蘇州萬科實測實量整改方案

1、第一章總則2一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工程序及檢查方法32尺寸偏差的缺陷3、修補第二章、整改（含預控）措施第一節(jié)、混凝土結構工程實測實量整改（預控）措施4第二節(jié)、砌筑工程實測實量整改（預控）措施6第三節(jié)、抹灰工程實測實量整改（預控）措施7第四節(jié)、防水滲漏工程實測實量整改（預控）措施12第一章總則一、編制依據(jù)1）萬科上海區(qū)域質(zhì)量評估辦法s2；2）現(xiàn)行國家規(guī)范及標準；gb50204-2015,混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范cecs-196-2006,建筑室內(nèi)防水工程技術規(guī)程gb50208-2011,地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3）承包合同及補充協(xié)議；4）蘇地2015-g-5號地塊二期工程現(xiàn)

2、場實際情況。二、工程概況工程建設概況一覽表工程名稱蘇地2015-g-5號地塊二期項目工程地 址蘇州開發(fā)區(qū)湖墅路西 狽g,東方大道北側建設單位蘇州中新力科房地產(chǎn)有限公司勘察單位無錫市民用建筑設計冇 限公司設計單位蘇州設計研究院股份有限公司 上海天華建筑設計有限公司監(jiān)理單位上海智達工程顧問有限公 司質(zhì)量監(jiān)督部門蘇州吳屮區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站總包單 位屮興建設有限公司主要分包單 位/建設工期886 口歷天合同工期731 f1歷天工程主要功 能或用途6扒10#、11#樓為34層單元式高層住宅；7#樓為11層小高層住宅 樓；8#、9#樓為9層單元式住宅樓；別墅區(qū)：31#34#樓和16# 19#、24#26#樓

3、為3層住宅樓。另外兩棟為配電室及開關站配套設 置用房，地下一層為地下停車庫與地下人防工程。三、施工程序及檢查方法為保證混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項目部將成立專門缺陷修補作業(yè)隊對 混凝土表面缺陷修補。項目部質(zhì)量科專門負責混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)杳、原因分析、 缺陷臺帳記錄、缺陷處理過程控制以及質(zhì)量驗收?；炷敛鹉：?，各工區(qū)應在第一吋間通知測量部對混凝土外觀進行檢查、鑒 定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時登記并組織工程部、技術部及作業(yè)隊對缺陷產(chǎn)生的原 因進行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標準對缺陷進行分類評定、捉出混凝土施 工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊完善工藝措施。1、缺陷1）嚴重缺陷現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)

4、量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，由施工單位 提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位， 應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。2）一般缺陷現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量也不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工 單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢杳。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。2、尺寸偏差的缺陷現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認

5、可后進行處理，對經(jīng)處理的部位, 應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽杳構件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按冇代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結構，墻口j按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面；對電梯井應全數(shù)檢查；對設備基礎應全數(shù)檢查。 檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。3、修補混凝土外觀質(zhì)量修補前，由測量組對混凝土表面拍照并及時通知駐地監(jiān)理工 程師，取得監(jiān)理工程師同意后，展開外觀質(zhì)量缺陷修補，外觀質(zhì)量缺陷修補完成 后，通知駐地監(jiān)理工程師進行驗收

6、，并拍照備查?；炷两Y構外部尺寸檢驗由項 目部測量隊配合資料室備案。混凝土外觀質(zhì)量的修補要按缺陷修補的程序進行。第二章、整改（含預控）措施第一節(jié)、混凝土結構工程實測實量整改（預控）措施1垂盲度偏差整改（預防）措施1.1.1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支模體系強度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差較人。1.1.2垂直度偏差整改措施1）對垂直度有偏并的部位，偏差超過萬科上海區(qū)域質(zhì)量評佔辦法s2版木中 允許垂直偏差值3mm的部位采用鋼鑒進行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢杳，直到剔鑿合格為止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏

7、差超過s2中允許偏差值小于等于3mm的部位采用磨光機對 突出的點位及接搓的部位進行打磨處理。1.1.3垂直度偏差預防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴格依據(jù)墻身線、控制線進行垂直度的控制， 保證墻模板垂直；2）頂板模板支設時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂板邊沿位置 控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查，墻休模板 主要采用線墜吊垂直線，分上屮下進行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量 控制線，檢杳墻身是否有偏位，對有偏位的及時進行校止，從模板的支設過程保 證垂直度、墻身位置、平整度符合要求（具體詳見模板施工方案）。4

8、）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，間距為500*500,為了避 免殮澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距1500分上中下加設, 保證墻體的整體穩(wěn)同。5）殮澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔50cm分層進行下料振搗澆筑，以 避免從一方推進其側壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響同實體的平整度及 垂直度。12平整度偏差整改（預防）措施1.2.1平整度偏差整改措施1）對平整度有偏茅的部位，偏茅超過s2允許偏差3mm的部位采用鋼鑒進 行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對平整度偏差超過s2規(guī)定屮允許偏差值小于等于3mm的部位采用磨光 機進行打磨處理。1

9、.2.2平整度偏差預防措施1）在模板安裝過程中，嚴格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前，檢查模板的 拼縫、接縫除平直嚴密。2）頂板模板支設時，嚴格控制模板的平整度，標高準確，對模板的支撐體 系嚴格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在栓澆筑施工過程中，專人對標高進行控制，在鋼筋上做好50標高點， 并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面，已保證同面的成型質(zhì)量 及平整度要求的板厚的要求。13板厚偏差整改（預防）措施1.3.1整改措施：對板厚超出允許偏羌3mm的部位先采用鋼鑒進行輕微的剔 鑿（注意避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進行測量

10、，邊剔鑿邊測量， 確保板厚剔鑿恰到好處，達到要求后及吋將剔鑿的栓塊進行清理,超出允許偏差 值3mm以內(nèi)的板面用磨光機進行打磨處理。1.3.2預防措施：在板筋綁扎過程屮，在板邊部墊高強鋼絲馬凳（符合板厚 要求），沿著短邊方向布置，間距600800mm,四條邊布置完成后再向內(nèi)布置， 間距800-1000mm：馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到冇效控 制；在模板安裝吋，對于大于4m跨度的樓板模板，屮間略微起拱，起拱高度為 跨度的千分之二，澆筑過程中進行插釬方法嚴格控制板厚，絕對禁止出現(xiàn)板厚出 現(xiàn)負偏差。14頂板極差偏差整改（預防）措施141整改措施：磨光機進行打磨找平1.4.2預防措施：

11、樓板模板施工吋嚴格控制模板的平整度、標高，栓澆筑施 工時，專人對標高進行控制，在鋼筋上作好50標高點，并拉上小口線，找平人 員根據(jù)拉的標高線進行找平收而，已保證樓板極差在可控范圍內(nèi)。第二節(jié)、砌筑工程實測實量整改（預控）措施一、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網(wǎng)預控措施：1砌筑前對圖紙進行深化，并繪制砌體排磚圖，張貼在砌體旁檜結構上。2在地面上彈出砌體線和門洞位置，并引出30cm雙向控制線。3根據(jù)砌體排版圖設置皮數(shù)桿、設置砌體拉結筋，冇防水要求地面四周澆筑 200mm高栓反坎。4皮數(shù)桿劃分后，對無防水要求填充墻底部應排砌三匹頁巖磚，高度不小于200mm o5砌體砌筑前應拉線，用于控制墻面平整度及水平灰縫順

12、直。6砌筑時應根據(jù)規(guī)范要求控制口砌筑高度1.4m及頂部斜磚排砌時間（間隔14天以上）。7砌筑結束后用靠尺對墻面平整度、垂直度進行檢查，并將檢查數(shù)據(jù)上墻。二、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網(wǎng)整改措施:1 洞i i尺寸小了需要先切割整齊，然后剔鑿，用發(fā)泡膠或細石混凝土填充。如果是上部尺寸不夠，需要重新做過梁。2洞口大了，這個尺寸就需要支模板用細石栓澆灌，并且為了保證和原結構 的連接，需要埋置鋼筋，特別是在門扇的開啟側。3.斷磚要進行裂縫清理，再用環(huán)氧樹脂填縫，增加墻體拉結筋，最后用混凝 土填充。4如果出現(xiàn)丁頭縫用水泥砂漿涂抹，用20的pvc管壓實。再用掃把刷平， 但如何出入較大，需要重新砌筑。5.在砌塊抹

13、灰前，加掛鋼絲網(wǎng)，增加粘結強度 防止開裂；當外墻采用空心 磚或加氣混凝土等新世墻體材料時，應按規(guī)范要求掛鋼絲網(wǎng)。第三節(jié)、抹灰工程實測實量整改（預控）措施3.1預控措施3.1.1基層處理1）抹灰前墻、地面各類線管、底盒必須安裝完成，墻槽用水泥砂漿填補密 實，且與栓/砌筑墻體齊平；地槽用細石混凝土填補密實，并做出保護坎。2）將混凝土過梁、構造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將 蜂窩、麻面露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用 1:3的水泥砂漿分層抹平。3）腳手眼和廢棄的孔洞（包括懸挑工字鋼孔洞）須用膨脹細石混凝土堵嚴。4）混凝十.墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油

14、污及模板殘留物，并 割除外露的鋼筋頭，混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分；砌體墻面 清掃灰塵，清除墻面浮漿，凸出的砂漿塊。5）抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿屮 的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。在抹灰前一天，用軟管、噴霧器或膠皮 管或噴壺順墻自上而下面下澆水濕潤，每天宜澆兩次，用水濕潤砌體表面，讓基 層吸水均勻。6）混凝土基體：表面帶毛或表面灑水潤濕后噴1:1水泥砂漿（加適量膠粘 劑或界而劑）。7）不同基體（含各類線槽）交接處須掛寬度不小于200mm的加強網(wǎng)，加強 網(wǎng)搭接長度部小于100mm,掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻纖維網(wǎng)格布；掛 網(wǎng)前墻體高低差部

15、分采用水泥砂漿填補。8）現(xiàn)澆混凝土樓板表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干凈；現(xiàn)澆樓板如 冇蜂窩麻而情況，應事先用1:2水泥砂漿修補抹平，凸岀部分需鑿平整。3.1.2根據(jù)施工控制線，結合房間開間/進深尺寸及房間方正度進行內(nèi)墻面灰 餅制作施工，灰餅人小為50rnrnx50mm,灰餅厚度同抹灰厚度，相鄰灰餅間距 小于1500mm,離墻面陰陽角300mm,內(nèi)墻灰餅離地450mm,上屮下設置三 個排灰餅，灰餅須橫豎平直：門窗洞口兩側邊各設置2個灰餅，灰餅距側邊 100mm,距上邊及底邊150mm,以便門窗安裝及控制外墻窗內(nèi)側墻體厚度極差。313墻、柱間的陽臺應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高

16、度門 地面以上2m。護角突出厚度與成活抹灰面，寬度不小于5cm；護角尖角處用索 水泥漿涂刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成鈍角。3.1.4抹灰工程應分層進彳亍，嚴格各層抹灰厚度，底層抹灰砂漿為13mm；面 層抹灰砂漿為7mmo防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等 質(zhì)量問題。3.1.5當基層墻體平整和垂直偏差較人，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹 灰厚度應控制在810毫米為宜。3.6戶內(nèi)門及外門窗邊抹灰時先將窗邊基層清理干凈；抹灰時隨時檢查戶 內(nèi)及外門窗洞口偏差，避免抹灰完成后岀現(xiàn)“大小頭”若同一層的窗臺標高不一 致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，考慮好抹灰層厚度，

17、并 應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi)10mm,并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi) 10mm,并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。窗臺板下口抹灰要平直，沒有 毛刺。3.1.7水泥砂漿應待麗一層抹灰層凝固后，在涂抹后一層。以防止已抹的砂 漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫, 水泥砂漿罩面應待抹完底予灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二 遍，（兩遍總厚度約57毫米），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實 壓光。當?shù)鬃踊逸^干時，罩而灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩而灰與底層分離 空鼓，應灑水后再壓；當?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當天如不能壓光成 活，可撒

18、上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂 漿刮掉后再壓光。3.1.8確保抹灰面層觀感質(zhì)量，抹灰罩面施工一次完成，避免岀現(xiàn)接頭；收 光、搓毛須平整、均勻。3.1.9抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查的方止，不方正時應及時修止。抹陰 角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不 垂直方向。3.1.10抹灰工程應分層進彳亍。當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應采取加 強措施。不同材料基體交接處表而的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用 加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100 mmo3.2整改措施321墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：偏差超標

19、3iwn以內(nèi)，采取水泥膩子分次刮平修復；偏差超標在310mm以 內(nèi)，采取石膏膩了或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在10mm以上應采取水泥 砂漿分次刮平修復；修復過程中視現(xiàn)場情況宜采取局部打磨與刮平修復相結合的 方式進行。3.2.2門洞尺寸、墻體厚度偏差：洞口出現(xiàn)正誤差超標（洞口偏大或厚度偏大），釆取水泥砂漿分層修復洞口， 剔出超標墻后抹灰層，先用拋光機拋減墻后，在根據(jù)厚度需耍重新抹灰；出現(xiàn)負 誤差超標（洞口偏小或墻體厚度不滿足），應將抹灰層鑿除，重新抹灰，當抹灰 總厚度大于或等于35 mm吋，應采取加強措施。3.2.3房間方正度偏差:對比設計開間尺寸，開間尺寸出現(xiàn)止誤羌超標（現(xiàn)有房間開間尺寸比

20、設計尺 寸偏大），方正度出現(xiàn)超標時，應采取水泥砂漿刮平修復；開間尺寸出現(xiàn)負誤差 （現(xiàn)有房間開間尺寸比設計尺寸偏?。?，方正度出現(xiàn)超標吋，應將抹灰層局部鑿 除，利用改性砂漿（普通砂漿中添加cl30）進行修復。3.2.4窗框內(nèi)側與內(nèi)側墻而大小頭偏差：窗框內(nèi)側與墻面內(nèi)側大小頭偏茅超過允許偏茅時，首先檢查窗框垂直度及與 外側墻面偏差是否超標，如超標，應拆除窗框重新安裝；如未超標，則墻面平整 度或垂直度初顯超標，應檢查相應方向的房間開間尺寸，開間尺寸初顯正誤差吋, 對測量距離偏小的一側采取水泥砂漿刮平修復；開間尺寸初顯負誤差時，對測量 距離偏大的一側抹灰層局部鑿除，采用改性砂漿（普通砂漿屮添加cl30）進

21、行 修復。3.2.5開間、進深允許偏差：1）、如只有一側房間有偏差的在裝飾裝修階段時應特別注意，在粉刷工灰餅 制作時應密切關注，一側灰餅制作后馬上采用測距儀測出房間凈空需多少計算還 有一側允許粉刷多少厚度，若粉刷層厚度有超過35mm的，采用鋼絲網(wǎng)鋪貼等補 強措施；2）如兩側相鄰房間極差值都超過30mm的，且相鄰房間正好一正一負偏差 相吻合的情況下，對已砌筑的墻休進行拆除，歸整房間正確尺寸后重新進行墻體 的砌筑。3.2.6房間凈高偏差：1）、特別是板而平整度較差的房間，實施對地而剔鑿打濟，根據(jù)+500線向 下測量一個單元房間的地而高度，做到同一單元樓層而平整，在進行樓地而澆筑 的混凝土灰餅制作，

22、控制好樓層細石混凝土的厚度，超過40mm厚屮間加鋪 100mm x 100mm的鋼絲網(wǎng)。2）、地而細右檜澆筑平整后再次用測距儀測量樓層凈空高度，如果凈空高度 極差值還有超過30mm的，如果是部分模板脹模等外部因素所致，用石匠工鑿除 混凝土脹模部分，使鑿除脹模部分略凹丁相鄰檜板而，然后釆用抗裂膩子進行批 刮填補，使樓層凈高符合住宅工程質(zhì)量分戶驗收檢查實施細則。3）、如果上述兩種情況采用后經(jīng)實測樓層凈高述存在極差超過30mm的房間 時，采用+500線向上測量量出板而最低點，根據(jù)最低點四周彈出水平線，根據(jù) 此水平線再進行陰角的修正，如凈空高度冇余的前捉下，對板底進行略微的剔鑿 打磨，進行膩子的批刮，

23、如凈空高度不足時，拉通線觀測哪一部位板面有下沉現(xiàn) 象，根據(jù)下沉量比較大的板面開始剔鑿打磨是鑿除板面略凹于相鄰輕板面，然后 采用抗裂膩子進行批刮填補，使樓層凈高允許偏差值及極差值符合住宅工程質(zhì)量 分戶驗收檢查實施細則。3.2.7裂縫/空鼓：1）墻面抹灰層空鼓裂縫處理：當抹灰施工后發(fā)生空鼓吋，抹灰空鼓處只能 作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進 結合良好處3050mm,邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時， 水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂釆用屮、粗 砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛或毛化，鑿好或 毛化

24、后，將修補處周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前id,用水沖洗，使其充 分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補吋，先在底面及四周刷801膠素水泥 漿-遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1： 2水泥砂漿填補并槎平。2）剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理：當剪力墻、梁、柱與砌體交 接處空鼓h裂縫過大吋，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層， 將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼 絲網(wǎng)，之后才采用801膠素水泥漿的方法對墻面進行毛化處理，待毛化的砂漿 終凝后，用水將墻面適當濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1： 2水泥砂 漿填補并槎平。當剪力墻、梁、柱

25、與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細小裂縫時，先 將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45。的斜口， 寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm,只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼 絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用素水泥漿修補抹平。3）線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理：當線管開槽處出現(xiàn)裂縫吋，由于線槽處裂縫 較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45。 的斜口，寬度約2-3cm,剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后 用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。328地面平整度:地面平整度偏差超標，需核對樓面設計標高與實際標高的偏差；當室內(nèi)標高 在

26、設計標高允許范圍內(nèi)，平整度偏差超標時，局部超標，采取干粉砂漿進行修復; 大面積超標，采取自流平砂漿進行修復。當室內(nèi)標高已經(jīng)超過設計標高允許范圍 內(nèi)，平整度偏差超標時，應將凸出的超標部分鑿除，采取干粉砂漿修復。第四節(jié)、防水滲漏工程實測實量整改（預控）措施4.1衛(wèi)生間防水：1）鏟除原素水泥砂漿層，清掃干凈，查找朵物或裂縫處，有裂縫的地方，用改性環(huán)氧樹脂注漿封堵裂縫（既防水乂封堵結構裂縫）；排水口處臨時封堵口后用合成高分子防水材料加強；雜物清理后，用聚合物水泥砂漿先處理雜物處。2）全部灌滿水至室內(nèi)地面平，2-3天后沒有滲漏就可以施工下道工序；若 仍然有滲漏，則直接處理滲漏點，點漏就采取注漿（防水注漿劑），線漏就先用 防水涂膜補強處理；再試水一直至衛(wèi)生間不會滲水為止；3）25nini厚聚合物水泥砂漿找平，轉角處抹成園弧角；4）待干后再采用聚氨酯防水涂料施工，成為有彈性體的l5mni厚防水涂膜 層。5）地也用25mm厚普通水泥砂漿做保護層；6）降板衛(wèi)生間，根據(jù)條件，最好在第（1）道工序中增設結構板面的自排水 系統(tǒng)。在施工完第（5）道工序后，再施工輕質(zhì)材料填充層，澆筑c20細石混凝