澆注料施工組織方案

1、WORD 資料可編輯施工方案編號：工程 名 稱：巡檢司電廠 #6、#7 機組檢修工程作業(yè)項目名稱：鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工方案編 制 單 位 ：河南藍天防腐安裝有限公司編 寫：工程部：審 核：質(zhì)保部：專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯批 準：安監(jiān)部：實施日期2014年03 月08 日版次A目錄1.工程概況及工程量2. 編制依據(jù)及相關(guān)文件3. 作業(yè)前的條件和準備4. 施工方法及作業(yè)程序5. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預防6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯#6、 #7 機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工方案1. 工程概況及工程量：1.1 工程概況云南省紅河州彌勒市巡檢司

2、鎮(zhèn)巡檢司電廠#6、#7 機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工工程。該爐爐膛膜式壁、爐膛煙氣出口、旋風分離器、屏式過( 再) 熱器、爐底風室的內(nèi)襯材料設(shè)計為敷管式超薄型襯里結(jié)構(gòu)；而點火風道大部分采用耐磨耐火結(jié)構(gòu)；返料系統(tǒng)及交叉煙道等都采用多層絕熱襯里結(jié)構(gòu)。對這些運行環(huán)境溫度高、氣流流速快、物料濃度大且對爐管和結(jié)構(gòu)件有嚴重磨損和高溫熱沖擊的部位，均必須進行抗磨損、防火和隔熱保溫的有效保護施工工作。1.2 工期預計工期從 2014 年-月 -日到 -月-日2. 編制依據(jù)：專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯2.1 本方案是根據(jù)巡檢司電廠#6、#7 機組檢修鍋爐爐墻現(xiàn)場損壞實際情況、及國內(nèi)有關(guān)的規(guī)范進行編寫

3、。2.2 相關(guān)文件：2.2.1電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 ；2.2.2耐火材料的保管、堆放、運輸及驗收規(guī)范GBl0325-88；2.2.3火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法SDJ66-822.2.4工業(yè)鍋爐質(zhì)量檢驗評定標準 (GB50309-92)2.2.5部頒電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范( 鍋爐機組篇 ) ；2.2.6工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范(GBJ21 1-87)2.2.7工業(yè)鍋爐質(zhì)量檢驗評定標準 (GB50309-92) ；2.2.8鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計2.2.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ( 火力發(fā)電廠部分 )DLT50091-92 ；3. 作業(yè)前的條件和準備：3.1 技術(shù)準

4、備施工圖紙齊全， 由工地技術(shù)負責人組織技術(shù)員進行#6、#7 機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工現(xiàn)場研究施工相關(guān)實際審核，并由項目部工程管理部門組織 #6、#7 機組檢修鍋爐爐墻耐磨耐火澆注料施工相關(guān)專業(yè)進行核實研究，部位損壞嚴重無誤。施工方案已確定，并公司技術(shù)負責人、項目部專業(yè)技術(shù)負責人審核批準。設(shè)備、工具、臨時腳手架等現(xiàn)場施工措施準備工作就緒。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯施工方案編制完畢。技術(shù)人員按照施工方案，已對施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進行交底雙簽字。3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序作業(yè)人員數(shù)資格要求資質(zhì)號工種量1行政負責人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。

5、工程師能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，2技術(shù)員1助工以上掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。熟悉本項目施工的工藝流程， 能有效組織好3班組長2施工人員按照作業(yè)指導書的要求施工， 熟悉中級工施工質(zhì)量和安環(huán)要求。熟練掌握本項目的技術(shù)、 工藝要求，知道施4澆筑工4中、初級工工質(zhì)量、安環(huán)要求。熟練掌握本項目的技術(shù)、 工藝要求，知道施5木工2中、初級工工質(zhì)量、安環(huán)要求。熟練掌握本項目的技術(shù)、 工藝要求，知道施7力工5中、初級工工質(zhì)量、安環(huán)要求。作業(yè)人員職責分工和權(quán)限序崗位名稱職責分工和權(quán)限號專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯序崗位名稱職責分工和權(quán)限號行政負責負責人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。1人全面

6、負責本項工程的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工方案、施工預算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，2技術(shù)員按照指導書的要求指導施工。配合班組長進行施工驗收的自檢工作。記錄、整理施工記錄和驗收記錄。對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。做好質(zhì)量自檢和工序交接工作。3 班組長在施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。發(fā)生質(zhì)量、安全

7、事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。4作業(yè)人員嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯序崗位名稱職責分工和權(quán)限號求進行施工。愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導，做好處理工作。有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己施工質(zhì)量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加圖紙會審，技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師、監(jiān)理完成三級、四級5質(zhì)檢人員質(zhì)量驗收。對工作

8、要一絲不茍，不徇私情。對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導部門處理。整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。全面負責本項工程的安全工作。參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查方案的執(zhí)行情況。6 安監(jiān)人員深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調(diào)查分析和處理工作。3.3 作業(yè)工機具專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯機具名稱規(guī)格型號數(shù)量卷揚機T1.5t2臺強制式砼攪拌機V250L2臺木工機床1臺直流電焊機2臺砼振動器406臺 502臺中 322臺向磨光機 1251臺角手拉翻斗車 ( 配套 )4輛皮錘20把切磚機2臺

9、3.4 材料和設(shè)備作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求：3.4.1.1施工中所使用的油漆必須按指定的牌子經(jīng)檢驗合格后方可使用。3.4.1.2原始材料、半成品等無論何方供應(yīng)，必須逐一驗收，核對計劃單或供貨單與供貨數(shù)量、品種是否相符，并做好進貨登記臺帳和檢查、驗收記錄，未做檢查驗收，嚴禁簽字收貨。材料的檢查包括外觀質(zhì)量，材質(zhì)、規(guī)格及證件等，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或過期的、材質(zhì)單不符合要求的， 不得用于本工程。 噴涂過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的要立即報告，等候處理意見，不得隨意使用。對于不同牌號的油漆， 應(yīng)分別堆放， 用標識牌（標明材質(zhì)、 規(guī)格）標注，專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯防止施工過程中用錯材料。安全器具準備好安全帽、

10、安全帶、口罩、安全圍欄、安全警示牌、防護目鏡等。3.5 施工條件所有設(shè)備及管道檢查完畢，鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。所有設(shè)備及管道化學除銹達到標準后，施工范圍內(nèi)無雜物及灰塵。對任何有破損和有缺陷的油漆必須進行清理打磨?，F(xiàn)場準備工作就緒。4. 施工方法及作業(yè)程序4.1 施工方法和工藝施工圖搭設(shè)腳手架檢查損壞部位清除舊材料焊接抓釘金屬件處理及膨脹縫留設(shè)木模制安澆搗澆注料搗打成型拆模養(yǎng)護4.2 施工圖嚴格遵從施工圖、內(nèi)襯說明書、施工規(guī)范和標準以及優(yōu)化施工要領(lǐng)書的要求施工。施工過程中的每一工序均必須按Is09001 ：2000 的標準、程序文件的要求等實施質(zhì)量控制，保證質(zhì)量保證體

11、系有效運行。4.3 腳手架針對該工程鍋爐高度高，內(nèi)襯料面積大，范圍廣，爐膛及旋風筒人孔少等特點，施工各部位內(nèi)襯料前， 由合格的腳手架工先在各施工部位搭設(shè)運料和操作腳專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯手架平臺，保證運料方便、快捷、操作安全，并要求搭建的腳手架及平臺安全牢固。4.4 、抓釘 ( 鋼筋網(wǎng) ) 焊接在焊接施工圖布置的各種鉤釘前，先將焊接部位的臟物及各種雜物清理干凈。按要求預先焊接好抓釘組件( 必須采用直流電焊機焊接) 。按施工圖設(shè)計的布置尺寸進行放樣畫線，對轉(zhuǎn)角和人孔以及特殊部位進行加密，并視澆注料厚度進行接長和切短( 該項內(nèi)容，在施工中特別重要，應(yīng)認真施工 ) ，對于超出銷釘 ( 抓釘

12、 ) 經(jīng)驗布置間距的部位，尤其更有必要補加金屬抓釘。由于鋼筋網(wǎng)格在實際運行時經(jīng)常產(chǎn)生分層劈裂作用，從而導致襯里脫落，必須在鋼筋網(wǎng)格上補焊V 型抓釘 ( 作為應(yīng)急措施措施之一 , 現(xiàn)場可手工簡易制作 )按施工圖要求使用規(guī)定型號的抓釘，嚴禁代用和錯用，并嚴格控制抓釘布置間距。不同材質(zhì)的抓釘所使用的電焊條牌號不一樣，嚴禁代用和錯用。必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的、 有正規(guī)合格證的電焊條， 嚴禁使用不符合焊接規(guī)范規(guī)定的代用焊材。對一般電焊工而言， 使用直流電焊機和使用交流電焊機進行不銹鋼焊接時其焊接質(zhì)量有很大的區(qū)別，直流電焊機的焊接質(zhì)量遠優(yōu)于交流電焊機的焊接質(zhì)量。本項目抓釘?shù)暮附庸ぷ髁枯^大，必須使用直流電焊機

13、焊接，焊接時要求焊材熔透，焊縫無夾渣、無超標氣孔。焊接完畢后，應(yīng)按焊接規(guī)范打磨清理焊渣。通過錘擊或手工彎曲等方法逐一檢查每一個抓釘?shù)暮附訌姸取?.5 金屬件處理及膨脹縫留設(shè)專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯在施工澆注料的部位， 如遇有金屬穿墻件和儀表管件，在制模前應(yīng)在金屬表面包扎 2mm厚的陶瓷纖維紙， 如果是鉤釘并使用的耐磨耐火材料，則在鉤釘末端20±5mm范圍內(nèi)浸漬至少lmm 厚的瀝青漆。澆注料膨脹縫的留設(shè)，按東鍋的設(shè)計要求執(zhí)行或采用施工壓縫進行。4.6 木模制安在需預制模板的施工部位，木模按施工圖設(shè)計的幾何尺寸和澆注料設(shè)計厚度 ( 適當考慮重量位移因數(shù) ) 進行木模放樣、 預制并

14、現(xiàn)場拼裝， 要求模型尺寸準確無誤，拼裝牢固，保證澆搗時無移位和松動現(xiàn)象。 模板材料必須光潔且不易吸水，最好采用塑料板或竹夾板， 在其表面涮一至二道脫模劑， 以便脫模，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面。4.7 施工用水本項目內(nèi)襯料 ( 澆注料 ) 的施工用水，必須是生活潔凈水，要求PH值在 68的范圍內(nèi)，含氯根離子 50PPM。嚴禁使用成水和帶懸浮物的其它用水。施工前，應(yīng)對現(xiàn)場用水進行取樣分析，水質(zhì)符合要求后方可使用。關(guān)于施工用水， 本公司施工單位應(yīng)與建設(shè)單位積極協(xié)商?？紤]總用水量有限， 如現(xiàn)場施工用水供應(yīng)確實困難，萬不得以可考慮采用電廠除氧水。4.8 混合作業(yè)現(xiàn)場堆放的所有耐火耐磨保溫

15、材料均需符合防雨、防潮、防曬、防凍的存放要求，材料的堆放亦應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定要求。配料、拌料施工時，嚴格按材料廠家的使用說明書進行過磅配料，過磅配水 ( 或粘結(jié)劑 ) 。加料加水 ( 或粘結(jié)劑 ) 的先后順序及攪拌和攪拌時間不允許隨意變更，也不允許任意提前或延長攪拌時間。 如有鋼纖維的耐火材料， 應(yīng)在施工操作專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯時注意防止鋼纖維扎傷手腳。 在符合要求后倒出攪拌好的料并立即運走，在料倒出攪拌料筒后， 無論運走與否， 不允許再回到料筒中攪拌使用。在每次施工結(jié)束后，應(yīng)將料簡清洗干凈，以備下次使用，記錄好配料、攪拌時間各項記錄。不允許不同類型的材料在同一攪拌機中拌和( 如

16、致密澆注料、保溫澆注料、可塑料、灰漿等)。環(huán)境溫度及水溫： 攪拌料水的溫度要求不低于10，施工時， 攪拌及施工環(huán)境溫度不低于5，也不能大于 35。如果在冬夏季施工， 應(yīng)采取加熱降溫措施，保證施工和拌料用水及環(huán)境溫度合乎要求，以保證施工質(zhì)量。 最佳施工環(huán)境溫度為 10_-30 。( 切記 : 施工用水的質(zhì)與量及環(huán)境溫度的控制, 是保證施工質(zhì)量的先決條件 ).4.9 澆搗澆注料 ：在澆搗澆注料時，大于35mm厚部位的澆注采用插入式振動棒振搗，振搗時應(yīng)緩慢插入料層連續(xù)振動， 緩慢拔出，以防留下孔洞和漏振， 每點振動時間不宜過長。以防粗大骨料上浮，振動過程中，振動棒不得過多碰撞模板、鉤釘。在澆注大于

17、35mm厚的耐磨澆注料時，面積大于1 的部位，分兩個點同時施工；大于 15 的部位分三個點同時澆注，以保證拌好運到的料在規(guī)定的時間內(nèi)澆注完；小于 35mm厚部位的澆注， 優(yōu)先使用能自流平、 自動脫氣的自流澆注料施工。如使用流動性普通的振動澆注料，在振動時，采用 25mm的振動棒，在棒端部焊接 16m園鋼 300mm長，將其伸入模板內(nèi)進行振動，或采用木榔頭沿高度方向向下輕輕的振動模板， 以保證澆注料密實， 不出現(xiàn)蜂窩麻面， 但不宜過頻過重的敲擊，更不允許垂直模面用力敲打，以防模面泛漿嚴重。在澆注料澆注前，應(yīng)將模板內(nèi)臟物清理干凈， 在澆注接頭部位料時， 先將原澆注料接頭面清理干凈， 澆專業(yè)整理分享

18、WORD 資料可編輯注潤濕后再澆下段澆注料。盡量避免在厚度太小的部位使用振動澆注料。4.10 搗打成型耐磨可塑料的施工，原則上不需支設(shè)模板，但必須保證金屬銷釘?shù)拈g距適中，以 30-45mm為宜。間距太大的應(yīng)補焊V 型抓釘，所有圓弧過渡段應(yīng)補焊長的 V 型抓釘。搗打成型前應(yīng)對金屬表面進行處理，請除浮灰及雜物。施工過程中應(yīng)注意安全， 各工序間應(yīng)密切配合， 環(huán)境溫度低于 5時注意做好防寒保暖工作。耐磨可塑料搗打施工應(yīng)連續(xù)不斷地進行，一般應(yīng)順煙氣流向進行 ( 但經(jīng)驗表明分離器可塑料施工采用俯視逆時針方向施工效果更好). 若必須中斷時，需用塑料布覆蓋交接面， 防止表面脫水， 若中斷時間長而交接面干硬的話

19、，應(yīng)切割成臺階或預留成臺階，將干硬面蘸水用鋼刷刷毛，然后方可接著施工?？伤芰蠐v打施工時，先將料坯緊密無問地填塞起來，多名施工人員聯(lián)片沿同一方向或呈放射狀方向施工。搗固機、風鎬或木錘的工作面操作時應(yīng)至少疊加 14 左右，搗打 3-5 遍。可塑料的厚度以 30-90mm為宜，必須按照規(guī)定厚度一次性布料，切忌在平行于工作面的方向上出現(xiàn)分層施工現(xiàn)象。施工段基本搗打完后，注意用平板通過錘頭的敲擊使工作面保持平整，凸出部分須用鏟刀切除， 凹部需挖掘后再填平補齊。 如表面變干， 需用少量水噴霧潤濕后再進行相關(guān)的表面處理。表面處理通常包括表面修整、扒毛、刺扎排濕氣孔和切割膨脹縫等。用平板找平的表面通常較光滑，

20、需用鋼刷輕輕刷毛，以露出內(nèi)部氣孔，便于水分的排除。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯刷毛后的表面還需用 4mm的鋼釬 ( 即透氣針 ) 刺扎排氣孔，排氣孔的深度以 l0-12mm 為宜，排氣孔的中心間距為150-250mm，原則上應(yīng)避開金屬銷釘。用耐磨可塑料施工的平整面原則上不需預留膨脹縫，機械性脹縫除外，有建筑縫或冷接點就可以了。機械性脹縫可以按設(shè)計要求切割出，也可以預留，切割時用切縫刀切制， 拔刀應(yīng)緩慢， 以防破壞爐頂襯體。 圓滑突變面的拐點部位則需預留或切割伸縮縫，寬度2-3mm，深度小于 12 襯層厚度。4.11 拆模拆模在澆注料澆好24 小時以后拆模，如果施工環(huán)境溫度較低，為了使?jié)沧⒘?/p>

21、強度能達到50以上，則在施工完后，用電弧燈、取暖器等加熱設(shè)備來提高周圍環(huán)境溫度，以利于24 小時后拆模。拆模時不允許亂砸亂撬，不允許堆放在澆注好的澆注料面層， 應(yīng)堆放在操作平臺上， 拆下的模板應(yīng)立即運走， 送到木模預制間清理干凈，修整后再用。4.12 養(yǎng)護澆注料在澆注完成24 小時后進行拆模， 拆模以后進行自然養(yǎng)護。 施工體經(jīng)表面處理后，原則上應(yīng)及時組織烘爐， 如不具備及時烘爐條件， 應(yīng)對施工體采取防潮保護措施。5. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預防5.1 質(zhì)量目標本項目涂裝工作質(zhì)量達到驗收規(guī)范要求。5.2 質(zhì)量通病及預防措施質(zhì)量通病專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯涂裝后構(gòu)件表面粘附贓物，表面不清潔。油漆層有脫皮、返銹現(xiàn)象。預防措施設(shè)備及管道除銹合格后， 應(yīng)清掃表面或用氣吹的方法清除表面雜物、灰塵等。噴漆時，注意噴槍不得對準地面，以免將油漆噴到其他構(gòu)件上，攪拌油漆時，注意不要雜物攪拌進去。噴涂時要均勻，噴涂時不應(yīng)太厚，一次噴涂厚度不大于30 m。涂裝前檢查構(gòu)件噴砂效果達到圖紙設(shè)計要求，不應(yīng)在雨天和相對濕度大的環(huán)境下進行作業(yè)。5.3 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置檢驗單位見序證作業(yè)控制點專業(yè)項目質(zhì)號班組監(jiān)理方公司檢部門式1產(chǎn)品進廠扣彥軍段士光段士輝W2表面處理扣彥軍段士光段士輝W3模板檢查扣彥軍段士光段士輝R4澆筑質(zhì)量扣彥軍