EBZ200掘進(jìn)機(jī)用戶手冊(cè)

1、n外形尺寸外形尺寸(m): 1150032001900n截割范圍截割范圍(m): 4.8（高）（高）6.3（寬）（寬）n總總 重重 (t) : 74n臥底深度臥底深度(mm): 240n爬坡能力爬坡能力: 18n截割硬度截割硬度(Mpa): 90 n接地比壓力接地比壓力 (Mpa): 0.157n截割頭轉(zhuǎn)速截割頭轉(zhuǎn)速 (r/mim): 46/23n截割電機(jī)截割電機(jī)(kw):200n液壓電機(jī)液壓電機(jī)(kw): 132n星輪轉(zhuǎn)數(shù)星輪轉(zhuǎn)數(shù)(r/min): 28n裝載能力裝載能力(m3/min): 4n一運(yùn)鏈速一運(yùn)鏈速(m/min): 50n行走速度行走速度(m/min): 06.6 n龍門(mén)高度龍門(mén)高

2、度(mm): 475n油箱容量油箱容量(L): 600n液壓泵：雙聯(lián)柱塞泵液壓泵：雙聯(lián)柱塞泵n液壓系統(tǒng)壓力液壓系統(tǒng)壓力(Mpa): 25n供電電壓供電電壓(V): AC1140 截割頭截割頭截割臂截割臂截割電機(jī)截割電機(jī)二級(jí)行星減速器二級(jí)行星減速器架體架體 4.592.311.12 15.2 4.121.811.66 12.7 6.820.780.82 4.043.153.60.98 6.83 4.40.880.93 9.3 2.813.281.35 7.6 2.10.91.1 0.8 2.50.81.8 1.94 1.890.660.79 1.3 注：圖中重量單位注：圖中重量單位T；外形為：長(zhǎng)

3、；外形為：長(zhǎng)*寬寬*高高(或直徑或直徑*長(zhǎng)度長(zhǎng)度)單位為單位為mm.1.收集物料收集物料2.裝載物料裝載物料3.支撐作用支撐作用鏟板前端夾角小，減少前進(jìn)阻力；鏟板前端夾角小，減少前進(jìn)阻力；鏟板具有雙面傾角，利于裝煤和清底；鏟板具有雙面傾角，利于裝煤和清底； 鏟板后面弧形設(shè)計(jì)，減少上面積貨；鏟板后面弧形設(shè)計(jì)，減少上面積貨；星輪三齒弧形設(shè)計(jì)，減少裝貨阻力；星輪三齒弧形設(shè)計(jì)，減少裝貨阻力；7前聯(lián)接板前聯(lián)接板6從動(dòng)輪裝置從動(dòng)輪裝置5右驅(qū)動(dòng)裝置右驅(qū)動(dòng)裝置9右擋鏈板右擋鏈板4左驅(qū)動(dòng)裝置左驅(qū)動(dòng)裝置8左擋鏈板左擋鏈板2左側(cè)鏟板左側(cè)鏟板1主鏟板主鏟板3右側(cè)鏟板右側(cè)鏟板10左軟管支座左軟管支座11右軟管支座右軟管

4、支座n一、一、 總體參數(shù)總體參數(shù)n形形 式式: 雙中鏈刮板式雙中鏈刮板式n溜槽斷面尺寸溜槽斷面尺寸(mm)： 620(寬寬)350（高）（高）n鏈鏈 速速(m/min)： 50n原原 動(dòng)動(dòng) 機(jī)機(jī)(kw)： 液壓馬達(dá)液壓馬達(dá) 24.5kw/臺(tái)臺(tái) 2臺(tái)臺(tái) n張緊裝置：彈簧、絲杠張緊張緊裝置：彈簧、絲杠張緊 n運(yùn)輸能力運(yùn)輸能力(m3/min)： 4 二、第一運(yùn)輸機(jī)特點(diǎn)n采用中雙鏈運(yùn)輸形式，底板呈直線形狀，采用中雙鏈運(yùn)輸形式，底板呈直線形狀，保證運(yùn)輸順暢，提高溜槽及刮板使用壽命；保證運(yùn)輸順暢，提高溜槽及刮板使用壽命； n龍門(mén)高，減少運(yùn)輸過(guò)程中大塊物料卡龍門(mén)高，減少運(yùn)輸過(guò)程中大塊物料卡阻；阻；n采用二個(gè)

5、液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)鏈輪，帶采用二個(gè)液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)鏈輪，帶動(dòng)刮板鏈組實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸；動(dòng)刮板鏈組實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸；n張緊裝置采用絲杠加彈簧緩沖的結(jié)構(gòu)，張緊裝置采用絲杠加彈簧緩沖的結(jié)構(gòu)，對(duì)松緊程度進(jìn)行調(diào)整；對(duì)松緊程度進(jìn)行調(diào)整；每周一次每周一次鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂注油點(diǎn)注油點(diǎn)注油點(diǎn)注油點(diǎn)主要組成部件主要組成部件:本體架、回轉(zhuǎn)臺(tái)、蓋板、回轉(zhuǎn)軸承等本體架、回轉(zhuǎn)臺(tái)、蓋板、回轉(zhuǎn)軸承等三、回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接、及潤(rùn)滑2.漲緊輪組漲緊輪組3.漲緊油缸漲緊油缸4.驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)輪5.液壓馬達(dá)液壓馬達(dá)6.減速機(jī)減速機(jī)7.履帶架履帶架漲緊油缸漲緊油缸漲緊輪組漲緊輪組漲緊輪托架漲緊輪托架插板插板將鏟板及后支承支起將鏟板及后支承支起,頂出漲

6、緊油缸頂出漲緊油缸.在適在適當(dāng)位置插入插板當(dāng)位置插入插板,卸載漲緊油缸卸載漲緊油缸,使履帶的使履帶的下垂度為下垂度為50-70mm即可即可.1.漲緊輪潤(rùn)滑2.減速機(jī)潤(rùn)滑潤(rùn)滑油:鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3高壓油槍打入潤(rùn)滑油:N320重負(fù)荷工業(yè)齒輪油,注油器注入.操縱臺(tái)操縱臺(tái)馬達(dá)馬達(dá)油缸油缸泵站泵站三、液壓部構(gòu)成三、液壓部構(gòu)成液壓部操縱臺(tái)泵站油缸 油箱組件電機(jī)、泵組件電氣開(kāi)關(guān)箱電氣開(kāi)關(guān)箱電氣操作箱電氣操作箱急停按鈕急停按鈕前照明燈前照明燈油泵電機(jī)油泵電機(jī)截割電機(jī)截割電機(jī)KXJ4-258/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱左腔開(kāi)關(guān)箱左腔KXJ4-258/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱右腔開(kāi)關(guān)箱右腔故障記錄清故障記錄清零

7、零開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)本機(jī)電氣系統(tǒng)有瓦斯保護(hù)功能，本安電源模本機(jī)電氣系統(tǒng)有瓦斯保護(hù)功能，本安電源模塊在主控制器內(nèi)，塊在主控制器內(nèi)， 為為GJC4低濃度甲烷傳感低濃度甲烷傳感器提供器提供DC12V的工作電壓。按煤礦安全規(guī)的工作電壓。按煤礦安全規(guī)程要求程要求1.0%報(bào)警、報(bào)警、1.5%斷電斷電CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法AC1140AC1140供電供電實(shí)時(shí)電壓值實(shí)時(shí)電壓值開(kāi)機(jī)按開(kāi)機(jī)按鍵鍵CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法油泵開(kāi)、停油泵開(kāi)、停CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法復(fù)位鍵復(fù)位鍵風(fēng)機(jī)開(kāi)、停風(fēng)機(jī)開(kāi)、停二運(yùn)開(kāi)、二運(yùn)開(kāi)、停停截割開(kāi)、停截割開(kāi)、停翻頁(yè)鍵翻頁(yè)鍵總急?？偧蓖ｋ姍C(jī)狀態(tài)電機(jī)狀態(tài)油泵指示燈油泵指示燈CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法電機(jī)三相平均電流電機(jī)三相平均電流截割負(fù)荷截割負(fù)荷截割負(fù)荷截割負(fù)荷電壓顯示電壓顯示翻頁(yè)鍵翻頁(yè)鍵CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法電機(jī)每相電電機(jī)每相電流流翻頁(yè)鍵翻頁(yè)鍵CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法故障記錄清故障記錄清零零正向查詢正向查詢進(jìn)入或退進(jìn)入或退出出反向查詢反向查詢KXJ4-258/1140(660)E開(kāi)關(guān)箱