AMADA數(shù)控沖床常用GM代碼

1、AMAD敏控沖床常用G代碼、M指令介紹、操作及保養(yǎng)（2009-07-17 00:49:15）AMADA田數(shù)控沖床以下適合AMADAt控沖床參考NC沖旨令介紹NCTW序是由基本指令以一定的格式組成的數(shù)碼信息文件.程序?qū)懽鞴潭ǜ袷?NCT程序的一行（一個BLOCK）口下所示：N G G X Y T C M其中針對單個命令不要的指令不必記入 .現(xiàn)對NCTS序中常見的指令的基本格式及 基應(yīng)用介紹如下.1. G92坐標(biāo)設(shè)定（原點設(shè)定）格式 G92 X Y材料自原點到?jīng)_頭位置的距離，記憶于NC裝置內(nèi)，原點依據(jù)NCK種不同而有差異.現(xiàn)場使用的機床是 VIP357，其原點坐標(biāo)為X 1830,Y1270.2.

2、G90絕對坐標(biāo)指令格式 G90 X YG90絕對坐標(biāo)指令使用時，必須在坐標(biāo)值前記上G90.在絕對坐標(biāo)指令讀取時，若開 頭記入G90,則以后的BLOCKS到G91之前可省略不寫.程序上若無G90或G91時, 一律視為與G90相同.3. G91相對坐標(biāo)指令G91指令指定的坐標(biāo)不是從原點算起，而是自前一個孔位算起的增加值，使用此指令 時必須在坐標(biāo)值前記入G91.相對坐標(biāo)指令讀取時，最初以G91記入,以后的BLOCL直到G90出現(xiàn)之前,G91均 可省略不寫.4. G50回歸原點指令使用G50指令，材料依G92指定的位置回歸的同時，回復(fù)到NC期狀態(tài)，程序最后必 須作G50單一行之輸入.5. G70 不沖

3、孔指令格式 G70 X Y材料僅位移，不沖孔.G70與G9誠G91可以同時使用，且位置先后不影響其指定.G70 的指令只在所屬BLOC物有效.例：G90 X100.00 Y100.00 （有沖孔）G70 G91 X200.00 （無沖孔）G90Y300.00 （有沖孔）6. G27?G25自動移爪格式 G27（或G25） X（移動景）G27?G2甘旨令是用來換板及加工范圍不夠?qū)挄r所使用的換板功能.通常使用G27,當(dāng)材料在夾爪夾住的邊上有突出不平等的情形時，則使用G25.7. G04 暫停（滯留狀態(tài)）格式G04 X （ 時間） 在軸移動時，作預(yù)定時間內(nèi)暫停的機能8. G72 模式基準(zhǔn)點指令格式

4、G72 X Y欲使用模式基準(zhǔn)點時，坐標(biāo)值之前要加上G72.l G72與G90或G91同時使用，且那一個先寫都相同l G72僅有指示坐標(biāo)的作用，而無決定位置或?qū)嵭袥_孔的動作.l G72的下一行必需是實行沖孔的指令.l與G72在同一行內(nèi)不可存在 M?T等功能的指令.9. T指令定義刀具T為三位數(shù)字所組成，用來指令所使用模具的STATION位于X?Y的位置之后.若為相 同之模具繼續(xù)使用時，一直到另一模具使用前，不須再另行指定模具.10. C指令設(shè)置刀具角度C指令位于X?Y(位置)與T(使用模具)之指令之后.自動轉(zhuǎn)角可于土 360°的范圍內(nèi) 指定，同角度的加工時，C指令為必重復(fù)指定.11.

5、G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC)以現(xiàn)在的位置或G72指定的位置為中心，在半徑為r的圓周上，與X軸夾。角的點開 始，將圓周分成n等分，作n個點的沖孔指令.格式 G26 I r J ± 9 K n T (C )I=圓的半徑r.輸入正值J=沖孔起始點與X軸之夾土 9 .反時針方向為正(+),順時針方向為負(fù)(-)K中孔個數(shù),反時針方向加工為正(+),順時針方向為負(fù)(-)12. G28 LINE AT ANGLE (LAA)以現(xiàn)在的位置或G72指令的位置算起，與X軸夾9角的方向，間隔d的距離，沖n個 孔的指令.格式 G28 I d J ± 9 K n T (C )

6、I=間隔土 d.d為負(fù)時，以模式基準(zhǔn)點作為中心，于對稱方向沖孔J=角度土 9，反時針方向為正(+),順時針方向為負(fù)(-)K中孔個數(shù)n.不包括模式基準(zhǔn)點13. G29 圓弧(ARC)以現(xiàn)在的位置或G72所指定的基準(zhǔn)點為中心，半徑為r的圓周上，與X軸夾角為9的 開始點，角度間隔 9 ,排列n個點的沖孔指令.格式 G28 I r J ± 9 P ± 。K n T (C )I=圓的半徑r,為正數(shù)=最初沖孔起始點，角度土 9，反時針方向為正(+),順時針方向為負(fù)(-)P涂度間隔為土 9 ,為正時，以反時針方向沖孔，為負(fù)時，以順時針方向沖孔K=?中孔的個數(shù)14. G36?G37 格狀孔

7、此模式從G72指定的位置開始 飛軸方向以d1為間隔.做n個,Y軸方向以d2為間隔， 做n2個格子狀沖孔的指令.G36是以X軸方向為優(yōu)先加工指令,G37是以Y軸方向為 優(yōu)先加工指令，考慮到板料在運動中的穩(wěn)定性，一般選用G36.格式 G36 I 土 d1 P n1 J 土 d2 K n2 T (C )G36 I土 d1 P n1 J 土 d2 K n2 T (C )I=間隔土 d1,正(+)時為X軸方向，負(fù)(-)時為-X方向取間隔P=X軸方向的沖孔數(shù)n1(不含基準(zhǔn)點)J=間隔土 d2,正(+)時為Y軸方向，負(fù)(-)時為-Y方向取間隔K=Y軸方向的沖孔數(shù)n2(不含基準(zhǔn)點)15. G66 切邊(SHP

8、)此模式是由G72所指定之基準(zhǔn)點開始，在與X軸夾角為。°的方向上，以W仁W2± 模具,作長度為土 d的連續(xù)沖孔指令.格式 G66 I e J ± 9 P 土 W1 Q士 W2 D 士 d TI=連續(xù)沖孔加工之長度eJ=角度土 9 .反時針為(+)時針為(一)P推具邊長土 W1(J方向的模具尺寸)Q= 莫具邊土 W2巨J成90°方向的模具尺寸)W1與W2必需同號，若W1=W Q可省略不寫.D制加工長度作補正之值土 d(d=0時,D項可省略)l D若為負(fù)時連續(xù)沖也的長度比I短少2倍D的長，為正時則比I長2倍D.l連續(xù)沖孔的長度I,至少需為P(W1) 1.5倍

9、以上方可.16. G67 矩形(SQR)此模式是由G72所指定的基準(zhǔn)點開始，平行X軸方向長度e1,Y軸方向長e2的矩形, 以長W1W的模具連續(xù)沖孔的指令.格式 G67 I 土 e1 J 土 e2 P W1 Q W2 TI=X軸方向沖孔長度土 e1.正為X方向.負(fù)為X軸負(fù)方向J=Y軸方向沖孔長度土 e1.正為Y方向.負(fù)為Y軸負(fù)方向P=X方向模具長度 W1,為正值Q=W向模具長度W2,為正值.若W1=W時,Q可省略因通常使用正方形模，幫Q不使用.17. G68 蠶食圓弧(NBL-A)此模式是以G72所指定的基準(zhǔn)點為中心，半徑為r的圓周上，與X軸夾角為9 1的點 開始，增加。2的角度，以直徑為p的模

10、具，間隔為d來作蠶食加工之指令.格式 G68 I r J ±。1 K ±。2 P ±p Q d TI=圓的半徑r,輸入正值(但I(xiàn)<5700mm)J=加工起始點自X軸算起之角度土 9 1,反時針方向為正，順時針方向為負(fù)K=食加工的角度土 9 2,(+)時為逆時針加工，(-)時為順時針加工P推具直徑土 p，正時在圓的外側(cè)加工，負(fù)時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q噬食的間隔為d,輸入正數(shù)(最大d值為8mm)l板厚3.2mm以上場合,或是間隔超過8mmfi寸,以G78代替G68使用之.l蠶食所使用之模具，必須小于所蠶食之圓的半徑.18. G69 I e J ± 9 P &

11、#177; p Q d T此模式是從G72指定的基準(zhǔn)點開始，與X軸成9角方向,長度e,以直徑p模具，間隔 d來蠶食的加工模式.格式 G69 I e J ±。P ±p Q d T=蠶食執(zhí)行的長度，為模式起點至模式終點的長度J=角度土 9 ,反時針為正，順時針為負(fù)P推具直徑土 p,正時加工方向在直線之左側(cè)，負(fù)時加工于直線右側(cè)Q噬食間隔d,正值輸入，最大值為8mm19. G78 沖孔圓弧(PNC-A)此模式是以G72所指定之基準(zhǔn)點為中心，半徑為r的圓周上，與X軸夾角為9 1的點 開始，增加。2之角度，以直徑"勺模具，間隔為d來作蠶食加工之指令.格式 G78 I r J

12、±。1 K ±。2 P ±p Q d D t TI=圓的半徑r.輸入正值J=加工起始點自X軸算起之角度土 9 1.反時針方向為正，順時針方向為負(fù)K=食加工的角度土 9 2.(+)時逆時針加工，(-)時順時針加工P推具直徑土 p .(+)時在圓的外側(cè)加工,(-)時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q噬食的間隔為dD皺用板厚t,(d三t)20. G79 沖孔長圓(PNC-L)此模式是從G72指令的基準(zhǔn)點開始，與X軸成9 1角方向,長度e,直徑p的模具，間 隔d來蠶食的加工模式.格式 G79 I e J ±。1 P ±p Q d D t T=蠶食執(zhí)行的長度，為模式起點至

13、模式終點的長度J=角度土 9 1,反時針為正，順時針為負(fù)P推具直徑土 p.正時加工方向在直線之左側(cè)，負(fù)時加工于直線右側(cè)Q噬食間隔dD皺用板厚t.(d三t)21. G98 多數(shù)取的基準(zhǔn)點與排列間隔之設(shè)定 多數(shù)取加工時，制品對于材料作何種排列的指令格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Knyx0排列在左下方制品的左下角點的 X坐標(biāo)y0排列在左下方制品的左下角點的 Y坐標(biāo)xpX方向上制品排列的間隔ypY方向上制品排列的間隔nxX方向上排列的間隔數(shù)nyY方向上排列的間隔數(shù)22. G7576 多數(shù)取執(zhí)行指令除多數(shù)取程序外，UOOVO止，為一個制品的子程序，此編號的MACR國應(yīng)WOO艮據(jù)G

14、98所設(shè)定之排列，令材料全部執(zhí)行的指令.格式G75 W Q以X方向為優(yōu)先級執(zhí)行G76 W一 Q 以Y方向為優(yōu)先級執(zhí)行W如MACR編號,與程序中的UOOVOO應(yīng)Q為加工開始的角落.Q1 一左下角；Q2一右下角；Q3一左上角；Q4一右上角23. MACROS 能(U)MACR死憶機能，UOO與VOC程序中數(shù)個BLOC記憶OO®為不限次數(shù)之記憶呼出時使用，這時U所對應(yīng)讀取之?dāng)?shù)值，需為相同格式UOOVOOWOO注：一個UV對應(yīng)一個 W.UV間不可有 M02M0汲50之指令存在.24. M13 加工結(jié)束指令加工結(jié)束之后單一行輸入25. M510-M559沖凸臺形強筋前之指令.在沖凸臺形強筋前單

15、一行輸入.指令可在M510M55卯任選一個，但在同一程序中， 不同模具前不能用同一 M指令.26. M560-M563打標(biāo)記色拉孔前之指令在打標(biāo)記色拉孔前單一行輸入，可在M560M50酢任選一個，但在同一程序中，不同 的模具前不能使用同一 M指令.27. M502-M505沖敲落孔前之指令在沖敲落孔前單一行輸入，可在M502M50酢任選一個，但在同一程序中不同模具 前不能使用同一 M指令.注：在實際運用中，為配合NCTW場的操作，使NCT®序轉(zhuǎn)換與NCTW場對M指令的 添加達(dá)到共識，對常用的特殊刀具指定了固定的M指令，具體運用參考第三章.風(fēng)輕云淡05.29 17:1815. G66

16、切邊（SHP）此模式是由G72所指定之基準(zhǔn)點開始，在與X軸夾角為。°的方向上，以W仁W2± 模具,作長度為土 d的連續(xù)沖孔指令.格式 G66 I e J ± 9 P 土 W1 Q士 W2 D 士 d TI=連續(xù)沖孔加工之長度eJ=角度土 9 .反時針為（+）時針為（一）P推具邊長土 W1（J方向的模具尺寸）Q= 莫具邊土 W2巨J成90°方向的模具尺寸）W1與W2必需同號，若W1=W Q可省略不寫.D制加工長度作補正之值土 d（d=0時,D項可省略）l D若為負(fù)時連續(xù)沖也的長度比I短少2倍D的長，為正時則比I長2倍D.l連續(xù)沖孔的長度I,至少需為P（W1

17、） 1.5倍以上方可.16. G67 矩形（SQR）此模式是由G72所指定的基準(zhǔn)點開始，平行X軸方向長度e1,Y軸方向長e2的矩形, 以長W1W的模具連續(xù)沖孔的指令.格式 G67 I 土 e1 J 土 e2 P W1 Q W2 TI=X軸方向沖孔長度土 e1.正為X方向.負(fù)為X軸負(fù)方向J=Y軸方向沖孔長度土 e1.正為Y方向.負(fù)為Y軸負(fù)方向P=X方向模具長度 W1,為正值Q=W向模具長度W2,為正值.若W1=W時,Q可省略因通常使用正方形模，幫Q不使用.17. G68 蠶食圓?。∟BL-A）此模式是以G72所指定的基準(zhǔn)點為中心，半徑為r的圓周上，與X軸夾角為9 1的點開始，增加。2的角度，以直

18、徑為p的模具，間隔為d來作蠶食加工之指令.格式 G68 I r J ±。1 K ±。2 P ±p Q d TI=圓的半徑r,輸入正值（但I(xiàn)<5700mm）J=加工起始點自X軸算起之角度土 9 1,反時針方向為正，順時針方向為負(fù)K=食加工的角度土 9 2,（+）時為逆時針加工，（-）時為順時針加工P推具直徑土 p，正時在圓的外側(cè)加工，負(fù)時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q噬食的間隔為d,輸入正數(shù)（最大d值為8mm）l板厚3.2mm以上場合,或是間隔超過8mmfi寸,以G78代替G68使用之.l蠶食所使用之模具，必須小于所蠶食之圓的半徑.18. G69 I e J ±

19、9 P ± p Q d T此模式是從G72指定的基準(zhǔn)點開始，與X軸成9角方向,長度e,以直徑p模具，間隔 d來蠶食的加工模式.格式 G69 I e J ±。P ±p Q d T=蠶食執(zhí)行的長度，為模式起點至模式終點的長度J=角度土 9 ,反時針為正，順時針為負(fù)P推具直徑土 p,正時加工方向在直線之左側(cè)，負(fù)時加工于直線右側(cè)Q噬食間隔d,正值輸入，最大值為8mm19. G78 沖孔圓?。≒NC-A）此模式是以G72所指定之基準(zhǔn)點為中心，半徑為r的圓周上，與X軸夾角為9 1的點 開始，增加。2之角度，以直徑"勺模具，間隔為d來作蠶食加工之指令.格式 G78 I

20、 r J ±。1 K ±。2 P ±p Q d D t TI=圓的半徑r.輸入正值J=加工起始點自X軸算起之角度土 9 1.反時針方向為正，順時針方向為負(fù)K=食加工的角度土9 2.(+)時逆時針加工，(-)時順時針加工P推具直徑土 p .(+)時在圓的外側(cè)加工,(-)時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q噬食的間隔為dD皺用板厚t,(d三t)20. G79 沖孔長圓(PNC-L)此模式是從G72指令的基準(zhǔn)點開始，與X軸成9 1角方向,長度e,直徑p的模具，間 隔d來蠶食的加工模式.格式 G79 I e J ±。1 P ±p Q d D t T舊蠶食執(zhí)行的長度，為模

21、式起點至模式終點的長度J=角度土 9 1,反時針為正，順時針為負(fù)P推具直徑土 p.正時加工方向在直線之左側(cè)，負(fù)時加工于直線右側(cè)Q噬食間隔dD皺用板厚t.(d三t)21. G98 多數(shù)取的基準(zhǔn)點與排列間隔之設(shè)定多數(shù)取加工時，制品對于材料作何種排列的指令格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Knyx0排列在左下方制品的左下角點的X坐標(biāo)y0排列在左下方制品的左下角點的Y坐標(biāo)xpX方向上制品排列的間隔ypY方向上制品排列的間隔nxX方向上排列的間隔數(shù)nyY方向上排列的間隔數(shù)22. G7576 多數(shù)取執(zhí)行指令除多數(shù)取程序外，UOOVO止，為一個制品的子程序，此編號的MACR國應(yīng)WOO艮據(jù)

22、G98所設(shè)定之排列，令材料全部執(zhí)行的指令.格式G75 W Q以X方向為優(yōu)先級執(zhí)行G76 W一 Q 以Y方向為優(yōu)先級執(zhí)行W如MACR編號,與程序中的UOOVOO應(yīng)Q為加工開始的角落.Q1 一左下角；Q2一右下角；Q3一左上角；Q4一右上角23. MACROS 能(U)MACR死憶機能，UOO與VOC程序中數(shù)個BLOC記憶OO®為不限次數(shù)之記憶呼出時使用，這時U所對應(yīng)讀取之?dāng)?shù)值，需為相同格式UOOVOOWOO注：一個UV對應(yīng)一個 W.U必間不可有 M02M0汲50之指令存在.24. M13 加工結(jié)束指令加工結(jié)束之后單一行輸入25. M510M559沖凸臺形強筋前之指令.在沖凸臺形強筋前單

23、一行輸入.指令可在M510M55卯任選一個，但在同一程序中 不同模具前不能用同一 M指令.26. M560M563打標(biāo)記色拉孔前之指令在打標(biāo)記色拉孔前單一行輸入，可在M560M50酢任選一個，但在同一程序中，不同 的模具前不能使用同一 M指令.27. M502-M505沖敲落孔前之指令在沖敲落孔前單一行輸入，可在M502M50酢任選一個，但在同一程序中不同模數(shù)控沖床操作保養(yǎng)之范例數(shù)控沖床操作保養(yǎng)之范例 VIPROS 2510C數(shù)控沖床的維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)1、清潔A；上面和下面的X軸導(dǎo)軌B；工作臺面各部位及閑置的軸承C ；前面和后面的Y軸導(dǎo)軌D ；刀盤定位銷及定位孔E；上刀盤及沖頭F ；下刀盤（務(wù)必清除碎片）2、潤滑油詳情查閱”潤滑油”部分的潤滑部分和推薦使用的油。3、空氣系統(tǒng)A、壓力檢查和調(diào)節(jié)主要的空氣壓力和沖擊頭空氣壓力，都必需在0.49Mpa ；排泄空氣壓縮 機過濾器的積水；檢查油景水平線是否需要加油B、管道系統(tǒng)檢查和確保空氣系統(tǒng)管道無損壞與泄漏。4、液壓系統(tǒng)A、壓力檢查主體油壓力和導(dǎo)向油壓力在需求值，然后停止液壓泵的運行。主體必需壓力：20.10 土 0.49Mpa導(dǎo)向必需壓力：13.72 土 0.49MpaB、油景水平線當(dāng)機床正在運行時，檢查液壓油箱油表水平線必須在上下兩個標(biāo)記之間C、管道系統(tǒng)檢查和確?？諝庀到y(tǒng)管道無損壞與泄漏。D、