精益生產(chǎn)方式——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的：w通過有效必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率1.通過有效勞動實現(xiàn)較高的生產(chǎn)率2.實現(xiàn)各工序間的同步化（生產(chǎn)線平衡）3.把在制品的標(biāo)準(zhǔn)持有量限定在必要的最小數(shù)量（消除多余）精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的好處：w保持生產(chǎn)效率；穩(wěn)定提高品質(zhì)；確保品質(zhì)在工序中制造出來的最有效的工具w規(guī)定和考慮安全體現(xiàn)對人性的尊重w有序作業(yè)品質(zhì)穩(wěn)定w異常暴露提供改善課題，改善為品質(zhì)提供保證w行為的規(guī)范，提高人的素養(yǎng)精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 二、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？二、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是運用較少的工位、人員

2、，運用較少的工位、人員， 生產(chǎn)出生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品高品質(zhì)產(chǎn)品的一種工作手法的一種工作手法。2 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心，以人的動作為中心， 排除在作業(yè)動作中的排除在作業(yè)動作中的浪費浪費（ MUDA MUDA ）?？傊簶?biāo)準(zhǔn)作業(yè)是總之：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人為中心以人為中心，將人、物、，將人、物、設(shè)備有效地組合設(shè)備有效地組合, ,把管理要求把管理要求( (品質(zhì)品質(zhì)Q Q、成本成本C C、生產(chǎn)物流的時機生產(chǎn)物流的時機D D、安全等安全等) )按目標(biāo)設(shè)定按目標(biāo)設(shè)定最有效的全員必須遵守的作業(yè)規(guī)則最有效的全員必須遵守的作業(yè)規(guī)則, ,嚴(yán)格實嚴(yán)格實施不斷改善。施不斷改善。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1.保證

3、產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)準(zhǔn)確度 2.節(jié)省時間、消除各種浪費 3.防止設(shè)備損壞 4.安全 以較少的作業(yè)程序以較少的作業(yè)程序 制造高品質(zhì)的產(chǎn)品制造高品質(zhì)的產(chǎn)品 消除作業(yè)各種浪費消除作業(yè)各種浪費精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式在TOYOTATOYOTA制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的人是現(xiàn)場監(jiān)督人員(組長)，同時也負 責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的更正。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并非一成不變的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并非一成不變的，它會隨著：1. 作業(yè)的改善。 2. 設(shè)備的更改 、生產(chǎn)線的調(diào)整。 3. 生產(chǎn)量的變化 、節(jié)拍（ TT ）變化,而隨之變化。而隨之變化。 精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的基礎(chǔ): : 1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是完全以人的動作做為基礎(chǔ)，進行合理的

4、作業(yè)研究而得出來的。2.如果生產(chǎn)過程中每一次作業(yè)程序都不相同的話，或是作業(yè)動作有偏差時， 這就表示，該項作業(yè)并沒有標(biāo)準(zhǔn)化。 3.如果一項工作流程沒有制定標(biāo)準(zhǔn)化，即使人們努力改善作業(yè)，但他的改 善效果也不容易明顯化（維持不?。?。（維持不住）。 4.因此，我們可以說：在一個沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工程里，即使進行改 善也是絲毫沒有意義的，所以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是改善第一個首要步驟和基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式不斷的循環(huán)和提高改改善善改改善善改改善善改改善善新的新的新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)企業(yè)管理實力企業(yè)管理實力t t建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后的改善效果建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后的改善效果精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式t t沒有建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工

5、程改善的效果沒有建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工程改善的效果例：管理效果例：管理效果堅持改善松懈管理松懈管理精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式為了建立起標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)我們對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的特性應(yīng)有些了解:1. 1.在作業(yè)中在作業(yè)中，能夠反復(fù)反復(fù)的實施作業(yè)的動作或作業(yè)的程序的這種流程，可以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。因為這是以人的動作作為研究對象，是根據(jù)人的四肢以及眼睛的動態(tài)來建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的。車間生產(chǎn)作業(yè)；檢驗作業(yè)；物流車間生產(chǎn)作業(yè)；檢驗作業(yè)；物流作業(yè)都能建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。作業(yè)都能建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件: :工作工作 重復(fù)性重復(fù)性 人的動作人的動作品質(zhì)品質(zhì) 均勻均勻條件條件設(shè)備與生產(chǎn)線設(shè)備與生產(chǎn)線最少的問題最少的問題

6、精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式2.2.在機械設(shè)備以及生產(chǎn)線的運行中，在機械設(shè)備以及生產(chǎn)線的運行中， 不能有太多故障事情發(fā)生不能有太多故障事情發(fā)生：機械設(shè)備機械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障，就會產(chǎn)生長時間的停止運做，要實施反復(fù)的同樣作業(yè)，就很困難。何況在維修故障同時，也產(chǎn)生大量的浪費。部品件部品件送貨不及時也會產(chǎn)生長時間的停止運做,也產(chǎn)生大量的浪費。所以，要求改善效果良好，就必須事前檢查確保機械設(shè)備良好運做，消除故障的原因,物流應(yīng)及時、準(zhǔn)確。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件工作工作 重復(fù)性重復(fù)性 人的動作人的動作品質(zhì)品質(zhì) 均勻均勻條件條件設(shè)備與生產(chǎn)線設(shè)備與生產(chǎn)線最少的問題最少的問題精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)

7、方式3.3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)的要求是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)的要求是：產(chǎn)品的品質(zhì)品質(zhì)要盡可能減少問題的發(fā)生(前序帶來和本工序的問題)。例如：在裝配作業(yè)中，如果因部品、車身發(fā)生偏差無法裝配的情況時，這樣會造成裝配時間產(chǎn)生很大的差距，這樣一來，就無法實施反復(fù)的作業(yè)了。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件: :工作工作 重復(fù)性重復(fù)性 人的動作人的動作品質(zhì)品質(zhì) 均勻均勻條件條件設(shè)備與生產(chǎn)線設(shè)備與生產(chǎn)線最少的問題最少的問題上述三個條件已基本具備，上述三個條件已基本具備，但還特別需要政策的但還特別需要政策的支撐，措施的保證支撐，措施的保證。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 1.

8、 1.節(jié)拍時間節(jié)拍時間 ( (TaktTakt Time ) Time )： 2. 2.作業(yè)順序：作業(yè)順序： 3.3.標(biāo)準(zhǔn)手持量：標(biāo)準(zhǔn)手持量：精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式節(jié)拍時間小節(jié)拍時間小 （T TT T）能賣出去的總數(shù)量能賣出去的總數(shù)量銷售市場需求銷售市場需求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（三票）（三票）實施、遵守實施、遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并并管理管理平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化平均各種車型平均各種車型平均總量平均總量作業(yè)訓(xùn)練作業(yè)訓(xùn)練人員配置節(jié)拍時間大節(jié)拍時間大 （T TT T）制造部門制造部門檢驗部門檢驗部門物流部門物流部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門計劃計劃1 1產(chǎn)量大產(chǎn)量大計劃計劃2 2產(chǎn)量小產(chǎn)量小作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作

9、業(yè)（三票）（三票）人員配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程Q Q、C C、D D在工位具體體現(xiàn)在工位具體體現(xiàn)服服務(wù)、務(wù)、管管理理精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式1.節(jié)拍時間（節(jié)拍時間（D D）：一個零件（總成）、一輛車的生產(chǎn)或裝配作業(yè)按需要按需要應(yīng)該在多長時間內(nèi)完成。節(jié)拍節(jié)拍（TT）= （秒）每日的工作時間（定時）每日需要生產(chǎn)的數(shù)量 日產(chǎn)量（班）= 每月產(chǎn)量每月工作日數(shù)每日的工作時間（定時每日的工作時間（定時）例：460分*2（班次）可動率按可動率按100%計算計算實際節(jié)拍：實際節(jié)拍：在規(guī)定生產(chǎn)時間以外的時間（加班）設(shè)定節(jié)拍設(shè)定各車間生產(chǎn)節(jié)拍時按規(guī)定的各車間可動率計算設(shè)定各車間生產(chǎn)節(jié)拍時按規(guī)定的各車間可動率計

10、算精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式2 2、作業(yè)順序、作業(yè)順序作業(yè)順序作業(yè)順序: :作業(yè)者在規(guī)定循環(huán)時間內(nèi)能夠最高作業(yè)者在規(guī)定循環(huán)時間內(nèi)能夠最高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的動作順序。效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的動作順序。工序間拿件、裝卡、卸下的順序工序間拿件、裝卡、卸下的順序多能工操作多種設(shè)備或從事多種作業(yè)時的順多能工操作多種設(shè)備或從事多種作業(yè)時的順序序如果作業(yè)順序不明確時，各人就會依照自己的喜好，任意排定作業(yè)順序，如此一來，前面所提到的循環(huán)時間（循環(huán)時間（C.T)C.T)也會因人而改變，這樣就會容易造成不良品增多以及機械設(shè)備損壞等困擾的問題出來。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式3 3、標(biāo)準(zhǔn)手持量、標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)手持

11、量：按作業(yè)順序進行作業(yè)時為能反復(fù)地用同一順序、動作進行作業(yè)，在工序內(nèi)持有最少量的半成品數(shù)量?？梢岳瓌酉嘤嗟脑谥破穾齑婀?jié)約資金的占用特別應(yīng)對特別應(yīng)對: :單機生產(chǎn)工序中的分總成件單機生產(chǎn)工序中的分總成件, ,各各個準(zhǔn)備工序中的分總成件進行管理和規(guī)個準(zhǔn)備工序中的分總成件進行管理和規(guī)定。定。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式w拉動不合格品和各種影響生產(chǎn)的問題減少循環(huán)時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)持有量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)用最小限度的作業(yè)人員和在制品進行的所有工序間的同步生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的步驟：w確定節(jié)拍時間w確定一個單位產(chǎn)品的完成時間w確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序w確定在制品的標(biāo)準(zhǔn)持有量w編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書精益生產(chǎn)方式

12、精益生產(chǎn)方式五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書工程能力表工程能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票三三票票精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式積木圖積木圖T TT TCT1CT5CT3CT2CT4改善改善 先讓我們來先讓我們來看一個制做積看一個制做積木拼圖的例子木拼圖的例子：1 1首先要根據(jù)市場的需要確定制做多大的積木拼圖首先要根據(jù)市場的需要確定制做多大的積木拼圖（根據(jù)需要產(chǎn)量設(shè)定節(jié)拍時間）。（根據(jù)需要產(chǎn)量設(shè)定節(jié)拍時間）。2 2其次要測定每塊積木的形狀和尺寸其次要測定每塊積木的形狀和尺寸（工程能力表）：（工程能力表）：A A，對大于需要積木拼圖（節(jié)拍時對大于需要積木拼圖（節(jié)拍時間）的積木（瓶

13、頸工序）要改善，間）的積木（瓶頸工序）要改善，B B，對積木之間的縫隙（浪費）要修正（改善）。對積木之間的縫隙（浪費）要修正（改善）。3 3，然后要找出最容易（品質(zhì)保證）最有效（減少浪費）的順序和方法拼圖，然后要找出最容易（品質(zhì)保證）最有效（減少浪費）的順序和方法拼圖（作業(yè)組合表）（作業(yè)組合表）拼圖效果應(yīng)無縫隙和空缺（無浪費拼圖效果應(yīng)無縫隙和空缺（無浪費）、）、無多余邊角（無多余邊角（ T.T=C.T)T.T=C.T)否則應(yīng)重拼否則應(yīng)重拼( (訓(xùn)練訓(xùn)練) )或修正?；蛐拚?。4,4,最后要把定好的拼圖順序最后要把定好的拼圖順序( (作業(yè)順序作業(yè)順序) )要點要點( (安全、品質(zhì)等安全、品質(zhì)等)

14、)做成說明圖表做成說明圖表( (標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票) )放放在拼圖地點在拼圖地點( (懸掛在工位懸掛在工位) )并由老師（組長）對孩子們（操作者）進行培訓(xùn)并由老師（組長）對孩子們（操作者）進行培訓(xùn)( (訓(xùn)練訓(xùn)練) )。5 5，由老師（組長）指導(dǎo)孩子們（操作者），由老師（組長）指導(dǎo)孩子們（操作者）嚴(yán)格遵守規(guī)則（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）。嚴(yán)格遵守規(guī)則（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 工序能力表工序能力表 是在有機械設(shè)備的工程中所用的是在有機械設(shè)備的工程中所用的，它可以顯現(xiàn)出工程的生產(chǎn)能力，根據(jù)這張表的內(nèi)容可以很快地了解這個工程有何瓶頸瓶頸。就能很容易的明白這臺設(shè)備究竟何處需要加以改善，滿足市場需要的不同

15、產(chǎn)量和節(jié)拍的要求。 參加人：參加人：組長工藝人員設(shè)備人員操作人員工具工具：秒表秒表工藝文件、參數(shù)作業(yè)單元基準(zhǔn)時間表（手工作業(yè)）設(shè)備資料工序加工能力工序加工能力各線生各線生產(chǎn)能力產(chǎn)能力各車間生各車間生產(chǎn)能力產(chǎn)能力公司生公司生產(chǎn)能力產(chǎn)能力精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 工序能力表年 月 日精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用的是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用的一種工具，（一種工具，（參加人、工具同工序能力表參加人、工具同工序能力表）。）。（QQ、C C、D D）表中清楚地顯示了人工作業(yè)及機械作業(yè)的經(jīng)過時間。組長、工藝人員可以利用這張表來分析每一個操

16、作者的工作量以及對工作的熟練程度和技術(shù)水平等問題，以便作為如何加強改善的參考。明確各工序的手工作業(yè)及步行時間，研究在某個需要的節(jié)拍內(nèi)一個人能負責(zé)多大范圍最有效的作業(yè)。記入設(shè)備自動進給時間（包括傳送時間)，綜合起來考慮人和設(shè)備是否可更有效的組合。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 各工序作業(yè)量均衡有效各工序作業(yè)量均衡有效 規(guī)范分配規(guī)范分配精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式565后彈性支座（左、右） ：3點71010裝飾條（左、右） ：2點8180總計25155合計510中柱下部（左、右） ：2點610前柱下部內(nèi)側(cè)（左、右） ：2點515前柱與儀表板內(nèi)側(cè)（左、右）：3點410頂蓋前橫梁（左、右） ：1點310前

17、柱下部外側(cè)（左、右） ：2點2525前柱與儀表板外側(cè)（左、右） ：4點128026024022020018016014012010080604020步行操作作 業(yè) 時 間(C.T)時間（秒）作業(yè)名稱序號180（秒）節(jié)拍車身車間部門二氧焊接工位工位180（秒）循環(huán)時間2003.7制作日期標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表組合表系列產(chǎn)品型號代表操作時間代表步行時間T T。T=180 ST=180 S精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 是記錄每一個人的作業(yè)范圍，公布在生產(chǎn)是記錄每一個人的作業(yè)范圍，公布在生產(chǎn)線現(xiàn)場，以作為工長、組長管理現(xiàn)場作業(yè)人員的工具。線現(xiàn)場，以作為工長、組長管理現(xiàn)場作業(yè)人員的工具

18、。（QQ、C C、D D）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由組長負責(zé)制作，并公布在現(xiàn)場不僅讓部下要執(zhí)行其中的各項規(guī)定，同時組長也必須負起該作業(yè)內(nèi)容的責(zé)任，貫徹執(zhí)行。除了填寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素內(nèi)容外還要填寫質(zhì)量確認、安全注意等符號。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 作業(yè)的依據(jù)作業(yè)的依據(jù) 改善的出發(fā)點改善的出發(fā)點精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 散熱器支架散熱器支架側(cè)圍夾具側(cè)圍夾具UB-02UB-02散熱器支架散熱器支架總成夾具總成夾具UB-04UB-04總成總成工位器具工位器具總成總成工位器具工位器具前圍板總成前圍板總成補焊補焊節(jié)拍時間節(jié)拍時間周期時間周期時間品質(zhì)檢查品質(zhì)檢查精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式擋泥板總成擋泥板總成UA-06UA-06U

19、A-07UA-07總成總成工位器具工位器具總成總成工位器具工位器具前側(cè)圍前側(cè)圍補焊補焊（右）（右）前側(cè)圍前側(cè)圍補焊補焊（右）（右）完成品完成品完成品完成品前側(cè)圍前側(cè)圍補焊補焊（左）（左）前側(cè)圍前側(cè)圍補焊補焊（左）（左）節(jié)拍時間節(jié)拍時間周期時間周期時間品質(zhì)檢查品質(zhì)檢查精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式前柱與儀表板外側(cè)前柱與儀表板外側(cè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票前柱下部外側(cè)前柱下部外側(cè)頂蓋前橫梁頂蓋前橫梁前柱與儀表前柱與儀表板內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)前柱下部內(nèi)側(cè)前柱下部內(nèi)側(cè)中柱下部中柱下部后彈性支座后彈性支座裝飾條裝飾條12365487步行步行步行步行步行步行步行步行起始點起始點精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式山積圖w將工位作業(yè)內(nèi)容進行分解，測

20、量出分解動作的步驟時間進行累加比較，可直觀的看出各工位的操作時間分布情況。0 02020404060608080100100120120140140160160180180200200220220240240裝高頂臥鋪裝高頂臥鋪裝幕簾導(dǎo)軌裝幕簾導(dǎo)軌裝油門拉線裝油門拉線裝左車門玻璃裝左車門玻璃裝右車門玻璃裝右車門玻璃裝離合器油管裝離合器油管裝風(fēng)機加熱器裝風(fēng)機加熱器裝右車門限位器裝右車門限位器裝儀表板橫梁裝儀表板橫梁裝左車門限位器裝左車門限位器裝轉(zhuǎn)向機鉸鏈裝轉(zhuǎn)向機鉸鏈裝車身線裝車身線裝手動閥裝手動閥裝右安全帶裝右安全帶裝離合器操縱機構(gòu)裝離合器操縱機構(gòu)裝右門鎖裝右門鎖裝左門鎖裝左門鎖裝雨刮電機裝雨刮

21、電機生產(chǎn)節(jié)拍精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式山積圖的應(yīng)用山積圖的應(yīng)用操作者時間ABCD T.T=140時間操作者ABCT.T=180 圖例某車間某條線在某產(chǎn)量下的節(jié)拍時間140，各工位循環(huán)時間100-160存在的主要問題： 1. 1.作業(yè)順序不合理作業(yè)順序不合理，行走時間較長，拿工件不方便。 2.2.作業(yè)量不均衡作業(yè)量不均衡，空手等待。 3 3.B B工位操作者作業(yè)不熟練工位操作者作業(yè)不熟練，不能滿足節(jié)拍要求。 4.4.訓(xùn)練工作不到位，訓(xùn)練工作不到位，多能工少，不適應(yīng)崗位和作業(yè)內(nèi)容的變化。 5 5. .作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重點不清作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重點不清, ,一層不變，指導(dǎo)性差。 圖例為產(chǎn)量減小，節(jié)拍時間180經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

22、組合和作業(yè)訓(xùn)練增加了A、B、C三個操作者的循環(huán)時間和作業(yè)內(nèi)容，D操作者可從事其它工作。生產(chǎn)線處于有節(jié)奏感的工作狀態(tài)。 較好的例子較好的例子：裝焊車間（二、三廂）在沒有要人的情況下，為了滿足生產(chǎn)和前、后工程的需要02年3月由二班制變成三班制，03年1月由三班制變成四班制。并輸出30余人支援其它工程。但后期的培訓(xùn)工作、管理及分配政策沒有到位，使品質(zhì)出現(xiàn)了一些波動。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式作業(yè)改善：等待、中間環(huán)節(jié)的堆壘碼放、二次搬運等走步、取件拆包裝、交換工具等通過加工，增加原材料和半成品價值的變形或加工作業(yè)如：安裝、鍛造、焊接、噴涂等精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式1.排除無效作業(yè)排除無效作業(yè)2.2.作業(yè)

23、的在分配作業(yè)的在分配并標(biāo)準(zhǔn)化并標(biāo)準(zhǔn)化3.3.改善平衡集約改善平衡集約精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式w縮短步行縮短步行w使用工裝使用工裝w使用工具隨手可得使用工具隨手可得w使用提籃存放小件使用提籃存放小件w改變使用方便的工具改變使用方便的工具w增加設(shè)備控制裝置就近方便操作增加設(shè)備控制裝置就近方便操作w流程改善流程改善w聯(lián)合作業(yè)改善聯(lián)合作業(yè)改善w動作改善動作改善w布局改善布局改善改善的方法：精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)線平衡：w對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。是生產(chǎn)流程設(shè)計及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法。消除工序間的作業(yè)負荷不均，減少工時損失和消除工序間的

24、作業(yè)負荷不均，減少工時損失和產(chǎn)品積壓；使生產(chǎn)達到產(chǎn)品積壓；使生產(chǎn)達到“一個流一個流”；生產(chǎn)效率；生產(chǎn)效率提高便于管理提高便于管理精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式工序不平衡，工序不平衡，3序快，造成序快，造成其它序等待，或者在制品其它序等待，或者在制品過多，整體工時利用率低過多，整體工時利用率低浪費嚴(yán)重！浪費嚴(yán)重！3030272421181512963作業(yè)時間 秒21182420302724 21242021181815129632430作業(yè)時間 秒工序作業(yè)內(nèi)容調(diào)整，作業(yè)周期時間降低6秒，工時利用率大大提高！精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式平衡生產(chǎn)線的意義：w提高作業(yè)人員及設(shè)備工裝的工作效率；w減少單件產(chǎn)品的工

25、時消耗，降低成本（提高人均產(chǎn)量）w減少工序間的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”；w在平衡生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化實現(xiàn)柔性生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)；w提高全員的的綜合素質(zhì)和技能。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)線平衡的計算：wCycle time (CT)=3600/QnQ每小時的產(chǎn)量w平衡率=各工序時間總和/（人數(shù)CT）100%w平衡損失率=1平衡率精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)線平衡的改善原則方法： 基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使個工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。w1.首先考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善；參照動作分析；程序分析；工裝自動化等方法與手段作業(yè)改善壓縮作業(yè)改善壓縮123

26、45精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式w2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序生產(chǎn)線平衡的改善原則方法：分擔(dān)轉(zhuǎn)移12345精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式w3.增加作業(yè)人員，只要平衡率提高，人均產(chǎn)量提高了，單位成本也隨之下降。生產(chǎn)線平衡的改善原則方法：加人改變CT加人改變CT123451人2人作業(yè)精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式w4.合并相關(guān)工序，重新排部生產(chǎn)工序，工序越多越容易拉平衡。生產(chǎn)線平衡的改善原則方法：重新排布重新排布12345精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式w5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序中生產(chǎn)線平衡的改善原則方法：作業(yè)改善后合并作業(yè)改善后合并12345取消工位取消工位拆解去除拆解去除12345

27、精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式作業(yè)改善中注重人性w目標(biāo)是用和以前的勞動量增加有附加價值的作業(yè)，不是簡單的勞動強化。w把人的能量與有效作業(yè)結(jié)合起來，認識到自己的崗位重要性和價值w作業(yè)人員與監(jiān)督人員的信賴關(guān)系最重要；要進行上下級的交流，上級要重視下級的建議，并與之共同推進改善。精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 如果需要的產(chǎn)量有所改變?nèi)绻枰漠a(chǎn)量有所改變，那么標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)也就必須隨著改變（TOYOTATOYOTA有有4-54-5套套方案應(yīng)對，基礎(chǔ)工作已到位方案應(yīng)對，基礎(chǔ)工作已到位）。 生產(chǎn)線有變動時生產(chǎn)線有變動時，設(shè)備變更（工程集約），標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也同樣要隨著改變。(例總裝車間A、B、C線的工程集約后，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)隨著改

28、變）。 尤其在因產(chǎn)量減少而降低工數(shù)時尤其在因產(chǎn)量減少而降低工數(shù)時，每一位作業(yè)人員所分配到的工作量也就隨著增加（指一個CT時間內(nèi)）。這時候采用簡單的配置，加強改善，找出作業(yè)人員易于作業(yè)的種種工作方法等，這些都是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善活動。 要達到每個人隨時隨地都有改善的意識和能力，必須從平時的訓(xùn)練和教育著手。產(chǎn)量變動產(chǎn)量變動T TT T變化變化作業(yè)流程改變作業(yè)流程改變設(shè)備變更（工程集約）設(shè)備變更（工程集約）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)變更標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)變更追加訓(xùn)練追加訓(xùn)練精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式 關(guān)鍵一點是：關(guān)鍵一點是：這類工具由組長（工藝人員配合）親自制定完成，并與部下共同遵共同遵守。守。 但是這三票必須要跟隨因機械設(shè)備、作業(yè)

29、程序、生產(chǎn)量的變動而隨時修改修改。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：以較少的工位、人數(shù)有效較少的工位、人數(shù)有效制造 高品質(zhì)高品質(zhì)的產(chǎn)品所實施的作業(yè)程序。所實施的作業(yè)程序。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 工程能力表 （生產(chǎn)能力）（生產(chǎn)能力） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 （懸掛工位）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素： 1.節(jié)拍時間 2.作業(yè)順序 3.標(biāo)準(zhǔn)手持量精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：w為進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而為每個動作所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)總和例：在作業(yè)中，左手還是右手拿工件，拿幾個，用什么工具，氣壓是多少，達到的力矩值；檢驗工具的型號，標(biāo)定周期，點檢的規(guī)范等與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的總和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行執(zhí)行規(guī)范規(guī)范精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式