhǔn)調(diào)整底模面板至設(shè)計(jì)標(biāo)高, 同時(shí)保證每個(gè)頂托與龍骨橫向杭木頂緊、受力；當(dāng)方木與頂托之間有 縫隙時(shí)，用硬木楔楔緊桁木與頂托之間的縫隙。為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，在地面上大致調(diào)好頂托伸 出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間 距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明 顯的標(biāo)記標(biāo)明托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào) 出每個(gè)頂托的標(biāo)高。5.3底模制安頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放縱向方木，方木間距根據(jù)支架 的橫向搭

14、設(shè)距離確定，再在縱向方木（主龍骨）上安裝橫向方木，方 木間距為0.3m ,最后再在其上鋪設(shè)竹膠板。橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊要寬出至少50cm ,以支 撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時(shí)，應(yīng)注意橫木方向的接 頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)竹膠板。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的橫坡，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁底兩?cè)模板要各超出梁底 邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用 海棉膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過1mmo模板拼接縫要縱 橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。5.4支架預(yù)壓方案根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式

15、及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從廠家定制1000條高強(qiáng)尼龍袋，每個(gè)尼龍袋尺寸為095p95s24m,預(yù)計(jì)裝重1.0"個(gè)。在預(yù) 壓前由架子班組再次對(duì)支架進(jìn)行檢查，確保無(wú)隱患存在。整個(gè)橋梁將 分兩段預(yù)壓，具體分段位置為南側(cè)5*25m引橋一段，北側(cè)3*25m引橋?yàn)橐欢?。根?jù)荷載大小來控制砂袋堆設(shè)高度，真正做到預(yù)壓到位,但也不過壓。在預(yù)壓前，對(duì)相鄰支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)加，防止出現(xiàn)失穩(wěn)情況。在預(yù)壓前項(xiàng)目部將對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行書面技術(shù)安全交底，確保 每人心里清楚加載過程。2、過程控制考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，粗略調(diào)整好底模標(biāo)高后進(jìn)行配載預(yù)壓，加載重量不得小于梁體自 重。預(yù)壓時(shí)間根據(jù)地質(zhì)

16、情況、梁體重量、支架類型等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)壓試 驗(yàn)后確定，以支架不再出現(xiàn)沉降為度,一般要求預(yù)壓時(shí)間為23d。支架的變形及地基壓縮量主要考慮以下因素：6=6i+62+53+54+5561 箱梁自重產(chǎn)生的彈性變形量；62 支架彈性壓縮量；63 支架與方木、方木與模板、支架與枕木之間的非彈性壓縮量；64 支架基礎(chǔ)地基的彈性壓縮量；65 支架基礎(chǔ)地基的非彈性壓縮量。通過預(yù)壓施工，可以消除&3、65的影響，則在底模安裝時(shí)，其 預(yù)拱度的設(shè)置按a=6i+62+64計(jì)算，在模板的高程控制時(shí)加入預(yù)拱度 數(shù)值。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，考慮到張拉時(shí)起拱,預(yù)拱度 的設(shè)置要適當(dāng)減小拱度。加載順序：加載順序要與磴

17、澆筑順序保持一致。分三級(jí)加載，第 一、二次分別加載總重的30% ,第三次加載總重的40%0加載將根 據(jù)不同部位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保預(yù)壓重量滿足規(guī)范要求，達(dá)到預(yù)壓效 果。預(yù)壓觀測(cè)：觀測(cè)位置設(shè)在每跨的0.5l、0.4l、0.3l、0.2l處及墩部 處，每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在預(yù)壓過程中將安排專人對(duì)支架穩(wěn)定定觀測(cè)進(jìn)行觀測(cè)，同時(shí)安排測(cè)量員對(duì)支架沉降進(jìn)行觀測(cè)。在點(diǎn)位處 桿,以便于沉降觀測(cè)。采用水準(zhǔn)儀結(jié)合百分表改補(bǔ)法進(jìn)行沉降觀測(cè)，布設(shè)好觀測(cè)桿后，加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測(cè)過程中，每一次觀測(cè)均找測(cè)量監(jiān) 理工程師抽檢，并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后, 每2個(gè)小時(shí)觀測(cè)一次，連續(xù)兩次觀測(cè)沉降

18、量不超過3mm ,進(jìn)行第二 次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。加載完成后進(jìn)行連續(xù)沉降， 預(yù)壓72小時(shí)，且日沉降量小于1 2mm時(shí)，沉降穩(wěn)定，經(jīng)監(jiān)理工程 師同意，可進(jìn)行卸載。3、預(yù)壓順序及卸載引橋段先預(yù)壓南側(cè)，后預(yù)壓北側(cè)，每側(cè)分二段預(yù)壓。每段預(yù)壓從 箱梁中間開始向兩邊對(duì)稱加載。卸載順序應(yīng)與加載順序相反，要求安全有序進(jìn)行卸載，確保操作 過程安全。沙袋用塔吊吊下，以備下次再用。4、異常情況及處理在支架預(yù)壓時(shí)，可能出現(xiàn)一些意料之外的情況。項(xiàng)目部針對(duì)此種情況，將安排架子工和木工全程跟蹤預(yù)壓過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并 處理。同時(shí)項(xiàng)目部將安排工程技術(shù)人員對(duì)預(yù)壓過程進(jìn)行值班，并做書 面記錄。在加載過程中，若

19、發(fā)現(xiàn)問題，立即停止加載，并對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)收后再行加載。卸載過程同樣要嚴(yán)格按照預(yù)先方案進(jìn)行。在預(yù)壓整個(gè)過程中，項(xiàng)目部專職安全員將跟蹤檢查，主要是施工機(jī)械 及用電方面。至于結(jié)構(gòu)方面，將由項(xiàng)目工程技術(shù)人員跟蹤值班，確保 不出事。5、結(jié)果分析和調(diào)整卸載完成后記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀 測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來控制箱梁 底板及懸臂的預(yù)拱高度。5.5混凝土澆筑混凝土采用商品碇,混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái) 47m泵車從每跨一側(cè)向另一側(cè)開始澆注混凝土，再聯(lián)系1臺(tái)泵車以 備用。箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板 頂部，混凝土澆筑呈梯狀

20、分層連續(xù)澆筑，上層和下層前后澆筑距離保 持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土；第二次澆筑 頂板?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)：(1 )混凝土澆筑前，用人工及空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支 架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī) 械設(shè)備進(jìn)行檢查，并聯(lián)系好商品腔生產(chǎn)廠家做好澆筑準(zhǔn)備，確保萬(wàn)無(wú) 失。(2) 混凝土澆筑應(yīng)從跨中向兩邊對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè) 對(duì)稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm ,澆注過程中，隨時(shí)檢查混凝土 的坍落度。(3) 混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用 半徑的1.5倍。(4 )振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5 10cm的距離，避免

21、振搗棒接觸模 板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土 10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡， 表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提動(dòng)振 動(dòng)棒。(5)在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若岀現(xiàn)漏降現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在l/2 ,l/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系短鋼筋頭，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋頭, 在兩根鋼筋頭交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來觀測(cè)混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù) 施工。5.6卸架拆模

22、當(dāng)施工完畢達(dá)到拆除支撐、模板、支架條件后，需按：拆除箱室 內(nèi)內(nèi)模加固支撐-張拉、壓漿（待漿體強(qiáng)度達(dá)90%以上）-由跨中向 兩端頭對(duì)稱拆除翼緣板部位支撐、支架t由跨中向兩端頭對(duì)稱拆除 底、腹板部位支撐、支架順序進(jìn)行。絕對(duì)禁止未拆完內(nèi)模豎向支撐 即拆支架、未拆完翼緣板部分支撐支架即拆底腹板部位支撐支架，以 防結(jié)構(gòu)在體系轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生破壞性荷載拉裂梁體。支架拆除的順序?yàn)椋?先拆除每跨中間部分，然后由中間向兩邊（支座處）對(duì)稱拆除，使箱 梁逐漸受力，避免產(chǎn)生裂紋。由于引橋位于原西二環(huán)老路面上，因此下部支架直接作用于老路面上。同時(shí)為保證薄弱位置的地基均衡受力，在原承臺(tái)基坑回填范 圍的支架下面墊10x15cm的

23、枕木，在處理好的地基上按設(shè)計(jì)位置擺 放立桿下托,其上交錯(cuò)安裝3.0m和1.8m長(zhǎng)的立桿，調(diào)整立桿底座使 同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi)以便組裝桿。搭設(shè)步距1.2m ,橫向間距為:邊腹板及中腹板間距0.6m箱體部位0.9m縱向間距0.9m的滿堂腳手架?？v、橫向及水平方向均設(shè)置剪刀撐，增加支架整體穩(wěn) 定性。六、施工驗(yàn)=j6.1荷載分析計(jì)算：按建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行取值：（1 ）模板及模板支撐架荷載：0取值：0.3kn/z(2 )新澆筑混凝土單位重：0取值25kn/h?(3 )碇振搗力:0取值2kn/z ；(4 )施工人員及設(shè)備荷載：a取值2kn/z計(jì)算模板支撐架構(gòu)件強(qiáng)度時(shí)的荷載設(shè)

24、計(jì)值，取其標(biāo)準(zhǔn)值乘以下列相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)：(1 )永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取1.2 ;計(jì)算結(jié)構(gòu)傾覆穩(wěn)定時(shí)，取0.9 ;(2 )可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取1.4o鋼筋栓自ml.6m高橫梁、腹板處1.6x1xix26 = 41.6kn/m2梁跨中箱室(0.25+0.22 ) xixix26= 12.22 kn/m26.2單肢立桿承載力計(jì)算根據(jù)建筑施工碗扣腳手架安全技術(shù)規(guī)范5.6.1公式計(jì)算：?jiǎn)沃U軸向力計(jì)算公式n二1.20 + 1.4(0 + 2)厶x® + 1.202v式中：lx、ly單肢立桿縱向及橫向間距vlx、ly段的栓體積。由于碗扣支架的縱、橫向間距不一樣，承受的荷載也不一樣，因此分區(qū)域

25、進(jìn)行計(jì)算：1 x端橫梁區(qū)域：n1 二1.2x0.3 + 1.4(2 + 2)x0.6x0.6 +1.2x 25x 1.6x0.6x0.6 = l9.43kn2 腹板區(qū)域：取最大支架間距驗(yàn)算(橫向0.6m*縱向0.9m ):n2 = 1.2 x 0.3 +1.4(2 + 2)x 0.6 x 0.9 +1.2 x 25 x 1.6 x 0.6 x 0.9 = 29.13kn3 翼板區(qū)域：取最大支架間距驗(yàn)算(橫向0.9m縱向0.9m ):n3 = 1.2x 0.3 +1.4(2 + 2)x 0.9 x 0.9 +1.2 x 25 x 0.45 x 0.9 x 0.9 = 15.76kn4 x箱室區(qū)域

26、：取最大支架間距驗(yàn)算(橫向0.9m*縱向0.9m ):n4 = 1.2x 0.3 + 1.4(2 + 2)x 0.9 x 0.9 + 1.2 x 25 x(0.22 + 0.25)x 0.9 x0.9 = l 6.25 k/v通過以上計(jì)算可知，鋼管最大承載力為29.13knoiff橫桿可調(diào)底座可調(diào)托座步距允許荷載橫桿長(zhǎng)度允許集中荷載允許物布荷載允許荷載允許荷載咪）(kn)（米）(kn)(kn)(kn)(kn)0.6400.94.512.01.2301.23.57.060601.8251.52.54.52.4201.82.03.0根據(jù)wdj碗扣支架設(shè)計(jì)使用說明書知：步距為120cm時(shí)，單 根鋼管

27、可承擔(dān)的承載力為30kn所以以上支架布設(shè)滿足承載力要求。 6.3箱梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算本工程現(xiàn)澆連續(xù)箱梁底模擬采用1.5cm膠合木模板，強(qiáng)度 0 = 8ompa ,模板釘在方木上，橫向方木，高9.5cm ,寬9.5cm ,縱 向凈間距30cmo由于各部位橫向方木間距相同，故箱梁底模檢算荷載按照最不利條件，即橫梁混凝土梁高1.6m段梁體腹板或橫梁下最大荷載計(jì)算,作用在膠合板上的均布荷載：1.2x26.5x1.6+1.4x(2.5+2)=57.18kn/m2o膠合板釘在方木上，可近視認(rèn)為膠合板與方木剛結(jié)，凈距30cm ,取長(zhǎng)度方向1m條帶進(jìn)行計(jì)算，其抵抗矩和慣性矩為：6 =j.0x0.015375xl

28、0_5m36,bh3 l.oxo.0153 i = 2.8125xw7m4由于膠合板較薄，近似簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁來計(jì)算： 最大彎矩：m max =必7.564x0.3= 32kn8 8最大剪力：qmax=-= 117.564x0.3 = 7 63kn最大彎曲應(yīng)力：6叭=竺竺=35.2mpa<a = sqmpamax w 3.75 x 10'5l最大剪應(yīng)力：rnnx = 17,63 =1.175mpa < / = 2mpamax a 1x0.015l j所以，箱梁底模板采用1.5cm膠板滿足要求。6.4橫梁、腹板模板背肋方木檢算橫梁模板背肋方木間距為030m。1 x底模9.5x9.

29、5方木檢算方木設(shè)計(jì)荷載：靜載 q 橫梁6二(46.8+0.12 ) xo.3=14.1kn/mq 中二(12.22+0.12 ) xo.4=4.936kn/m活載 q 橫梁 1,6=6.5x0.3 = 1.95kn/mq 中二6.5x0.4 = 2.6kn/m設(shè)計(jì) q 橫梁 16=14.1x1.2+1,95x1.4=19.65kn/mq 中=4.936x 1.2+2.275x 1.4=9.1 kn/m方木 mmaxmmax(橫梁 1.6)=ql/8=19.65x0.6/8=0.884kn/mmmax(跨中)=ql/8=9.1 x0.9/8=0.92kn/m2 方木抗彎截面模量及應(yīng)力i=9.5x

30、9.53/12=678.7cm4w=9.5x9.52/6=142.9cm3 o 橫梁 1.8= mmax/w=0.884knx1000mm/142.9x 103mm3=6.23mpa<a=12mpao跨中二 mmax/w=0.92knx1000mm/142x 103mm3=6.48mpa<a=12mpa3 x方木撓度計(jì)算(按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算)f 橫梁 i.6=5ql4/384ei=5x 19.65x 103x0.64/(384x9.0x 109x678.7x10-8)=0.542mm< f =600/400=1.25mm 合格f 中=5qw/384ei=5 x 9.1 x 103

31、 x 0.94/(384 x 9.0 x 109 x 678.7 x10-8)=1.27mm< f =900/400 = 2.25 mm 合格6.5縱向方木檢算(1 x 14.5x14.5 木方檢算：1 x跨中箱室處縱向方木受力驗(yàn)算，布局按支架為90cm (縱向)x90cm (橫向)的驗(yàn)算,方木14.5cm*14.5cmlx=14.5*14.53/12 = 678.7cm4wx=14.5*14.52/6 = 508.1cm3i 1uha rak rbkkre 1k rfa設(shè)計(jì)荷載：q(kn/m)跨中:q= ( 9.1+0.12 ) x0.9x1.2+6.5x0.9x1.4=18.1 kn

32、/m 應(yīng)力計(jì)算：(單根木方長(zhǎng)度為4m )mmax=kql2=-0.107x18.1x0.92=-1.57kn*m a= mmax/w= 1.57x103/( 142.9x 10-6) =10.98mpa<a=12 mpa撓度計(jì)算：f = fiql4/100ei=0.632x18.1x103x0.94/(100x9x109x678.7x10-8)=1.22mm<o=900/400=2.25mm 合格q（kn/m）設(shè)計(jì)荷載：2 x腹板處縱向方木受力驗(yàn)算，布局按支架為90cm (縱向)x60cm（橫向）的驗(yàn)算，方木14.5cm*14.5cm(b=10. h=15 )|x=14.5*14.

33、53/12 = 3683.76cm4wx=14.5*14.52/6 =508.1cm3q= ( 46.8+0.12 ) x0.6x1.2+6.5x0.6x1.4=39.2kn/m應(yīng)力計(jì)算：(單根木方長(zhǎng)度為4m )mmax=kql2=-0.107x 39.2 x0.92=-3.4kn-ma= mmax/w=3.4x 103/(375x 10-6) =9.06mpa<o=12 mpa 撓度計(jì)算：f = f1ql4/100ei =0.632x39.2x103x0.94/(100x9xi09x2812.5x10-8)=0.64mm<o=900/400=2.25 mm 合格6.6碗扣腳手架荷

34、載計(jì)算（1 x計(jì)算依據(jù)每跨混凝土梁寬12.75m，長(zhǎng)25m ,橫梁處混凝土控制厚度計(jì)算寬度為1.0m ,高1.6m ,跨中處頂板厚度0.25m ,底板厚度0.22m則:1.6m高橫梁處混凝土自重:w橫= 1.0x1.6x26（含鋼筋）=41.6kn跨中空箱混凝土自重：w中= 1.0x0.47x26（含鋼筋）二12.22kn 腳手架及模板自重：w施工二25kn/m2（根據(jù)設(shè)計(jì)的腳手架重量按照 均布荷載計(jì)算）1.6m高橫梁荷載自重合計(jì)：zw1 = w橫+ w施工=41.6 + 2.5 = 44.1 kn跨中荷載自重合計(jì)：zw2二w中+ w施工二12.22 + 2.5 = 14.72kn 上述荷載混

35、凝土按最不利計(jì)算，考慮施工、機(jī)具運(yùn)輸荷載、沖擊荷載、 振搗荷載、安全系數(shù)后，單位面積腳手架系統(tǒng)承受壓應(yīng)力為： 施工人員、機(jī)具運(yùn)輸荷載取1.0kn/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載取2.0 kn/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載取2.0 kn/m2靜荷載安全系數(shù)取1.2 ,動(dòng)荷載安全系數(shù)取1.41.6橫梁處碗扣腳手架承擔(dān)的總荷載為:44.1x1.2 + （ 1.0 + 2.0 + 2.0 ）x1.4 = 59.92kn跨中箱室處碗扣腳手架承擔(dān)的總荷載為：14.72x1.2+ （ 1.0 + 2.0 + 2.0 ) x1.4 = 24.664kn（2 ）碗扣架立桿應(yīng)力及穩(wěn)定檢算：（鋼管計(jì)算壁厚為2.8mm ）

36、1 x 16米高橫梁處碗扣腳手架計(jì)算：立桿的縱、橫向間距均為0.6m ,每根豎桿承擔(dān)的豎向荷載為：n=59.92x0.6x0.6 = 21.57kn采用048x2.8mm的鋼管，鋼管凈截面a = 3976mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為 i 二 16.01mm按強(qiáng)度計(jì)算，鋼管立柱的受壓應(yīng)力為:6 = n/a = 21,57kn/397.6mm2 = 54.3mpa長(zhǎng)細(xì)比入= l/i = 1200/16.01 =74.95查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，穩(wěn)定系數(shù)"0.75則立柱的受壓應(yīng)力為6 = n/( ax< ) = 54.3/0.75 = 72.4mpa<f = 205mpa2 x跨中箱室處碗

37、扣腳手架計(jì)算：豎桿的縱橫向間距均為0.9m ,空箱處橫桿間距0.9m ,每根豎桿承擔(dān)的豎向荷載為：n=21.57x0.9x0.9 = 17.47kn采用048x2.8mm的鋼管，鋼管凈截面a = 397.6mm2,鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為i按強(qiáng)度計(jì)算，鋼管立柱的受壓應(yīng)力為:5 = n/a = 17.47kn/397.6mm2 = 43.9mpa長(zhǎng)細(xì)比入= l/i = 1200/16.01 =74.95查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，穩(wěn)定系數(shù),0.75則立柱的受壓應(yīng)力為6 = n/ ( ax< ) = 43.9/0.75 = 58.53mpa<f= 215 mpa(3) 地基承載力計(jì)算按照單根立桿所受應(yīng)力

38、得出1.6m高橫梁處立桿壓力最大，因此僅計(jì)算橫梁處立桿地基基礎(chǔ)承載力即可。1.6m高橫梁處地基承載力值：橫梁處墊寬度為9.5x9.5cm墊木0.095x0.6m范圍，支架高度按5m計(jì)算n=21.57+(5+4.2) x1.2x3.84x1q-2=21 .99kn基礎(chǔ)底面積：a=0.095x0.6 =0.057m2 0=21.99/( 0.095x0.6 ) =0.39mpa因此1.6米高橫梁下地基承載力達(dá)到0.39mpa以上則合格。按照設(shè)計(jì)，本方案墊木直接作用于承臺(tái)基坑換填處，試驗(yàn)壓實(shí)度 >95% , 7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求達(dá)到>0.7mpa ,得出結(jié)論此處地基承 載力滿足要求。七、質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)準(zhǔn)備工作成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的首件工程質(zhì)量管理小組。(1 )組織施工技術(shù)人員對(duì)施工圖紙，進(jìn)行認(rèn)真閱讀和審核，正 確貫徹按圖施工的原則，并落實(shí)到操作人員。(2) 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)真做好技術(shù)交底工作