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文檔簡(jiǎn)介

1、1會(huì)計(jì)學(xué)S管理基礎(chǔ)知識(shí)解析管理基礎(chǔ)知識(shí)解析排除這些浪費(fèi)是現(xiàn)場(chǎng)管理者最排除這些浪費(fèi)是現(xiàn)場(chǎng)管理者最為重要的工作之一為重要的工作之一實(shí)實(shí)行行2S運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的的理理由由 2S起源于起源于日本日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì),指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人人、機(jī)機(jī)、料料、法法、環(huán)環(huán)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,所形成企等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,所形成企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。清理清理“不要不要”的東西,可使員工不必每天反的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓。清掃不必要的東西而形成復(fù)整理、整頓。清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本.等浪費(fèi)。等浪費(fèi)。

2、特別說明特別說明 騰出空間騰出空間 防止誤用防止誤用目的目的將必需品與非必需品區(qū)分開,在崗位上將必需品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品,立即處理非必需品。只放置必需物品,立即處理非必需品。 五個(gè)為什麼方法五個(gè)為什麼方法The Five Why Method 根由根由 Root Cause 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 答案:答案: 真正原因真正原因 十分接近真相的原因十分接近真相的原因 表面原因表面原因 看到的現(xiàn)象看到的現(xiàn)象 發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問“為什么?為什么

3、?”直到找到問題的原因?yàn)橹?。此過程有時(shí)亦稱為直到找到問題的原因?yàn)橹?。此過程有時(shí)亦稱為“問問5 5次為次為什么什么”因?yàn)閱柫艘驗(yàn)閱柫? 5次為什么,就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會(huì)。次為什么,就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會(huì)。思考問題的方法思考問題的方法(5w2h5w2h)為為什什么么?( w why )要做這,是否必要?有無其他更好的辦法?要做這,是否必要?有無其他更好的辦法?要在此處做?有無其他更合適之處?要在此處做?有無其他更合適之處?要此時(shí)做?有無更合適的時(shí)間?要此時(shí)做?有無更合適的時(shí)間?由他做?有無更合適的人去做?由他做?有無更合適的人去做?要這樣做?有無更好的方法去做?要這樣做?有無更好的方法去做?

4、完成什么?完成什么?(wwhathat)何處做?何處做?(wwherehere) 如何做?如何做?(h howow) 何時(shí)做?何時(shí)做?(wwhenhen)由誰做?由誰做?(wwhoho) 如何做?如何做?(h how muchow much)成本如何?成本如何?找出不需要的東西找出不需要的東西作為訓(xùn)練工具作為訓(xùn)練工具非非必必需需物物品品無使用價(jià)值無使用價(jià)值有使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利涉及機(jī)密、專利普通廢棄物普通廢棄物影響人身安全、影響人身安全、污染環(huán)境物污染環(huán)境物另作他用另作他用展示教育展示教育特別處理特別處理分類后出售分類后出售特別處理特別處

5、理 處理不需要的東西處理不需要的東西 整理作業(yè)流程整理作業(yè)流程訂定基準(zhǔn)訂定基準(zhǔn)確定整理對(duì)象確定整理對(duì)象編制點(diǎn)檢表編制點(diǎn)檢表區(qū)分要與不要區(qū)分要與不要處處理理改改善善維維持持 整整 理理 的的 目目 標(biāo)標(biāo) 整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少需要的東西,減少“尋找尋找”時(shí)間上的浪費(fèi),以及考慮如時(shí)間上的浪費(fèi),以及考慮如何立即能放回原位。何立即能放回原位。特別說明特別說明工作場(chǎng)所一目了然工作場(chǎng)所一目了然消除尋找物品的時(shí)間消除尋找物品的時(shí)間保持工作秩序保持工作秩序目的目的將必需物品容易使用的定位擺放將必需物品容易使用的定位擺放, 保持立即可

6、取保持立即可取的狀態(tài)。的狀態(tài)。 下班了下班了 所需物品所需物品 沒有了沒有了尋找后沒尋找后沒有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到(尋找時(shí)間尋找時(shí)間為為30S)尋尋找找急忙訂貨急忙訂貨 訂訂 貨貨不良品不能使用不良品不能使用數(shù)量不夠數(shù)量不夠立即能使用立即能使用太多了!太多了!數(shù)量太多數(shù)量太多 合合 適適可惜!可惜! 后來又找到后來又找到糟糕!糟糕!我最好!我最好!三定原則三定原則:定位定位、定量定量、定區(qū)域定區(qū)域(定容定容)設(shè)置管理看板設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識(shí)畫線標(biāo)識(shí)經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 合理、充分地利用空間和場(chǎng)地合

7、理、充分地利用空間和場(chǎng)地 目的目的定置管理定置管理定位:定位:規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組(個(gè)人)工作場(chǎng)地位置。規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組(個(gè)人)工作場(chǎng)地位置。定量:定量: 對(duì)各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制對(duì)各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制,設(shè)定最高設(shè)定最高限量基準(zhǔn)。限量基準(zhǔn)。定區(qū)域定區(qū)域(定容定容):對(duì)產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。對(duì)產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 三定原則三定原則定定 位位容易歸位容易歸位 設(shè)計(jì)易于歸位的方法;設(shè)計(jì)易于歸位的方法; 適當(dāng)采用防錯(cuò)技術(shù)幫助歸位;適當(dāng)采用防錯(cuò)技術(shù)幫助歸位; 培養(yǎng)所有人

8、使用完畢自動(dòng)歸位的習(xí)慣培養(yǎng)所有人使用完畢自動(dòng)歸位的習(xí)慣。易取、易歸位易取、易歸位整頓的目標(biāo)整頓的目標(biāo) 5S 5S有八大效用:有八大效用: 1、虧損為零 2 2、浪費(fèi)為零 3 3、事故為零 4 4、投訴為零 5 5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零 6 6、故障為零 7 7、不良率為零 8 8、缺勤為零也稱之為也稱之為“八零工廠八零工廠”1、虧損為零虧損為零 5S是最佳推銷員(是最佳推銷員(Sales) : 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心,才樂于下訂單,會(huì)有很多參觀;整潔明朗的環(huán)境,心,才樂于下訂單,會(huì)有很多參觀;整潔明朗的環(huán)境,會(huì)使大家希望到這樣的廠

9、工作。會(huì)使大家希望到這樣的廠工作。2、浪費(fèi)為零浪費(fèi)為零 5S是一位節(jié)約者(是一位節(jié)約者(Saving ): 降低很多不必要的材料的浪費(fèi),減少降低很多不必要的材料的浪費(fèi),減少“尋找尋找”時(shí)時(shí)間的浪費(fèi);能降低工時(shí)、提高生產(chǎn)效率。間的浪費(fèi);能降低工時(shí)、提高生產(chǎn)效率。3、事故為零事故為零 5S是安全的軟件設(shè)備(是安全的軟件設(shè)備(Safety): 保持寬敞、明亮工作場(chǎng)所,使流物一目了然;遵守保持寬敞、明亮工作場(chǎng)所,使流物一目了然;遵守 堆積限制;危險(xiǎn)、注意等警示明確;人車分流,道路堆積限制;危險(xiǎn)、注意等警示明確;人車分流,道路的通暢,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。的通暢,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的

10、順暢。 4、投訴為零投訴為零 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization): “3 3定定”、“3 3要素原則要素原則”規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè); 員工正確的按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,能夠保證品質(zhì)。員工正確的按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,能夠保證品質(zhì)。 5、故障為零故障為零 5S是交貨期的保證者是交貨期的保證者(Delivery): 無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦拭和保養(yǎng),機(jī)械無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦拭和保養(yǎng),機(jī)械 稼動(dòng)率高;稼動(dòng)率高; 模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少; 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;設(shè)備產(chǎn)能、人員效

11、率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高; 每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。6、不良率為零不良率為零 5S 是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者(0 Defect) 產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn); 檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提; 環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn); 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),可以提高員工品質(zhì)意識(shí);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),可以提高員工品質(zhì)意識(shí); 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生。機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生。8、缺勤率為零缺勤率為零 5S形成令人滿意的職場(chǎng)(形

12、成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction): 明亮、清潔的工作場(chǎng)所。員工動(dòng)手做改善、有成就明亮、清潔的工作場(chǎng)所。員工動(dòng)手做改善、有成就 感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛 ; ; 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間;模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間; 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升; 徹底的徹底的5S5S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。只有整理沒有整頓,物品真難找得到只有整理沒有整頓,物品真難找得到;只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟

13、糟只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟;只有整理、整頓沒清掃,物品使用不可靠只有整理、整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證,清潔出來獻(xiàn)一招之效果怎保證,清潔出來獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng),公司管理水平高。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng),公司管理水平高。整理是整頓的基礎(chǔ);整頓又是整理的鞏固;清掃是整理是整頓的基礎(chǔ);整頓又是整理的鞏固;清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果;而通過清潔和修養(yǎng),則使顯現(xiàn)整理、整頓的效果;而通過清潔和修養(yǎng),則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。 5S5S運(yùn)動(dòng)(土壤)運(yùn)動(dòng)(土壤)I ETQMJITISOTPM 企業(yè)企業(yè) 5S是管理的基礎(chǔ),是是管理的基礎(chǔ),是TPM的前提

14、,是的前提,是TQM的第一步,的第一步,也是也是ISO9000推行的捷徑。公司任何活動(dòng),如果推行的捷徑。公司任何活動(dòng),如果5S已有一定基已有一定基礎(chǔ)的話,則可收到事半功倍的效果。同樣,連礎(chǔ)的話,則可收到事半功倍的效果。同樣,連5S都推動(dòng)不了都推動(dòng)不了的企業(yè),其他活動(dòng)也不能很成功的推行其他管理活動(dòng)。的企業(yè),其他活動(dòng)也不能很成功的推行其他管理活動(dòng)。 所以我認(rèn)為所以我認(rèn)為,將將5S運(yùn)動(dòng)作為實(shí)施其他活動(dòng)的基礎(chǔ)方法運(yùn)動(dòng)作為實(shí)施其他活動(dòng)的基礎(chǔ)方法,導(dǎo)入企業(yè)中導(dǎo)入企業(yè)中,可以對(duì)其他活動(dòng)的推進(jìn)起到的促進(jìn)作用??梢詫?duì)其他活動(dòng)的推進(jìn)起到的促進(jìn)作用。PDCA的過程的過程避免急功近利避免急功近利2S是一種管理,是一種

15、管理,而不是什么手法和技巧;而不是什么手法和技巧;它需要它需要全員的積極參與和和長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持不懈!2S 2S 不是說說而已不是說說而已 , ,2S 2S 不是聽了就了事不是聽了就了事 ; ; 2S 2S 是是要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地去做要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地去做 !結(jié)語結(jié)語排除這些浪費(fèi)是現(xiàn)場(chǎng)管理者最排除這些浪費(fèi)是現(xiàn)場(chǎng)管理者最為重要的工作之一為重要的工作之一實(shí)實(shí)行行2S運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的的理理由由三定原則三定原則:定位定位、定量定量、定區(qū)域定區(qū)域(定容定容)設(shè)置管理看板設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識(shí)畫線標(biāo)識(shí)經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 合理、充分地利用空間和場(chǎng)地合理、充分地利用空

16、間和場(chǎng)地 目的目的定置管理定置管理8、缺勤率為零缺勤率為零 5S形成令人滿意的職場(chǎng)(形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction): 明亮、清潔的工作場(chǎng)所。員工動(dòng)手做改善、有成就明亮、清潔的工作場(chǎng)所。員工動(dòng)手做改善、有成就 感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛 ; ; 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間;模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間; 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升; 徹底的徹底的5S5S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。只有整理沒有整頓,物品真難找得到只有整理沒有整頓,物品真難找得到

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