西北工業(yè)大學(xué),機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ),李育錫Ch11a

1、第十一章 支承11-1 概述11-2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和材料11-3 非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算11-4 液體摩擦滑動(dòng)軸承簡介11-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)11-6 滾動(dòng)軸承的選擇11-7 滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)11-8 軸承的潤滑和潤滑裝置11-9 導(dǎo)軌11-1 概述 支承是用來支持運(yùn)動(dòng)部件，使之按預(yù)定的方向運(yùn)動(dòng)，并將運(yùn)動(dòng)部件上的載荷傳至機(jī)架。支承通?？煞譃閮纱箢悾阂活悶檩S承，用以支承旋轉(zhuǎn)軸；另一類為導(dǎo)軌，用以支承移動(dòng)部件。 支承按其接觸表面摩擦性質(zhì)的不同，又可分為滑動(dòng)摩擦支承和滾動(dòng)摩擦支承，因而有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌之分。 就軸承而言，按其所能承受載荷方向的不同，分為向心

2、軸承（承受徑向載荷）、推力軸承（承受軸向載荷）和向心推力軸承（同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷）11-1 概述干摩擦狀態(tài) 邊界摩擦狀態(tài) 液體摩擦狀態(tài) 混合摩擦狀態(tài) 滑動(dòng)摩擦表面之間可以處于各種不同的摩擦狀態(tài)，其大致分為如下四種： 液體（流體）摩擦的兩種形成方法：流體動(dòng)壓潤滑和流體靜壓潤滑。 滑動(dòng)軸承根據(jù)摩擦副表面的摩擦狀態(tài)分為液體摩擦滑動(dòng)軸承和非液體摩擦滑動(dòng)軸承，液體摩擦滑動(dòng)軸承又根據(jù)油膜形成的原理分為動(dòng)壓滑動(dòng)軸承和靜壓滑動(dòng)軸承。11-2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和材料一、滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)一、滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)1.徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)整體式徑向滑動(dòng)軸承剖分式徑向滑動(dòng)軸承高速、重載、需要剖分等場合下經(jīng)常用到滑動(dòng)軸承。1

3、1-2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和材料調(diào)心式滑動(dòng)軸承（1、3是軸承蓋和軸承座，2是軸瓦）2.止推滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)止推滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)（3是止推軸瓦，4是徑向軸瓦）11-2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和材料二、軸瓦和軸承襯材料二、軸瓦和軸承襯材料表表11-1 常用軸瓦材料的性能常用軸瓦材料的性能材料牌 號(hào)pMPavm/spvMPam/s軸頸最小硬度HBS最高工作溫度/C應(yīng)用場合錫銻軸承合金ZSnSb11Cu6ZSnSb8Cu4平穩(wěn)載荷258020150 150用于高速重載的重要軸承，變載荷下易疲勞，價(jià)高沖擊載荷206015鉛銻軸承合金ZPbSb16Sn16Cu2151210150 150用于中速、中載軸承，不宜受顯著的沖

4、擊載荷ZPbSb15Sn10201515鑄錫青銅ZCuSn5Pb5Zn58315200280用于中速、中載條件下鑄鋁青銅ZCuAl10Fe315412200280用于潤滑充分的低速重載軸承灰鑄鐵HT15040.5用于低速、輕載、不重要的軸承HT20021HT2501211-3 非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 非液體摩擦滑動(dòng)軸承的主要失效形式為磨損和膠合。因此其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，就是要防止軸承在預(yù)期的工作壽命內(nèi)發(fā)生過度的磨損和膠合破壞。 磨損和膠合過程相當(dāng)復(fù)雜，影響因素又很多，目前只能作條件性驗(yàn)算，其設(shè)計(jì)過程為：首先根據(jù)軸承的工作情況確定軸承類型、材料和尺寸，再對(duì)其性能作條件性驗(yàn)算。 1.確定軸承類型、結(jié)

5、構(gòu)及軸瓦材料 根據(jù)軸承工作條件和要求、載荷的大小和性質(zhì)，確定軸承的類型和結(jié)構(gòu)，選取軸瓦材料。 2.選取軸承的寬徑比一般情況下寬徑比5150.dB，寬徑比不宜過大或過小。 11-3 非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算3. 驗(yàn)算軸承的工作能力p1）驗(yàn)算軸承的壓強(qiáng) 為防止軸瓦的過度磨損，就應(yīng)控制其單位面積的壓力，即 pBdFp 2）驗(yàn)算軸承的pv值 為防止軸承工作時(shí)產(chǎn)生過多的熱量而導(dǎo)致摩擦面的膠合破壞，就應(yīng)控制單位時(shí)間內(nèi)單位面積的摩擦功耗fpv，因摩擦因數(shù)f可近似認(rèn)為是常數(shù)，所以只需控制pv，即 60 100019100FndFnpvpvBdB11-3 非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 3）驗(yàn)算軸承的滑動(dòng)速度

6、v 當(dāng)載荷比較小時(shí)，p 和pv 值的驗(yàn)算均合格的軸承，由于滑動(dòng)速度過高，也會(huì)發(fā)生因磨損過快而報(bào)廢，故還應(yīng)保證 vv 4.確定軸承與軸頸間的配合表表11-2 滑動(dòng)軸承配合滑動(dòng)軸承配合精度等級(jí)配合代號(hào)應(yīng)用場合7H7/g6磨床和車床分度頭主軸承7H7/f6銑床、鉆床及車床的軸承，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和連桿的軸承、減速器的軸承9H9/f9電動(dòng)機(jī)、離心泵、風(fēng)扇軸承，內(nèi)燃機(jī)主軸承和連桿軸承7H7/e8汽輪發(fā)電機(jī)軸、內(nèi)燃機(jī)凸輪軸、高速轉(zhuǎn)軸、刀架絲桿等軸承11H11/b11, H11/d11農(nóng)業(yè)機(jī)械軸承11-4 液體摩擦滑動(dòng)軸承簡介 一、液體動(dòng)壓軸承 液體動(dòng)壓軸承是利用軸頸和軸瓦的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將潤滑油帶入楔形間隙形成動(dòng)壓油

7、膜，靠液體的動(dòng)壓平衡外載荷。 1) 軸頸與軸瓦兩工作表面間必須有一個(gè)收斂的楔形間隙。 2) 軸頸與軸瓦兩工作表面間必須要有一定的相對(duì)速度 3) 供油要充分，且潤滑油要有適當(dāng)?shù)恼扯?。形成?dòng)壓油膜需要具備的條件：11-4 液體摩擦滑動(dòng)軸承簡介 液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙里，強(qiáng)制形成油膜，靠液體的靜壓平衡外載荷。 優(yōu)點(diǎn)：可在轉(zhuǎn)速極低條件下獲得液體摩擦；提高油壓就可提高承載能力，因而在重載條件下也可獲得液體摩擦；摩擦力矩很小，起動(dòng)力矩小，效率高等。 缺點(diǎn)：是需要一套專用的復(fù)雜的供油系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用高，維護(hù)管理麻煩。因此只有在液體動(dòng)壓軸承難于完成任務(wù)時(shí)才采用液體靜壓軸承。 二、液體靜壓軸承1

8、1-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) 與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承摩擦阻力小，功耗小，易啟動(dòng)。滾動(dòng)軸承多為標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)用很廣泛，故由專業(yè)工廠大量生產(chǎn)。 滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)，主要是根據(jù)軸承使用條件選擇軸承類型和型號(hào)，并進(jìn)行軸承組合設(shè)計(jì)。 滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈1、外圈2、滾動(dòng)體3和保持架4組成。滾動(dòng)軸承由外圈2內(nèi)圈1滾動(dòng)體3保持架4組成 。11-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)11-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)二、滾動(dòng)軸承的主要類型及性能二、滾動(dòng)軸承的主要類型及性能 在滾動(dòng)軸承的國家標(biāo)準(zhǔn)中，將滾動(dòng)軸承分為13種基本類型，表11-3中列出了其中常見的8種。 三、滾動(dòng)軸承代號(hào)三、

9、滾動(dòng)軸承代號(hào)表表11-4 滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)成套軸承分部件代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、公差等級(jí)及材料等類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)寬度系列代號(hào)直徑系列代號(hào) 滾動(dòng)軸承類型較多，每一類型又有不同的結(jié)構(gòu)、尺寸和公差等級(jí)，為便于組織生產(chǎn)和選用，有必要對(duì)其用統(tǒng)一代號(hào)來表示。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T272-1993規(guī)定了軸承代號(hào)的表示方法。11-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)11-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)1.基本代號(hào) 1）內(nèi)徑代號(hào) 用基本代號(hào)右起第一、二位數(shù)字表示。以內(nèi)徑d 除以5的商數(shù)為內(nèi)徑代號(hào)；對(duì)于軸承內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm、17mm的軸承，分別用00、01、02

10、、03作為內(nèi)徑代號(hào)。 2）直徑系列代號(hào) 軸承的直徑系列用基本代號(hào)右起第三位數(shù)字表示。如0系列，1系列，2系列，3系列等。直徑系列代號(hào)與下面的寬度系列代號(hào)統(tǒng)歸為尺寸系列代號(hào)。11-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào) 3）寬度系列代號(hào) 軸承的寬度系列用基本代號(hào)右起第四位數(shù)字表示。如0系列，1系列，2系列，3系列等，當(dāng)寬度系列為0系列時(shí)，在軸承代號(hào)中通常省略。 4）類型代號(hào) 用基本代號(hào)右起第五位的數(shù)字或字母表示，見表11-3。11-5 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號(hào)2. 前置代號(hào)和后置代號(hào) 軸承的前置代號(hào)用于表示軸承的分部件，用字母表示。 軸承的后置代號(hào)用字母和數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差等級(jí)及材料等的特殊要求

11、，內(nèi)容較多。 公差等級(jí)代號(hào)用以表示軸承制造的精度等級(jí)，分為0級(jí)、6x級(jí)、6級(jí)、5級(jí)、4級(jí)和2級(jí)，共6個(gè)級(jí)別，分別用/P0、/P6x、/P6、/P5、/P4、/P2表示，精度按以上次序由低到高，0級(jí)在軸承代號(hào)中省略不標(biāo)出。11-6 滾動(dòng)軸承的選擇一、滾動(dòng)軸承的類型選擇一、滾動(dòng)軸承的類型選擇類型選擇主要考慮軸承承受的載荷、軸承的轉(zhuǎn)速、軸承的調(diào)心性能等因素。 滾動(dòng)軸承的選擇，首先是類型選擇，然后再確定軸承尺寸。1 軸承承受的載荷 軸承的類型選擇主要決定于載荷大小、方向和性質(zhì)。2 軸承的轉(zhuǎn)速 軸承的類型選擇需要考慮軸承轉(zhuǎn)速的限制影響。3 軸承的調(diào)心性能 類型的選擇還需要考慮軸承裝拆、調(diào)整和游隙控制等因

12、素。11-6 滾動(dòng)軸承的選擇二、滾動(dòng)軸承尺寸的選擇二、滾動(dòng)軸承尺寸的選擇1.滾動(dòng)軸承的失效形式、基本額定壽命及基本額定動(dòng)載荷 滾動(dòng)軸承因工作條件不同而有不同的失效形式，失效形式也有多種。滾動(dòng)軸承的主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕，軸承點(diǎn)蝕破壞后，軸承會(huì)發(fā)生振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)精度下降等問題。 滾動(dòng)軸承的壽命是指出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前轉(zhuǎn)過的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下總的工作小時(shí)數(shù)。但工程中為保證軸承工作可靠，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定以基本額定壽命為計(jì)算依據(jù)。 軸承的基本額定壽命是指一批軸承，在同樣工作條件下，其中10%的軸承產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕，而90%的軸承不產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕時(shí)轉(zhuǎn)過的總轉(zhuǎn)數(shù)，以L10表示。 11-6 滾動(dòng)軸承的選擇 滾

13、動(dòng)軸承的額定壽命與軸承承受的載荷大小有關(guān)，為了表達(dá)各種型號(hào)軸承的承載特性，規(guī)定軸承基本額定壽命L10為106r（轉(zhuǎn)）時(shí)，軸承所能承受的最大載荷稱為軸承的基本額定動(dòng)載荷，用字母C 表示。不同型號(hào)軸承有不同的C值，表達(dá)了不同型號(hào)軸承的承載特性。軸承的基本額定動(dòng)載荷是通過試驗(yàn)獲得的。 2.軸承的壽命計(jì)算 滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算的兩個(gè)命題：1） 軸承承受的載荷為P時(shí)，計(jì)算軸承的基本額定壽命；2) 在載荷P作用下，要求軸承預(yù)期壽命為Lh，計(jì)算軸承的基本額定動(dòng)載荷C。11-6 滾動(dòng)軸承的選擇軸承的基本額定壽命與載荷之間滿足如下關(guān)系 PCL10式中，L10的單位為106r；C和P的單位為N。 若軸承轉(zhuǎn)速為n(r/

14、min)，以小時(shí)數(shù)(h)表示的軸承壽命公式為PCnL60106h 當(dāng)有必要時(shí)，引入了溫度系數(shù)和載荷系數(shù)，軸承壽命計(jì)算公式為 PfCfnLPt6h601011-6 滾動(dòng)軸承的選擇若載荷P 和轉(zhuǎn)速n 已知，并取軸承的預(yù)期壽命為hL應(yīng)具有的基本額定動(dòng)載荷C 為，則所選軸承LnfPfC16htP106011-6 滾動(dòng)軸承的選擇表表11-6 載荷系數(shù)載荷系數(shù)PfPf載荷性質(zhì)應(yīng)用舉例無沖擊或輕微沖擊1.01.2電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等中等沖擊1.21.8車輛、減速器、起重機(jī)、造紙機(jī)、機(jī)床等強(qiáng)烈沖擊1.83.0破碎機(jī)、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、振動(dòng)篩等工作溫度120C1251501752002252503003501.

15、000.950.900.850.800.750.700.600.50tf表表11-5 溫度系數(shù)溫度系數(shù)tf11-6 滾動(dòng)軸承的選擇3.當(dāng)量動(dòng)載荷當(dāng)量動(dòng)載荷P 可用下式計(jì)算arYFXFP 軸承額定動(dòng)載荷是在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下獲得的，實(shí)際工程中的軸承載荷與其有區(qū)別，故需將實(shí)際軸承載荷換算成與C試驗(yàn)條件一致情況下的等效載荷，稱為當(dāng)量動(dòng)載荷P。式中，F(xiàn)r為軸承承受的徑向載荷；Fa軸承承受的軸向載荷；X為徑向載荷系數(shù)；Y為軸向載荷系數(shù)；X、Y值可查表11-7.11-6 滾動(dòng)軸承的選擇4角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷Fa的計(jì)算11-6 滾動(dòng)軸承的選擇 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承在結(jié)構(gòu)上有接觸角，因此軸承

16、承受著徑向方向和軸向方向上的載荷。即使在只有徑向力Fr作用時(shí)，各滾動(dòng)體也會(huì)產(chǎn)生軸向分力，如圖所示。各滾動(dòng)體所受軸向分力之和即為軸承的派生軸向力Fs，可以按照表11-8中的公式計(jì)算。表表11-8 角接觸軸承派生軸向力角接觸軸承派生軸向力F Fs s軸承類型角接觸球軸承圓錐滾子軸承=15=25=40 FseFr0.68Fr1.14Fr)2/(rYF11-6 滾動(dòng)軸承的選擇 為了使角接觸軸承的派生軸向力得到平衡，以免軸串動(dòng)，角接觸軸承都是成對(duì)使用、對(duì)稱安裝的。有兩種安裝方式：11-6 滾動(dòng)軸承的選擇當(dāng)s1s2A FFF時(shí)： s2A1a+F= FFs22a= FF當(dāng)s1s2A FFF時(shí)： s11a=

17、FFAs12aF= FF 軸承軸向載荷Fa的計(jì)算，應(yīng)當(dāng)將由徑向載荷Fr產(chǎn)生的派生軸向力Fs和軸上作用的軸向載荷一并加以考慮。 11-6 滾動(dòng)軸承的選擇5滾動(dòng)軸承的靜載荷 在實(shí)際應(yīng)用中，有一些滾動(dòng)軸承是應(yīng)用在基本不旋轉(zhuǎn)，或慢慢擺動(dòng)，或轉(zhuǎn)速極低的情況下的。在這種情況下，滾動(dòng)軸承的失效形式為軸承元件產(chǎn)生過大的塑性變形。 使受載最大的滾動(dòng)體與滾道接觸中心處引起的接觸應(yīng)力達(dá)到一定值的載荷作為軸承的基本額定靜載荷，用C0表示。 按軸承靜承載能力選擇軸承的公式為000PSC S S0為軸承靜強(qiáng)度安全系數(shù)，P0為軸承的當(dāng)量靜載荷11-7 滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì) 為了保證軸承能正常工作，除要正確選擇軸承類型和尺寸外，

18、還需要進(jìn)行軸承組合設(shè)計(jì)。 軸承組合設(shè)計(jì)處理軸承的配置、緊固、調(diào)整、裝拆、潤滑和密封等問題。軸承的組合設(shè)計(jì)與軸承外圍零部件、使用要求和現(xiàn)場條件等有關(guān)。 下面討論軸承組合設(shè)計(jì)中的幾個(gè)關(guān)鍵問題。11-7 滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)一、滾動(dòng)軸承的軸向緊固一、滾動(dòng)軸承的軸向緊固 （a）單向固定支點(diǎn) （b）雙向固定支點(diǎn) （c） 雙向固定支點(diǎn) （d） 游動(dòng)支點(diǎn) 軸承內(nèi)圈軸向緊固是為了確定軸承內(nèi)圈在軸上的位置。 軸承外圈軸向緊固是為了確定軸承外圈在機(jī)架上的位置。 通過固定軸承套圈使得軸移動(dòng)受到單向限制的支點(diǎn)稱為單向固定支點(diǎn)；軸移動(dòng)受到雙向限制的支點(diǎn)稱為雙向固定支點(diǎn)；軸移動(dòng)不受限制的支點(diǎn)稱為游動(dòng)支點(diǎn)。11-7 滾動(dòng)軸承組

19、合設(shè)計(jì)二、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)二、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承的典型組合支承方式可以分為三類。1雙支點(diǎn)各單向固定：軸兩端軸承均為單向固定支點(diǎn)。2一支點(diǎn)雙向固定，另一支點(diǎn)游動(dòng)：軸的一端軸承為雙向固定支點(diǎn)，另一端軸承為游動(dòng)支點(diǎn)。3雙支點(diǎn)游動(dòng)：軸兩端軸承均為游動(dòng)支點(diǎn)。 軸承組合設(shè)計(jì)要保證軸和軸上零件具有正確可靠的工作位置，防止軸向串動(dòng)，同時(shí)要保證軸承不會(huì)卡死。11-7 滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)1雙支點(diǎn)各單向固定雙支點(diǎn)各單向固定只適用于熱伸長量不大的短軸 單向固定支點(diǎn) 單向固定支點(diǎn) 單向固定支點(diǎn) 單向固定支點(diǎn)11-7 滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)2一支點(diǎn)雙向固定，另一支點(diǎn)游動(dòng)這種支承方式適用于支點(diǎn)跨距較大或工作溫度較高的軸。

20、 雙向固定支點(diǎn) 游動(dòng)支點(diǎn) 游動(dòng)支點(diǎn) 3雙支點(diǎn)游動(dòng) 其左、右兩端均為游動(dòng)支點(diǎn)，此種支承方式一般只用在人字齒輪傳動(dòng)這種特定的情況下。11-7 滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)三、滾動(dòng)軸承的配合三、滾動(dòng)軸承的配合 滾動(dòng)軸承在機(jī)器中依靠配合來保證其相對(duì)位置和旋轉(zhuǎn)精度。 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。 四、滾動(dòng)軸承的裝拆和調(diào)整四、滾動(dòng)軸承的裝拆和調(diào)整圖1118 軸承的裝拆 圖1119 拆卸高度和拆卸螺孔11-7 滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì) 軸承安裝后，需進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。一方面是為了保證軸承中的正常游隙，另一方面是為了調(diào)整軸上的傳動(dòng)零件能處于正確的嚙合位置。 11-7 滾動(dòng)軸承組

21、合設(shè)計(jì) 五、滾動(dòng)軸承的密封五、滾動(dòng)軸承的密封 （a）氈圈密封 （b）唇形密封圈密封 （c） 油溝密封 （d）迷宮密封 軸承的密封是為了防止外部灰塵、水分和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承，同時(shí)阻止軸承內(nèi)部的潤滑劑流失。 軸承密封方法：接觸式密封、非接觸式密封和組合密封。118 軸承的潤滑和潤滑裝置 一、潤滑劑的種類一、潤滑劑的種類 軸承常用的潤滑劑分為氣體潤滑劑、液體潤滑劑、半固體潤滑劑和固體潤滑劑等。 二、潤滑劑的選擇二、潤滑劑的選擇 滑動(dòng)軸承潤滑劑的選擇：潤滑油主要按粘度進(jìn)行選擇。 滾動(dòng)軸承潤滑劑的選擇：根據(jù)DN值進(jìn)行選擇，采用潤滑脂時(shí)還需要注意其填充量。118 軸承的潤滑和潤滑裝置三、潤滑方法和裝置三、潤滑方法和裝置 油環(huán)