[生產(chǎn)管理]精益生產(chǎn)方式

1、報(bào)告人：陳林強(qiáng)E_mail:li_John Krafoik給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名字。美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組的研究者精益生產(chǎn)方式。到70年代,豐田公司的運(yùn)用精益生產(chǎn)方式，大大提高了公司的交貨期和產(chǎn)品品質(zhì)，由此精益生產(chǎn)方式廣為推廣。精益生產(chǎn)方式的中心思想即為JIT（Just intime），即“”。適應(yīng)性經(jīng)濟(jì)性尊尊重重人人才才，發(fā)發(fā)揮揮人人的的作作用用不不斷斷暴暴露露問問題題，不不斷斷改改善善 生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式項(xiàng)目項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)完成按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化品種單一品種多樣、系列化設(shè)備和工裝設(shè)備和工裝通用、靈活

2、、便宜專用、高效、昂貴柔性高、效率高分工與工作內(nèi)容分工與工作內(nèi)容粗略、豐富多彩細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù)較粗、多技能、豐富操作工人操作工人懂設(shè)計(jì)制造、具有高操作技藝不需專門技能多技能庫存水平庫存水平高高低制造成本制造成本高低更低產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)低高更高市場(chǎng)需求市場(chǎng)需求極少量需求物資匱乏、供不應(yīng)求買方市場(chǎng)三種生產(chǎn)方式比較三種生產(chǎn)方式比較意識(shí)改革*5S追求7個(gè)極限目標(biāo)舍棄陳舊的想法，采用JIT思想。 JIT改善的基礎(chǔ)是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S 停止大批制造，讓每一項(xiàng)工程都遵循順序來制造。 不可有落單式制造，無論何時(shí)所生產(chǎn)的都是均等的數(shù)量。 好不容易所完成的物品流程，不可弄亂，要牢記在心。 為了對(duì)應(yīng)

3、市場(chǎng)不斷變化的要求，力求以更少的人對(duì)應(yīng)生產(chǎn)，以降低成本。. .明確劃分人與機(jī)械的工作，作業(yè)者盡可能讓明確劃分人與機(jī)械的工作，作業(yè)者盡可能讓 機(jī)器獨(dú)立作業(yè)，人與機(jī)械保持分離狀態(tài)。機(jī)器獨(dú)立作業(yè)，人與機(jī)械保持分離狀態(tài)。. .生產(chǎn)線作成生產(chǎn)線作成U U字形，機(jī)械設(shè)備改成自動(dòng)化。字形，機(jī)械設(shè)備改成自動(dòng)化。. .將離島型的機(jī)器集中在一起，對(duì)于生產(chǎn)量而將離島型的機(jī)器集中在一起，對(duì)于生產(chǎn)量而 精簡(jiǎn)人員，做到少人化。精簡(jiǎn)人員，做到少人化。. .站立作業(yè)要徹底實(shí)施。站立作業(yè)要徹底實(shí)施。. .作成工程聯(lián)系計(jì)劃表，培養(yǎng)技能多樣化。作成工程聯(lián)系計(jì)劃表，培養(yǎng)技能多樣化。 為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，以更少的人對(duì)應(yīng)生產(chǎn)，以降低

4、成本。. .在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡(jiǎn)易移動(dòng)。在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡(jiǎn)易移動(dòng)。. .不要有孤立的機(jī)械配置，集中在一處作業(yè)，使生產(chǎn)不要有孤立的機(jī)械配置，集中在一處作業(yè)，使生產(chǎn) 線形成多工程操作。線形成多工程操作。. .標(biāo)準(zhǔn)化任何人都可以操作的簡(jiǎn)單作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化任何人都可以操作的簡(jiǎn)單作業(yè)。. .訓(xùn)練員工成為掌握多種技能的能手。訓(xùn)練員工成為掌握多種技能的能手。. .摒棄以工程定員的思想。摒棄以工程定員的思想。 計(jì)劃安排好出產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量的時(shí)間及種類。. .將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時(shí)間（循環(huán)鐘）。將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時(shí)間（循環(huán)鐘）。. .以以“循環(huán)鐘循環(huán)鐘”為基本，作成

5、周期表。為基本，作成周期表。. .縮短變化準(zhǔn)備及零件更換（機(jī)種切換）的時(shí)間。縮短變化準(zhǔn)備及零件更換（機(jī)種切換）的時(shí)間。. .生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化。 導(dǎo)入一種結(jié)構(gòu)，使機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中，不會(huì)發(fā)生不良，及時(shí)無人看守，機(jī)械本身也能產(chǎn)生附加值的“自動(dòng)機(jī)械”。. .一切加工動(dòng)作，全由機(jī)械進(jìn)行，保持一切加工動(dòng)作，全由機(jī)械進(jìn)行，保持“人與機(jī)械分開人與機(jī)械分開”的狀態(tài)。的狀態(tài)。. .無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機(jī)器馬上停止。無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機(jī)器馬上停止。 指從上一個(gè)加工完成以后到下一個(gè)加工良品產(chǎn)出之前的時(shí)間。包括替換模具、車削物、變更基準(zhǔn)作業(yè)。以及裝配物、零件等變換作業(yè)。. .需徹

6、底實(shí)施需徹底實(shí)施5S5S基礎(chǔ)。基礎(chǔ)。. .準(zhǔn)備時(shí)間：內(nèi)部準(zhǔn)備時(shí)間外部準(zhǔn)備時(shí)間。準(zhǔn)備時(shí)間：內(nèi)部準(zhǔn)備時(shí)間外部準(zhǔn)備時(shí)間。 指為滿足顧客所要求的品質(zhì)，籍人、物、設(shè)備及生產(chǎn)方式，保持品質(zhì)無懈可擊的綜合體系。. .即使只生產(chǎn)一件不良品，也應(yīng)該當(dāng)場(chǎng)究明原因并予解決。即使只生產(chǎn)一件不良品，也應(yīng)該當(dāng)場(chǎng)究明原因并予解決。. .消除庫存、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)，有效地制造產(chǎn)品。消除庫存、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)，有效地制造產(chǎn)品。 . .將目前的生產(chǎn)方式將目前的生產(chǎn)方式“表格化表格化”，定為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。，定為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。. .一個(gè)個(gè)的制造，形成無不良的自動(dòng)化生產(chǎn)線。一個(gè)個(gè)的制造，形成無不良的自動(dòng)化生產(chǎn)線。. .不將不良品送到后工序。不

7、將不良品送到后工序。 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的依據(jù)。. .后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。. .前工序只要生產(chǎn)后工序取去的數(shù)量。前工序只要生產(chǎn)后工序取去的數(shù)量。 . .看板與現(xiàn)品一起流動(dòng)，徹底執(zhí)行目視管理?？窗迮c現(xiàn)品一起流動(dòng)，徹底執(zhí)行目視管理。. .為避免生產(chǎn)誤失，消除浪費(fèi)，生產(chǎn)實(shí)施平準(zhǔn)化。為避免生產(chǎn)誤失，消除浪費(fèi)，生產(chǎn)實(shí)施平準(zhǔn)化。. .盡量減少看板的數(shù)量。盡量減少看板的數(shù)量。 是指讓大家一看就明白何者正常、何者有異常、何處有浪費(fèi)的管理。. .以紅牌作戰(zhàn)與看板作戰(zhàn)進(jìn)行目視的整理、整頓。以紅牌作戰(zhàn)與看板作戰(zhàn)進(jìn)行目視的整理、整頓。. .利用指示燈傳達(dá)工

8、程異常、零件供應(yīng)、刀具交換利用指示燈傳達(dá)工程異常、零件供應(yīng)、刀具交換 等訊息。等訊息。 . .制作生產(chǎn)管理看板，使大家知道生產(chǎn)線的作業(yè)狀況制作生產(chǎn)管理看板，使大家知道生產(chǎn)線的作業(yè)狀況 或停止內(nèi)容?；蛲Ｖ箖?nèi)容。. .標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)不良品區(qū)。標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)不良品區(qū)。 保全指保養(yǎng)機(jī)械或設(shè)備，使之不發(fā)生故障，提高機(jī)械可利用率。 安全指設(shè)計(jì)防止事故或者災(zāi)害發(fā)生的工廠構(gòu)造與規(guī)則，并遵守之。. .保全的習(xí)慣：清掃、給油、點(diǎn)檢。保全的習(xí)慣：清掃、給油、點(diǎn)檢。. .安全的要求：人機(jī)間保持距離、徹底執(zhí)行保全措施、安全的要求：人機(jī)間保持距離、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴(yán)守規(guī)則、尋找真正原因并防止再發(fā)。嚴(yán)守規(guī)則、尋找真正原因并防止再發(fā)

9、。 售價(jià)售價(jià)成本成本利潤(rùn)利潤(rùn)以計(jì)算或?qū)嶋H成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn)，得出為產(chǎn)品的售價(jià)。利潤(rùn)售價(jià)利潤(rùn)售價(jià)成本成本以售價(jià)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)變動(dòng)時(shí)，利潤(rùn)隨著變動(dòng)。成本成本售價(jià)利潤(rùn)售價(jià)利潤(rùn)以利潤(rùn)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，成本也必須降低，以便獲得的利潤(rùn)（目標(biāo)利潤(rùn)）不會(huì)減少。成本一般有以下要素組成：成本一般有以下要素組成：材料、人工、制造費(fèi)用、消耗品、管理費(fèi)用、設(shè)備、工資 等？ 工廠內(nèi)產(chǎn)生不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此產(chǎn)生的相關(guān)浪費(fèi)。. .材料損失。材料損失。. .設(shè)備、人員工時(shí)損失。設(shè)備、人員工時(shí)損失。. .額外處理人員的增加。額外處理人員的增加。. .影響生產(chǎn)。影響生產(chǎn)。

10、. .出貨延遲。出貨延遲。. .產(chǎn)品降價(jià)。產(chǎn)品降價(jià)。 過分精確的加工或者多于的加工，造成不必要的人工浪費(fèi)。. .多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備。多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備。. .生產(chǎn)資源如電、水等浪費(fèi)。生產(chǎn)資源如電、水等浪費(fèi)。. .額外處理人員的增加。額外處理人員的增加。. .加工、管理工時(shí)增加。加工、管理工時(shí)增加。. .時(shí)間浪費(fèi)、影響產(chǎn)量完成。時(shí)間浪費(fèi)、影響產(chǎn)量完成。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)作不合理造成的浪費(fèi)。. .物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)等不合理。物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)等不合理。. .作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)身、大幅度動(dòng)作。作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)身、大幅度動(dòng)作。. .抬臂過高、過低等。抬臂過高、過低等。 物料的放置、堆積、移動(dòng)、整理等浪費(fèi)。.

11、.物料移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)。物料移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)。. .人力、工具的占用。人力、工具的占用。. .時(shí)間的浪費(fèi)。時(shí)間的浪費(fèi)。 . .推車的移動(dòng)。推車的移動(dòng)。 庫存量過大，資金積壓越多。. .產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、尋找等動(dòng)作。產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、尋找等動(dòng)作。. .使先入先出作業(yè)困難。使先入先出作業(yè)困難。. .資金占用。資金占用。. .場(chǎng)地占用。場(chǎng)地占用。. .管理費(fèi)增加。管理費(fèi)增加。. .能力不足被掩蓋。能力不足被掩蓋。 庫存量過大，資金積壓越多。. .在制品積壓。在制品積壓。. .使先入先出作業(yè)困難。使先入先出作業(yè)困難。. .增加周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備成本。增加周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備成本。. .庫存增加。庫存

12、增加。. .資金積壓。資金積壓。. .能力不足被掩蓋。能力不足被掩蓋。 因斷料、作業(yè)不平衡、計(jì)劃不當(dāng)、以外等導(dǎo)致作業(yè)者處于等待狀態(tài)。. .生產(chǎn)線機(jī)種切換。生產(chǎn)線機(jī)種切換。. .工位間由于不平衡造成等待的浪費(fèi)。工位間由于不平衡造成等待的浪費(fèi)。. .機(jī)器設(shè)備故障導(dǎo)致等待的浪費(fèi)。機(jī)器設(shè)備故障導(dǎo)致等待的浪費(fèi)。. .因?yàn)槿绷系葘?dǎo)致人和設(shè)備等待的浪費(fèi)。因?yàn)槿绷系葘?dǎo)致人和設(shè)備等待的浪費(fèi)。. .生產(chǎn)計(jì)劃安排不平衡導(dǎo)致人機(jī)閑置。生產(chǎn)計(jì)劃安排不平衡導(dǎo)致人機(jī)閑置。 具體操作中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時(shí)間段的浪費(fèi)。 具體操作中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時(shí)間段的浪費(fèi)。 具體操作中，因操作順序不合理等原因?qū)е聞?dòng)作出現(xiàn)停頓的

13、浪費(fèi)。 動(dòng)作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”的范圍。 因零件、工具等位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過程中必須進(jìn)行方向等變換的動(dòng)作的浪費(fèi)。 空手或移動(dòng)距離過長(zhǎng)等無價(jià)值的步行的浪費(fèi)。 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。 因零件、工具等位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過程中必須進(jìn)行方向等變換的動(dòng)作的浪費(fèi)。 不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) 。 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。 因操作順序設(shè)置不合理，導(dǎo)致重復(fù)的或者不必要的各種動(dòng)作浪費(fèi) 。下限位置上限位置（SEIRI）（SEITON）（SEISO）（SEIKETSU）（SHITSUKE）因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S

14、”“S”，所以統(tǒng)稱為，所以統(tǒng)稱為。 消費(fèi)者追求個(gè)性、相應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣化發(fā)展。 利潤(rùn)最大化利潤(rùn)最大化 1.不斷消除不對(duì)產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)生作用的價(jià)值； 2.快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)的需求。 1.適時(shí)適量生產(chǎn)； 2.建立柔性生產(chǎn)機(jī)制； 3.保證品質(zhì)； 4.模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法。 A.生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化 工序間、部門間不設(shè)置倉庫，前一工序的加工結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)到下一工序去，組裝線與機(jī)械加工幾乎同時(shí)進(jìn)行，產(chǎn)品被一件一件、連續(xù)地生產(chǎn)出來。 在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過盡量縮短作業(yè)切換時(shí)間來縮小生產(chǎn)批量。 B.生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 總組裝線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。 在流水線生產(chǎn)方式中，均衡化是通過混合生產(chǎn)（同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種）來實(shí)現(xiàn)。在設(shè)備的使用上，均衡化是通過專用設(shè)備通用化和制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實(shí)現(xiàn)的。 專用設(shè)備通用化，指在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工不同的產(chǎn)品。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。 C.生產(chǎn)柔性化生產(chǎn)柔性化 通過設(shè)置CELL生產(chǎn)方式、固定變動(dòng)生產(chǎn)線及簡(jiǎn)易易拆裝生產(chǎn)線等方式來實(shí)現(xiàn)。計(jì)劃部BOMMRP運(yùn)算生產(chǎn)部采購部完成日?qǐng)?bào)計(jì)劃部BOMMRP運(yùn)算生產(chǎn)部計(jì)劃部 A.長(zhǎng)期計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃 年度計(jì)劃或3年計(jì)劃等。 為年度財(cái)