模塊八裝配圖

1、裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法模塊八模塊八 裝配圖裝配圖裝配圖的尺寸標(biāo)注及零件序號、明細(xì)欄裝配圖的尺寸標(biāo)注及零件序號、明細(xì)欄由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖齒輪泵裝配圖表示一部機器或部件的圖樣。裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法一、裝配圖的內(nèi)容一、裝配圖的內(nèi)容 裝配圖是表達一部機器或部件的圖樣，是機器或部件進行裝配、調(diào)整、使用和維修時的依據(jù)。 一張完整的裝配圖應(yīng)具有以下幾個方面的內(nèi)容：一張完整的裝配圖應(yīng)具有以下幾個方面的內(nèi)容：1. 1. 一組視圖一組視圖 表達機器（或部件）的工作原理、

2、零件間的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。2. 2. 必要的尺寸必要的尺寸 反映機器（或部件）的性能、規(guī)格、安裝情況、零件間的相對位置、配合要求和機器的總體大小等尺寸。 用文字和符號注出機器（或部件）的質(zhì)量、裝配、使用等方面的要求。4. 4. 零件的序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄零件的序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 零、部件的編號（即序號）、名稱、數(shù)量、材料及機器的名稱、設(shè)計者、審核者等有關(guān)信息。3. 3. 技術(shù)要求技術(shù)要求 60f8H8897654321101112BABBA35f8H8176245R154M1211012014010040415日期一組視圖一組視圖必要的尺寸必要的尺寸技術(shù)要求技術(shù)要求序號、明細(xì)欄

3、、標(biāo)題欄序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄一組視圖一組視圖必要的尺寸必要的尺寸技術(shù)要求技術(shù)要求序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄1.相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制 接觸面和配合面只畫一條線，非接觸或不配合面必須畫成兩條線； 同一零件在不同剖視圖中剖面線的方向一致、間隔一致。而不同零件剖面線的方向或間隔應(yīng)區(qū)別開。 二、二、 裝配圖的視圖表達方法裝配圖的視圖表達方法 裝配圖除可采用視圖、剖視、剖面、局放大圖等表達方法外 ，還可采用一些規(guī)定畫法和特殊的表達方法：（一）規(guī)定畫法1. 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制接觸面畫一條線接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線非接觸面畫兩條線2. 實心零件的畫法的繪制實心零件按不剖處

4、理 當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件以及實心軸手柄、連桿、球、銷、鍵等零件的軸線時，均按不剖繪制。1. 沿零件的結(jié)合面剖切2. 零件拆卸畫法3. 假想畫法4. 展開畫法5. 簡化畫法（a）（b）6. 夸大畫法7. 單獨零件單獨視圖畫法 為了便于清楚地表達部件的結(jié)構(gòu)，針對各種機器或部件的特點，還可采用以下一些特殊表達方法：（二）特殊表達方法技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名 稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T1

5、19Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷 A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵 410135451213141501-08代號備注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A1234567891011121

6、31415日期日期1. 沿零件的結(jié)合面剖切沿零件的結(jié)合面剖切沿零件的結(jié)合面剖切，沿零件的結(jié)合面剖切，結(jié)合面上不畫剖面線結(jié)合面上不畫剖面線A2. 零件拆卸畫法零件拆卸畫法右邊采用拆卸畫法右邊采用拆卸畫法應(yīng)標(biāo)注應(yīng)標(biāo)注“拆去拆去xx零件零件” 3.3.假想畫法假想畫法 表示部件中運動件的極限位置，用雙點劃線假想地畫出輪廓。 為了表達不屬于某部件，又與該部件有關(guān)的零件，也用雙點劃線畫出與其有關(guān)部分的輪廓。 螺栓頭部簡化畫法油封簡化畫法螺釘端蓋油封鍵擋圈墊圈螺栓墊片座架軸調(diào)整環(huán)滾動軸承墊片簡化畫法螺釘省略后用中心線表示位置圖14-9 夸大畫法 簡化畫法和假想畫法滾動軸承簡化畫法 為了表達不在同一平面內(nèi)而

7、又相互平行的軸上零件，以及軸與軸之間的傳動關(guān)系，可以按傳動順序沿軸線剖開，而后依此將軸線展開在同一平面上畫出，并標(biāo)注“XX展開” 。這種展開畫法在表達機床的主軸箱、汽車的變速箱等裝置時經(jīng)常運用。4 4 展開畫法展開畫法4 4 展開畫法展開畫法5.5.簡化畫法簡化畫法螺栓頭部簡化畫法油封簡化畫法螺釘端蓋油封鍵擋圈墊圈螺栓墊片座架軸調(diào)整環(huán)滾動軸承墊片簡化畫法螺釘省略后用中心線表示位置圖14-9 夸大畫法 簡化畫法和假想畫法滾動軸承簡化畫法 零件上的工藝結(jié)構(gòu)，常省略不畫。 對均勻分布的同一規(guī)格的螺紋連接件，允許只畫一組，其余的應(yīng)用中心線表明位置。 對于滾動軸承和密封圈，只畫一邊，另一邊用簡化畫法。

8、5. 簡化畫法簡化畫法(a)同一軸上相同型號滾動軸承的簡化畫法同一軸上相同型號滾動軸承的簡化畫法工藝結(jié)構(gòu)，如倒角工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等、圓角、退刀槽等細(xì)節(jié)可省略不畫細(xì)節(jié)可省略不畫 標(biāo)準(zhǔn)件可采標(biāo)準(zhǔn)件可采用簡化畫法用簡化畫法 5. 簡化畫法（簡化畫法（b） 若干相同的連接組件，如螺若干相同的連接組件，如螺栓聯(lián)接等，可只畫一組，其栓聯(lián)接等，可只畫一組，其余用點劃線表示其位置即可余用點劃線表示其位置即可。滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。6. 夸大畫法夸大畫法不接觸表面和非配合面的細(xì)微間隙、薄墊片、小直徑的彈簧等，可以不按比例畫，而適當(dāng)加大尺寸畫出。 在

9、裝配圖中，有時要特別說明某個零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以單獨畫出該零件的某個視圖，但要在所畫視圖的上方注寫該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母。 7. 單個零件的單獨視圖畫法單個零件的單獨視圖畫法零件零件2 A-A7. 單個零件的單獨視圖畫法單個零件的單獨視圖畫法 須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母視圖的附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母 AA裝配圖的尺寸及技術(shù)要求的標(biāo)注 一）性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸 是設(shè)計機器、了解和選用機器的依據(jù)。 二）裝配尺寸裝配尺寸

10、 表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸： 1. 配合尺寸配合尺寸 2. 重要相對位置尺寸重要相對位置尺寸 裝配時必需保證的零件間較重要的距離、間隙等。 3. 裝配時加工尺寸裝配時加工尺寸 零件有些結(jié)構(gòu)要裝配在一起后才能進行加工。 三）安裝尺寸安裝尺寸 將部件安裝在機器上，或機器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸。 四）外形尺寸外形尺寸 總長、總寬、總高。 五）其他重要尺寸其他重要尺寸 設(shè)計或裝備時需要保證的尺寸（如齒輪中心距）。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配圖的尺寸標(biāo)注原則：完整、清晰、合理。不必標(biāo)出裝配圖上零件的所有尺寸，只要求注出以下五類尺寸：一）規(guī)格尺寸一）規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸一）規(guī)格尺寸一）規(guī)格尺寸

11、技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名 稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷 A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn114513

12、5螺釘M616鍵 410135451213141501-08代號備注153.437.384.50.0220H7h620H7h6 20H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415日期日期二二) )裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸A技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名 稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03G

13、B/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷 A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵 410135451213141501-08代號備注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r7 45H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A12345678910

14、1112131415日期日期三三) ) 安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸A三三) ) 安裝尺寸安裝尺寸技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名 稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷 A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/

15、T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵 410135451213141501-08代號備注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415日期日期四四) ) 總體尺寸總體尺寸總長尺寸總寬尺寸總高尺寸A五五) ) 其它重要的尺寸其它重要的尺寸扳扳10.4.2.10.4.2.裝配圖上技術(shù)要求的注寫裝配圖上技術(shù)要求的注寫技技術(shù)術(shù)要要求求的的內(nèi)內(nèi)容容1 1裝配體裝配后應(yīng)達

16、到的性能要求。裝配體裝配后應(yīng)達到的性能要求。2 2裝配體在裝配過程中應(yīng)注意的事項及特殊加工裝配體在裝配過程中應(yīng)注意的事項及特殊加工要求。例如，有的表面需裝配后加工，有的孔需要要求。例如，有的表面需裝配后加工，有的孔需要將有關(guān)零件裝好后配作等。將有關(guān)零件裝好后配作等。3 3檢驗、試驗方面的要求。檢驗、試驗方面的要求。4 4使用要求。如對裝配體的維護、保養(yǎng)方面的要使用要求。如對裝配體的維護、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時應(yīng)注意的事項等。求及操作使用時應(yīng)注意的事項等。 技術(shù)要求一般注寫在明細(xì)表的上方或圖紙下部技術(shù)要求一般注寫在明細(xì)表的上方或圖紙下部空白處，如果內(nèi)容很多，也可另外編寫成技術(shù)文件空白處，如果

17、內(nèi)容很多，也可另外編寫成技術(shù)文件作為圖紙的附件。作為圖紙的附件。 上述內(nèi)容不是在每一張圖上都要注全，而是根上述內(nèi)容不是在每一張圖上都要注全，而是根據(jù)裝配體的需要來確定。據(jù)裝配體的需要來確定。裝配圖裝配圖上技術(shù)要求的注寫上技術(shù)要求的注寫較薄零件的斷面內(nèi)不便畫較薄零件的斷面內(nèi)不便畫圓點時，可用箭頭指向圓點時，可用箭頭指向。55指引線不要彼此相交，避指引線不要彼此相交，避免與圖線平行。必要時指引免與圖線平行。必要時指引線可彎折一次。線可彎折一次。543543543543一組緊固件以及裝配關(guān)系一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公清楚的零件組，可以采用公共指引線共指引線 序號的字號要比尺寸數(shù)字

18、序號的字號要比尺寸數(shù)字大一號或兩號大一號或兩號 。一）序號一）序號裝配圖中零、部件序號和明細(xì)欄每一種零件（每一種零件（形狀尺寸規(guī)格完全相同）形狀尺寸規(guī)格完全相同）只編寫一個序號。只編寫一個序號。數(shù)量須寫數(shù)量須寫在明細(xì)表內(nèi)。滾動軸承、電機等標(biāo)準(zhǔn)部件，只需編寫成一個序號。在明細(xì)表內(nèi)。滾動軸承、電機等標(biāo)準(zhǔn)部件，只需編寫成一個序號。在圖中編號時，應(yīng)按順時針（逆時針）依次排列整齊在圖中編號時，應(yīng)按順時針（逆時針）依次排列整齊18零件的序號1.零件編號原則形狀尺寸規(guī)格完全相同的零件只編一個號，數(shù)量須寫在明細(xì)表內(nèi)。形狀相同而某一尺寸不同的零件，則必須分別編號。滾動軸承、電機等標(biāo)準(zhǔn)部件，只需編寫成一個序號。2

19、.序號表示的方法序號應(yīng)順序注寫在視圖、尺寸等以外， 整齊排列。指引線(細(xì)實線)應(yīng)從零件的可見輪廓內(nèi)的實體上引出，另加短畫線或圓圈，允許轉(zhuǎn)折一次。 數(shù)量審核73序號21654名 稱11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷銷 A5 18左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母螺母M12 1.5墊圈墊

20、圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘螺釘M6 16鍵鍵 4 10135451213141501-08代號備注日期日期二）、明細(xì)表二）、明細(xì)表 明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且并且由下往上由下往上填寫，因此，填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。裝配結(jié)構(gòu)合理性簡介一、孔端與軸肩接觸時的畫法二、接觸面與配合面的畫法三、螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)四、定位銷的合理結(jié)構(gòu)五、滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)六、防松的結(jié)構(gòu)七、防漏的結(jié)構(gòu) 為了保證機器（或部件）的性能，并方便裝拆，在設(shè)計和繪制裝配圖時，應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的

21、合理性。 一、軸肩與孔端接觸時的畫法一、軸肩與孔端接觸時的畫法在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。兩零件接觸良好。1）正確2）正確3）不正確二、接觸面與配合面的畫法二、接觸面與配合面的畫法1. 接觸面的畫法2. 圓柱面配合3. 圓錐面配合4. 沉孔5. 凸臺6. 軸承底座1. 1. 接觸面的畫法接觸面的畫法接觸面a1a2板1板2a1a2正確正確不正確不正確接觸面a1非接觸面a1a2a2正確正確不正確不正確兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。2. 2. 圓柱面配

22、合圓柱面配合不正確不正確正確正確3. 3. 圓錐面配合圓錐面配合（a）合理）合理（b）不合理）不合理4. 4. 沉孔沉孔為了保證接觸良好為了保證接觸良好（a）（b）5. 5. 凸臺凸臺（a）（b）二、螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)二、螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1. 通孔應(yīng)大于螺桿直徑2. 螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)3. 要留出板手活動空間4. 要留出螺釘裝、拆空間5. 加手孔或改用雙頭螺柱 1. 1. 通孔應(yīng)大于螺桿直徑通孔應(yīng)大于螺桿直徑（a）正確）正確（b）不正確）不正確2. 2. 螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)（a）尾部加長）尾部加長（b）退刀槽）退刀槽（c）凹坑）凹坑（d）倒角）倒角 3.3.要留出板手活動空間要留

23、出板手活動空間（a）不合理）不合理（b）合理）合理4. 4. 要留出螺釘裝、拆空間要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理）不合理（b）合理）合理5. 5. 加手孔或改用雙頭螺柱加手孔或改用雙頭螺柱（a）不合理）不合理（b）合理）合理三、定位銷的合理結(jié)構(gòu)三、定位銷的合理結(jié)構(gòu)（a）盲孔）盲孔（b）通孔）通孔四、滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)四、滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)1.軸肩固定軸承內(nèi)、外圈2.彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈4.圓螺母及止退墊圈固定5.套筒固定軸承內(nèi)、外圈6.動軸承的密封 (a )( b )( c )( d)1.用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈臺肩軸肩2

24、.用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈3.軸承擋圈固定軸承內(nèi)圈（a）軸承固定(b)軸承擋圈4. 用圓螺母及止退墊圈固定（b）止退墊圈 （c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821-76）5. 用套筒固定軸承內(nèi)、外圈套筒帶輪 套筒密封圈接觸面6. 6. 滾動軸承的密封滾動軸承的密封( (a) )6. 滾動軸承的密封(b)6. 滾動軸承的密封(c)6. 滾動軸承的密封(d)（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動墊片鎖緊（c）用開口銷六角槽形螺母鎖緊五、防松的結(jié)構(gòu)六、防漏的結(jié)構(gòu)防漏結(jié)構(gòu)（a）防漏結(jié)構(gòu)（b） 為了防止內(nèi)部為了防止內(nèi)部流體流體外漏，同時防止

25、外部灰塵、雜外漏，同時防止外部灰塵、雜質(zhì)侵入，要采用質(zhì)侵入，要采用填料填料密封防漏措施。密封防漏措施。 填料要畫成剛剛加滿的狀態(tài)。填料要畫成剛剛加滿的狀態(tài)。防漏結(jié)構(gòu)防漏結(jié)構(gòu)（a a）閥桿壓蓋填料閥體雙頭螺柱螺母 防漏結(jié)構(gòu)（防漏結(jié)構(gòu)（b b）閥桿螺母填料壓蓋閥體裝配工藝結(jié)構(gòu)在裝配圖上要正確表達零件之間合理的裝配結(jié)構(gòu)和連接方式。 四、裝配工藝結(jié)構(gòu)四、裝配工藝結(jié)構(gòu)四、裝配工藝結(jié)構(gòu)其他裝配工藝結(jié)構(gòu)由零件圖畫裝配圖一、了解部件二、確定表達方案 三、畫裝配圖的步驟 例題1 畫安全閥的裝配圖例題2 畫平口鉗的裝配圖例題3 畫減速器的裝配圖 部件既由若干零件所組成，那么，根據(jù)組成部件的所有零件圖，就可以拼畫成

26、部件的裝配圖。其方法和步驟如下：一、了解部件 對部件進行仔細(xì)觀察和分析，并研究有關(guān)資料，了解其用途、性能、工作原理、每個零件的作用及其裝配關(guān)系、連接方式等。二、確定表達方案 1.主視圖的選擇一般按工作位置放置，并選擇最能反映裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的主要結(jié)構(gòu)方向作為主視圖的投影方向。2.其它視圖的選擇補充主視圖中沒表達清楚的其它裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇視圖選擇原則：便看圖和畫圖。視圖數(shù)量適當(dāng)、方根據(jù)部件的結(jié)構(gòu)特點，從裝配干線入手來選擇視圖。裝配主干線裝配次干線裝配干線主視圖的選擇：反映部件工作位置及主要的裝配干線。其它視圖選擇：補充表達其

27、它裝配干線（次要裝配干線）。裝配干線：為實現(xiàn)某一功能裝配在一起的一串零件。實現(xiàn)主要功能的或含零件較多裝配干線稱為裝配主干線，反之成為裝配次干線。三、畫裝配圖的步驟1. 選比例，定圖幅，畫圖幅線、標(biāo)題欄、明細(xì)欄2. 畫各視圖的基準(zhǔn)線3. 畫主要結(jié)構(gòu)。畫剖視圖時，盡量從主要裝配干線入手，由內(nèi)向外或由外向內(nèi)逐個畫出各零件。4. 畫次要部分和細(xì)部。5. 檢查、修改。6. 畫剖面符號，標(biāo)注尺寸及注寫技術(shù)要求。7. 編寫零件序號并填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄。8. 最后加深、加粗所有的圖線。由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖 例題例題1 1 畫安全閥的裝配圖畫安全閥的裝配圖 例題例題2 2 畫平口鉗的裝配圖畫平口鉗的

28、裝配圖 例題例題3 3 畫畫減速器減速器的裝配圖的裝配圖 例題例題1 1 畫安全閥的裝配圖畫安全閥的裝配圖1. 1. 安全閥的工作原理安全閥的工作原理2. 2. 安全閥的裝配關(guān)系安全閥的裝配關(guān)系3. 3. 彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié)4.4. 安全閥裝配圖的畫圖過程安全閥裝配圖的畫圖過程 1. 1. 安全閥的工作原理安全閥的工作原理2. 2. 安全閥的裝配關(guān)系安全閥的裝配關(guān)系3. 3. 彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié)4.4.安全閥裝配圖的畫圖過程安全閥裝配圖的畫圖過程1 1）讀懂）讀懂裝配示意圖裝配示意圖和全套和全套零件圖零件圖2 2）確定方案）確定方案, ,選比例、圖幅，畫出圖框、標(biāo)題

29、欄、選比例、圖幅，畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄明細(xì)欄3 3）根據(jù)表達方案、畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線）根據(jù)表達方案、畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線4 4）畫主要）畫主要裝配干線上的各零件，一般由內(nèi)向外畫裝配干線上的各零件，一般由內(nèi)向外畫5 5）畫其余視圖）畫其余視圖6 6）標(biāo)尺寸，畫剖切符號、投影方向箭頭，注圖名）標(biāo)尺寸，畫剖切符號、投影方向箭頭，注圖名7 7）編序號，填明細(xì)欄、標(biāo)題欄，寫技術(shù)要求）編序號，填明細(xì)欄、標(biāo)題欄，寫技術(shù)要求8 8）檢查、描深、描粗）檢查、描深、描粗 1 1）. . 讀懂零件圖和裝配示意圖讀懂零件圖和裝配示意圖 2 2）定方案、選比例、）定方案、選比例、圖幅，畫出圖框、標(biāo)圖幅，畫出圖

30、框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄題欄、明細(xì)欄3 3）畫主要基準(zhǔn)線：）畫主要基準(zhǔn)線：通常是部件的主要通常是部件的主要軸線，對稱中心線軸線，對稱中心線或某些零件的基面或某些零件的基面或端面或端面4 4）畫主要裝配干線，）畫主要裝配干線，由內(nèi)向外畫由內(nèi)向外畫（b b）畫出閥門）畫出閥門（a）畫出閥體）畫出閥體（c） 畫出彈簧畫出彈簧接觸面接觸面4 4）畫主要裝配干線，）畫主要裝配干線，由內(nèi)向外畫由內(nèi)向外畫（b b）畫出閥門）畫出閥門（a）畫出閥體）畫出閥體（c） 畫出彈簧畫出彈簧接觸面接觸面（d）畫出彈簧蓋）畫出彈簧蓋和墊片和墊片（e e）畫出閥蓋、）畫出閥蓋、螺桿等螺桿等（f f）畫出閥罩）畫出閥罩（g g）畫

31、出螺母）畫出螺母（h h）畫緊定螺釘）畫緊定螺釘4 4）畫主要裝配干線，）畫主要裝配干線，由內(nèi)向外畫由內(nèi)向外畫（i）畫剖面線）畫剖面線接觸面接觸面5 5）畫其余視圖）畫其余視圖6 6）標(biāo)尺寸，畫剖切符）標(biāo)尺寸，畫剖切符號、投影方向箭頭，號、投影方向箭頭，注寫圖名注寫圖名畫左右法蘭盤端畫左右法蘭盤端面的局部視圖面的局部視圖 60f8H8897654321101112BABBA 35f8H8176245R15 4 M12 110 120140100 40415日期12閥蓋1HT20002-12（廠名）比例數(shù)量02-033墊安全閥王啟明姓名審核代號12序號02-0102-02名 稱閥體閥門7彈簧02

32、-07GB/T97.1GB/T41GB/T897456螺柱M1250螺母M12墊圈12GB/T7598111002-0802-1102-10圓罩螺釘M512彈簧座螺桿1紙（圖名）11材料重量HT200H60備注165Q45435Q235Q2351111HT15035H6235技術(shù)要求技術(shù)要求 1 1 閥門與閥體之間的結(jié)合面需經(jīng)研磨，不漏水和氣。閥門與閥體之間的結(jié)合面需經(jīng)研磨，不漏水和氣。 2 2 當(dāng)閥門關(guān)緊后，高壓部分能耐壓當(dāng)閥門關(guān)緊后，高壓部分能耐壓1010公斤公斤/ /平方厘米。平方厘米。 3 3 未加工表面涂綠色油漆。未加工表面涂綠色油漆。 4 4 安全閥與管道連接處需加橡膠石棉墊（安全

33、閥與管道連接處需加橡膠石棉墊（XB350XB350）。）。7 7）編序號、填寫標(biāo)題）編序號、填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄、寫技術(shù)欄、明細(xì)欄、寫技術(shù)要求要求8 8）檢查、描深、描粗）檢查、描深、描粗 先畫出需要編號零先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。再統(tǒng)一填寫序號。6 6）標(biāo)尺寸，畫剖切符）標(biāo)尺寸，畫剖切符號、投影方向箭頭，號、投影方向箭頭，注寫圖名注寫圖名 例題例題2 2 畫平口鉗的裝配圖畫平口鉗的裝配圖1 1）讀懂）讀懂裝配示意圖裝配示意圖和全套和全套零件圖零件圖2 2）確定方案、比例、圖幅，畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄）確定方

34、案、比例、圖幅，畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄3 3）根據(jù)表達方案、畫各視圖的主要基準(zhǔn)線）根據(jù)表達方案、畫各視圖的主要基準(zhǔn)線4 4）畫主要）畫主要裝配干線，由內(nèi)向外畫裝配干線，由內(nèi)向外畫5 5）畫其余視圖）畫其余視圖6 6）標(biāo)尺寸，畫剖切符號、投影方向箭頭，注圖名）標(biāo)尺寸，畫剖切符號、投影方向箭頭，注圖名7 7）編序號，填明細(xì)欄、標(biāo)題欄，寫技術(shù)要求）編序號，填明細(xì)欄、標(biāo)題欄，寫技術(shù)要求8 8）檢查、描深、描粗）檢查、描深、描粗 畫圖步驟：畫圖步驟：1. 1. 讀懂裝配示意圖和零件圖。讀懂裝配示意圖和零件圖。應(yīng)弄清部件的應(yīng)弄清部件的工作原理工作原理、零件間的、零件間的裝配連接關(guān)系裝配連接關(guān)系固定鉗身固

35、定鉗身絲桿絲桿活動鉗身活動鉗身固定螺釘固定螺釘鉗口板鉗口板軸套軸套螺母螺母（看不見）（看不見） 平口鉗的工作原理平口鉗的工作原理 平口鉗的裝配平口鉗的裝配平平口口鉗鉗的的零零件件圖圖140135155平口鉗的零件圖平口鉗的零件圖632平口鉗的零件平口鉗的零件螺母螺母絲桿絲桿固定螺釘固定螺釘活動鉗身活動鉗身固定鉗身固定鉗身軸套軸套鉗口板鉗口板2. 2. 定方案，定比例、圖幅，畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄定方案，定比例、圖幅，畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄主視圖：主視圖：過絲杠軸線全剖過絲杠軸線全剖俯視圖：俯視圖：局部剖局部剖左視圖：左視圖：半剖半剖另加斷面圖、局部視圖另加斷面圖、局部視圖比例：比例：1 1

36、：1 1（1）主視圖的選擇）主視圖的選擇 部件按部件按工作位置工作位置擺放，使擺放，使主要裝配干線主要裝配干線平行于平行于V投影面，并采用適當(dāng)?shù)耐队懊?，并采用適當(dāng)?shù)钠室暺室暋＃?）其他視圖的選擇）其他視圖的選擇 旨在旨在表達表達次要裝配干線次要裝配干線和和主要零件形狀主要零件形狀。3.3. 先布圖，畫基準(zhǔn)線先布圖，畫基準(zhǔn)線4. 畫主要裝配干線，逐次向外畫 ( (a）畫固定鉗身）畫固定鉗身(b(b）畫軸套）畫軸套(c(c）畫絲桿）畫絲桿14031358配合面畫一條線配合面(b(b）畫軸套）畫軸套(c(c）畫絲桿）畫絲桿(d(d）畫方塊螺母）畫方塊螺母140(e(e）畫主視圖中其它零件）畫主視圖中

37、其它零件畫剖面線畫剖面線（f f）畫俯視圖）畫俯視圖（g g）畫左視圖、輔助視圖（）畫左視圖、輔助視圖（注意：同一零件、同一圖紙上剖面線一致）注意：同一零件、同一圖紙上剖面線一致）7號件 B5、標(biāo)尺寸、剖切符號、編序號、寫圖名必要的尺寸 1、性能尺寸：活動鉗身活動范圍：0-69 2、裝配尺寸： 配合尺寸：絲杠與固定鉗身：12H8/f9，18H8/f9 螺母與活動鉗身：20H8/f9 相對位置尺寸：絲杠軸線與底面：15 螺釘定位尺寸：40，11 3、安裝尺寸：211，114 4、外形尺寸：總長215，總寬140，總高59 5、其他重要尺寸：Tr184-7H/8e技術(shù)要求1、活動鉗身在任何位置時，

38、兩鉗口板都應(yīng)保持平行；2、在移動件#和件#的過程中，應(yīng)松緊合適、移動順利。6、填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄、技術(shù)要求7、檢查、加深技術(shù)要求1、活動鉗身在任何位置時，兩鉗口板都應(yīng)保持平行；2、在移動件4和件5的過程中，應(yīng)松緊合適、移動順利。例題3 畫減速器的裝配圖1.減速器的工作原理2.減速器的裝配關(guān)系3.減速器裝配圖的畫圖過程 1. 減速器的工作原理2. 減速器的裝配關(guān)系3. 減速器裝配圖的畫圖過程減速器裝配圖的畫圖過程減速器裝配圖的畫圖步驟1. 讀懂零件圖和裝配示意圖2. 定方案、定比例、定圖幅，畫出圖框3. 根據(jù)表達方案、畫主要基準(zhǔn)線4. 畫主要裝配干線，逐次向外擴張5. 標(biāo)注尺寸6. 編件號、填寫

39、明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求7. 檢查、描深1. 讀懂零件圖和裝配示意圖。31242926 272530282322212018171619131415114321986571012(廠名)齒輪1螺母M1014墊圈石棉8-5-14擋油環(huán)填料填料鍵1022調(diào)整環(huán)螺塞齒輪軸嵌入端蓋滾動軸承嵌入端蓋滾動軸承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龍Q23511Q23512毛氈12毛氈2101451審核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86減 速 器代 號GB/T

40、5781-86GB/T5780-862序號制圖175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料數(shù)量2Q235螺母M8墊圈8螺釘M310透氣塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承環(huán)調(diào)整環(huán)軸嵌入端蓋嵌入端蓋318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龍Q23514511Q235Q2351113 8-5-1311128910 8-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油標(biāo)機蓋視孔蓋墊片銷A418機體111石棉Q235

41、ZL10221Q235ZL102(圖號)備 注名 稱606 GB/T2. 定方案、定比例、定圖幅，畫出圖框3. 根據(jù)表達方案、畫主要基準(zhǔn)線4. 畫主要裝配干線，逐次向外擴張(a）畫出機體(b）畫出機蓋（c）畫出齒輪及齒輪軸（d） 畫出軸承、軸承端蓋、擋油環(huán)、軸套及調(diào)整環(huán)（e） 畫出密封圈（f） 畫出螺栓、銷（g） 畫出油塞（h） 畫出油標(biāo)（i） 畫出視孔蓋10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M126g5. 標(biāo)注尺寸拆去透氣塞

42、等零件24 2527262829 30311916171820212223131415712 3 45698101112齒輪1（廠名）螺母M1014墊圈石棉8-5-14擋油環(huán)填料填料鍵1022調(diào)整環(huán)螺塞齒輪軸嵌入端蓋滾動軸承嵌入端蓋滾動軸承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龍Q23511Q23512毛氈12毛氈2101451審核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86減 速 器代 號GB/T5781-86GB/T5780-862序號制圖175643

43、GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料數(shù)量2Q235螺母M8墊圈8螺釘M310透氣塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承環(huán)調(diào)整環(huán)軸嵌入端蓋嵌入端蓋318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龍Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油標(biāo)機蓋視孔蓋墊片銷A418機體111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(圖號)備 注名 稱606 G

44、B/T 技術(shù)要求1. 裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗，并檢驗內(nèi)部，不允許有金屬及其它雜物存在，機體內(nèi)壁涂上不能被機油浸蝕的涂料兩次。2. 裝配前用手轉(zhuǎn)動靈活，運轉(zhuǎn)無噪音，減速箱的分箱面各接觸面及密封處不允許漏油。3. 用涂色法檢驗斑點，按齒高接觸斑點不少于45%，按齒長接觸斑點不少于60 %。 必要時可利用研磨或刮后研磨以改善接觸情況。4. 減速箱裝機油HJ-50（GB/T443-1984）至規(guī)定高度。5. 減速箱表面涂灰色油漆。10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.0617

45、91332380781047099 2434181:10M12-6g6. 編件號、填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求7. 檢查、描深讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖一、步驟和方法（一）概括了解（二）了解工作原理和裝配關(guān)系（三）了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用（四）歸納總結(jié) 一、概括了解 1. 首先根據(jù)標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解了解裝配體的名稱名稱、用途用途、零件數(shù)量零件數(shù)量及大致組成大致組成情況。（如：減速箱、軸承、千斤頂、閥、泵) 2. 視圖分析。分析全圖采用了哪些表達方法，目的？并找出各視圖間的投影關(guān)系，進而明確各視圖所表達的內(nèi)容。 齒輪油泵裝齒輪油泵裝配圖由兩個視圖配圖由

46、兩個視圖表達，表達，主主視圖視圖采采用了用了全剖視全剖視，表，表達了齒輪油泵的達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。主要裝配關(guān)系。左視圖沿左視圖沿端蓋和端蓋和泵體泵體結(jié)合面半剖結(jié)合面半剖，表達了表達了齒輪油齒輪油泵泵的的工作原理工作原理及外及外形。形。含多少非標(biāo)準(zhǔn)含多少非標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)件件和標(biāo)準(zhǔn)件 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵齒輪油泵，是，是安裝在油路中的一種安裝在油路中的一種供油裝置供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由它由1515種零件組成，其中非標(biāo)準(zhǔn)件種零件組成，其中非標(biāo)準(zhǔn)件1010種，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。種，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。153.43

47、7.384.50.02H7h6 20A-A123456789101112131415H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h6 20 45H7r7123 0.02110 91 65G3/8AA45H7r7A二、分析視圖，深入了解工作原理和裝配關(guān)系 經(jīng)過上面的分析，需進一步了解部件的運動，支撐、潤滑、密封等結(jié)構(gòu)，弄清零件間的配合性質(zhì)、連接方式等。 看圖方法： 從主視圖入手，根據(jù)各裝配干線，對照零件在各視圖中的投影關(guān)系； 根據(jù)零件序號對照明細(xì)表，確定零件名稱、數(shù)量及位置； 由各剖面線的不同方向和間隔，分清各零件輪廓范圍和大致形狀； ( (其中注意未畫剖面線處，可能是實心桿件、肋板、孔洞和空

48、腔）其中注意未畫剖面線處，可能是實心桿件、肋板、孔洞和空腔） 由裝配圖上所標(biāo)注的配合代號，了解零件間的配合關(guān)系； 利用一般零件結(jié)構(gòu)有對稱性、利用相互連接兩零件的接觸面形狀應(yīng)大致相同的特點，幫助想象零件形狀。 1.了解裝配關(guān)系 2.了解部件的工作原理 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系配合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。1. 1. 分析零件間的裝配關(guān)系分析零件間的裝配關(guān)系 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件配合的可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件配合的基基準(zhǔn)制、配合種類準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等級公差等級等。等。 齒輪油泵

49、有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。 配合關(guān)系配合關(guān)系尺寸為尺寸為 20H7/h6屬基孔制，間隙配合。屬基孔制，間隙配合。 說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接，零件是，零件是如何固定、如何固定、定位定位的。的。 連接和固定方式連接和固定方式 端蓋和泵體？端蓋和泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 齒輪的軸向定位？齒輪的軸向定位？ 靠齒輪端面與端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。靠齒輪端面與端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。 密封裝置密封裝置 為了防止漏

50、油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有設(shè)有密封裝置密封裝置。端蓋與泵體之間有端蓋與泵體之間有墊片墊片。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。2. 齒輪泵的工作原理 當(dāng)主動齒當(dāng)主動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，輪順時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪逆時從動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動時，齒針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)左邊輪嚙合區(qū)左邊的壓力降低，的壓力降低，油池中的油在油池中的油在大氣壓力下，大氣壓力下，從進油口進入從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不齒槽中的油不斷被輪齒帶到斷被輪齒

51、帶到右邊，高壓油右邊，高壓油從出油口送到從出油口送到輸油系輸油系統(tǒng)。統(tǒng)。分析運動、動力怎樣傳入，又是怎樣傳遞，弄清運動情況、工作原理。主動輪從動輪吸油口壓油口 如圖所示，當(dāng)如圖所示，當(dāng)主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在低，油池中的油在大氣壓力下，從進大氣壓力下，從進油口進入泵腔內(nèi)。油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從到左邊，高壓油從出油口送到輸油系出油口送到輸油系統(tǒng)。統(tǒng)。先看先看主要主要零件，再

52、看零件，再看次要次要零件零件; ;先看先看容易容易分離的零件，再看分離的零件，再看其它其它零件零件.三、了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸被動齒輪軸螺釘銷四、歸納總結(jié) 安裝尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸如：裝拆順序如：裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序：拆螺釘拆螺釘 、銷釘、銷釘 端蓋端蓋 齒輪軸齒輪軸 螺母及墊圈螺母及墊圈壓緊螺母及填料。壓緊螺母及填料。由裝配圖拆畫零件圖 根據(jù)裝配圖畫零件圖，簡稱拆圖。在拆畫零件圖時要注意以下幾個問題： 一、 認(rèn)真閱讀裝配圖，分離零件(如螺紋連接畫法改為單個畫法) 二、確定視圖表達方案（主要視圖一般與裝配圖相同） 三、構(gòu)思零件形狀，畫出零件的輪