SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)記錄表

1、 SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檢查維護(hù)記錄表SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檢查維護(hù)記錄表一、檢查維護(hù)基本信息風(fēng)場名稱機(jī)組編號維護(hù)開始日期維護(hù)結(jié)束日期機(jī)組型號投運(yùn)日期運(yùn)行小時數(shù)發(fā)電小時數(shù)已發(fā)電量耗電量維護(hù)小組負(fù)責(zé)人維護(hù)小組成員二、專用工具校驗(yàn)序號工具生產(chǎn)廠家/規(guī)格序列號備注人員（簽字）/日期1搖表12搖表23鉗形電流表4電阻表5萬用表6手動力矩扳手17手動力矩扳手28手動力矩扳手39手動力矩扳手410手動力矩扳手511液壓力矩扳手12壓力表注：以上所有工具必須經(jīng)過校驗(yàn)，以保證其精度。三、機(jī)械維護(hù)部分序號內(nèi)容螺栓力矩/說明/注釋維護(hù)周期備注3月6月1年1、葉片1.1檢查葉片表面是否存在裂紋×

2、;×如果在檢查中發(fā)現(xiàn)某一螺母松動或未擰緊必須通知廠家維護(hù)部門。1.2檢查葉片表面腐蝕及其他損傷××1.3檢查葉片法蘭盤與葉片殼體間密封是否完好×1.4檢查葉尖雷擊損傷檢查葉片是否存在雷擊損傷，雷擊后的葉片可能存在如下現(xiàn)象：1.在葉尖附近防雷接收器處可能產(chǎn)生小面積的損傷；2.葉片表面有火燒黑的痕跡，遠(yuǎn)距離看像油脂或油污點(diǎn)； 3.葉尖或邊緣裂開；4.在葉片表面有縱向裂紋； 5.在外殼中間裂開；6.在葉片緩慢旋轉(zhuǎn)時，葉片發(fā)出咔嗒聲。××1.5檢查葉片噪音葉片的異常噪音通常是由于表面不平整或葉片邊緣不平滑造成，也可能由于葉片內(nèi)部存在脫落物。查

3、找葉片噪音來源，并進(jìn)行處理。1.6檢查葉尖排水孔是否堵塞×1.7檢查葉片根部蓋板安裝是否牢固×1.8清除葉片內(nèi)雜物1.9檢查葉片連接螺栓中復(fù)及上玻院1250Nm,惠騰1100Nm×葉片廠家： 力矩值： 2、輪轂2.1檢查變槳軸承防腐層油漆修復(fù)×2.2檢查變槳軸承內(nèi)外密封2.3檢查輪轂與齒輪箱主軸連接螺栓2300Nm×2.4檢查變槳減速箱固定螺栓80Nm×2.5檢查變槳軸承固定螺栓1430Nm×2.6檢查橡膠緩沖塊固定螺栓M10×35，8.8級×2.7檢查變槳控制柜固定螺栓190Nm×2.8目檢變

4、槳減速箱和變槳電機(jī)的防腐層×2.9檢查變槳軸承內(nèi)齒圈和小齒輪齒面 2.10清潔并潤滑變槳軸承內(nèi)齒圈和小齒輪齒面MoS22.11檢查變槳軸承噪音2.12清潔并潤滑變槳軸承2.13檢查變槳減速箱油位，必要時加注齒輪油更換周期約5年2.14檢查輪轂防腐層油漆修復(fù)××2.15檢查限位開關(guān)固定螺栓M8×25，8.8級×2.16檢查變槳軸承內(nèi)齒圈與小齒輪嚙合間隙正常嚙合間隙0.20.5mm××檢查值： 調(diào)整值： 2.17檢查滑環(huán)橫向吊桿連接滑環(huán)支撐桿與橫向吊桿安裝角度是否垂直，橫向吊桿是否轉(zhuǎn)動靈活。2.18清潔滑環(huán)并檢查防腐滑環(huán)線是否綁

5、扎牢固。×2.19檢查滑環(huán)及橫向吊桿固定螺栓×2.20輪轂清潔3、齒輪箱3.1檢查夾緊法蘭與主機(jī)架連接螺栓3800Nm×3.2檢查楔塊與夾緊法蘭的連接螺栓1420Nm×3.3檢查楔塊與主機(jī)架的連接螺栓6300Nm×3.4檢查齒輪箱油位，加注潤滑油靜止?fàn)顟B(tài)下，液位傳感器的液位為1/32/3為正常值3.5齒輪箱潤滑油取樣根據(jù)取樣結(jié)果決定是否需要更換齒輪油1.機(jī)組停止運(yùn)行后等待510分鐘。2.關(guān)閉油冷卻泵高、低速斷路器，取油樣時油溫應(yīng)保持在40Cº50Cº之間。3.打開齒輪箱檢查孔端蓋。4.用吸油泵吸取200ml油樣存入取樣瓶，注

6、意一定保證油管、取樣瓶的清潔，如重復(fù)利用，必須用準(zhǔn)備取樣的齒輪油沖洗。5.對取樣瓶標(biāo)記如下信息：風(fēng)場名稱、機(jī)組編號、取樣時間、取樣時齒輪油溫、取樣人姓名。6.清理廢油并安裝密封檢查孔端蓋。×3.6更換齒輪油正常更換周期三年3.7目檢減震裝置板彈簧是否有裂紋或老化現(xiàn)象×3.8檢查齒輪箱防腐層油漆修復(fù)××3.9檢查齒輪箱噪音在手動變漿200轉(zhuǎn)左右情況下，80分貝以下為合格。3.10檢查油過濾器，清洗濾芯底部收集器，更換濾芯 1.確認(rèn)機(jī)組已處于停止?fàn)顟B(tài)，潤滑與冷卻系統(tǒng)已完全卸壓；2.關(guān)閉齒輪箱與油泵之間的球閥；3.用抹布清潔過濾器四周，拆下過濾器與齒輪箱之間的

7、連接軟管及尾帽；4.檢查濾芯是否堵塞，如堵塞則更換新的濾芯。更換過程：打開過濾器下部的放油閥，放掉臟油取出濾芯，同時取出過濾器中的臟物收集器并進(jìn)行清洗，重新裝回臟物收集器，裝入新濾芯，關(guān)閉放油閥，旋緊尾帽（旋緊尾帽后再回松四分之一圈以方便下次操作），連接放氣軟管并打開球閥。3.11檢查油泵電機(jī)支架與齒輪箱連接螺栓×3.12檢查油泵電機(jī)與電機(jī)支架連接螺栓×3.13檢查油冷過濾器固定螺栓×3.14檢查油冷卻系統(tǒng)連接管路是否滲漏或老化3.15清潔油冷卻器散熱板是否散熱良好散熱片是否有過多的污垢，如有及時清理××3.16檢查齒輪箱輸入端、輸出端及各管接

8、口是否滲漏3.17檢查避雷裝置固定螺栓 ×3.18檢查避雷裝置碳塊磨損及滑道銹蝕 3.19檢查葉輪鎖裝置上螺栓DHI齒輪箱190Nm×3.20檢查齒輪箱空氣濾清器清理或更換3.21檢查鎖銷是否能夠在孔中往復(fù)運(yùn)動，以鎖定轉(zhuǎn)子是否存在生銹現(xiàn)象3.22檢查齒輪箱內(nèi)高速端輪齒齒面打開觀察孔，檢查齒輪是否存在點(diǎn)蝕或斷齒現(xiàn)場3.23清理齒輪箱集油盒4、聯(lián)軸器(Centa聯(lián)軸器)4.1檢查聯(lián)軸器與制動盤連接螺栓490Nm(Centa聯(lián)軸器)×4.2檢查聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)側(cè)收縮盤連接螺栓490Nm(Centa聯(lián)軸器)×4.3檢查聯(lián)軸器本體螺栓490Nm(Centa聯(lián)軸器)&

9、#215;4.4目檢發(fā)電機(jī)側(cè)收縮盤螺栓Centa聯(lián)軸器×4.5目檢齒輪箱側(cè)收縮盤螺栓Centa聯(lián)軸器×4.6檢查聯(lián)軸器罩安裝螺栓×4.7檢查聯(lián)軸器防腐層××4.8檢查單片膜片單片膜片破裂就必須更換整個膜片組，并且檢查相應(yīng)的連接法蘭確保沒有損壞。4.9同軸度檢測及發(fā)電機(jī)對中使用激光對中儀檢測時軸向及角度偏差應(yīng)在0.2mm及0.02/100以內(nèi)。×檢查記錄值： 調(diào)整后記錄值： 5、制動器5.1檢查制動器固定螺栓2380Nm×5.2檢查并緊固制動器液壓管路手動緊固5.3檢查油位，加注液壓油更換周期1年5.4檢查制動器液壓系統(tǒng)是否滲

10、漏5.5檢查剎車系統(tǒng)啟動壓力、停止壓力、溢流壓力記錄值： 、 、 5.6檢查制動盤與剎車片之間間隙正常間隙為每側(cè)均1-1.5mm5.7檢查剎車片厚度閘瓦總厚度27mm時更換1.拆掉后端的傳感器。2.利用主機(jī)架側(cè)面的制動器操作按鈕將制動器打開，安裝尾帽后面的螺栓，再將系統(tǒng)的壓力卸掉。3.卸掉兩側(cè)的剎車片返回彈簧和螺栓，卸下剎車片保持裝置，將剎車片墊片取下。注意：無論在什么情況下，當(dāng)系統(tǒng)加壓時都不允許將手指放于制動盤與剎車片之間。4.將新的剎車片安裝到剎車蹄內(nèi)，重新安裝剎車保持裝置，擰緊螺栓。5.安裝返回彈簧和螺栓。6.利用壓力將尾帽后部的螺栓卸掉，重新安裝傳感器。×記錄值： 5.8檢查

11、制動盤是否磨損5.9檢查制動器防腐層××5.10清潔制動器6、發(fā)電機(jī)6.1檢查發(fā)電機(jī)地腳螺栓M24螺栓550Nm/M30螺栓690Nm×6.2檢查發(fā)電機(jī)減震器安裝螺栓190Nm×6.3檢查自動加脂機(jī)儲油罐儲油罐內(nèi)油脂不少于其容量的1/36.4檢測加脂機(jī)是否工作正常。6.5清潔發(fā)電機(jī)油脂收集槽××6.6檢查發(fā)電機(jī)防腐層油漆修復(fù)××6.7檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)更換周期710年×6.8檢查發(fā)電機(jī)碳刷磨損，清理碳粉7、水冷系統(tǒng)7.1檢查水冷系統(tǒng)散熱器固定螺栓×7.2清潔水冷散熱器××7.3

12、檢查及更換冷卻介質(zhì)更換周期2年××7.4檢查水冷系統(tǒng)壓力，必要時補(bǔ)充防凍液靜態(tài)壓力值為1.8-2.2bar記錄值： 7.5檢查水冷管路是否存在滲漏8、主機(jī)架8.1檢查殼體吊掛連接螺栓殼體吊掛為油冷卻器安裝支架×8.2檢查發(fā)電機(jī)底部支架與主機(jī)架連接螺栓1520Nm×8.3檢查主機(jī)架前部懸臂安裝螺栓385Nm×8.4檢查主機(jī)架尾部懸臂安裝螺栓77Nm×8.5檢查小吊車懸臂安裝螺栓×8.6檢查逃生支架螺栓×8.7檢查逃生支架的回轉(zhuǎn)臂是否靈活8.8檢查控制柜安裝螺栓×8.9檢查主機(jī)架防腐層油漆修復(fù)×&#

13、215;8.10檢查主機(jī)架其他附屬件的固定螺栓×8.11目檢主機(jī)架上所有焊縫×8.12清潔主機(jī)架9、偏航系統(tǒng)9.1檢查偏航齒圈與上段塔筒法蘭連接螺栓2700Nm×9.2檢查側(cè)面軸承與主機(jī)架連接螺栓1920Nm×9.3檢查偏航減速箱的連接螺栓390Nm×9.4檢查偏航卡爪預(yù)緊螺栓鎖緊螺母300Nm×9.5檢查偏航卡爪兩側(cè)的扁鋼固定螺栓×9.6檢查下部滑動襯墊磨損正常剩余厚度5mm×9.7檢查上部滑動襯墊磨損正常剩余厚度5mm×9.8檢查側(cè)面滑動襯墊磨損正常剩余厚度2mm×9.9清潔偏航減速箱并檢查

14、密封9.10檢查偏航減速箱油位，更換潤滑油更換周期5年9.11檢查偏航齒圈及小齒輪齒面，檢測齒隙齒隙031mm×檢查值： 調(diào)整值： 9.12潤滑偏航小齒輪和偏航齒圈輪齒9.13檢查偏航系統(tǒng)扭纜傳感器固定螺栓×9.14檢查偏航系統(tǒng)噪音9.15檢查偏航電機(jī)及減速箱防腐××10、塔筒10.1檢查塔筒門鎖10.2檢查塔門密封10.3塔筒門合頁潤滑10.4檢查基礎(chǔ)法蘭與下段塔筒法蘭連接螺栓3300Nm(M39)/2800Nm(M36) ×10.5檢查中段塔筒法蘭與下段塔筒法蘭連接螺栓2800Nm×10.6檢查上段塔筒法蘭與中段塔筒法蘭連接螺栓2

15、800Nm×10.7檢查爬梯連接螺栓×10.8檢查爬梯安全繩×10.9檢查休息平臺連接螺栓×10.10檢查爬梯防腐及損傷××10.11目檢塔筒焊縫××10.12檢查滅火器壓力值10.13檢查塔筒防腐層涂漆修復(fù)××10.14檢查塔筒內(nèi)照明及照明燈固定10.15清潔爬梯和休息平臺11、罩體11.1檢查機(jī)艙罩體各部分連接螺栓×11.2檢查內(nèi)部接地線連接螺栓×11.3檢查風(fēng)速風(fēng)向儀固定螺栓×11.4檢查主機(jī)架與機(jī)艙罩之間的彈性支撐安裝螺栓×11.5檢查罩體密封，是

16、否漏水滲水11.6檢查緊急逃生孔蓋板是否牢靠×11.7檢查機(jī)艙內(nèi)照明及照明燈固定11.8檢查導(dǎo)流帽與輪轂連接螺栓×11.9檢查輪轂罩分隔壁與輪轂連接螺栓×11.10檢查輪轂罩體各部分連接螺栓×11.11檢查航空燈固定螺栓(可選) ×11.12檢查避雷針連接螺栓×11.13檢查機(jī)艙罩前后蓋板螺栓×12、加熱器（低溫機(jī)型選用）12.1檢查加熱器防腐層××12.2清潔加熱器12.3檢查加熱器固定螺栓×備注：各潤滑油/脂/防凍液型號及用量參見SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)械維護(hù)手冊。四、電氣維護(hù)部分序號

17、內(nèi)容周期備注3月半年一年1、輔助變壓器（可選）1.1目檢輔助變壓器內(nèi)是否有動物蹤跡或殘留的金屬導(dǎo)電物×1.2檢查低壓側(cè)的所有電氣連接是否接觸良好×1.3檢查輔助變壓器接地是否良好×2、塔筒內(nèi)電纜布線及接地連接2.1檢查塔筒內(nèi)電纜絕緣皮是否有損壞2.2塔筒內(nèi)接地線是否連接牢固×2.3箱變接地線與塔筒底部接地排是否接觸良好×2.4塔基柜接地線與塔筒底部接地排是否接觸良好×3、塔基柜檢查3.1PE 與TBC100內(nèi)的X100.5端子的連接3.2主要電氣元件外觀檢查3.3檢查柜內(nèi)所有線路是否有松動及磨損，特別注意機(jī)艙與塔基的通訊線3.4測試塔

18、基柜內(nèi)加熱器是否正常工作4、機(jī)艙內(nèi)接地檢查4.1機(jī)艙內(nèi)接地線連接是否完好4.2PE 與發(fā)電機(jī)機(jī)座的連接是否良好 ×4.3PE 與電池柜的連接是否良好×4.4PE 與齒輪箱的連接是否良好×4.5PE 與齒輪箱油泵電機(jī)的連接是否良好×4.6PE 與防雷碳刷的連接是否良好×4.7PE 與防雷電纜的連接是否良好 ×5、機(jī)艙控制柜內(nèi)檢查5.1檢查控制柜內(nèi)元器件的文字標(biāo)注，是否與原理圖一致× 5.2檢查所有電纜的識別標(biāo)簽是否完整× 5.3主要電氣元件外觀檢查5.4檢查柜內(nèi)24V熔絲（包括備用熔絲是否齊全）5.5緊固所有電氣元件

19、和端子注：檢查端子時，考慮安全，首先將柜內(nèi)的所有電源關(guān)閉再進(jìn)行此檢查。×5.6檢查柜內(nèi)所有線路是否有松動及磨損，重點(diǎn)檢查變頻器接線插頭以及光纖5.7檢查柜內(nèi)所有屏蔽線與PE的連接×5.8檢查變頻器控制柜水冷接頭是否有漏水現(xiàn)象注：檢查端子時，考慮安全，首先將柜內(nèi)的所有電源關(guān)閉再進(jìn)行此檢查。5.9測試柜內(nèi)加熱器是否工作正常6、偏航系統(tǒng)檢查6.1檢查偏航電機(jī)接線是否牢固× 6.2檢查偏航計(jì)數(shù)器（限位開關(guān)）接線是否牢固×6.3檢查風(fēng)速風(fēng)向儀的接線和TB301接線盒中的接線是否牢固×6.4測試風(fēng)速風(fēng)向儀加熱器是否正常×7、發(fā)電機(jī)檢查7.1檢查發(fā)

20、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子箱接線是否有松動× 7.2檢查與PE的所有連接是否牢固×7.3檢查發(fā)電機(jī)編碼器是否松動7.4檢查自動加脂機(jī)是否工作正常8、輪轂內(nèi)檢查8.1輪轂內(nèi)接地檢查× 8.2檢查變槳控制柜內(nèi)線纜文字標(biāo)注× 8.4檢查線纜的固定以及磨損情況8.5檢查屏蔽線及與PE的連接×8.6主要電氣元件外觀檢查8.7檢查所有電氣元件是否安裝牢固×8.8檢查柜內(nèi)所有線路是否有松動及磨損9、急停測試（該測試嚴(yán)禁在機(jī)組運(yùn)行情況下進(jìn)行）9.1靜態(tài)下測試機(jī)艙柜上的急停按鈕9.2靜態(tài)下測試齒輪箱右側(cè)的急停按鈕9.3靜態(tài)下測試齒輪箱左側(cè)的急停按鈕9.4靜態(tài)下測試

21、塔基柜的急停按鈕9.5靜態(tài)下檢查齒輪箱左右兩側(cè)接線盒中的接線（TB304和TB305）×10、不間斷電源(UPS)測試10.1斷開+NCC310-F200.2，如果 PLC 保持激活狀態(tài)，則機(jī)艙UPS工作正常10.2斷開電池開關(guān)+NCC310-S204.2， 如果所有24VDC都斷開，則試驗(yàn)成功10.3合上F200.2及S204.2，將機(jī)艙的實(shí)際絕對位置與斷電前記錄對照，如果相同，則試驗(yàn)成功，否則主PLC電池工作不正常10.4斷開F106.2，如塔基柜PLC仍運(yùn)行，則塔基柜UPS工作正常11、齒輪箱傳感器測試11.1油位傳感器測試：斷開X226.2的1線，響應(yīng)130故障，并且A240

22、.3的E63.13燈滅。線路恢復(fù)后，顯示油位“OK”，并且A240.3的E63.13燈亮。11.2溫控開關(guān)測試：斷開X226.2的2線，響應(yīng)131故障，并且A240.3的E63.14燈滅。線路恢復(fù)后，顯示齒輪箱油溫“OK”，并且A240.3的E63.14燈亮。11.3油壓傳感器測試：斷開X226.2的3#線，響應(yīng)244#故障”齒輪箱油壓”。11.4油過濾器壓力開關(guān)測試：斷開X226.2的5線，響應(yīng)齒輪箱油過濾器壓差故障，并且A250.3的E62.15燈滅。線路恢復(fù)后，顯示齒輪油過濾器壓差“OK”，并且A250.3的E62.15燈亮。11.5齒輪箱軸承溫度傳感器測試：斷開X259.2的5線，控制

23、面板上顯示齒輪箱軸承溫度迅速上升。線路恢復(fù)后，操作面板上顯示齒輪箱軸承溫度迅速下降至正常值。11.6PT100測試：斷開X259.2的7線，操作面板上顯示齒輪箱油溫度迅速上升。 線路恢復(fù)后，操作面板上顯示齒輪箱油溫度迅速下降至正常值。12、制動器檢查12.1將開關(guān)NCC310- S236.6設(shè)定成“自動”，當(dāng)安全鏈正常時，制動器應(yīng)立即打開。12.2靜態(tài)下按急停按鈕，制動器立即閉合。12.3測試制動盤故障功能(當(dāng)制動器打開時),斷開+NCC310-X222.3 的5線，如果故障菜單內(nèi)顯示127故障，則實(shí)驗(yàn)成功。12.4測試制動盤警告(當(dāng)制動器打開時),斷開+NCC310-X222.3的6線，如果

24、記錄廣告菜單內(nèi)顯示24#警告，則試驗(yàn)成功。12.5測試制動器調(diào)節(jié)功能(當(dāng)制動器打開時)斷開+NCC310-X222.3 的7線，如果顯示制動器調(diào)節(jié)故障139，則測試成功。12.6測試制動器的壓力信號(當(dāng)制動器打開時)斷開+NCC310-X222.3 的4線，如果顯示制動器壓力故障128，則試驗(yàn)成功。13、機(jī)艙加熱器測試（低溫機(jī)型）13.1檢查加熱器柜HEA300中接線13.2測試加熱器能否正常工作（正常情況下需關(guān)閉，不采用）14、安全鏈測試（通過單獨(dú)觸發(fā)每個元件來檢查安全鏈，在得到響應(yīng)后，必須手動復(fù)位安全鏈）14.1斷開NCC310-F230.6，響應(yīng)故障 “0-Fuse OK”14.2按下任

25、何緊急停止按鈕，響應(yīng)故障“1-PNOZ1”14.3斷開24V超速繼電器NCC320-K340.7，響應(yīng)故障“2-Generator Overspeed”14.4觸發(fā)振動開關(guān)VS300-S236.2，響應(yīng)故障“3-Vibration Switch”14.5斷開TURCK繼電器NCC310-B234.4或B234.6的2#電源線，響應(yīng)故障“4-Hub Overspeed”14.6切斷機(jī)艙和輪轂之間的CAN母線接頭（NCC310-A250.3左邊通訊插頭）響應(yīng)故障“5-Watchdog”14.7斷開制動器BU300-S222.7，響應(yīng)故障“6-Brake Position”14.8按下工作位置傳感器

26、HC400-S28.7（限位開關(guān)），響應(yīng)故障“7-Working Position”14.9斷開變槳制動器的熔絲NCC310-F206.4，響應(yīng)故障“8-Pitch Drives”14.10安全鏈歸零(線路恢復(fù)，未復(fù)位)，響應(yīng)故障“9-Storage Relay”14.11“自動手動自動”操作鎖定開關(guān)，響應(yīng)故障“10-BrakeStorage Relay”附件一：SL1500風(fēng)力發(fā)電機(jī)組潤滑油、潤滑脂、防凍液一覽表部件名稱生產(chǎn)廠家潤滑油/潤滑脂/防凍液型號用量發(fā)電機(jī)軸承ELINKluber plex BEM41-1321310g/年永濟(jì)電機(jī)廠Shell Albida EMS2前后軸承各150g

27、/3500小時大連天元電機(jī)廠Kluber plex BEM41-132前軸承150g/1500小時，后軸承200g/1500小時齒輪箱JAKEShell HD320容量約660L（投運(yùn)后三個月化驗(yàn)，以后每半年化驗(yàn)一次，每三年換油一次）ZOLLERNShell HD320容量約440升（同上）大重減速機(jī)廠Shell HD320容量約600升（同上）變槳齒圈二硫化鉬合計(jì)5kg/年偏航齒圈二硫化鉬水冷系統(tǒng)ELIN電機(jī)Freezeguard OAT-4575升（更換周期2年）永濟(jì)電機(jī)Freezeguard OAT-4585升（更換周期2年）天元電機(jī)Freezeguard OAT-4595升（更換周期2

28、年）制動器液壓系統(tǒng)SVENDBORGShell Tellus T464升（更換周期一年）制動器液壓系統(tǒng) （低溫型）SVENDBORGShell Tellus T324升（更換周期一年）變槳軸承LIEBHERRMobilith SHC 4601.6kg/年徐州羅德艾德Fuchs Gleitmo 585k0.6kg/年瓦房店軸承廠Mobilith SHC 4602kg/年部件名稱生產(chǎn)廠家潤滑油/潤滑脂/防凍液型號用量變槳減速箱ZOLLERNShell Omala HD320（原裝）/Mobilgear SHC XMP320容量4.5L（更換周期5年）邦飛利Shell Omala HD320（原裝）

29、/Mobilgear SHC XMP320容量6L（更換周期5年）偏航減速箱ZOLLERNShell Omala HD320（原裝）/Mobilgear SHC XMP320加油量根據(jù)游標(biāo)指示（約5L更換周期5年）邦飛利Shell Omala HD320（原裝）/Mobilgear SHC XMP320加油量根據(jù)游標(biāo)指示（約6L更換周期5年）附件二：螺栓力矩表葉片及輪轂部分序號名稱規(guī)格數(shù)量要求力矩備注1葉片螺栓（惠騰葉片）M303×541100Nm50mm葉片螺栓（中復(fù)及上玻院葉片）M303×541250Nm50mm2變槳軸承/輪轂螺栓M30×2903×

30、481430Nm46mm套筒3輪轂/主軸螺栓M36×370M36×31018302300Nm2300Nm60mm套筒M36×380482300NmZOLLERN4變槳減速箱/輪轂螺栓M123×1280Nm19mm套筒5變槳控制柜/輪轂螺栓M16×703×4190Nm24mm套筒齒輪箱序號名稱規(guī)格數(shù)量要求力矩備注1夾緊法蘭/主機(jī)架螺栓M48×440283800Nm75mm套筒2楔塊/夾緊法蘭螺栓M30×180281420Nm46mm套筒3楔塊/主機(jī)架螺栓M48×440166300Nm75mm套筒4轉(zhuǎn)子鎖裝置螺栓（DHI齒輪箱）M16×50M16×6531190Nm190Nm24mm套筒聯(lián)軸器序號名稱規(guī)格數(shù)量要求力矩備注1聯(lián)軸器/制動盤螺栓M20×906490Nm30mm套筒2聯(lián)軸器/發(fā)電機(jī)側(cè)收縮盤螺栓M20×906490Nm30mm套筒3聯(lián)軸器本體螺栓M20×8512490Nm30mm套筒4發(fā)電機(jī)側(cè)收縮盤螺栓M16×4020250Nm24mm套筒5齒輪箱側(cè)收縮盤螺栓M16×40M